Støbeovn BBC Brown Boveri XCQ 44

BBC Brown Boveri XCQ 44

BBC BROWN BOVERI (i dag ABB) – Pouromat, hældeanlæg, type XCQ 44

TEKNISKE DATA

- beholderkapacitet: 4,4 t
- hældbart anlæg
- induktor 120 kW
- induktorspænding 380/425 V
- 2 driftstilstande: forvarmning, 1. opvarmningstilstand
- hældehastighed 1-20 kg/s
- dimensioner:

 højde: ca. 2700 mm
 længde: 2745 mm
 bredde: 2360 mm

- vægt: ca. 10.000 kg
- anlæg udstyret med bundudløbsstop
- gennemsnitlig levetid for induktor: 12 uger
- gennemsnitlig levetid for bundudløbsstop: 1 uge
- gennemsnitlig levetid for beholder: 4 – 6 måneder
- anlæg udstyret med ekstra enhed, der bruges til at modificere flydende metal med ferrosilicium

KONSTRUKTION

Hældeanlægget består af fire grundlæggende grupper:

- Første gruppe – langsgående bevægelse (orbitalmotor)
- Anden gruppe – tværgående bevægelse, inklusive bundudløbsstop
Ncodpfszfyu Aex Ah Aju
- Tredje gruppe – induktor med effekt 120 kW, spænding 380 V 50 Hz, hvis primære opgave er at opvarme flydende metal. Induktoren er konstant luftkølet under drift.
- Fjerde gruppe – kontrolskab med indbygget transformator, kontaktorer og kontrolstation.

HÆLDEPROCESSEN

Hældeprocessen foregår på følgende måde: DISAMATIC 2032 A placerer forme i et transportbånd i en korrekt position. Korrekt position betyder, at det åbne hældebassin i en form er placeret i en position, der er kompatibel med bundudløbsstoppet i bunden af beholderen. Hvis den ønskede position er opnået, løfter operatøren manuelt (ved hjælp af et håndtag) bundudløbsstoppet for at fylde formen, indtil der kan ses flydende metal i udløbet.
Hastigheden for hældning af formene kan reguleres afhængigt af diameteren på den keramiske blok og orienteringen af bundudløbsstoppet i forhold til den keramiske blok.

KERAMIK

Producenten, BBC, forudsiger brugen af et tolagers ildfast murværk, hvor det ene lag er permanent, men det andet er udskifteligt.
Det permanente lag består af et isolerende lag, som er let sten, der er brændt, og et sillimanitlag.
Det udskiftelige lag består af korundmateriale, hvilket betyder en beton med et højt lerindhold (94 %). Begge dele er forbundet med en speciel cement.
Beholderens induktor er afhængigt af behovet placeret i et murværk af Al₂O₃ eller MgO og SiO₂.
Materialet, der bruges til at lukke bundudløbsstoppet, har kvaliteten af skifer med forskelligt lerindhold.
Induktoren er fastgjort til hældeanlægget ved hjælp af skruer og en tætningsmasse med passende elasticitet og varmebestandighed.
Hele enheden består af tre stopstangshylstre, en bund og en keramisk blok, hvor bunden og stopstangshylstrene er forbundet. Bundudløbsstoppet er monteret på en stang med et gevind. Bundudløbsstoppet er konstant luftkølet. Anbefalet lufttryk er 6 atm.

KERAMIKKENS LEVETID

1. beholder: ca. 4 – 6 måneder
2. induktor: ca. 12 uger

Keramikkens levetid afhænger af mange faktorer. De vigtigste er: produktionsfrekvens, hældetemperatur, renhed af det flydende metal, legeringstype.
Levetiden for det øvre dæksel og det roterende dæksel er meget længere, fordi disse dele ikke er i direkte kontakt med det flydende metal.

PRIS

* 49.000 EUR

* Demontering af anlægget, transportomkostninger og montering hos kunden betales af køberen; prisen inkluderer ekstraudstyr:
- yderligere (udskiftelige) induktorer (uden induktionsspole): 2 stk.

Annoncen er blevet oversat automatisk. Oversættelsesfejl kan forekomme.