Maskine til produktion af drikkevarer

Bottling GEA 18.000 bph Bottling Beverage Line Aseptic

Betingelse: klar til brug (brugt), KOMPLET KRONES ASEPTISK FYLDNINGSLINJE TIL PET-FLASKER, FRUGTJUICE/DRIKKEVARER OG SPRITZERS. EGNET TIL STILLENDE OG KULSYREHOLDIGE PRODUKTER. ÅRGANG: 2002–2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 flasker/time 1,0L x 30.240 flasker/time 1,5L x 25.200 flasker/time FLASKEFORSLUTNINGER: 28 mm LINJEN OMFATTER FLASKEBLÆSNING, FYLDNING, ETIKETTERING, PAKNING OG PALLETERING: 1. Styreenhed: Ruland 2002, touchscreen, flash-opvarmning & CIP/SIP 2. Pasteurisator: Ruland 2002, rørvarmeveksler, 1315 L forsyningstank, maks. 21.800 L/h Bsdpfx Asxm Rwqsbpocw 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonisering: Roth/Ruland 2002, 2575 L, frakoblet 5. Nitrogensystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygiejnisk center: Ecolab/Lang 2002, CAF, uden PLC 7. Sterilt vandanlæg: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sterilt vandanlæg: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, 1315 L forsyningstank 10. Renrum: Weiss 2002, ventilation/overtryk 11. Preform-hopper: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-transport: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blæseformning: Krones Contiform S16 2002, 16 stationer, 1,0–20.000 flasker/time 14. Lufttransportør: Krones 2002, automatisk skinnejustering 15. Kapseltransportør: Gassner 2002, 2 containerpositioner, kapselløfter 16–18. Fyldemaskine: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), skyller (80), fylder (100), kapselmontering (20), 1,0–20.000 flasker/time, 28 mm kapsler, stille/kulsyreholdige produkter 19. Etikettjek: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flasketjek: Krones 2002 21. Transportbånd: Krones 2002, luftblæser før etikettering 22. Etiketteringsmaskine: Krones Prontomodul 2007, maks. 35.600 flasker/time 23. Canmatic modul: Krones 2007, papiretiketter 24. Contriroll modul: Krones 2007, folieetiketter 25. MHD-kodning: Videojet Excel/170i 26. Foliepakker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 flasker/time, kartonindføring & filmtransport 27. Pakke-transportbånd: Krones 2002 28. Bæregrebsmontør: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallemagasin: Krones LPM 2002 30. Pallettering: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 pakker/time 31. Palletransportør: Krones 2002, transfervogn & drejeanordning 32. Tompallemagasin: Krones LPM 2002 33/34. Pallesvøbemaskiner: Franpak 2002, topfolieapplikator 35. Bindemaskine: Bornbinder HB 2002 36. Pallekodning: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ER ENDNU IKKE DEMONTERET, FREMRAGENDE STAND. LOKATION: TYSKLAND.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2014, driftstimer: 32.886 h, Brugt strækblæsemaskine KRONES Contiform S14, årgang 2014 Introduktion: Revolutionerer tappeprocessen Inden for tappeudstyr fremstår den brugte strækblæsemaskine KRONES Contiform S14, produceret i 2014, som et forbillede på effektivitet og præcision. Udviklet af Krones sætter denne roterende maskine nye standarder for produktion og kan fremvise enestående tekniske egenskaber og kapaciteter. Teknisk ekspertise: Komponenternes opbygning I hjertet af Contiform S14 findes en præcist konstrueret form med 14 kaviteten, hvilket giver stor fleksibilitet til forskellige produktionsbehov. Dette layout sikrer optimal ressourceudnyttelse og høj kapacitet. Maskinen kan producere op til 28.000 flasker i timen – et tydeligt bevis på dens ydeevne til at håndtere krævende produktion. Kraft og ydeevne: Et nærmere kig på KRONES Contiform S14 Contiform S14 er udstyret med et kraftigt blæsesystem, som yder 266 kW til at forme hver flaske med præcision og ensartethed. Den integrerede køler på 13 kW sikrer, at temperaturfølsomme processer forbliver stabile og opretholder høj produktkvalitet gennem hele produktionscyklussen. Denne detaljeringsgrad bekræfter Krones’ engagement i at levere driftssikre løsninger til tappeindustrien. Flowdynamik: Optimeret produktion Et afgørende aspekt for enhver tappe-maskine er flowhastigheden. Contiform S14 udmærker sig med en flowrate på 1300 m3/h, hvilket muliggør effektiv materiale-håndtering, minimerer nedetid og maksimerer produktiviteten. Denne egenskab er særligt fordelagtig for virksomheder med storproduktion, hvor effektivitet er altafgørende. Konstruktion: Bygget til at holde Holdbarhed er omdrejningspunktet for Contiform S14’s konstruktion, hvilket blandt andet ses ved dens vægt på 25 ton. Den solide opbygning sikrer stabil drift og lang levetid, samtidig med at vedligeholdelsesbehovet og omkostningerne reduceres. Den roterende konstruktion bidrager desuden til pålidelig, kontinuerlig drift med minimal nedetid. Energibesparelse: Effektiv strømudnyttelse Effektiviteten gælder også for de elektriske systemer. Maskinen arbejder ved 400V, 6Hz og trækker 337A, hvilket optimerer strømforbruget og reducerer både energitab og driftsomkostninger. Denne effektivitet understøtter bæredygtig drift og imødekommer moderne krav til miljø og lovgivning. Bcedovgu Ecepfx Abpow Aktuel status: Klar til idriftsættelse På trods af sine avancerede egenskaber er Contiform S14 i øjeblikket opmagasineret og afventer implementering hos tappevirksomheder, der ønsker at optimere deres produktionsprocesser.

Betingelse: god (brugt), Til salg: - Sprøjtestøbemaskine, aggregat, automat til produktion af EPS-formdele – termobokse, fiskeæsker – brugt, i meget god stand. Automaten er stadig tilsluttet installationen, hvilket gør det nemmere for køberen at demontere og mærke de enkelte tilslutninger. - Komplet maskine, klar til tilslutning til dampinstallation, EPS-granulattransport, el, trykluft og kølesystem. Bcodeua Dqiepfx Abpow - Produktionsår: 2023 - Konfigurerbar form til produktion af termo- og fiskeæsker i EPS; 3 størrelser, med eller uden huller, med låg – i alt 6 konfigurationer. Komplette æsker med låg produceres i én cyklus, formskift er ikke nødvendigt. - Medfølger: rettigheder til designet af æsker og fiskeæsker – dokumentation inkluderet. Bemærk! Maskinen kan også producere EPS-byggeelementer til vægge og lofter – eksempler findes på et af billederne. Vi har også andre elementer til produktionslinjer, se vores andre annoncer. Vi tilbyder desuden følgende udstyr til salg: - Sprøjtestøbemaskine, aggregat, automat til produktion af fundamentplader i EPS, inkl. form til plader - EPS-ekspandør - Dampsystem: kedelrum – maskiner - Dampbeholder 3 m³ - Udstyr til transport af ekspanderet EPS - Siloer til EPS - EPS-knuser - Mange reservedele Yderligere billeder og information kan sendes pr. e-mail. Mulighed for at sælge enkelte komponenter separat.

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2003, PET-flaskeblæsemaskine Producent: KRONES Model: CONTIFORM K781 Kapacitet: 12.000 flasker/time (bph) Sættet inkluderer forme til 1,5 L og 0,5 L flasker Effekt: 150 kW Luftbehov: 10 bar - 1500 m³/t, 30 bar - 1000 m³/t Sæt-dimensioner (blæsemaskine + preform-feeder): 1100 x 340 cm, højde: 450 cm Blæsemaskinens dimensioner: 500 x 340 cm, højde: 250 cm Preform-feederens dimensioner: 600 x 250 cm, højde: 450 cm Luftforbrug: 10 bar - 1500 m³/t, 30 bar - 1000 m³/t Produktionsår: 2003 Bjdpjvddkvofx Abpocw Teknisk dokumentation og brugervejledning til maskinen inkluderet Meget god stand

Betingelse: ny, Dele til SIDEL blæsemaskine Kuglelejer O-ringe Dyse Remme Bsdpsiqum Isfx Abpjcw Akse

Betingelse: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2008, En komplet fyldelinje fra påfylder til pakkemaskine er tilgængelig. Format: gable/topakningskartoner/pyramid-pakning 0,50l/0,75l/1l, kapacitet: ca. 7.000 pakninger i timen, dimensioner (L/B/H): ca. 9500mm/3200mm/3500mm, vægt: ca. 13.000kg, driftstimer: ca. 32.500t. Applikatorer: 3x Elopak E-PLA-S30, årgang: 2009, lufttryk: 700kPa, vægt: ca. 1.000kg. Pakkemaskine: Oystar A+F Traypacker TF, årgang: 2011. Bsdpfx Abotul Raopocw

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 1979, Rebproduktionslinje / Vikkelinje REDAELLI linje TIL STABILISERET BETONFORSPÆNDINGSTRÅD 3- og 7-tråds liner til brug med bjælker der spænder over lange spænd, broelementer, store forspændte elementer såsom dæk, pæle, forspændte og efterspændte konstruktioner. - År: 1979/2005 - Spolekapacitet: 800x900 mm - Produktionsområde for liner: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10 - 7/16 - 7/10 - 9/16 - Coils-vægt: 4.000 kg - Hastighed: 40-60 m/min. - Højt kulstofståltråd - PC-strand dimensioner: - 6,4, 6,9, 9,3, 21,5 mm - El-tilslutning: 400 kW Linjen består af: - Trådafvikler Bsdpet Iq Hbjfx Abpocw - Snoeenhed - Ovn - Kølesystem - Trækruller - Oprulningsenhed til reb

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2001, PET-aftapningslinje fra KHS Maskine (ekstraudstyr): med depalletering og palletering Ydelse ved 1 liter: 24.000 flasker/time Formater: 0,5 L og 1 L PET-flasker Udstyr: Depalleter, lufttransportør, flaskeskyllemaskine, fyldemaskine inklusive højdeinspektion, mixer, pakkemaskine, kassevasker, palleteringssystem Bcjdpjvu Tufefx Abpew

Betingelse: brugt, Brugt CFT fyldelinje til dåser op til 10.800 dåser/time Den brugte CFT fyldelinje til dåser med en kapacitet på op til 10.800 dåser/time udgør en pålidelig og effektiv løsning til industrielle tappeprocesser. Udstyret med specialiseret og kvalitetsudstyr er denne linje nøje designet for at maksimere produktivitet og sikre optimale resultater. CFT Twist-skyller til tomme dåser – vandskyl af CFT dåselinje CFT twist-skylleren til tomme dåser, med vandskyl, sørger for grundig rengøring af de tomme dåser. Med sit dobbelte skylleanlæg og reservesæt til 0,35L og 0,47L aluminiumdåser sikrer systemet desuden fleksibel drift skræddersyet til specifikke produktionsbehov. Skylleprocessen garanterer desuden rene dåser, hvilket er afgørende for at opretholde produktkvalitet. CFT 20-ventil dåsefiller – Seamermaskine i brugt CFT fyldelinje op til 10.800 dåser/time RS20 CFT 20-ventil dåsefiller med seamer fra årgang 2013 leverer præcis og hurtig påfyldning af dåser. Med avanceret teknologi og integreret forsegling sikrer den hermetisk og sikker lukning for at bevare produktkvaliteten og holdbarheden. Den sømløse integration mellem filler og seamer effektiviserer desuden tappeprocessen, minimerer nedetid og maksimerer effektiviteten. Transportbånd og automationssystem i rustfrit stål Automationssystemet og transportbåndene i rustfrit stål i CFT fyldelinjen sikrer effektiv transport af dåser gennem produktionslinjen. Konstruktionen er robust og pålidelig og garanterer kontinuerlig og uafbrudt drift. Moduldelt design giver mulighed for nem tilpasning og udvidelse i takt med ændrede produktionskrav. Carleton Helical Technologies dåse-vender/re-vender system Carleton Helical Technologies’ dåse-vender/re-vender system sørger for en problemfri og kontinuerlig flow gennem produktionslinjen, hvilket optimerer effektiviteten. Den innovative konstruktion minimerer risikoen for driftstop eller blokeringer og forbedrer den overordnede driftsikkerhed. Videojet inkjet-koder Videojet inkjet-koderen sikrer tydelig og præcis mærkning på hver dåse, hvilket styrker sporbarhed og kvalitetssikring. Koderen har desuden høj hastighed uden at gå på kompromis med nøjagtigheden, hvilket bidrager til en strømlinet produktion. In-line trykfølsom omsluttende etiketteringsmaskine Den in-line trykfølsomme omsluttende etiketteringsmaskine (Paradigm 700 model) sikrer hurtig og præcis etikettering, hvilket forbedrer produkternes præsentation og brandets synlighed. Maskinens fleksible design kan håndtere forskellige størrelser og former på etiketter, hvilket giver alsidighed til diverse pakningsbehov. Flow-through transportbord i rustfrit stål Bsdpowbfh Nsfx Abpocw Flow-through transportbordet i rustfrit stål med plast-mattop-bånd sikrer en kontinuerlig og uafbrudt strøm gennem produktionslinjen og muliggør en smidig betjening.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 1999, Brugt Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F, 48.000 flasker/timen Den brugte shrink wrapper OCME VEGA S 60-2-F er en højtydende og pålidelig pakkeløsning, ideel til indpakning af flasker, dåser eller andre beholdere i krympefilm. Maskinen er designet til højhastigheds-produktionslinjer og kan opnå en imponerende kapacitet på op til 48.000 flasker i timen (BPH), hvilket gør den velegnet til storskalaproduktion, hvor nøjagtighed og effektivitet er afgørende. Hovedfunktioner • Model: OCME VEGA S 60-2-F • Maksimal hastighed: Op til 48.000 flasker/timen • Konfiguration: Arbejder med 2 baner for at optimere produktionskapaciteten • Understøttede formater: Forskellige bundle-konfigurationer såsom 3×2, 4×3 og 6×4, kompatible med PET-flasker, glasflasker eller dåser • Emballagemateriale: Krympefilm, med eller uden bakke OCME VEGA S 60-2-F er konstrueret til at håndtere flere formater, hvilket giver fleksibilitet til forskellige pakkekrav. Med dual-track opsætningen maksimerer maskinen produktionseffektiviteten og sikrer konstant output, selv ved intensiv drift. Fordele ved OCME VEGA S 60-2-F Bcsdpfx Abevgu Dxopew • Høj produktivitet: Takket være designet med to baner kan maskinen imødekomme behovet i krævende produktionsmiljøer, som store bryggerier eller fødevareforarbejdningsanlæg. • Formatfleksibilitet: Håndterer let flere emballagekonfigurationer, uanset om du har brug for detailpakninger eller storkøb. • Energieffektivitet: Optimeret termisk system for reduceret energiforbrug uden at gå på kompromis med hastighed eller pålidelighed. • Robuste og driftssikre komponenter: Maskinen er bygget af industrielle kvalitetsdele, der sikrer lang levetid – også under krævende forhold. • Nem vedligeholdelse: Let tilgængelige komponenter sikrer hurtig, rutinemæssig vedligeholdelse og minimal nedetid. Anvendelsesområder OCME VEGA S 60-2-F er alsidig og ideel til forskellige anvendelser, herunder: • PET- eller glasflasker: Til emballering af vand, læskedrikke, øl og olie. • Dåser: Designet til at håndtere dåser til drikkevarer, øl eller fødevareprodukter. • Andre beholdere: Håndterer et bredt udvalg af plast-, glas- eller kompositbeholdere til både fødevare- og nonfood-industrien. Den fleksible tilpasning mellem forskellige formater og konfigurationer sikrer, at maskinen altid kan tilpasses skiftende produktionsbehov. Uanset om du pakker til detail eller storkøb, får du en effektiv drift uden at gå på kompromis med kapacitet eller fleksibilitet. Hvorfor vælge en brugt OCME VEGA S 60-2-F? Ved at vælge en brugt shrink wrapper som OCME VEGA S 60-2-F får virksomheder adgang til premium maskinudstyr til en brøkdel af prisen for en ny maskine. Alle enheder gennemgår grundig inspektion, test og servicering for at sikre fuld funktionalitet og driftssikkerhed inden levering.