NMTEH - HRPL 2026

NMTEH

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NM - SPM, samlet længde: 13.500 mm, samlet bredde: 2.000 mm, total højde: 1.800 mm, Dåseemballeringskonveyor med vægte og 20 arbejdsstationer Udstyrsbeskrivelse: Arbejdsstationer kan produceres efter behov. Hver arbejdsstation er udstyret med en KERN EMB 2000-2 præcisionsvægt. Arbejdsstationslængde maks. 10.000 mm. Udstyrets bredde inkl. arbejdsstationer maks. 2.000 mm. Udstyrets højde maks. 1.800 mm. • Udstyrsrammer fremstillet i rustfrit stål AISI 304 • Bælte-/kædetype og butterfly-type • Konveyor til fyldte kasser • Konveyor til tomme dåser • To konveyorer til fyldte dåser • Konveyor til indføring af tomme dåser • Justerbare hastigheder • Mulighed for at registrere arbejdsresultater for hver operatør samt total dåsetæller for enden • Ved hver arbejdsstation – vægte fra Kern • Specialfremstillede borde ved linjen • Betjeningsboks placeret på den ene side • Maks. strømforbrug for udstyr: 4,5 kW • Udførelse og placering af betjeningsboks aftales med kunde. KERN EMB 2000-2 (2000g, d=0,01g) præcisionsvægt. Vejeflade: 150 mm. Enkel og praktisk betjening med 2 knapper Tara-funktion forenkler formuleringsarbejde Ekstremt fladt design Cgedpfxsw Afyhj Aamop Klar til brug: batterier medfølger 2. Indføringskonveyor til tomme dåser (aluminium og metal) (99 mm) i 2,5 meters højde Udstyrsbeskrivelse: Ramme af rustfrit stål AISI 304 Bælte-type Enkelt linje (til én type dåser) Justerbare indføringshastigheder Dåseløftehastighed: 65 dåser/min (efter behov) Maks. strømforbrug for udstyr: 0,55 kW - Produktionstid fra første betaling: 5 måneder - CE-certifikat følger med P/N overdragelsesprotokol - Garanti: 12 måneder fra dato for P/N overdragelsesprotokol Produktionstid ca. 4 måneder

Produktionsår: 2026, stand: ny, Den resterende frugt-, bær- eller grøntsagsmasse føres ind i sneglevognens fyldetragt. Skruen inde i maskinen roterer kontinuerligt og transporterer således massen fra fyldetragten op til udgangsåbningen på maskinens top. Massen forlader herefter maskinen. Sneglevognen er fremstillet i rustfrit stål. Cgedpfx Aoizbffjamep Maskinen har en lukket tunnel. Sikrer nem og effektiv transport af presset restmasse fra pressemaskinen.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: hydraulik, Bil-tæpperensmaskine Tilstand Ny Mærke NMTEH Type Kompakt Vand 2 L/min Producentgaranti 1 år Spænding 220 V Model NMTEH Fremstillingsland/region - Letland Ledningstype Med ledning Effekt: 2,5 kW Vægt ~200 kg Automatisk tæpperensmaskine til biler Forskellen fra andre maskiner – skader ikke indstøbte plastdele Renser effektivt stof- og gummimåtter Renser gummimåtter med kanter op til 20 mm høje Kan også vaske hårde og tykke tæpper Vores maskine er universel og holder længe Blæsesystem Rensning uden vand Rensning med vand Automatisk varmesystem Vandtilslutning 3/4" Codov A T Tqjpfx Aamogp

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2011, driftstimer: 500 h, styretype: PLC-styret, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, Rørlængde (maks.): 3.000 mm, Rørvæggtykkelse (maks.): 2 mm, Bøjevinkel (max.): 180 °, samlet vægt: 300 kg, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), indgangsspænding: 220 V, indgangsstrøm: 12 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, Metalbearbejdningsvirksomhed sælger Megabender 030. Udstyret inkluderer dorne til rør: 60,3 mm x 2 mm R120 50 mm x 2 mm R75 40 mm x 2 mm R60 Codpfxev Di Dne Aamogp 32 mm x 2 mm R100 700 kg - Kraftfuld dornrørbukkemaskine op til 2" gasrør (60,3 mm) i semiautomatisk udførelse (3000 mm rørskubningslængde) - Elektromekanisk bøjeaksel - Hydraulisk spænding - Indføring og udtræk af dorn - 30 programmer x 9 bøjninger pr. program + korrektionsvinkel Rustfrit stål op til 2 mm stål op til 3 mm kobber og aluminium op til 4 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, garantiperiode: 12 måneder, trykklufttilslutning: 5 stang, Brud- og transportlinje til ostemasse med pakning Cgodpov Diu Tofx Aamjp Linjen er designet til at forenkle vending, knusning, vejning og transport af færdigvarer til lageret. Med dette udstyr kan produktet transporteres og vejes sikkert, hvilket forenkler arbejdsprocessen og sparer menneskelige ressourcer, som er afgørende for virksomheden og kan anvendes andre steder. Pakning ~ op til 35 pakker/min Elforbrug ~ 3,2 kW Arbejds-lufttryk ~ 5 bar Blokform-vending ~ 2,5 stk./min !!! Mulighed for at sende enkelte dele: Formvender Vej hoved Z-transportør

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Blancheringskar med damp til laksefileter. Blancheringsområde: 3.000 mm. Båndbredde: 600 mm. Fisk ilægges manuelt ved indgangen. Vandtilførsel fra system D – 40 mm. Damptilførsel 30 mm, 6-8 bar, 150 grader. Kar med dobbeltvæg (opvarmet). Låg kan løftes. To inspektionslemme i sidevæggen. Temperaturregulering fra 70-95°C, justerbar båndhastighed – styres fra elskabet. Ventilationsudgang for kar: 200 mm. Køling i udgangsområdet – koldt vand fra systemet. Overløb til vandniveau. Niveausensor i karret – til fyldning af karret. Dampopvarmning via dampkappe (slange). Lukket system. Kniv for enden af båndet til båndrengøring. Codov E Ec Nopfx Aamsgp

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, NYT udstyr til indføring af optøede fiskeråvarer til blancheringsområdet Udstyr til blanchering af fiskeråvarer – Giver mulighed for mekaniseret eller manuel transport af fiskeråvarer (lagt i et eller flere lag) til varmebehandlingsområdet; · Sikrer varmebehandlings- (blancherings-)væske til fiskeråvarer (en blanding af vand, saltvand, vandeddike) eller i et damprum; · Blancheringsbåndets hastighed er variabel; · Blancheringstemperaturen er justerbar (50–100 °C) og kan holdes konstant; · Der er monteret varmeisolering i blancheringsområdet for at minimere varmetab; · Sikrer kontinuerlig tilførsel af termisk behandlede fiskeråvarer til pakkelinjen; · Er forsynet med tilslutning for vand eller damp samt udledning, så overløbsvæske, kondensat og blancheringsvæske kan ledes direkte til kloaksystemet; Blancheringskapacitet: 600 kg/time Udstyr til dosering af fiskeråvarer i dåser og pakning af dåser – Udstyr (dåsedispenser til "Hansa"-dåser) der sikrer sekventiel fødning af dåser til råvaredoseringsområdet. Hastighed: min. 75 op til 90 dåser/min. · Udstyr til semiautomatisk dosering af blancherede fiskeråvarer i dåser: Manuel ilægning af råvarer i portionsområdet, mekanisk portionsopdeling samt mekanisk dosering af fiskeportionen i dåser. Linjens driftshastighed skal matche dåsedispenserens hastighed. Tilladt afvigelse: ±4 gram Udstyr til akkumulering af fyldte dåser, som muliggør minimum 2 minutters bufferkapacitet, min. 150 dåser; · Udstyr der sikrer kontinuerlig vejning af dåser med mulighed for at frasortere dåser uden for vægt-tolerance til afvigelsesbånd og sikrer returnering af dåser efter afvigelseshåndtering; · Udstyret er let at vedligeholde og rengøre. · Antal operatører til betjening af anlægget: 4 personer Cgodpfov Dftxjx Aamep Automatisk styreenhed – Muliggør automatiseret styring af anlægget og justering af driftshastighed. Udstyr: Kan leveres som separate komponenter om nødvendigt. 1- Filetbånd – 1 stk. 2- Blancheringsbåndlinje – 1 stk. 3- Filetdoseringsmaskine – 1 stk. 4- Checkweigher – 2 stk. 5- Dåsedispenser – 2 stk. 6- Rotationsbord – 1 stk. 7- Transportbåndlinje – 8 stk. Anvendelse Anlægget er designet til blancherede fiskefileter. Automatisk opfyldning af blancherede fiskefileter i "Hansa"-dåser og vægtkontrol med tilførsel til lukkeanlægget.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Automatisk pakkelinje med indføring til filmomviklingsmaskine Csdpov Dit Nefx Aamjgp Linjen er beregnet til indføring af træplader og dørlister til stempling samt dannelse af bundter i henhold til specifikke parametre. (Tilpasninger er mulige i henhold til kundens ønsker og brætdimensioner) Princippet for linjens drift: Pladerne placeres på linjen og rettes op ved at føre dem mod anslaget på højre side. Separatoren adskiller derefter pladerne fra hinanden, så de føres enkeltvis til stemplingsmaskinen, hvor et stempel påføres. Listerne føres herefter videre til en vender, som vender hver liste efter programindstillingerne. Et bundt opbygges i henhold til det specificerede antal lister, og med den sidste eller de sidste lister vendt om efter programmets indstilling. Efter at et bundt er dannet, stopper linjen, mens bundtet transporteres til filmomviklingsmaskinen. Når bundtet er sænket ned på fødekonveyoren til filmomviklingsmaskinen, kan det næste bundt dannes. Et signal fra filmomviklingsmaskinen giver tilladelse til at føde det næste bundt til omvikling.