BEVMAQ Warehouse Warehouse Service (2024)

BEVMAQ Lagerservice

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2019, Oversigt Denne karbonisator fra den italienske producent Sfoggia er fremstillet i 2019. Den har kun været brugt i begrænset omfang og er i fejlfri stand. Tekniske detaljer. Kapacitet: 2.500 liter i timen Produkter, der kan behandles: øl, cider, læskedrikke osv. Maksimal karboniseringsgrad – maksimalt tryk: 6 bar Dimensioner (LxBxH): 1000 mm x 820 mm x 2100 mm Vægt: 150 kg Gisdpfx Aber A S E Hofjl

Betingelse: næsten som ny (brugt), Brugt tappeanlæg | Brugt drikkevarelinje | Vin MBF Gedpfx Ajtr Hd Sjbfeil NP 574 | Aftapningslinje til stille vin År: 2011 Hastighed: 10.000 flasker/time Kappelevator MBF 45.50.6 fyldemonoblok | År: 2011 Skyllestation med 45 tang Fyldestation med 50 ventiler Skruelågscapper med 6 hoveder Flasketørrer Flaskeinspektør | Niveauregeling Etiketmaskine Sacmi Kube | År: 2017 6 selvklæbende stationer Kartondanner Cermex Limapparat Nordson Kartonnagler TMG Kartonlukker DS Smith Limapparat Nordson Kartonvægt TRANSPORTBÅNDE MANGLER

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2021, Oversigt Fyldelinjen blev produceret i 2021 af det tyske firma ALWID. Fyldelinjen er ny og kan fylde kemiske produkter i plastbeholdere. Med undtagelse af flaskefødning og Posimat kan der også behandles glasflasker. Takket være ATEX-certificeringen kan linjen anvendes til eksplosive produkter. Anlægget leveres med 2 års garanti (ved enkeltholdsdrift) og alle anlæggets komponenter kan også købes separat. Gsdpfxemfqm Ds Abfsil Tekniske detaljer Kapacitet: 9.000 beholdere/time (afhænger af flaskestørrelse og produkt) Beholdere: Maks. diameter: 100 mm, Maks. højde: 300 mm Styring: Siemens S7 Enkeltmaskiner Flaskeopretter | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Flaskefødning med 2.000 l hopper i rustfrit stål, chassis og støtter i lakeret alm. stål. POSITRONIC styresystem for optimal tilpasning til efterfølgende fyldemaskine. Maskinen er fuldt intern kabelført med påmonteret styreskab i lakeret alm. stål. Maskinen er CE-konform; maks. støjniveau på ≤80 dB +/-2 Kombineret fylde- og lukkeblok (bloklinje) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Fuldt automatisk rundfylder Fyldesystem: Masseflow-målesystem, type: Endress+Hauser LPG MASS Antal påfyldningsstationer: 16 Påfyldningsventildiameter: Ø12 mm Maks. beholderdimensioner: Højde: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm Fuldt automatisk runde-lukker Antal lukkestationer: 5 med momentindstilling via friktionskoblinger, med fuldautomatisk kapselsortering og tilførsel via BONINO skivesorterer med elevator. Med faldrendeafbryder til standsning af maskinen ved manglende kapsler. Kontrolvægt | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Anvendte sikkerheds- og maskindirektiver: CE-kompatibel Industrivejecelle i rustfrit stål, elektromagnetisk kraftkompensationsprincip Kraftfri strømforsyning til vejecelle Frontbeskyttelse mod påvirkninger af vejeresultatet Styreskab i rustfrit stål Farvet TFT-touchskærm, 10,4", VGA-opløsning Fleksibel betjening med vippeligt terminal i rustfrit stål Frit konfigurerbart, brugervenligt interface Inkjetprinter | Domino | Ax350i Hurtig print af tekster og flersporede koder ved høje hastigheder Etiketteringsmaskine | ALWID | SES-120-III tandemudgave Maks. etiketthøjde: 120 mm Fotocelle til etiketregistrering 2 x automatiske oprulningsstationer inkl. modtryksplade Monteringsanordning med højdejustering til sidemontede etikettaggregater Med justerbare sideføringer – gennemløbsbredde op til 150 mm Transportbåndsanlæg

Betingelse: brugt, Brugt isobarisk tappeanlæg til mousserende vin, kapacitet 9000 flasker/time Introduktion til det brugte isobariske tappeanlæg til mousserende vin, kapacitet 9000 flasker/time Dette brugte isobariske tappeanlæg til mousserende vin med en kapacitet på 9000 flasker i timen håndterer 0,75 liters glasflasker med høj effektivitet. Da anlægget behandler både mousserende vine, spumante samt stille vine, integrerer det specialiseret udstyr, der sikrer præcision, kvalitet og driftssikkerhed. Dermed optimeres processerne fra flaskeklargøring til afhentning på palle, hvilket sikrer et gnidningsfrit produktionsforløb. Gijdpfx Abjvgvmhofsl Komponenter i det brugte isobariske tappeanlæg til mousserende vin, kapacitet 9000 flasker/time Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V Afpalleter (2014) På det brugte isobariske tappeanlæg til mousserende vin sørger Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, årgang 2014, for automatisk håndtering og sortering af flaskepaller. Konstruktionen i AISI 304 rustfrit stål gør maskinen modstandsdygtig over for korrosion og sikrer overholdelse af de strenge hygiejnekrav i fødevareindustrien. Afpalleteren anvender robotgribere til at løfte hele lag af flasker fra paller, mens højopløselige optiske sensorer overvåger flaskeplaceringen og synkroniserer gribecyklussen med resten af linjen. CIP Procomac UNIFLUX 2000 i isobarisk tappeanlæg til mousserende vin kapacitet 9000 flasker/time Procomac UNIFLUX 2000 CIP-systemet sørger for automatisk rengøring og desinfektion af tappeudstyret (clean-in-place). Systemet er udstyret med tanke i AISI 316L rustfrit stål med elektropolerede overflader, som modstår aggressive rengørings- og desinfektionsmidler. Variabel flowhastighed op til 15 m³/t sikrer effektiv cirkulation af rengøringsvæskerne. I tappeanlægget med kapacitet på 9000 flasker/time udfører CIP-systemet sekventielle rengøringscyklusser. Anlægget starter med en forskylning med demineraliseret vand for at fjerne grove rester. Herefter foretages en alkalisk vask, der opløser organiske aflejringer. En mellemskylning fjerner resterne af rengøringsmidlet, inden systemet afslutter med endelig desinfektion via syre- eller steriliseringsmidler. Procomac 32.56.8.8 fyldemonoblok (2000) Procomac 32.56.8.8 fyldemonoblokken, fremstillet i 2000, udgør hjertet i tappeanlægget. Den muliggør effektiv tapning af både mousserende, frizzante og stille vine samtidigt med, at produktets integritet bevares. Løsningen sikrer således høje ydelser gennem hele produktionsprocessen. Skylleenheden har 32 roterende dyser, der sikrer grundig rengøring af flaskerne før påfyldning. Enheden understøtter standardhals på 28 mm og er fuldautomatisk for at fjerne urenheder. Corfill Sara Elp 32, produceret i 2012, udgør den centrale fyldeenhed med 56 fyldeventiler i AISI 316 rustfrit stål, hvilket giver præcis dosering og lang holdbarhed mod korrosion. Det isobariske system fastholder konstant tryk under tapning og bevarer således både kulsyre og produktkvalitet. Siemens PLC-styringen sikrer automatiseret og effektiv tilpasning til forskellige produkttyper.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2016, Brugt Fyldemonoblok MITSUBISHI op til 39.000 flasker/timen (BPH) Det er meget vigtigt at bemærke, at denne maskine er tiltænkt som supplement til dens tilhørende skyllemaskine: (klik her). Fyldemonoblokken Mitsubishi tilbyder en avanceret løsning inden for tappeindustrien. Den er specifikt designet til at håndtere et bredt udvalg af væsker og har en kapacitet på op til 39.000 flasker i timen. Tekniske specifikationer for Model FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd fremstillede model FHRJ80M i 2016 for at imødekomme stigende krav til hastighed og præcision i tappeprocessen. Systemet er udstyret med 80 ventiler og doserer præcist baseret på vægt, hvilket minimerer spild markant. Derudover kan systemet fylde aluminiumflasker i forskellige størrelser fra 0,29L til 0,41L, hvilket gør det alsidigt til forskellige væsketyper – senest kaffe (maskinens seneste anvendelse), men også flydende sæbe, olie og spiritus. Tappe- og lukkefunktioner Godpfxjvgvlkj Abfeil Mitsubishi FHRJ80M monoblokken integrerer endvidere en lukkefunktion med 24 hoveder til aluminiumsskruekapper på 28 mm og 38 mm. Maskinens medurs rotation gør integrationen i eksisterende produktionslinjer lettere. Den præcise lukning og den hurtige udførelse sikrer høj effektivitet, hvilket er afgørende for at bevare produkternes kvalitet samt beskytte emballagen under transport og opbevaring. Opbevaring og vedligehold Fyldemonoblok Mitsubishi opbevares p.t. på lager og er i fremragende stand, hvilket sikrer fuld funktionsevne og driftssikkerhed. Instruktionsmanualer tilgængelige, hvilket letter vedligeholdelse og reparation – vigtigt for at forlænge maskinens levetid og bevare optimal ydeevne. Integrerede sikkerhedsfunktioner beskytter både operatører og maskine, hvilket reducerer risikoen for ulykker. Konklusion Den brugte Mitsubishi FHRJ80M fyldemonoblok udgør en optimal løsning for virksomheder, der ønsker effektivitet og driftssikkerhed inden for tappebranchen. Dens fleksibilitet til forskellige emballageformater og produkttyper, samt dens præcise tappe- og lukkemekanismer, gør den ideel til en bred vifte af industrielle anvendelser. Ved korrekt vedligeholdelse og forsvarlig drift kan denne monoblok levere høj ydeevne og markant optimere produktionsprocesser. Modellen både opfylder og overgår branchens forventninger til funktionalitet og performance.