FlaskevaskerATES
Giorgia 01 – 165-14-100-92-1
Flaskevasker
ATES
Giorgia 01 – 165-14-100-92-1
Produktionsår
2012
Betingelse
Brugt
Beliggenhed
Fumane (Verona) 

Vis billeder
Vis kort
Oplysninger om maskinen
Pris og placering
- Sælgers placering:
- Via Incisa 1, 37022 Fumane (Verona), Italien
Ring
Detaljer om tilbuddet
- Noterings-id:
- A196-81961
- Referencenr.:
- LV45
- Sidst opdateret:
- d. 03.09.2025
Beskrivelse
Teknisk oversigt og anvendelsesområde – ATES Giorgia 8000 bph
ATES Giorgia 8000 bph er et kontinuerligt vaske- og skylleanlæg til glasflasker, egnet til både genanvendelige og nye flasker. Maskinen er designet til selvstændig brug eller fuld integration i eksisterende eller nye tapperilinjer. Konstruktionen består primært af AISI 304 rustfrit stål med plastkurve og kontinuerlig transport, hvilket sikrer driftsikkerhed og professionelle sikkerhedsbeskyttelser.
Tekniske hoveddata:
Cedpow Eyzlofx Adborh
Type: Industriel vaske- og skyllemaskine til glasflasker, egnet til både genbrugte og nye flasker.
Nominel kapacitet: Op til 8.000 flasker/time, afhængig af flaskestørrelse, forureningsgrad og linjeopsætning.
Materialer: Konstruktionsramme i AISI 304 rustfrit stål; plastkurve; døre og inspektionsvinduer i rustfrit stål.
Mekanisk opbygning: Hylder og kurve til flasker, automatisk ind-/udlæsning med skydearme. Nem inspektionsadgang for vedligeholdelse.
Vandbehandling: Vask med varmt vand og kaustisk soda efterfulgt af flerstadie-skylning.
Installeret el-effekt: ca. 20 kW.
El-tilslutning: 400 V, 3-faset, 50 Hz; hjælpestrøm 24 V; PLC/SCADA-integration (Siemens, Omron, Allen-Bradley).
Vandforbrug: 1,0–1,5 m³/h via 1″ G (BSPP) tilslutning, minimum 1,5 bar.
Afløb: Integreret skylle- og tankafløb via 2″ rørføring.
Trykluft: 6 bar driftstryk; ca. 20 Nl/t; 1/4″ tilslutning.
Varmeeffekt: ca. 250.000 kcal/t (~291 kW) via dedikeret varmeveksler, kompatibel med damp eller varmtvandforsyning. Typisk vasketemperatur ca. 70 °C ved soda-trin.
Filtrering: Intern filtrering samt 0,2 μm mikrofiltrering af procesvand.
Hygiejne: Rengørings- og desinfektionstrin inklusive forvask og skylning med dosering af rengøringsmiddel/desinfektionsmiddel. Termisk isolerede tanke og rør for energieffektivitet.
Systemarkitektur og procesforløb
Returflaske-cyklus (fuld vask og skyl)
- Automatisk ilægning i kurve via skydearme.
- Forvaskespray for at fjerne snavs og etiketrester.
- Neddykning i varm kaustisk opløsning for fjernelse af lim- og organiske rester.
- Højtryksspuling indvendigt og udvendigt via jetmanifolder.
- Flere recirkulerende skylninger efterfulgt af slutskyl med rent eller demineraliseret vand.
- Kontinuerlig etikette- og resthåndtering med filtrering for at forhindre tilstopning.
Nye flasker (kun skylning)
- Forvaskespray.
- Forbehandling med rengøringsmiddel.
- Indvendig og udvendig vask efter behov.
- Flertrins skylning og overførsel til fyldning eller lager.
Neddykning og etikethåndtering
- Forvask og vask til fjernelse af etiketter og rester.
- Sekventiel neddykning og sprøjtefunktion med kontrolleret dosering og temperatur.
Annoncen blev oversat automatisk, og der kan forekomme nogle oversættelsesfejl.
ATES Giorgia 8000 bph er et kontinuerligt vaske- og skylleanlæg til glasflasker, egnet til både genanvendelige og nye flasker. Maskinen er designet til selvstændig brug eller fuld integration i eksisterende eller nye tapperilinjer. Konstruktionen består primært af AISI 304 rustfrit stål med plastkurve og kontinuerlig transport, hvilket sikrer driftsikkerhed og professionelle sikkerhedsbeskyttelser.
Tekniske hoveddata:
Cedpow Eyzlofx Adborh
Type: Industriel vaske- og skyllemaskine til glasflasker, egnet til både genbrugte og nye flasker.
Nominel kapacitet: Op til 8.000 flasker/time, afhængig af flaskestørrelse, forureningsgrad og linjeopsætning.
Materialer: Konstruktionsramme i AISI 304 rustfrit stål; plastkurve; døre og inspektionsvinduer i rustfrit stål.
Mekanisk opbygning: Hylder og kurve til flasker, automatisk ind-/udlæsning med skydearme. Nem inspektionsadgang for vedligeholdelse.
Vandbehandling: Vask med varmt vand og kaustisk soda efterfulgt af flerstadie-skylning.
Installeret el-effekt: ca. 20 kW.
El-tilslutning: 400 V, 3-faset, 50 Hz; hjælpestrøm 24 V; PLC/SCADA-integration (Siemens, Omron, Allen-Bradley).
Vandforbrug: 1,0–1,5 m³/h via 1″ G (BSPP) tilslutning, minimum 1,5 bar.
Afløb: Integreret skylle- og tankafløb via 2″ rørføring.
Trykluft: 6 bar driftstryk; ca. 20 Nl/t; 1/4″ tilslutning.
Varmeeffekt: ca. 250.000 kcal/t (~291 kW) via dedikeret varmeveksler, kompatibel med damp eller varmtvandforsyning. Typisk vasketemperatur ca. 70 °C ved soda-trin.
Filtrering: Intern filtrering samt 0,2 μm mikrofiltrering af procesvand.
Hygiejne: Rengørings- og desinfektionstrin inklusive forvask og skylning med dosering af rengøringsmiddel/desinfektionsmiddel. Termisk isolerede tanke og rør for energieffektivitet.
Systemarkitektur og procesforløb
Returflaske-cyklus (fuld vask og skyl)
- Automatisk ilægning i kurve via skydearme.
- Forvaskespray for at fjerne snavs og etiketrester.
- Neddykning i varm kaustisk opløsning for fjernelse af lim- og organiske rester.
- Højtryksspuling indvendigt og udvendigt via jetmanifolder.
- Flere recirkulerende skylninger efterfulgt af slutskyl med rent eller demineraliseret vand.
- Kontinuerlig etikette- og resthåndtering med filtrering for at forhindre tilstopning.
Nye flasker (kun skylning)
- Forvaskespray.
- Forbehandling med rengøringsmiddel.
- Indvendig og udvendig vask efter behov.
- Flertrins skylning og overførsel til fyldning eller lager.
Neddykning og etikethåndtering
- Forvask og vask til fjernelse af etiketter og rester.
- Sekventiel neddykning og sprøjtefunktion med kontrolleret dosering og temperatur.
Annoncen blev oversat automatisk, og der kan forekomme nogle oversættelsesfejl.
Udbyder
Bemærk: Registrer dig gratis eller log ind, for at få adgang til alle oplysninger.
Registreret siden: 2021
Send anmodning
Telefon & Fax
+39 375 5... annoncer
Din annonce er blevet slettet
Der opstod en fejl