Skylle-, fylde- og lukke-maskine

KHS

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC630, Brugt KHS dåsepåfyldningslinje til øl – 48.000 CPHTekniske specifikationer & ydelsesdataDette komplette KHS-påfyldningsanlæg til øl er designet til højfrekvent drikkevareproduktion samt industriel emballeringsydelse. Det drejer sig om en brugt påfyldningslinje, konfigureret til aluminiumsdåser, udstyret med robuste komponenter til depalletering, påfyldning, konservering, inspektion, pakning og palletering. Linjen leverer konstant output og kvalitet og er velegnet til produktion af store volumener.Produktionshastighed: Op til 48.000 dåser i timen ved 0,5 L; 41.000 dåser i timen ved 0,568 LBeholdertyper: AluminiumsdåserFormater: Kompatibel med 0,5 L og 0,568 L dåseformaterDåsemål: Diameter 66,30 mm; højde 168 mmLågspecifikationer: Aluminium; diameter 59,44 mm; højde 2,07 mmFyldeteknologi: Volumetrisk trykpåfyldning med MID (magnetisk-induktiv flowmåling)Lukketeknologi: Højhastigheds multihoved-dåselukkerPasteurisering: KHS INNOPRO KZE 250 chok-/flowpasteurInspektion: KHS Innocheck CUB til kontrol af fyldeniveau og lågFørste installation: 2013 (strækvikler 2020)Producent: KHS Engineering med supplerende udstyr fra førende underleverandørerAvancerede automatiserings- & styresystemerLinjen integrerer moderne automatiseringsfunktionalitet som standard for KHS-fyldeanlæg og sikrer dermed stabile højhastighedsforløb og ensartet produktkvalitet. Automatisk lågtilførsel og -fordeling understøtter uafbrudt lukning, mens inline-inspektions- og kodningssystemer sikrer sporbarhed og kvalitetskontrol.Automatisk depalletering, transportudstyr og palletering for kontinuerlig materialestrømOpskriftsstyret betjening og hurtig omstilling ved formatændringInline-inspektion for fyldeniveau og lukkekvalitetPermanent inkjet-kodning til batch- og datomærkningDynamisk vægtkontrol til inline-verificeringBeskyttelsesafskærmninger og låse ved kritiske stationerIntegrationsmuligheder i produktionslinjerDenne komplette pakkeanlægsløsning er konstrueret til sammenhængende drift fra tomdåse-depalletering til færdigpakket palleenhed. Transportbånd og buffere er tilpasset højfrekvent dåsehåndtering, og krympepakkeren samt pallecellen sikrer pålidelig nedstrøms pakkeydelse.Inline-drift med synkroniserede transportsystemer: Dåse-, pakke- og palleflowOmstillingsfunktionalitet til 0,5 L og 0,568 L dåserEgnet til ølproduktion og designet efter best practice for aluminiumsdåsehåndteringModulopbygget integration af depalleterer, fylder, lukker, flowpasteur, inspektion, krympepakkemaskine, palleter og viklerAnlæggets tilstand & vedligeholdelseshistorik Ncedpfx Ahoy Rxx Hs Aou

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 400 V, styrespænding: 24 V, indgangsstrøm: 202 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, Vi tilbyder denne brugte KHS INNOPACK SP A-M Innopack Kisters SP Advanced krympemaskine, fremstillet i 2016. Forsyningsspænding: 400 V Frekvens: 50 Hz Forsyningstype: 3/N/PE Nominel strøm: 202 A Styrespænding: 24 V DC Sikringer: 250 A Kortslutningsstrøm: kA Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere oplysninger, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os. Ncjdpfxszdtr So Ah Aju

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Oversigt Denne højtydende dåsefyldeanlæg blev fremstillet af KHS i 2012 og er designet til storskalaproduktion af drikkevarer, især øl i aluminiumsdåser. Med en kapacitet på op til 48.000 dåser pr. time (500 ml) repræsenterer anlægget en moderne højhastighedsløsning, der omfatter afpallettering, fyldning, forsegling, pasteurisering, inspektion, emballering og pallettering. Anlæggets kerne er en volumetrisk fyldeenhed af typen KHS Innofill DVD 92 i kombination med en højtydende forseglingsmaskine af typen Ferrum F708G, der sikrer præcis fyldning og pålidelig forsegling med maksimal gennemstrømning. Anlægget er blevet vedligeholdt godt og har været i drift indtil februar 2026; det er tilgængeligt fra og med 1. kvartal 2026. Hele anlægget er kendetegnet ved en kompakt, pladsbesparende opbygning med avanceret transport- og procesintegration, som er typisk for moderne KHS-dåsefyldeanlæg. Tekniske data Ydelse: 48.000 dåser pr. time (500 ml) 41.000 dåser pr. time (568 ml) Beholder type: Aluminiumsdåser Formater: 500 ml, 568 ml Dåsemål: Diameter: 66,30 mm Højde: 168 mm Lågspecifikationer: Materiale: Aluminium Diameter: 59,44 mm Højde: 2,07 mm Produkt: Øl Fyldeteknologi: Volumetrisk trykfyldning med MID (magnetisk-induktive flowmålere) Forseglingsteknologi: Højhastigheds-multihoveds-dåseforseglingsmaskine Pasteurisering: Hurtigpasteuriseringsanlæg (KZE-system) Tilstand: Meget god, regelmæssigt vedligeholdt Tilgængelighed: 1. kvartal 2026 Leveringsomfang Afpalletteringsmaskine | KHS | INNOPAL ASH-LD | Lagafpalletteringsmaskine med pallehejse; op til ca. 450 lag/time | 2012 Fyldemaskine | KHS | INNOFIL DVD 92 | Volumetrisk trykfyldemaskine med MID-teknologi; op til 48.000 dåser pr. time | 2012 Forseglingsmaskine | Ferrum | F708G | Højhastigheds-dåseforseglingsmaskine med 8 stationer; op til ca. 60.000 dåser/time | 2012 Lågforsyningssystem | NSM Magnettechnik | – | Automatisk lågforsynings- og distributionssystem | 2012 Hurtigpasteuriseringsanlæg | KHS | INNOPRO KZE 250 | Kontinuerlig hurtigpasteurisering med buffertank | 2012 CIP-anlæg | KHS | INNOPRO CIP | Multitank-CIP-anlæg (1.000 – 3.000 l) | 2012 Fyldstandsinspektør | KHS | Innocheck CUB | System til kontrol af fyldstand og forsegling | 2012 Kontrolvægt | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dynamisk vægtkontrolsystem | 2012 Krympemballagemaskine | KHS | INNOPACK SP A-M | Foliekrympemballagemaskine; mulighed for pad- og folieemballering | 2012 Emballage transportør | KHS | INNOLINE GTR | Emballage transportsystem | 2012 Dåse transportør | KHS | INNOLINE BTR | Dåse transportsystem | 2012 Pallet transportør | KHS | INNOLINE PTR | Pallet transportsystem | 2012 Palletlager | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Palletbuffer- og lagersystem | 2012 Palletiseringsmaskine | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automatisk palleteringssystem | 2012 Palletomviklingsmaskine | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automatisk ringomviklingsmaskine; op til 95 paller/time | 2020 Njdpfxsyyviue Ah Aocu

Stand: brugt, Produktionsår: 1992, Oversigt Denne karbonisator blev fremstillet i 1992 af det tyske firma KHS. KHS CX 30 er designet til produktion af kulsyreholdigt mineralvand. Anlægget blev moderniseret af KHS i 2014 og har en kapacitet på op til 30.000 liter i timen. Maskinen var i drift indtil marts 2025, blev demonteret i december 2025 og er nu opbevaret på et lager i Bippen. Maskinen er straks tilgængelig. Tekniske data Kapacitet: 30.000 liter/time Anvendelse: Kulsyreholdigt mineralvand Konfiguration: Karbonisator med pumper, tank og tilbehør CO₂-indhold: maks. 8 g/liter Styring: Siemens S7 Leveringsomfang Karbonisator | KHS | CX 30 | 1992 (moderniseret 2014) | Komplet system Pumpesystem Tank | KHS Styringssystem | Siemens | S7 Nsdjzavp Hspfx Ah Aocu

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Dette kompakte, automatiserede dåsepåfyldningsanlæg er opbygget med hovedkomponenter fra KHS, Ferrum, Ska Fabricating og Atlanta. Anlægget er designet til produktion af drikkedåser og omfatter depalletering, transportsystem til dåser, skylning med ioniseret luft, påfyldning, forsegling samt efterfølgende folie- og krympefoliepakning. Hjertet i anlægget udgøres af et KHS Innofill Can C fyldesystem kombineret med en Ferrum FC03 dåselukker. Systemet er integreret med både hængende og gulvmonterede dåse-transportører og placeret i et kompakt produktionslayout. Tekniske data Producent / hovedkomponenter: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Anlægstype: automatisk dåsepåfyldningsanlæg Antal fyldeventiler: 21 Antal forseglinghoveder: 3 Beholdertype: standarddåser på 330 ml, 440 ml, 500 ml Pakningstype: løse dåser i 12- og 24-pak bakker og WA-kasser Byggeår: 2018 Timer i drift: 3.446 timer Layout: kompakt fyldeanlæg med hængende og gulvmonterede transportsektioner Omfang af levering Dåsedepalleterer | Ska Fabricating Co. | – | Lukket depalleteringssystem med sikkerhedsfunktioner | 2018 Transportbånd til dåser | KHS / AE | – | Overhead- og gulvmonteret transportsystem til tomme dåser og linjeskifte | 2018 Maskine til skylning med ioniseret luft | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Skylle-/rengøringsmodul til tomme dåser før påfyldning | 2018 Dåsepåfylder | KHS | Innofill Can C | Automatisk påfyldningssystem til dåser | 2018 Ncjdpfx Ajy Tt H Djh Asu Niveaukontrol | Heuft | - Dåselukker | Ferrum | FC03 | Roterende forseglingsmaskine til dåser | 2018 Dåsetørrer | Air Control Industries | 2018 Etiketteringsmaskine | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteringsmaskine inkl. rulleværk | 2018 Kartonningsmaskine | Atlanta | Rafaello 726 | Pakningssystem | 2018 Kartonningsprinter | SATO | S86-EX | 2018

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC636, Brugt KHS Innofill dåselinje 16.000 CPH – Årgang 2018 Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette brugte fyldelinje er et dåsefyllesystem fra anden hånd, opbygget omkring en KHS dåsefillerblok og integreret med højkvalitets pakketeknologi før og efter fyldningen. Linjen er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og sikrer pålidelig drift for aluminiumsdåser. Produktionshastighed: op til 16.000 dåser pr. time (cph) Hovedfylder: KHS Innofill Can C (2018) Dåselukker: Ferrum FC03 (2018) Depalleteringsanlæg: SKA Fabricating Can-I-Bus Njdpfx Ajy Szbyjh Aocu Inspektionssystem: Heuft fill level detector Skylleanlæg: AV-C500 dåseluftskyller Tørrer: Air Control Industries dåsetørrer Etiketapplikator: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Kartonpakker: Atlanta Rafaello 726 Kartonmærkning: SATO S86-EX printer Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR udløbsbåndtransportør med PC Forsyninger/periferi: Transportsmører (Loewados) Emballagetype: Aluminiumsdåser Dokumentation: Brugervejledninger i papirformat er inkluderet Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har separate styreskabe til transportører og etikettering, hvilket sikrer koordineret start/stop-logik og skånsom håndtering af produkterne. KHS Innofill Can C fylderblokken har moderne automationsarkitektur med god integration til hele linjen, opskrifthåndtering og synkroniserede drev for ensartede fylde- og lukkeprocesser. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger ved vigtige positioner beskytter operatører og sikrer procespålidelighed. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne pakkelinje tilbyder end-to-end-integration fra depalletering til kartonpakning og sikrer et problemfrit flow gennem skylning, fyldning, lukning, inspektion, tørring, etikettering og sekundæremballering af dåser. Modulaire transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR sikrer effektiv buffer og stabile overleveringer, som holder ydelsen på nominel kapacitet. Konfigurationen er velegnet til mange forskellige drikkevaretyper og kan tilpasses til forskellige aluminiumsdåseformater med ombygningssæt og spor. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Som brugt fyldelinje består kerneudstyret af en KHS Innofill Can C fylder og en Ferrum FC03 lukker fra 2018. Udstyrslisten inkluderer et komplet stationssæt med brugervejledninger i papirformat, hvilket letter idriftsættelse, vedligehold og reservedelshåndtering. Linjen præsenteres i funktionel stand og er driftsklar, forudsat standard forberedelse på installationsstedet og tilslutning af forsyningsmedier. Driftsydelse & alsidighed Designet til effektiv dåsehåndtering, inkluderer linjen en SKA Fabricating depalleterer for automatisk indføring, en...

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Oversigt Denne isobare øl-fyldemaskine blev fremstillet i 2002 af den tyske virksomhed KHS. Maskinen er designet til 500 ml glasflasker med kapsellukning og opnår en kapacitet på 44.000 flasker i timen. Den har været anvendt til aftapning af øl ved 10-12 °C. Maskinen vil være tilgængelig fra november 2025 og forbliver installeret indtil da. Besigtigelse på stedet kan arrangeres efter aftale. Tekniske data Kapacitet: 44.000 flasker pr. time (500 ml glasflasker) Formater: 500 ml glasflasker Fyldemetode: Isobarisk (mekanisk fyldesystem) Antal fyldestationer: 144 Lukker: 24 stationer (kapsellukning) Driftsspænding: 400 V Frekvens: 50 Hz Styresystem: Siemens S7-400 Styreskab: Klima-anlæg, rustfrit stål Driftstimer: ca. 30.000 (pr. november 2024) Drejeretning: Venstre mod højre Leveringsomfang Fyldemaskine: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Kapsellukker med 24 stationer Styreskab og betjeningspult Flaskehåndteringsstjerner CIP-bægre Højtryksindsprøjtning (HDE) Flaskedouches ved udløbet Flaskebord med tagprofil Centralsmøresystem VPN-fjernadgangsmulighed Sikkerhedsafdækning (opdateret 2016, med skylleanlæg) Betjeningspanel Kapselindføringssystem fra NSM Fyldestandskontrolsystem: Krones Checkmat (2015) Nsdpfx Ahjwif Dgo Ajcu

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Oversigt Dette komplette PET-flasketappesystem blev produceret mellem 2000 og 2012 af en række anerkendte europæiske producenter, herunder SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona og andre. Anlægget er egnet til både stille og kulsyreholdige læskedrikke og omfatter en blæsemaskine, fyldeanlæg, etiketteringsmaskine, pakkemaskine samt forskellige transport- og inspektionssystemer. Kapaciteten er op til 36.000 flasker/time ved 1,5 l og anlægget er straks tilgængeligt. Alle maskiner er velholdte og udstyret med originale komponenter samt tilhørende periferiudstyr. Tekniske data Kapacitet: 36.000 flasker/t ved 1,5 l vand 35.000 flasker/t ved 1,5 l sodavand (søde) 32.000 flasker/t ved 1,5 l light læskedrik Formater: 0,5 l og 1,5 l flasker PCO 28-1881 lukning Produkt: vand og kulsyreholdige læskedrikke (7,5 g CO₂) Lukningssystem: Skruelåg, tilførsel via sliske og kippeanordning (Zalkin + NSM) Pakning: Krympefolie: 3x2 flasker (dobbelt bane) Palletyper: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Elektriske data: 400 V / 50 Hz Styringer: ABB, Siemens Driftretning: Standard Leveringsomfang Blæsemaskine: SIG Corpoplast Blomax 24, årgang 2008 24 stationer, varmeovn med 20 bokse, ABB-styring inkl. preformkipper MD3, preformtrichter SBT, elevator HFT, transportør RGTD, sliske ASTK Lufttransport: NTS Mistral, årgang 2000 Pneumatisk justerbare skinner, kurvekabelbakke Fyldeanlæg: KHS Innofill EV-VF, årgang 2000 176 elektroniske fyldeventiler, ventilblok (APV), lufttransport, indløbssnegl, gribestjerne Skruelågslukker (Zalkin, 22 hoveder), lågtilførsel (NSM), skumrensning (ECOLAB, 2001), doseringsenheder (2011) Mixer/afluftning: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, årgang 2000 65.000 l/t, 5 komponenter, Brixmåler (Anton Paar), Hilge-pumper Etiketteringsmaskine: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, årgang 2012 26 plader, hotmelt, wrap-around, rullefødning, parallelt tilført, sikkerhedslift-version Inspektion & kodning: Fyldestand- og lågkontrol: KHS Innocheck CUB Vision Circle, årgang 2013 Flaske-laserkodning: Videojet med indkapsling Pakningsinspektion: KHS Innocheck CUB, årgang 2015 Pakkemaskine: Kisters SP060V, årgang 2000 Krympepakker 3x2 (dobbelt bane), 60 cyklusser/min, manuel banebredde, kun folie Transportører & pakke-etikettering: Flasketransportør: KHS Innoline BTR, årgang 2000, plastkæde, tørsmøring Pakke-transportør: Paxona + Schaefer, årgang 2009 Pakke-etikettering: Contact 100, selvklæbende etiket fra rulle Nodpfjwh U Avox Ah Aocu

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Transportbånd til PET-flasker med 1-sporet hængselsbåndkæde og 6 spor. Kapacitet: 24.000 flasker/t Maskine (tilføjelse): frie flasketransportører Ncjdpfx Ahox T Aw Ss Aeu Kapacitet: 24.000 fl/t Fri flasketransport ca.: 30 m 90° flasketransportkurver: 1 stk. 1-kædebane 180° flasketransportkurver: 1 stk. 6-kædebane Formater: PET-flasker i 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Betjening / Styring: styreboks / Siemens S7-300 Materiale: overvejende rustfrit stål Placering / Position: fritstående Udstyr: transportørstel, omløbsstationer, drev, frekvensstyringer, el-tavler, automatisk båndsmøring

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, PET-aftapningslinje fra KHS Maskine (ekstraudstyr): med depalletering og palletering Ydelse ved 1 liter: 24.000 flasker/time Formater: 0,5 L og 1 L PET-flasker Njdpfx Ajvu Tufjh Ajcu Udstyr: Depalleter, lufttransportør, flaskeskyllemaskine, fyldemaskine inklusive højdeinspektion, mixer, pakkemaskine, kassevasker, palleteringssystem