Fourapples Bvba

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Denne CEEM TSS-1845 er en fuldautomatisk maskine til sideforsegling og krympefolieemballage med integreret krympetunnel, som blev fremstillet i 2016. Produkterne placeres på transportbåndet, emballeres i gennemsigtig krympefolie med en kontinuerlig sideforsegling og føres gennem krympetunnelen for at danne en tæt, salgsklar, gennemsigtig emballage. Maskinen kan håndtere både enkelte produkter og produktgrupper. Dujdpfxszk H Nkj Ab Usw Sideforseglingenheden er fra Alpha Pack Europe (Italien), model APSS-5022, og distribueres under det spanske mærke CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche). Et termisk system med konstant temperatur sikrer en uafbrudt forsegling. Produktskift foretages nemt ved at dreje på håndhjulene, uden at det er nødvendigt at udskifte produktføringerne, og produktlængdesensorer muliggør automatisk længdestyring via touchscreen-styringen. Maskinen er stadig installeret og tilsluttet strøm og kan besigtiges på stedet. Tekniske data - Producent: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, Spanien) - Model: TSS-1845 (sideforseglinghedenhed OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Produktionsår: 2016 - Maskintype: fuldautomatisk maskine til sideforsegling og krympefolieemballage med krympetunnel - Egnede folier: POF / PE / PVC, tykkelse 0,05 – 0,08 mm - Maks. forseglingbredde: 500 mm - Maks. produkthøjde: 220 mm - Emballagehastighed: 30–45 pakker/min - Transportbåndhastighed: op til 30 m/min - Folierulle: ydre diameter op til 400 mm, kerne-diameter 75 mm - Effekt: ca. 3 kW, 380 V - Trykluft: 5–6 bar - Vægt: ca. 850 kg (sideforseglinghedenhed; krympetunnel tillægges) - Dimensioner på sideforseglingsanlægget: ca. 2.100 x 1.960 x H 1.900 mm (uden tunnel) Udstyr - Automatisk sideforseglingsmaskine med motoriseret folieafvikling og kontinuerlig sideforsegling - Krympetunnel med justerbar temperaturregulering - Touchscreen-styring, formatomskiftning via håndhjul, produktlængdesensorer - Indføringstransportbånd Tilstand Brugt – i meget god, ren tilstand; stadig installeret og tilsluttet strøm på den nuværende placering og kan besigtiges efter anmodning. Tilgængelighed Umiddelbart. Placering: Spanien. Demontering, håndtering og pålastning på lastbil kan tilbydes efter anmodning (EXW). Maskinen kan besigtiges efter anmodning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Oversigt Denne NIKO VP11e er en horisontal pneumatisk (membran-)presse til hele eller afstilkede druer, fremstillet af NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenien) i 2008. Pressen er fuldstændig fremstillet af rustfrit stål og udfører efter opstart et fuldautomatisk, flerfaset presprogram: Druerne fyldes i gennem de to perforerede cylinderdøre eller aksialt; en intern membran udvider sig mod indholdet for at udvinde saften ved gradvist stigende tryk, og cylinderen roterer mellem faserne for at nedbryde (”findele”) den pressede druekvas før næste afladningscyklus. Saften løber ned i en mobil opsamlingsbakke under cylinderen, som er udstyret med en pumpeforbindelse; druekvasen tømmes ved at vippe den åbne dør nedad over bakken. Pressen er monteret på ruller, så den kan flyttes, og den er stadig installeret og driftsklar i sælgerens vingård i Spanien. Den kan efter anmodning besigtiges i drift. Tekniske data - Producent: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenien) - Model: VP11e - Produktionsår: 2008 - Maskintype: horisontal pneumatisk (membran-)druepresse, mobil på ruller - Cylinderens volumen: 1.100 l (cylinder-Ø 920 mm) - Volumen på saftopfangningsbakken (Tina): 450 l - Indføringslem: 2, hver 640 × 420 mm - Maks. arbejdstryk: 1,7 bar – automatisk, flerfaset program (forpresning 0,3 bar, derefter 0,8 / 1,2 / 1,7 bar for hele, hvide druer; 0,3 bar, derefter 0,8 / 1,2 bar for afstilkede, fermenterede, røde druer) - Integreret blæser til membranudsugning: -0,2 bar undertryk / +0,2 bar overtryk - Effekt: 2,9 kW, enfaset 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Beskyttelsesklasse: IP55 - Støjniveau: < 75 dB - Dimensioner: ca. 2.520 x 1.270 x H 1.560 mm (med aksial forlænger; uden denne 2.350 mm lang) - Vægt: ca. 430 kg Udstyr - Pneumatisk membranprescylinder med integreret udsugningsblæser - Saftopfangningsbakke på ruller med pumpeforbindelse - Elektrisk styreskab med automatiske presprogrammer (inkl. tømningscyklus) - Mulighed for aksial belastning - Beskyttelsesanordning på drivkomponenterne, dørspærreafbryder og STOP-afbryder - OEM-brugsanvisning (spansk) Tilstand Dusdpfx Abezk Eqmo Uow Brugt – stadig installeret og tilsluttet i sælgerens vingård. Sælgeren har ikke givet yderligere oplysninger om tilstanden; maskinen kan besigtiges på stedet i drift. Tilgængelighed Øjeblikkelig. Placering: Spanien. Prisoverslag for demontering, håndtering, emballering og pålæsning på lastbil kan rekvireres (EXW).

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Denne komplette dåsefyldeanlæg er fremstillet af COMAC og er designet til fyldning af kulsyreholdig øl i aluminiumsdåser. Anlægget har en nominel kapacitet på 5.500 dåser/time for 44 cl dåser og 6.000 dåser/time for 33 cl dåser. Kernemaskinen er en COMAC ISO 14-2 monoblok til fyldning og forsegling med 14 elektropneumatiske isobare fyldeventiler og 2 forseglingshoveder. Fyldemonoblokken omfatter en CO₂-spylning før fyldning, en trykregulering af produkttanken, en "No-Can-No-Fill"-funktion, en automatisk højdejustering for forskellige dåsestørrelser samt CIP-dummy-dåser, som er egnede til syre- og alkalirengøring op til 80 °C. Den selvklæbende etiketteringsmaskine behandler etiketter med en maksimal længde på 210 mm og en maksimal højde på 80/160 mm med en kapacitet på op til 6.500 dåser pr. time. Tørspulesystemet forbruger ca. 0,25 Nl ioniseret luft pr. dåse med en behandlingstid på ca. 3 sekunder. Tekniske data - Anlægstype: Komplet dåsefyldeanlæg - Producent: COMAC - Byggeår: 2018 - Produkt: Kulsyreholdig øl - Nominel kapacitet: 6.000 dåser/time (33 cl); 5.500 dåser/time (44 cl) - Fyldetemperatur: 2–4 °C - CO₂-indhold: maks. 5,5 g/l - Beholder type: Todelt dåse med SOT - Dåseformater: 330 ml og 440 ml - Dåsediameter: 66 mm - Dåsebunde: 202 - Produkttryk: 3–4 bar - Vandtryk: 3–4 bar - Lufttryk: 6 bar Djdjzktw Ujpfx Ab Ueuw - CO₂-tryk: 6–8 bar - Strømforsyning: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Hjælpestrøm: 24 V Leveringsomfang - Dåsepalleteringsmaskine | COMAC | Til palle størrelse 1.120 x 1.300 mm; inkl. bufferbord til tomme dåser og platform | 2018 - Dobbeltkanals dåsevasker | COMAC | Ioniseret luftvasker | HEPA-filtrering, rengøring med ioniseret luft, 2-kanals udførelse | 2018 - Selvklæbende etiketteringsmaskine | COMAC | Rundom-etikettering til tomme dåser; 6-pladers karussel | 2018 - Fylde-/forseglingsmonoblok | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobare fyldeventiler / 2 forseglingshoveder | 2019 - Dobbeltdusch | COMAC | Vaskeanlæg efter fyldstandskontrol | 2018 - Ølpumpe | COMAC | Centrifugal-ølpumpe med frekvensomformer og trykregulering | 2018 - Fyldstands-/lågkontrol | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Røntgen-fyldstandskontrol-/kontrolesystem | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180°-drejning af dåserne før kodning | 2018 - Dåsetørrer | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Blækstrålekodningsmaskine | COMAC | Kontinuerlig blækstrålekodningsmaskine, op til 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Bringer dåserne tilbage i opretstående position | 2018 - Kartonforsegelsessystem | SOCO System | T-10 | 2012 - Dåse-/kartonbanesystem | COMAC | Transportbåndssystem tilpasset anlægskonfigurationen | 2018 - Transportbåndoverdækning | COMAC | Rustfri ståloverdækning over transportbåndene til tomme dåser | 2018 - Udskiftningsdele | COMAC | – | Formatdele til 33 cl og 44 cl dåser, inkl. tude, twister og etiketteringsdele | 2018 - Teknisk dokumentation | COMAC | Dokumentation på engelsk, som papirudskrift og på CD-ROM | 2018 Tilstand Brugt anlæg – byggeår 2018, i øjeblikket installeret. Anlægget kan besigtiges efter aftale. Tilgængelighed Tilgængeligt med det samme. Placering: Storbritannien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Oversigt Denne ”Twin Monkeys Cimarron” er en kompakt, automatiseret dåsefyldemaskine (monoblok-dåsefylder + forsegler), der blev fremstillet i 2021 af Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) og distribueres og vedligeholdes i Europa af Agrovin. Den er udviklet til mindre, håndværksmæssige bryggerier og fylder og forsegler i sin nuværende, enkeltsporede konfiguration standarddåser med 0,33 l og 0,44 l med en kapacitet på op til 3.000 dåser pr. time. Dåserne gennemgår en fuldautomatisk cyklus: luftspuling, påfyldning, påsætning af låg under CO₂-atmosfære og forsegling. Det iltfattige fyldesystem arbejder med en fyldetolerance på ±2 g og en optagelse af opløst ilt på kun 20 ppb; en kileformet forsegler (patent under behandling) forsegler dåserne. Alle parametre styres via PLC med farve-touchscreen, inklusive automatiske CIP-rensecyklusser, cyklustællere og hjælpeskærme for operatøren. Maskinen er stadig installeret og i drift og kan besigtiges i drift. Tekniske data - Producent: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) - Model: Cimarron - År: 2021 - Maskintype: automatiseret dåsefyld-monoblok (dåsefylder + forsegler) - Kapacitet: op til 3.000 dåser/time i den nuværende, enkeltsporede konfiguration - Dåseformater: standard 0,33 l og 0,44 l (Ø 66 mm); slanke/elegante formater (Ø 52,8 mm) muligt med valgfrit ekstraudstyr - Fyldpræcision: ±2 g; indhold af opløst ilt op til 20 ppb Dusdpfozktv Rox Ab Usw - Styring: farve-touchscreen-PLC inkl. automatisk CIP-cyklus - Trykluft (ren, tør): 90 psi / 4,5 cfm (ca. 6,2 bar / 127 l/min) - CO₂-forsyning: 20 psi / 1,0 cfm (ca. 1,4 bar / 28 l/min) - Materialer: rustfrit stål AISI 304, eloxeret aluminium, teknisk plast - Dimensioner (L x B x H): ca. 2.000 x 875 x 1.860 mm - Vægt: ca. 330 – 430 kg (afhængigt af konfigurationen) - CE-mærket Udstyr - Fuldautomatisk udluftning, påfyldning, påsætning af låg med CO₂-injektion og forsegling - Kileforsegler (patent under behandling) - Låg-påføring med CO₂-skærm for at minimere iltoptagelsen - Produktbeholder med automatisk trykregulering - Udsortering af defekte dåser - Drejebord til opsamling ved udløbet (inkluderet, se billeder) - Mobilt rustfrit stålramme med låsbare hjul - Udvidelsesplatform: yderligere fyldehoveder kan eftermonteres (producentangivelse op til 6.000 dåser/time ved 10 hoveder) Tilstand Brugt – god driftstilstand, år 2021. Maskinen er stadig installeret hos den nuværende ejer og anvendes i normal produktionsdrift og kan efter aftale besigtiges og ses i drift. Tilgængelighed Forventet tilgængelighed: april – maj 2027 (maskinen forbliver i produktion indtil da). Placering: Spanien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Udpaknings- og indpakningsmaskine, brugt, Fabrikat: BMS, type: Unipack 100, 1-hovedsmaskine, op til 4000 flasker/time. Dedpfozkqwxjx Ab Usuw

Stand: brugt, Produktionsår: 2026, Oversigt Denne automatiske triblok af typen Ferrero AV 9/12/1VA, fremstillet i 2026, er designet til at fylde vegetabilske spiseolier i glasflasker af typen Marasca. Blokkene omfatter en luftspulestation med 9 klemmer, en højvakuumfyldestation med 12 ventiler og en AROL EAGLE VA-IES-enkelt-hoved-forseglingsstation til ROPP-aluminiumskruekapsler (31,5 x 24 mm) i en kompakt maskine fremstillet af rustfrit stål AISI 304 med en nominel kapacitet på 2.000 flasker/time (750 ml). Maskinen er ny og ubrugt. Leveringsomfanget omfatter formværktøjer til fire Marasca-størrelser (250 / 500 / 750 / 1.000 ml), kvælstofinjektion før forsegling, en 7-tommers Siemens-SIMATIC-HMI-touchskærm på engelsk og fjernovervågning via Ethernet – klar til øjeblikkelig brug. Bemærk: En valgfri mekanisk kapselløfter er tilgængelig på forespørgsel; den er ikke inkluderet i salgsprisen. Tekniske data - Producent: Ferrero (Italien) - Model: AV 9/12/1VA - Fremstillingsår: 2026 - Maskintype: Triblok-spule-, fylde- og forseglingsmaskine til glasflasker - Produkt: Vegetabilsk spiseolie, fyldetemperatur ved stuetemperatur - Spuling: 9-klemmer-luftspuletårn - Fyldning: 12-ventiler-højvakuum-fyldekarusel - Forsegling: AROL EAGLE VA-IES enkelthovedsmaskine, ROPP-aluminiumkapsler 31,5 × 24 mm - Kapacitet: 2.000 flasker/time (nominel, 750 ml) - Flaskeformater: Marasca 250 / 500 / 750 / 1.000 ml (værktøjer inkluderet i leveringsomfanget) - Flaskediameterområde: 55–110 mm; højdeområde: 180–350 mm - Styring: 7-tommers Siemens-SIMATIC-HMI-touchskærm (engelsk) - Strømforsyning: 400 V, trefaset, 50 Hz; installeret effekt 8 kW - Trykluft: ca. 435 Nl/min ved 6 bar - Udførelse: Rustfrit stål AISI 304; CE-mærkning Udstyr - Luftspulestation med greb af AISI 304, EPDM-puder og vedligeholdelsesfri TWIST-drejemekanisme - Højvakuum-fyldestation af AISI 304 og fødevaregodkendte materialer, kan steriliseres med damp eller kemisk - Poleret produkttank af AISI 304 med niveauindikator, højdejustering og værktøjsfri låg Dujdpfx Aozkkp Isb Usw - AROL-forseglingsstation med vibrerende kapseldoser, kapselniveau-sensor og detektion af manglende kapsler - Snegle, stjernegear og transportbånd til Marasca-formater - Kvælstofindsprøjtning før forsegling (gasforsyning leveres af kunden) - Lysbarrierer ved ind- og udgang, fjernovervågning via Ethernet - Komplet sikkerhedskappe af AISI 304 med LEXAN-observationsvinduer og sikkerhedsmikrokontakter Tilstand Ny – fremstillet i 2026. Maskinen kan efter anmodning besigtiges og testes i drift. Tilgængelighed Tilgængelig med det samme. Placering: Italien.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC653, Brugt Micro Can CL10-linje, 4.000 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne komplette, automatiske dåselinje er en kompakt, komplet løsning, der er udviklet til en effektiv produktion af drikkevarer i aluminiumsdåser. Den er fremstillet af Micro Can og integrerer centralt påfyldningsudstyr i en sammenhængende, pladsbesparende enhed til industrielle emballeringsmiljøer. Som en brugt påfyldningslinje tilbyder den gennemprøvet pålidelighed og et fremragende forhold mellem pris og ydeevne til udvidelse eller optimering af produktionen. Linetype: Komplet, automatisk dåselinje Producent: Micro Can Hovedmodul: Micro Can CL10 påfyldnings-/forseglingsmaskine Nominel kapacitet: 4.000 dåser pr. time Emballage: Aluminiumsdåser Formater: Standard 0,33 ml og 0,44 ml Konfiguration: Sælges som en enkelt, komplet enhed Avanceret automatisering og styring Linjen er designet til problemfri drift med integreret styring og koordineret ind-/udløbslogik mellem depalleteringsmaskine, påfyldnings-/forseglingsmaskine og etiketteringsmaskine. Hurtig omstilling og nemt skift af opskrifter understøtter effektiv formatændring. Brugervenlige styresystemer, sikrede beskyttelsesanordninger og nødstopfunktioner sikrer sikker og intuitiv betjening under drift og vedligeholdelse. Den komplette konfiguration minimerer grænsefladerisici og garanterer stabil synkronisering gennem hele emballeringsprocessen. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Optimeret til inline-drift, forbinder denne brugte dåselinje depalleteringsmaskinen opstrøms med etiketteringsmaskinen nedstrøms via harmoniseret transportteknik. Den er velegnet til udvidelse af drikkevareproduktionen, pilotanlæg eller som en dedikeret dåse-celle inden for et større emballeringsanlæg. Den er designet til aluminiumsdåser og kan efter behov kobles sammen med opstrømsbearbejdning og nedstrøms sekundæremballering. Maskintype Producent/model Årstal Depalleteringsmaskine Påfyldningsmaskine Micro Can CL10 Etiketteringsmaskine Rundom-etiketteringsmaskine Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Linjen tilbydes som en komplet, driftsklar, komplet enhed. Som en brugt påfyldningslinje er den konfigureret til øjeblikkelig brug i industrielle emballeringsmiljøer, forudsat at der foretages de sædvanlige forberedelser på stedet og tilslutning af forsyningsmedier. Den samlede tilstand svarer til en professionelt integreret, brugt dåselinje, der sikrer pålidelig, daglig drift. Driftsydelse og alsidighed Duodpezkhtqjfx Ab Ujw Med...

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Oversigt Denne KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP-skylle-, fylde- og forseglningsblok, der er fremstillet i 2013, er designet til at skylle og fylde glasflasker i drikkevareproduktionslinjer. Anlægget kombinerer en 50-stationers, enkelkanalet skyllemaskine, en 60-ventil glasflaskefyldemaskine med VKP-kortrørfyldesystem og en Zalkin CA9 360 NG-rotationsforseglingsstation i en kompakt maskine i rustfrit stål. Med ca. 16.000 flasker/time ved 0,75 l og ca. 20.000 flasker/time ved 0,33 l ligger blokken i en attraktiv, mellemhøj ydelsesklasse til vand, øl, cider, vin og andre anvendelser med glasflasker. Et integreret skumsystem understøtter en hygiejnisk drift; maskinen betjenes via en touchscreen-brugergrænseflade (HMI) på en svingbar konsolarm og er omgivet af en gennemsigtig beskyttelseskappe med sikkerhedslåse. Maskinen er stadig installeret på stedet og tilsluttet elnettet og er blevet gennemgået en omfattende vedligeholdelse i 4. kvartal 2025. Bemærk: Zalkin-forseglingshovederne er ikke inkluderet i salget – selve forseglingsmaskinen er inkluderet i leveringsomfanget, de 10 forseglingshoveder genbruges af sælgeren og skal anskaffes af køberen. Tekniske data - Producent: KOSME S.r.l. - Model: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Årstal: 2013 - Maskintype: Skylles-, fylde- og forseglingsblok til glasflasker - Fyldesystem: Kortrør-VKP, 60 fyldeventiler, 113 mm afstand - Skyllemaskine: 50 stationer, enkelkanalet, 113 mm afstand - Forsegler: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 forseglingspositioner, ca. 22.000 flasker/time (forseglingshoveder ikke inkluderet i leveringsomfanget) - Ydelse: ca. 16.000 flasker/time ved 0,75 l / ca. 20.000 flasker/time ved 0,33 l - Skumsystem: integreret - Styring: Touchscreen-HMI på en svingbar konsolarm - Strømforsyning: 400 V, 50 Hz, 17 kW installeret effekt, 38 A - Trykluft: 6 bar, ca. 450 Nl/min - Vand: 4 bar, ca. 3,5 m³/h - Maskinvægt: ca. 10.500 kg Udstyr - KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP hovedmaskine - 50-stationers, enkelkanalet skyllemaskine - 60-ventil glasflaskefylder, kortrør-VKP-fyldesystem - Integreret skumsystem - Zalkin CA9 360 NG forseglingsmaskine (basemaskine) - Touchscreen-brugergrænseflade på en svingbar konsolarm - Maskineramme i rustfrit stål med gennemsigtige beskyttelsesanordninger og sikkerhedslåse - Procesrørledninger, vakuum-/luftanlæg, flaskehåndtering i rustfrit stål - Plantegning tilgængelig - Ikke inkluderet i leveringsomfanget: Zalkin-forseglingshoveder (genbruges af sælgeren) Tilstand Brugt – installeret i et industrielt produktionsmiljø og er stadig i drift. Maskinen er blevet gennemgået en omfattende vedligeholdelse i 4. kvartal 2025 og kan efter aftale inspiceres og vurderes i drift. Duodpfx Aezi I T Ijb Usw Tilgængelighed Fra november 2026 (kalenderuge 45). Lokation: Tyskland.

Stand: brugt, stående beholder med topmonteret 3-bladet propelrører (TMR, 1,6 kW), senest anvendt til at blande kiselgur. Maskine (tilbehør): stående rørenhedsbeholder Volumen ca.: 1500 l Dedpfozi Aqusx Ab Ujuw Effekt: 1,6 kW Længde: 1100 mm Bredde: 1100 mm Højde: 2200 mm Placering/position: stående på 4 fødder Grundkonstruktion: cylindrisk tank med konisk bund Udstyr: rører; mandelåg på toppen; kontrolskab

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, 15 lodrette, cylindrokoniske rustfri ståltanke, hver udstyret med 3 kølezoner til glykolkøling og svingbar konus. Senest er tankene blevet anvendt til gæring og opbevaring af øl. Maskine (ekstra): kølbare rustfri ståltanke Dedpozi Aqhefx Ab Ueuw Bruttovolumen pr. tank: 40.970 l Køleoverflade, ca.: 19 m2 Driftstemperatur: 20 °C Materiale: Rustfrit stål 1.4301 (AISI 304) Grundkonstruktion: cylindrokoniske tanke Udstyr: hver tank har: 3 kølezoner; svingbar konus (på 11 tanke); konussigteglas (på 11 tanke)

Stand: brugt, Cylindrokoniske tanke til gæring og opbevaring af øl. Tankene har hver især 4 kølezoner (3 x cylinderkappe + 1 x kegle), svingkegle, inspektionsglas i keglen, overtryksventil og 2 temperatursensorer. Duodezi Aqbjpfx Ab Usw Maskine (ekstraudstyr): lodrette, kølbare rustfri ståltanke Bruttovolumen: 180.700 l Materiale: Rustfrit stål Grundkonstruktion: cylindrokonisk Udstyr: hver tank har: 4 kølezoner; svingkegle; inspektionsglas i keglen; overtryksventil, 2 x temperatursensor.

Stand: brugt, CIP-system med i alt 7 beholdere, hvoraf: - 1 stk. med et indhold på 60 hl som tank til spylevand - 5 stk. med et indhold på hver 30 hl (årgang 1992) til syre, spylevand, desinfektionsmiddel og 2 x alkali - 1 stk. med et indhold på 20 hl (årgang 1992) til friskvand Yderligere anlægskomponenter: Dusdpfx Abjzi Anae Usw - 2 stk. centrifugalpumper - varmeveksler - ledningsevnemåling - diverse rør og ventiler Maskine (ekstra oplysninger): 7-beholder CIP-system med pumper og varmeveksler Volumen, tank til spylevand: 6000 l Volumen, 5 x tanke til rengøringsmidler: 3000 l Volumen, tank til friskvand: 2000 l Materiale: Rustfrit stål Placering/position: Beholderne står på hver 3 fødder Udstyr: 7 x CIP-beholdere (heraf 1 x 60 hl, 5 x 30 hl og 1 x 20 hl); 2 x centrifugalpumpe; varmeveksler; ledningsevnemåling; diverse rør og ventiler

Stand: brugt, "Rengøring-på-stedet"-system bestående af 4 stående beholdere i rustfrit stål til syre, frisk vand, alkali og opsamlingsvand. Senest anvendt til rengøring af et filterrum. Anlægget opvarmes via en varmeveksler med damp. Fremføringspumpen transporterer medierne gennem processen. Maskine (ekstra): Anlæg med 4 beholdere, fremføringspumpe og varmeveksler. Dujdozi Ampepfx Ab Usw Materiale: Rustfrit stål Placering/position: Beholdere, der står på rørfødder. Grundkonstruktion: Cylindriske, åbne beholdere med hængslede låg. Udstyr: 4 x CIP-beholdere; fremføringspumpe; varmeveksler; kontrolskab med digitalt betjeningspanel; diverse rør og ventiler.

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, System bestående af tre ionbytterkolonner til afhærdning af vand (tidligere anvendt til teknisk vand i forbindelse med påfyldning). Hver ionbytterkolonne består af 3 ionbyttercylindre, en tilstødende regenereringsbeholder samt en styre-/betjeningsenhed. Maskine (tilføjelse): Procesvandafhærdning fra 3 enheder med hver 3 ionbyttercylindre. Djdpjzi Al Sjfx Ab Uouw Udstyr: pr. enhed: 3 ionbyttercylindre; regenereringsbeholder; styreenhed med digitalt betjeningspanel.

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, Kortvarig opvarmningsanlæg med pladevarmeveksler til opvarmning af 200 hl/t drikkevare fra 3 °C til 74 °C. Maskine (ekstraudstyr): Inline-pasteuriseringsanlæg Dujdpfxszizt Io Ab Uew Kapacitet: 20.000 l/t Materiale: Rustfrit stål Udstyr: Pladevarmeveksler; kontrolskab med digitalt betjeningspanel.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Anlæg til blanding af øl med afluftet vand og efterfølgende kulsyreberigelse. Maskine (ekstraudstyr): Carboblender til præcis blanding og kulsyreberigelse. Kapacitet: 20.000 l/t Materiale: Produktberørende overflader i rustfrit stål Placering: Monteret på en ramme af rustfrit stål Udstyr: Forskellige rørledninger, ventiler og sensorer; kontrolskab med berøringspanel. Duedpfxeziztho Ab Uow

Stand: brugt, Komplet anlæg til ølfiltrering, bestående af følgende hovedkomponenter: - Kiselgur-lyskeglefilter (Filtrox, 1979) med et volumen på 27,1 hl og et filterareal på 26,62 m². I 2002 blev der foretaget opdateringer af firmaet Steinecker. - Lyskeglemembranfilter (H&K, 2011) med 24 filterlys og en filtreringskapacitet på 200 hl/t. - Lagertank til ufiltreret væske (Gross, 1979) med et volumen på 61,5 hl. - Lagertank til filtreret væske (Gross, 1979) med et volumen på 10 hl. - PVPP-doseringsbeholder (1981). - Kiselgur-doseringsbeholder (1979). Dodpjzizq Tsfx Ab Ueuw Maskine (tilføjelse): Komplet filtreringsanlæg med lagertanke og dosering af filterhjælpemidler. Filtreringskapacitet: 18000 l/t. Materiale: Overflader, der kommer i kontakt med produktet, er fremstillet af rustfrit stål. Udstyr: Lyskeglefilter; lyskeglemembranfilter; 2 x lagertank; 2 x doseringsbeholdere; diverse rørledninger, ventiler, sensorer.

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Kammerpasteurisator til samtidig pasteurisering af 6 paller. Maskine (ekstraudstyr): Batch-pasteurisering af op til 6 fulde paller på samme tid. Antal pallepladser: 6 stk. Djdpfszizp Njx Ab Ueuw Materiale: Rustfrit stål. Placering/position: Indbygget i et kabinet af rustfrit stål med fødder.

Stand: brugt, Kølesystem med ammoniak (NH3) i primær kredsløb og glykol i sekundær kredsløb. Systemet består af følgende komponenter: 1. 2 kølekompressorer til komprimering af NH3, hvoraf: - 1 stempelkompressor (Sabroe, 2008) med en effekt på 75 kW (anvendes ved normal drift) - 1 skruekompressor (Stal, 1991) med en effekt på 75 kW (anvendes som reservemaskine) 2. Pladevarmeveksler (Alfa Laval, 1997) til fordampning af NH3 under samtidig afkøling af glykol. 100 m3/h glykol afkøles fra 0°C til -3°C. Glykolen transporterer kølingen til processen. 3. Kondensator til kondensering af NH3 (Evapco, 2002) med en kondenseringsledning på 620 kW, placeret udendørs. 4. NH3-opsamlingstank (EM-Polar, 2009) med et volumen på ca. 3 hl. 5. Glykoltank, stående, beklædt. 6. 2 centrifugalpumper til pumpning af glykol. 7. Styreskab med touchpanel som HMI. 8. Diverse rørledninger, ventiler, sensorer. Dujdpfx Aezizkgob Uow Maskine (tilføjelse): NH3-glykolkøler som sekundært kølesystem; produktionsår ca. 1991-2009. Køleeffekt ca.: 300 kW Betjening/styring: Simatic S7-1500 (produktionsår 2022) Udstyr: 2 x kølekompressor; pladevarmeveksler (fordamper/glykolkøler); kondensator; NH3-tank; glykoltank; 2 x glykolpumpe; styreskab med touchpanel; diverse rørledninger, ventiler og sensorer.

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, Klaringsanlæg til øl med en selvrensende separator. Den adskilte bundfald afsættes midlertidigt i en 55 hl konisk tank af rustfrit stål. Maskine (tilbehør): selvrensende tallerkencentrifuge til forklaring af øl. Filtreringskapacitet: 20.000 l/t Indhold i slamtank: 5.500 l Dedpfx Abszizh Sj Ujuw Betjening/styring: VIPA Materiale: Rustfrit stål Placering: stående på fødder Udstyr: Separator; slamtank; pumpe; flowmåler; turbiditetsmåler; styreskab med visualisering på berøringsskærm; specialværktøj; diverse rør, rørmanifold og ventiler.

Stand: brugt, Produktionsår: 1991, Gærhåndteringssystem med to gærtanke (GROSS, 1991), cylindrisk-konisk form, hver med to kølezoner. Tankene er udstyret med forskellige sensorer og fittings. Yderligere komponenter: - To centrifugalpumper med hus i rustfrit stål - Ventilationssystem til gær og urt (Esau & Hueber "Turbo Air") - Flowmåler og andre sensorer - Rørpanel - Forskellige rørføringer og ventiler Maskine (ekstra): Kølbare, cylindrisk-koniske tanke i rustfrit stål med pumper og gærventilation Volumen pr. tank: 4500 l Materiale: Rustfrit stål Placering/position: Tankene står på hver 3 fødder Grundkonstruktion: Cylindrisk-koniske tanke Udstyr: 2 gærtanke, hver med 2 kølezoner (cylinder + konus); 2 centrifugalpumper; gær-/urtventilation; sensorer; rørpanel; forskellige rørledninger, ventiler og sensorer. Dodjzizf Rjpfx Ab Uouw

Stand: brugt, CIP-anlæg med 3 stk. 20 hl beholdere i rustfrit stål til syre, alkali og natronlauge. De to alkalitanke er termisk isolerede. Maskine (tilbehør): 3-beholderanlæg til rengøring af mæskekaret. Beholdervolumen pr. stk.: 2000 l Længde: 5,8 m Dedjzizfdjpfx Ab Ujuw Materiale: Beholdere i rustfrit stål Placering/position: Beholderne står på 3 fødder hver. Udstyr: 3 stk. CIP-beholdere (hvoraf 2 stk. er isolerede); fremføringspumpe; kemikaliedosering; 2 stk. filterindsatser i røret; ledningsevnemåling; pneumatiske ventiler; styreskab; rørledninger.

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Kiselgursfilter baseret på Twin Flow-systemet. Kiselgursfilteret er for nylig blevet gennemgribende mekanisk og elektrisk renoveret og udstyret med yderligere måleudstyr. Maskine (ekstra): Twin Flow-system Filterareal: 26 m² Filterkapacitet: 200 hl/t Maks. driftstryk: 9 bar Filterelementer: 135 elementer Kropsvolumen: 967 liter Bredde: 1,1 m Højde: 3,85 m Betjening/styring: Simatic S7-300; PLC-type = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool og WinCC flexible Dsdpfx Ajziy Spjb Ueuw Materiale: Rustfrit stål Udstyr: Kiselgursdoseringssystem, PVPP-doseringssystem (med røreværkbeholder i rustfrit stål og slangepumpe), turbiditetsmåling (Sigrist), flowmåling (E+H), iltmåling, automatisk prøvetagning, styring, touchpanel, fittings, ventiler, sensorer Perifert udstyr: For-/efterbehandlingsbeholder 60 hl, maks. 5 bar, ufiltreret beholdere 61,5 hl, maks. 5 bar, filtreret beholder 10 hl, maks. 5 bar, tilsætningsdoseringssystem, Securox partikelfilter, Pall partikelfilter Vægt: 500 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: LC643, Brugt SIG CSD-flaskelinje, 30.000 BPH Duodpjziy Auefx Ab Uew Tekniske specifikationer og driftsdata Denne brugte flaskelinje har industrielle komponenter, der er udviklet af Krones og SIG Simonazzi, og er velegnet til brugt industrielt emballerings- og drikkevareproduktionsudstyr. Verificerede dataskilte giver vigtige tekniske værdier, der understøtter integration og kvalifikation. Byggeår: 2003 Elektrisk forsyning: 400 V, 3-faset Frekvens: 50 Hz Nominel strøm: 37 A Kortslutningsstrømstyrke (ICW/ICU): 1,26 kA Trykbeholderens volumen: 504 liter Prøvetryk (PT): 11,44 bar Tilladt temperaturområde (TS): -4 °C til 50 °C Overensstemmelse: CE 0036 Producenter: Krones, SIG Simonazzi Avanceret automatiserings- og kontrolsystem Linjen indeholder en industriel strøm- og kontrolarkitektur, der er designet til pålidelig drift 24/7 inden for drikkevareemballering. Trefaset strømfordeling ved 400 V og 50 Hz understøtter stabil drift af vigtige enheder med en nominel strøm på 37 A i det primære kontrolsektor. Beskyttelseskoordinering og kortslutningsstrømstyrke (ICW/ICU) er angivet til 1,26 kA, hvilket stemmer overens med et robust koblings- og kontrolskabsdesign. Operatørgrænseflader, sikkerhedsafbrydere og modulære kontroller kan kombineres med opstrøms- og nedstrømsudstyr for at strømline omstillinger og rutinemæssig drift. Muligheder for integration i produktionslinjen Udstyret er udviklet til problemfri integration i komplette emballeringslinjer og kan rumme konventionelle opstrøms- og nedstrømsmoduler, såsom skylning, påfyldning, forsegling, mærkning, transport, inspektion og emballering i enden af linjen. Den dokumenterede trykbeholderkapacitet (504 liter) understøtter processtabilitet for buffer- eller servicefunktioner inden for et flaskeanlæg. Modulær konnektivitet muliggør inline-drift med standard transportbåndsystemer og synkroniseres med typiske linjekontroller, der anvendes i drikkevareproduktion. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Komponenterne er CE-mærket, og dokumenterede dataskilte bekræfter byggeåret og vigtige sikkerheds-/trykparametre. Industrielt design fra Krones og SIG Simonazzi indikerer lang levetid og høj pålidelighed, når der vedligeholdes i overensstemmelse med OEM-retningslinjerne. Faktisk driftstid, servicehistorik og renoveringer bør verificeres under inspektionen for at stemme overens med de ønskede præstations- og valideringskrav. Driftsegenskaber og alsidighed Dette brugte flaskeanlæg er velegnet til en bred vifte af industrielle emballageapplikationer i drikkevareproduktion. Trykbeholderen understøtter stabile procesforhold, og den elektriske konfiguration er passende for almindelige europæiske anlægsforsyninger. Linjen kan konfigureres med kompatible moduler, så den matcher den ønskede produktionsmængde, kvalitetskontrol og emballageformater i henhold til det specifikke produktionsprogram. Installationskrav og klargøring af stedet Installationen kræver 400 V, 3-faset, 50 Hz strøm. Klargøring af stedet bør overveje tilstrækkelig plads til linjeopstilling, adgang til drift og vedligeholdelse samt kabelføring til forsyninger såsom...

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, maskine/køretøjsnummer: LC652, Glasbaseret øllinje fra KRONES – 24.000 flasker/time, komplet og klar til brug. Denne komplette genbrugsflaskelinje er designet til industriel ølfyldning i glas og er centreret omkring en Krones Mecafill VK2V monoblok. Den er afstemt med forudgående rengøring, inline HTST-pasteurisering, koldlimsetikettering og komplet palleteringslogistik. Systemet er designet til høj produktionshastighed og en kvalitetssikret proces fra aflæsning af kasser til endelig emballering. Ydeevne og emballagekapacitet: Linjen er dimensioneret til 24.000 flasker pr. time ved 0,5 liter og kan også håndtere 0,33 liters flasker. Flaskerne er af glas, og alle moduler er designet til ølproduktion og muliggør hurtige formatændringer mellem 0,33 liter og 0,5 liter. Djdpfoziyyyex Ab Uouw Vigtigste processer og leveringsomfang: Kernen i systemet er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyldemonoblok med 66 fyldehoveder og dobbelt vakuum for at beskytte produktet. Monoblokken integrerer en rengøringsmaskine med 60 stationer og trykvand samt en forsegler med 11 hoveder. Efterfølgende overtager en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) koldlimsetiketteringsmaskine påsætningen af front-, bag- og hals etiketter ved linjehastighed. Forudgående flaskepreparation foregår via to rengøringsmaskiner: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, eftermonteret i 2013) og Robak PBSz til genbrugsdrift. Den termiske behandling udføres af et Fischer (1999) HTST-modul med en nominel kapacitet på 130 hl/t, designet til 5°C indløb, 72°C i 30 sekunder (30 PU) og 11°C udløb, koblet med en 6.000 liters buffertank. Pasteuriseringssystemet fungerer med 3x400V, 50Hz og ren, tør trykluft ved 6 bar til drev og styrefunktioner. Yderligere Fischer pladevarmevekslerpakker er inkluderet: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; pladesæt Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Til genbrugsflowet omfatter installationen Krones kassehåndtering: aflæsnings- og pålæsningsmaskiner samt en kassevaskemaskine, integreret i hovedlinjens cyklus. Automatisering og processtyring: HTST-sektionen har en automatiseret styring med overvåget kontrol af nøglevariable for konstante mikrobiologiske resultater ved høj hastighed. Der overvåges bl.a. pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, ind- og udløbstemperatur, temperatur og tryk under pasteurisering, flowhastighed, pasteuriseringseenheder (PU), buffertankniveau og fyldetryk efter buffertanken. Driften kan udføres manuelt, hvor automatiske reguleringer er aktive for stabilitet og sikkerhed. Den elektriske specifikation for pasteuriseringssystemet er 3x400V, 50Hz, og konfigurationen muliggør hurtige omstillinger mellem 0,33 liters og 0,5 liters flasker. Linjeflow og integration: For kontinuerlig inline-ydelse forbinder systemet aflæsnings- og rengøringsmaskinerne med rengørings-/fyld-/forseglingsmonoblokken, efterfulgt af Fischer HTST-modulet, placeret mellem fyldning og etiketpåføring for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketmaskinen understøtter flere koldlimstationer (front, bag, hals). Kassevask og kassepå- og aflæsning fuldender genbrugscyklussen og afstemmer mekaniske hastigheder og buffring til målet på 24.000 flasker/time.