Sudgekar med urtkøling

GBT GmbH

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Hopfentilsætningsanlæg bestående af 6 beholdere i rustfrit stål med skruelåg, monteret på en ramme af rustfrit stål. Fgjdpjztywgsfx Ah Asi Maskine (ekstraudstyr): Beholder i rustfrit stål til tilsætning af hopskugler og -ekstrakt. Samlet volumen: ca. 60 liter. Bredde: ca. 300 mm. Højde: ca. 800 mm. Materiale: Rustfrit stål 1.4301 (AISI 304). Grundkonstruktion: Fuldt ud forstærket med rør på grundrammen. Udstyr: 6 hopdoseringsbeholdere, 1 perforeret plade til placering af ekstraktbeholdere.

Produktionsår: 1999, stand: brugt, 3-enheders kompaktbryggeri til 20 hl urtkapacitet Maskine (tilbehør): 20 hl kompakt bryganlæg Brygstørrelse: 2000 l Længde: 2600 mm Bredde: 5000 mm Højde: 4500 mm Betjening / styring: Manuel betjening med varmeprogramregulator 'Barbie und Kühner 7600' Materiale: Rustfrit stål / kobber Fgedpfx Ahow U A T Ij Aji Grundkonstruktion: Brygkar monteret på ramme Udstyr: Mæske-/urtkedel, mæskefilter, forløbskar/whirlpool, spindelstation, styreskab i rustfrit stål, rustfri ramme med betjeningspodie, trappe, rørføring, pumper og armaturer

Produktionsår: 2003, stand: brugt, Maskine (tilbehør): Sudgefäß i rustfrit stål Total kapacitet op til overkant af kant: 260 hl Diameter ca.: 3 m Fjdpfsvcqz Ejx Ah Aegi Kanthøjde ca.: 2 m Materialetykkelse: 3 mm uopvarmet side Bredde: 3,4 m Materiale: Rustfrit stål 1.4301 Grundkonstruktion: på rørstøtter i rustfrit stål, fastboltet til gulv Udstyr: udvendig koger, kegleformet damphætte (rustfrit stål, D = 3200 mm), kegleformet isoleringshætte (rustfrit stål yderdiameter = 3400 mm), 2 afløb DN200 og DN100, mandehul DN600, damprør (12000 mm), indvendig belysning

Produktionsår: 2003, stand: brugt, Maskine (tilbehør): Rustfrit stålslamkar Fgedexbn E Iopfx Ah Asi Samlet indhold til kant af cylinder: 300 hl Grundareal ca.: 15 m² Bundbelastning: 165 kg/m² Cylindervægshøjde: 2 m Materiale: rustfrit stål Udstyr: Dampsaftrækstuds, indgangsmandelåg (DN600), inspektionsglas (DN600), CIP-advarselslampe, dørsikkerhedsafbryder, indvendigt belysningssæt (IP54)

Produktionsår: 2000, stand: brugt, Brugt Forberg / Wijnveen dobbeltakset paddelblander Fgodpfeg Rpf Ajx Ah Aoi Rustfri stål beholder Stål paddler Kapacitet 750L Inkl. brugermanual på nederlandsk

Stand: god (brugt), Til salg: - Sprøjtestøbemaskine, aggregat, automat til produktion af EPS-formdele – termobokse, fiskeæsker – brugt, i meget god stand. Automaten er stadig tilsluttet installationen, hvilket gør det nemmere for køberen at demontere og mærke de enkelte tilslutninger. - Komplet maskine, klar til tilslutning til dampinstallation, EPS-granulattransport, el, trykluft og kølesystem. - Produktionsår: 2023 - Konfigurerbar form til produktion af termo- og fiskeæsker i EPS; 3 størrelser, med eller uden huller, med låg – i alt 6 konfigurationer. Komplette æsker med låg produceres i én cyklus, formskift er ikke nødvendigt. - Medfølger: rettigheder til designet af æsker og fiskeæsker – dokumentation inkluderet. Bemærk! Maskinen kan også producere EPS-byggeelementer til vægge og lofter – eksempler findes på et af billederne. Fgodsua Dqiepfx Ah Asi Vi har også andre elementer til produktionslinjer, se vores andre annoncer. Vi tilbyder desuden følgende udstyr til salg: - Sprøjtestøbemaskine, aggregat, automat til produktion af fundamentplader i EPS, inkl. form til plader - EPS-ekspandør - Dampsystem: kedelrum – maskiner - Dampbeholder 3 m³ - Udstyr til transport af ekspanderet EPS - Siloer til EPS - EPS-knuser - Mange reservedele Yderligere billeder og information kan sendes pr. e-mail. Mulighed for at sælge enkelte komponenter separat.

Produktionsår: 1991, stand: brugt, To-kar bryganlæg, kobberbeklædt (udslag 13 hl). Begge bryggekar er fremstillet af rustfrit stål og beklædt med kobber. Vørterpanden opvarmes via elektriske varmemåtter. Alternativt kan panden desuden udstyres med dampvarme, hvilket er omkostningsmæssigt muligt på et relativt lavt niveau. Maskine (tilføjelse): 13 hl udslag Kapacitet: 13 hl/pr. bryg Bryggetid ca.: 8 timer Effekt: ca. 34 kW (varmemåtter) Materiale: rustfrit stål, kobberbeklædt Udstyr: 1 mæsk-/lautertank, 1 vørterpande med humlesi (elektrisk opvarmet, varmezoner: 2 x karvæg, 1 x bund), begge tanke med temperaturindikator, 2 Hilge pumper (type: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/t, H: 5,0 m) Fjdpfx Asxbn R Deh Aogi

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Vi tilbyder forskellige typer kuglemøller, såsom batch-kuglemølle, stavmølle, cementkuglemølle og minedriftskuglemølle. Kontakt gerne vores team for yderligere oplysninger tilpasset dine specifikke behov. Fjdpfx Aoq I Nw Ioh Aogi

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, En cementklinker formalingmølle er specialudstyr, der anvendes til at male den hårde, nodulære klinker til fint pulver, som udgør cement. I dag formales størstedelen af cementen i kuglemøller og også i vertikale valsemøller, som er mere effektive end traditionelle kuglemøller. Her er nøglefunktioner og information om cementklinker formalingmøller: 1. Råmaterialer: - Hovedråmaterialet til cementfremstilling er klinker, der fremstilles ved sintring af kalksten og ler. Yderligere materialer såsom gips, flyveaske eller slagge kan også tilsættes under formaling for at opnå bestemte egenskaber. 2. Formalingsproces: - Klinker og tilsætningsstoffer males fint i formalingmøllen for at producere cement. Formalingsprocessen er et afgørende trin i cementproduktionen og har stor betydning for det endelige produktkvalitet. 3. Typer af møller: - Kuglemøller: Den traditionelle kuglemølle anvendes ofte til klinkerformaling. Møllen fungerer ved at rotere en cylinder med stålkugler, som falder ned og knuser materialet til fint pulver. - Vertikale valsemøller (VRM): VRM-teknologien er blevet udbredt til klinkermaling. Disse møller anvender en roterende skive med valser, der knuser og maler klinkeren, hvilket giver højere energieffektivitet og reduceret pladsbehov sammenlignet med kuglemøller. 4. Gipsdosering: - Gips tilsættes ofte under formaling for at styre cementens afbindingstid. Gipsen modvirker momentant afbinding (flash setting) og sikrer dannelsen af en anvendelig og pumpbar cementpasta. Fgodpfx Ahoq Nfbhs Asi 5. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrol omfatter blandt andet overvågning af cementens finhed, kemiske sammensætning og andre egenskaber under formalingen, for at sikre at slutproduktet lever op til de ønskede standarder og specifikationer. 6. Klinkerkøling: - Inden formaling fremstilles klinkeren ved opvarmning af råmaterialerne i en ovn. Efter brændingen skal klinkeren køle ned, inden den tilføres formalingmøllen, for at undgå overophedning under formalingsprocessen. 7. Støvopsamling og miljøforhold: - Støvopsamlingsanlæg og luftforureningskontrol anvendes ofte til at indfange og kontrollere det støv, der genereres under malingen, hvilket imødekommer miljø- og sikkerhedskrav. 8. Pakning og opbevaring: - Efter formaling opbevares cementen typisk i siloer, inden den pakkes i sække eller leveres i bulk til byggepladser eller til videresalg. Cementklinker formalingmøller spiller en central rolle i cementproduktionsprocessen, og teknologiske fremskridt har kontinuerligt øget både effektiviteten og bæredygtigheden i formalingsprocessen. Tekniske detaljer Vi tilbyder flere løsninger afhængigt af behov – kontakt venligst vores team for yderligere information.

Stand: meget god (brugt), Installeret som ny i 2022 blev dette transportbånd brugt til at føre produkter fra en lavt placeret multihead-vægter op til en vertikal posepakker i et lokale med begrænset lofthøjde. Fremstår som nyt. Fedpfx Asrq Eawjh Asgi