Drikkevareproduktionsmaskine

Tetra Pak UV Treatmant System

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Halvautomatisk Bag-in-Box påfyldningsmaskine som bordmodel i rustfrit stål; Styreskab i plast med multifunktionsdisplay; Højdejustering af fyldeanordningen; Håndtag til manipulation af lukkekapsler; Elektrisk betjening af påfyldningsventil, derfor er trykluft ikke nødvendig. Påfyldning via pumpe, mængdemåling via flowmåler; Strømforsyning: 230V, 50 Hz Dimensioner: ca. 670 x 820 x 670 mm (L x B x H) Kapacitet: ca. 600 l/t ved 5 l poser Dedpoq H Aygjfx Aamocd

Stand: brugt, Den brugte PET komplette tappe- og emballagelinje til vand – CSD – 18.000 flasker/timen repræsenterer en yderst effektiv industriel løsning til tapning og emballering af stille vand, danskvand og læskedrikke i PET-beholdere. Dette anlæg er konstrueret til at opretholde en nominel kapacitet på 18.000 flasker i timen i 2-liters format, og tilbyder høj driftsfleksibilitet – også ved skift mellem forskellige flaskestørrelser via valgfrie formatombygningskits. Hele produktionscyklussen for den brugte PET komplette tappe- og emballagelinje til vand – CSD – 18.000 flasker/timen begynder ved tilførselsområdet for preforms, hvor et automatiseret system bestående af beholder, tipper og preform-tilfører effektivt styrer opsamling og levering af preforms til strækblæseformeren. Strækblæsemodulet, udstyret med fjorten formkaviteter, anvender opvarmning og højtryksblæsning for at sikre maksimal dimensions- og styrkemæssig ensartethed på flaskerne, hvilket optimerer linjens produktionsgennemstrømning. Overførslen af de nymodellere flasker til de næste sektioner foregår via rustfrie stål-lufttransportører, der sikrer skånsom og ordnet transport uden risiko for deformation. Dette muliggør gnidningsfri integration mellem strækblæsning og påfyldning på linjen. Dimensionering af transportører, hastighedsregulering og centraliseret automation er udviklet til at understøtte den kontinuerlige produktivitet, der kræves i drikkevareindustrien. Kernen i linjen: påfyldning, kapsling, inspektion og mærkning Linjen er udstyret med et premixsystem til forberedelse af CSD og danskvand, som inkluderer blandings- og karboniseringstrin. Den er designet til at integrere CO₂-håndtering og sikre ensartet produktion. Den funktionelle kerne i den brugte PET komplette tappe- og emballagelinje til vand – CSD – 18.000 flasker/timen er det isobariske fyldemonoblok, kombineret med en skylleenhed, der desinficerer flaskerne ved indførslen. Isobarisk påfyldningsteknologi muliggør håndtering af både stille og kulsyreholdige produkter og giver høj doseringspræcision og driftsfleksibilitet. En særligt vigtig detalje er kvælstofdosersystemet, der, placeret efter påfyldningen, optimerer produktets holdbarhed og kvalitet ved at reducere iltindholdet og sikre stabilitet for både danskvand og CSD-produktion. Kapslingsfasen udføres med en rundkapsler, som forsynes via en automatisk kapsel-elevator og integrerede systemer, der kontrollerer korrekt påsætning og tilstedeværelse af kapsel. Systemets høje driftssikkerhed sikres gennem mekanisk synkronisering mellem faserne, hvilket minimerer risikoen for fejl selv ved høje hastigheder. Fødevaresikkerheden understøttes yderligere af målrettede tekniske løsninger, som opretholder produktbeskyttelse under samtlige procestrin. Dcsdsw D E Ubepfx Aamjd Kvalitetskontrol på den brugte PET komplette tappe- og emballagelinje til vand – CSD – 18.000 flasker/timen udføres af avancerede optiske vision- og elektroniske kontrolsystemer på flere niveauer.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2009, Rullebredde: 500 mm, posedimensioner X/Y: 250 mm/159 mm, pakkekapacitet: 2 poser pr. cyklus, fyldevægtsområde: 200-250 g, cyklusser: 50, styring: Siemens Simatic S7-300, maskindimensioner X/Y/Z: ca. 5800 mm/2000 mm/2300 mm. Dokumentation er tilgængelig. Inspektion på stedet er mulig. Dsdpjvtqrrefx Aamscd

Stand: brugt, driftstimer: 30.000 h, Brugt CFT dåsefyldelinje til læskedrikke – 12.000 dåser i timen Introduktion og kapacitet Den brugte CFT dåsefyldelinje til læskedrikke – 12.000 dåser i timen tilbyder en komplet løsning til påfyldning af kulsyreholdige drikkevarer i aluminiumsdåser. CFT designede linjen i 2017 og konfigurerede den til at håndtere to Slim-formater, som er almindelige i sodavandsindustrien. Systemet kan behandle op til 12.000 dåser i timen, hvilket opfylder kapacitetsbehovene for mellemstore industrivirksomheder. Fra den 30/06/2025 vil ejeren frigive linjen til salg. Dette er derfor en værdifuld mulighed for virksomheder, der ønsker at udvide deres produktionskapacitet. Depalletering og indgangsinspektion CFT-depalleteren separerer automatisk tomme dåser og indsætter dem i produktionsflowet. Herefter kontrollerer en HEUFT-inspektionsenhed hver dåse for visuelle defekter og dimensionsafvigelser. På denne måde sikrer systemet, at kun rene og ubeskadigede dåser fortsætter til skylning. Desuden reducerer denne indledende inspektion risikoen for driftstop senere i processen. Dåseføring og skylning Godkendte dåser transporteres videre af CFT-kabeltransportører til en dobbeltsidet dåseskyllemaskine. CFT-skyllemaskinen rengør kannernes inderside med trykvand eller steril luft. Dette sikrer overholdelse af hygiejnekravene i fødevare- og drikkevaresektoren. Den dobbelte kanalopsætning optimerer kapaciteten og reducerer risikoen for krydskontaminering. Skylleafsnittet er afgørende for at opretholde mikrobiologisk sikkerhed. Dodpfsx H Tilsx Aamscd Fyldning Efter skylning håndterer en CFT-monoblok både fyldnings- og lukkeprocessen med 12 fyldeventiler og 4 lukkestationer. Maskinen behandler dåser på både 150 ml og 330 ml effektivt. Den styrer tryk og temperatur nøje for at forhindre CO₂-tab under fyldning af kulsyreholdige læskedrikke. Dette sikrer høj ydelse og produktkvalitet selv ved høje produktionshastigheder. Inspektion og frasortering af fyldte dåser Efter fyldning inspicerer en yderligere HEUFT-enhed de fyldte dåser for korrekt fyldningsniveau, tæthed og eventuelle lækager. Hvis der opdages afvigelser, fjernes disse dåser automatisk af et HEUFT-udkastemodul. Dette beskytter kvaliteten i de efterfølgende processer og eliminerer unødvendig emballering af fejlbehæftede enheder. Systemet minimerer således spild og driftsstop. Transport og emballering Til sidst transporterer CFT-transportører de godkendte dåser til en SMI krympefoliemaskine. Denne maskine pakker dåserne i flere forskellige formater: 4×3 (12 dåser), 6×4 (24 dåser) samt 2x2x3 (12 dåser). Den fleksible pakkeopsætning understøtter forskellige emballerings- og distributionsstrategier, optimerer logistikken og muliggør hurtige omstillinger mellem produkttyper og -størrelser.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Oversigt Dette komplette PET-vandpåfyldningsanlæg blev i gennemsnit produceret i 2006 af europæiske producenter såsom Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino og Atlanta. Anlægget forbliver i drift indtil udgangen af juni 2025, hvilket giver mulighed for at se det live i funktion. Alt udstyr er i meget god stand med fuld vedligeholdelseshistorik, hvilket gør det til en nøglefærdig løsning, der er klar til umiddelbar ibrugtagning. Tekniske data Kapacitet: op til 6.800 flasker/timen for 0,5L flasker, op til 6.000 flasker/timen for 1,5L flasker Formater: 500 ml PET, 1500 ml PET Flaskehalsudførelse: 30/25 Emballering: 500 ml flasker: 24 stk. i krympefolie 1,5L flasker: 6 stk. i krympefolie Flaskediameter: 203 mm (0,5L), 317 mm (1,5L) Anlæggets tilstand: meget god, komplet vedligeholdelseshistorik tilgængelig Leveringsomfang Blæsestøbemaskine: Siapi EA4 | 2008 Fyldemaskine: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 Etiketteringsmaskine: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 Krympeovn: k Tunnel 70S | 2007 Krympemballeringsmaskine: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 Bæregriberapplikator: Comag H 40/1 | 2008 Palleteringsmaskine: TMG Inkjetprinter: Domino A200 Palleindpakkemaskine: Atlanta Mytho A | 2009 Dedpjwz H Ahefx Aamjcd

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Oversigt Denne komplette aftapningslinje blev fremstillet i 2015 af KOSME og består af et depalleteringssystem, en skylle-/fylde-/lukkeblok, en etiketteringsmaskine samt et komplet transportsystem. Anlægget er designet til højkvalitets aftapning af drikkevarer med isobar fyldeventilteknologi og er velegnet til produkter som øl, kulsyreholdige drikke, kombucha og specialdrikke. Med et kompakt rundløbsdesign og en kapacitet på op til 135 flasker pr. minut tilbyder anlægget en effektiv og hygiejnisk løsning fra depalletering til etikettering. Anlægget er tilgængeligt, da det er demonteret og klargjort til forsendelse. Levering til havnen i Rotterdam (Incoterms 2020) kan arrangeres efter aftale. Tekniske data Kapacitet: op til 135 flasker pr. minut (BPM) Flaskestørrelser: 12 oz (installeret) med formatdele til 22 oz / 24 oz Fyldeprodukt: øl, kulsyreholdige drikke, kombucha, funktionelle drikke Fyldesystem: isobar sondefyldning med elektronisk fyldestandskontrol Fyldeområde: 12 oz – 24 oz containere Etiketteringssystem: koldlimsetikettering Flaskedetektion: integreret flaske-bruddetektionssystem Konstruktion: fuldt rustfrit stål, hygiejnisk design Rengøring: automatisk CIP-funktion Betjening: touchscreen-HMI med opskrifts- og produktstyring Strømforsyning: designet til 460Y / 265 V | 3 faser | 60 Hz (US-strømforsyning) Bemærk: Frekvens/spændingsomformer påkrævet til markeder uden for USA Stand: Maskinen er generelt i god stand, demonteret og klar til forsendelse Omfang Entpalleterer | KOSME / Semidepal | 2015 Skylle-/fylde-/kronkorkelukker (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 Etiketteringsmaskine | KOSME | Flexa 600 (koldlim) | 2015 Flasketransportør | KOSME | – | Inkluderet | 2015 Yderligere information Brugermanualer medfølger Basisudstyr og formatdele til 12 oz og 22 oz medfølger Yderligere dokumentation tilgængelig efter forespørgsel Alle transportbånd inkluderet Demonteringsteam til tilsyn ved geninstallation og genopstart kan stilles til rådighed Forsyningsspecifikationer (luft, CO₂ / gas) fås på forespørgsel Dcodpfeyigigsx Aamed