EMMA CF-1 Atmosfærisk fyldemaskine (2020)

EMMA Atmosphärischer Füller

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, Oversigt Denne dåsefiller er fremstillet i 2022 af det italienske firma Emma. Maskinen har aldrig været brugt og er tilgængelig med det samme. Den er designet til småskala påfyldning af dåser, særligt egnet til 15 cl og 25 cl slanke dåser, med manuel indføring og en produktionshastighed på op til ca. 600 dåser i timen. Tekniske data Kapacitet: ca. 600 dåser/t Format: 15 cl Slim, 25 cl Slim Dimensioner: L.1480 mm x B.850 mm x H.1800 mm (maks. 3000 mm) Vægt: 350 kg Effekt: 0,8 kW Luftforbrug: 190 Nl/min Arbejdstryk: 6 bar, tør og ikke-olieret luft Spænding: 220 V (enkeltfaset) Frekvens: 50 Hz Hjælpespænding: 24 V DC Omgivelsestemperatur: 2 °C til 40 °C Gedpjym D R Eofx Afyjbi

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tetra Pak Aseptisk Fyldemaskine TBA/8 er en højtydende maskine designet til påfyldning af væsker i 390 ml brik kartoner, især til mejeri-, juice-, drikkevare-, sauce- og koncentratprodukter. Denne model kombinerer driftssikkerhed, energieffektivitet og produktionsfleksibilitet. Fremragende tekniske specifikationer: - Produktionskapacitet: op til 6.000 beholdere i timen (bph) i 390 ml format. - Fyldesystem: Aseptisk teknologi med elektronisk forudpustningsventil og automatisk niveauregulering. Produktionskapaciteten kan variere afhængig af formatet. Gbodpfx Ajw Hf Awofysi

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Til salg tilbydes: (Flere omfattende tekniske data: se PDF) Tekniske detaljer for maskinen: - Langrørsfyldesystem med 40 fyldeventiler og 8 kortkapselstempler. - Forvakuumsystem til reduktion af iltoptag. - Hygiejnisk flaskebord og komponenter af rustfrit stål for lang levetid. - Mekanisk reguleringsområde: 3.000 til 15.000 flasker/time. - Ydelsesområde: 0,33l LN 3.000-13.500 flasker/time, 0,5l NRW 3.000-12.000 flasker/time - Lav iltoptagelse: maks. 0,02 mg O2/l. - Omstillingsdele til forskellige flasketyper (0,33l Longneck, 0,33l Steinie, 0,5l NRW) Fordele ved maskinen: Maskinen byder på flere fordele, der forbedrer tapningsprocessens kvalitet. - Rolig, produktskånsom påfyldning under CO2-atmosfære. - 50-60% lavere CO2-forbrug sammenlignet med kortrørsfyldemaskiner. Gbsdpfx Afowqz Nnjyei - Høj holdbarhed takket være forstærkede drivkomponenter. - Hygiejnisk konstruktion letter rengøring. - Korte omstillingstider - Kan omstilles til dåser ifølge producenten (omstillingssæt ikke inkluderet) Få driftstimer: 3 dage om ugen á 7 timer, kun sjældent 4 dage om ugen. Årlig vedligeholdelse foretaget af producenten. Maskinen er straks tilgængelig og blev taget ud af produktion for ca. 5 måneder siden. Nyprisen var ca. 330.000 €.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Ølltapningslinje Hastighed: 2.000 flasker/time Linjen består af: Monoblok BORELLI År: 2014 Køreretning: med uret Skylleapparat med 12 gribere Dysse type: fast Antal behandlinger: vand og inert gas Fyldemaskine med 16 ventiler Fyldetype: isobarisk For-evakuering Afgasning Enkelt-hoved kapselpåsætter til kronkapsler Kapselstørrelse: 26 mm TEKNINOX pasteuriseringstunnel År: 2014 Pasteuriseringstemperaturer: forpasteurisering og pasteurisering styret af PLC ENOS etiketteringsmaskine År: 2014 Etikettype: lineær med 2 stationer Påføringsmuligheder: Etiket og bagetiket på samme rulle Halskrave SIAT kartonlukker År: 2014 Båndtype både over og under PARMAMET cluster-pakker År: 2007 Format: 33x3 Sikkerhedsbeskyttelse TRANSPORTBÅND IKKE INKLUDERET Gbedpfxjv Hrcxe Afyoi Kode: NP 578

Stand: brugt, Flaskeaftapningslinje med en kapacitet på 30.000 flasker pr. time. Følgende engangs- og genbrugsflasketyper anvendes: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Frucade og 0,5 l NRW. Anlægget består af følgende maskiner / komponenter: - Af- og påpalleteringsanlæg, producent: Radenska & Steinle - Udpakker, producent: SZA Federspiel - Nyglas-afløfter, producent: Steinle Fördertechnik - Afkorker, producent: Rink - Flaskevaskemaskine, producent: Krones - Kassettvasker - Flaskeinspektor, producent: Krones - Øl-forvarmer, producent: Fischer - Flaskepåfylder, producent: Krones - Kapselpåfyldningsbunker med magnettransport, producent: Gassner - Flaske-niveaukontrol, producent: Metec - Etiketteringsmaskine, producent: Krones/Renner - Etiketteinspektion, producent: Miho - Indpakker, producent: SZA Federspiel - Kassefuldinspektion, producent: Metec - Flaskeholder-opretter. Maskine (tillæg): med af- og påpalletering, produktionsår 1993 - 2009. Udstyr: Af- og påpalleteringsanlæg; Udpakker; Nyglas-afløfter; Afkorker; Flaskevaskemaskine; Kassettvasker; Flaskeinspektor; Øl-forvarmer; Flaskepåfylder; Kapselpåfyldning; Niveaukontrol; Etiketteringsmaskine; Etiketteinspektion; Indpakker; Kassefuldinspektion; Flaskeholder-opretter. Gsdsvu Tt Ispfx Afyjbi

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2018, STORK VS 24/8 monoblok tappeanlæg efter hovedrenovering udført af det professionelle firma Z.M. ROBAK. Maskinen er stort set uden brugsspor – beskyttelsesfolien sidder stadig på kabinettet. Maskinen har senest været klargjort til påfyldning af alkohol i glasemballage som test. Antal påfyldningsventiler: 24 stk. (med let vakuum til ikke-kulsyreholdige drikke) Antal kapselhovedere: 8 stk. (tilpasset aluminiumsskruelåg) Gedpfsu Nhiqox Afyobi Kapacitet: ca. 7.000 flasker/time (700 ml) Mulighed for anvendelse af flasker i følgende størrelser (efter tilpasning til format): - Diameter: Ø 45 – Ø 110 mm - Højde: 105 – 400 mm - Standard halsdiameter: Ø 28 mm - Alternativ halsdiameter (efter formattilpasning): Ø 18 – Ø 43 mm Maskinens dimensioner: - Bredde: 2900 mm - Højde: 2200 mm - Dybde: 2200 mm Vægt: 3.200 kg Installeret effekt: 5,5 kW Nødvendigt lufttryk: 0,6 MPa Produktions-/moderniseringsår: 2018 – maskinen har ikke været i produktion siden modernisering. Stand: Maskinen er stort set uden brugsspor. Maskinen leveres med original elektrisk dokumentation.

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Monoblokmaskine til skylning, fyldning og lukning af glasflasker. 1. Skyller: Skylletårn med 6 tang til énetrins skylning af tomme flasker. 2. Fylder: Fyldetårn med 6 elektropneumatiske modtrykventiler. 3. Lukker: Rustfri stållukkebeholder med lukkeindføring og lukkehoved. 4. Flaskeydrevasker. Maskinetilvalg: Modtrykfylder med 6 fyldeventiler, lukker med ét lukkehoved. Kapacitet: 1.100 flasker/timen (baseret på 0,33 l flasker). Fyldetemperatur: 2 °C. Længde: 2,20 m. Bredde: 1,90 m. Højde: 2,10 m. Formater: Euro 0,5 l og 0,33 l; 26 mm kapsel. Retning: Med uret. Betjening/styring: Schneider Electric. Basiskonstruktion: Monoblok; rustfrit stålkabinet på fødder med plexiglasdøre. Udstyr: Skyller med 6 tang, fylder med 6 ventiler, lukker med ét lukkehoved, flaskeydrevasker, ølpumpe, fri flasketransport. Gbsdpfxew Tbgdo Afyji

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Brugt Fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time Monoblok-struktur Den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker pr. time, består af tre separate enheder: en automatisk skyllemaskine, en isobarisk fyldemaskine med dobbelt vakuumsystem og en kapselpåsætter til kronkapsler. Denne konfiguration optimerer håndteringen af skylning, påfyldning og forsegling. Systemet er således velegnet til behandling af øl i 0,5-liters glasflasker. Den modulopbyggede form letter desuden vedligeholdelse og udskiftning af dele, hvilket øger driftssikkerheden. Roterende skyller ZPC-12 Gbedpfow Tlz Esx Afyoi Skyllemaskinen i den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time, opererer med et kontinuerligt rotationssystem og benytter 12 gribeklemmer. Først håndteres flaskernes indføring, dernæst udføres indvendig skylning med behandlet vand, efterfulgt af dryp og endelig udgang. Maskinen håndterer glasflasker med en højde mellem 150 og 330 mm og en diameter mellem 50 og 90 mm, og den kan processe 600 til 800 flasker i timen. Den installerede motor yder 1,5 kW. Desuden muliggør konstruktionen hurtige format-omstillinger, hvilket øger fleksibiliteten i produktionen. Isobarisk fyldning med dobbelt vakuum Fyldeenheden BFP-12, hjertet i den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time, er udstyret med 12 fyldeventiler og anvender en isobarisk proces med dobbelt vakuum. Systemet udfører to evakueringscyklusser og CO₂-genindblæsninger inden selve fyldningen. Dette reducerer væsentligt restilt indhold af ilt og bevarer øllets kvalitet. Enheden understøtter flaskevolumener fra 250 til 1000 ml. Desuden er den udstyret med centrale komponenter som Southern Pump, Mitsubishi PLC, THINEDA touchskærm, koreansk fremstillede sensorer og AUTONICS pneumatik. Maskinen drives også af en 1,5 kW motor. Det elektriske interface muliggør realtidsjusteringer, hvilket forbedrer præcisionen i produktionen. Kronkapselpåsætter ZDS-3 Kapselpåsætteren i den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time, påsætter metal kronkapsler på glasflasker. Maskinen er udstyret med 3 kapselhoved og arbejder med kontinuerlig rotation. Den håndterer flasker op til 330 mm i højden og kapsler med diameter fra 20 til 30 mm (cP-størrelse), kompatibel med den almindelige europæiske flaskehals. Bemærk, at kapselpåsætteren kan nå op til 1500 flasker/time, hvilket tilføjer en buffer, så nedstrømsprocessen ikke bremses. Sammenlignet med standard påsættere leverer denne model højere præcision og kapselstabilitet. Den solide ramme mindsker desuden vibrationer ved høje hastigheder. Elektriske egenskaber og kompatibilitet Maskinerne i den brugte fyldemonoblok til øl, 800 flasker/time, anvender driftssikre og industristandardiserede elektriske komponenter. Hele linjen har et samlet strømforbrug på ca. 4,5 kW. Dette gør systemet velegnet til installationer med mellemstor kapacitet. Systemet håndterer udelukkende 0,5-liters glasølflasker og udfører påfyldning under kontrolleret tryk for at bevare kulsyreindholdet og sikre stabiliteten af det færdige produkt. Samlet set leverer anlægget ensartet ydelse, reducerer iltoptag og sikrer høj emballagekvalitet. Sidst men ikke mindst gør det kompakte design det nemt at installere selv på steder med begrænset plads.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Denne komplette tappelinje til glasflasker er en del af et bryggeri og bruges til tapning af øl i 330 ml glasflasker med kapsel. Anlægget omfatter en automatisk glasafskubber, en selvklæbende etiketteringsmaskine, en fylde-triblock og en kartonpakker. Hele linjen blev installeret i 2017 af den italienske producent Framax. Anlægget er stadig i drift og kan besigtiges personligt. Alt udstyr er stadig installeret og kan ved drift besigtiges. Tekniske data Produktionskapacitet: 2.400 flasker/t (ved 0,33 l) Sidst anvendte format: 0,33 l Flaskediameter: 60 mm, højde justerbar 26 mm kapsel Pakning: 6x4 karton Omfang af levering Automatisk glasafskubber | Framax | DEPAL SS-3000 | 2017 Automatisk mellemlagsudtag Fotoceller Selvklæbende etiketteringsmaskine | Framax | RLA-H06-S3-L3-D480 | 2016 3 stationer til 3 etiketter (for-, bag-, hals) Dato-/batchprinter Modtrykfylder | Framax | Modulblok RFCI-16/16/1-DPS/C | 2016 Nom. ydelse: 3.000 flasker/t 16 skyllepositioner 16 fyldepositioner Enkeltkapselhoved med fødeanlæg for kapsler Dobbelt vakuum med CO2 Vanddusesystem før lukning til reduktion af restilt ilt Automatisk kartonpakker | Framax | CP-0700-1T | 2017 Kartonrejsere og pakker Med lukkeenhed Ekstraudstyr såsom transportbånd, køling, pumper Gjdstt Um Ropfx Afyebi

Stand: brugt, Den brugte PET komplette tappe- og emballagelinje til vand – CSD – 18.000 flasker/timen repræsenterer en yderst effektiv industriel løsning til tapning og emballering af stille vand, danskvand og læskedrikke i PET-beholdere. Dette anlæg er konstrueret til at opretholde en nominel kapacitet på 18.000 flasker i timen i 2-liters format, og tilbyder høj driftsfleksibilitet – også ved skift mellem forskellige flaskestørrelser via valgfrie formatombygningskits. Hele produktionscyklussen for den brugte PET komplette tappe- og emballagelinje til vand – CSD – 18.000 flasker/timen begynder ved tilførselsområdet for preforms, hvor et automatiseret system bestående af beholder, tipper og preform-tilfører effektivt styrer opsamling og levering af preforms til strækblæseformeren. Strækblæsemodulet, udstyret med fjorten formkaviteter, anvender opvarmning og højtryksblæsning for at sikre maksimal dimensions- og styrkemæssig ensartethed på flaskerne, hvilket optimerer linjens produktionsgennemstrømning. Gbjdpfxsw D E Ubj Afyoi Overførslen af de nymodellere flasker til de næste sektioner foregår via rustfrie stål-lufttransportører, der sikrer skånsom og ordnet transport uden risiko for deformation. Dette muliggør gnidningsfri integration mellem strækblæsning og påfyldning på linjen. Dimensionering af transportører, hastighedsregulering og centraliseret automation er udviklet til at understøtte den kontinuerlige produktivitet, der kræves i drikkevareindustrien. Kernen i linjen: påfyldning, kapsling, inspektion og mærkning Linjen er udstyret med et premixsystem til forberedelse af CSD og danskvand, som inkluderer blandings- og karboniseringstrin. Den er designet til at integrere CO₂-håndtering og sikre ensartet produktion. Den funktionelle kerne i den brugte PET komplette tappe- og emballagelinje til vand – CSD – 18.000 flasker/timen er det isobariske fyldemonoblok, kombineret med en skylleenhed, der desinficerer flaskerne ved indførslen. Isobarisk påfyldningsteknologi muliggør håndtering af både stille og kulsyreholdige produkter og giver høj doseringspræcision og driftsfleksibilitet. En særligt vigtig detalje er kvælstofdosersystemet, der, placeret efter påfyldningen, optimerer produktets holdbarhed og kvalitet ved at reducere iltindholdet og sikre stabilitet for både danskvand og CSD-produktion. Kapslingsfasen udføres med en rundkapsler, som forsynes via en automatisk kapsel-elevator og integrerede systemer, der kontrollerer korrekt påsætning og tilstedeværelse af kapsel. Systemets høje driftssikkerhed sikres gennem mekanisk synkronisering mellem faserne, hvilket minimerer risikoen for fejl selv ved høje hastigheder. Fødevaresikkerheden understøttes yderligere af målrettede tekniske løsninger, som opretholder produktbeskyttelse under samtlige procestrin. Kvalitetskontrol på den brugte PET komplette tappe- og emballagelinje til vand – CSD – 18.000 flasker/timen udføres af avancerede optiske vision- og elektroniske kontrolsystemer på flere niveauer.