Anlæg til fyldte minikager og cupcakes

Tonelli, Imaforni, Comas filled Mini Cake + Cup Cake Line

Betingelse: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2014, Antal dæk: 1, samlet antal zoner: 12, antal regenerationszonepar: 3, antal pasteuriseringszoner: 5, antal separate kølezoner: 1, antal tunnelmoduler (uden ind- og udløbsmodul): 12, pumpeside: højre, båndbelastning: 152,6 kg/m², maks. båndbelastning: 260 kg/m², kapacitet ved 0,15l, 0,25l: 65.000 dåser/timen, med dokumentation, besigtigelse på stedet er mulig. Lajdpsrn Ta Uofx Ahwei

Produktionsår: 2010, Betingelse: brugt, DFE Meincke er kendt for sin ekspertise inden for industrielle bageudstyr, især inden for kiksformningsmaskiner og ovne. Her er nogle generelle oplysninger om disse produkter: - Kiksformningsmaskiner: - Udviklet til højhastighedsproduktion af forskellige kiksvarianter. - Kan fremstille forskellige former og størrelser med justerbare indstillinger. - Ofte udstyret med avanceret teknologi for at sikre ensartet kvalitet og minimalt spild. - Kan håndtere forskellige typer og sammensætninger af dej. - Ovn: - Specielt designet til optimal bagning af kiks med kontrolleret temperatur og fugtighed. - Inkluderer flere ovntyper, såsom konvektionsovne, rotationsovne og tunnelovne. - Udstyret med energieffektive designs og avancerede styresystemer for optimal bageperformance. - Kan integreres med formningsmaskiner til en komplet produktionslinje. Peerless USA bagerimiksere: - Anvendelse: Til blanding af dej og masser til forskelligt bagværk, såsom brød, kager, kiks og wienerbrød. Lasdpfx Ajxazlxohwji - Typer: Udvalg af blandere, herunder planetblandere, spiralblandere og horisontalblandere, designet til forskellige blandebehov. - Funktioner: Typiske egenskaber inkluderer variable hastighedsindstillinger, robust konstruktion og let rengørlige designs. Visse modeller har programmérbare kontroller for ensartede blandingsresultater. - Anvendelser: Peerless-blandere er velegnede til industrielle bagerier, restauranter og cateringvirksomheder og understøtter øget effektivitet og konstant kvalitet i dejforberedelsen. Kapacitet: 800 kg/time Kikstype: Sandwichkiks med fyld Mærke: DFE Meincke Model: Turbu 3 konvektionsovn Produktionsår: 2009 Ovnens serienummer: 112988 Elspænding: 3 x 380 V Nuværende Icp: 6KA Strømforbrug: 140 A Fremstillet i: Danmark Mixerfabrikant: Peerless Mixerens årgang: 2010 Tilstand: Fremragende Mixerens serienummer: 209110 Tidligere producent: DFE Meincke Tidligere produktionsår: 2010 Kikstype: Sandwich med fyld Tidligere fremstillet i: Danmark Linjekonstruktion: Rustfrit stål Tilgængelighed: Straks

Produktionsår: 2013, Betingelse: klar til brug (brugt), En KHS flaskepåfyldningsmaskine er tilgængelig. Fyldemateriale: glas, antal påfyldningsstationer: 168, påfyldningskapacitet: 22.000-65.000 flasker/time, sterilfilter: 0,2 µm, maksimalt olieindhold: 0,01 mg/m³, maksimalt partikelstørrelse: 10 µm, minimal påfyldningsydelse pr. station: 250-300 l/time, fyldertype: segmentrund, diameter på segmentrund fylder: 5.040 mm, flaskevolumen: 0,33 l/0,5 l, flasketyper: Steini/Long Neck Pils/NRW Pils/Long Neck. Dokumentation tilgængelig. Besigtigelse på stedet er mulig. Laodpfovcc S Nsx Ahwoi

Betingelse: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, HELT NY KOMPLET KRONES DÅSEFYLDNINGSLINJE Kapacitet: op til 90.000 dåser pr. time Producent: Krones Byggeår: 2023/2024 Stand: Ny, aldrig brugt, aldrig installeret, stadig i original emballage Levering: Omgående Spænding: 440V Frekvens: 60 Hz Produkt: Øl, CSD, Ikke-CSD Fyldetemperatur: 4º Celsius Dåseformater: – 355 ml – 204/202 – 355 ml – 204 Sleek – 330 ml – 211/202 – 473 ml – 211/202 Sekundær emballage: – Bakke - Film – Kun film – Papplade - Film Pakkeformater: – 6 x 4 – 3 x 2 – 3 x 4 Pallemål: – 1240 x 1100 mm – 1200 x 1100 mm – 1220 x 1020 mm – 1080 x 935 mm Består af: PRESSANT UNIVERSAL 1A container afpalleteringsanlæg CANTRONIC 709 D tomdåse-inspektør MODULFILL VODM-C 4.320-150-90 dåsefylder CHECKMAT 731 FM-X inspektionsenhed Skumrengøring LINAFLEX LC33.0-573-31 produkthåndteringsenhed VARIOPAC PRO TFS-8 krympepakkemaskine MODULPAL PRO 1AD palleteringsanlæg LINADRY S2M container-tørrer 1 LINADRY S2M container-tørrer 2 CHECKMAT 731 FM-X inspektionsenhed SYNCO S containertransportør MULTICO S pakke-transportør Ledpfxsxc E Rws Ahweai PALCO S palletransportør Dåselågsindføringsenhed OMEGA strækfilm-wrapper SYNCO transportørlubrikation Kodedispenser/datostempling til beholdere SYNCO vakuumassisteret dåsekoder SYNCO dåseskylle / lineær skylleanlæg SYNCO drypbakke-rørledning SYNCO vakuuminspektion af dåser Pakkeinspektionssystem VJ 1620 UHS pakke koder/datostempler Pallemærkningssystem Uafbrydelig strømforsyning El-fordelerskab Kabelkanaler og kabelbakker i anlæg Rørføring internt i maskineri

Betingelse: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, KHS dåsepåfylder, Innofill, 50 fyldeventiler, standarddåse 500 ml, slank dåse 330 ml, dåselåg type 202, med Ferrum lukkeenhed F8, årgang: 2008, inkl. dåselågmagasin. Lasdpfx Ahewk Itajwji

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2017, NP 683 | BRUGT KHS DÅSEFYLDNINGSANLÆG 25.000 DÅSER/TIME Kapacitet: 25.000 dåser/t Produkter: øl og kulsyreholdige læskedrikke Format: 500 ml; 211/202 Årgang: 2012, 2017 Nuværende tilstand: Stadig installeret – strøm til maskinen. Kan inspiceres i tørkørsel. Laodpfx Ahjxd Ap Hewoi Tilgængelig for demontering: november 2025. Dåserne pakkes i bakker med folie. Anlægget består af: • Bulk dåse-depalleter: Linker DPG-500, årgang: 2012 • Dåsekontrol: Transtechhysek, årgang: 2012 • Dåsebånd: Linker Conveyor RC/KHS, årgang: 2012 • Skylleanlæg: Linker Triplex Rinser TR/KHS, årgang: 2012 • Pasteuriseringsanlæg: KHS Innopro 140/14/85, årgang: 2012 • Fyldemaskine: KHS Innofill CAN DVD, årgang: 2017 • Lukker: Ferrum F08, årgang: 2012 • Lågdispenser: NSM Lidserver A30, årgang: 2017 • Transportbånd: KHS Innoline BTR, årgang: 2012 • Fyldehøjdekontrol: KHS Innocheck CUB, årgang: 2012 • Udblæsningsanlæg: Europool • Pakkeanlæg: KHS Kisters SP0502, årgang: 2012 • Pakkeunførselsbånd: KHS Innoline GTR, årgang: 2012 • Håndtagsapplikator: KHS CSM 050-2, årgang: 2012 • Pakkeanlæg: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, årgang: 2012/2017 • Palleteringsanlæg: KHS Innopal PBL1N1, årgang: 2012 • Strækfoliemaskine: SIAT MFP, årgang: 2017 • Palletransportør: KHS Innoline PTR

Produktionsår: 2017, Betingelse: brugt, GORRERI – Fuldt automatiseret produktionslinje til lagkagebunde & Swiss Rolls – 500 kg/t Produkter & Kapaciteter: - Små lagkager – 14.000 stk./t – 38×80×H25 mm - Mini Rolls – 9.600 stk./t – ø30+35×80 mm - Swiss Rolls – 2.000 stk./t – ø65+35×70×160 mm Inkluderede maskiner & moduler: - Kombineret forblander- & turbomikser-enhed (GMG500) - Vandkøler med rørsystem - Dejextruder til lagkageruller (ERG600) - Tunnelovn, cyclothermisk, 16 m × 0,6 m (Silver TC, 2 zoner) Ledpfx Aoxc E D Rehweai - Køletransportør med trådnet (NRG600 – 24 m) - Arbejdsbånd til lagkagebunde (BLPG600 – 16 m) - Accelerationsbånd (NAG600) - Længdeskærer (TLG600) - Sirupdispenser (DIBG600) - Marmeladepumpe (PMG600) - Marmeladeekstruder (EMG600) - Cremedispenser (ECG600) - Overlapningsenhed for lagkager (GVG600) - Guillotinskærer (TGVG600 – dobbelt vibrerende klinge) - Rulleenhed til Mini Rolls (AMRG04 – 4 baner) - Rulleenhed til Swiss Rolls (ASRG02 – 2 baner) - Kurvetransportør 180° - Elektrisk kontrolskab med betjeningspult - Chokoladeovertræk & Køling: - Chokoladetank 1.000 kg med omrører, pumpe, varmesystem & filter - Chokoladeovertræksmaskine (ENROBMATIC600) - Køletunnel (THERMOMATIC600 – 20 m, fuldt isoleret, Frascold-kompressor) Tilslutninger & Betingelser: - Elforsyning: 220V 1F + 380V 3F / 50Hz - Trykluft: 6 bar, tør & oliefri - Omgivelser: +5°C til +32°C, 30–70 % relativ luftfugtighed, maks. 2.000 m over havets overflade.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Overtræksanlæg BTI-E-400/10000 Chokoladeovertræk linje bestående af: - Komplet udført i rustfrit stål (V2A) - Motormærke: SEW Eurodrive - Styring: Omron/Schneider - Blæser - Opsamlingsboks - Intern opvarmning - Indvendig varmelegeme - Indløbsbånd ca. 1 meter - Mulighed for bund- og fuldovertræk - Bundkar med termoføler - Bundkar dobbeltvægget, opvarmet med varmt vand - Omrører i bundkar - Bundkar kan manuelt køres ud for rengøring - Chokoladepumpe, pumpehoved i rustfrit stål (V2A) - Rørføring dobbeltvægget, opvarmet med varmt vand - Affedtningsvalse OPTION: Til ægte chokolade (med kakaosmør): Udførelse med ekstern tempereringsmaskine mod merpris Tekniske data for kølekanal: - Model: BTI 400/6000 - Transportbåndets bredde i køletunnelen: 400 mm - Bredde på maskebånd i overtræksmaskine: 375 mm - Transportbåndets hastighed: 0 - 7 m/min (justerbar) - Kølekompressorens effekt: 3 HK - Kølekompressor mærke: Copeland - Temperatur i køletunnelen: 0 - 10 °C - Samlet længde på køletunnel: 8 m (1 m indløb + 6 m effektiv køling + 1 m udløb) - Maskinvægt: 1200 kg - Opstillingsmål: 10000 x 650 x 1800 mm - Maskinens materiale: rustfrit stål For option: SPS og touchscreen kan tilvælges mod ekstra omkostninger Lodpfx Ajxnlx Ejhwjai Levering inkl. idriftsættelse muligt på forespørgsel

Betingelse: brugt, Nyttelængde ± 18.300 mm Lodpjwx E H Tofx Ahweai Nyttebredde ± 1.800 mm Dimensioner celle (ikke inkluderet) (L x B x H): ± 18.300 x 3.580 x 3.447 mm Maks. produkthøjde ± 85 mm 3 fordampere Motorkompressorer ikke inkluderet (krævet kapacitet ± 224 kW) Fordampningstemperatur: -42 °C Medium: Ammoniak/Freon Kapacitet fra 1.500-2.000 kg/t (afhængig af produkttype) Maskinen er modulopbygget og kan forkortes med ± 1/3.

Betingelse: brugt, driftstimer: 4.800 h, Brugt SIG Combibloc – som ny Aseptisk linje til mejeriprodukter og juice – avanceret teknisk konfiguration Den brugte SIG Combibloc-linje behandler mejeriprodukter og juice i 65 ml, 125 ml og 200 ml formater. Linjen opnår en nominelt kapacitet på 26.500 pakker i timen. Maskinproducenten har fuldt pakket linjen til omgående forsendelse, og den har kun kørt 4.800 driftstimer. Standen er tæt på ny. Dette gør linjen ideel til hurtig idriftsættelse. Sterilisering og aseptisk fyldesystem Linjen er udstyret med et brintoverilte (H₂O₂) forsynings- og koncentrationskontrolsystem, installeret i 2023. Denne enhed sterilisere kartonpakkerne inden fyldning, hvilket sikrer, at der opretholdes aseptiske forhold efter de strengeste standarder. Umiddelbart efter sterilisering fortsætter processen med SIG Combibloc CFA 1224 aseptisk fyldemaskine, også installeret i 2023. Maskinen indeholder alle originale tilbehør. I 2024 blev der tilføjet et ombygningssæt, som markant øger fyldemaskinens hastighed, samtidig med at sterilitet og driftssikkerhed opretholdes. Dermed opnås højere gennemløb uden at gå på kompromis med sikkerheden. Disse to moduler danner tilsammen det tekniske hovedområde i den brugte linje – som ny – af mærket SIG Combibloc. De sikrer jævn, kontrolleret og effektiv drift på tværs af flere formater. Tilbehørsapplikation og primær emballering Efter påfyldning fortsætter systemet til Geyssel 533 automatisk sugerørsapplikator (2023), der påsætter sugerør på pakkerne. Denne funktion er særlig vigtig for forbrugerrettede formater, især dem til børn eller forbrug på farten. Næste trin er overførsel af produkterne til Meurer bakke-pakker til SIG formater (2023), som samler de fyldte pakker i stabile bakker til videre håndtering og distribution. Herefter følger HTW450 dobbeltdækker bakke-pakkeer fra SIG Combibloc, installeret i 2024, som stabler bakkerne i to lag. Denne konfiguration optimerer lagerkapacitet og forenkler palletering. Samlet sikrer dette maskinudstyr en effektiv proces samt optimal primær- og sekundæremballering af produkterne. Flowstyring og transportanlæg Lsdpjwc Ucrefx Ahwsai Desuden omfatter linjen en Meurer HSP 4 – S KF akkumulator (2023), som styrer produktflowet mellem modulerne og forebygger flaskehalse. Dette er især vigtigt ved højhastighedsdrift eller kortere afbrydelser nedstrøms. Meurer transportbåndssystem (2023) flytter desuden pakkerne gnidningsløst mellem de forskellige stationer. Alle moduler er synkroniseret, hvilket mindsker ikke-planlagt nedetid. Den modulopbyggede struktur muliggør desuden fremtidige opgraderinger, hvis produktionskravene øges. Teknisk konklusion på den brugte linje – som ny – SIG Combibloc Sammenfattende tilbyder denne brugte linje – som ny – af mærket SIG Combibloc en fuldt integreret og avanceret aseptisk pakkeløsning til både mejeriprodukter og juice.