Inspektør for tomme flasker

Heuft

Produktionsår: 2009, stand: klar til brug (brugt), En tomflaskeinspektionsmaskine Heuft inklusive en forsortering Heuft Spectrum SX TB 72 og Gateway II er tilgængelig. Inspektor: Nominal kapacitet: 72.000 flasker/t, flasketyper: Ale/NRW/Euro/Krombacher-bügel/bügel, flaskefarver: Grøn/Brun/Klar, lukningstyper: Kapsel/Skruelåg/Embossing, flaskevolumener: 330ml/500ml, forsortering: flasketype/flaskehøjde, inspektionstyper: Sidevæg/hals/gevind/bund/restvæske/etiketter/testflasker. Inkl. sortering af defekte flasker samt ind- og udløbstransport. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet er mulig. Cjdpfxsyrg Ido Aamspw

Stand: klar til brug (brugt), Flaskestørrelser: 0,125/0,2/0,5/0,75 l, flasketype: forskellige, driftstimer: ca. 35.000 t. Cjdped H Sg Tjfx Aamspw

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2019, HEUFT ONE: Metalldetektions- og kodeverificerings transportsystem Model Heuft HBBNXZ72 Årgang 2019 Høj følsomhed over for både ferrometaller og ikke-jernholdige metaller Konstruktion i rustfrit stål Fuldautomatisk emballagetjek (A4) Enhederne i den nye HEUFT ONE-serie sætter nye standarder inden for detektionspræcision, driftssikkerhed og pris/ydelsesforhold ved in-line kvalitetsinspektion på begrænset plads og blev præsenteret for første gang på interpack. Den første metaldetektor og et inspektionssystem til mærkningskontrol efter HEUFT-standarder kan opleves live på messen. ÉN til alle: De nye produkter muliggør en overkommelig introduktion til HEUFT's avancerede teknologi som særligt kompakte stand-alone enheder, der er ekstremt nemme at integrere i emballagelinjer. De kombinerer innovativ detektionsteknologi med skræddersyet hardware og software samt velafprøvede procedurer til yderst præcis produktsporing, inspektion og fejlafvisning. De kompakte totalløsninger sikrer dermed nøjagtig udskillelse af kontaminerede produkter og forkert mærkede emballager – fødevaresikkerhed er i højsædet! HEUFT ONE til metalregistrering opnår maksimal detektionsnøjagtighed med unikke evalueringsprocedurer fra HEUFT's udviklingsafdeling: selv mikroskopiske metalfragmenter i fyldte fødevareemballager opdages pålideligt – næsten uafhængig af produkternes indflydelse, f.eks. ved salte eller syreholdige produkter samt metaldele i emballagen. Selv specielle omgivelseskrav som "metalfrie zoner" er ikke nødvendige for driftssikkerheden af denne kompakte stand-alone enhed. HEUFTs første metaldetektor supplerer porteføljen af avancerede systemer, der identificerer alle typer fremmedlegemer, med en slank entry-level løsning. Den egner sig perfekt til dem, der kun ønsker at finde jern-, stål-, aluminium- eller rustfristålsgenstande og samtidig opnå detektions- og udskillelsessikkerhed på HEUFT-niveau. Den nye HEUFT ONE til kodeverifikation, mærknings- og påklædningsinspektion giver samme sikkerhed under højtopløst fuldinspektion af fødevareemballager med egenudviklet farvesensorkamerateknologi og realtidsbilledanalyse. Den registrerer bedst-før- og udløbsdatoer, stregkoder og 2D-koder, artikel- og serienumre, tryk og tekst, der er fejludført eller indholdsmæssigt ukorrekte – uafhængigt af deres position. Det samme gælder afvigende logoer samt ikke-brand specifikke farver og designelementer. Velafprøvede HEUFT-processer sikrer også her nøjagtig udskillelse af forkert mærkede produkter, hvilket sikrer fuld sporbarhed, klar information om holdbarhed og egnethed samt et attraktivt udseende i butikken. Den robuste, ekstremt kompakte konstruktion, som følger de hygiejneoptimerede HEUFT CleanDesign-principper, får også de nye HEUFT ONE-enheder til at skille sig ud. De er nemme at integrere i eksisterende emballagelinjer, selv hvor pladsen er trang. HEUFT ISI-bussen sikrer minimal kabelføring med åben, fleksibel montering direkte over transportøren. Fraværet af omstillingsemner gør det muligt at skifte brand uden mekaniske omstillinger, og den brugervenlige, overskuelige brugerflade minimerer betjeningsfejl. Samlet sikrer dette, sammen med kontinuerlig overvågning, at metal- og kodeinspektion altid holder HEUFT-standard. Cpodpoyq Rkysfx Aamew

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Brugt vognovn-anlæg med 2 x vognovne Heuft Vulkan Thermo-Roll VTR 10.19,0.09 og 1 x kedel Heuft HK 200, fabriksnr. 13 C 582, med 3 vogne 60 x 100 cm pr. ovn, 9 etager pr. vogn/ovn, etager hver 18,5 cm høje, med brugt Weishaupt oliefyr, udvendige mål pr. ovn: 170 cm bred, 325 cm dyb, 260 cm høj, udvendige mål kedel: 105 cm bred, 170 cm dyb, 200 cm høj, i bagertilstand, har kørt fejlfrit indtil slutningen. Cpjdsxpxddepfx Aamew

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Oversigt Heuft InLine IR – inspektionssystemet til tomflasker med høj hastighed – udmærker sig ved sine kompakte monteringsmål. Højhastighedsinspektion af tomme flasker er uden problemer mulig (op til 50.000 flasker/time). Enheden kan udføre alle standardinspektioner (sidevæg, indløb, munding, bund, udløb, HF-lud og IR-gengivelse af restvæsker). Derudover har den et separat modul til detektering af fremmede flasker (højde, kontur, farve). I 2016 blev den gennemgået og modificeret, inklusive installation af båndstyring. Cpodpfx Ajukafrsamjw Tekniske data: Kapacitet: 5.000 – 50.000 flasker/time Kompakte monteringsmål Totalrenoveret og modificeret i 2016 Egenskaber: Behandler alle standardinspektioner: sidevæg, indløb, munding, bund, udløb, HF-lud og IR detektion af restvæsker Separat modul til detektering af fremmede flasker (højde, kontur, farve)

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Oversigt Denne inspektionsmaskine til tomme flasker blev fremstillet i 2012 af det tyske firma HEUFT. Glas InLine reflexx IR er designet til kvalitetskontrol af tomme glasflasker i højhastigheds tappeanlæg. Maskinen er stadig installeret, har været ude af drift siden september 2025, og kan besigtiges efter aftale. Den beskrives som værende i meget god stand og er straks tilgængelig. Tekniske data Kapacitet: op til 72.000 flasker i timen Formater: 330 ml Anvendelse: Inspektion af tomme glasflasker Driftsretning: fra venstre mod højre Driftstimer: 48.121 t Codpfx Aeyi Almoamopw

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Oversigt Denne niveaumåle- og kapselkontrolmaskine blev fremstillet i 2012 af det tyske firma HEUFT. SPECTRUM-modellen bruges til kvalitetskontrol af fyldte flasker og kontrollerer både fyldeniveau og lukning. Maskinen er stadig installeret, har været ude af drift siden september 2025, og kan besigtiges efter anmodning. Tekniske data Kapacitet: Op til 43.000 flasker pr. time Formater: 330 ml Anvendelse: Kontrol af fyldeniveau og kapsel på fyldte flasker Køreretning: Fra venstre mod højre Driftstimer: 48.121 t Cedpfsyizzmox Aamspw

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Oversigt Palleteringsmaskinen blev produceret i 2005 af den tyske virksomhed KHS og var indtil for nyligt en del af en tappeproduktionslinje hos et tysk mejerifirma. Palleteringsmaskinen frigives nu, da ejeren indstiller produktionen. Tekniske detaljer / Omfang Arbejder med 8-styks bakker/kasser (4x2) Pallelæsser Med jalousihoved Inkl. sikkerhedshegn, palletransport, bakke-transport, bakke-vender, formationstabel, magasin til tomme paller. Csdpfx Aoxb Ar Aeamspw

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: LC599, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette brugte tappeanlæg er designet til højhastighedsproduktion af kulsyreholdige læskedrikke i 200 ml glasflasker. Anlægget er baseret på robuste Simonazzi-kerneenheder og suppleret med HEUFT-inspektionssystemer, SMI-skrumpepakningsmaskiner og en Robopac-pallewrapper, hvilket sikrer pålidelig industriel pakkeydelse til brugte tappeanlæg, der efterspørger gennemprøvet kapacitet og kvalitetskontrol. Nominel linjeapplikation: Kulsyreholdige læskedrikke (CSD) i glasflasker Flaskeformat: 0,2 L (200 ml); kompatible pakkekonfigurationer omfatter 2x3, 4x5 og 4 x (2x3) Linjeydelse (nominel): 50.000 flasker/time; komponentyder flere op til 55.000 flasker/time Container type: Udviklet til håndtering af glasflasker Hovedkomponenter og modeller: Simonazzi SWEEP-OFF-B depalleterer, Simonazzi EUROSTAR 2000 skylle-/fylde-/lukke-monoblok, Simonazzi SAB 010 mixer, HEUFT HBBVXTXXX inspektionsudstyr, SMI SK800F og SK450P skrumpemaskiner, Simonazzi IBP567 palleterer, Robopac roterende pallewrapper Komponentår: Overvejende 2002 med inspektionsopdateringer i 2011 og 2014; pakkemaskiner fra 2001/2006 Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Anlægget integrerer avancerede inspektions- og styrefunktioner for at sikre ensartet kvalitet ved høje hastigheder. Dobbelte HEUFT-systemer leverer kontrol af lukningens tilstedeværelse, fyldningshøjde, detektion af glasfejl og etiketteinspektion. Etiketteområdet har en to-stationskonfiguration til både hals og krop og muliggør præcis påføring ved høj kapacitet. Lukningsfleksibiliteten omfatter både kapsler og plast-skruehætter for robust lukningskontrol. Brugervenlige betjeninger, centraliserede linjelåse og synkroniserede transportører understøtter effektiv, reproducerbar drift i industrielle pakkemiljøer. Cpedpeyh D H Hsfx Aamsw Integrationsmuligheder for produktionslinjen Konfigureret til inline-drift fra depallettering til pallehåndtering ved end-of-line, er denne komplette pakkeløsning designet til at integreres problemfrit med forudgående og følgende udstyr. De to SMI-skrumpepakningsmaskiner øger pakkefleksibiliteten og kan håndtere 6-flaskers formater (2x3), 20-flaskers formater (4x5 med bakke) og 24-flaskers shrink-to-shrink-formater. Palletering understøtter EURO-pallestandarden (80x120 cm og 100x120 cm) og letter optimering af logistik. Arkitekturen er optimeret til 0,2 L glasflasker i drikkevareproduktion og muliggør effektive skift mellem smagsvarianter, da mikseren kan håndtere både frugter og aromaer. Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Anlægget er demonteret og klar til installation. Simonazzi-hovedmaskinerne er fra 2002, med efterfølgende inspektionsforbedringer installeret i 2011 og 2014 for at styrke kvalitetssikringen. Komponenterne er udvalgt for deres holdbarhed og pålidelige højhastighedsydelse i brugte tappeinstallationer.

Produktionsår: 2004, stand: klar til brug (brugt), Kapacitet: 24.000 pr. time, Båndhastighed: 0,5 m/s, Formater: 0,25 l GASTRO / 0,5 l GASTRO / 0,7 l GBD / 0,75 l GBD, GASTRO, med sorteringsanlæg HEUFT SPECTRUM SX TI 36. Anlægget blev renoveret i oktober 2021. Cjdpfehix Ukjx Aamjpw

Produktionsår: 2007, stand: klar til brug (brugt), Gennemstrømningskapacitet: 39.600/time, yderligere tilbehør er tilgængeligt. Cpsdsmdry Hspfx Aamjw

Produktionsår: 2002, stand: klar til brug (brugt), Med indløbskontrol, bundinspektion, inspektion af flaskemundingsflader, 270° sidevæginspektion og kontrol af restvæske, egnet til glas- og PET-flasker. Maskinen skal renoveres/overhales. Cjdpfxof Evwzs Aamjpw

Produktionsår: 2000, stand: klar til brug (brugt), Tryklufttilslutning: 6-12 bar, driftretning: højre mod venstre, kontrol af: 2x sidevæg, bund, åbning, 2x gevind, restvæske (HF og IR). Cpsdpsfgwtfjfx Aamow

Stand: brugt, Brugt Filler KHS og Angelus PRO 120L lukker til dåser op til 40.000 stk/t Introduktion til Filler KHS og Angelus 120L Seamer: Inden for det dynamiske område af drikkevareemballering er der stor efterspørgsel efter effektive og driftssikre dåseløsninger. Her tilbyder vi en ombygget KHS dåsefiller kombineret med en Angelus 120L seamer – en stærk kombination udviklet til højkapacitetsproduktion. Udstyret er oprindeligt produceret i 1990 (filler) og 1993 (seamer), og gennemgik en komplet renovering i 2019 for at sikre topydelse og lang levetid. Fremragende kapacitet Maskinsættet er udviklet til at imødekomme branchens strenge krav og udmærker sig med 94 fyldeventiler og 12 lukkehoved, hvilket muliggør op til 40.000 dåser i timen. Særligt velegnet til formaterne 202/204 x 602 (0,35 l), og ideel til koldfyldning af CSD-drikkevarer, hvor der stilles krav til nøjagtighed og ensartethed. Omfattende renovering Renoveringsarbejdet omfattede hele systemet for optimal funktionalitet. Rammen i rustfri malet støbejern giver robust stabilitet, suppleret med en ny svingkrans for øget holdbarhed. Samtlige dele til dåsehåndtering er udskiftet for problemfri drift, og et justerbart højdeindstillingssystem med motor sikrer præcis opstilling. Opgraderede komponenter Vigtige komponenter som fylderør, trigearme og løfteaktuatorer er udskiftet på både filleren og seameren. Derudover er der installeret nye lukke- og slidpakker for at sikre en ensartet og tæt lukning af dåser. Systemets driftssikkerhed er yderligere styrket med nye indløbsbånds- og snekkedrev gearkasser for kontinuerlige produktionsforløb. Teknologiske opgraderinger Codjvgvvcjpfx Aamjpw Den omfattende opgradering inkluderer moderne features som CIP-cup enheder og ny centeraksel for forbedret hygiejne og nemmere vedligeholdelse. Betjeningspanelet med Allen Bradley-styringer giver brugervenlig betjening. Derudover er systemet konfigureret til lufttransportsindføring (air-veyor), hvilket optimerer håndtering og flow af dåser gennem anlægget. Driftspræcision Et vigtigt driftsmæssigt detail: Filleren roterer mod uret, mens seameren roterer med uret. Denne synkroniserede – men modsatrettede – bevægelse sikrer optimal integration og forbedret ydeevne gennem hele dåsehåndteringsprocessen. Retningspræcisionen understreger det høje ingeniørmæssige niveau bag anlæggets anerkendte driftssikkerhed og præcision. Effektiv arbejdsgang Denne synkroniserede rotation muliggør harmonisk samarbejde mellem filler og seamer, hvilket sikrer en effektiv og problemfri håndtering og lukning af dåser.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2013, En tomflaskinspektør fra Heuft er tilgængelig. Inspektionsområder: bund/sokkel/sidevæg/krave/Underchip/finish, sensorteknik: infrarød, billedbehandlingssystem: Heuft reflexx, kapacitet: 5.000-50.000 flasker/t, maskindimensioner (L/B/H): ca. 2050mm/1000mm/1850mm, vægt: ca. 1600kg. Dokumentation er tilgængelig. Besigtigelse på stedet er mulig. Cjdpfx Aasxqgxremopw