Kuglemølle til malmudvinding og sandslibningbatch ball mill & wet mining ball mill
2400X4500 ball mill
Kuglemølle til malmudvinding og sandslibning
batch ball mill & wet mining ball mill
2400X4500 ball mill
Startpris uden moms
145.000 US$
Produktionsår
2025
Betingelse
Ny
Beliggenhed
Zheng Zhou Shi 

Vis billeder
Vis kort
Oplysninger om maskinen
- Maskinbeskrivelse:
- Kuglemølle til malmudvinding og sandslibning
- Fabrikant:
- batch ball mill & wet mining ball mill
- Model:
- 2400X4500 ball mill
- Serienummer:
- 2700x4500
- Produktionsår:
- 2025
- Betingelse:
- ny
Pris og placering
Startpris uden moms
145.000 US$
- Beliggenhed:
- Dahuangye Industrial zone, XinXing East RD, Gongyi, 451200 Zhengzhou, CN
Ring
Tekniske detaljer
- Brændstoftype:
- elektrisk
- Udstyr:
- lavt støjniveau
Detaljer om tilbuddet
- Noterings-id:
- A144-88807
- Sidst opdateret:
- d. 14.03.2025
Beskrivelse
Hovedtekniske parametre for kuglemøllen:
Tromlediameter: 2400 mm
Tromlelængde: 4500 mm
Credpfx Aajq Igiijajh
Motoreffekt: 320 kW
Maks. indføringsstørrelse: 25 mm
Kapacitet: 35-60 t/h
Vægt: 72 tons
Kuglefyldning: 30 tons
Udover denne model tilbyder vi også andre modeller som 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm osv., og vi tilbyder desuden kundetilpassede løsninger. Vi kan levere komplette slibningsløsninger til forskellige industrier, herunder cement, kvarts og malmforædlingsanlæg mv. Kontakt os gerne for yderligere information.
En kuglemølle er en almindelig slibemaskine, der bruges til at findele og blande materialer til brug i mineralforarbejdning, eksempelvis ved malmudvinding og produktion af siliciumdioxid (silica). Ved malmudvinding og slibning af silica spiller malmens egenskaber og kravene til slutproduktet en afgørende rolle i valget af den rette kuglemølle.
Her er nogle overvejelser ved brug af kuglemølle til malmudvinding og silica-slibning:
1. Malmens egenskaber:
- Hårdhed: Malmens hårdhed afgør, hvilken type kuglemølle der er mest egnet. Hårdere malme kræver mere robuste og slidbestandige møller.
- Partikelstørrelsesfordeling: Startpartikelstørrelsen påvirker slibeprocessen. Forskellige malme kræver forskellige tilgange for at opnå den ønskede partikelstørrelse.
2. Silica-slibning:
- Silicaindhold: Hvis hovedformålet er at slibe silica, skal man tage hensyn til det oprindelige silicaindhold og den ønskede slutpartikelstørrelse. Silica-slibning kræver ofte særlig opmærksomhed for at undgå unødig slitage på udstyret.
3. Kuglemølletype:
- Overflow vs. gitterudløb: Udløbstypen påvirker både slutprodukt og slibeeffektivitet. Overflow-møller bruges typisk til de fleste slibeopgaver, mens gitterudløbsmøller er bedre egnet til visse typer malme.
4. Møllestørrelse og kapacitet:
- Diameter og længde: Møllets størrelse vælges ud fra mængden af materiale, der skal behandles, og det ønskede gennemløb.
- Kapacitet: Sikr, at møllen har tilstrækkelig kapacitet til effektiv håndtering af mængden.
5. Slibemedier:
- Materiale og størrelse: Valget af slibemedier (kugler eller cylpebs) og deres størrelse afhænger af malmens hårdhed og ønsket slutstørrelse. Valg af forskellige materialer kan påvirke produktets renhed ved slibning af silica.
6. Foring og løftehjælpemidler:
- Foringer: Overvej typen af foringer for at beskytte tromlen og optimere processen.
- Løftehjælpemidler: Visse møller anvender løftehjælpemidler for at forbedre slibevirkningen og sikre bedre blanding.
7. Styrings- og overvågningssystemer:
- Automatisering: Udnyt automatiserede systemer for optimal ydelse.
- Overvågning: Løbende overvågning af processen muliggør justering af parametre for ensartet og effektiv drift.
8. Sikkerhedsforanstaltninger:
- Sikkerhedssystemer: Implementér sikkerhedsforanstaltninger for at beskytte både personale og udstyr under drift.
Følg altid producentens anvisninger og retningslinjer for drift og vedligehold for at sikre sikker og effektiv anvendelse af kuglemøllen ved malmudvinding og slibning af silica.
Annoncen blev oversat automatisk, og der kan forekomme nogle oversættelsesfejl.
Tromlediameter: 2400 mm
Tromlelængde: 4500 mm
Credpfx Aajq Igiijajh
Motoreffekt: 320 kW
Maks. indføringsstørrelse: 25 mm
Kapacitet: 35-60 t/h
Vægt: 72 tons
Kuglefyldning: 30 tons
Udover denne model tilbyder vi også andre modeller som 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm osv., og vi tilbyder desuden kundetilpassede løsninger. Vi kan levere komplette slibningsløsninger til forskellige industrier, herunder cement, kvarts og malmforædlingsanlæg mv. Kontakt os gerne for yderligere information.
En kuglemølle er en almindelig slibemaskine, der bruges til at findele og blande materialer til brug i mineralforarbejdning, eksempelvis ved malmudvinding og produktion af siliciumdioxid (silica). Ved malmudvinding og slibning af silica spiller malmens egenskaber og kravene til slutproduktet en afgørende rolle i valget af den rette kuglemølle.
Her er nogle overvejelser ved brug af kuglemølle til malmudvinding og silica-slibning:
1. Malmens egenskaber:
- Hårdhed: Malmens hårdhed afgør, hvilken type kuglemølle der er mest egnet. Hårdere malme kræver mere robuste og slidbestandige møller.
- Partikelstørrelsesfordeling: Startpartikelstørrelsen påvirker slibeprocessen. Forskellige malme kræver forskellige tilgange for at opnå den ønskede partikelstørrelse.
2. Silica-slibning:
- Silicaindhold: Hvis hovedformålet er at slibe silica, skal man tage hensyn til det oprindelige silicaindhold og den ønskede slutpartikelstørrelse. Silica-slibning kræver ofte særlig opmærksomhed for at undgå unødig slitage på udstyret.
3. Kuglemølletype:
- Overflow vs. gitterudløb: Udløbstypen påvirker både slutprodukt og slibeeffektivitet. Overflow-møller bruges typisk til de fleste slibeopgaver, mens gitterudløbsmøller er bedre egnet til visse typer malme.
4. Møllestørrelse og kapacitet:
- Diameter og længde: Møllets størrelse vælges ud fra mængden af materiale, der skal behandles, og det ønskede gennemløb.
- Kapacitet: Sikr, at møllen har tilstrækkelig kapacitet til effektiv håndtering af mængden.
5. Slibemedier:
- Materiale og størrelse: Valget af slibemedier (kugler eller cylpebs) og deres størrelse afhænger af malmens hårdhed og ønsket slutstørrelse. Valg af forskellige materialer kan påvirke produktets renhed ved slibning af silica.
6. Foring og løftehjælpemidler:
- Foringer: Overvej typen af foringer for at beskytte tromlen og optimere processen.
- Løftehjælpemidler: Visse møller anvender løftehjælpemidler for at forbedre slibevirkningen og sikre bedre blanding.
7. Styrings- og overvågningssystemer:
- Automatisering: Udnyt automatiserede systemer for optimal ydelse.
- Overvågning: Løbende overvågning af processen muliggør justering af parametre for ensartet og effektiv drift.
8. Sikkerhedsforanstaltninger:
- Sikkerhedssystemer: Implementér sikkerhedsforanstaltninger for at beskytte både personale og udstyr under drift.
Følg altid producentens anvisninger og retningslinjer for drift og vedligehold for at sikre sikker og effektiv anvendelse af kuglemøllen ved malmudvinding og slibning af silica.
Annoncen blev oversat automatisk, og der kan forekomme nogle oversættelsesfejl.
Udbyder
Bemærk: Registrer dig gratis eller log ind, for at få adgang til alle oplysninger.
Registreret siden: 2024
Send anmodning
Telefon & Fax
+86 150 9... annoncer
Din annonce er blevet slettet
Der opstod en fejl