Pakningspresse

ATM Recyclingsystems Paketierpresse ATM ArnoPress K 100-3

Betingelse: ny, Produktionsår: 2024, Neddelingsaksler til Hammel 850 / Olnova 85 (ALLE VARIANTER TILGÆNGELIGE) Kontakt os for forespørgsler! WERT GmbH producerer eksklusivt neddelingsaksler til neddeling af metal, træ, resttræ, rødder, bygge- og nedrivningsaffald, dæk, byggeaffald, beton og kasserede dæk i forskellige varianter. "MADE IN GERMANY" Vi producerer udelukkende i Tyskland og anvender kun de bedste materialer. Vores produkter overbeviser med høj forarbejdningstæthed og kvalitet. Leveringstid efter aftale. Lredpfx Abjhpipdj Djw WERT GmbH er en metalvirksomhed, der er specialiseret i udvikling og produktion af to-akslede neddelingsværktøjer til anerkendte mærker som Hammel, Arjes, Linder, Eggersmann, Terex og Keestrack. Med egen konstruktionsafdeling og et højt kvalificeret team tilbyder vi skræddersyede, innovative løsninger, der opfylder de højeste kvalitetskrav. Vores mål er at imødekomme vores kunders individuelle behov gennem teknologisk ekspertise og løbende forbedring. Vi betjener virksomheder fra forskellige sektorer, herunder affaldshåndtering, genbrug og maskinbygning, og lægger stor vægt på langvarige partnerskaber. Med vores driftssikre og effektive neddelingsløsninger hjælper vi vores kunder med at øge deres effektivitet og konkurrenceevne.

Betingelse: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Hårdtstens- knusningsanlæg – hovedsageligt bestående af: Indfødningsbunker SVEDALA H-36 kegleknuser Dosérbunker SANDVIK H-200 kegleknuseranlæg med for-si demaskine Dosérbunker med udtrækstransportør 2 x dobbeltdæks sigteanlæg ca. 1.700 x 3.000 mm og ca. 1.200 x 3.500 mm Ljdpfsufih Djx Ab Djrw Diverse transport- og stakkebånd Komplet el-installation med styreskab i container

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Introduktion af kæbeknuseranlæg Kapaciteten varierer efter kundens ønsker. For at imødekomme forskellige kundebehov kan produktionslinjen udstyres med kegleknuser, støvfjernelsessystemer og andet relevant udstyr. Anlægget egner sig til materialer som hård kalksten, granit, basalt, ral, metallurgisk slagge samt til produktion af kunstig sand. Det anvendes bredt indenfor vandkraft, byggematerialer, vejbyggeri og byudvikling. Der kan benyttes forskellige kombinationer af udstyr afhængigt af teknologiske krav for at tilpasse sig de varierende kundeønsker. Lrsdpfxjq Nyy Ee Ab Dow Produktfordele ved stenknuseranlæg 1. Høj driftssikkerhed og god stabilitet 2. Nem vedligeholdelse og betjening 3. Lave driftsomkostninger og bredt anvendelsesområde 4. Laminær knusning sikrer god kornform på det færdige materiale Vi tilbyder også andre løsninger til stenkrossning, f.eks.: 1. Vibrationsføder + kæbeknuser + fin-kæbeknuser + vibrationssigte 2. Vibrationsføder + kæbeknuser + slagknuser + vibrationssigte 3. Vibrationsføder + kraftig hammerknuser + vibrationssigte 4. Sandproduktionslinje 5. Grus-/aggregatproduktionslinje Et stenknuseranlæg til sand og aggregatproduktion involverer flere stadier og komponenter. Her er en oversigt over processen og hovedkomponenterne: Procesoversigt 1. Primær knusning: Store sten fra stenbruddet fødes ind i en primær knuser (typisk en kæbeknuser) og nedbrydes til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundær knusning: Udbyttet fra den primære knuser nedbrydes yderligere i en sekundær knuser, normalt en kegleknuser eller slagknuser. 3. Sigtning: Det knuste materiale sorteres i forskellige fraktionsstørrelser med vibrationssigter. Overstørrelse returneres til knuserne for yderligere nedknusning. 4. Sandproduktion: Til fremstilling af sand benyttes ofte en sandmaskine (vertikal aksel slagknuser), der sikrer ønsket form og størrelse. 5. Vask: Det færdige materiale vaskes ofte for at fjerne urenheder og forbedre aggregatets kvalitet. 6. Opbevaring: Slutproduktet opbevares i stakke inden transport til kunden. Hovedkomponenter til stenkrossningsanlæg: 1. Kæbeknuser: Til primær knusning af store sten. 2. Kegleknuser eller slagknuser: Til sekundær knusning for produktion af finere fraktioner. 3. Vibrationssigte: Sorterer det knuste materiale i forskellige fraktioner. 4. Sandmaskine: Specialudstyr til fremstilling af sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialerne mellem de forskellige procestrin. 6. Vibrationsføder: Fodrer råmateriale jævnt og kontinuerligt til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sandet for urenheder. 8. Styresystem: Sikrer effektiv og sikker drift af anlægget. Implementering af et veludviklet stenknuseranlæg kan øge produktionseffektiviteten markant og levere sand og grus i høj kvalitet.

Betingelse: ny, Bredde: 165 cm Garanti: 6 måneder Lodpfx Aben Tmzrj Derw