Etikettrykpresse

CODIMAG Viva 340

Produktionsår: 2004, stand: god (brugt), År: 2004 Konfiguration: Halvroterende offsettrykmaskine uden brug af vand, med integrerede efterbehandlingsenheder, velegnet til korte og mellemstore oplag med høj fleksibilitet. Tekniske data: • Maks. banebredde: 340 mm • Gentagelseslængde: 150 mm (6”) op til 305 mm (12”) • Halvroterende udførelse (GAP-MASTER-system) Tryk- og efterbehandlingsenheder: • 6 x Bogtryk • Roterende serigrafienhed • Fleksografisk UV-lakkenhed • Folieprægningsenhed • Halvroterende stansemaskine Tørring og systemer: • 8 x UV-tørreenheder • Komplet IST UV-system • Technotrans-enhed til fordeling af blæktemperatur • Køleenhed Maskinens udstyr: Kjdey Idprepfx Anljnc • Afviklingsenhed • Sammenføjningsbord • Banejusteringssystem • Snitteenhed • Opsamling af spildmateriale • Oprulningsenhed til færdigt produkt Generelle bemærkninger: Maskinen tilbyder et bredt udvalg af anvendelsesmuligheder, herunder eksklusive etiketter med flere forskellige efterbehandlingsmuligheder som serigrafi, lak og folieprægning. Det halvroterende koncept sikrer effektiv produktion, især ved kortere oplag.

Produktionsår: 2016, stand: god (brugt), Codimag VIVA 340 Aniflo  Årgang: 2016  Format: 340 mm  Papirafvikling  Coronaenhed  Båndrengøring  6 x Offset-enheder  Hotfoil-enhed  2 x Flexotryksenheder  Båndkantstyring Kodotnhyqepfx Anljnc  KØLER (chiller)  Registerstyring  Papiroprulning

Produktionsår: 2006, stand: næsten som ny (brugt), CODIMAG VIVA 340 Årgang: 2006 Afvikler Kamera 12” og 14” Knodpfehhfibjx Anlsc IST UV-tørreenhed 5 x Bogtryk 1 x Lakpåføringsenhed Alle 5 modtryksvalser er nye fra 2021. Nye valser Flexo UV-lakpåføringsenhed Roterende enhed med magnetvalse og mere end 1000 magnetiske skæreblade GAP-Master Tilbagespoler Komplet servicehistorik fra CODIMAG I Tyskland, i drift

Produktionsår: 2007, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tryk og lakering • 5 trykeenheder til højtryk • 1 ekstra lakeringseenhed • UV-tørresystem • Mulighed for lakering i gennemløb • Velegnet til etiketter og emballage af høj kvalitet • Præcis gengivelse af fin tekst, stregkoder, rasterbilleder og detaljerede grafikker Materialehåndtering • Afviklingsenhed • Optageenhed • Automatisk banestyringssystem • Korona-behandlingssystem • Stabil og kontrolleret materialetransport gennem hele produktionsprocessen Laminering og efterbehandling • Lamineringseenhed i gennemløb • Velegnet til produktion af laminerede og flerlags-etiketter • Lamineringssektionen kan anvendes separat • Mulighed for separat drift sammen med en trykeenhed • Maskinen kan derfor også bruges som en dedikeret linje til efterbehandling Stansning og efterbehandling • Semi-rotationsstansningsenhed • Skæreenhed • Perforeringsenhed • Mulighed for efterbehandling i gennemløb • Fleksibel bearbejdning af forskellige etiketformater og gentagelseslængder Kvalitetskontrol • Kamerasystem til inspektion • Kontinuerlig overvågning af trykkvalitet og materialestyring • Forbedret produktionskontrol • Reduktion af produktionsspild og defekt materiale _____ HVORFOR DENNE VIVA CODIMAG 340? • Højtryk af høj kvalitet Højtryksprocessen giver skarpe bogstaver, rene linjer, god farvedækning og præcis gengivelse af små detaljer. Dette gør maskinen særligt velegnet til selvklæbende etiketter, farmaceutiske etiketter, kosmetiketiketter, fødevareetiketter, stregkodeapplikationer og andre krævende smalbansprodukter. • Fem trykeenheder plus lakering Maskinen er udstyret med fem højtryksenheder og en separat lakeringseenhed. Denne konfiguration gør det muligt at trykke flerfarvede etiketter og efterfølgende beskytte dem eller forbedre deres udseende med en lak i en kontinuerlig produktionsproces. • Fleksibel efterbehandlingskapacitet En af de vigtigste fordele ved denne maskine er den fleksible konfiguration af laminerings- og efterbehandlingssektionen. Denne sektion kan betjenes separat sammen med en trykeenhed, hvilket giver mulighed for at bruge maskinen som en dedikeret efterbehandlingslinje til: • Laminering • Lakering • Stansning • Skæring • Perforering • Optagning Dette giver yderligere produktionskapacitet, selv når hele tryksektionen ikke er nødvendig. • Lamineringseenhed i gennemløb Den integrerede lamineringseenhed muliggør produktion af beskyttede, flerlags- eller forbedrede etiketprodukter. Laminering øger holdbarheden af den færdige etiket og kan forbedre modstanden mod fugt, kemikalier, slid og mekanisk belastning. • Semi-rotationsstansning Kjdpfjztqlzex Anljnc Semi-rotationsstansningsenheden giver fleksibilitet for forskellige etiketformater og gentagelseslængder. Den er særligt velegnet til korte og mellemstore produktionsserier, hvor hyppige jobskift og fleksibel formatbehandling er vigtige. • Komplet produktion i gennemløb Tryk, lakering, laminering, stansning, perforering, skæring og optagning kan udføres i en enkelt produktionslinje. Dette reducerer materialehåndtering, minimerer mellemproduktionsstadier og forbedrer den overordnede produktionseffektivitet. • UV-tørreteknologi UV-tørresystemet muliggør øjeblikkelig hærdning af trykfarver og lakker. Dette understøtter produktion af høj kvalitet, stabile trykresultater og direkte viderebehandling af det trykte materiale inde i maskinen.