Blandings- og karboniseringssystem

Corosys

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2019, Oversigt Denne karbonisator fra den italienske producent Sfoggia er fremstillet i 2019. Den har kun været brugt i begrænset omfang og er i fejlfri stand. Tekniske detaljer. Kapacitet: 2.500 liter i timen Produkter, der kan behandles: øl, cider, læskedrikke osv. Maksimal karboniseringsgrad – maksimalt tryk: 6 bar Dimensioner (LxBxH): 1000 mm x 820 mm x 2100 mm Vægt: 150 kg Ibsdpfxsr A S E He Afkod

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2024, Hotfill ny påfyldningsmaskine op til 4.500 l/t Introduktion: Denne påfyldningsmaskine er en fuldt pålidelig løsning til tappeopgaver. Med en nominel kapacitet på cirka 4.500 liter i timen leverer systemet ensartede resultater og enestående fleksibilitet til en bred vifte af produkter. Maskinbeskrivelse: Hotfill ny påfyldningsmaskine op til 4.500 l/t består af en påfylder med 20 tappehaner, hver udstyret med et sugerør på 22 mm i diameter. Alle komponenter, der er i direkte kontakt med væsken, er fremstillet i rustfrit stål 316, hvilket sikrer maksimal hygiejne og modstandsdygtighed over for korrosion. En dedikeret pumpe leverer effektivt væsken til påfylderen, og "falske flasker" muliggør grundig rengøring af tappehanerne. Spindlen (bell), som kan justeres i højden via elektrisk drev, gør maskinen fleksibel med hensyn til beholderstørrelser. Desuden kan maskinens rotationshastighed varieres via en frekvensomformer (inverter), hvilket muliggør præcis styring af tappeprocessen. Mekaniske løftecylindre til flaskeløft, guidet med præcision, sikrer nøjagtig og ensartet påfyldning. Påfylderen er fuldt udført i rustfrit stål og udstyret med sikkerhedsafskærmninger hele vejen rundt for at beskytte operatørerne under drift. Flaskerne føres ind fra venstre side, hvilket optimerer arbejdsgangen. Maskinen er i sin nuværende opsætning konfigureret til glasflasker, men kan også tilpasses til stive PET-beholdere. Udstyret med en mekanisk ventil dedikeret til selve påfyldningsprocessen sikrer den præcis og pålidelig proceskontrol. Tekniske specifikationer: Ibedpfovgvu Sjx Afksd Byggeår: 2024 Nominel hastighed: ca. 4.500 liter/timen Materiale: Rustfrit stål 316 Vægt: 900 kg Spænding: 380 Volt, trefaset + nul, 50 Hz Anvendelse og kompatibilitet: Hotfill ny påfyldningsmaskine op til 4.500 l/t, 20 R. påfylder, designet til beholdere med twist-off låg, tilbyder let trykpåfyldning særligt velegnet til juice, likør og olier. Maskinen er i øjeblikket konfigureret til krukker med store åbninger, men kan nemt tilpasses flasker. Bemærk, at systemet kan håndtere to forskellige krukkestørrelser. Konklusion: Den nye DAL TOSO påfyldningsmaskine, med en kapacitet på op til 4.500 l/t, repræsenterer en pålidelig og alsidig løsning til tapning. Maskinen leverer konstant ydelse, hygiejnisk design og operationel fleksibilitet og er dermed en optimal løsning til produktionsoptimering og sikring af slutproduktets kvalitet.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2001, Oversigt Denne karbonator fra den tyske producent Unitec GmbH er fremstillet i 2001. Den har været installeret mellem korttidspasteur og fyldemaskine. Den buffer tank, som er inkluderet i leveringen, blev anvendt som steril buffertank mellem karbonisator og fyldemaskine. Juicefabrikken planlægger et helt nyt procesanlæg samt ny fyldemaskine, derfor er dette anlæg tilgængeligt. Tekniske detaljer Kapacitet: 13.000 liter pr. time Produkter, der kan behandles: øl, cider, læskedrikke osv. Maks. karboniseringsgrad: 0-8 g/l CO2 8.200 l buffertank CO2-indholdet kan justeres via betjeningspanelet Siemens S7 styreskab Niveaureguleringen i buffertanken blev tidligere udført via pasteurens PLC og skal integreres i karboniseringsanlæggets PLC. Iodpfsvdd Uuox Afkjbd

Betingelse: brugt, driftstimer: 50.000 h, Brugt KRONES aftapningslinje med aseptisk fyldning, 36.000 flasker/time Den brugte KRONES aftapningslinje med aseptisk fyldning (36.000 flasker i timen) er en særdeles effektiv løsning til drikkevare- og mejeriindustrien, der lever op til både produktivitets- og kvalitetskrav i højkapacitetsmiljøer. Systemet sikrer den højeste standard for sterilisation, hvor produktets organoleptiske egenskaber og fødevaresikkerhed bevares. Linien er desuden konstrueret til at opretholde en ensartet ydelse selv ved lange produktionskørsler. Procesforløbet kombinerer Blow-Fill-Seal (BFS) og våd aseptisk teknologi, hvilket garanterer fuld aseptisk integritet gennem hele produktionsflowet. Hastighed og kapacitet Den brugte aseptiske KRONES-linje håndterer 36.000 flasker pr. time (bph) i 500 ml-format og er dermed velegnet til produktion i stor skala. Systemet er egnet til PET-beholdere og understøtter forskellige formater, herunder 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L og 1,0 L. Derudover kan systemet tilpasses fra 250 ml op til 1,5 L flasker, hvilket giver stor fleksibilitet i produktionen. Denne alsidighed gør linjen ideel til mange applikationer i drikkevareindustrien, såsom mælk, juice, te og smagsat vand. Linjen kan dermed nemt skifte mellem forskellige markeder og produktionskrav via justering af flaskestørrelse og produkttype. Aseptisk fyldeteknologi i KRONES-linjen Ibodpfx Afsv Ew E Askjd Linjen er udstyret med et aseptisk fyldesystem, der eliminerer mikrobiologisk kontaminering. Sterilisations- og fyldeprocesserne gennemføres i lukkede aseptiske forhold, hvilket mindsker behovet for konserveringsmidler og sikrer lang holdbarhed uden køling. Teknologien er især vigtig for følsomme produkter som mælk og frugtjuice, der kræver avanceret sterilisation for at bevare næringsstoffer og naturlige egenskaber. Linjen sikrer således, at alle produkter lever op til de højeste kvalitets- og sikkerhedsstandarder. Den aseptiske teknologi er baseret på elektroniske volumetriske fyldeventiler med en nøjagtighed på ±0,3 % og understøtter både koldfyldning ved 20 °C og fyldning ved omgivelsestemperatur. Systemet benytter en våd steriliseringsproces med pereddikesyre (PAA) eller brintoverilte, opnår kontakttider på under 8 sekunder og efterlader restprodukter på under 0,1 ppm. Fyldemiljøet opretholdes i renrumskvalitet ISO Klasse 5 via HEPA-filtrering og positivt tryk, hvilket sikrer maksimal beskyttelse mod kontaminering. Nøglekomponenter i linjen Systemet håndterer sterilisation via en STORK-maskine, hvor der medfølger to enheder. Derudover sørger STORK-homogenisatorer (to enheder) for produkt-homogenisering, hvilket sikrer ensartet kvalitet specielt for drikkevarer som mælk og juice. UHT-anlægget (Ultra High Temperature) anvender VarioDose Krones til opvarmning af produktet ved høje temperaturer, hvor bakterier og mikroorganismer fjernes uden at gå på kompromis med kvaliteten.