Produktionslinje til fladbrød

Bimatic

 Dejdelingsmaskine
• Beholder og tragt til dej og mel, begge i rustfrit stål, samt skæreblad.
• Transportbånd
• Enkelt udløb og en speciel, konisk spiralaksel, der forhindrer dannelse af luftlommer i dejkuglerne.
• Præcis kontrol af dejkuglernes størrelse (60-180 g) ved hjælp af fotosensorer.
• Betjening via fingertip, hvor en potentiometer bruges til at justere produktionshastigheden (500-1000 stykker pr. time). Elektro/pneumatisk skæring (4,5 bar).
• 3-faset motor med variabel hastighed (2 Hk/1,5 Kw), overvåget af en frekvensomformer (inverterstyring).
• Pneumatiske dele – spiralformet ekstruderingssystem
• Alle elektriske dele er af europæisk oprindelse; frekvensomformere bruges til at styre hastigheden.

 Primær hævemaskine til dejkugler
• Hævelag med transportbånd udstyret med centreringsguider, der holder båndene på plads.
• Transparent plexiglas, skydelige sidevægge for at lette rengøringen og opretholde den optimale dejtemperatur.
• Skuffer til opsamling af mel.
• Betjening via fingertip, hvor en potentiometer bruges til at justere hævetiden (3-15 min) fra dejdelingsmaskinens betjeningspanel.
• 3-faset motor med variabel hastighed (1 Hk/0,75 Kw), overvåget af en frekvensomformer (inverterstyring).
• Frekvensomformere bruges til at styre hastigheden.

 Dejfladningsmaskine – enkelt output
Bsdpj Ahf Dijfx Ankedi
• Betjening via fingertip, hvor en potentiometer bruges til at justere produktionshastigheden (500-1000 brød pr. time med en diameter på 15-38 cm).
• 3-faset motor med variabel hastighed (0,5 Hk/0,32 Kw) til at styre den første fase af fladningsprocessen.
• En anden motor med variabel hastighed (2 Hk/1,5 Kw), overvåget af en frekvensomformer (inverterstyring), til at drive den anden del af dejfladningsmaskinen, som er placeret ved den endelige hævemaskine.
• Beholder og tragt til dej og mel i rustfrit stål.
• Speciel fødevaregodkendt filt og PVC-transportbånd.
• Fladning i to trin med en speciel tykkelsesregulator til den flade dej.
• Elektro/pneumatisk skift fra oval til cirkulær form.
• Frekvensomformere bruges til at styre hastigheden.

 Endelig hævemaskine – lagsystem
• Hævelag (bredde 40 cm) udstyret med centreringsguider, der holder båndene på plads.
• Transparent plexiglas, skydelige sidevægge for at lette rengøringen og opretholde den optimale dejtemperatur.
• Betjening via fingertip, hvor en potentiometer bruges til at justere hævetiden (5-20 min) fra dejfladningsmaskinens betjeningspanel.
• Transportbåndene drives af en 3-faset motor (2 Hk/1,5 Kw).
• Frekvensomformere bruges til at styre hastigheden.

 Tunnelovn til brød med 40 cm diameter
• Lavemissionsemissionsproces og relativt lavt brændstofforbrug. Varmebestandige transportplader i rustfrit stål (tykkelse 5 mm) af fødevarekvalitet. Ovnrammens struktur er i stål til isolering.
• Egnet termisk fordeling og sikre isoleringslag (3 forskellige lag af mursten, cement og fiberkeramik).
• Betjening via fingertip, hvor en potentiometer bruges til at justere produktionshastigheden (500-1000 brød pr. time med en diameter på 15-38 cm).
• 3-faset motor med variabel hastighed (2 Hk/1,5 Kw), overvåget af en frekvensomformer (inverterstyring).
• Udstyret med et isolerende dæksel og en nødstopknap for at beskytte medarbejdere, der befinder sig på eller i nærheden af maskinen.
• Lavt forurenende udslip.
• Gasbrænder medfølger.

Generelle specifikationer:
• Dejvægt: 60 til 180 g, brøddiameter: 15 til 38 cm
• Produktionskapacitet: +/- 500 til 1000 brød/time med en diameter på 15 - 38 cm

Annoncen er blevet oversat automatisk. Oversættelsesfejl kan forekomme.