Sia Baltfuru

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: M309,

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: ET236,

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: PST30,

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, driftstimer: 1.878 h, maskine/køretøjsnummer: TP124,

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: LC637,

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 5.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC631,

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: TP121,

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: TP120,

Produktionsår: 2001, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT109,

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, maskine/køretøjsnummer: LC651,

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: CA82,

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC674,

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: LC672,

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC656,

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: TP128,

Produktionsår: 1999, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC654, Brugt ALFA LAVAL produktionslinje til olivenolie Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette produktionslinje til olivenolie er designet til kontinuerlig produktion med en kapacitet på 2 tons pr. time. Linjen er baseret på gennemprøvet Alfa Laval-teknologi og kombinerer en robust mekanisk konstruktion med materialer, der er godkendt til fødevarebrug, for at sikre pålidelig drift og en ensartet oliekvalitet. Den modulære konfiguration optimerer de vigtigste trin i olivenolieekstraktionen – fra vask og forberedelse over malaxering til separation. Samlet kapacitet: 2 tons/time Dekantercentrifuge: Alfa Laval NX 17 Pladeseparatorer: Alfa Laval 407, automatisk (2 enheder) Malaxeringsmaskiner (dobbelt): Rustfrit stål (3 enheder) Malaxeringsmaskine (lille): Rustfrit stål, med pastapumpe P 60 (1 enhed) Knuser: Rustfrit stål Olivenelevator: Integreret indføringssystem Olivenvaskemaskine: Forrengøring og fjernelse af urenheder Elektrisk kontrolskab: Alfa Laval Transport: Forskellige skruetransportører til pasta og biprodukter Udstyret er kendetegnet ved en hygiejnisk konstruktion i rustfrit stål, automatiseret separation og afbalanceret materialetransport for at minimere oxidation, beskytte produktets integritet og understøtte en højeffektiv drift. Avancerede automatiserings- og styresystemer Automatiseringen er baseret på et elektrisk kontrolskab, der koordinerer de centrale procesenheder for sikker og ensartet drift. Automatiske Alfa Laval 407 pladeseparatorer sikrer kontinuerlig klaring med reduceret manuelt arbejde. Sikkerhedslåse og standardbeskyttelsesanordninger giver mulighed for sikker drift og optimerede start-/stop-procedurer. Konfigurationen er designet til enkel parameterstyring og understøtter reproducerbare resultater over forskellige produktionscyklusser. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Nodpfx Asz E Dibjfxelg Linjen er konfigureret til problemfri integration fra modtagelse af råoliven til efterfølgende lagertanke og endelig emballering. Den modulære anlægsopstilling er forbundet via skruetransportører, en olivenelevator og en vaskemaskine og muliggør et kontinuerligt produktflow til knuseren, malaxeringsmaskinerne, dekantaren og separatorerne. Denne proceskerne kan kombineres med industrielle emballeringsløsninger eller en brugt fyldelinje til påfyldning af vegetabilsk olie i PET- eller glasbeholdere og er velegnet til mere omfattende produktionsmiljøer for drikkevarer og spiseolie. Maskintype/kategori Producent / Model Årstal Olivenvaskemaskine

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 17.600 h, maskine/køretøjsnummer: SO140, Brugt KOSME-sprøjtestøbemaskine med 6 kaviterer - 12.000 BPH Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne rotationssprøjtestøbemaskine fra KOSME muliggør pålidelig produktion af PET-flasker med en gennemprøvet konfiguration med 6 kaviterer. Den er optimeret til drikkevareproduktion og industriel emballering og opnår en maksimal ydelse på 12.000 flasker pr. time ved 0,5 liters formatet. Et energieffektivt keramisk ovn og et ekstra luftgenvindingssystem understøtter en effektiv drift og reducerer både strøm- og trykluftforbruget. Maskinen er designet til 28 mm flaskehalse og er kompatibel med gængse drikkevarelåg til vand- og kulsyreholdige drikkevarer. Producent: KOSME Nodpfxsz E Dh Rj Afxelg Årstal: 2012 Type: Rotationssprøjtestøbemaskine Antal kaviterer: 6 Maksimal ydelse: 12.000 flasker/time (0,5 liter) Beholdertype: PET-flasker Flaskehalsudførelse: 28 mm Opvarmningssystem: Energieffektivt keramisk ovn Luftsystem: Ekstra luftgenvinding Elektriske data: 400 V, 50 Hz, 27 kW Driftstimer: 17.600 timer Avancerede automatiserings- og styresystemer Maskinen har et robust betjeningspanel til procesindstilling og -overvågning og understøtter stabile opvarmningsprofiler i de keramiske ovnzones samt præcise sprøjteparametre for en ensartet flaskekvalitet. Opskriftsbaserede indstillinger forenkler formatoptimeringen og minimerer behovet for indgreb fra operatøren. Sikkerhedsafskærmninger og låseanordninger beskytter operatører under produktionen og ved formatændringer. Systemet understøtter også effektive opvarmnings- og standbytilstande for at reducere energiforbruget ved korte pauser. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne enhed er designet til problemfri integration i en brugt fyldemaskine eller som et selvstændigt strækblæsemodul og kan nemt forbindes med standardudstyr til håndtering af præforme samt efterfølgende PET-fylde-, etiketterings- og sekundære emballeringsmaskiner. Den understøtter drikkevareproduktionsprocesser, hvor høj effektivitet og hurtig synkronisering med transportbånd og buffringssystemer er påkrævet. Inline- eller selvstændig drift Kompatibel med standardudstyr til håndtering af præforme (elevator, vipper, enkeltdoseringsmaskine) Grænseflader til PET-fyldemaskiner, etiketteringsmaskiner, krympemaskiner og palleteringsmaskiner Angivet format: 0,5 liter; andre størrelser kan konfigureres med passende formatdele Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er i øjeblikket i drift og beskrives som værende i meget god stand. Den har ca. 17.600 driftstimer og har for nylig gennemgået det planlagte 18.000-timers serviceeftersyn. Dokumentation til understøttelse af idriftsættelse, drift og vedligeholdelse er tilgængelig og sikrer en problemfri start i et brugt eller moderniseret industrielt emballeringsmiljø.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC661, Brugt, komplet CFT-JORDAN-produktionslinje til frugt- og grøntsagspuré. Tekniske specifikationer & ydeevnedata. Denne brugte påfyldningslinje er konstrueret som en komplet, aseptisk påfyldnings- og behandlingslinje til frugt- og grøntsagspuréer. Den integrerer forberedelse, termisk behandling, afgasning, sterilisering samt aseptisk påfyldning i poser/beholdere (Bag-in-Bin/Bag-in-Drum). Den er udviklet til industriel emballering og fødevaregodkendt produktion og tilbyder med sin robuste konstruktion i rustfrit stål og modulære komponenter en attraktiv brugsværdi til kontinuerlig drift. Hoved-aseptisk påfyldningsmaskine: MACROPACK TM2000/3 Påfyldningskapacitet: op til 90 poser/time (220,0 L) eller 30 beholdere/time (1000,0 L) Behandlingskapacitet (typisk): Hakker 9-15 t/t; enzymatiske deaktiveringsenheder 20 t/t; vakuumafgasser 20 t/t; sterilisator 17 t/t Termisk udstyr: Pasteuriseringsenhed 1,5 t/t (4000 x 1600 x 2350 mm); Enzymatiske deaktiveringsenheder ETS 20 hurtig/langsom; Sterilisator OLIMPIC TC XX/AS Forsyningsmedier (udvalgt): Sterilisatordamp 2100 kg/t; Deaktiveringsdamp 2000 kg/t; Damp til aseptisk påfyldningsmaskine 50 kg/t Vigtige ydelser (udvalgt): Sterilisator 120 kW; Enzymatisk deaktiveringsenhed hurtig 18 kW; langsom 12,5 kW; Aseptisk påfyldningsmaskine 10 kW; Pumper 1,2–18,5 kW Materialer: Tanke i rustfrit stål og hygiejniske pumper til hygiejnisk produktkontakt Beholderformater: 220,0 L-poser; 1000,0 L-beholdere Avancerede automatiserings- og styringssystemer Linjen har en modulær automatisering på maskinniveau med integreret motorstyring til pumper og termiske enheder. Den aseptiske påfyldningsmaskine er udstyret til kontrolleret dosering og dampbaseret sterilisering af påfyldningskredsløbene. Betjeningspaneler på hovedenhederne muliggør indstilling af parametre for temperaturer, flowhastigheder og tidsforløb. Sikkerhedslåse og nødstopknapper er placeret på væsentlige moduler som sterilisatoren, deaktiveringsenhederne og påfyldningsmaskinen. Hurtigudskiftelige produktledninger, hygiejniske klemmer og justering af pumpens omdrejningstal understøtter hurtige omstillinger mellem forskellige typer puré og emballagestørrelser. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte, aseptiske behandlingslinje og brugte påfyldningslinje er designet til et koordineret driftsforløb, der omfatter forberedelse, termisk behandling, afgasning, sterilisering og aseptisk påfyldning. De medfølgende transportbånd, pumper og buffertanken sikrer et stabilt produktflow, mens CIP-stationen muliggør rengøring af produktberørende kredsløb på stedet. Systemet er velegnet til fødevare- og drikkevareproduktionsmiljøer, hvor der behandles naturlige og koncentrerede puréer. Maskintype Producent / Model Nodpfez E Dh Dsx Afxolg Årstal Forskelligt udstyr

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: CA83, Brugt ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T kapselmaskine – Årgang 2002. Tekniske data og ydeevneværdier. Denne en-trins kapselmaskine Z 8 T fra Robino & Galandrino er en robust løsning til påsætning af kapsler på glasflasker, udviklet til vin- og mousserende vinproducenter, der søger pålidelig ydeevne i en brugt tappelinje. Den er fremstillet med italiensk præcision og tilbyder ensartet kapselkvalitet og problemfri integration i industrielle emballage- og drikkevareproduktionsprocesser. Producent: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Årgang: 2002 Konfiguration: En-trins kapselpåføring Antal hoveder: 8 Kapseltyper: PVC krympekapsler; Champagne/mousserende vin Rotationsretning: Mod uret Optisk centrering: Ikke tilgængelig Beholdere: Glasflasker Nlodpfxsz E Dhws Afxjg Overensstemmelse: CE-mærket Avanceret automatisering og styring Designet til pålidelig drift i professionelle tappeanlæg, understøtter denne kapselmaskine stabile, gentagelige processer. Den en-trins arkitektur forenkler indstillinger og minimerer omstillingstider. Betjeningsfunktionerne er overskuelige, hvilket sikrer, at rutinemæssige operationer forbliver effektive. Standardbeskyttelsesanordninger og CE-overensstemmelse garanterer sikker brug i moderne produktionsmiljøer. Forenklede betjeningselementer til start/stop og rutinemæssige justeringer Hurtige omstillinger takket være en-trins design Mekanisk justering uden optisk centrering for robust drift med minimal vedligeholdelse Sikkerhedsafskærmninger i overensstemmelse med CE-overensstemmelse Integrationsmuligheder i produktionslinjer Z 8 T kan let integreres som en enkeltstående enhed eller inline i en komplet brugt tappelinje. Den håndterer tilførslen af glasflasker og overfører jævnt kapslede flasker til etiketterings- eller inspektionsmoduler, hvilket understøtter fleksible layout i industrielle emballageprocesser. Inline- eller stand-alone-drift Kompatibel med standardtransportbånd til glasvinflasker Velegnet til integration efter proppåføring/kapselpåføring og før etikettering Kapselpåføring til PVC-krymp- og mousserende vinformater Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen befinder sig i øjeblikket på lager og er hurtigt klar til drikkevareproduktion efter standard ibrugtagning. Den samlede konfiguration, CE-overensstemmelse og de bevarede komponenter giver et solidt grundlag for en pålidelig brugt drift. Nuværende status: På lager CE-mærket enhed En-trins 8-hoveds layout bevaret Driftseffektivitet og alsidighed Optimeret til anvendelser i vinsektoren, håndterer Z 8 T både PVC-krympekapsler og formater til champagne/mousserende vin. Den modroterende karusseldrift og 8-hoveds konfigurationen leverer en afbalanceret gennemstrømning for små til mellemstore vingårde og drikkevareproducenter. Ideel til vin-.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: PST34, Brugt BUCHER rør-i-rør-flash-pasteuriseringsanlæg, 12.000 l/t. Tekniske data og ydeevneværdier. Dette rør-i-rør-flash-pasteuriseringsanlæg sikrer en pålidelig termisk behandling for en drikkeproduktion af høj kvalitet. Anlægget er fremstillet af Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, og er designet til kontinuerlig, hygiejnisk drift med minimal påvirkning af produktet. Den robuste konstruktion i rustfrit stål og den kompakte understelkonstruktion letter installation og integration i eksisterende produktions- eller brugte flaskelinjeanlæg. Producent: Bucher Unipektin Model: PWAP 12000-S Maskintype: Rør-i-rør-flash-pasteuriseringsanlæg Årstal: 2016 Kapacitet: 10.000–12.000 l/t Varmeveksler: Rør-i-rør-udførelse Konstruktion: Rustfrit stål, understelsmonteret ramme Styring: Touchscreen-HMI-betjeningspanel Medfølgende komponenter: Produktpumpe, holdeør Rengøring: CIP-kompatibel udgave Tidligere produkter: Æblesaft / koncentrat (ikke-mælkebaseret) Nljdpfoz E Dhqjx Afxog Dokumentation: Komplet dokumentation og betjeningsvejledning medfølger Forbedret automatisering og styring Den integrerede touchscreen-HMI muliggør intuitiv betjening, procesvisualisering i realtid og en strømlinet opskriftsstyring for konsistente pasteuriseringsresultater. Den automatiske regulering af temperatur, produktstrøm og holdetid understøtter stabil drift og produktsikkerhed. Alarmstyring, trendregistrering og vejledende brugerinstruktioner sikrer reproducerbare processer med minimale nedetider. Det CIP-kompatible design muliggør styring af automatiske rengøringssekvenser via betjeningspanelet for effektive omstillinger og hygiejne. Muligheder for integration i produktionslinjen Dette flash-pasteuriseringsanlæg er designet til problemfri integration i drikkeproduktioner, og kan tilsluttes opstrøms til blanding, filtrering og lagertanke og nedstrøms til fyldemaskiner og industrielle emballeringssystemer. Den understelsmonterede konstruktion forenkler placeringen og tilslutningen af forsyningsmedier og muliggør hurtig idriftsættelse i brugte eller moderniserede produktionsanlæg. Den kontinuerlige drift understøtter ensartede indløb til nedstrøms fylde- og etiketteringsmaskiner og bidrager til linjens samlede effektivitet. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Anlægget har en dokumenteret historik med ikke-mælkebaserede produkter, især æblesaft og koncentrat, hvilket bidrager til en ren indvendig tilstand. Leveres med komplet dokumentation og betjeningsvejledning for at lette installation, drift og vedligeholdelse. Tilbydes som et brugt pasteuriseringssystem til drikkeproduktioner, der søger en pålidelig termisk behandling ved kompakt installation. Driftseffektivitet og alsidighed Rør-i-rør-konfigurationen er særligt velegnet til safter, koncentrater og lignende ikke-mælkebaserede drikkevarer, hvor skånsom behandling og stabil varmeoverførsel er afgørende.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, maskine/køretøjsnummer: LC675, Brugt CSAK-dåsefyldeanlæg – 2500 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Dette komplette dåsefyldeanlæg er et brugt, fuldstændigt renoveret industrielt emballeringssystem til ølproduktion i standarddåser med 330 ml. Anlægget er baseret på en atmosfærisk fyldemetode og tilbyder en optimeret løsning til håndtering af tomme dåser, fyldning, etikettering samt dato- eller batchkodning. Produktionskapacitet: 2500 dåser/time Dåseformat: Standarddåser 0,33 l Fyldemetode: Atmosfærisk fyldning, ingen modtryksfyldning Producent af fyldemaskinen: Cask Brewing Systems Byggeår: 2014 Avancerede automatiserings- og styresystemer Anlægget omfatter sikret transportteknologi med integrerede operatørkontroller, beskyttet af sikkerhedsanordninger. De synlige funktioner omfatter touchscreen-betjeningspaneler, signalstativer, trykknapskontroller og nødstopanordninger. Pneumatiske ledninger, ventiler og justerbare transportørstyringskomponenter understøtter en kontrolleret håndtering under emballeringsprocessen. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Dette komplette dåsefyldeanlæg kombinerer de væsentlige proces trin til ølfyldning i dåser, fra af-palletering af tomme dåser via atmosfærisk fyldning til etikettering og kodning. Det kan integreres med opstrømsanlæg til ølbehandling og nedstrømsmaskiner til sekundær emballering ved hjælp af passende transport- og linjestyringsløsninger. Maskintype Producent / Model Byggeår Af-palleteringsmaskine Dåseaf-palletering / -elevator Fyldemaskine (monoblok) Nsdpfxjz E Dhke Afxslg Atmosfærisk fyldemaskine Cask Brewing Systems 2014 Etiketteringsmaskine S2S Labelling Machines S2/Z Printer Linx blækbånds-kodningsmaskine Dåseformatet 0,33 l gør dette anlæg velegnet til producenter, der har brug for en kompakt drikkevareproduktionsløsning til standardøl-dåser. Den modulære opbygning muliggør også en praktisk tilslutning til dåse-transportører, bufferrækker og nedstrøms industrielle emballageprocesser. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Anlægget er brugt og fuldstændigt renoveret og tilbyder en driftsklar, brugt løsning til dåsefyldning. Dens renoverede tilstand er særligt relevant for købere, der leder efter etablerede anlæg til drikkevareproduktion med de centrale funktioner – fyldning, etikettering og kodning – i ét enkelt anlæg. Drift...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC680, Brugt KRONES Gera genbrugsglasfyldelinje, 20.000 flasker pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte fyldelinje er en komplet genbrugsglasfyldelinje til behandling af flasker i kasser, og den dækker hele processen fra forberedelse af kasser til fyldning, etikettering, inspektion, pakning i kasser og palletering. Linjen kombinerer udstyr fra Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum og Bohrer. Fyldekapacitet: 20.000 flasker pr. time Fyldetype: isobarisk fyldning (modtryk) - (Heineken-stil) Premix-kapacitet: 22.000 liter pr. time Emballageformater: 0,33 liter og 0,75 liter genbrugsglasflasker Emballagekonfiguration: Flasker i kasser Lågtype: Plastikskruelåg Etiketteringsteknik: Vådlimeetikettering med 2 enheder Byggeår for hovedudstyret: 1996–2016 Avancerede automatiserings- og styringssystemer Linjen omfatter automatiserede systemer til kassesortering, fjernelse af låg, flaskeudlæsning, rengøring, flaskeinspektion, låginspektion og kvalitetskontrol af de færdige flasker. Krones Linatronic-inspektionssystem til brugte beholdere, Syscona Expert FHK-låginspektionssystem og Krones Checkmat-inspektionsudstyr understøtter kontrolleret håndtering og inspektion under hele genbrugsflaskeprocessen. Automatiserede kassehåndterings- og inspektionsanlæg kan reducere behovet for manuelt arbejde og samtidig understøtte et gentageligt produktflow mellem vaske-, fylde-, etiketterings- og ompakningsfaserne. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne komplette fyldelinje er konfigureret til produktion af genbrugsglasflasker i genanvendelige kasser. Dens proceslayout understøtter forberedelse af returnerede beholdere, fjernelse af eksisterende låg, vask af flasker og kasser, inspektion af brugte beholdere, fyldning og påføring af skruelåg, vådlimeetikettering, endelig inspektion, pakning i kasser og palletering. Maskintype Producent / model Byggeår Kasseåbner Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Lågfjerner RINK KM 690/4K2 2012 Nlsdpfx Afsz E Dhdsxsg Flaskevaskemaskine GM GERA ARCADE GEL 32 2005 Inspektør Krones Linatronic 2014 Forskellige enheder Syscona Expert KSA 2014 Forskelligt…

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, driftstimer: 26.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 – komplet fyldelinje. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Tetra Pak Tetra Brik Aseptic er en brugt fyldemaskine til aseptisk kartonemballage. Denne industrielle emballeringsmaskine, der er fremstillet omkring 1998, er konfigureret til 125 ml Slim Brik-beholdere. Den vertikale føring af emballeringsbanen understøtter form-, fyld- og forseglingsprocesserne, der er nødvendige for kompakte kartonemballager i produktionen af mejeriprodukter. Producent: Tetra Pak Maskinbetegnelse: Tetra Brik Aseptic Cirka produktionsår: 1998 Maskintimer: 26.000 timer Beholdertype: Brik-karton Format: 125 ml Slim Produktanvendelse: Mejeriprodukter Fyldteknologi: Aseptisk kartonfyldning Avancerede automatiserings- og styresystemer Maskinen er udstyret med et betjeningspanel samt et el- og kontrolskab til styring af driftsfunktionerne. Synlige pneumatiske ledninger, mekaniske drev og justerbare mekanismer indikerer et integreret automatiseringskoncept til banetransport, kartonformning og emballagehåndtering. Aseptiske kartonfyldeanlæg af denne type er designet til at koordinere folieregistrering, formning og forsegling via en styret produktionssekvens. Maskinen har let tilgængelige serviceområder, justeringspunkter og en hævet operatørplatform, der understøtter rutinemæssig drift og formatrelaterede omstillingsprocedurer. Muligheder for integration i produktionslinjen Denne Tetra Pak-fyldemaskine er velegnet som en primær fylde- og formningsenhed inden for et område til aseptisk kartonemballage af mejeriprodukter. Den kan integreres med opstrøms produktbehandlings- og sterile produktforsyningssystemer samt nedstrøms kartonføringssystemer, buffere, kodningsmaskiner og sekundære emballeringsmaskiner. Den nederste afløbs- og produkthåndteringssektion understøtter overførslen af fyldte Brik-pakker til det næste produktionsstadie. Maskintype Producent/model Nlsdpfxez E Dg Tj Afxog Produktionsår Fyldemaskine Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Konfigurationen med 125 ml Slim gør denne brugte aseptiske fyldemaskine interessant til produktion af drikkevarer og emballering af mejeriprodukter, der kræver kompakte kartonformater. Integrationen bør planlægges under hensyntagen til kompatibelt kartonføringsudstyr, nedstrøms emballeringsudstyr og de procesmedier, der er nødvendige for det samlede aseptiske emballageanlæg. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen tilbydes som et brugt, industrielt emballageanlæg og er klassificeret som driftsklar. Kabinettet i rustfrit stål, adgangspanelerne, serviceplatformen, beskyttelsesgelænderne...

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: ET255, Brugt FUJI 410-etiketteringsmaskine til påsætning af sleeve-etiketter på PET-flasker, 10.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Fuji Seal 410 DT-STH-DHA er en automatisk, lineær etiketteringsmaskine, der er designet til påsætning af sleeve-etiketter på PET-flasker. Denne højtydende maskine er fremstillet i 2013 og har en maksimal kapacitet på 10.000 flasker i timen, hvilket muliggør effektiv etikettering i industrielle emballerings- og drikkevareproduktionsmiljøer. Producent: Fuji Seal. Model: 410 DT-STH-DHA. Årstal: 2013. Maksimal hastighed: 10.000 flasker i timen. Maskinkonfiguration: Lineær. Beholder materiale: PET. Aktuel flaskestørrelse: 2,0 L. Etiketteringsmetode: Påsætning af sleeve-etiketter. Maksimal spolediameter: Ø 500 mm. Arbejdsbordshøjde: 1200 mm. Avancerede automatiserings- og styresystemer. Maskinen er udstyret med en Siemens PLC til kontrolleret og forenklet betjening. Dens konfiguration med seks spoler og automatiske spoleudskiftningsfunktion er designet til at sikre kontinuitet under produktionen og reducere afbrydelser i forbindelse med udskiftning af spoler. Med uret er den specificerede driftsretning, som skal tages i betragtning ved planlægning af integration og layout af transportbånd. Siemens PLC-styresystem. 6 etiketspoler. Automatisk spoleudskiftning. Elektrisk forsyning: 400V, 3 Ph+N+T. Elektrisk effekt: 16A. Tryklufttryk: 6 bar. Muligheder for integration i produktionslinje. Denne sleeve-etiketteringsmaskine kan placeres efterfyldnings- og forseglingsudstyr og før sekundært emballeringsudstyr i en eksisterende flaskelinje. Dens lineære opbygning er velegnet til inline-håndtering af PET-flasker og kan koordineres med transportbånd, buffringssystemer, inspektionsudstyr, krympemaskiner og palleteringsudstyr. Den angivne 2,0 L-størrelse giver et defineret grundlag for vurdering af komponenter til flaskehåndtering og behov for udskiftningsdele. Automatisk sleeve-etikettering er velegnet til drikkevareproduktionslinjer, der behandler sodavand, stillvand, danskvand, mælk, øl, vin, alkoholholdige drikkevarer, olie og konserverede produkter. Som med andre industrielle emballeringsmaskiner bør linjesynkronisering tage hensyn til flaskestabilitet, transportbåndshastigheder, etiketmateriale og krav til det efterfølgende emballageprodukt. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Maskinen er angivet som værende klar til brug, renoveret og leveres med kompatible reservedele. Der angives en 6-måneders garanti. Denne tilstand gør maskinen egnet til operatører, der søger brugt flaskeudstyr, der er beregnet til hurtig integration i en produktionslinje. Maskinen tilbydes under en "som den er"-salgsbetingelse. Driftsydelse og alsidighed. Fuji Seal sleeve-etiketteringssystemet er beregnet til præcis, automatisk påsætning af sleeve-etiketter på PET-flasker. Sleeve-etikettering giver en alsidig dekorationsløsning til drikkevareproduktion og industrielle emballeringsløsninger, der gør det muligt at tilpasse flaskens udseende til produkt- og brandkrav. Etiketmagasinet, de seks spolepositioner og den automatiske udskiftningsfunktion... Nlodpfx Aoz E Dg Hsfxeg

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: LV46, Brugt R. BARDI nilo 2-20R flaskevaskemaskine, 20000 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata R. Bardi Nilo 2-20R er en lineær flaskevaskemaskine, der er designet til håndtering af genbrugelige glasflasker i flaskeanlæg og industrielle emballageprocesser. Denne maskine, der er fremstillet i 2002, er konstrueret til at understøtte vaskeprocesser med høj gennemstrømning i en brugt flaskelinje, og den kombinerer effektiv flaskerensning med formatfleksibilitet. Producent: R. Bardi Model: Nilo 2-20R Fremstillingsår: 2002 Maksimal kapacitet: op til 20.000 flasker/time Konfiguration: Lineær Driftstryk: 6 bar Kompatible formater: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l og 0,75 l flasker samt andre formater Beholdermateriale: Glas Avanceret automatik og kontrolsystemer Denne flaskevaskemaskine er beregnet til kontinuerlig industriel drift med en lineær opstilling, der understøtter kontrolleret transport af flasker gennem vaskeprocessen. Dens design er velegnet til integration i automatiserede drikkevareproduktionsmiljøer, hvor pålidelig håndtering af genbrugelige flasker er påkrævet. Det angivne driftstryk på 6 bar skal tages i betragtning ved vurdering af den komprimerede luftforsyning i installationen. Format-specifikke justeringer er vigtige for at opretholde stabil flaskebevægelse og effektiv rengøringsydelse. Før idriftsættelse bør operatørerne verificere kompatibiliteten mellem føringer, bæreelementer, indførings- og udgangsinterfaces og de glasflaskeformater, der skal behandles. Muligheder for integration i produktionslinjen Nilo 2-20R er velegnet til vasketrinnet i en produktionslinje for genbrugelige glasflasker. I en typisk brugt flaskelinje er den placeret efter af- og påsætning af etiketter samt fjernelse af kapsler og før inspektion af tomme flasker, påfyldning, lukning, mærkning og sekundær emballering. Maskinen behandler genbrugelige glasflasker med papiretiketter, papir- og aluminiumsetiketter samt uetiketterede flasker. Denne funktion gør den relevant for industrielle emballageliner, der håndterer genbrugsemballage, som kræver forberedelse før genpåfyldning. De understøttede formater på 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l og 0,75 l giver fleksibilitet til drikkevareproduktionsapplikationer, der anvender flere flaskestørrelser. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er i øjeblikket i drift og kan inspiceres under drift indtil april 2027. Dens driftstilstand kan verificeres direkte før køb. Den angivne kommercielle tilstand er som inspiceret og accepteret, og der medfølger en 6-måneders garanti. Nlodsz E Dgyjpfx Afxjg For en brugt flaskevaskemaskine giver en inspektion på stedet mulighed for at vurdere flaskestrøm, vaskecyklens ydeevne, håndtering af formater og integrationskrav i forhold til den tilsigtede produktionslinjekonfiguration. Driftsydelse og alsidighed Denne R. Bardi flaskevaskemaskine er designet til applikationer med genbrugelige glasflasker og understøtter forberedelsen af etiketterede og uetiketterede beholdere til genbrug. Vaskeudstyr af denne type er et centralt element i genbrugsflaskeproduktion og hjælper med at fjerne etiketter og forberede flaskerne til efterfølgende inspektion og påfyldning. Den lineære maskine...