Flaskevasker

GM Arcade ARCADE GEK 2.1 RV1

Produktionsår: 2004, stand: klar til brug (brugt), Kapacitet: 24.000 pr. time, Båndhastighed: 0,5 m/s, Formater: 0,25 l GASTRO / 0,5 l GASTRO / 0,7 l GBD / 0,75 l GBD, GASTRO, med sorteringsanlæg HEUFT SPECTRUM SX TI 36. Anlægget blev renoveret i oktober 2021. Itjdpfjhix Ukex Ah Tod

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Oversigt Heuft InLine IR – inspektionssystemet til tomflasker med høj hastighed – udmærker sig ved sine kompakte monteringsmål. Højhastighedsinspektion af tomme flasker er uden problemer mulig (op til 50.000 flasker/time). Enheden kan udføre alle standardinspektioner (sidevæg, indløb, munding, bund, udløb, HF-lud og IR-gengivelse af restvæsker). Derudover har den et separat modul til detektering af fremmede flasker (højde, kontur, farve). I 2016 blev den gennemgået og modificeret, inklusive installation af båndstyring. Tekniske data: Kapacitet: 5.000 – 50.000 flasker/time Ijdpfx Aheukafro Tetd Kompakte monteringsmål Totalrenoveret og modificeret i 2016 Egenskaber: Behandler alle standardinspektioner: sidevæg, indløb, munding, bund, udløb, HF-lud og IR detektion af restvæsker Separat modul til detektering af fremmede flasker (højde, kontur, farve)

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Oversigt Palleteringsmaskinen blev produceret i 2005 af den tyske virksomhed KHS og var indtil for nyligt en del af en tappeproduktionslinje hos et tysk mejerifirma. Palleteringsmaskinen frigives nu, da ejeren indstiller produktionen. Tekniske detaljer / Omfang Arbejder med 8-styks bakker/kasser (4x2) Pallelæsser Med jalousihoved Inkl. sikkerhedshegn, palletransport, bakke-transport, bakke-vender, formationstabel, magasin til tomme paller. Itsdoxb Ar Ajpfx Ah Tjd

Produktionsår: 2007, stand: klar til brug (brugt), Gennemstrømningskapacitet: 39.600/time, yderligere tilbehør er tilgængeligt. Itedpsmdry Hofx Ah Tod

Stand: brugt, Brugt Filler KHS og Angelus PRO 120L lukker til dåser op til 40.000 stk/t Introduktion til Filler KHS og Angelus 120L Seamer: Inden for det dynamiske område af drikkevareemballering er der stor efterspørgsel efter effektive og driftssikre dåseløsninger. Her tilbyder vi en ombygget KHS dåsefiller kombineret med en Angelus 120L seamer – en stærk kombination udviklet til højkapacitetsproduktion. Udstyret er oprindeligt produceret i 1990 (filler) og 1993 (seamer), og gennemgik en komplet renovering i 2019 for at sikre topydelse og lang levetid. Fremragende kapacitet Maskinsættet er udviklet til at imødekomme branchens strenge krav og udmærker sig med 94 fyldeventiler og 12 lukkehoved, hvilket muliggør op til 40.000 dåser i timen. Særligt velegnet til formaterne 202/204 x 602 (0,35 l), og ideel til koldfyldning af CSD-drikkevarer, hvor der stilles krav til nøjagtighed og ensartethed. Omfattende renovering Renoveringsarbejdet omfattede hele systemet for optimal funktionalitet. Rammen i rustfri malet støbejern giver robust stabilitet, suppleret med en ny svingkrans for øget holdbarhed. Samtlige dele til dåsehåndtering er udskiftet for problemfri drift, og et justerbart højdeindstillingssystem med motor sikrer præcis opstilling. Opgraderede komponenter Vigtige komponenter som fylderør, trigearme og løfteaktuatorer er udskiftet på både filleren og seameren. Derudover er der installeret nye lukke- og slidpakker for at sikre en ensartet og tæt lukning af dåser. Systemets driftssikkerhed er yderligere styrket med nye indløbsbånds- og snekkedrev gearkasser for kontinuerlige produktionsforløb. Teknologiske opgraderinger Den omfattende opgradering inkluderer moderne features som CIP-cup enheder og ny centeraksel for forbedret hygiejne og nemmere vedligeholdelse. Betjeningspanelet med Allen Bradley-styringer giver brugervenlig betjening. Derudover er systemet konfigureret til lufttransportsindføring (air-veyor), hvilket optimerer håndtering og flow af dåser gennem anlægget. Driftspræcision Et vigtigt driftsmæssigt detail: Filleren roterer mod uret, mens seameren roterer med uret. Denne synkroniserede – men modsatrettede – bevægelse sikrer optimal integration og forbedret ydeevne gennem hele dåsehåndteringsprocessen. Retningspræcisionen understreger det høje ingeniørmæssige niveau bag anlæggets anerkendte driftssikkerhed og præcision. Effektiv arbejdsgang Denne synkroniserede rotation muliggør harmonisk samarbejde mellem filler og seamer, hvilket sikrer en effektiv og problemfri håndtering og lukning af dåser. Itodpfx Asvgvvcsh Tod

Stand: brugt, driftstimer: 30.000 h, Brugt CFT dåsefyldelinje til læskedrikke – 12.000 dåser i timen Introduktion og kapacitet Den brugte CFT dåsefyldelinje til læskedrikke – 12.000 dåser i timen tilbyder en komplet løsning til påfyldning af kulsyreholdige drikkevarer i aluminiumsdåser. CFT designede linjen i 2017 og konfigurerede den til at håndtere to Slim-formater, som er almindelige i sodavandsindustrien. Systemet kan behandle op til 12.000 dåser i timen, hvilket opfylder kapacitetsbehovene for mellemstore industrivirksomheder. Fra den 30/06/2025 vil ejeren frigive linjen til salg. Dette er derfor en værdifuld mulighed for virksomheder, der ønsker at udvide deres produktionskapacitet. Depalletering og indgangsinspektion CFT-depalleteren separerer automatisk tomme dåser og indsætter dem i produktionsflowet. Herefter kontrollerer en HEUFT-inspektionsenhed hver dåse for visuelle defekter og dimensionsafvigelser. På denne måde sikrer systemet, at kun rene og ubeskadigede dåser fortsætter til skylning. Desuden reducerer denne indledende inspektion risikoen for driftstop senere i processen. Dåseføring og skylning Godkendte dåser transporteres videre af CFT-kabeltransportører til en dobbeltsidet dåseskyllemaskine. CFT-skyllemaskinen rengør kannernes inderside med trykvand eller steril luft. Dette sikrer overholdelse af hygiejnekravene i fødevare- og drikkevaresektoren. Den dobbelte kanalopsætning optimerer kapaciteten og reducerer risikoen for krydskontaminering. Skylleafsnittet er afgørende for at opretholde mikrobiologisk sikkerhed. Fyldning Efter skylning håndterer en CFT-monoblok både fyldnings- og lukkeprocessen med 12 fyldeventiler og 4 lukkestationer. Maskinen behandler dåser på både 150 ml og 330 ml effektivt. Den styrer tryk og temperatur nøje for at forhindre CO₂-tab under fyldning af kulsyreholdige læskedrikke. Dette sikrer høj ydelse og produktkvalitet selv ved høje produktionshastigheder. Inspektion og frasortering af fyldte dåser Efter fyldning inspicerer en yderligere HEUFT-enhed de fyldte dåser for korrekt fyldningsniveau, tæthed og eventuelle lækager. Hvis der opdages afvigelser, fjernes disse dåser automatisk af et HEUFT-udkastemodul. Dette beskytter kvaliteten i de efterfølgende processer og eliminerer unødvendig emballering af fejlbehæftede enheder. Systemet minimerer således spild og driftsstop. Transport og emballering Iedpfx Ajx H Tileh Tjtd Til sidst transporterer CFT-transportører de godkendte dåser til en SMI krympefoliemaskine. Denne maskine pakker dåserne i flere forskellige formater: 4×3 (12 dåser), 6×4 (24 dåser) samt 2x2x3 (12 dåser). Den fleksible pakkeopsætning understøtter forskellige emballerings- og distributionsstrategier, optimerer logistikken og muliggør hurtige omstillinger mellem produkttyper og -størrelser.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vakuumafpalleteringsmaskine til forskellige formater, automatisk cyklus for cyklus. Egenskaber: - Løftesystem med dobbelte centrale søjler med føringer. - Synkroniserede bevægelser. - Fraskub ved hjælp af stempelstænger uden stempelstang. - Automatisk ind- og udtransport af paller. Isdpfx Ahjwny Sco Totd

Stand: god (brugt),

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2005, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Gasindsprøjtning og lukkeautomat til nitrogen-gasskylning af runde dåser til pulver og kaffe. Tekniske specifikationer iht. original producent: - Diameterområde: 56 mm – 86 mm Itodpfow I Ax Rex Ah Tjd - Højdeområde: 45 mm – 200 mm - Produktionskapacitet: op til 50 dåser pr. minut - Antal gasindblæsningshoveder: 10 - Antal forseglingshoveder: 1

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Oversigt. Denne Heuft Glas InLine reflexx IR er en inspektionsmaskine til tomme flasker, der er designet til kvalitetskontrol i tappeanlæg. Maskinen har en maksimal kapacitet på 46.000 flasker i timen og blev oprindeligt leveret i december 2011. Den er i meget god stand og kan tages i brug på kort varsel. Gennemløbsretningen er fra venstre mod højre, og den er udstyret med en Secomak-blæser i stedet for trykluftsblæsning. Tekniske detaljer. Kapacitet: Maksimalt 46.000 flasker/time. Gennemløbsretning: Venstre mod højre. Udstyr: To triggere, Secomak-blæser, transpondergenkendelse til RFID-testflasker, udledningsovervågning, Heuft-HLAN-netværk (kan eftermonteres som tilvalg), to-vejs udledning Delta K mod højre, fire sorteringslicenser Delta K, trebenstativ for båndhøjde på 1130 mm, to væsker til ludgenkendelse. Manglende komponenter. Indløbskontrol (skal om nødvendigt suppleres), gevindblæsning (skal om nødvendigt suppleres), dokumentation (ikke til stede, kan erstattes). Kontroller. Overvågning af indgående flaskestrøm (valgfrit), udløsning af stop-signal ved for høje, for brede eller liggende flasker, inspektion af flaskebund, inspektion af flaskehalsens tætningsflade, inspektion af gevind, inspektion af indvendig og udvendig sidevæg, detektering af ledende væsker (f.eks. lud), detektering af restvæsker (f.eks. olie, lak) med IR-teknologi, udledning af defekte beholdere eller udgang af udledningssignal, overvågning af udledningsprocessen. Ijdsu N Snkepfx Ah Totd