Linje til produktion af supper, saucer og hummus

Tetra Pak

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 34.590 h, maskine/køretøjsnummer: R81, Brugt aseptisk fyldemaskine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversigt Isdsx H Thujpfx Antsic Denne brugte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en gennemprøvet aseptisk kartonfylder designet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er konfigureret til Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basispakker) og tilbyder pålidelig, kontinuerlig drift til UHT-mælk, juice og andre langtidsholdbare drikkevarer. Med en nominel kapacitet på ca. 7.000 pakker/timen kombinerer denne brugte fyldemaskine høj gennemstrømning med aseptisk integritet til moderne kartonemballering. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Årgang: 2008 Fyldningstype: Aseptisk (ikke-isobarisk kartonfyldning) Pakningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominel hastighed: ≈ 7.000 pakninger/timen Driftstimer: ≈ 30.000 timer Medieforsyning Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-faset Installeret effekt: op til ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW afhængig af konfiguration) Trykluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vand/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for proces-/sterilisationsformål) Dimensioner og vægt Pladsbehov (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vægt: ≈ 7.000 kg (modelområde 6.000–8.000 kg) Bemærk: De tekniske værdier er referenceværdier for denne A3/Flex-konfiguration og bør verificeres under inspektion/FAT. Avanceret automations- og styresystem A3/Flex-platformen har OEM PLC-baseret styring med touchscreen HMI til opskriftsstyring, alarmer og diagnostik. Bevægelsesstyring synkroniserer forme-, fylde- og forseglingscyklusser for at opretholde aseptisk integritet og pakningskvalitet ved høje hastigheder. Typiske funktioner inkluderer: Opskriftsstyring til H-mælk, juice og drikkevarevarianter Integreret procesovervågning og hændelses-/alarm-logning I/O-kapacitet til op- og nedstrømsudstyr Anbefalet pre-start-gennemgang: PLC-funktioner, ventilstyring, pumpeydelse og pakningsintegritet Muligheder for integration i produktionslinjer Denne aseptiske kartonfylder kan effektivt integreres i et brugt fyldeanlæg eller en ny layout til drikkevareproduktion: Upstream: Pakningsmaterialetilførsel og steriliseringsmoduler iht. OEM-design Downstream: Transportbånd til akkumulering, sugerør-/lukkeapplikatorer, kartonpakkere, palletere Utilities/proces: Interface til CIP/SIP, steril luft, vand og damp Styring: Standard digital/analog I/O og feltbusklar arkitektur afhængig af konfiguration Ideel til industrielle second-hand emballageprojekter, der kræver aseptiske kartonformater og stabil, højhastighedsdrift. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Stand: brugt, aktuelt på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsbemærkning: Kontinuerlig produktion kan opnås med korrekt forebyggende vedligeholdelse Anbefalede pre-start-kontroller: Pumper, aseptiske ventiler…

Produktionsår: 2010, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO1, Brugt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Iodpfx Ajzd Ul Tsntoic Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne industrielle homogenisator er konstrueret til højtryksbehandling og pålidelig reduktion af partikelstørrelsen i forskellige drikke- og fødevareapplikationer. Den er fremstillet af Tetra Pak, og TA200-platformen er kendt for stabil drift, hygiejnisk design og robuste komponenter, der er velegnede til kontinuerlig drift. Denne enhed er designet til at kunne håndtere et tryk på 250 bar, hvilket opfylder de almindelige krav til mejeriprodukter, juice og drikkevarer, inden de fyldes og emballeres på en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt industrielt emballeringssystem. Producent: Tetra Pak Model: TA200 Trykklassificering: op til 250 bar (som angivet på maskinens typeskilt) Designformål: Højtrykshomogenisering til drikkevareproduktion CE-mærkning: Til stede Aseptisk funktion: Inkluderer forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering Anvendelsesområde: Drikkevareproduktion og industrielle emballeringslinjer Avanceret automatisering og kontrolsystemer TA200-platformen fra Tetra Pak er designet til at integreres med moderne automationsarkitekturer, der anvendes i drikkevareproduktion. Typiske grænseflader understøtter opstrøms og nedstrøms synkronisering med behandlings- og flaskeopfyldningsudstyr. Brugervenlige betjeningselementer og tydelig statusindikation hjælper med at opretholde gentagelige resultater og reducere nedetid. Integrationsklare kontrolgrænseflader til linjeautomatisering Procesovervågning for tryk- og flowstabilitet Designet til ensartet homogeniseringsydelse ved et bestemt tryk Sikkerhedsspærrer i overensstemmelse med industriel praksis Muligheder for integration i produktionslinje Denne homogenisator er velegnet til installation opstrøms fra fyldemaskiner og andet flaskeopfyldningsudstyr i en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt anlæg til drikkevareproduktion. Dens aseptiske opgraderingsforberedelse understøtter integration i hygiejniske og ultrarene processegmenter, hvor produktsikkerhed og holdbarhed er prioriteret. Kompatibel med både separat og inline-drift Grænseflader til mixere, pasteurisatorer og fyldemaskiner i industrielle emballeringslinjer Fleksibel placering før påfyldning af PET- eller glasbeholdere Velegnet til drikkevareproduktionsprocesser med flere produkter Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden udbydes til salg med mulighed for forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering. Den er klar til hurtig idriftsættelse i drikkevareproduktionsmiljøer. Rutinemæssig vedligeholdelse kan udføres i overensstemmelse med Tetra Paks retningslinjer for at bevare ydeevnen og pålideligheden. Kommercielt tilbud som et brugt industrielt aktiv Klar til drift efter standardinstallation og idriftsættelse Driftsydelse og alsidighed Højtrykshomogenisering forbedrer stabiliteten, mundfølelsen og produktets ensartethed, hvilket muliggør efterfølgende påfyldning i PET- og glasemballage. TA200-platformen bruges i vid udstrækning i drikkevareproduktion, hvor ensartethed og kvalitetskontrol er afgørende. Stabil reduktion af partikelstørrelsen ved defineret ...

Produktionsår: 2012, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO2, Brugt Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne aseptiske homogenisator er konstrueret til højtrykshomogenisering af produkter i drikkevare- og fødevareindustrien. TA25-serien er fremstillet af Tetra Pak og er bredt anerkendt for pålidelig ydeevne og hygiejnisk design. Den tilbudte enhed svarer til en TA25-konfiguration med en identificeret 6.3T-variant og en trykklasse, der er angivet til 250 BAR. Den er CE-mærket og bygget til anvendelser, der kræver aseptisk procesintegritet. Et forberedelses- og opgraderingssæt til aseptisk drift er inkluderet, hvilket sikrer, at maskinen er klargjort til sterile produktionsprocesser i industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Producent: Tetra Pak Model: TA25 Variant/Konfiguration: 6.3T Trykklasse: 250 BAR Fremstillingsår: 2012 Overensstemmelse: CE-mærket Maskintype: Aseptisk højtrykshomogenisator Omfang: Forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisator Avanceret automatisering og kontrolsystemer TA25-platformen er designet til pålidelig processtyring og understøtter præcis trykregulering og ensartet homogeniseringsydelse. Maskinen har integrerede betjeningselementer til opstart, indstilling af driftsparametre og sikkerhedsfunktioner. Dens aseptiske konfiguration muliggør kontrolleret produktbehandling, hvilket fremmer ensartet kvalitet og reproducerbarhed i produktionscyklusser. Kontrolinterfacet er optimeret til hurtige parameterjusteringer og rutinemæssige operationer, hvilket bidrager til at reducere nedetid og forbedre den generelle effektivitet i brugte flaskelinjer. Muligheder for integration i produktionslinjen Denne homogenisator integreres problemfrit i produktionslinjer opstrøms for fyldemaskiner i drikkevareproduktion og industrielle emballagefaciliteter. Den er velegnet til inline-drift med pasteuriserings-, steriliserings- og CIP-systemer og kan tilpasses til både selvstændige og fuldt integrerede konfigurationer. Opgraderingssættet til aseptisk drift understøtter kompatibilitet med aseptiske tanke, ventiler og nedstrøms aseptisk fyldeudstyr til håndtering af PET- eller glasbeholdere på flaskeanlæg. Dens kompakte design og let tilgængelige servicepunkter letter installationen i eksisterende, brugte flaskelinje-layouts. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden tilbydes som en brugt maskine i driftsklar tilstand. Inkluderingen af forberedelse og opgradering til en aseptisk homogenisatorkonfiguration understøtter hurtig idriftsættelse og overensstemmelse med hygiejniske produktionskrav. Rutinemæssig vedligeholdelse af denne model omfatter typisk kontrol af tætninger, kontrol af pumper og ventiler, trykkalibrering og verifikation af aseptisk barriereintegritet. Driftsydelse og alsidighed Iiedpfszd Ulysx Antsc TA25-serien er kendt for stabil trykudledning og effektiv reduktion af partikelstørrelse, hvilket bidrager til produktstabilitet, mundfølelse og holdbarhed i drikkevareproduktionen. Dens aseptisk-klare design understøtter længere driftstider og reducerer risikoen for kontaminering, hvilket gør den til et godt valg til industrielle emballageanlæg med høj efterspørgsel. 250 BAR-trykklassificeringen muliggør robust homogenisering over et bredt område ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 3.862 h, maskine/køretøjsnummer: LC619, Brugt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyldemaskine Tekniske specifikationer & ydeevnedata: Denne komplette aseptiske kartonpakningslinje er baseret på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ og tilbyder pålidelig drift til produktion af drikkevarer af høj kvalitet samt industrielle emballeringsapplikationer. Linjen er designet til 1,0L kartonformater og integrerer fyldning, lukning, transport, kartonering og krympeindpakning i en sammenhængende brugt fyldelinje, der henvender sig til operatører, som søger stabil driftstid og ensartet ydeevne. Hovedfyldemaskine: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3.862 driftstimer). Produktionshastighed: Op til 5.000 pakninger i timen Beholdertype: Karton (Tetra Pak design) Formatkompatibilitet: 1,0L kartoner Lukkesystem: Tetra Cap Applicator 88 Lid (til Stream Cap-lukning) (7.709 driftstimer) Sekundærpakning: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krympe tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportteknik: Akkumulationstransportsystem med Dicolube TP-smøring Producent: Tetra Pak engineering Linjeapplikation: Drikkevareproduktion og industriel emballering Avancerede automatiserings- & styresystemer: Hele linjen integrerer Tetra Pak-automatisering på tværs af alle moduler for koordinerede processer og optimeret output. Den aseptiske TBA/8-1000 SQ-enhed sikrer kontrollerede fyldebetingelser, mens lukkeenhed, transportører og end-of-line-udstyr synkroniseres for fejlfri håndtering og minimale flaskehalse. Sikkerhedskredsløb og CE-mærkede sikkerhedsforanstaltninger sikrer høj driftssikkerhed. Hurtige omstillinger på lukker og kartoner muliggør effektive formatændringer inden for 1,0L-segmentet. - Centraliserede modulstyringer for synkroniseret linjedrift - Automatiseret påføring af Stream Cap-låg - CE-kompatibel sikkerhedsarkitektur på hovedmodulerne - Smøringsoptimeret transportdrift med Dicolube TP Produktionslinjeintegrationsmuligheder: Denne brugte pakkelinje er udviklet som et sammenhængende maskinsæt og tilbyder plug-and-produce-integration på tværs af fyldning, lukning, transport, kartonering og krympeindpakning. Akkumulationstransportsystemet stabiliserer produktflowet mellem enhederne og beskytter både den foranstillede aseptiske enhed og den efterfølgende sekundæremballage. Konfigurationen er ideel for producenter, der ønsker at standardisere produktionen på 1,0L kartoner. - Inline-konfiguration fra aseptisk fyldning til slutpakning - Transportsystem med akkumulation for balanceret flow og reduceret stilstand - Velegnet til drikkevareproduktion med aseptisk kartonemballage Iiodpfx Ajzc Impentjc - Optimeret til 1,0L kartoner; nem omstilling inden for dette format Maskinstand & vedligeholdelseshistorik: Systemet tilbydes i fremragende driftsstand og er straks klar til brug; den udgør en pålidelig brugt løsning.

Stand: klar til brug (brugt), TETRA PAK KOMPLET FYLDELINJE, INKLUDERER: - TBA/8-1000 SLIM FYLLEMASKINE, VERSION 120, ÅRGANG 2009, 27.000 DRIFTSTIMER - CAP30 HELICAP23 100V KAPPEAPPLICATOR - TCBP70 WRAP AROUND PAKKER, V110 MED RENOVERET EL-TAVLE - EASY RIDE AKKUMULATOR - TRANSPORTBÅNDSYSTEM FREMRAGENDE STAND, STADIG I DRIFT Iiodpfjxz Eztsx Antjc

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 5.983 h, maskine/køretøjsnummer: LC628, Brugt Tetra Pak A3/FLEX Cap30 firkantet 1L Tekniske specifikationer & ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje, der er bygget op omkring et A3/Flex aseptisk kartonsystem, leverer pålidelig ydeevne til drikkeproduktion og industriel emballering. Linjen er optimeret til 1,0L firkantede kartoner med HeliCap 27-låg og er kompatibel med Cap30, og den integrerer påfyldning, lågpåføring og termisk behandling via en pasteurisator, som er blevet opgraderet med et nyt automatiseringssystem. De lave driftstimer gør denne brugte emballeringslinje til en attraktiv mulighed for en omkostningseffektiv kapacitetsudvidelse. Hovedsystem: A3/Flex aseptisk kartonemballeringsplatform Emballageformat: 1,0L firkantede kartoner (A3F 1000SQ) Låg: HeliCap 27; kompatibel med Cap30 Driftstimer: 5.983,5 timer (indikativ aflæsning) Termisk behandling: Pasteurisator med nyt automatiseringssystem Perifert udstyr: Fabriksnyt luftkompressor, 6-8 bar, dimensioneret til hele linjen Inklusive lågpåføring: TCBP70-modul Liniestatus: Stoppet af strategiske årsager; er blevet startet periodisk siden oktober; er i øjeblikket sat på pause Avancerede automatiserings- og styresystemer Iedpfx Asy N Aaxsnteic Pasteurisatoren er blevet moderniseret med et nyt automatiseringssystem for at forbedre processtabiliteten og brugervenligheden. A3/Flex-platformen er designet til høj reproducerbarhed ved formning, påfyldning og forsegling af kartoner med automatisk lågpåføring. Sikkerhedslåse, nødstop og overskuelige betjeningsflader understøtter en pålidelig daglig drift og hurtig fejlfinding. Automatiseringsopgradering: Ny pasteurisatorautomatisering for konstant varmepåvirkning Styring af lågpåføring: Præcis påføring til HeliCap 27 og Cap30 Understøttelse af formatændring: Hurtige justeringer mellem kompatible låg og 1,0L firkantet format Operatørsikkerhed: Sikrede adgangspunkter og nødstopkredsløb, som er typiske for moderne emballeringsmaskiner Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til inline-drift, og systemet integrerer formning/påfyldning/forsegling med efterfølgende termisk behandling og forsyningsmedier. Den inkluderede luftkompressor forsyner pasteurisatoren, A3/Flex-modulet og efterfølgende udstyr og forenkler dermed installationen og sikrer en stabil pneumatisk ydeevne i hele produktionslinjen. Inline-konfiguration: A3/Flex med TCBP70-lågmaksine og pasteurisator Medieintegration: Central trykluft (6-8 bar) til hele linjen Formatfokus: 1,0L firkantede kartoner med fleksibilitet i valg af låg (HeliCap 27, Cap30) Anvendelse: Industriel emballering og drikkeproduktion i aseptisk kartonformat Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Linjen vil blive...

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, driftstimer: 36.909 h, maskine/køretøjsnummer: TP125, Brugt Tetra Pak Cap30flex - Årgang 2014 Tekniske data og ydeevneværdier Tetra Pak Cap 30 Flex er en robust, brugt forseglingsmaskine, designet til industriel emballering og drikkevareproduktion på kartonlinjer. Maskinen er konfigureret til HeliCap 26 Pro-låg og optimeret til formatet Square 1000, hvilket sikrer en pålidelig, kontinuerlig drift med høj kapacitet. Denne brugte maskine leverer driftssikker ydeevne til enhver moderne brugt fylde- eller emballagelinje, hvor der kræves præcis påsætning af låg på 1,0L kartoner. Producent: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: op til 9.000 styk/time Lågtype: HeliCap 26 Pro Emballageformat: Square 1000 (1,0L karton) Beholdermateriale: Karton Overensstemmelse: CE-mærket Anvendelse: Lågpåsætning/forsegling til kartonemballage Avanceret automatisering og styring Cap 30 Flex er udstyret med en industriel automationsplatform, som sikrer præcis og ensartet lågpåsætning. Systemet har typisk PLC-baseret styring med HMI til opskriftsvalg og formatadministration. Koordinerede drev giver nøjagtig positionering og drejningsmomentstyring, mens integrerede sensorer muliggør registrering af lågtilstedeværelse og fejlhåndtering. Hurtigadgangsbeskyttelser og guidede diagnoser sikrer effektiv vedligeholdelse, og gemte opskriftsparametre mindsker betjeningsfejl ved formatskift og sikrer maksimal tilgængelighed i drikkevareproduktionen. Integration i produktionslinjer Maskinen er konstrueret til problemfri integration med Tetra Pak fyldelinjer og standard transportsystemer, så den kan indgå som led i en komplet industriel emballageløsning. Mekaniske og elektriske grænseflader muliggør synkronisering opstrøms med fyldning og nedstrøms med inspektion, pakning og palletering. Lågmagasine og tilførselsanordning er designet til stabil og flaskehalsfri lågtilførsel ved høj hastighed – ideel til brugte maskinekonfigurationer og opgraderinger på eksisterende fyldelinjer. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er p.t. afkoblet, hvilket indikerer, at den er taget ud af produktion og gjort klar til flytning og geninstallering. CE-mærkning og det forholdsvis unge årstal sikrer pålidelig drift efter standardinstallation, justering og validering, som er typisk ved idriftsættelse af brugt fyldteknik. Driftsydelse og alsidighed Konfigureret til HeliCap 26 Pro låg på Square 1000 kartoner leverer Cap 30 Flex konstant høj applikationskvalitet efter strenge krav til emballering af drikkevarer. Præcis lågpositionering og sikker lågpåsætning beskytter produktets integritet gennem logistikforløbet. Det modulære design giver fleksibilitet i layout og understøtter kontinuerlig drift på effektive pakkelinjer. Installationskrav og lokal forberedelse Installationen kræver et stabilt gulv, tilstrækkelig plads til ved... Isdjzb Iklspfx Anteic

Produktionsår: 2012, driftstimer: 500 h, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT107, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Dette UHT-system med integreret homogenisator er designet til kontinuerlig ultrahøjtemperaturbehandling i drikkevareproduktion og industrielle pakningsmiljøer. Enheden tilhører kapacitetsklassen 6,3T og er velegnet til aseptisk påfyldning som efterfølgende led i en brugt fyldelinje eller som et selvstændigt, brugt procesmodul. Systemet er konstrueret til høje steriliseringstemperaturer og sikrer produktsikkerhed og forlænget holdbarhed uden køling i kombination med aseptisk håndtering. Procestype: Kontinuerlig indirekte UHT-behandling med integreret homogenisering. Kapacitetsklasse: 6,3T. Maksimal procestemperatur: Op til 144°C. Konfiguration: UHT-modul plus homogenisator. Drift: Kontinuerlig behandling for høj anlægstilgængelighed. Konstruktion: Industrielt, hygiejnisk design til drikkevare- og mejerianvendelser. Avanceret automatisering og kontrolsystemer Systemet er forberedt til moderne automationsarkitekturer og understøtter PLC/HMI-baseret drift med receptstyret kontrol og overvågede procesparametre. Operatørvejledning og sikkerhedslåse sikrer stabile temperaturprofiler og ensartede homogeniseringsresultater. Automatisk temperaturstyring for varme-, holde- og kølezoner. Receptbaserede setpunkter for reproducerbare produktomstillinger. Operatør-HMI for realtidsstatus, alarmer og trendvisning. Låsefunktioner for sikker drift og procesintegritet. Integrerbarhed i produktionslinjer Denne enhed kan integreres med råvaremottagelse på indgangssiden og aseptiske tanke, fyldningsmaskiner samt pakkelinjer på udgangssiden. Den kan bruges som et selvstændigt skid eller integreres i en større drikkevareproduktionslinje. Inline- eller stand-alone-drift for fleksible anlægsopstillinger. Kompatibel med aseptiske tanke og fyldningsmaskiner. Understøtter multiprodukt-workflows (fx mælk og juice) med receptstyring. Designet for effektiv omstilling mellem produkter inden for samme kategori. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Udstyret tilbydes som brugt enhed i as-is-stand uden manglende dele. Med kun 150 driftstimer er maskinen i fremragende, funktionsdygtig stand. Den nye modelgeneration sikrer tidssvarende konstruktionsprincipper, mens as-is-salget muliggør hurtig ibrugtagning for virksomheder, der ønsker afprøvet teknologi med korte leveringstider. Stand: As-is (kun 150 driftstimer). Fuldt udstyret: Ingen manglende dele. Modelgeneration: Ny model. Driftsydelse og alsidighed Kombinationen af UHT-behandling og integreret homogenisator sikrer både mikrobiel stabilitet og kontrolleret produkttekstur. Dermed er systemet ideelt til drikkevareproduktion, der kræver lang holdbarhed med bibeholdte sensoriske egenskaber. Velegnet til procesanvendelser med mælk og juice. Iedpfxjy Uc T No Antjic

Stand: god (brugt), Item: J-10505-Dairy Ice Cream plant Complete Ice Cream plant for diverse Ice Cream products, very nice condition. EU Capacity: Iisdpeiiyu Hjfx Antjc - Tetra Pak Straight-line - Stick Bars. 5.000 pcs/h - Tetra Pak Comet, 5.000 pcs/h Plant consisting on: Pasteurization line Split system with capacity 1.000 l/h Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 - 3 pieces Ice Water pool Technofreeze CVT 30 Double Jacketed Tanks 1.000 L - 5 pieces Air Screw Compressor Gas Heating

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Oversigt: Dette Tetra Pak Tetra Fino Aseptic-fyldeanlæg fra 2006 er designet til aseptisk påfyldning af UHT-mælk og andre flydende fødevarer i pudeformede aseptiske kartoner (Tetra Fino® 1000 ml-format). Systemet muliggør aseptisk fyldning af ultrahøjopvarmede produkter og sikrer derved forlænget holdbarhed uden køling. Med en kapacitet på ca. 3.600 pakker i timen er anlægget velegnet til mælkeproduktion i små til mellemstore kapaciteter. Anlægget består af en poseforme- og fyldemaskine, transportsystemer og et kartonforseglingsmodul, hvor pakning i kartoner foregår manuelt. Anlægget er i øjeblikket i drift og ifølge oplysningerne i god stand. Iiodpfsy Sh Tvsx Antoc Tekniske data: Producent: Tetra Pak Maskintype: Aseptisk kartonfyldeanlæg (Pillow-Pack) Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml Årgang: 2006 Driftstimer: ca. 18.625 t Ydelse: ca. 3.600 pakker/t Fyldestationer: 1 Fyldesystem: tbc Fyldetype: Aseptisk fyldning Produkt: UHT-mælk (eksempel: 137 °C / 4 sek.) Egnet til flydende fødevarer Udstyr: Aseptisk fyldemaskine (poseformning fra rulle) Transportsystem til pakkerne Transportsystem til kartonhåndtering Manuel pakkestation (poser i kartoner) Automatisk kartonforseglingsmodul (SOCO-system, årgang 2014, ca. 740 driftstimer) 1 m gitterbånd (udløb for fyldte kartoner) Rullevogn til transport af tunge emballageruller Aseptiske fyldeventiler (ABC-ventil)