GTH Holler UG (Haftungsbeschraenkt)

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, Oversigt Det drejer sig om en fuldautomatisk KEG-anlæg til rustfrie stålfad, der blev bygget i 1990 af Leifeld & Lemke og løbende er blevet udvidet og moderniseret i løbet af dens driftsperiode. Anlægget dækker hele arbejdsprocessen, fra indføring og centrering af de tomme fade, over udvendig rengøring, indvendig rengøring, påfyldning og kontrol af de fyldte fade, til automatisk palletering. Gbedpfxszk U Hke Apmjp Ifølge sælgeren kan anlægget i et treskiftssystem producere op til 130 fade/time i 30-liters formatet. Styringen foregår via SIMATIC-PLC'er fra Siemens i forskellige generationer (se tilstand). Tekniske data - Producent (anlægsbygger): Leifeld & Lemke - Byggeår: 1990 (siden da løbende moderniseret) - Maskintype: Komplet automatisk KEG-rense- og påfyldningsanlæg - Ydelse: op til 130 fade/time ved 30 l (sælgerens angivelse) - KEG-formater: 20 l, 30 l, 50 l, kurvefitting; ingen slanke KEG'er - Styring: Siemens SIMATIC S5 og S7-300 (blandede generationer) Leveringsomfang - Indføring af tomme fade med centreringssøjle | Leifeld & Lemke | Genkender mellemlag, centrerer fade til robotten | 1990 - Fadshåndteringsrobot | KUKA | Læsser tomme fade på transportbåndet, aflæsser fyldte fade på paller | ca. 2015 - Armaturjusteringsanordning | Leifeld & Lemke | Spænder løse fadarmaturer | 1990 - Fadvender | Leifeld & Lemke | Vender fade til indvendig skylning | 1990 - Fadudvendig vaskeinstallation | Leifeld & Lemke | Dampopvarmet, 2 zoner (børster og højtryk) | 1990 - Indvendig rengøring | Leifeld & Lemke | Forrengøring med lud (ca. 10 minutters virketid, til hvedeøl) og hovedrengøring | 1990 - CIP-anlæg | Leifeld & Lemke | 5 tanke med kemikaliedosering, dampopvarmet (sælgerens angivelse) | 1990 - Fadpåfyldningsblok | KHS Till | 1990 - Vægt til kontrol af fyldte KEG'er | Leifeld & Lemke | Med KEG-afluftning | 1990 - Lukkeanordning | Leifeld & Lemke | Sætter plastiklåg på armaturerne | 1990 - Palleteringsmaskine | Albert Frey | Betjent af KUKA-robotten | 1990 - Elektrisk dokumentation | Skemaer tilgængelige som trykte kopier Ikke inkluderet i leveringsomfanget: Manuel betjening, Vision Tec-kontrolsystem, etiketteringsmaskine. Der foreligger ingen betjeningsvejledning. Tilstand Brugt – stadig installeret og under spænding, i aktivt treskift og ifølge sælgeren godt vedligeholdt. Anlægget fra 1990 er blevet gradvist moderniseret: I starten blev fadene fyldt manuelt, robotten blev senere udskiftet (ca. 2015, ifølge sælgeren), og Siemens SIMATIC-touch-betjeningsenheder blev tilføjet. Styringen består af en kombination af Siemens SIMATIC S5 (tilsyneladende til påfyldning, CIP samt for- og hovedrengøring) og S7-300 (de resterende stationer, transportbånd og vaskeanlægget); da S5-generationen for længst er ophørt med at blive produceret, bør forsyningen af reservedele og den fremtidige integration af styringen planlægges i overensstemmelse hermed. Tilgængelighed I drift indtil ca. april 2027; det eksisterende og det efterfølgende anlæg vil derefter køre parallelt, så en realistisk overdragelse vil være mulig fra ca. 2. kvartal 2027. Beliggenhed: Tyskland. Besøg i drift er muligt til enhver tid. Demontering og transport kan arrangeres efter anmodning. Pris på forespørgsel.

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Oversigt Denne GS 307 fra Clever Machines S.r.l. er en rotationsbaseret maskine til påsætning af krympemærkater, som blev fremstillet i 2019 og leveret som et komplet anlæg sammen med en STJ3-dampsvindeovn. Den påsætter delvise eller fulde krympemærkater på PET-flasker. En enkelthovedet føde- og skæreenhed til krympemærkaterne er placeret over et roterende stjerneformet karusel, hvor den dampdrevne STJ3-ovn efterfølgende krymper mærkaterne. Kontrolsystemet er baseret på en moderne Allen-Bradley-/Rockwell-arkitektur (PowerFlex 525-drev, Kinetix 5500-servodrev og en Allen-Bradley-PLC). Anlægget er designet til PET-formater på 500, 1.000 og 1.500 ml. Tekniske data - Producent: Clever Machines S.r.l. - Model: GS 307 (anlæg: GS 307-applikator + STJ3-dampsvindeovn) - År: 2019 - Maskintype: Rotationsbaseret maskine til påsætning af krympemærkater med dampsvindeovn - Applikator: Enkelt-hovedsystem til føring og skæring af krympemærkaterne - Kapacitet: 12.000 beholdere/time (producentens angivelse i henhold til OEM-tekniske data); sælgeren angiver produktionshastigheder på op til 15.000 beholdere i timen - Flaskeformater: 500 / 1.000 / 1.500 ml PET - Flaskediameter: op til 120 mm Gsdpfx Apozk U E Tomobp - Højde på krympemærkaterne: 40 – 350 mm - Anvendelse: Delvise eller fulde sleeve-mærkater - Kontrol: Allen-Bradley / Rockwell (PowerFlex 525-drev, Kinetix 5500-servoer, PLC) - Strømforsyning: 400 V, 50 Hz, 3-faset; ca. 10 kW installeret effekt; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Trykluft: min. 6 bar, ca. 150 l/min (ca. 70 m³/h) - Arbejdshøjde: 1.300 mm - Vægt: ca. 1.800 kg Udstyr - Clever GS 307 enkelt-hovedet mærkeapplikator - Dampsvindeovn STJ3 - Format-/udskiftningsdele til 500-, 1.000- og 1.500 ml PET-flasker - Teknisk dokumentation fra producenten Tilstand Brugt. Billederne viser en ren, velholdt maskine i rustfrit stål med moderne kontrol og normale brugsspor fra produktionsdriften. Sælgeren oplyser, at maskinen er i fremragende stand, har ca. 3.000 driftstimer og blev demonteret og opbevaret efter afslutningen af den interne produktionslinje. Tilgængelighed Tilgængelig med det samme. Placering: Italien. Maskinen er demonteret og opbevaret, klar til afhentning; forberedelse, demontering og pålastning på lastbil udføres af sælgeren (EXW-betingelser). Besigtigelse efter aftale.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Oversigt Denne kompakte fyldeanlæg kombinerer en semiautomatisk dåsefylder "Gosling" fra Wild Goose Quick Change, en dåserenser "TWIST" fra Zomerdijk og en automatisk etiketteringsmaskine "EME" fra Crafted Goose (type JE-1100/185-S2) med en termisk blækstråleprinter "CM220" fra Cyklop. Anlægget, der er bygget i 2021 (fyldemaskine og etiketteringsmaskine), har en kapacitet på op til 600 dåser i timen og er velegnet til dåseformater på 0,33 l, 0,44 l og 0,5 l (i øjeblikket indstillet til 0,44-liters dåser). Fyldeanlægget er monteret på et chassis og omfatter en DO-Buster samt en CO₂-reguleringsenhed og en skumkontrol til lav og høj gennemstrømning for øl med mere end 4,2 g CO₂/l. Produktionsmåleren på fydeanlægget viser ca. 35.000 fyldcyklusser – en begrænset brug i håndværksbryggeri-segmentet. Anlægget er stadig installeret og tilsluttet elnettet og kan efter aftale besigtiges. Tekniske data - Anlægstype: Lille dåsefyldeanlæg (fyldemaskine + rensemaskine + etiketteringsmaskine) - Kapacitet: 600 dåser/time - Dåseformater: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (i øjeblikket indstillet til 0,44 l) - Fyldertype: Semiautomatisk - Strømforsyning til fydeanlægget: 230 V, enkeltfaset, 50/60 Hz, 8 A - Skumkontrol: til lav og høj gennemstrømning, til øl >4,2 g CO₂/l - Etiketteringsmaskine: EME, type JE-1100/185-S2, automatisk, med Cyklop CM220 termisk blækstråleprinter - Registrerede driftstimer: ca. 35.000 fyldcyklusser (produktionsmåler) - Byggeår: 2021 (fyldemaskine og etiketteringsmaskine) Godpfx Aszk U Eyspmsbp Leveringsomfang - Dåsefyldemaskine | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomatisk; chassis; DO-Buster og CO₂-regulering; skumkontrol til lav og høj gennemstrømning; værktøj og basisreservedelssæt; format-sæt til 0,33/0,44/0,50-liters dåser | 2021 - Dåserensemaskine | Zomerdijk Engineering | TWIST | Indførsbuffer på stativ, 2 rensebure, opsamlingsbord efter rensning; til 0,33/0,44/0,50-liters dåser - Etiketteringsmaskine + printer | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatisk etiketteringsproces; Cyklop CM220 termisk blækstråle-kodningsenhed | 2021 Tilstand Brugt – begrænset brug i håndværksmæssig skala; stadig installeret og i drift hos sælgeren. Anlægget kan efter aftale besigtiges og demonstreres. Tilgængelighed Umiddelbart tilgængelig. Placering: Spanien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Oversigt Denne palleterings- og depalleteringsanlæg til kasser blev i 2006 integreret af Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Østrig) og består af to Yaskawa Motoman NX100-robotarme – en palleteringscelle og en depalleteringscelle – samt en vertikal palleomviklingsmaskine fra Logipack. Den er stadig installeret hos et tysk bryggeri, hvor den indtil anlæggets nedlukning palleterede og depalleterede kasser til produktion af øl, læskedrikke og mineralvand. Da den betjente flere produktlinjer, behandler den en lang række forskellige kasseformater på europaller. Maskinen kan efter aftale besigtiges. Tekniske data - Producent/integrator: Logipack (vertikal omviklingsmaskine), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (systemintegrator, Østrig) - Robotter: 2 x Yaskawa Motoman NX100-robotarme (palletering + depalletering) - Årstal: 2006 Gbsdpfx Aezk I N Sspmop - Maskintype: Palleterings- og depalleteringsanlæg til kasser - Kapacitet: 33.000 stk./time (160 flasker pr. lag) - Palleformat: Euro - Kasseformater: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Styring: Siemens SIMATIC S7-PLC, B&R Power Panel HMI med ACOPOS-servodrev, Danfoss VLT 5000-frekvensomformer, SEW MOVIDRIVE Udstyr - Palleteringsrobotcelle (Yaskawa Motoman NX100) med lag-gribeværktøj - Robotcelle til depalletering (Yaskawa Motoman NX100) med lag-gribeværktøj - Logipack-vertikal palleomviklingsmaskine - Rulle- og lamelførbånd til paletter og kasser - Lagdannings-/grupperingstabel - Udlastningstabel - Pallemagasin - Separalt styreskab fra BMS - Sikkerhedsafspærring med lysgardin Tilstand Brugt – komplet, stadig installeret; ikke længere i produktion (anlægget er taget ud af drift). Tilgængelighed Tilgængelig med det samme. Placering: Tyskland. Besigtigelse er mulig efter aftale. Demontering, håndtering, emballering og pålæsning på lastbil kan tilbydes efter anmodning (EXW).

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Gbjdpfszk H Nkox Apmop Denne CEEM TSS-1845 er en fuldautomatisk maskine til sideforsegling og krympefolieemballage med integreret krympetunnel, som blev fremstillet i 2016. Produkterne placeres på transportbåndet, emballeres i gennemsigtig krympefolie med en kontinuerlig sideforsegling og føres gennem krympetunnelen for at danne en tæt, salgsklar, gennemsigtig emballage. Maskinen kan håndtere både enkelte produkter og produktgrupper. Sideforseglingenheden er fra Alpha Pack Europe (Italien), model APSS-5022, og distribueres under det spanske mærke CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche). Et termisk system med konstant temperatur sikrer en uafbrudt forsegling. Produktskift foretages nemt ved at dreje på håndhjulene, uden at det er nødvendigt at udskifte produktføringerne, og produktlængdesensorer muliggør automatisk længdestyring via touchscreen-styringen. Maskinen er stadig installeret og tilsluttet strøm og kan besigtiges på stedet. Tekniske data - Producent: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, Spanien) - Model: TSS-1845 (sideforseglinghedenhed OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Produktionsår: 2016 - Maskintype: fuldautomatisk maskine til sideforsegling og krympefolieemballage med krympetunnel - Egnede folier: POF / PE / PVC, tykkelse 0,05 – 0,08 mm - Maks. forseglingbredde: 500 mm - Maks. produkthøjde: 220 mm - Emballagehastighed: 30–45 pakker/min - Transportbåndhastighed: op til 30 m/min - Folierulle: ydre diameter op til 400 mm, kerne-diameter 75 mm - Effekt: ca. 3 kW, 380 V - Trykluft: 5–6 bar - Vægt: ca. 850 kg (sideforseglinghedenhed; krympetunnel tillægges) - Dimensioner på sideforseglingsanlægget: ca. 2.100 x 1.960 x H 1.900 mm (uden tunnel) Udstyr - Automatisk sideforseglingsmaskine med motoriseret folieafvikling og kontinuerlig sideforsegling - Krympetunnel med justerbar temperaturregulering - Touchscreen-styring, formatomskiftning via håndhjul, produktlængdesensorer - Indføringstransportbånd Tilstand Brugt – i meget god, ren tilstand; stadig installeret og tilsluttet strøm på den nuværende placering og kan besigtiges efter anmodning. Tilgængelighed Umiddelbart. Placering: Spanien. Demontering, håndtering og pålastning på lastbil kan tilbydes efter anmodning (EXW). Maskinen kan besigtiges efter anmodning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Oversigt Denne NIKO VP11e er en horisontal pneumatisk (membran-)presse til hele eller afstilkede druer, fremstillet af NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenien) i 2008. Pressen er fuldstændig fremstillet af rustfrit stål og udfører efter opstart et fuldautomatisk, flerfaset presprogram: Druerne fyldes i gennem de to perforerede cylinderdøre eller aksialt; en intern membran udvider sig mod indholdet for at udvinde saften ved gradvist stigende tryk, og cylinderen roterer mellem faserne for at nedbryde (”findele”) den pressede druekvas før næste afladningscyklus. Saften løber ned i en mobil opsamlingsbakke under cylinderen, som er udstyret med en pumpeforbindelse; druekvasen tømmes ved at vippe den åbne dør nedad over bakken. Pressen er monteret på ruller, så den kan flyttes, og den er stadig installeret og driftsklar i sælgerens vingård i Spanien. Den kan efter anmodning besigtiges i drift. Tekniske data - Producent: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenien) - Model: VP11e - Produktionsår: 2008 - Maskintype: horisontal pneumatisk (membran-)druepresse, mobil på ruller - Cylinderens volumen: 1.100 l (cylinder-Ø 920 mm) - Volumen på saftopfangningsbakken (Tina): 450 l - Indføringslem: 2, hver 640 × 420 mm - Maks. arbejdstryk: 1,7 bar – automatisk, flerfaset program (forpresning 0,3 bar, derefter 0,8 / 1,2 / 1,7 bar for hele, hvide druer; 0,3 bar, derefter 0,8 / 1,2 bar for afstilkede, fermenterede, røde druer) - Integreret blæser til membranudsugning: -0,2 bar undertryk / +0,2 bar overtryk Gjdpfx Apozk Eqmomobp - Effekt: 2,9 kW, enfaset 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Beskyttelsesklasse: IP55 - Støjniveau: < 75 dB - Dimensioner: ca. 2.520 x 1.270 x H 1.560 mm (med aksial forlænger; uden denne 2.350 mm lang) - Vægt: ca. 430 kg Udstyr - Pneumatisk membranprescylinder med integreret udsugningsblæser - Saftopfangningsbakke på ruller med pumpeforbindelse - Elektrisk styreskab med automatiske presprogrammer (inkl. tømningscyklus) - Mulighed for aksial belastning - Beskyttelsesanordning på drivkomponenterne, dørspærreafbryder og STOP-afbryder - OEM-brugsanvisning (spansk) Tilstand Brugt – stadig installeret og tilsluttet i sælgerens vingård. Sælgeren har ikke givet yderligere oplysninger om tilstanden; maskinen kan besigtiges på stedet i drift. Tilgængelighed Øjeblikkelig. Placering: Spanien. Prisoverslag for demontering, håndtering, emballering og pålæsning på lastbil kan rekvireres (EXW).

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Denne komplette dåsefyldeanlæg er fremstillet af COMAC og er designet til fyldning af kulsyreholdig øl i aluminiumsdåser. Anlægget har en nominel kapacitet på 5.500 dåser/time for 44 cl dåser og 6.000 dåser/time for 33 cl dåser. Kernemaskinen er en COMAC ISO 14-2 monoblok til fyldning og forsegling med 14 elektropneumatiske isobare fyldeventiler og 2 forseglingshoveder. Gbsdszktw Uopfx Apmsp Fyldemonoblokken omfatter en CO₂-spylning før fyldning, en trykregulering af produkttanken, en "No-Can-No-Fill"-funktion, en automatisk højdejustering for forskellige dåsestørrelser samt CIP-dummy-dåser, som er egnede til syre- og alkalirengøring op til 80 °C. Den selvklæbende etiketteringsmaskine behandler etiketter med en maksimal længde på 210 mm og en maksimal højde på 80/160 mm med en kapacitet på op til 6.500 dåser pr. time. Tørspulesystemet forbruger ca. 0,25 Nl ioniseret luft pr. dåse med en behandlingstid på ca. 3 sekunder. Tekniske data - Anlægstype: Komplet dåsefyldeanlæg - Producent: COMAC - Byggeår: 2018 - Produkt: Kulsyreholdig øl - Nominel kapacitet: 6.000 dåser/time (33 cl); 5.500 dåser/time (44 cl) - Fyldetemperatur: 2–4 °C - CO₂-indhold: maks. 5,5 g/l - Beholder type: Todelt dåse med SOT - Dåseformater: 330 ml og 440 ml - Dåsediameter: 66 mm - Dåsebunde: 202 - Produkttryk: 3–4 bar - Vandtryk: 3–4 bar - Lufttryk: 6 bar - CO₂-tryk: 6–8 bar - Strømforsyning: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Hjælpestrøm: 24 V Leveringsomfang - Dåsepalleteringsmaskine | COMAC | Til palle størrelse 1.120 x 1.300 mm; inkl. bufferbord til tomme dåser og platform | 2018 - Dobbeltkanals dåsevasker | COMAC | Ioniseret luftvasker | HEPA-filtrering, rengøring med ioniseret luft, 2-kanals udførelse | 2018 - Selvklæbende etiketteringsmaskine | COMAC | Rundom-etikettering til tomme dåser; 6-pladers karussel | 2018 - Fylde-/forseglingsmonoblok | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobare fyldeventiler / 2 forseglingshoveder | 2019 - Dobbeltdusch | COMAC | Vaskeanlæg efter fyldstandskontrol | 2018 - Ølpumpe | COMAC | Centrifugal-ølpumpe med frekvensomformer og trykregulering | 2018 - Fyldstands-/lågkontrol | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Røntgen-fyldstandskontrol-/kontrolesystem | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180°-drejning af dåserne før kodning | 2018 - Dåsetørrer | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Blækstrålekodningsmaskine | COMAC | Kontinuerlig blækstrålekodningsmaskine, op til 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Bringer dåserne tilbage i opretstående position | 2018 - Kartonforsegelsessystem | SOCO System | T-10 | 2012 - Dåse-/kartonbanesystem | COMAC | Transportbåndssystem tilpasset anlægskonfigurationen | 2018 - Transportbåndoverdækning | COMAC | Rustfri ståloverdækning over transportbåndene til tomme dåser | 2018 - Udskiftningsdele | COMAC | – | Formatdele til 33 cl og 44 cl dåser, inkl. tude, twister og etiketteringsdele | 2018 - Teknisk dokumentation | COMAC | Dokumentation på engelsk, som papirudskrift og på CD-ROM | 2018 Tilstand Brugt anlæg – byggeår 2018, i øjeblikket installeret. Anlægget kan besigtiges efter aftale. Tilgængelighed Tilgængeligt med det samme. Placering: Storbritannien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Oversigt Denne ”Twin Monkeys Cimarron” er en kompakt, automatiseret dåsefyldemaskine (monoblok-dåsefylder + forsegler), der blev fremstillet i 2021 af Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) og distribueres og vedligeholdes i Europa af Agrovin. Den er udviklet til mindre, håndværksmæssige bryggerier og fylder og forsegler i sin nuværende, enkeltsporede konfiguration standarddåser med 0,33 l og 0,44 l med en kapacitet på op til 3.000 dåser pr. time. Gjdpfxezktv Rs Apmsbp Dåserne gennemgår en fuldautomatisk cyklus: luftspuling, påfyldning, påsætning af låg under CO₂-atmosfære og forsegling. Det iltfattige fyldesystem arbejder med en fyldetolerance på ±2 g og en optagelse af opløst ilt på kun 20 ppb; en kileformet forsegler (patent under behandling) forsegler dåserne. Alle parametre styres via PLC med farve-touchscreen, inklusive automatiske CIP-rensecyklusser, cyklustællere og hjælpeskærme for operatøren. Maskinen er stadig installeret og i drift og kan besigtiges i drift. Tekniske data - Producent: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) - Model: Cimarron - År: 2021 - Maskintype: automatiseret dåsefyld-monoblok (dåsefylder + forsegler) - Kapacitet: op til 3.000 dåser/time i den nuværende, enkeltsporede konfiguration - Dåseformater: standard 0,33 l og 0,44 l (Ø 66 mm); slanke/elegante formater (Ø 52,8 mm) muligt med valgfrit ekstraudstyr - Fyldpræcision: ±2 g; indhold af opløst ilt op til 20 ppb - Styring: farve-touchscreen-PLC inkl. automatisk CIP-cyklus - Trykluft (ren, tør): 90 psi / 4,5 cfm (ca. 6,2 bar / 127 l/min) - CO₂-forsyning: 20 psi / 1,0 cfm (ca. 1,4 bar / 28 l/min) - Materialer: rustfrit stål AISI 304, eloxeret aluminium, teknisk plast - Dimensioner (L x B x H): ca. 2.000 x 875 x 1.860 mm - Vægt: ca. 330 – 430 kg (afhængigt af konfigurationen) - CE-mærket Udstyr - Fuldautomatisk udluftning, påfyldning, påsætning af låg med CO₂-injektion og forsegling - Kileforsegler (patent under behandling) - Låg-påføring med CO₂-skærm for at minimere iltoptagelsen - Produktbeholder med automatisk trykregulering - Udsortering af defekte dåser - Drejebord til opsamling ved udløbet (inkluderet, se billeder) - Mobilt rustfrit stålramme med låsbare hjul - Udvidelsesplatform: yderligere fyldehoveder kan eftermonteres (producentangivelse op til 6.000 dåser/time ved 10 hoveder) Tilstand Brugt – god driftstilstand, år 2021. Maskinen er stadig installeret hos den nuværende ejer og anvendes i normal produktionsdrift og kan efter aftale besigtiges og ses i drift. Tilgængelighed Forventet tilgængelighed: april – maj 2027 (maskinen forbliver i produktion indtil da). Placering: Spanien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Udpaknings- og indpakningsmaskine, brugt, Fabrikat: BMS, type: Unipack 100, 1-hovedsmaskine, op til 4000 flasker/time. Gedpfxszkqwxo Apmsbp

Stand: brugt, Produktionsår: 2026, Oversigt Denne automatiske triblok af typen Ferrero AV 9/12/1VA, fremstillet i 2026, er designet til at fylde vegetabilske spiseolier i glasflasker af typen Marasca. Blokkene omfatter en luftspulestation med 9 klemmer, en højvakuumfyldestation med 12 ventiler og en AROL EAGLE VA-IES-enkelt-hoved-forseglingsstation til ROPP-aluminiumskruekapsler (31,5 x 24 mm) i en kompakt maskine fremstillet af rustfrit stål AISI 304 med en nominel kapacitet på 2.000 flasker/time (750 ml). Maskinen er ny og ubrugt. Leveringsomfanget omfatter formværktøjer til fire Marasca-størrelser (250 / 500 / 750 / 1.000 ml), kvælstofinjektion før forsegling, en 7-tommers Siemens-SIMATIC-HMI-touchskærm på engelsk og fjernovervågning via Ethernet – klar til øjeblikkelig brug. Bemærk: En valgfri mekanisk kapselløfter er tilgængelig på forespørgsel; den er ikke inkluderet i salgsprisen. Gbsdpfx Aozkkp Iopmep Tekniske data - Producent: Ferrero (Italien) - Model: AV 9/12/1VA - Fremstillingsår: 2026 - Maskintype: Triblok-spule-, fylde- og forseglingsmaskine til glasflasker - Produkt: Vegetabilsk spiseolie, fyldetemperatur ved stuetemperatur - Spuling: 9-klemmer-luftspuletårn - Fyldning: 12-ventiler-højvakuum-fyldekarusel - Forsegling: AROL EAGLE VA-IES enkelthovedsmaskine, ROPP-aluminiumkapsler 31,5 × 24 mm - Kapacitet: 2.000 flasker/time (nominel, 750 ml) - Flaskeformater: Marasca 250 / 500 / 750 / 1.000 ml (værktøjer inkluderet i leveringsomfanget) - Flaskediameterområde: 55–110 mm; højdeområde: 180–350 mm - Styring: 7-tommers Siemens-SIMATIC-HMI-touchskærm (engelsk) - Strømforsyning: 400 V, trefaset, 50 Hz; installeret effekt 8 kW - Trykluft: ca. 435 Nl/min ved 6 bar - Udførelse: Rustfrit stål AISI 304; CE-mærkning Udstyr - Luftspulestation med greb af AISI 304, EPDM-puder og vedligeholdelsesfri TWIST-drejemekanisme - Højvakuum-fyldestation af AISI 304 og fødevaregodkendte materialer, kan steriliseres med damp eller kemisk - Poleret produkttank af AISI 304 med niveauindikator, højdejustering og værktøjsfri låg - AROL-forseglingsstation med vibrerende kapseldoser, kapselniveau-sensor og detektion af manglende kapsler - Snegle, stjernegear og transportbånd til Marasca-formater - Kvælstofindsprøjtning før forsegling (gasforsyning leveres af kunden) - Lysbarrierer ved ind- og udgang, fjernovervågning via Ethernet - Komplet sikkerhedskappe af AISI 304 med LEXAN-observationsvinduer og sikkerhedsmikrokontakter Tilstand Ny – fremstillet i 2026. Maskinen kan efter anmodning besigtiges og testes i drift. Tilgængelighed Tilgængelig med det samme. Placering: Italien.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC653, Brugt Micro Can CL10-linje, 4.000 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne komplette, automatiske dåselinje er en kompakt, komplet løsning, der er udviklet til en effektiv produktion af drikkevarer i aluminiumsdåser. Den er fremstillet af Micro Can og integrerer centralt påfyldningsudstyr i en sammenhængende, pladsbesparende enhed til industrielle emballeringsmiljøer. Som en brugt påfyldningslinje tilbyder den gennemprøvet pålidelighed og et fremragende forhold mellem pris og ydeevne til udvidelse eller optimering af produktionen. Linetype: Komplet, automatisk dåselinje Producent: Micro Can Hovedmodul: Micro Can CL10 påfyldnings-/forseglingsmaskine Nominel kapacitet: 4.000 dåser pr. time Emballage: Aluminiumsdåser Formater: Standard 0,33 ml og 0,44 ml Konfiguration: Sælges som en enkelt, komplet enhed Avanceret automatisering og styring Linjen er designet til problemfri drift med integreret styring og koordineret ind-/udløbslogik mellem depalleteringsmaskine, påfyldnings-/forseglingsmaskine og etiketteringsmaskine. Hurtig omstilling og nemt skift af opskrifter understøtter effektiv formatændring. Brugervenlige styresystemer, sikrede beskyttelsesanordninger og nødstopfunktioner sikrer sikker og intuitiv betjening under drift og vedligeholdelse. Den komplette konfiguration minimerer grænsefladerisici og garanterer stabil synkronisering gennem hele emballeringsprocessen. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Gbjdpjzkhtqjfx Apmjp Optimeret til inline-drift, forbinder denne brugte dåselinje depalleteringsmaskinen opstrøms med etiketteringsmaskinen nedstrøms via harmoniseret transportteknik. Den er velegnet til udvidelse af drikkevareproduktionen, pilotanlæg eller som en dedikeret dåse-celle inden for et større emballeringsanlæg. Den er designet til aluminiumsdåser og kan efter behov kobles sammen med opstrømsbearbejdning og nedstrøms sekundæremballering. Maskintype Producent/model Årstal Depalleteringsmaskine Påfyldningsmaskine Micro Can CL10 Etiketteringsmaskine Rundom-etiketteringsmaskine Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Linjen tilbydes som en komplet, driftsklar, komplet enhed. Som en brugt påfyldningslinje er den konfigureret til øjeblikkelig brug i industrielle emballeringsmiljøer, forudsat at der foretages de sædvanlige forberedelser på stedet og tilslutning af forsyningsmedier. Den samlede tilstand svarer til en professionelt integreret, brugt dåselinje, der sikrer pålidelig, daglig drift. Driftsydelse og alsidighed Med...

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Oversigt Denne KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP-skylle-, fylde- og forseglningsblok, der er fremstillet i 2013, er designet til at skylle og fylde glasflasker i drikkevareproduktionslinjer. Anlægget kombinerer en 50-stationers, enkelkanalet skyllemaskine, en 60-ventil glasflaskefyldemaskine med VKP-kortrørfyldesystem og en Zalkin CA9 360 NG-rotationsforseglingsstation i en kompakt maskine i rustfrit stål. Med ca. 16.000 flasker/time ved 0,75 l og ca. 20.000 flasker/time ved 0,33 l ligger blokken i en attraktiv, mellemhøj ydelsesklasse til vand, øl, cider, vin og andre anvendelser med glasflasker. Et integreret skumsystem understøtter en hygiejnisk drift; maskinen betjenes via en touchscreen-brugergrænseflade (HMI) på en svingbar konsolarm og er omgivet af en gennemsigtig beskyttelseskappe med sikkerhedslåse. Maskinen er stadig installeret på stedet og tilsluttet elnettet og er blevet gennemgået en omfattende vedligeholdelse i 4. kvartal 2025. Bemærk: Zalkin-forseglingshovederne er ikke inkluderet i salget – selve forseglingsmaskinen er inkluderet i leveringsomfanget, de 10 forseglingshoveder genbruges af sælgeren og skal anskaffes af køberen. Tekniske data - Producent: KOSME S.r.l. - Model: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Årstal: 2013 - Maskintype: Skylles-, fylde- og forseglingsblok til glasflasker - Fyldesystem: Kortrør-VKP, 60 fyldeventiler, 113 mm afstand - Skyllemaskine: 50 stationer, enkelkanalet, 113 mm afstand - Forsegler: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 forseglingspositioner, ca. 22.000 flasker/time (forseglingshoveder ikke inkluderet i leveringsomfanget) - Ydelse: ca. 16.000 flasker/time ved 0,75 l / ca. 20.000 flasker/time ved 0,33 l - Skumsystem: integreret - Styring: Touchscreen-HMI på en svingbar konsolarm - Strømforsyning: 400 V, 50 Hz, 17 kW installeret effekt, 38 A - Trykluft: 6 bar, ca. 450 Nl/min - Vand: 4 bar, ca. 3,5 m³/h - Maskinvægt: ca. 10.500 kg Udstyr Gbjdjzi I T Ispfx Apmop - KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP hovedmaskine - 50-stationers, enkelkanalet skyllemaskine - 60-ventil glasflaskefylder, kortrør-VKP-fyldesystem - Integreret skumsystem - Zalkin CA9 360 NG forseglingsmaskine (basemaskine) - Touchscreen-brugergrænseflade på en svingbar konsolarm - Maskineramme i rustfrit stål med gennemsigtige beskyttelsesanordninger og sikkerhedslåse - Procesrørledninger, vakuum-/luftanlæg, flaskehåndtering i rustfrit stål - Plantegning tilgængelig - Ikke inkluderet i leveringsomfanget: Zalkin-forseglingshoveder (genbruges af sælgeren) Tilstand Brugt – installeret i et industrielt produktionsmiljø og er stadig i drift. Maskinen er blevet gennemgået en omfattende vedligeholdelse i 4. kvartal 2025 og kan efter aftale inspiceres og vurderes i drift. Tilgængelighed Fra november 2026 (kalenderuge 45). Lokation: Tyskland.

Stand: brugt, stående beholder med topmonteret 3-bladet propelrører (TMR, 1,6 kW), senest anvendt til at blande kiselgur. Maskine (tilbehør): stående rørenhedsbeholder Volumen ca.: 1500 l Effekt: 1,6 kW Gbedezi Aquspfx Apmop Længde: 1100 mm Bredde: 1100 mm Højde: 2200 mm Placering/position: stående på 4 fødder Grundkonstruktion: cylindrisk tank med konisk bund Udstyr: rører; mandelåg på toppen; kontrolskab

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, 15 lodrette, cylindrokoniske rustfri ståltanke, hver udstyret med 3 kølezoner til glykolkøling og svingbar konus. Senest er tankene blevet anvendt til gæring og opbevaring af øl. Maskine (ekstra): kølbare rustfri ståltanke Bruttovolumen pr. tank: 40.970 l Gbodpfx Aezi Aqhspmjp Køleoverflade, ca.: 19 m2 Driftstemperatur: 20 °C Materiale: Rustfrit stål 1.4301 (AISI 304) Grundkonstruktion: cylindrokoniske tanke Udstyr: hver tank har: 3 kølezoner; svingbar konus (på 11 tanke); konussigteglas (på 11 tanke)

Stand: brugt, Cylindrokoniske tanke til gæring og opbevaring af øl. Tankene har hver især 4 kølezoner (3 x cylinderkappe + 1 x kegle), svingkegle, inspektionsglas i keglen, overtryksventil og 2 temperatursensorer. Maskine (ekstraudstyr): lodrette, kølbare rustfri ståltanke Gjdszi Aqbjpfx Apmebp Bruttovolumen: 180.700 l Materiale: Rustfrit stål Grundkonstruktion: cylindrokonisk Udstyr: hver tank har: 4 kølezoner; svingkegle; inspektionsglas i keglen; overtryksventil, 2 x temperatursensor.

Stand: brugt, CIP-system med i alt 7 beholdere, hvoraf: - 1 stk. med et indhold på 60 hl som tank til spylevand - 5 stk. med et indhold på hver 30 hl (årgang 1992) til syre, spylevand, desinfektionsmiddel og 2 x alkali - 1 stk. med et indhold på 20 hl (årgang 1992) til friskvand Godpfezi Anaox Apmsbp Yderligere anlægskomponenter: - 2 stk. centrifugalpumper - varmeveksler - ledningsevnemåling - diverse rør og ventiler Maskine (ekstra oplysninger): 7-beholder CIP-system med pumper og varmeveksler Volumen, tank til spylevand: 6000 l Volumen, 5 x tanke til rengøringsmidler: 3000 l Volumen, tank til friskvand: 2000 l Materiale: Rustfrit stål Placering/position: Beholderne står på hver 3 fødder Udstyr: 7 x CIP-beholdere (heraf 1 x 60 hl, 5 x 30 hl og 1 x 20 hl); 2 x centrifugalpumpe; varmeveksler; ledningsevnemåling; diverse rør og ventiler

Stand: brugt, "Rengøring-på-stedet"-system bestående af 4 stående beholdere i rustfrit stål til syre, frisk vand, alkali og opsamlingsvand. Senest anvendt til rengøring af et filterrum. Anlægget opvarmes via en varmeveksler med damp. Fremføringspumpen transporterer medierne gennem processen. Maskine (ekstra): Anlæg med 4 beholdere, fremføringspumpe og varmeveksler. Materiale: Rustfrit stål Placering/position: Beholdere, der står på rørfødder. Grundkonstruktion: Cylindriske, åbne beholdere med hængslede låg. Udstyr: 4 x CIP-beholdere; fremføringspumpe; varmeveksler; kontrolskab med digitalt betjeningspanel; diverse rør og ventiler. Gbodszi Ampjpfx Apmjp

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, System bestående af tre ionbytterkolonner til afhærdning af vand (tidligere anvendt til teknisk vand i forbindelse med påfyldning). Hver ionbytterkolonne består af 3 ionbyttercylindre, en tilstødende regenereringsbeholder samt en styre-/betjeningsenhed. Godpszi Al Sefx Apmjbp Maskine (tilføjelse): Procesvandafhærdning fra 3 enheder med hver 3 ionbyttercylindre. Udstyr: pr. enhed: 3 ionbyttercylindre; regenereringsbeholder; styreenhed med digitalt betjeningspanel.

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, Kortvarig opvarmningsanlæg med pladevarmeveksler til opvarmning af 200 hl/t drikkevare fra 3 °C til 74 °C. Maskine (ekstraudstyr): Inline-pasteuriseringsanlæg Kapacitet: 20.000 l/t Materiale: Rustfrit stål Udstyr: Pladevarmeveksler; kontrolskab med digitalt betjeningspanel. Gbodpfx Ajzizt Iopmsp

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Anlæg til blanding af øl med afluftet vand og efterfølgende kulsyreberigelse. Maskine (ekstraudstyr): Carboblender til præcis blanding og kulsyreberigelse. Kapacitet: 20.000 l/t Materiale: Produktberørende overflader i rustfrit stål Placering: Monteret på en ramme af rustfrit stål Udstyr: Forskellige rørledninger, ventiler og sensorer; kontrolskab med berøringspanel. Gedpfxezizthj Apmebp

Stand: brugt, Komplet anlæg til ølfiltrering, bestående af følgende hovedkomponenter: - Kiselgur-lyskeglefilter (Filtrox, 1979) med et volumen på 27,1 hl og et filterareal på 26,62 m². I 2002 blev der foretaget opdateringer af firmaet Steinecker. - Lyskeglemembranfilter (H&K, 2011) med 24 filterlys og en filtreringskapacitet på 200 hl/t. - Lagertank til ufiltreret væske (Gross, 1979) med et volumen på 61,5 hl. - Lagertank til filtreret væske (Gross, 1979) med et volumen på 10 hl. - PVPP-doseringsbeholder (1981). - Kiselgur-doseringsbeholder (1979). Maskine (tilføjelse): Komplet filtreringsanlæg med lagertanke og dosering af filterhjælpemidler. Filtreringskapacitet: 18000 l/t. Gsdpfx Aozizq Tjpmsbp Materiale: Overflader, der kommer i kontakt med produktet, er fremstillet af rustfrit stål. Udstyr: Lyskeglefilter; lyskeglemembranfilter; 2 x lagertank; 2 x doseringsbeholdere; diverse rørledninger, ventiler, sensorer.

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Kammerpasteurisator til samtidig pasteurisering af 6 paller. Maskine (ekstraudstyr): Batch-pasteurisering af op til 6 fulde paller på samme tid. Antal pallepladser: 6 stk. Materiale: Rustfrit stål. Gjdpfx Ajzizp Nepmsbp Placering/position: Indbygget i et kabinet af rustfrit stål med fødder.

Stand: brugt, Kølesystem med ammoniak (NH3) i primær kredsløb og glykol i sekundær kredsløb. Systemet består af følgende komponenter: 1. 2 kølekompressorer til komprimering af NH3, hvoraf: - 1 stempelkompressor (Sabroe, 2008) med en effekt på 75 kW (anvendes ved normal drift) - 1 skruekompressor (Stal, 1991) med en effekt på 75 kW (anvendes som reservemaskine) 2. Pladevarmeveksler (Alfa Laval, 1997) til fordampning af NH3 under samtidig afkøling af glykol. 100 m3/h glykol afkøles fra 0°C til -3°C. Glykolen transporterer kølingen til processen. 3. Kondensator til kondensering af NH3 (Evapco, 2002) med en kondenseringsledning på 620 kW, placeret udendørs. 4. NH3-opsamlingstank (EM-Polar, 2009) med et volumen på ca. 3 hl. 5. Glykoltank, stående, beklædt. 6. 2 centrifugalpumper til pumpning af glykol. 7. Styreskab med touchpanel som HMI. 8. Diverse rørledninger, ventiler, sensorer. Maskine (tilføjelse): NH3-glykolkøler som sekundært kølesystem; produktionsår ca. 1991-2009. Køleeffekt ca.: 300 kW Gsdpfjzizkgox Apmobp Betjening/styring: Simatic S7-1500 (produktionsår 2022) Udstyr: 2 x kølekompressor; pladevarmeveksler (fordamper/glykolkøler); kondensator; NH3-tank; glykoltank; 2 x glykolpumpe; styreskab med touchpanel; diverse rørledninger, ventiler og sensorer.

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, Klaringsanlæg til øl med en selvrensende separator. Den adskilte bundfald afsættes midlertidigt i en 55 hl konisk tank af rustfrit stål. Maskine (tilbehør): selvrensende tallerkencentrifuge til forklaring af øl. Gbjdszizh Sspfx Apmjp Filtreringskapacitet: 20.000 l/t Indhold i slamtank: 5.500 l Betjening/styring: VIPA Materiale: Rustfrit stål Placering: stående på fødder Udstyr: Separator; slamtank; pumpe; flowmåler; turbiditetsmåler; styreskab med visualisering på berøringsskærm; specialværktøj; diverse rør, rørmanifold og ventiler.

Stand: brugt, Produktionsår: 1991, Gærhåndteringssystem med to gærtanke (GROSS, 1991), cylindrisk-konisk form, hver med to kølezoner. Tankene er udstyret med forskellige sensorer og fittings. Yderligere komponenter: - To centrifugalpumper med hus i rustfrit stål - Ventilationssystem til gær og urt (Esau & Hueber "Turbo Air") - Flowmåler og andre sensorer - Rørpanel - Forskellige rørføringer og ventiler Gjdpfx Apozizf Rjmsbp Maskine (ekstra): Kølbare, cylindrisk-koniske tanke i rustfrit stål med pumper og gærventilation Volumen pr. tank: 4500 l Materiale: Rustfrit stål Placering/position: Tankene står på hver 3 fødder Grundkonstruktion: Cylindrisk-koniske tanke Udstyr: 2 gærtanke, hver med 2 kølezoner (cylinder + konus); 2 centrifugalpumper; gær-/urtventilation; sensorer; rørpanel; forskellige rørledninger, ventiler og sensorer.