Brugt STORK glaslinje til spiritus, 12.000 flasker/timen – formede, tilspidsede flasker

STORK

Brugt STORK glasflaskeaftapningslinje til spiritus, 12.000 flasker i timen – formede, koniske flasker

Tekniske specifikationer og ydelsesdata
Denne komplette, brugte aftapningslinje til glasflasker er bygget op omkring en STORK skyller–fylder–lukker-monoblok med vakuumfyldning, suppleret af en vådklistermærkemaskine til for-, bag- og halsmærkning. Den er en brugt industriel emballageløsning designet til effektiv produktion af drikkevarer i runde, formede og koniske glasbeholdere.

Linjetype: Komplet glasflaskeaftapningslinje
Produktionshastighed: 200 flasker pr. minut (ca. 12.000 flasker i timen)
Flasketyper: Runde, formede, koniske
Formater: Kompatibel med 0,35 L, 0,7 L, 0,75 L og 1,14 L flasker
Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker
Ljdpfxey Szb Ho Ammoab
Påfyldningsprincip: Vakuumfyldning
Mærkning: Vådklistermærkemaskine til for-, bag- og halsmærker
Elforsyning: 415 V / 50 Hz på hovedudstyret; enkelte komponenter 240 V / 50 Hz

Nøgleudstyr og modelreferencer:
- Depalleteringsanlæg: Osmeka VAE (1996)
- Skyller–Fylder–Lukker Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)
- Mærkemaskine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (vådklister)
- Flaskedistributør/laner: Stork SIE1500PB3 (1996)
- Kasserejser: Bortolinkemo med Nordson hotmelt pålægger (2013)
- Kassepakker: Stork (1996)
- Kasselukker: 3M 800 Afe (1998)
- Checkvægtsystem: Logics & Control Logiweight LS (2016)
- Spiral karton-elevatorer: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013)

Avancerede automations- og styringssystemer
Linjen integrerer automatiseret flasketransport, synkroniseret transportbånd og koordinerede styringer for depalletering, skylning, fyldning, lukning, mærkning og end-of-line pakning. Monoblokken giver præcis vakuumfyldning for ensartede fyldeniveauer i glasflasker. Vådklistermærke-stationen påfører mærker på forside, bagside og hals ved fuld linjehastighed. Supplerende udstyr som Nordson hotmelt-systemet på kasserejseren og Logiweight checkvægten sikrer pålidelig, datadrevet kvalitets- og pakningskontrol. El-konfigurationer er standardiserede til 415 V / 50 Hz for tungt udstyr og 240 V / 50 Hz til checkvægten.

Produktionslinjens integrationsmuligheder
Designet til uafbrudt drift i linjen indeholder denne brugte aftapningslinje et flaskedistributionssystem (laner) for flowstyring og spiral-elevatorer for vertikal transport – optimerer pladsforbrug og bevarer kapaciteten. Omstillelige formater fra 0,35 L til 1,14 L glasflasker – håndtering af runde, formede og koniske flaskedesign. Systemet integrerer alle processer, fra depalletering til kartonopstilling, pakning, forsegling og vægtkontrol. Dermed opnås en komplet industriel emballeringsløsning til drikkevareproduktion.

Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik
Dette brugte aftapningsudstyr består af komponenter produceret mellem 1996 og 2022, hvilket afspejler en løbende vedligeholdt og succesivt opgraderet linje. Den tilbydes som en komplet brugt aftapningslinje, egnet til genintegration i drikkevareproduktionen. Komponenternes alder varierer, med Stork-monoblokken som kerne fra 1996 og end-of-line udstyr fra senere år.

Annoncen er blevet oversat automatisk. Oversættelsesfejl kan forekomme.