Tørreovn til træ

Termolegno

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: AN2018080, samlet længde: 12.860 mm, samlet bredde: 4.806 mm, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 400 V, fremføringslængde X-akse: 3.000 mm, arbejdsbredde: 350 mm, effekt: 25 kW (33,99 hk), pply/reTRC 1500 – Maskine til træreparation og kosmetisk opgradering Teknisk beskrivelse • Systemoversigt • Procesforløb Systemoversigt Wintersteiger TRC 1500 er et fuldautomatisk, industrielt anlæg designet til at detektere og udbedre fejl i træplader. Systemet kombinerer avanceret 3D-scanning med højtryks-termoplastisk injektionsteknologi for at sikre ensartede og høj-kvalitets reparationer i produktionshastighed. Fejl udbedres med termoplastiske fyldmaterialer via injektions- og applikationsenheder. Ingen fyldmateriale spildes, takket være præcis beregning af fyldmængde og nøjagtig injektion. Kan også udfylde kanter. Nøglefunktioner • Automatisk 3D-laser triangulation fejldetektion • Højtryks termoplastisk injektion for holdbare reparationer • Præcisionsafslutningsenhed for kosmetisk perfektion • Uafhængige smelte-zoner med 8 kg tank • Lukket glykol-vand kølesystem for kontrolleret hærdning • Ethernet-baseret styringssystem med fjernvedligeholdelse • Ubegrænset produktprofiler og intuitivt scannerinterface Produktområde (Emnespecifikationer) Tjdsx Dmdhspfx Ahgsc Længde: 500–3000 mm Bredde: 100–350 mm Tykkelse: 3–30 mm Produktionshastighed: op til 10 m/min – afhænger af antal og størrelse af fejl Fyldesystem – Injektions- & Applikationsenheder • Injektionsenhed: • 3-akset positionering (X/Y servostyret, Z pneumatisk) • Trykreguleret smeltefremføring • Højtryksinjektion • Applikationsenhed: • 3-akset styring • Finskæring af reparationsområder "Faulty Spot Eye" Scanner • 3D-laser triangulation og hurtigtgående kamerasystem • Registrerer fejl fra ca. 1 mm dybde • Automatisk højdejustering • 2D + 3D måling • Justerbare parametre til træsorter Smelteenhed • 8 kg tank • Uafhængige temperaturzoner • Integreret stempelpumpe for konstant tryk Køleenhed • Lukket glykol-vandkreds • Stabil temperaturkontrol Styringssystem • Ethernet-baseret kommunikation med fjernvedligeholdelse • Adgang til PLC, scanner, servodrev • Energieffektiv, regenerativ drivteknologi Scannersoftware • Behandler 3D-lyssnitsprofiler • Beregner fejlvolumen og koordinater • Ubegrænsede produktprogrammer • Intuitivt operatørinterface Højtryks-injektionsproces 1. Smeltning af termoplastisk materiale 2. Tryk- og temperaturregulering 3. Målorienteret injektion i fejl 4. Øjeblikkelig afkøling 5. Minimal overfladerest • Fordele: • Lavt materialeforbrug • Fremragende vedhæftning • Ingen ændring af den omgivende træstruktur Systemarkitektur • Smelteenhed • Opvarmede slanger • Injektionshoved • Køleplade • Køleenhed med returflow

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Fremstillingsland - Italien INDVENDIGE MÅL (BREDDE X DYBDE X HØJDE): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM Tedpfxjv Nkaus Ahgec UDVENDIGE MÅL (BREDDE X DYBDE X HØJDE): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM VENTILATORMOTORER: 5,5 kW med variabel hastighed VENTILATORERNES MAKSIMALE ELEKTRISKE EFFEKTBEHOV: 55 kW

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Maskiner forbundet i én linje (alle tre maskiner sælges kun samlet). 1. Finer tværfods sammenføjningsmaskine Fisher+Rueckle FZR-15, årgang 2009 2. Direkte stablingsenhed Fisher+Rueckle DAR-22, årgang 2009 3. Sakseløftebord 1000 kg TEKNISK DOKUMENTATION (fuld dokumentation ved forespørgsel) Finer Tværfods Sammenføjningsmaskine FURNIMASTER FZR-15 Finerformat længde (langsidet med fibrene): 350 - 1500 mm Finerformat bredde (tværs af fibrene): 50 - 500 mm Finertykkelse: 0,3 - 1,5 mm Maks. maskinudbytte: 30 cyklusser/min. (udbyttet er baseret på en gennemsnitlig finerstrimmelbredde på 100 mm tværs af fibrene) Tilkoblet effekt (basis-maskine): Effektforbrug: 13,5 kW Tjdpot Akcfsfx Ahgsc Trykluft: 6 bar Strømforbrug: Elektrisk: 6,2 kWh Luftforbrug: 15 NL/min. Dimensioner og vægt (basis-maskine): 2940 mm L x 1000 mm B x 1530 mm H. 3200 kg

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2017, En Barberan valsbelægningsmaskine er tilgængelig. Nominel bredde: 1600 mm, arbejdsbredde: 1450 mm, arbejdshøjde: 1200 mm, justerbar arbejdshøjde: +/-20 mm, diameter på påførings-, doserings- og glattevalser: 248 mm, varmeelementeffekt: 2x9,6 kW, maks. valsetemperatur: 165°C, emnetykkelse: 6 mm-80 mm, inklusive en tøndesmelteanlæg SM-Klebetechnik GX75. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet er mulig. Tedpfxjwg Ez Ts Ahgsc

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2021, driftstimer: 50 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 000247, GLUESTREAM PU-300 1C ENKOLER TIL ENKOMPONENT POLYURETHANLIM Brugt maskine, stort set som ny • Maksimal limningsbredde: 300 mm • Limhoved opdelt i 3 kamme på hver 100 mm, styret af elektromagnetventil • Limstrenger interval: 10 mm • Bakke med slipmiddel, der automatisk lukker kamene, når maskinen ikke doserer • Limdoseringsmængde: 100 til 200 g/m2, efter indstilling • Gearpumpe til dosering • Viskositetsområde for lim: 10.000 til 30.000 mPas • Trækhastighed: 7 til 15 m/min • Holder til 200 l tønde • PLC-styring med touchskærm. Fabrikat: KINCO • Maskine fra firmaet GLUESTREAM, Slovakiet, produceret i Ukraine • CE-mærkning Tjdpot Nfarsfx Ahgec • Maskinen er produceret i 2021 og samlet i maj 2022. Stand som ny, har arbejdet i mindre end 200 timer VI HAR OGSÅ HYDRAULISK PRESSE TIL PRODUKTION AF LIMTRÆSBJÆLKER

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2001, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, STATIONÆR HYDRAULISK LØFTEBORD DHP - 1,5 t Den stationære hydrauliske løfteplatform DHP anvendes til trinløs løft og sænkning af materialer på montage-, lastnings- og bearbejdningsstationer med borddimensioner svarende til EUR-paller. Den muliggør opretholdelse af et konstant arbejdshøjde under lastning eller losning af materialer. Bordet løftes ved hjælp af to hydraulikcylindre, der drives af en kompakt elektro-hydraulisk aggregat, som styres fra et styrepanel. Panelet er udstyret med knapperne „løft”, „sænk” samt „NØDSTOP”. Maksimal belastning: 1500 kg Standard bordstørrelse: 900x2000 mm Højde i sammenklappet tilstand (standard): ~230 mm Maks. løftevandring: 1100 mm Løftetid: ca. 30 s Maksimalt hydrauliktryk: 16 MPa Todpfx Ahst Ubn Nogsc Støjniveau: ca. 72 dBA Installeret effekt: 1,1 kW El-tilslutning: 3/N/PE, 400V 50Hz AC Styringsspænding: 24 V DC Egenvægt: ~450 kg

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 242 kW (329,03 hk), geartype: automatisk, brændstoftype: diesel, farve: gul, driftsvægt: 24.200 kg, dækkets tilstand: 90 procent, skovlvolumen: 4,2 m³, Produktionsår: 2024, driftstimer: 505 h, Udstyr: UVV-sikkerhedseftersyn, ekstra forlygter, firehjulstræk, kabine, klimaanlæg, lavt støjniveau, Hyundai HL970A Årgang: 2024 Driftstimer: ca. 505 Cyklon luftforfilter Luftkompressor til kabine Bremseakkumulator standard Safety-Boom-General Fjernbetjent dør LED-kabinelys, 4 foran Spændingsomformer 24V -> 1 LED-rotationslygte 360°-kamera (AAVM) Radar LED-forlygter Kombineret LED-lygte Ekstra monitor Enkelt bremsepedal Rørføring til 3. hydraulikkreds Centralsmøring Bekamax Rørføring til hurtigskifter Joystick-styring Standard løftearm Med nødstyring Vibrationsdæmper Tsdpoyr Scyefx Ahgec 5-trins gearkasse (momentoverførsel) Hurtigskifter ISO SW (Volvo-fæste) Radialdæk Triangle TB5 Gearkasseskjold Styreelement (MCV) med 3 sektioner Luftaffjedret, opvarmet sæde Hydraulikolie: VG46 Gaspedal med ECO-knap Uden Bmair filtersystem Standardlakering Fingertip 3 el-ventilreguleret skubber Bagrudepersienne Stopklods Aksel-køling foran og bag Hydraulisk differentiale Bagaksel uden differentialespærre Universalskovl 4,2 m³, underskruet skær Standard skovl 4,6 m³ med tænder kan leveres mod merpris

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2024, driftstimer: 50 h, Automat til fremstilling af lameller Den automatiske akustikpanel-stifter er udstyret med et avanceret NC-styresystem med tre akser, hvilket sikrer stor præcision og fleksibilitet i produktionsprocessen. Her er de detaljerede fordele ved hver akse: 1. X-akse: Præcis horisontal positionering af stifteren - X-aksen styrer den nøjagtige placering af stifteren horisontalt langs panelet. Dette muliggør, at hæfteklammerne placeres præcist på de udvalgte punkter, hvilket sikrer ensartet kvalitet af sammenhæftningen over hele panelets længde, uanset dimensionerne. 1. Y-akse: Bevægelse i lodret retning - Y-aksen tillader bevægelse af stifteaggregatet i lodret retning, så panelerne kan sammenhæftes på forskellige steder, uanset størrelse eller form. Denne funktion gør det muligt at bearbejde paneler med ikke-standardiserede dimensioner med opretholdt præcision. 1. Z-akse: Kontrol af hæfteklammernes dybde og kraft - Z-aksen styrer dybden og kraften, hvormed hæfteklammerne presses ind i panelet. Dette gør det muligt at tilpasse processen præcist til panelmaterialets tykkelse og hårdhed, så hæfteklammerne monteres sikkert og æstetisk, samtidig med at risikoen for materialebeskadigelse minimeres. Tsdpfxjy Sw I Ns Ahgoc ### Automatisk omstilling Automatisk omstilling er en nøglefunktion, som væsentligt øger produktiviteten. Med denne funktion: - Omstilling af X-, Y- og Z-akserne foregår fuldautomatisk. ### Optimering af produktionsprocessen Integrationen med produktionsstyringssystemer som MES (Manufacturing Execution System) og ERP (Enterprise Resource Planning) muliggør: 1. Fuld kontrol over produktionsprocessen: - Integration med MES og ERP sikrer fuld styring af hver fase i produktionen. 2. Optimering af medie- og materialeforbrug. 3. Optimering af produktionsplaner. ### Betydelig aflastning af medarbejderne Automatisering af sammenhæftningen af akustikpaneler letter arbejdet for operatørerne: - Eliminering af manuel betjening. - Øget arbejdseffektivitet. ### Mulighed for at udvikle algoritmer til analyse af medieforbrug Avanceret integration med produktionsstyringssystemer gør det muligt at udvikle avancerede algoritmer til analyse af behovet for produktionsmedier: 1. Analyse af forbrug. 2. Tilpasning af produktionen til varierende forhold. ### Analyse af OEE (Overall Equipment Effectiveness) Stifterenheden muliggør avanceret OEE-analyse, et nøgletal for operationel effektivitet: 1. Omfattende produktionsovervågning. 2. Automatisk OEE-beregning: - MES-systemet beregner automatisk OEE-værdien baseret på de indsamlede data, hvilket muliggør øjeblikkelig vurdering af enhedens effektivitet. Dette værktøj gør det let at identificere optimeringsområder som f.eks. reduktion af stilstand, kvalitetsforbedringer eller øget maskinkapacitet. 3. Tidlig identifikation af problemområder. 4. Optimering af produktionsplaner. ### TPM (Total Productive Maintenance) og automatisk teknisk tilstandsovervågning Stifterenheden understøtter ligeledes implementeringen af TPM-filosofien, som fokuserer på maksimal effektivitet og pålidelighed for maskinerne.