Vandrensningsanlæg

Eurowater Osmosis

Betingelse: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, total højde: 3.000 mm, samlet bredde: 2.400 mm, samlet længde: 6.000 mm, energiforbrug: 35 kWh, Udstyr: dokumentation / manual, Vakuumfordamper – 57.000 L/dag | Industriel spildevands- og procesvandsbehandling Generel beskrivelse Den tilbudte vakuumfordamper (57.000 L/dag) stammer fra et projekt til behandling af procesvand og gærrester i et biogasproducentfællesskab i Sydfrankrig. Anlægget blev fuldt installeret, men aldrig taget i brug. Det er i fabriksny, konserveret stand og er straks tilgængeligt. Fordamperen er designet som et termisk effektivt vakuumsystem og anvendes til volumenreduktion, koncentrering og genvinding af vandholdigt flydende affald. Kombineret med et efterfølgende omvendt osmoseanlæg er den ideel til applikationer, hvor både rent destillat og stærkt koncentrerede næringsstof- eller saltopløsninger kræves. Tekniske data (Fordamper 57 000) Type: Vakuumfordamper, termisk opvarmet Fabrikant: Blue Water Plant Årgang: 2020 Kapacitet: 57.000 L/dag (ca. 2.400 L/t) Driftstryk: < 0,2 bar (vakuumdrift) Varmebærer: Varmt vand / damp Materiale: Rustfrit stål AISI 316 / 304 Prsdpjwnbxdjfx Abmjd Styring: Siemens S7-1200 PLC med touchpanel Energiforbrug: ca. 45–55 kWh/m³ (afhængigt af råvand) Stand: Som ny, fabriksbeskyttet, ubrugt Anvendelsesområder Biogas- og gærrestbehandling – genvinding af kvælstofkoncentrater Deponeringssivvandsbehandling – reduktion af spildevandsmængde Kemisk & farmaceutisk industri – procesvandsbehandling Fødevareindustrien – rengøring og genbrug af skylle- og procesvand ZLD-systemer (Zero Liquid Discharge) – sluttrin til koncentratfordampning Fordele Høj termisk effektivitet via vakuumdrift Robust rustfri stålkonstruktion (AISI 316) til aggressive medier Fuldautomatisk styring (Siemens S7 + Touch HMI) Lavt vedligeholdelsesbehov, langtidsholdbare komponenter Ideel til integration med RO-systemer (Double Pass Integration) Straks tilgængelig – mulighed for renovering, fabrikstest & 1 års garanti Særlige forhold Anlægget var del af et kombineret system med SIMPEC RO 8000 44 8 Aldrig været i drift, fuldt dokumenteret og konserveret Lokation: Sydfrankrig (demontering & transport kan arrangeres via RIEFILT GmbH) Pris & leveringsomfang Pris: Efter forespørgsel Leveringsomfang: Fordamper 57 000 + styring + dokumentation Valgfrit: Renovering / fabriksafprøvning / 1 års garanti RIEFILT GmbH – Industrial Water Solutions

Betingelse: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2014, Gennemstrømningskapacitet: 48.000 l/t, Fældningsmiddel: WINfloc 7418 CF, maks. kapacitet for reaktionstanke: 4.160 l, Styring: PLC 7/15 tommer, Tilslutningseffekt: 6 kW, Længde: 2.180 mm, Bredde: 2.500 mm, Højde: 3.100 mm, med dokumentation, besigtigelse på stedet er mulig. Podpferu Hviex Abmjrd

Betingelse: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, tryk: 75 stang, total højde: 2.250 mm, samlet bredde: 2.200 mm, samlet længde: 7.000 mm, temperatur: 40 °C, støjniveau: 87 dB, Udstyr: dokumentation / manual, rotationshastighed trinløst variabel, Teknisk kort beskrivelse Industrielt vandbehandlingsanlæg – SIMPEC RO Double Pass 8000 44 8 Anlægget er et fuldautomatisk, to-trins omvendt osmose-system til industrielle applikationer med stort behov for ultraprent vand. Udviklet til procesvandsgenbrug, deponiudslip, biogas- og landbrugsbedrifter samt fødevare- og kemisk industri. Systemet er præfabrikeret på en rustfri stålramme (skid) og inkluderer alle væsentlige komponenter til vandbehandling inkl. kemisk dosering, filtrering, højtrykspumper og automatisering. Hovedfunktioner - To RO-trin (36 + 8 membraner) - Forfiltrering med multimedia- og patronfilter - Automatisk pH-korrektion (syre / lud) Predpfow Uf Ihex Abmed - Doseringsenhed med 3 doseringspumper - Siemens S7 styring med TP700 HMI - Integreret CIP-rengøring - Komplet præ-monteret rørsystem og el (Plug & Play) - Materialer af høj kvalitet (AISI 304 / 316, FRP) - Tryksensorer, ledningsevnesonder, flowmålere ⚙️ Procesbeskrivelse Vandindtag & forfiltrering Råvand transporteres via en rustfri stål pumpe til et multimediarfilter, hvor suspenderede stoffer fjernes. Derefter finfiltreres vandet via patronfilter. Første RO-trin (højtryk) Forbehandlet vand pumpes med en 44 kW højtrykspumpe til seks RO-pressure vessels med i alt 36 membraner. Resultat: Permeat med < 1000 µS/cm. Andet RO-trin (polering) Permeatet fra trin 1 behandles igen i to RO-vessels (8 membraner). Resultat: Ultrarent vand med ledningsevne < 100 µS/cm. Kemisk dosering Tre doseringspumper regulerer: - Antiskalant / syre i indløbet - NaOH til pH-korrektion af koncentratet Automatisk styring Alle driftsparametre (tryk, ledningsevne, flow, pH, temperatur) overvåges af sensorer og vises på Siemens HMI. Anlægget kører fuldautomatisk med start/stop-cyklus og alarmstyring. 🌍 Typiske anvendelsesområder - Biogas- og landbrugsbedrifter (gylle- og skyllevand) - Deponiudslipsvand-behandling - Procesvandsgenbrug i industrivirksomheder - Fødevare- og drikkevareindustri - Forbehandling til fordampere / destillationsenheder 🧪 Tekniske højdepunkter - Høj vandgenvinding (op til 90 %) - Lave driftsomkostninger via energieffektive pumper - Robust og vedligeholdelsesvenlig - CE-godkendt, IP55 kapslingsklasse - Lydsvag udførelse (< 87 dB(A)) 📦 Leveringsomfang - Komplet RO-skid med to RO-trin - Kontrolenhed (Siemens S7 + HMI) - Højtrykspumper (Grundfos) - 3 kemikaliedoseringsstationer - Forfilter-enhed (MMF + CF) - CIP-system - Dokumentation & el-diagrammer 💡 Mulige tilvalg - Fordampermoduler (Zero Liquid Discharge) – tilvalg - Forfiltrering (DAF, sandfilter, UF) - Reservemembraner / servicepakke - Installation + idriftsættelse verden over

Produktionsår: 2020, Betingelse: ny, BESKRIVELSE Fra demineraliseringsvandstationen fremstilles det såkaldte "halv-vand" ved hjælp af ionbytterteknologi. Stationen består af 3 kolonner: - Stærkt syreholdig kationbytter i natriumcyklus, - Stærkt basisk anionbytter, der arbejder i kloridcyklus, - Kulfilter Vores demineraliseringsstationer RDI-2 / RDI-4 er udstyret med fuldautomatiske styrehoveder. Prodofz I Npopfx Abmed Kolonnerne er fremstillet af AISI316L-stål.

Betingelse: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2025, BTS-MF60HD special-ballepressen er ideel til komprimering af vanskelige og hårde materialer såsom dåser, PET, metalspande og andre beholdere af blik, men også plast kan reduceres til et minimum med denne model. Specialballepressen imponerer med sin brugervenlige betjening og store fyldningsvolumen. De færdige baller kan nemt fjernes takket være den automatiske balleudkaster. Ved at komprimere disse affalds- og værdistoffer opnår du en volumenreduktion på op til 90 %, sparer betydeligt på bortskaffelsesomkostningerne, og materialerne føres korrekt tilbage i genbrugskredsløbet. Presskraft: 13 tons Ballevægt: 25 - 60 kg (afhængig af materiale) Ballestørrelse: 650 H (variabel) x 600 B x 400 D mm Maskindimensioner: 2144 H x 1267 B x 1328 D mm Maskinvægt: 706 kg Transporthøjde: 2144 mm Indfyldningsåbning: 600 B x 400 H mm Prjdpfx Asvbq Rkobmjd Presstid: 25 sekunder Motor: 2,2 kW 16 amp Strømforsyning: 230 V (1 fase) Lydniveau: 68 dB Brugervenlig løftearm-betjening Automatisk balleudkaster for enkel fjernelse af baller Tilbageholder for reduktion af materialetilbagetrækning Krydsbinding for sikker materialefastholdelse i de færdige baller Holder til strammebånd Et kvalitetsprodukt "Made in Europe" Egnet til komprimering af: PET-flasker Dåser og beholdere af metal Dunke og plastbeholdere Pap og folie Ekstra muligheder: Årligt service inkl. UVV-inspektion Maskinefarve efter RAL Strammebånd Strømforsyning 380 - 400 V (3 faser) PET-presser, PET-ballepresser, dåsepresser, dåseballepresser, specialballepresser

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2001, Brugt udstyr til behandling og forberedelse af vand Der er tale om et omvendt osmoseanlæg, som producerer påfyldningsvand kaldet BORDEVAND. Producent: UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. – USA Model: TP-110K Produktionsår: 2001 Kapacitet: 12.000 l/t Driftstimer: 9.810 Spænding: 380 V – 50 Hz – 3 faser Udstyrsbeskrivelse: - MM-FILTER - INDGÅENDE VANDBEHANDLING - OMVENDT OSMOSEANLÆG UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. USA, 2001 - DEMINERALISERINGSTANK 12 m³ - PUMPEBLOCK TIL MINERALISERING - MINERALISATOR - MINERALVANDESTANK - PUMPEBLOCK TIL DESINFEKTION OG LEVERING TIL PÅFYLDERE Teknologisk beskrivelse af bordevandsproduktion: a) Generelt Anlægget til produktion af bordevand har en kapacitet på 12.000 l/h. Det består af: - Sandfilter - Enhed til omvendt osmose (TP-110K) - Produktvandstank - Pumpe til mineralisering af produktvand - Mineralisator - Tank til mineraliseret vand - System til ozonisering (desinfektion) af mineraliseret vand - Maskine til vask og fyldning af flasker/bokse (polycarbonat) PC flasker Anlægget er placeret i ét lokale. Automatisk betjening er forudset, med alle nødvendige blokeringer og reguleringer for sikkerhed og enkelhed af processen. b) Råvandstilførsel Postevand tilføres i lokalet, hvor vandbehandlingsanlægget er placeret. Fra forsyningsledningen via indløbsventil føres vandet gennem sandfilteret og via magnetventil ind i RO-enheden. Predpfx Abovgul Aomsd c) Omvendt osmose Efter sandfilteret passerer indgangsvandet gennem 5 μm-filteret og gennem en reguleringsventil ind i husene, hvor membranerne er placeret, og hvor den fysiske proces med separation af vand fra mineralske stoffer – både i suspenderet og ususpenderet form – finder sted. Omvendt osmose, som er en membranseparationsproces, fjerner bakterier, vira, organiske stoffer og salte fra vandet. Effektiviteten af saltfjernelse ligger på 95-99 %, hvilket afhænger af membranens separationsfaktor. Resultatet efter osmoseprocessen er sterilt og bakteriologisk korrekt vand med kun et lille saltindhold – altså højkvalitetsvand. Membranen er en nøglekomponent i RO-enheden, og effektiviteten af processen afhænger i høj grad af dens egenskaber. I dette RO-anlæg bruges spiralvundne omvendt osmosemembraner, hvilket har vist sig at være det mest effektive i industriel drift. Vandet presses igennem membranen; det vand, der passerer igennem, kaldes permeat, og det, som membranen tilbageholder (koncentrat/retentat), ledes bort som spildevand.