Ovn

Wiesheu EBO 68 - 320 IS 600

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Generelt - Fylde- og lukkeanlæg Bertolaso, årg. 2006 - Velholdt anlæg med årlig inspektion - Køreretning venstre/højre - Kapacitet op til 8.000 flasker/timen 63-stations klammer-overheadskyller - Sterilisationsmedium: ozon - Fuldt automatisk sterilisering før fyldestart - Centralt justerbare stjernehjul, let udskiftning af indføringssnegl 40-stations vakuumfylder - Med nyt gear - Centralt justerbare indføringssnegle - Let udskiftning af indføringssnegl - Fuldt automatisk dæmpning - Central højdejustering 6-stations naturkorklukker - Med separat korkforsyning 6-hovedet skruelukker til BVS 30/60 og MCA 28 - Central forsyning af skruelåg - Med central kontrolstation - Automatisk udsortering af fejlflasker og opsamlingsstation - Fuldt automatisk stjernehjulsjustering og let snegleudskiftning Hfsdsu A Imvspfx Abwoi Fylde- og lukkeanlægget er straks tilgængeligt og kan til enhver tid besigtiges efter aftale. Brugte maskiner til drikkevareindustrien Hans Biedert

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Diameterområde: 52 mm - 99 mm Højdeområde: Produktionskapacitet: op til 500 enheder pr. minut Antal hoveder: 6 Hfodpfx Aswxtybebwoi Værktøj tilgængeligt for ca.: 73 mm (andre størrelser på forespørgsel)

Produktionsår: 1995, stand: brugt, Tunnelpasteur, fabrikat Simonazzi, type Vesuvio 640, i rustfrit stål, op til 36.000 flasker/time, 6 zoner, hastighed afhængig af produkt-PE-krav, med 6 zoner, med plastledbånd, dampopvarmet, bredde ca. 4.000 mm, længde ca. 14.000 mm, årgang 1995, renoveret i 2003 af Brewpack, styreskab i rustfrit stål, pasteuriseringsanlægget er adskilt og oplagret. Hfodpfx Aol Slyzjbwei

Stand: brugt, Brugte aftapningslinjer til spiselige olier – 6000 flasker/timen Generel konfiguration af aftapningslinjen Den brugte aftapningslinje til spiselige olier på 6000 flasker/timen behandler spiselige olier i 1-liters PET-flasker og arbejder med en nominel kapacitet på 6000 flasker i timen. Linjens opbygning omfatter udstyr fra flere producenter, integreret for at sikre kontinuerlig drift og pålidelighed inden for tapning, etikettering, pakning og palletering. Operatørerne lukkede systemet korrekt ned i december 2022. I øjeblikket er maskinerne demonteret og opbevaret under egnede forhold. Derfor er linjen umiddelbart tilgængelig for flytning og genanvendelse. Samlet set udgør strukturen en kompakt og komplet løsning til mellemstor produktion. Flaskedannelse: KOSME blæsemaskiner Linjen omfatter to blæseformningsmaskiner fra KOSME, model KSB3000, årgang 2001. Hver enhed arbejder med en preform-beholder og et automatisk transportsystem, der forsyner blæseren. Systemet muliggør derfor produktion af flasker på stedet, hvilket reducerer logistikomkostninger og optimerer håndtering af plastemner. Derudover bidrager to maskiner til at øge produktionens kontinuitet og minimere stilstandstid. Kølesystem: MTA chiller og lufttransportbånd En MTA-chiller, model TAE 051, årgang 2000, nedkøler formene i blæseformningsmaskinerne. Desuden transporterer KOSME lufttransportører, model L2000, årgang 1999, fremstillet i AISI 304 rustfrit stål, de blæste flasker til fyldemonoblokken. Systemet indeholder elskabe med integrerede PLC’er og indbyggede luftfiltre, hvilket sikrer effektiv luftstrømsstyring og konstant luftkvalitet. Tekniske forhold understøtter således langtidsholdbarhed og hygiejniske forhold. Hsdpswlt Dgofx Abwjfi Fyldemonoblok: ICS RVP-12/ZS-3N Fyldemonoblokken fra ICS, model RVP-12/ZS-3N, årgang 1995, udgør kernen i produktionslinjen. Maskinen doserer spiselig olie med høj præcision, hvilket sikrer produktkvalitet og ensartet fyldningsniveau. Systemet arbejder synkront med både op- og nedstrøms enheder, hvilket muliggør stabil drift selv ved varierende belastning. Den robuste, mekaniske konstruktion letter vedligeholdelse og udskiftning af reservedele. Etiketteringsmaskine: ICS med koldlim ICS-etiketteringsmaskinen, model ERG-6/2/2, årgang 1995, påfører papiretiketter med koldlim. Maskinen sikrer korrekt vedhæftning på PET-flasker og understøtter hele linjens 1-liters format. Denne teknologi er fortsat bredt anvendt i emballering af spiselige olier og bidrager til en effektiv integration i hele produktionslayoutet. Samlet set tilbyder etiketteringsenheden en omkostningseffektiv løsning uden at gå på kompromis med ydelsen. Intern transport og emballering ICS-transportbånd, installeret i 1995, sammenkobler alle centrale stationer. Efterfølgende overgår linjen til pakkefasen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Brugt Fyldemonoblok MBF Synchrofill til Spiritus op til 12.000 flasker/time Denne maskine leverer høj effektivitet og præcision i tappeanlæg til alkoholiske drikkevarer. Triblokken kombinerer skylning, fyldning og lukning, hvilket sikrer problemfri integration i produktionslinjer. Den er produceret i 2001 og opfylder strenge tekniske standarder, hvilket gør den pålidelig til drift med stor kapacitet. Teknisk opbygning af Fyldemonoblok MBF Synchrofill Monoblokken styres af en PLC S7, der optimerer kontrol over produktionsparametre. Maskinen er udstyret med: - 36 skyllehoder, som effektivt renser flaskerne før påfyldning - 36 fyldehoveder med et tyngdekraft- og let undertryksfyldningssystem, ideelt til spiritus som vodka - 5 kapselhoder, der sikrer præcis og sikker lukning af hver flaske Desuden håndterer maskinen flasker i urets retning og kan anvendes til både 70 cl og 100 cl flasker. Den opnår en kapacitet på 12.000 flasker/time for 70 cl og 10.000 flasker/time for 1-liters flasker. Anvendelse og kompatibilitet Den brugte fyldemonoblok MBF Synchrofill til spiritus op til 12.000 flasker/time har tidligere effektivt tappet vodka. Den fleksible konstruktion tillader også andre typer alkohol med lignende egenskaber, så virksomheder kan opretholde høje produktionsstandarder på tværs af forskellige spiritustyper. Elektriske og mekaniske specifikationer Fyldemonoblokken MBF Synchrofill opererer med følgende specifikationer: - Spænding: 415 V - Effekt: 14 kW - Frekvens: 50 Hz - Vægt: 7.500 kg Disse funktioner sikrer stabil og pålidelig drift – også under lange produktionsforløb. Udstyr og sikkerhed Producenten leverer tekniske manualer til installation, konfiguration og vedligeholdelse. Maskinen er udstyret med avancerede sikkerhedssystemer for at beskytte operatøren under drift. Reservedele er let tilgængelige, hvilket forenkler service og vedligeholdelse. Hfedpfx Abjvtbc Iswei Fordele for tappeanlæg MBF Synchrofill monoblok til spiritus op til 12.000 flasker/time optimerer gulvpladsen ved at samle flere funktioner i én enhed. Designet minimerer overgangstid mellem skylning, fyldning og lukning. Maskinen håndterer store produktionsvolumener nemt, så virksomheden kan øge produktionen uden at gå på kompromis med kvaliteten. Overordnet sikrer designet en optimal balance mellem kapacitet og driftseffektivitet. Konklusion på Fyldemonoblok MBF Synchrofill Denne maskine er en robust og effektiv løsning til tappeanlæg med fokus på spiritus. Den brugte fyldemonoblok MBF Synchrofill til spiritus op til 12.000 flasker/time øger produktiviteten og sikrer driftssikkerhed på lang sigt. Det er således et fremragende valg for virksomheder, der stiller krav om præcision, fleksibilitet og høj ydelse.

Stand: brugt, Bredde: 1,2 m Hedpjxytzfsfx Abwsfi Højde: 2 m Længde: 4,6 m

Stand: god (brugt), Fabrikant: Meypack/Iwema Pack Type: Semiautomatisk/automatisk ledende forseglingskæbe Model: RA650/24 Dimensioner: l x b x h = 3400 x 1400 x 1850 mm Kapacitet: op til 600 pakker i timen Pakkeformat: maks. l x b x h = 500 x 500 x 300 mm El: 380V+N+E, 21 kW Udstyr: - Indføringsbånd - Centralt styreskab - Elektronisk regulator for forseglingstemperatur Hjdefx I D Eopfx Abwsfi - Elektronisk regulator for forseglingstid - Manuel og automatisk drift - Køleblæser

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: TP106, Brugt AROL T-Stopper kapselpåsætter, årgang 2006 Maskinbeskrivelse af AROL KAMMA PKV Denne maskine er specielt designet til effektiv og pålidelig lukning af flasker med T-korkpropper i industrielle omgivelser. Med sine fem hoveder udfører maskinen alle arbejdstrin med høj præcision, hvilket sikrer konstant høj lukningskvalitet ved samtidig høj produktionshastighed. Kapholder-system For at opnå maksimal stabilitet ved kappepositionering er maskinen udstyret med et vakuumbaseret holdersystem. Dette reducerer risikoen for fejl eller fejlanbringelser betydeligt. En integreret vakuumpumpe driver denne mekanisme, så hver kapsel holdes sikkert på plads gennem hele processen. Højdejusterbart lukkehoved Hodpfxjyhbyms Abwsfi En væsentlig fordel ved AROL kapselpåsætteren er det højdejusterbare lukkehoved, som let kan tilpasses forskellige flaskestørrelser. Denne fleksibilitet gør maskinen velegnet til flere produktionsformater og øger både effektiviteten og fleksibiliteten i driften. Kappetilførselssystem Et alveolært centrifugaldistributionssystem sikrer en ensartet og konstant tilførsel af kapsler. Denne komponent minimerer risikoen for blokeringer og sikrer en kontinuerlig arbejdsgang – en afgørende faktor for høj og uafbrudt produktion. Sikkerhed og materialer Den brugte AROL T-Stopper kapselpåsætter fra 2006 er udstyret med sikkerhedsafdækninger for at beskytte operatørerne under drift. Desuden giver kabinet i rustfrit stål både styrke og korrosionsbestandighed – essentielle egenskaber for brug i fødevare- og drikkevareindustrien. Produktionshastighed og inverterstyring Takket være inverterstyringen kan operatøren let tilpasse maskinens hastighed til de aktuelle produktionskrav. AROL kapselpåsætteren kan dermed nå en kapacitet på ca. 7.000 flasker i timen, hvilket giver den en ideel kombination af effektivitet og fleksibilitet, der matcher markedets behov. Flaskefødningskonfiguration Med den fra venstre mod højre orienterede flaskefødning (med uret) optimerer maskinen produktionsflowet. Denne konfiguration kan nemt integreres i eksisterende systemer og forkorter installationstiden. Dermed understøttes en kontinuerlig produktion og maksimal driftseffektivitet. Produktionsår for AROL KAMMA PKV kapselpåsætter Den brugte AROL T-Stopper kapselpåsætter, produceret i 2006, kombinerer driftssikkerhed med gennemprøvet teknologi. Selv om maskinen har nogle år på bagen, lever den fortsat op til høje kvalitetsstandarder og tilbyder virksomheder en pålidelig og alsidig løsning til flaskelukning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: SCIAC45, Brugt flaskevaskemaskine Kompass SK481 8000 bph Generelle egenskaber ved den brugte vaskemaskine Kompass SK481 8000 bph Den brugte flaskevaskemaskine Kompass SK481 8000 bph vasker flasker med en diameter på 45 mm og har en nominel kapacitet på 8000 flasker i timen. Kompass producerede denne maskine i 2009 til fyldeanlæg med middelhøj hastighed. Især modellen SK 481 byder på en kompakt, effektiv løsning til anlæg, hvor linjekompatibilitet og ensartet ydeevne er i fokus. Dermed egner den sig både til nye installationer og opgraderingsprojekter. Hsdpjyhbwrjfx Abwsfi Betjening og mekanisk konfiguration af denne brugte vaskemaskine Denne vaskeenhed roterer mod urets retning, mens flaskerne føres ind fra højre mod venstre. Derfor kan maskinen nemt justeres til konventionelle transportsystemer. Den mekaniske opsætning omfatter 32 gribere, der fastholder hver flaske sikkert under vaskefasen. Den brugte vaskemaskine Kompass SK481 8000 bph udfører én vaskebehandling med faste dyser og vand som vaskemedie. Dette sikrer minimal kompleksitet i vedligeholdelse og drift. Behandlelige produkter og anvendelsesmuligheder Den brugte vaskemaskine Kompass SK481 8000 bph kan håndtere forskellige produkter, herunder alkoholiske drikke, juice, sirup, olie, læskedrikke, spiritus, vin og vand. Takket være denne brede kompatibilitet understøtter maskinen produktionslinjer med hyppige produktskift. Desuden kan operatørerne anvende den til flere drikkekategorier uden større mekaniske ændringer. Den ensartede behandlingsmetode sikrer ligeledes konsekvente resultater uanset væske. Elektriske og dimensionelle specifikationer for denne brugte vaskemaskine Maskinen drives med 415 volt ved en frekvens på 50 Hz og har et elektrisk effektforbrug på 3,0 kW. Disse specifikationer passer til branchestandarder. Maskinens grundareal – 1850 mm lang, 2250 mm bred og 2100 mm høj – passer uden problemer ind i de fleste mellemstore tappehaller, så ingeniører kan planlægge layoutet med minimal forstyrrelse. Ligeledes muliggør dimensionerne integration med tilstødende moduler på produktionslinjen. Automatiserings- og styresystem Den brugte vaskemaskine Kompass anvender en Telemecanique PLC (programmerbar logisk styring) til at håndtere automationslogikken. Dette system sikrer præcis udførelse af vaskecyklusser og bidrager til maskinens driftssikkerhed over tid. Telemecanique-komponenterne tilbyder desuden høj kompatibilitet med industrielle automationssystemer, hvilket forenkler fejlfinding og vedligeholdelse. Dermed kan teknisk personale nemt forbinde maskinen til eksisterende styreinfrastruktur.

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, Brugt Fyldemonoblok OCIM 24-32-8 op til 10.000 flasker/timen OCIM 24-32-8 fyldemonoblokken repræsenterer toppen af moderne flaskepålægnings- og påfyldningsteknologi. Med en kapacitet på op til 10.000 flasker i timen sætter denne maskine nye standarder for effektivitet. Fremstillet af OCIM i 1998, er denne enhed synonym med driftssikkerhed og høj ydeevne. Den er særligt udviklet til påfyldning af glasemballage, især til olieprodukter. Tekniske data Monoblokkens centrale enhed er skylleren, udstyret med 24 gribere, der er præcisionsudviklet til at sikre stabil håndtering af flaskerne. Skylleprocessen anvender trykluft, hvilket garanterer optimal rengøring igennem hele påfyldningsprocessen. Herefter kommer påfyldningselementet, som udgør monoblokkens kerne. Med 32 påfyldningsventiler håndterer denne maskine selv de mest krævende flaskepåfyldningsopgaver effektivt. Uanset om der anvendes gravitation eller let vakuum, sikrer det faste dysehoved en ensartet og effektiv fordeling af produktet. Den sidste nøglekomponent er lukkeenheden, som spiller en afgørende rolle i forseglingen. Denne er konfigureret med 8 hoveder til aluminiums skruelåg, der arbejder synkront med uret og sikrer en pålidelig og tæt forsegling af hver flaske. Nuværende stand og opbevaring Trods dens høje kapacitet befinder OCIM 24-32-8 fyldemonoblokken sig i øjeblikket på lager, opbevaret forsvarligt for at bevare maskinens integritet. Den er beskyttet mod tidens tand og klar til at blive taget i drift. Anvendelse og fordele Når monoblokken er i brug, integreres den som et centralt element i enhver effektiv fylde- og tappeproces. Med dens kapacitet på op til 10.000 flasker pr. time kan produktionen optimeres betydeligt, hvilket gør det muligt for producenter at imødekomme markedets krav med stor præcision og hurtighed. Derudover tilbyder OCIM 24-32-8 både pålidelighed og fleksibilitet; nedetiden holdes på et minimum, hvilket sikrer kontinuerlig drift og maksimal produktivitet. Dens alsidighed gør den velegnet til forskellige flasketyper og krav, hvilket er en fordel for producenter med forskellige behov. Hodovgvufopfx Abwofi Konklusion – Brugt Fyldemonoblok OCIM 24-32-8 Sammenfattende repræsenterer brugt OCIM 24-32-8 fyldemonoblok det ypperste inden for tappe- og emballageteknologi. Med robust konstruktion, innovative funktioner og overlegen performance er maskinen et bevis på OCIM's engagement i kvalitet og innovation. Uanset om den er på lager eller i drift, er denne monoblok klar til at løfte tappeprocesserne til nye højder.