Automat til drikkevarer

Kreuzmayr KBF 600

Produktionsår: 2012, Betingelse: brugt, Pasteur med rørvarmeveksler 600 l/t (op til 80°C) med automatisk styring Buffertank til BiB med niveaustyring Bag-in-Box-fylder med gennemstrømningsmåler Olieopvarmet kedel 50 kW installeret på bremsede trailer med presenning Iodpfx As Hnnhja Totb maks. tilladt totalvægt 1350 kg

Betingelse: klar til brug (brugt), Inklusive stigningsbåndtransportør SBM 45 og tælleapparat ZMR 3/3-130. Ijdpfxshncwie Aa Tstb

Betingelse: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vores horisontale form-, fyld- og forseglingsmaskine fra DEAPHS-serien er specielt designet til påfyldning af 3- og 4-sidet forseglede sachet- og doypack-poser. Takket være forskellige doseringssystemer, såsom snekkedosering, volumetrisk kopfylder og multihead-vægtsystem, pakker maskinen pålideligt pulverformige, flydende og granulære produkter. Maskinen producerer desuden selvstændigt de poser, der skal fyldes, ud fra fladfilm, hvilket udgør en omkostningseffektiv og effektiv emballageløsning. Takket være den modulære konstruktion af form-, fyld- og forseglingsmaskinen er den nem og hurtig at omstille og udvide. ✅ Perfekt egnet til fødevarer, dyrefoder, farmaceutiske produkter, kosmetik og andre non-food produkter. ✅ Også ideel til påfyldning af små produktenheder og prøver – for eksempel i vores mini-pouches. ✅ Valgfrit tilbehør som volumetrisk kopfyldeanlæg, multihead kombinationsvægt, stempelfyldeudstyr og Hibar-pumpefylder. ✅ Matchende emballagemateriale (poser & film) fås også hos os. Itodpfx Aaeum R Ezs Tjb Uafhængig filmoprulningsaksel: Sikrer god kontrol over filmens trækstyrke, fleksibel tilpasning til filmrullebredde og posespecifikation muligt, bedre doypack-formning. Konfiguration: - Filmoprulningsaksel - Bundsvejsning af pose - Bundformer til pose - Tre horisontale svejsestationer - To vertikale svejsestationer - Servo-drevet poseudtræk - Mekanisk posesnit - Vakum poseåbning - Fotocellekontrol - LCD-touchdisplay - PLC – Panasonic - Servo-styret filmfremføring Maskindimensioner: ca. 5.500mm x 1.100mm x 1.400mm (L x B x H) Nettovægt: ca. 2.000 kg Tilslutningseffekt: 380V, 3-faset, 50Hz, 6,5kW Luftforbrug: 0,23m³/min Hovedkomponenter: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, SMC

Betingelse: brugt, Den brugte PET komplette tappe- og emballagelinje til vand – CSD – 18.000 flasker/timen repræsenterer en yderst effektiv industriel løsning til tapning og emballering af stille vand, danskvand og læskedrikke i PET-beholdere. Dette anlæg er konstrueret til at opretholde en nominel kapacitet på 18.000 flasker i timen i 2-liters format, og tilbyder høj driftsfleksibilitet – også ved skift mellem forskellige flaskestørrelser via valgfrie formatombygningskits. Hele produktionscyklussen for den brugte PET komplette tappe- og emballagelinje til vand – CSD – 18.000 flasker/timen begynder ved tilførselsområdet for preforms, hvor et automatiseret system bestående af beholder, tipper og preform-tilfører effektivt styrer opsamling og levering af preforms til strækblæseformeren. Strækblæsemodulet, udstyret med fjorten formkaviteter, anvender opvarmning og højtryksblæsning for at sikre maksimal dimensions- og styrkemæssig ensartethed på flaskerne, hvilket optimerer linjens produktionsgennemstrømning. Iedsw D E Ubepfx Aa Tetb Overførslen af de nymodellere flasker til de næste sektioner foregår via rustfrie stål-lufttransportører, der sikrer skånsom og ordnet transport uden risiko for deformation. Dette muliggør gnidningsfri integration mellem strækblæsning og påfyldning på linjen. Dimensionering af transportører, hastighedsregulering og centraliseret automation er udviklet til at understøtte den kontinuerlige produktivitet, der kræves i drikkevareindustrien. Kernen i linjen: påfyldning, kapsling, inspektion og mærkning Linjen er udstyret med et premixsystem til forberedelse af CSD og danskvand, som inkluderer blandings- og karboniseringstrin. Den er designet til at integrere CO₂-håndtering og sikre ensartet produktion. Den funktionelle kerne i den brugte PET komplette tappe- og emballagelinje til vand – CSD – 18.000 flasker/timen er det isobariske fyldemonoblok, kombineret med en skylleenhed, der desinficerer flaskerne ved indførslen. Isobarisk påfyldningsteknologi muliggør håndtering af både stille og kulsyreholdige produkter og giver høj doseringspræcision og driftsfleksibilitet. En særligt vigtig detalje er kvælstofdosersystemet, der, placeret efter påfyldningen, optimerer produktets holdbarhed og kvalitet ved at reducere iltindholdet og sikre stabilitet for både danskvand og CSD-produktion. Kapslingsfasen udføres med en rundkapsler, som forsynes via en automatisk kapsel-elevator og integrerede systemer, der kontrollerer korrekt påsætning og tilstedeværelse af kapsel. Systemets høje driftssikkerhed sikres gennem mekanisk synkronisering mellem faserne, hvilket minimerer risikoen for fejl selv ved høje hastigheder. Fødevaresikkerheden understøttes yderligere af målrettede tekniske løsninger, som opretholder produktbeskyttelse under samtlige procestrin. Kvalitetskontrol på den brugte PET komplette tappe- og emballagelinje til vand – CSD – 18.000 flasker/timen udføres af avancerede optiske vision- og elektroniske kontrolsystemer på flere niveauer.

Betingelse: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2009, Rullebredde: 500 mm, posedimensioner X/Y: 250 mm/159 mm, pakkekapacitet: 2 poser pr. cyklus, fyldevægtsområde: 200-250 g, cyklusser: 50, styring: Siemens Simatic S7-300, maskindimensioner X/Y/Z: ca. 5800 mm/2000 mm/2300 mm. Dokumentation er tilgængelig. Inspektion på stedet er mulig. Itodpfjvtqrrjx Aa Tob

Betingelse: brugt, driftstimer: 30.000 h, Brugt CFT dåsefyldelinje til læskedrikke – 12.000 dåser i timen Introduktion og kapacitet Den brugte CFT dåsefyldelinje til læskedrikke – 12.000 dåser i timen tilbyder en komplet løsning til påfyldning af kulsyreholdige drikkevarer i aluminiumsdåser. CFT designede linjen i 2017 og konfigurerede den til at håndtere to Slim-formater, som er almindelige i sodavandsindustrien. Systemet kan behandle op til 12.000 dåser i timen, hvilket opfylder kapacitetsbehovene for mellemstore industrivirksomheder. Fra den 30/06/2025 vil ejeren frigive linjen til salg. Dette er derfor en værdifuld mulighed for virksomheder, der ønsker at udvide deres produktionskapacitet. Depalletering og indgangsinspektion CFT-depalleteren separerer automatisk tomme dåser og indsætter dem i produktionsflowet. Herefter kontrollerer en HEUFT-inspektionsenhed hver dåse for visuelle defekter og dimensionsafvigelser. På denne måde sikrer systemet, at kun rene og ubeskadigede dåser fortsætter til skylning. Desuden reducerer denne indledende inspektion risikoen for driftstop senere i processen. Dåseføring og skylning Godkendte dåser transporteres videre af CFT-kabeltransportører til en dobbeltsidet dåseskyllemaskine. CFT-skyllemaskinen rengør kannernes inderside med trykvand eller steril luft. Dette sikrer overholdelse af hygiejnekravene i fødevare- og drikkevaresektoren. Den dobbelte kanalopsætning optimerer kapaciteten og reducerer risikoen for krydskontaminering. Skylleafsnittet er afgørende for at opretholde mikrobiologisk sikkerhed. Itjdpfxex H Tilj Aa Tob Fyldning Efter skylning håndterer en CFT-monoblok både fyldnings- og lukkeprocessen med 12 fyldeventiler og 4 lukkestationer. Maskinen behandler dåser på både 150 ml og 330 ml effektivt. Den styrer tryk og temperatur nøje for at forhindre CO₂-tab under fyldning af kulsyreholdige læskedrikke. Dette sikrer høj ydelse og produktkvalitet selv ved høje produktionshastigheder. Inspektion og frasortering af fyldte dåser Efter fyldning inspicerer en yderligere HEUFT-enhed de fyldte dåser for korrekt fyldningsniveau, tæthed og eventuelle lækager. Hvis der opdages afvigelser, fjernes disse dåser automatisk af et HEUFT-udkastemodul. Dette beskytter kvaliteten i de efterfølgende processer og eliminerer unødvendig emballering af fejlbehæftede enheder. Systemet minimerer således spild og driftsstop. Transport og emballering Til sidst transporterer CFT-transportører de godkendte dåser til en SMI krympefoliemaskine. Denne maskine pakker dåserne i flere forskellige formater: 4×3 (12 dåser), 6×4 (24 dåser) samt 2x2x3 (12 dåser). Den fleksible pakkeopsætning understøtter forskellige emballerings- og distributionsstrategier, optimerer logistikken og muliggør hurtige omstillinger mellem produkttyper og -størrelser.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2008, Oversigt Følgende 2-komponent mixer er bygget i 2008 af den tyske producent Famix. Maskinen er straks tilgængelig i sin nuværende stand. Tekniske data Kapacitet: maks. 30.000 l/t 2-komponent mixer Dimensioner (LxBxH): 3.200mm x 1.700mm x 2.700mm Flowmåler Doseringspumpe Vakuum-afgasning Brix-måling CO2-regulering CO2-trykregulering Ledningsevnemåling Elektriske data Driftsspænding 400V/230V 50 Hz, 80A SIEMENS S7-300 Itodpsxb Akrefx Aa Tjb

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2008, Oversigt Dette komplette PET-vandpåfyldningsanlæg blev i gennemsnit produceret i 2006 af europæiske producenter såsom Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino og Atlanta. Anlægget forbliver i drift indtil udgangen af juni 2025, hvilket giver mulighed for at se det live i funktion. Alt udstyr er i meget god stand med fuld vedligeholdelseshistorik, hvilket gør det til en nøglefærdig løsning, der er klar til umiddelbar ibrugtagning. Tekniske data Kapacitet: op til 6.800 flasker/timen for 0,5L flasker, op til 6.000 flasker/timen for 1,5L flasker Formater: 500 ml PET, 1500 ml PET Flaskehalsudførelse: 30/25 Emballering: 500 ml flasker: 24 stk. i krympefolie 1,5L flasker: 6 stk. i krympefolie Flaskediameter: 203 mm (0,5L), 317 mm (1,5L) Anlæggets tilstand: meget god, komplet vedligeholdelseshistorik tilgængelig Leveringsomfang Blæsestøbemaskine: Siapi EA4 | 2008 Fyldemaskine: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 Etiketteringsmaskine: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 Krympeovn: k Tunnel 70S | 2007 Krympemballeringsmaskine: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 Bæregriberapplikator: Comag H 40/1 | 2008 Palleteringsmaskine: TMG Inkjetprinter: Domino A200 Palleindpakkemaskine: Atlanta Mytho A | 2009 Iodpfjwz H Ahjx Aa Tjtb

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2000, Brugt Doy Pack fyldemaskine Bossar B 2500 Itedpfx Aevgubqsa Tjb Introduktion og opbygning Inden for tekniske løsninger til emballering fremstår den brugte Bossar B 2500 Doy Pack fyldemaskine som et avanceret udstyr med en robust konstruktion og høj funktionalitet. Bossar B 2500-modellen er en horisontal maskine, nærmere bestemt B2500 L/STU-1, hvilket indikerer dens evne til at arbejde i horisontal konfiguration – afgørende for visse emballagetyper og for at opretholde konstant produktionseffektivitet. Denne fyldelinje håndterer forskellige formater fra 200 ml til 1 liter. Et væsentligt element i maskinens opbygning er valget af rustfrit stål til hele basisrammen. Dette giver ikke kun høj korrosionsbestandighed, men også en stærk og stabil konstruktion, hvilket er uundværligt i industrielle miljøer, hvor udstyrets holdbarhed og modstandsdygtighed over for mekanisk belastning er afgørende. Sensor- og strømforsyningssystem på brugt Doy Pack fyldemaskine Bossar B 2500 Bossar B 2500 er udstyret med et avanceret sensorsystem – fotosensoren – som er central for at sikre nøjagtighed under fyldningsprocessen. Sensorens funktion er at verificere den korrekte position af emballagematerialet og således forhindre fejl, der kan føre til spild eller produktionsfejl. Denne teknologi er et kvalitetsmæssigt fremskridt sammenlignet med traditionelle metoder og sikrer en pålidelig drift. Sammen med sensoren findes det automatiske udløbs-transportbånd, som styrer produktflowet gennem maskinen. Dette sikrer en jævn proces uden afbrydelser eller funktionsfejl, der kunne kompromittere produktionsforløbet. Tilstedeværelsen af dette transportbånd understreger det tekniske niveau på Bossar B 2500. Fleksible doseringssystemer og anvendelsesområder Centralt i fyldeprocessen er doseringssystemet – i dette tilfælde et stempelpumpe-system – som er kalibreret til at dispensere nøjagtige mængder produkt per cyklus. Dette garanterer ensartet dosering og produktintegritet. Doseringens dyser er tilpasset flydende produkter, mens særlige udskiftelige dyser muliggør håndtering af pastaagtige produkter, hvilket understreger maskinens alsidighed. Filmkantkorrektion er endnu en teknisk funktion, der kendetegner udstyret. Denne funktion sikrer korrekt spænding og justering af emballagefilmen igennem hele processen – afgørende for at undgå skader og produktionsfejl. Konklusion og afsluttende bemærkninger Den brugte Doy Pack fyldemaskine Bossar B 2500 er ikke blot en samling mekaniske komponenter, men resultatet af mange års innovation inden for Doy Pack fyldeteknologi. Det er væsentligt at bemærke, at producenten Bossar for nylig er blevet opkøbt af firmaet SIG.

Betingelse: brugt, Item: LC-13470-UV-Clean Industrial UV Treatment System – Complete Unit Complete industrial UV treatment system for non-thermal processing of liquid products. Suitable for juice, beverage, food and process water applications. Stainless steel UV reactors UV power & control unit included Food-grade, hygienic design Continuous inline operation Preserves taste and product quality Main components Stainless steel UV reactors (inclined design) UV lamp housings with quartz sleeves Isdpox It Rfofx Aa Tjtb UV power & control unit Electrical cabinets and control panel UV lamps, cables and accessories (included) Technical features Food-grade stainless steel construction Non-thermal UV treatment Continuous inline operation Hygienic design, easy to clean and service Suitable for integration into existing production lines Condition: Good, dismantled and stored on pallets Availability: Ex stock, ready for delivery