Oms Mekani̇k Otomasyon Si̇stemleri̇ San.ti̇c.ltd.şti̇

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, maskine/køretøjsnummer: M310, {"h2":"Tekniske specifikationer og ydelsesdata"} Rcsdpfxe Ady Ece Aiweh

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, maskine/køretøjsnummer: M340, Brugt Meheen M6 isobarisk påfyldningsmonoblok 2160 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataMeheen M6 er en isobarisk påfyldningsmonoblok, der er designet til pålidelig ydeevne ved påfyldning af kulsyreholdige drikkevarer. Kombinationen af flaskerenser, påfyldningsmaskine og forsegler i en kompakt enhed understøtter effektiv produktion i små til mellemstore serier med præcis modtryksregulering. Maskinen er fremstillet af AISI 304 rustfrit stål og har en hygiejnisk konstruktion, der er velegnet til industrielle emballeringsmiljøer og kontinuerlig drift.Påfyldningsteknologi: Isobarisk, modtrykssystem til kulsyreholdige drikkevarerAntal påfyldningsventiler: 6Produktionshastighed: 2.100–2.160 flasker pr. timeKompatible formater: 0,33 l flaskerForseglingsstørrelse: 26 mm flaskerenser: 24-flaskers renser; nedsænkelig pumpe og beholder fyldt med rense- eller desinfektionsopløsning. Integrerede moduler: Flaskerenserstation, isobarisk påfyldningsenhed, forseglingsenhedBetjeningsinterface: Touchscreen HMI til betjening og indstillingerKonstruktion: AISI 304 rustfrit stålProducent: MeheenModel: M6Avanceret automatisering og styringMeheen M6 har en moderne touchscreen HMI til at forenkle opsætning og betjening. Operatører kan overvåge påfyldningsparametre i forbindelse med modtryksstyringen, styre start-/stopsekvenser og overvåge flaskehåndteringen fra rensning til forsegling. Det isobariske system sikrer stabil produktbehandling af kulsyreholdige drikkevarer med konstante påfyldningsniveauer og minimale produkttab.Muligheder for integration i linjeDenne monoblok kan fungere som en selvstændig station eller integreres i en eksisterende påfyldningslinje som en del af et komplet drikkeproduktionssystem. Det kompakte fodaftryk gør det nemt at placere på eksisterende transportbånd og letter tilslutningen til opstrøms- og nedstrømsinspektions-, etiketterings- eller emballeringsmaskiner. Formatbehandlingen til 0,33 l flasker understøttes, og integrationen i bredere industrielle emballeringslinjer er ukompliceret takket være den kombinerede rense-, påfyldnings- og forseglingsarkitektur.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikDenne brugte monoblok leveres i funktionel stand og er klar til brug, hvilket gør den velegnet til hurtig idriftsættelse i drikkeproduktionen. Konstruktionen i rustfrit stål understøtter rengøring og lang levetid, hvilket er typisk for professionelle påfyldningsanlæg.Driftseffektivitet og alsidighedDesignet til applikationer med kulsyreholdige drikkevarer, bevarer modtryksfyldningssystemet produktkvalitet og kulsyre. 6-hovedskonfigurationen balancerer gennemstrømning og præcision og er et godt valg for producenter, der ønsker at udvide deres kapacitet med pålidelig påfyldningsteknologi. Den integrerede flaskerenserstation og forseglingsenheden reducerer håndterings trin, forbedrer linjeeffektiviteten og minimerer pladsbehovet sammenlignet med separate enheder. Rsdpfe Ady A Uox Aiwech

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, maskine/køretøjsnummer: M352, Brugt TREPKO påfyldningsmonoblok, type 233KSP – Årgang 2015 Tekniske specifikationer & ydeevnedata Trepko type 233KSP påfyldningstriblok/monoblok er et industrielt påfyldnings- og forseglingssystem til kontinuerlig gravimetrisk dosering af flydende produkter fra fødevare-, personpleje-, husholdnings- og industriområdet. Denne maskine, der er fremstillet i 2015, kombinerer påfyldning og påsætning af plastiklåg i et kompakt produktionssystem for præcis håndtering af beholdere. Producent: Trepko Rcodj Ady Anepfx Aiwoh Model: Type 233KSP Produktionskapacitet: Op til 7.200 beholdere/time Driftsydelse: 40 cyklusser/min Påfyldningssystem: Gravimetrisk påfyldning Påfyldningsventiler: 3 Påfyldningsdyser: 3 Beholderformatområde: 100 g til 500 g, justerbart ved formatændring Dimensioner: 3,3 m længde, 2,0 m bredde, 3,3 m højde Vægt: 2.500 kg Avancerede automatiserings- og styringssystemer Monoblokken er udstyret med en Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM PLC og en Pro-Face HMI, som muliggør en kontrolleret drift af påfyldnings- og forseglingsekvensen. Dens gravimetriske påfyldningskonfiguration er designet til reproducerbar doseringsydelse ved kontinuerlige industrielle emballeringsapplikationer. Formatændringer muliggør tilpasning af maskinen til forskellige emballagemuligheder inden for det angivne vægtområde. Strømforsyning: 3 x 400 V AC + PE + N Frekvens: 60 Hz Elektrisk effektforbrug: 9,5 kVA Trykluftbehov: 6 bar Omtrentligt trykluftforbrug: 850 NL/min Muligheder for integration i produktionslinjer Denne påfyldnings- og forseglingsmonoblok kan anvendes som en central procesenhed i en specifik industriel emballeringscelle. Den er designet til PET-, PP- og HDPE-beholdere med plastiklåg, der klikkes på eller presses på. Takket være dens kompakte størrelse kan anlægget integreres med forudgående beholderfødning samt efterfølgende transport-, inspektions-, etiketterings- og sekundære emballeringsmaskiner. Formatkapaciteten på 100 g til 500 g muliggør ændringer i produktpræsentationen via specielle ombygningsdele og formatjusteringer. Denne fleksibilitet gør maskinen velegnet til brugte produktionslinjer, der har brug for påfyldnings- og forseglingudstyr til forskellige beholderudførelser. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er i øjeblikket i drift og er funktionsdygtig. Den har udført 15.000.000 cyklusser. Den tilgængelige dokumentation omfatter manualer og P&ID-dokumentation. Systemet leveres med 35 reservedele og er klar til installation. Driftsydelse og alsidighed Den gravimetriske Trepko-påfylder er beregnet til præcis påfyldning af produkter som margarine, bagefedt, ketchup, mayonnaise, jordnøddesmør, flydende sæbe, flydende vaskemiddel, lotions, flydende yoghurt, juice og industrielle smøremidler. Dette brede anvendelsesområde understøtter fødevareindustrien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: M324, Brugt SACMI VOLOMAS 3S10020 påfyldningsblok – Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne isobariske påfyldningsblok med roterende design er udviklet til højtydende applikationer med PET-flasker i drikkevareproduktion og industriel emballering. Den er udviklet og fremstillet af Sacmi og kombinerer præcis påfyldning med integreret forsegling for at levere pålidelig ydeevne i en brugt påfyldningslinje eller et brugt emballeringsmiljø. Med halsstyringstransfer og CO2-kompatibilitet er den velegnet til både stille og kulsyreholdige produkter, herunder sodavand. Produktionshastighed: op til 40.000 flasker i timen. Aktuel flaskestørrelse: 1,0 l. Beholdertype: PET-flasker, halsstyringstransfer. Påfyldningsventiler: 100. Forseglingshoveder: 20. Maskintype: Roterende; rotationsretning: mod uret. CO2-kompatibilitet: Ja (isobarisk påfyldningsproces for kulsyreholdige produkter). Maksimal beholderhøjde: 350 mm. Maskinafstand: 113,1 mm. Samlede dimensioner (mm): 8.964 x 6.663. Strømforsyning: 400 V, 3-faset + jord, 50 Hz. Installeret effekt: 25 kW. Driftstryk: 6 bar. Modelkode: VOLOMAS 3S/100/20. Avanceret automatisering og kontrolsystemer. Påfyldningsblokken integrerer robust automatisering for stabile, reproducerbare processer og hurtig håndtering af formatændringer. Brugervenlige betjeningselementer og diagnostik forenkler omstillinger og daglige produktionsopgaver. Kontrolsystem: PLC og HMI fra førende industrielle automatiseringsplatforme. Automatisering: Fuldt integreret blok med synkroniserede påfyldnings- og forseglingshoveder. Hurtig formatændring: Halsstyringsdesign for at minimere mekaniske justeringer mellem formater. Elektriske specifikationer: 400 V, 50 Hz, 25 kW. Operatørbeskyttelse: Lukkede beskyttelsesanordninger med låse og nødstopknapper. Integrationsmuligheder til produktionslinjer. Denne blok er optimeret til drift i en produktionslinje og kan problemfrit integreres med opstrøms- og nedstrømsudstyr i drikkevareproduktion og industrielle emballeringsmiljøer. Rcodpfs Adyy Hsx Aiwsh Integration: Kompatibel med transportbånd, premix-/kulsyresystemer og nedstrøms mærkning/emballering. Driftstilstande: Inline-drift med synkroniseret transfer ved halsen. Fleksibilitet: Velegnet til PET-flasker i forskellige størrelser, herunder typiske størrelser som 0,5 l og 1,0 l. Medfølgende tilbehør: Hætteelevator, premix-interface og CIP-tilslutning. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Denne brugte påfyldningsblok er blevet gennemgået og renoveret og garanteres at være driftsklar.

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, maskine/køretøjsnummer: M325, Brugt SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282 fyldemaskine – tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne roterende fyldemaskine er designet til håndtering af PET-flasker og optimeret til anvendelser med vand og kulsyreholdige læskedrikke. Fremstillet af Simonazzi, model Eurostar RAA282, kombinerer den robust roterende fyldeteknologi med et integreret lukketårn for at sikre en konstant ydeevne i drikkevareproduktion og industriel emballering. Som en del af en brugt fyldelinje eller en opgradering fra anden hånd giver den en pålidelig gennemstrømningshastighed og reproducerbare resultater. Producent: Simonazzi Model: Eurostar RAA282 Produktionsår: 1998 Konfiguration: Roterende fyldemaskine med integreret lukketårn (Arol) Maksimal hastighed: 18.000 flasker/time Aktuel flaskestørrelse: 1,5 L Kompatible beholdere: PET-flasker Maksimal flaskehøjde: 320 mm Maskineafstand: 110 mm Arbejdsretning: Med uret Transfertype: Halsføring CO2-kapacitet: Ja (isobarisk drift til kulsyreholdige produkter) Rcodpfo Adyyysx Aiweh Avanceret automatisering og styresystemer Maskinen anvender gennemprøvet roterende mekanik for at sikre en jævn behanderføring og en stabil fyldning ved høje hastigheder. Halsførende transfer minimerer ridser og sikrer en præcis justering under fylde- og lukningsfaserne. Standardbetjeningsflader muliggør formatændringer, mens maskinbeskyttelsesanordninger og låseanordninger understøtter en sikker drift på moderne drikkevareproduktionslinjer. Roterende bevægelse for kontinuerlig, højeffektiv fyldning Halsføring for stabil PET-flaskeføring Integreret lukketårn fra Arol for synkroniseret drift Brugervenlige betjeningsflader og justerbare parametre til formatændringer Sikkerhedsafskærmninger og låseanordninger understøtter sikker og forskriftsmæssig drift Integration i produktionslinjen Denne maskine kan problemfrit integreres i for- og efterfølgende fydeanlæg i en brugt fyldelinje eller et komplet drikkevareproduktionssystem. Dens halsføringsdesign forenkler justeringen med indførings- og udtransporteringsbånd samt efterfølgende inspektions-, etiketterings- og emballeringsmaskiner. Inline-drift med standardbåndgrænseflader Velegnet til PET-linjer, der fylder vand og læskedrikke Aktuel konfiguration til 1,5 L; formatændringskomponenter kan konfigureres efter behov Kompatibel med typiske linjekomponenter som inspektionssystemer, etiketteringsmaskiner og emballeringsmaskiner Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden er renoveret, garanteret og klar til brug. Den leveres med kompatible reservedele for at understøtte idriftsættelse og rutinemæssig vedligeholdelse.

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, maskine/køretøjsnummer: M294, Brugt Metalnova-monoblokfyldemaskine til stillt og kulsyreholdigt vand, 12.000 flasker pr. time. Den brugte Metalnova-monoblokfyldemaskine til stillt og kulsyreholdigt vand, 12.000 flasker pr. time, model LG, tilbyder en fyldeløsning, der er designet til at behandle stillt og kulsyreholdigt vand i 2-liters beholdere med en produktionskapacitet på 12.000 flasker pr. time. Maskinen er fremstillet i 1997 og er i øjeblikket adskilt og opbevaret. Den fungerer mod uret og understøtter både PET- og glasbeholdere, hvilket sikrer fleksibilitet for fyldelinjer med forskellige beholdertyper. Derudover muliggør dens design en problemfri integration i eksisterende produktionsmiljøer. Monoblokkonfiguration og flaskeskyllerproces Monoblokken starter med et skyllet, der er udstyret med 60 griber, og som er designet til grundigt at rengøre beholderne før påfyldning. Systemet gennemgår specifikt to behandlingsfaser, der ikke kun fjerner forurenende stoffer, men også forbereder hver beholder til den efterfølgende fyldfase. Som et resultat heraf opretholder enheden konsekvente hygiejnestandarder og sikrer samtidig en høj gennemstrømningshastighed. Derudover kan skyllemodulet integreres direkte i den brugte Metalnova-monoblokfyldemaskine til stillt og kulsyreholdigt vand, 12.000 flasker pr. time, for at sikre præcis positionering af beholderne til efterfølgende processer. Isobarisk fyldesystem med traditionel ventilsteknologi Kernen i den brugte Metalnova-monoblokfyldemaskine til stillt og kulsyreholdigt vand, 12.000 flasker pr. time, er en isobarisk fylder med 60 ventiler. Systemet anvender specifikt traditionelle isobariske ventiler, hvilket giver maskinen mulighed for præcist at håndtere både kulsyreholdige og ikke-kulsyreholdige væsker. Dette opretholder trykstabiliteten under hele fyldeprocessen. Dette minimerer skumdannelse og bevarer CO₂ i kulsyreholdige drikkevarer. Derudover gør denne konfiguration fylderen velegnet til dobbelte produktionslinjer, der kan behandle en bred vifte af vandprodukter med præcision og effektivitet. Rsdpfxs Adyx As Aiwech AROL-kapselapplikator med tre-rulle-gevindsystem til plastskruekapsler Efter fyldfasen påfører AROL-kapselapplikatoren aluminiumskruekapsler ved hjælp af en tre-rulle-gevindmekanisme ("3 principles Alaska"). Denne komponent består af 10 hoveder, der hver især er designet til at sikre en jævn kapselpåføring ved høje hastigheder. Mere præcist bruger systemet "3 principles" tre gevindruller til at anvende et konstant drejningsmoment og sikre en tæt forsegling. Dette garanterer en pålidelig ydeevne for forskellige formater og kapseltyper. Den er især effektiv til højtydende driftsmiljøer. Derudover passer den perfekt ind i de ydeevnemæssige egenskaber ved den brugte Metalnova-monoblokfyldemaskine til stillt og kulsyreholdigt vand, 12.000 flasker pr. time, hvor kapselpåføringens nøjagtighed og produktets integritet bevares. Elektronisk styring og tilgængelighed af reservedele Maskinen bruger en Siemens PLC til at styre sine forskellige driftsniveauer. Denne platform sikrer ikke kun systemstabilitet, men muliggør også nem diagnosticering og grænsefladeintegration. Derudover sikrer...

Stand: ny, Produktionsår: 1971, maskine/køretøjsnummer: M126, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Den nye kombinationsmaskine til påfyldning og forsegling 24.6 er konstrueret til præcis og hurtig påfyldning af olie samt sikker påsætning af låg i en kompakt og hygiejnisk ramme. Den er designet til moderne industrielle emballeringsmiljøer og kombinerer vægtbaseret påfyldningspræcision med ensartet påsætning af låg for at maksimere driftstiden og kvaliteten. Nominel kapacitet: op til 11.000 flasker/time (afhængigt af anvendelsen) Påfyldningssystem: lastcelle-styret, tyngdekraftbaseret, kontaktløse dyser; atmosfærisk drift med vægtbaseret dosering Præcision: vægtkontrol pr. ventil; opløsning på gramniveau pr. liter for ensartede nettoresultater Påfyldningskonfiguration: 24 påfyldningsventiler Forseglingskonfiguration: integreret maskine til påsætning af låg ved pres, 6 hoveder Type og størrelse af låg: plastiklåg, der påsættes ved pres, 28–30 mm Flaskestørrelser: 0,06 l, 0,375 l, 0,50 l, 0,75 l Beholdermateriale: PET (primær kompatibilitet) Produkter: olier og oliebaserede væsker, der er egnede til tyngdekrafts-/vægtbaseret påfyldning Tilstand: NY Dokumentation: drifts- og vedligeholdelsesmanualer medfølger Sikkerhed: integrerede beskyttelsesanordninger Avanceret automatisering og kontrolsystemer Hver påfyldningsstation bruger en individuel lastcelle til at måle og styre produktmængden i realtid. Systemet kører ved atmosfærisk tryk med kontaktløse dyser for at reducere risikoen for krydskontaminering og mekanisk slitage. Typiske funktioner omfatter valg af opskrift til flaskestørrelser og -mål, automatisk nulstilling, driftskompensation og registrering af afvigelser med afvisningssignal. Et moderne kontrolpanel med et overskueligt brugerinterface understøtter produktionsmålere, alarmer og vejledning ved omstilling. Det elektriske skab er designet til industriel brug og kan konfigureres i henhold til almindelige fabriksstandarder; integration med linjekontrol og opstrøms-/nedstrømsspærreanordninger understøttes. Sikkerhedsfunktioner omfatter aflåste adgangsdøre, nødstop og diagnose af blokeringer. Muligheder for integration i produktionslinjen Denne kombinationsmaskine kan problemfrit integreres i komplette linjer sammen med maskiner til skylning, etikettering, kodning, pakning i kasser og palletering. Den er velegnet til både nye installationer og opgraderinger, hvor den skal tilsluttes en eksisterende, brugt flaskelinje eller brugt udstyr. Hurtigudskiftelige dele til forskellige formater understøtter hurtige omstillinger mellem de tilgængelige flaskestørrelser, mens lågeforsyningssystemet og den 6-hovedede maskine til påsætning af låg ved pres er indstillet til låg på 28–30 mm. Den vægtbaserede påfyldningsarkitektur er alsidig til olieanvendelser og opretholder præcisionen, selv ved mindre ændringer i densitet eller temperatur. Maskinen kommunikerer effektivt med opstrøms skyllemaskiner og nedstrøms etiketteringsmaskiner, som er almindelige i produktion af drikkevarer og fødevaregodkendt industriemballage. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Rcsdpfx Ais Adyw Sewoh Maskinen er i NY tilstand og klar til ibrugtagning. Den leveres med manualer, der understøtter installation, drift og forebyggende vedligeholdelse. Sliddele er designet til nem adgang, og det kontaktløse, tyngdekraftsbaserede design minimerer den mekaniske kompleksitet. En anbefalet liste over reservedele kan ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: M272, Brugt påfyldnings-monoblok GAI 2405 1500 flasker/time. Denne monoblok tilbyder derfor en højt specialiseret løsning til påfyldning af stille vin i glasbeholdere, designet til at imødekomme behovene for teknisk præcision og produktionskontinuitet for industrielle operatører. GAI fremstillede denne maskine i 2005, og den opnår en påfyldningshastighed på 1500 flasker i timen, hvilket igen sikrer høj effektivitet for produktionslinjer med middel kapacitet. Redpfx Aij Adywrowech Påfyldningsspecifikationer for den brugte påfyldnings-monoblok: Påfyldningssystemet i GAI 2405-monoblokken giver samtidig høj præcision i håndteringen af produktet og opretholder konstante driftsforhold. Denne model bruger især 12 påfyldningsventiler med tyngdekraft- eller let tryk-påfyldning, som effektivt forhindrer turbulens eller ændringer i den stille vin under behandlingen. Påfyldningsventilerne forbliver derfor i en fast position, hvilket reducerer risikoen for kontaminering eller lækager. Skyllesektion: Skyllesystemet i GAI 2405 1500 bph omfatter 12 griber, der udfører en rengøringsbehandling for hver flaske. Systemet udfører således skylningen i én enkelt fase og fjerner eventuelle resterende partikler inde i beholderne før påfyldning. Denne enkelttrinsbehandlingskonfiguration optimerer også behandlingstiden og øger den samlede hastighed uden at gå på kompromis med kvaliteten. Lukkeegenskaber: Lukkesektionen i denne model af den brugte påfyldnings-monoblok GAI understøtter korkpropper og omfatter et hoved til indsættelse af korkproppen, hvilket muliggør produktion af stille vin i formater på 0,75 L, 1,0 L og 1,5 L. Dette hoved er specielt designet til at presse korkpropperne i en præcis pasform. Denne egenskab ved brug af lige korkpropper sikrer overholdelse af de traditionelle egenskaber ved slutproduktet og opfylder dermed specifikke markedskrav. Design og struktur: Monoblokken er kendetegnet ved et design, der sikrer lang driftstid og nem vedligeholdelse. Operatører kan få adgang til hver komponent for rengøring og inspektion, hvilket muliggør sikker og effektiv betjening af maskinen. Desuden reducerer integrationen af skylle-, påfyldnings- og lukkesektionerne i en enkelt enhed maskinens gulvplads og optimerer dermed pladsen i anlægget. Produktionscyklus for påfyldnings-monoblokken GAI: Denne monoblok opretholder også en stabil produktionscyklus, begrænser temperaturvariationer og tryk inde i flaskerne ved at optimere kontrollen over påfyldningsforholdene. GAI 2405 1500 bph-monoblokken synkroniserer således hver fase af processen, minimerer ventetider og maksimerer effektiviteten. Kompatibilitet og alsidighed: GAI 2405 1500 bph-monoblokken tilpasser sig perfekt til produktionen af glasflasker i forskellige formater med et kapacitetsområde fra 0,75 L til 1,5 L. Denne alsidighed gør maskinen til et ideelt valg for produktionslinjer med middel kapacitet og optimerer dermed produktionsprocessen, samtidig med at der opretholdes høje kvalitetsstandarder.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: M284, Brugt OCIM-påfyldningsmonoblok til oliebeholdere, 1000 beholdere/time Den brugte OCIM-påfyldningsmonoblok til oliebeholdere, 1000 beholdere/time, påfylder effektivt olie i metalbeholdere. OCIM fremstillede dette anlæg i 2004, og den robuste mekaniske konstruktion sikrer høj driftssikkerhed. Derudover sikrer det optimerede påfyldningssystem præcision og kontinuitet i produktionsprocessen. Tekniske data for OCIM-påfyldningsmonoblokken til oliebeholdere OCIM-monoblokken, model 8.5, påfylder 1000 beholdere pr. time og sikrer dermed en effektiv og stabil produktion. Derudover anvender systemet en tyngdekrafts- eller letvakuum-påfyldningsmetode til effektivt at håndtere viskøse væsker som olie. Desuden fordeler 8 faste ventiler jævnt beholderne i hver beholder. Maskinen håndterer forskellige oliebeholderformater, herunder: 1-liters beholder i oval form 3- og 5-liters rektangulære beholdere Med sin fleksible konfiguration kan OCIM-monoblokken hurtigt tilpasses forskellige formater, hvilket øger effektiviteten af produktionslinjen. Forseglingssystem og sikkerhedsfunktioner Til forsegling af beholdere bruger monoblokken et system med 1 forseglingshoved, der er specielt udviklet til påskruelige hældetuder. Maskinen understøtter især en forseglingsdiameter på 38,5 mm, hvilket er en standard i madoliepåfyldningsindustrien. Derudover har maskinen sikkerhedsfunktioner, der beskytter operatøren og sikrer overholdelse af industristandarder. Dette reducerer driftsfejl og sikrer pålidelig langtidsholdbarhed. Nuværende tilstand og driftskonfiguration for OCIM-påfyldningsmonoblokken til oliebeholdere Den nuværende OCIM-påfyldningsmonoblok, der bruges til oliebeholdere, 1000 beholdere/time, fungerer kontinuerligt i produktionen, hvilket betyder, at den fungerer uden nævneværdige afbrydelser. Derudover kan systemet problemfrit integreres i eksisterende linjer ved at dreje det med uret, uden at der kræves komplekse mekaniske justeringer. Rcedpfx Aie Adt T Tjweh I betragtning af disse fordele tilbyder denne maskine en optimal løsning for virksomheder, der leder efter en pålidelig, præcis og effektiv påfyldningsløsning til olie i metalbeholdere. Desuden maksimerer OCIM-monoblokken med sin modulopbyggede konstruktion og kompatibilitet med forskellige formater produktionseffektiviteten og minimerer maskinens nedetid, hvilket er afgørende inden for industriel påfyldning. På denne måde kan virksomheder sikre en kontinuerlig og omkostningseffektiv drift. Den er også en praktisk løsning til forskellige produktionsbehov på grund af sin fleksibilitet. Sammenfattende kan det siges, at denne monoblok er et pålideligt aktiv i påfyldningsindustrien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: M296, Brugt påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira til øl, 2000 flasker pr. time Generelle egenskaber ved den brugte påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira til øl, 2000 flasker pr. time Den brugte påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira til øl, 2000 flasker pr. time, fungerer som et påfyldningssystem, der er specielt udviklet til at fylde øl i glasbeholdere og er ideel til håndværksmæssige eller halvindustrielle produktionslinjer. Alfatek byggede enheden i 2016, og Elvira 3/9/1-modellen opnår en produktionshastighed på 2000 flasker pr. time i 33 cl-format og understøtter også 75 cl-formatet. Den opfylder derfor behovene hos bryggerier med forskellige produktmængder. Derudover muliggør dens konfiguration en nem integration i eksisterende produktionslinjer. Denne monoblok er især velegnet til bryggerier, der fokuserer på at bevare produktkvaliteten. Rcodpfx Aj Adt Taoiweh Mekanisk konfiguration og driftsretning Maskinen arbejder med uret og har certificerede sikkerhedsanordninger, der sikrer overholdelse af arbejdsmiljøbestemmelserne. Derudover forhindrer sikkerhedssystemet utilsigtet kontakt mellem operatøren og bevægelige dele. I øjeblikket er den brugte påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira til øl, 2000 flasker pr. time, ikke i drift, men er fuldt funktionel. Derudover er alle tekniske manualer tilgængelige, og systemet er blevet regelmæssigt vedligeholdt og efterset. Dette sikrer, at maskinen bevarer sin mekaniske integritet. Den er derfor klar til brug umiddelbart efter installationen. Let trykfyldningssystem Kernen i den brugte påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira til øl, 2000 flasker pr. time, er fyldestationen med 9 ventiler, der er konfigureret til let trykfyldning. Det er værd at bemærke, at dette system er ideelt til øl, da det bevarer kulsyren og minimerer omrøring. Dette forhindrer skumdannelse og sikrer et rent fyldniveau. Systemet garanterer præcision, konsistens og kompatibilitet med 33 cl og 75 cl glasflasker. Derudover kan operatører nemt rengøre og vedligeholde ventilerne. Med andre ord forenkler denne maskine processtyringen og understøtter dermed en stabil og hygiejnisk produktion. Enkelt-hoveds kapper til to kappediametre Den i monoblokken integrerede kappeanordning har et enkelt hoved til kronkapper, der er kompatibel med diametre på 26 mm og 29 mm. Kapperanheden, der er fremstillet af AROL, tilbyder høj pålidelighed og synkroniseres perfekt med fyldningsfasen. Derudover sikrer dens konstruktion holdbarhed, selv ved regelmæssig brug. Dette garanterer en sikker forsegling for hver beholder og minimerer risikoen for forkert placering. Af denne grund foretrækker mange små bryggerier denne model på grund af dens enkelhed og effektivitet. Produktanvendelse og beholdertype Producenten udviklede den brugte påfyldningsmonoblok ALFATEK Elvira specielt til øl, 2000 flasker pr. time, til at fylde øl i glasbeholdere. Maskinen understøtter ikke plast- eller dåseformater. Den er derfor bedst egnet til håndværksbryggerier, der søger højkvalitets emballageløsninger. Let trykfyldningssystemet bevarer øllets organoleptiske egenskaber og bevarer dets brusende karakter. I modsætning hertil vil gravitationsfyldning påvirke karboneringen...

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 62.000 h, maskine/køretøjsnummer: R78, Tekniske specifikationer & ydeevnedata. Den brugte fyldemaskine TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 flasker/time er et aseptisk form-, fyld- og forseglingssystem fra 2006, der er designet til højeffektiv drikkevareproduktion i kartonemballage. Den er fremstillet af Tetra Pak® og tilbyder præcis og pålidelig fyldning af mejeriprodukter og juice i Tetra-Brik-formater og er ideel til industrielle emballagevirksomheder, der har brug for planlagt tilgængelighed og hygiejnisk ydeevne. * Producent: Tetra Pak® * Model: A3 Flex (årgang 2006) * Kategori: Fyldemaskine – aseptisk karton-FFS * Nominel kapacitet: Op til 7.500 emballager/time * Maskintimer: 62.000 timer * Emballagetype: Brik (aseptisk karton); formatområde afhængigt af den installerede udstyr * Produktkompatibilitet: Mejeriprodukter (f.eks. UHT-mælk), juice (med/uden frugtkød, lav til medium viskositet) * Fyldeprincip: Aseptisk, volumetrisk dosering * Antal ventiler/hoveder: 1 * Maskinkonfiguration: Lineær (rotation: 0) * Formatændring: Opskriftdrevet formatindstilling for at minimere nedetid * Sikkerhedsfunktioner: Integrerede sikkerhedsanordninger og låsemekanismer * Dokumentation: Brugs- og tekniske manualer tilgængelige Avancerede automatiserings- og styresystemer A3 Flex er fuldt ud PLC-styret og udstyret med en HMI-grænseflade. Den tilbyder opskriftsstyring, alarmdiagnose og batchlogning for pålidelig sporbarhed. Kontrolplatformen understøtter tilslutning til SCADA/MES-systemer i anlægget til dataindsamling og ydeevnemåling. Standardiserede I/O'er gør det nemmere at integrere med opstrøms UHT-/steriliseringsanlæg og nedstrøms end-of-line-anlæg. Integrerede sikkerhedskredsløb, låste døre og nødstopknapper bidrager til at beskytte operatørerne under skylning, fyldning og efterfølgende håndteringsprocesser. De elektriske og pneumatiske grænseflader er designet til gængse EU-industristandarder. Rjdpj Adt S Ajfx Aiwsch Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne maskine kan problemfrit integreres i en brugt fyldelinje eller et blandet emballagemiljø. Den har grænseflader til opstrøms produktbehandlingsanlæg (UHT, homogenisering, CIP/SIP) samt nedstrøms kartontransportører, kontrolvægte, inkjet-datere, kasseringsmaskiner og palleteringsmaskiner. Selvom den er beregnet til kartonemballage, kan den dele forsyningsenheder, styringer og datainfrastruktur med parallelle PET-, glas- eller aluminiumdåselinjer, der omfatter skylle-, fylde-, forseglings- og etiketteringsmaskiner. Formatændringer inden for Brik-familien foretages ved hjælp af guidede procedurer og opskrifter for at reducere omstillingstid og spild. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Nuværende status: UNDER VEDLIGEHOLDELSE. Denne brugte Tetra Pak A3 Flex gennemgår planlagt vedligeholdelse for at kontrollere den aseptiske integritet, doseringsnøjagtighed og forseglingskvalitet. Væsentlige sliddele kontrolleres og udskiftes om nødvendigt. Som led i A3Flex-100V-opgraderingen er maskinen blevet opgraderet ved installation af 1 AB CPU, 2 AB netværksmoduler, 1 AB inputmodul, 1 AB outputmodul og 1 GE ...

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, maskine/køretøjsnummer: M315, Tekniske data & ydeevnespecifikationer Denne brugte Rinsing-Filling-Capping monoblok (triblok) leverer pålidelig ydeevne til påfyldningsapplikationer med glasflasker. Fremstillet af Fimer med gennemprøvet ingeniørkvalitet, integrerer SRT 24-24-6-konfigurationen en skylleenhed med 24 griber, en fyldeenhed med 24 ventiler og en lukkeeenhed med 6 hoveder i en kompakt, effektiv platform, der er velegnet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er en robust løsning til opgradering af en eksisterende, brugt påfyldningslinje eller til udvidelse af en produktionscelle med anlæg, der er nemme at vedligeholde. Producent: Fimer Model: SRT 24-24-6 Årstal: 1998 Konfiguration: 24-24-6 Triblok (skylning-fyldning-lukning) Produktionshastighed: op til 5.000 flasker/time Beholdere: Glasflasker Skyllemaskine: 24 griber med bevægeligt dyse Fyldemaskine: 24 ventiler, tyngdekraft-/let undertryksteknologi Lukkemaskine: 6 hoveder til aluminiumskruepropper Proptype: Aluminiumskrueprop 31,5 x 18 mm Strømforsyning: 380 V, 50 Hz Installeret effekt: 6,5 kW Trykluft: maks. 6 bar Medfølgende tilbehør: Propfremføring og et udvalg af reservedele Avanceret automatisering & styresystemer Monoblokken har brugervenlige betjeningselementer, der er designet til pålidelig daglig drift. Den mekaniske synkronisering mellem skylle-, fylde- og lukkeenheden sikrer præcis flaskehåndtering og reproducerbare processer ved nominel ydeevne. Standardbetjeningsflader giver mulighed for parameterjusteringer og formatændringer, mens låste sikkerhedshætter og nødstopknapper understøtter sikker drift. Understøttelse via let undertryk i fyldeområdet forbedrer fyldestabiliteten for stillestående produkter, øger konsistensen og minimerer produktbelastningen. Integration i produktionslinjer Denne triblok er designet til integration i et industrielt emballeringsmiljø og kan anvendes inline med ind- og udtransportører, buffere og inspektionsudstyr. Stjerneformede hjul og føringer er designet til glastransport og muliggør skånsomme overgange mellem skylle-, fylde- og lukke stationer. Proptypen 31,5 x 18 mm aluminiumskrueprop anvendes ofte i krydderier og stille drikkevarer og muliggør kompatibilitet med eksisterende propfremførings- og sorteringssystemer. Maskinen er velegnet til eftermontering i en brugt påfyldningslinje, der søger pålidelig håndtering af glasflasker. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte enhed er tidligere blevet anvendt til eddike i glasflasker og leveres komplet med en propfremføring og udvalgte reservedele. Dens konfiguration og tekniske tilstand gør den til en praktisk kandidat til genanvendelse i drikkevareproduktion eller andre applikationer til stillestående væsker. Anlægget tilbydes driftsklart, forudsat almindelig installation, idriftsættelse og formatindstilling. Rcodpfj Adt Scox Aiwjh

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: M311, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne Pentablock-fyldemonoblok kombinerer skylning, påfyldning, korkpåføring og påsætning af trådholder i én kompakt rundramme til håndtering af glasflasker. Fremstillet af Mondial, tilbyder konfigurationen LD 16-16-3E/PK-1RF-1V et robust mekanisk design med præcis flaskeføring gennem skylle-, fylde-, lukke- og trådholdertårne. Den egner sig til brugte installationer og integration i en brugt fyldelinje med fokus på drikkevareproduktion og industriel emballering. Model: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Flaskemateriale: Glas Flaskeformater: Kompatibel med 0,33 L og 0,75 L flasker Skylletårn: 16 gribearme (roterende) Fyldetårn: 16 ventiler, tyngdekraft-/let vakuumteknologi Understøttede lukninger: Kronkapsel, champagneagtig svampkork Trådholdepåføring: Integreret trådholder-applikator til champagneagtige lukninger HMI: Siemens OP73 Micro Typiske anvendelser: Vin og specialdrikke på glas Avancerede automatiserings- og styringssystemer: Monoblokken har en integreret automationsarkitektur med et brugervenligt HMI til opsætning, formatopskrifter og diagnostik. Linjeoperatører drager fordel af klare alarmmeddelelser og guidede procedurer, som reducerer nedetid og letter format- og lukkerskift. Styringen understøtter koordinerede bevægelser hele vejen gennem tårnene for at sikre stabil produktføring og konstant fyldepræcision. Siemens OP73 Micro HMI til overvågning og styring Programmerbare formatsparametre for forskellige flaskestørrelser Interlockede beskyttelsesafdækninger og sikkerhedslogik for personbeskyttelse Hurtige justeringer for højde- og stjernehjulsudskiftning Integrationsmuligheder i produktionslinjen: Designet til drift som en selvstændig monoblok eller integrering i en fuld brugt fyldelinje, kan denne maskine håndtere ind- og udførselsbånd for en sømløs forbindelse med upstream- og downstream-udstyr såsom etiketteringsmaskiner, inspektionsudstyr og pakkemaskiner. Dens rotationsarkitektur accepterer formdele til flere glasflaskestørrelser og lukningstyper, mens den sikrer ensartet output og skånsom håndtering. Rcedpfx Ais Adt Rljwsh Inline-integration med standardtransportsystemer Multiformat: 0,33 L og 0,75 L glasflasker Lukningsfleksibilitet: Kronkapsel og champagnekork med trådholder Velegnet til produktionsmiljøer med eftergæret øl Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik: Maskinen tilbydes driftssikker med kommercielt fokus på pålidelig brugt fyldeteknologi. Standard forebyggende vedligeholdelsespunkter er tilgængelige, med klare procedurer til planlagte inspektioner og rengørings-/desinfektionsforanstaltninger for at opretholde konstant kvalitet. Driftstilstand: Driftsklar Rutinemæssig adgang til ins...

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 33.411 h, maskine/køretøjsnummer: M308, Aseptisk kartonfyldemaskine, monoblok CFA406-32 Denne anvendte SIG Combibloc aseptiske kartonfyldemaskine er designet til pålidelig og høj kvalitet fyldning af frugtjuice og stillvand i SIG COMBIBLOC-kartoner. Den er fremstillet i 2004 og vedligeholdt i professionelle industrielle emballeringsmiljøer og tilbyder stabil ydeevne i 2,0-liters format med en konstant kapacitet, der er velegnet til drikkevareproduktion. Med et komplet sæt af hjælpeudstyr integreres den problemfrit i en brugt fyldelinje eller en brugt industriel emballeringslinje og søger en mulighed for at fylde aseptiske kartoner. Fremstillet af SIG Combibloc, er CFA 406-serien kendt for præcis dosering, hygiejnisk design og pålidelig drift i den efterspurgte drikkevareproduktion. Denne enhed leveres med et sterilt luftsystem og efterfølgende betjening, herunder evakuerings- og buffertborde, transportbånd og en Combiswift-hættepåføringsmaskine, hvilket gør den til en kompakt løsning til kartonemballeringslinjer. Tekniske specifikationer og ydeevnedata: Producent: SIG Combibloc Model: CFA406-32 År: 2004 Emballage/karton: SIG COMBIBLOC Beholderkapacitet: 2,0 liter Kapacitet: 5000 stk./time Driftstimer: 33411 timer Produkter: Frugtjuice og stillvand Udstyrsammensætning: CFA 406 fyldemaskine (2004); Sterilt luftsystem (2004); Evakueringstabel (2004); Buffertabel (2004); Hættepåføringsmaskine/Combiswift (2002); Tray packer (2004); Transportbånd (2004) Sidste drift: 12/2019 Nedlukning: 06/2020 Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Linjen er designet til aseptisk drift og har et sterilt luftsystem for at sikre kontrollerede, hygiejniske forhold i fyldningsområdet. Udstyret understøtter stabil, gentagelig fyldningsydelse, der er velegnet til 2,0-liters kartonformater, med præcis håndtering via integrerede borde og transportbånd. Hurtig formattilpasning inden for CFA-serien muliggør effektiv opsætning, der er tilpasset industrielle emballeringsstandarder. Muligheder for integration i produktionslinjer Denne aseptiske kartonfyldemaskine kan problemfrit integreres med opstrøms- og nedstrøms emballeringsmaskiner. De inkluderede evakueringstabeller, buffertborde, transportbånd og traypackere forenkler produktflow og -akkumulering og understøtter dermed en jævn linjebalancering. Combiswift-hættepåføringsmaskinen forbedrer påføringen af hætter på kartoner og muliggør en omfattende produktlinje til drikkevareproduktion med fokus på kartoner. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen blev sidst anvendt i december 2019 og taget ud af drift i juni 2020. Den er i øjeblikket ved at blive demonteret og opbevaret. Under demonteringen blev visse komponenter fjernet og mangler nu: 9 kontakter, 3 fotoceller og 10 sensorkabler. Samlet set fremstår enheden som en velholdt, brugt aseptisk fyldningsløsning med dokumenteret service og... Rodo Adt Rfepfx Aiwsch

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, maskine/køretøjsnummer: M318, Brugt MESAL-triblok-fyldeblok 12.000 flasker/time – årgang 2011 Tekniske data og ydelsesdata Dette er en automatisk, isobarisk fyldemonoblok, der er designet til håndtering af PET-flasker og optimeret til produktion af kulsyreholdige drikkevarer. Den er fremstillet af MESAL i 2011, model E30-30-10IA1, og kombinerer rengøring, isobarisk fyldning og forsegling på en kompakt roterende platform, hvilket gør den velegnet til mellemstor drikkevareproduktion. Som en alsidig brugt enhed til en brugt påfyldningslinje tilbyder den pålidelig industriel emballageydelse med effektiv formatomstilling og robust konstruktion. Rcjdpfx Ais Adt Nzswoh Producent: MESAL Model: E30-30-10IA1 Årgang: 2011 Produktionshastighed: op til 12.000 flasker/time (afhængigt af format) Beholder-type: PET-flaske Flaskeformat: 0,24 l (240 ml) Forseglingshals: 28 mm Fyldeteknologi: Isobarisk (til kulsyreholdige produkter) Driftstype: Automatisk Elektriske data: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Omron-styring Avanceret automatisering og kontrolsystemer Monoblokken integrerer avanceret automatisering for at sikre gentagelig fyldningsnøjagtighed og stabil kontrol af kulsyreindholdet. Omron-PLC’en koordinerer rengøringskarussellen, den isobarisk fyldningskarussel og forseglingskarussellen med synkroniserede drev. Brugervenlige betjeningselementer hjælper med at strømline formatindstillingerne og reducere opstartstiden. Omron-PLC-automatisering for pålidelig maskinkontrol Centraliseret styring af rengørings-, fyldnings- og forseglingskarusseller Automatisk drift med formatspecifikke parametre Isobarisk proceskontrol til håndtering af kulsyreholdige drikkevarer Sammenkoblede sikkerhedsnet og adgangsdøre for sikker drift Integration i produktionslinjen Denne monoblok er designet til problemfri integration i et drikkevareproduktionsmiljø og er velegnet til installation i en komplet brugt påfyldningslinje eller som en central station i et industrielt emballeringssystem. Den kan kobles opstrøms med depalleterings- og tryklufttransportører og nedstrøms med mærkning, inspektion, emballering og palletering. Integration i linjen med transportbånd og komprimerings-/akkumuleringssystemer Kompatibel med standard PET-håndteringskomponenter Fleksibel til kulsyreholdige drikkevareapplikationer Optimeret til PET 0,24 l; kan tilpasses til lignende PET-formater Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte monoblok præsenteres i driftsklar stand og er velegnet til drikkevareproducenter, der søger pålidelig ydeevne. Den robuste teknologi i MESAL-udstyr understøtter konstant driftsikkerhed ved korrekt vedligeholdelse og idriftsættelse. Klar til drift med standard idriftsættelse Industriel kvalitet for holdbarhed.

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, maskine/køretøjsnummer: M327, Brugt GANGLOFF påfyldnings-triværksmaskine 23.000 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne roterende påfyldningsmonoblok CX 6/12 er designet til en meget effektiv drikkevareproduktion og industriel emballering. Fremstillet af Gangloff integrerer den præcis påfyldning med pålidelig forsegling for at understøtte krævende, brugte påfyldningslinjer og brugt udstyrsprojekter uden at gå på kompromis med kvaliteten. Maskinen er optimeret til PET-flasker og stille vand og kombinerer en robust konstruktion med en kompakt, roterende profil og et hals-håndteringssystem, der sikrer stabil beholderføring ved høje hastigheder.Producent: GangloffModel: CX 6/12Fremstillingsår: 2011Produktionshastighed: op til 23.000 flasker/timePåfyldningskonfiguration: 54 ventilerForseglingskonfiguration: 13 hoveder (Zalkin)Aktuelt flaskeformat: 1,5 lAnvendeligt beholder materiale: PETHalsudførelse: 29/25Transfertype: HalsføringMaskintype: RoterendeArbejdsretning: Mod uretMaksimal flaskehøjde: 340 mmDriftstryk: 6 barBetjeningsplatform: Schneider PLC og HMIAvanceret automatiserings- og kontrolsystemMonoblokken er udstyret med Schneider PLC og HMI for stabil, intuitiv betjening og forenklede diagnosticeringsmuligheder. Automatiserede sekvenser styrer påfyldnings- og forseglingssynkroniseringen, mens opskriftdrevne justeringer understøtter hurtige formatændringer. Halsføringsarkitekturen reducerer behovet for mekaniske justeringer ved skift af flaskestørrelse og øger driftssikkerheden og gentagelsesnøjagtigheden. Brugergrænseflader giver klare statusindikatorer og alarmer for at sikre en konstant drikkevarekvalitet.Integration i produktionslinjenMaskinen er designet til problemfri integration i en komplet påfyldningslinje og kan arbejde inline med opstrøms rengøringsmaskiner samt nedstrøms påfyldnings-, etiketterings-, inspektions- og emballeringsanlæg. Halsføringstransportsystemet sikrer en skånsom behleroverførsel, minimerer ridser og forkert placering. Formatfleksibiliteten er fokuseret på PET-flasker med 29/25 hals, og det nuværende setup er optimeret til 1,5 l vand. Rotordesignet sparer plads og sikrer en konstant, stabil gennemstrømning i industrielle emballeringsanvendelser.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikEnheden er klar til brug og er blevet renoveret. Den leveres med kompatible reservedele og omfatter en 6-måneders garanti. Den nuværende konfiguration muliggør øjeblikkelig idriftsættelse i drikkevareproduktionsmiljøer, især til stille vand i PET-flasker. Den velholdte tilstand og den seneste serviceydelse giver et pålideligt udgangspunkt for opgraderinger af brugte linjer eller kapacitetsudvidelser.Driftseffektivitet og alsidighedDenne monoblok er ideel til vandproduktion i PET-beholdere. Redpfx Aij Adt Nbjwsch

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, maskine/køretøjsnummer: M343, Brugt FIMER påfyldnings-monoblok 16-1 til olie. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne Fimer påfyldnings-monoblok 16/1 er designet til præcis og pålidelig påfyldning af spiseolie med integreret forsegling. Som en kompakt påfyldnings- og forseglingsblok strømliner den primæremballagen i fødevaregodkendte anvendelser og kan problemfrit integreres i en brugt påfyldningslinje eller en selvstændig industriel emballeringscelle. Enheden er CE-mærket og udstyret med tilslutninger til forsyning til drikkevareproduktion og spiseolieanvendelser. Producent: Fimer Model: 16/1 Byggeår: 1995 Konfiguration: 16 påfyldningsventiler / 1 forseglerhoved Anvendelse: Spiseolie, spiritus Forseglingsformat: T-cap (T-prop) 79 mm, 94 mm, 101 mm Strømforsyning: 380 V Frekvens: 50 Hz Elektrisk tilslutning: 8 A Trykluft: Maks. 6 bar Monoblokfunktioner: Påfyldning + forsegling Certificering: CE Forbedret automatisering og kontrol Rsds Adt Dfepfx Aiwsch Monoblokken har central maskinstyring for koordineret drift af påfylder og forsegler, konstant momentanvendelse ved T-cap samt skånsom håndtering af beholderne. Operatørstyringer muliggør nem start/stop og indstillinger for formatændringer med gentagelsestilpassede parametre. De elektriske komponenter er designet til 380 V, 50 Hz og 8 A, og de pneumatiske kredsløb er reguleret til drift i et 6 bar trykluftnet. Låste adgangspunkter og statusindikatorer understøtter en sikker og effektiv rutinemæssig drift. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne brugte påfyldnings-monoblok kan let integreres i ind- og udgående transportbånd, samlestationer samt kontrol- eller etiketteringsstationer. Den kan bruges som en selvstændig maskine eller som en del af en komplet brugt påfyldningslinje til emballering af spiseolie. T-cap-forseglingssystemet er kompatibelt med standard-fremføringssystemer og orienteringssystemer til T-cap-låg. Inline- eller selvstændig drift Kompatibel med standardiserede flaskeind- og -udgangstransportbånd Nemme formatindstillinger til almindelige olieflaskegeometrier Velegnet til integration med etikettering, inspektion og sekundæremballage Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Brugt Fimer påfyldnings-monoblok 16/1 med originalt typeskilt og CE-mærkning. Tilbydes som et brugt industrielt emballeringsprodukt, der er egnet til integration i produktionsmiljøer efter standard idriftsættelse. Det ligeudrettede mekaniske design muliggør nem vedligeholdelse med let tilgængelige sliddele og smøresteder. Driftsydelse og alsidighed Optimeret til ikke-kulsyreholdige, viskose produkter som spiseolie, sikrer 16-ventils påfylderen ensartet påfyldningsydelse med kontrolleret produktstyring. Den integrerede enkelt-hoveds T-cap-forsegler påsætter låg, der er egnet til olieflasker med kontrolleret hældning. Den kompakte...

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: R90, Brugt isobart påfyldningsmaskine BERTOLASO 10000 flasker pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne roterende flaskepåfyldningsmaskine fra Bertolaso er designet til præcis drikkeproduktion i industrielle emballageomgivelser. Den roterende karusselkonstruktion, som er monteret på en ramme i rustfrit stål, muliggør drift med høj ydeevne med en multiventilplatform og flaskeløftecylindre til præcis styring af fyldhøjden. En øvre, cirkulær produktfordelingsbeholder sikrer en stabil produkttilførsel til hver station. Maskinen er velegnet til brugte installationer som en del af et brugt påfyldningsanlæg eller til selvstændige moderniseringer. Påfyldningssystem: Roterende multiventilkarussel Flaskehåndtering: Flaskeløftecylindre under hver ventil Hastighed: 6.000 - 10.000 flasker pr. time (0,75 l) Produktbeholder: Øvre, cirkulær fordelingsbeholder Redpfx Aie Adt A Uswech Betjeningspanel: Elektronisk Bertolaso-betjeningspanel med display Konstruktion: Rustfrit stål for hygiejne og lang levetid Sikkerhedsbeskyttelse: Sikkerhedsdøre i glas til beskyttelse af betjeningspersonalet Strømforsyning: 380 V Anvendelser: Vin og mousserende vin, med mulighed for andre drikkevarer Beholderkompatibilitet: Designet til glas- og PET-flasker med de relevante ombygningsdele Avanceret automatiserings- og styresystem Det integrerede elektroniske Bertolaso-betjeningspanel med display muliggør en forenklet betjening, klare statusvisninger og nemme parameterjusteringer. Automatiseringsplatformen understøtter gentagelige indstillinger, præcis styring af påfyldningsparametrene og koordineret flaskehåndtering. Sikkerhedslåse på glasdørene beskytter betjeningspersonalet og giver samtidig hurtig adgang til rengøring og inspektion. Det elektriske system er konfigureret til en strømforsyning på 380 V og letter integrationen i drikkeproduktionsanlæg. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne påfyldningsmaskine kan problemfrit integreres i nye eller eksisterende konfigurationer af påfyldningsanlæg. Den kan bruges som en selvstændig påfyldningsstation eller integreres i en linje med skyllemaskiner, forseglingsmaskiner, etiketteringsmaskiner og efterfølgende sekundære emballeringsanlæg. Den er designet til effektive grænseflader til transportbånd og understøtter fleksible formatændringer med de korrekte ombygningsdele, hvilket gør den velegnet til både drikkeproduktion i lille og mellem størrelse. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne enhed tilbydes som en brugt, roterende påfyldningsmaskine fra en anerkendt producent og er velegnet til øjeblikkelig integration i et brugt påfyldningsanlæg. Rustfrit ståldesign forenkler rengøringsprocedurer og den daglige vedligeholdelse. Den beskyttede konstruktion med glasdøre letter rutinemæssige inspektions- og vedligeholdelsesarbejder og understøtter en pålidelig drift. Driftsydelse og alsidighed Den roterende multiventilopsætning og flaskeløftecylindrene er designet til en konstant...

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: M347, Brugt DIPRAM-fyldemaskine – årgang 2000 Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne DIPRAM-fyldemaskine er designet til applikationer med glasflasker, der kræver præcis produktkonservering og sikre lukninger. Den kombinerer en højvakuumfyldemaskine med dedikerede forseglingsfunktioner for at understøtte en bred vifte af krav til drikkevareproduktion i industrielle emballeringsmiljøer. Fyldesystem: Højvakuumteknologi til iltfattig fyldning Antal fyldeventiler: 16 Vakuumpumpe: Ikke inkluderet Forseglingsmuligheder: Aluminiumskruelåg 31,5 x 24; T-top prop, hoveddiameter: 28 mm, skaftdiameter: 19 mm, samlet længde/højde: 29 mm Emballagetype: Glasflasker Konfiguration: Monoblok med synkroniserede fylde- og forseglingsmoduler Producent: DIPRAM Avanceret automatisering og kontrol Monoblok-konfigurationen sikrer en synkron drift mellem 16-ventil-fyldemaskinen og forseglingsstationerne og understøtter konstante cyklustider samt et stabilt gennemløb. En central brugergrænseflade giver normalt en enkel styring af fyldeparametrene og forseglingsprocessen, mens den mekaniske synkronisering sikrer et reproducerbart resultat på glasflasker. Beskyttelseskåber og låsemekanismer beskytter operatører under normal drift og ved formatændringer. Hurtige omstillinger understøtter skift mellem aluminiumskruelåg (31,5 x 24) og T-top propper og overholder moderne standarder for drikkevareproduktion samt bedste praksis for brugt fyldeteknologi. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne monoblok kan problemfrit integreres i en brugt fyldelinje eller nye anlæg og fungerer inline med op- og nedstrømsudstyr i drikkevareproduktionen. Typiske integrationer omfatter en forspulemaskine samt nedstrømsløsninger til etiketpåføring, inspektion og sekundær emballering. Monoblokken accepterer standard glasflaskehåndtering og grænseflader til transportanlæg, som det er almindeligt i industrielle emballeringslinjer. Inline-kompatibilitet med transportbånd og buffer-/akkumuleringssystemer Understøtter integration med etiketteringsmaskiner, inspektionsmaskiner og emballeringsmaskiner Kan tilpasses til flere glasflaskestørrelser med passende formatdele Velegnet til både opgraderinger af enkeltstående maskiner og komplette linjemoderniseringer Rjdo Adtx Nspfx Aiwoch Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Dette er en brugt fyldemaskine, der er designet til professionelle drikkevareproduktionsmiljøer. Den er velegnet til øjeblikkelig integration i en eksisterende linje efter standardibrugtagning og tilslutning af medier. Vakuumpumpen er ikke inkluderet, så køberen kan specificere eller tilpasse en ekstern pumpe i henhold til fabrikkens standard. Driftseffektivitet og alsidighed Højvakuumfyldesystemet er velegnet til produkter, der drager fordel af minimeret iltoptagelse, og understøtter bevaring af kvaliteten i glasflasker. Den dobbelte forseglingsfunktion...

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, maskine/køretøjsnummer: M351, Fimer SRT 9-9-1S – Fyldemonoblok til vin. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Fimer SRT 9-9-1S er et brugt vinpåfyldningsmonoblok fra 1998, der er designet til glasvinflasker. Systemet kombinerer skylning, vakuumassisteret påfyldning og proppelukning i en kompakt påfyldningskonfiguration. Påfyldningsmaskinen er udstyret med 9 påfyldningsventiler, som understøttes af en vakuumpumpe, mens den integrerede skylleenhed omfatter to vandfiltreringsenheder. Producent: Fimer Model: SRT 9-9-1S Årgang: 1998 Ydelse: 1.800 flasker pr. time (BPH) ved 0,75L format. Påfyldningskonfiguration: 9-ventil-påfyldningsmaskine med understøttelse fra vakuumpumpe Integrerede funktioner: Skylning, flaskeevakuering, inertgasinjektion, påfyldning og proppelukning Kompatible formater: Bourgogne-flasker i 0,375L og 0,75L; Bordeaux-flasker i 0,5L, 0,75L og 1,5L Beholdermateriale: Glas Inkluderet: En separat dobbelt-patronfiltreringsenhed, to kabinetter i rustfrit stål 316L, i alt tre 30-tommers filterpatroner, i alt 6 patroner. Avancerede automatiserings- og styresystemer Rcedpfx Aio Adtxvjwoh Påfyldningsmonoblokken har en manuel hastighedsregulering for en kontrolleret drift i en vinpåfyldnings- og industriel emballeringsproces. Flaskeforberedelsen omfatter luftudsugning ved hjælp af vakuum efterfulgt af inertgasinjektion før påfyldning, hvilket reducerer luftindtrængningen under påfyldningscyklussen. Påfyldningsområdet understøttes af en vakuumpumpe, og den integrerede proppelukningsenhed udfører en vakuumpåvirkning før lukning. Den lukkede maskinkonfiguration fra Fimer omfatter et kontrolskab, betjeningselementer, manometre og pneumatiske kontrolkomponenter. Gennemsigtige beskyttelsespaneler omgiver arbejdsområdet og giver mulighed for at se påfyldnings- og lukningsområdet under drift. Muligheder for integration i produktionslinjer Denne brugte påfyldningsmonoblok kan bruges som en central procesmaskine i en brugt påfyldningslinje til vinproduktion. Den håndterer Bourgogne- og Bordeaux-glasflaskeformater, så en producent med det passende formatudstyr kan behandle flere almindelige vinflaskestørrelser på samme anlæg. En inline-skruekapselmaskine Bertolaso VD5N er inkluderet til transportørintegration i hovedlinjen. Denne enhed har en manuel hastighedsregulering, et lukkehoved til skruekapsler 30x60 og leveres med en kapseltrag samt en kapseljusteringsanordning. Bertolaso-kapselmaskinen blev renoveret eller modificeret i 2007 og kan tilsluttes Fimer-monoblokken via en transportør. En separat dobbelt-patronfiltreringsenhed er også inkluderet. Den bruger to kabinetter i rustfrit stål 316L, som hver især er designet til tre 30-tommers filterpatroner, i alt seks patroner. Filtreringsenheden kan sælges sammen med påfyldningsanlægget, enten inline eller separat. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik...

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: M355, Brugt GAI 5003A påfyldningsblok med 5.000 flasker/time, til stille vin. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. GAI 5003A er en påfyldningsblok til påfyldning af stille vin. Denne roterende påfyldningsmaskine, der er fremstillet i år 2000, kombinerer flaskerensning, vakuumpåfyldning og korkning i en integreret enhed for effektiv håndtering af glasflasker. Producent: GAI Model: 5003A Årstal: 2000 Produktionskapacitet: 4.500–5.000 flasker pr. time Påfyldningssystem: Vakuumpåfyldning Flaskerenser: 20 greb med vand- og luftbehandling Roterende påfylder: 20 påfyldningsventiler Korkningsenhed: 4 hoveder Konstruktion: Rustfrit stål 304 Desinfektion: Vand ved 90°C Maskinen er velegnet til standardstørrelser af vinflasker, herunder flasker i Bourgogne- og Bordeaux-stil. Tilgængelige flaskestørrelser omfatter 3/8-flasker samt Bourgogne- og Bordeaux-flasker med 750 ml. Avancerede automatiserings- og styringssystemer Påfyldningsblokken GAI 5003A er udstyret med en PLC-styring til koordinering af rense-, påfyldnings- og korkningsprocesserne. Dens integrerede rotationskonfiguration understøtter synkroniseret transport af flasker gennem maskinen og bidrager til at opretholde en konstant produktionsstrøm under vinpåfyldningen. Maskinen leveres uden produktpumpe og uden løfteanordning til korkningsmaskinen. Disse komponenter bør tages i betragtning ved planlægningen af integrationen i et eksisterende eller brugt påfyldningsanlæg. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne påfyldningsblok er designet til inline-integration i industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Den kan installeres efter anlæg til afpakning af flasker eller forberedelse af flasker og før efterfølgende anlæg til etikettering, inspektion, kartonemballering eller palletering. Dens integrerede funktioner til rengøring, vakuumpåfyldning og korkning gør den til en praktisk central maskine til et brugt påfyldningsanlæg til stille vin. Det roterende håndteringskoncept er velegnet til håndtering af glasflasker og kan hjælpe producenter, der søger kompakte påfyldningsanlæg med flere processtadier på et begrænset område. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er stadig tilsluttet, hvilket indikerer, at den er installeret og ikke demonteret. Vedligeholdelsesoptegnelser er blevet ført i løbet af de seneste 10 år, og reservedele er tilgængelige. Brugsanvisninger er også tilgængelige for at understøtte drift, vedligeholdelse og fremtidig integration i linjen. Rcede Adtt Topfx Aiwsh Disse tilgængelige optegnelser og dokumenter er nyttige for købere, der vurderer en brugt påfyldningsblok til fortsat vinpåfyldning. Driftsydelse og alsidighed GAI 5003A er specielt konfigureret til produktion af stille vin med vakuumpåfyldningsteknologi. Renseanlægget udfører vand- og luftbehandling før påfyldningen, mens den integrerede korkningsenhed udfører korkningsprocessen efter påfyldningen af flasken.

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: M354, Brugt PROCOMAC RM 36-42-6 monoblok til påfyldning af stille væsker, 9000 flasker pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK er en monoblok til integreret skylning, påfyldning og forsegling af stille produkter i PET-flasker. Konfigurationen PET HAL 36/42/6, der er fremstillet i 2002, kombinerer en PROCOMAC GRIPSTAR-skyllemaskine, en HAL SF-påfyldningsmaskine og en AROL PK-forseglingsmaskine i en kompakt, roterende påfyldningsenhed til drikkevareproduktion og industrielle emballeringsapplikationer. Producent: PROCOMAC Model: PET HAL 36/42/6 Konfiguration: Monoblok bestående af skyllemaskine, påfyldningsmaskine og forseglingsmaskine Maksimal produktionshastighed: 9.000 flasker pr. time ved 0,5 l flasker Skyllemaskine: PROCOMAC GRIPSTAR med 36 griberarme og 1 behandlingsstation Påfyldningsmaskine: HAL SF med 42 påfyldningsventiler til stille væsker Forseglingsmaskine: AROL PK med 6 hoveder til PCO 1881-låg Aktuelle flaskeformater: 0,5 l, 1,5 l og 2,0 l Flaskehalsdiameter: 66 mm, 89 mm og 95 mm Liste over udførte renoverings-/revisionsarbejder: - Renovering af hovedgear - Renovering af lejerne i hovedmotoren - Udskiftning af karusseldriftsremmen - Renovering af lejerne i stjernegearhjulene - Renovering af skyllemaskinens griberarme - Renovering af skyllemaskinens roterende fordelingssystem - Renovering af påfyldningsmaskinens pneumatiske cylindre - Kontrol af flaskeoverførselsgriberne - Renovering af påfyldningsventilerne - Renovering af ventilslaglåsen - Renovering af produktets roterende fordelingssystem - Renovering af den indløbsside reguleringsventil - Renovering af bypass-ventilerne til desinfektion - Renovering af forseglingsmaskinens stempler - Renovering af forseglingsmaskinens hoveder - Renovering af forseglingsmaskinens koner - Udskiftning af centreringsenheder - Renovering af lågfordelingssystemet - Kontrol af det pneumatiske system - Kontrol af det elektriske system Redpfx Aj Adtt Hjiwoch - Generel funktionstest Avancerede automatiserings- og styresystemer: Monoblokken er udstyret med et separat kontrolskab og elektriske komponenter fra Siemens. En Siemens S7 PLC styrer maskinen, mens ESA's 9-tommers touchscreen-betjeningspanel understøtter den daglige drift og indstilling. Den elektriske forsyning er specificeret til 380 V, 50 Hz, tre faser plus nulleder, med en 24 V hjælpeforsyning og en installeret effekt på 10 kW. Siemens S7 PLC-styresystem ESA 9-tommers touchscreen-betjeningspanel Separat kontrolskab 380 V, 50 Hz, tre faser plus nulleder Installeret effekt: 10 kW Muligheder for integration i produktionslinjer: Denne maskine er designet som en integreret skylle-, påfyldnings- og forseglingsenhed og kan anvendes som en central påfyldningsstation i en brugt påfyldningslinje til PET-flasker. Flasketransporten via halsstyring understøtter en stabil beholderoverførsel gennem skylle-, påfyldnings- og forseglingsprocesserne.

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, driftstimer: 16.412 h, maskine/køretøjsnummer: R96, Brugt Tetra Pak A3Flex 1000 Base – Produktionsår 2005 Tekniske specifikationer og ydeevnedata Tetra Pak A3/Flex 1000 Base er en aseptisk kartonfyldemaskine til industrielle emballage- og drikkevareproduktionsanvendelser. Den former, fylder og forsegler kartonemballager i en kontrolleret fyldeproces og muliggør en effektiv integration i en aseptisk kartonemballeringsproces. Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 1000 Base Tegningsspecifikation: 648576-0100 Produktionsår: 2005 Avanceret automatisering og styresystemer Denne fyldemaskine er designet til automatiseret kartonhåndtering, formning, fyldning og forsegling i en industriel emballagelinje. A3/Flex-platformen muliggør en koordineret drift med det forudgående produktforberedelsesanlæg samt efterfølgende transport-, emballerings- og kodningsanlæg. Rsds Adttyopfx Aiwoch Integrationsmuligheder i produktionslinjen Denne maskine er velegnet som en central fyldestation i en aseptisk kartonproduktionslinje og kan integreres med kartonhåndteringsbåndtransportører, buffercystemer, sekundære emballeringsmaskiner og anlæg til linjestyring. Den aseptiske kartonfyldningsteknologi anvendes ofte i drikkevareproduktion og ved andre emballageprocesser for flydende fødevarer, hvor forseglede kartonemballager er påkrævet. Maskinen kan placeres efter produktbehandlingen og før transport-, kodnings- og færdigpakkemanlæg. Ved integration bør der tages hensyn til produkttilførsel, håndtering af kartonmateriale, udløbsbåndtransportør og synkronisering med efterfølgende industrielle emballeringsmaskiner. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Reservedele udskiftes efter behov. Denne vedligeholdelsesstrategi understøtter maskinens langvarige driftssikkerhed og bidrager til at opretholde driftsberedskabet for en brugt, aseptisk fyldeanlæg. Driftsydelse og alsidighed Tetra Pak A3/Flex 1000 Base er designet til automatiserede kartonfyldningsanvendelser. Som en del af en brugt fyldeanlæg eller en kartonemballeringsproces tilbyder denne maskine en specialløsning til fremstilling af fyldte og forseglede kartonemballager og understøtter en ensartet håndtering under fyldnings- og udløbsfaserne. Installationskrav og forberedelse af placering Installationen kræver et tilsvarende forberedt produktionsområde med adgang til produkttilførsel, forsyning med emballagemateriale, elektrisk tilslutning og integration af en udløbsbåndtransportør. Ved planlægning af placeringen bør der også tages højde for tilstrækkelig adgang til drift, rengøring, vedligeholdelse og udskiftning af sliddele. Sikkerhedsstandarder og overensstemmelsescertificering En sikker installation og drift kræver integration af maskinen med passende sikkerhedsanordninger, operatørtilgængelseskontroller og nødstopanordninger for hele produktionslinjen. Før ibrugtagning bør alle sikkerhedsanordninger, forsyningsforbindelser og hygiejnerelaterede driftsprocedurer kontrolleres som led i processen for godkendelse af placeringen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: M309, Brugt Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 kombinationsmaskine til påfyldning og forsegling Tekniske specifikationer og ydeevnedata Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 kombinationsmaskine er en brugt påfyldningsmaskine, der er designet til at producere drikkevarer af høj kvalitet på glasflasker. Denne brugte komponent i påfyldningslinjen integrerer skylning, påfyldning og forsegling på en kompakt roterende platform, der er designet til pålidelig ydeevne i industrielle emballageanvendelser. Maskinen er fremstillet af Bertolaso og har et inertgasstyringssystem til både flaskebehandling og forsegling, hvilket gør den til et fremragende valg til premiumprodukter, der kræver reduktion af iltindholdet. Producent: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 År: 2000 Beholdertype: Glasflasker Skylleanordning: 16 gribere med gennemtrængende dyse og dobbelt inertgasbehandling Påfyldningstype: Tyngdekraft-/let undertryksfyldning med nitrogensupport Forsegler: Enkelt-hoveds forsegler med inertgas og vakuumforsegling Formater: Kompatibel med flaskeformater på 0,375 l og 0,75 l Elektrisk: 400 V, 50 Hz CIP-klar: Integreret CIP med dummyflasker i rustfrit stål Modelkode og konfiguration: Syncronia 16-16-1-840 Avanceret automatisering og kontrolsystemer Kombinationsmaskinen omfatter procesfunktioner, der sigter mod ensartet kvalitet og reduceret iltoptagelse. Skylleanordningen bruger en dobbelt inertgasbehandling til at forbehandle flaskerne. Påfyldningsanordningen arbejder i let undertryk/tyngdekraftstilstand med nitrogen, suppleret af niveaukontrol på fyldeventilen. En sensor registrerer flasker, der hænger fast ved udgangen, for at beskytte produktstrømmen og minimere driftsstop. Integreret CIP og dummyflasker i rustfrit stål muliggør effektive rengøringsprocedurer på skylle- og påfyldningsstationerne og understøtter en hygiejnisk drift i drikkevareproduktionen. Integration i produktionslinjen Redpfx Aez E Dlpsiwoch Denne kombinationsmaskine er designet til industrielle emballageomgivelser og kan bruges som en selvstændig enhed eller integreres i en komplet brugt påfyldningslinje. Den er optimeret til håndtering af glasflasker og kan kommunikere med opstrøms-transportbånd og nedstrøms-inspektions- eller etiketteringssystemer. Formatfleksibiliteten omfatter 0,375 l og 0,75 l formater, og formatudskiftningen understøttes af tårndesign og formatdele. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er i fremragende generel stand og har behandlet ca. 1.000.000 flasker i løbet af dens levetid. Dens tilstand og det integrerede CIP-system indikerer omhyggelig drift og vedligeholdelse, hvilket gør den velegnet til virksomheder, der søger en brugsklar påfyldningsanlæg med dokumenteret pålidelighed. Driftseffektivitet og alsidighed Denne kombinationsmaskine er særligt velegnet til iltfølsomme produkter på glasflasker. Den dobbelte skylning med inertgas, det nitrogenunderstøttede fyld under let undertryk og ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: M353, Brugt Linker 36-36-12 påfyldningsmonoblok – tekniske specifikationer og ydeevnedata. Linker 36-36-12 påfyldnings- og forseglingsmonoblokken er en industriel emballeringsmaskine til volumetrisk påfyldning og påsætning af skruelåg i plast. Denne enhed, som er fremstillet i 2002, kombinerer påfyldnings- og forseglingsfunktioner i en kompakt påfyldningsplatform for effektiv drikkevareproduktion og behandling af lavviskøse væsker. Produktionshastighed: 140 enheder/min. ved 500 cc-formater (8.400 enheder/time ved 500 ml). Påfyldningsventiler: 36. Forseglingshoveder: 12. Kompatible formater: 0,25 l til 1,0 l, med mulighed for formatændringer til yderligere formater. Beholderhåndtering: PET-, PP- og HDPE-beholdere med skruelåg i plast. Dimensioner: 6000 mm længde, 6000 mm bredde og 3600 mm højde. Vægt: 3500 kg. Avancerede automatiserings- og styringssystemer. Monoblokken er udstyret med en Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC og et Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI. Styretavler, instrumentering og betjeningsgrænsefladekomponenter understøtter den koordinerede drift af påfyldnings- og forseglingsstationerne. Faste påfyldningsdyser og et volumetrisk præcisionspåfyldningssystem sikrer en konstant procesudførelse for det konfigurerede produktsortiment. Den nødvendige strømforsyning er 460 V AC, 3-faset, ved 60 Hz, med et angivet strømforbrug på 6,4 kVA. Muligheder for integration i produktionslinjer. Denne påfyldnings- og forseglingsmonoblok kan anvendes som en central procesmaskine i en brugt påfyldningslinje, placeret efter beholderindføring og skylningsprocesser og før efterfølgende mærknings-, inspektions- og sekundære emballeringsmaskiner. Den omfatter en PACE 5286 flaskeindfører/-retter til at understøtte en ordentlig beholderindføring. Dens formatområde og omstillingsmuligheder gør maskinen velegnet til produktionsmiljøer, hvor der behandles flere beholderformater fra 0,25 l til 1,0 l. Kompatibilitet med CIP-rengningssystemer understøtter integration i industrielle emballeringsanlæg, hvor der kræves hygiejniske rengøringsprocedurer for produktberørende dele. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Maskinen er i drift. Manualer, vedligeholdelsesdokumentation og P&ID-dokumentation er tilgængelige og understøtter teknisk inspektion, installationsplanlægning og løbende vedligeholdelsesarbejde. Maskinen er konfigureret som en brugt påfyldningsmonoblok med dokumenterede styringer, instrumentering og driftsudstyr. Driftsydelse og alsidighed. Linker-monoblokken er konfigureret til spiseolie og er også kompatibel med vand, juice, kulsyreholdige drikkevarer, eddike og andre lavviskøse flydende produkter. Dens volumetriske 36-ventilspåfyldningsmaskine bruger faste dyser, mens den integrerede 12-hovedsforseglingsmaskine påsætter skruelåg i plast med en diameter på 28 mm. Maskinen har aseptiske egenskaber og er designet til at behandle PET-, PP- og HDPE-beholdere. Denne fleksibilitet... Rcjdpsz E Dggefx Aiwjh