Ramme-bukke-maskine

Lisec BSV-45A

Produktionsår: 1995, stand: god (brugt), Bukkemaskinen kan bøje aluminium og plast. Samlet længde: ca. 11.500 mm. Gsdpfx Aljrif U Eoxsuh Dybde: 1.600 mm.

Stand: brugt, Produktionsår: 1989, Slibning og polering Maksimale glasmål: 3000 x 3000 mm Minimale glasmål: 40 x 80 mm Arbejds højde: 820 mm Mål: Længde: 7300 mm Gjdpfx Alsnzkwmoxjuh Bredde: 830 mm Højde: 2730 mm Vægt: 3650 kg

Produktionsår: 2011, stand: klar til brug (brugt), En komplet vinduesproduktionslinje fra Stürtz er tilgængelig. 1) Stürtz STBAZ-IPT-4000-V profilbearbejdningsanlæg til rammer, vinger og karmtræ, årgang: 2004. 2) Firedobbelthovedsvejseanlæg Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus til vinger, årgang: 2006. 3) CNC-pudsemaskine Stürtz 4MC Motion Control til vingelinjen, årgang: 2011. 4) Drejestation Stürtz WST-25-CNC ved vingepudsemaskinen (3), årgang: 2011. 5) Horisontalt firedobbelthovedsvejseanlæg Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus til rammer, årgang: 2006. 6) CNC-pudsemaskine Stürtz 2MC Motion Control i ramlinjen, årgang: 2008. 7) Drejestation Stürtz WST-30 i ramlinjen, årgang: 2008. 8) Børsteløftebord Stürtz SE-BHT-3000 som anslag og transportbord foran vingeanslaget, årgang: 2008. 9) Vingebeslags-skruemaskine Stürtz FBS-1 i kontinuerlig drift, årgang: 2008. 10) Fordelings- og stakkevogn Stürtz SE-VW-FT i vinge-bufferingssystemet, årgang: 2008. Her er der tale om en komplet produktionslinje til vinduesproduktion. Dokumentation er tilgængelig. En besigtigelse på stedet er mulig. Gusdpszcyqmefx Alxeh

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1993, EL.-tilslutningseffekt: 44,2 kW 6 stk. vaskebørster/god stand Godewx H Tbspfx Alxsuh Arbejdsretning: Højre/venstre Vaskehøjde: 2500 mm Indløb til vaskemaskine l=3200 mm Udløb vaskemaskine l=1100 mm

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1994, Maskinen blev nyligt opklodset og udstyret med nye børster for et år siden. Vaske­børsterne er i meget god stand! 8 børster, Uden ind- og udløbssektion, Med styreskab og tørreblæser, Arbejdsretning: fra højre mod venstre, Vaskehøjde: 2,3 m, Glastykkelse: 4-15 mm, Bredde: 2900 mm, Dybde: 1100 mm, Gusdpeqc Udiofx Alxjh Højde: 3400 mm.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1992, Bukkemaskinen er indstillet til aluminiums-, Chromatech- og kunststoframmer. Gusdpfx Aeqhugfslxjh

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2000, Funktionalitet: ukontrolleret, maskine/køretøjsnummer: 520-003956, Lisec afstandsbøjningsmaskine Godsvktytspfx Alxjuh Printer til afstandsstykker ikke tilgængelig

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, arbejdshøjde: 640 mm, indgangsspænding: 400 V, samlet vægt: 3.200 kg, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: dokumentation / manual, Maksimal enhedslængde: 4000 mm x 2500 mm i højden. Minimumsdimension for enhed: L320 x 180 mm. Minimumstykkelse for enhed: 12 mm (3+6+3). Maksimal tykkelse for enhed: 65 mm, med en rude mellem 3 og 25 mm og en afstandsholder mellem 6 og 24 mm. Gujdozduhuspfx Alxjh Maksimal vægt pr. enhed: 200 kg/m. Mulighed: specialformer og tredobbelte enheder.

Stand: brugt, 4 stk. teleskoparme/-bjælker / pris pr. bjælke Partivare sælges som reservedele Guedpfxeu Nvn Ij Alxeh Vægt pr. teleskoparm = 0,8 t

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Et stenknuseranlæg til sand- og grusproduktion er et anlæg, hvor sten og klipper knuses til mindre stykker eller grus. Det består typisk af flere faser af knusning og sigtning for at fremstille forskellige størrelser og kvaliteter af sand- og tilslagsmaterialer, som er uundværlige inden for byggeri, anlægsgartneri samt andre industrier. Her er en introduktion til de centrale komponenter og processer i et typisk stenknuseranlæg: ### Komponenter i et stenknuseranlæg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kæbeknuser eller en gyratorisk knuser, nedbryder de store sten til mindre fraktioner. - Funktion: Behandler råmaterialer direkte fra stenbruddet eller minen og forbereder dem til næste bearbejdningsfase. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, såsom en kegleknuser eller slagknuser, reducerer stenens størrelse yderligere. - Funktion: Forfiner materialet efter den primære knusning og producerer mere ensartede tilslagsfraktioner. 3. Tertiærknuser (valgfrit): - Formål: I visse konfigurationer bruges en tertiærknuser, f.eks. en vertikal akselslagknuser (VSI), til formgivning og fin-knusning. - Funktion: Producerer fint knust materiale til specifikke formål som betonfremstilling eller vejfyld. 4. Sigtudstyr: - Formål: Sigtudstyr som vibrationssigter eller tromlesigter sorterer de knuste materialer efter størrelse. - Funktion: Klassificerer tilslagene i forskellige størrelsesfraktioner for at sikre ensartethed og at materialerne opfylder kravspecifikationer. 5. Transportsystemer: Gujdpfx Asq N U Duolxsh - Formål: Transportsystemer med transportbånd flytter materialer mellem de forskellige processer i anlægget. - Funktion: Sikrer effektiv intern materialehåndtering og kontinuerlig drift i anlægget. 6. Vaskeudstyr (valgfrit): - Formål: Vaskeudstyr som sandskiver eller tromle-vaskere kan benyttes til at fjerne urenheder fra sand- og tilslag. - Funktion: Forbedrer slutproduktets kvalitet ved at rense det for finkorn og forureninger. ### Procesflow - Primær knusning: Store sten fødes i primærknuseren og knuses til håndterbar størrelse. - Sekundær knusning: Materialet fra primærknuseren bearbejdes videre i sekundærknuseren for at opnå ønskede fraktioner. - Sigtning: De knuste og sorteret materialer sigtes for at adskille dem i forskellige størrelser og kvaliteter. - Materialehåndtering: Transportsystemer flytter materialerne mellem de enkelte processer. - Slutprodukter: Færdige produkter som sand og forskellige tilslagsfraktioner opbevares eller læsses til transport til kunder eller byggepladser. ### Anvendelsesområder - Byggeri: Anvendes til fremstilling af beton, asfalt og vejfyld. - Anlægsgartneri: Leverer dekorative og funktionelle tilslag til haver, stier og indkørsler. - Infrastruktur: Uundværlig til funderingsarbejde, drænsystemer og strukturelt fyld. ### Kapaciteter og konfigurationer Vi tilbyder anlæg med følgende kapaciteter: 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t og 300-500 t/t. Både stationære og mobile knuseranlæg er tilgængelige som muligheder.