Flaskepåfyldningsmaskine

KHS / SEN VVF-90-KK16-SV16

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC594, Tekniske data & ydeevneoplysninger Denne komplette PET-flaskeanlægslinje er designet til kulsyreholdigt vand og læskedrikke og leverer ensartet performance og pålidelig kvalitet til drikkevareproduktion. Den kombinerer høj-effektiv blæsestøbning, isobarisk påfyldning, etikettering, pakning og end-of-line-automatisering i en sammenhængende brugt tapperilinje, egnet til industrielle emballagevirksomheder på brugtmarkedet. Produktionshastighed: 13.000–14.000 flasker i timen Beholdere: PET-flasker, halsfinish 28 1881 Blæsemaskine: Sidel SBO10, 10 kaviteteter Preform-håndtering: Preform-tragt Sidel EBH 2050 Lufttransportør: Sidel-Alsim Rinser/fylde-/lukkemonoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 klammer, 1 vandbehandlingsenhed Fyldemaskine: 60 isobariske ventiler Lukker: 10 hoveder Premix/Mixer: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/t Flasketørrer: ACI Etiketteringsmaskine: Krones Contiroll, roterende, 15 tallerkener, PET-omvikling, rulleføring Krympfoliepakker: Acmi Fenix, kun folie-konfiguration Hankapplikator: Smipack HA 35-50-70 Pallevikler: Alsim Valiant 1I 1P, fuldautomatisk, skubbemodel Palleemballer: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avanceret automatisering & styringssystemer Linjen integrerer komponent-HMI’er og automatiske styrefunktioner på hver station for at forenkle drift og formatændringer. Den isobariske fyldeblok sikrer præcis påfyldning af kulsyreholdige drikkevarer, mens det roterende etiketteringssystem med rulleføring muliggør kontinuerlig, højhastighedsetikettering. Hurtigskift-mekaniske indstillinger og formatdele hjælper med at opretholde oppetid og reducere omstillingstider i drikkevareproduktionsmiljøer. Integration af produktionslinje Systemet er designet til inline-drift fra preform-fødning til palletering og tilbyder jævn flasketransport via lufttransportører og synkroniserede stjernehjul i fyldemonoblokken. Det integrerer upstream blæsestøbning med downstream etikettering, krympning, hankapplikation og palletering og skaber en komplet pakkemaskineløsning. Linjen er egnet til kulsyreholdigt vand og læskedrikke og understøtter flere PET-flaskeformater og -højder i forbindelse med halsfinish 28 1881. Lhjdpfeydn A Hjx Amkog Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte linje er til salg og præsenteres driftsklar. Komponenternes produktionsår spænder fra 1996 til 2019, hvilket indikerer en nøje udvalgt sammensætning af tappemaskiner. Købere kan arrangere inspektioner for at vurdere ydeevne, anlæggets stand og den overordnede integration af linjen, før den tages i brug i drikkevareproduktionen. Driftspræstation & alsidighed Optimeret til kulsyreholdige produkter tilbyder den isobariske fyldemaskine præcis CO₂-tilbageholdelse og skumkontrol. Sidel-blæsemaskinen l...

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Oversigt  Denne isobare dåsefuturingsmonoblok blev fremstillet i 2019 af det italienske firma GAI. GAI MLE 6661 CAN er designet til påfyldning af drikkevarer i dåser. Maskinen er allerede demonteret og oplagret og er straks til rådighed. Tekniske data  Kapacitet: op til 1.600 dåser/t (33 cl); Kapacitet op til 650 l/t Formater: 33 cl standard, 33 cl slank, 50 cl standard Anvendelse: dåsepåfyldning Konfiguration: Lineær monoblok med 6 skylleventiler, 6 fyldeventiler, 1 enkelthoveds lågforsegler, vægtkontrol med udskubber, dåsevasketunnel, lågmagasin-søjler Lågformat: CDL202 Dåsediameter: 50 mm – 85 mm Lhsdpfx Aeyudacemkog

Stand: brugt, Maskine (ekstra): Produktionsår: 1991 - 1995 Kapacitet: 50.000 flasker pr. time Formater: 0,33 l LongNeck, 0,5 l NRW-flasker; hals-, bryst-, mave- og ryg-etiketter; øl- og EUR-paller Lhsdpfxevcqr Do Amkjg Udstyr: Afkorker, flasketømmer, flaskeskyllemaskine, inspektionsudstyr til tomme flasker, fylde- og lukkeanlæg, fylde-niveau kontrol, etiketteringsmaskine, datomærkning, etikettekontrol, kapselkontrol, flaskepakker, kassekontrol, samt transport af flasker og kasser

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 47.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC582, Brugt komplet Krones PET-aftapningslinje – 22.000 flasker/time – Oversigt Denne brugte, ultra-rene Krones PET-aftapningslinje er en komplet, meget effektiv løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering inden for cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand og CO₂-holdige juicer. Linjen er produceret af Krones og GEA i 2010 og holdt i drift med OEM-service. Linjen leverer op til 22.000 flasker i timen (0,5 L) og 18.000 flasker/time (1,5 L). Anlægget kombinerer en Contiform S12M strækblæsemaskine, som er direkte koblet med en ultra-ren isobar fylde- og lukkeenhed. Der er tale om en markedsmoden, brugt aftapningslinje, designet til pålidelighed, hygiejne og hurtige formatændringer i PET. Tekniske specifikationer & ydelsesdata - Producent: Krones og GEA - Produktionsår: 2010 - Driftstimer: ca. 47.000 - Nominel kapacitet: 22.000 flasker/time (0,5 L) | 18.000 flasker/time (1,5 L) - Forarbejdede produkter: cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand, juicer med CO₂ - Fyldeteknologi: Ultra-clean, isobar, volumetrisk PET-påfyldning - Nuværende produkt: Æblejuice med vand og CO₂ - Gevindtyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Styring: Siemens Simatic S7 PLC platform Hovedkomponenter: - CIP: Krones VarioClean F AUT fuldautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h - Proces: GEA TDS-anlæg med korttidspasteurisator, mixer, karbonator, degasser og procesbeholdere - Preforms: Preform-tip og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-tilførselsystem; Prejet Lineær preform-rengøringsenhed - Låg: Cassner lågtilførsel med lågskylning og sterilisering Lodpjyhbmtsfx Amkshg - Strækblæser: Krones Contiform S12M, direkte koblet til ultra-clean-blok (ingen lufttransportør) - Fylde-/lukkeenhed: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integreret lukker; Krones Vario Dos fyldeblokrensning - Koder & inspektion: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L niveaukontrol; Krones Checkmat 731 EM etiketskontrol - Transport og kontrol: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flaskelækagetest - Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbelt rulleindførsel, OPP-helomviklingsetiketter med varm lim - Sekundær emballage: Krones VarioPro FS shrink–tray-packer; Krones Multico S pakke-transportør; Twin Pack bæregreb-applikator - Pakke-kodning: Leisinger Jet 3 inkjet-koder - Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avanceret automatisering & styringssystemer - Linjestyring & PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC for koordineret linjestyring, interlocks og diagnoser

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Oversigt Denne isobare øl-fyldemaskine blev fremstillet i 2002 af den tyske virksomhed KHS. Maskinen er designet til 500 ml glasflasker med kapsellukning og opnår en kapacitet på 44.000 flasker i timen. Den har været anvendt til aftapning af øl ved 10-12 °C. Maskinen vil være tilgængelig fra november 2025 og forbliver installeret indtil da. Besigtigelse på stedet kan arrangeres efter aftale. Tekniske data Kapacitet: 44.000 flasker pr. time (500 ml glasflasker) Formater: 500 ml glasflasker Fyldemetode: Isobarisk (mekanisk fyldesystem) Antal fyldestationer: 144 Lukker: 24 stationer (kapsellukning) Driftsspænding: 400 V Frekvens: 50 Hz Styresystem: Siemens S7-400 Styreskab: Klima-anlæg, rustfrit stål Driftstimer: ca. 30.000 (pr. november 2024) Drejeretning: Venstre mod højre Leveringsomfang Fyldemaskine: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Kapsellukker med 24 stationer Styreskab og betjeningspult Flaskehåndteringsstjerner CIP-bægre Højtryksindsprøjtning (HDE) Flaskedouches ved udløbet Flaskebord med tagprofil Centralsmøresystem VPN-fjernadgangsmulighed Sikkerhedsafdækning (opdateret 2016, med skylleanlæg) Betjeningspanel Kapselindføringssystem fra NSM Fyldestandskontrolsystem: Krones Checkmat (2015) Lhjdpowif Dgjfx Amkjg

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Oversigt Denne isobariske flaskepåfyldningsmaskine er fremstillet i 2012 af det tyske firma KRONES. MODULFILL ISO er udstyret med 144 fyldeventiler og 24 lukkedehoveder (afstand 95 mm). Maskinen har været i drift med 330 ml flasker ved en kapacitet på 43.200 flasker i timen og er designet til op til 50.000 flasker i timen i dette format. Aftapningsanlægget er fortsat installeret, har været ude af drift siden september 2025 og kan besigtiges efter aftale. Maskinen har 48.121 driftstimer. Der er løbende udført vedligeholdelse (to eftersyn om året), seneste eftersyn blev udført i uge 4/2025. Udover udskiftning af forældede dele er der ikke foretaget yderligere opgraderinger. Tekniske data Kapacitet: 43.200 flasker/t ved 330 ml (designet til op til 50.000 flasker/t) Formater: 330 ml Fyldetype: Isobarisk Halsudførelse: Kapsel/Twist-off Konfiguration: 144 fyldeventiler, 24 lukkedehoveder Deling: 95 mm Driftstimer: 48.121 t Dimensioner: ca. 12 m × 8 m Lhedpfsyigh Aox Amkog

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: LC606, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Dette brugte flaskepåfyldningsanlæg er designet til højhastigheds ølproduktion i glasbeholdere og er velegnet til industrielle emballageapplikationer med brugte maskiner. Anlægget integrerer vask, inspektion, påfyldning, kapsling, pasteurisering, kassepakning, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevarefremstilling. Produktionshastighed: 60.000 flasker i timen. Beholdertype: ravfarvede ølflasker i glas. Flaskestørrelse: 0,45 L (nominelt volumen); fuld til kant 0,464 L ± 4 ml. Fyldehøjde: 45 mm fra overkant. Primær fyldemaskine/kapsellukker: Krones MECAFILL. Tomflaskeinspektion: Toptronic 19 (EBI). For-/efter-påfyldningsinspektion: Krones Checkmat; fuldt flaskeinspektion og kontrol af fyldningsniveau/låg. Flaskeskyl: Krones Lavatec. Tunnelpasteurisator: SHIELD. Kassepakker: SmartPac til kasseindsætning. Palleteringsanlæg: Krones Pressant S. Transportsystem: Krones Synco S. Elforsyning: 400/230 V, 50 Hz. Repræsentative laster (komponenter): op til 182 A (styreenhed), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleteringsanlæg), 8 A (våde inspektionsenheder). Produktionsår (nøglekomponenter): 2009. Avanceret automatisering og styresystemer: Linjen kombinerer synkroniserede transportørsystemer med integrerede inspektionsmoduler for at sikre ensartet produktkvalitet ved høje kapaciteter. Centraliserede betjeningsflader giver tydelig statusfeedback for fyldemaskine/kapsellukker, inspektionsmoduler, pasteurisator og downstream-udstyr. Den elektriske arkitektur følger gængse industristandarder for pålidelighed og vedligehold. Hovedstrøm: 400/230 V, 50 Hz. Integreret inspektion: tomflaskeinspektør og Checkmat-kontrol før og efter påfyldning. Automatisk flaskebehandling og kasseindsætning for kontinuerlig drift. Designet til hurtig fejldetektion og linjeopretning via modulopdelte stationer. Kapacitet for produktionslinjeintegration: Konfigureret som inline-system, er denne brugte tappepakke designet til problemfri overgang mellem vådbane, påfyldning/kapsling, varmebehandling og tørsluts-emballering. Krones Synco S transportnet sikrer stabil flaskestrøm og effektiv ophobning. Inline-drift med koordinerede stjernehjul og transportører. Glasflaskehåndtering optimeret til øl. Downstream-kompabilitet med kassepakning og palletering. Fokus på 0,45 L glas til højhastighedskørsel. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik: Linjen sælges som brugt løsning i funktionsdygtig stand. Centrale komponenter fra 2009, hvilket afspejler moderne teknologi til hurtig ølpåfyldning. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedligeholdelsesprotokoller kan matches med inspektion og afprøvning på stedet under ibrugtagning. Lsdoyr Huqspfx Amkshg Driftsydelse og alsidighed: Specielt udviklet til øl, med fokus på hygiejnisk fyldning, robust glashåndtering og gennemgående kvalitetssikring.