Kustner AX smørepakningsmaskine 200 g

Kustrner AX

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2015, driftstimer: 15.642 h, skruediameter: 45 mm, total højde: 2.213 mm, samlet vægt: 15.750 kg, Denne SUMITOMO SHI DEMAG Systec SP 350/720-840 blev fremstillet i 2015. Det er en hydraulisk sprøjtestøbemaskine, ideel til præcis plastbearbejdning. Overvej muligheden for at købe denne SUMITOMO SHI DEMAG Systec SP 350/720-840 hydrauliske sprøjtestøbemaskine. Kontakt os for yderligere oplysninger. Ekstraudstyr • Fanuc-robot Maskinens fordele Kvalitative maskinfordele • Procesdataregistrering, værktøjsbeskyttelse Tekniske maskinfordele • Minimum formhøjde: 350 mm / Maksimum formhøjde: 745 mm • Elektrisk hovedtilslutning: 3/400 V 50 Hz • Programmerbar cyklus, høj-dynamisk fremføringshastighed, hydraulisk trykafhængig eftertryksregulering, digitalt/slidfrit positionsmålesystem. Yderligere information Standardudstyr: Understøtning af den bevægelige værktøjsopspændingsplade via linearføringer/ Udkaster kort/lang slaglængde/ Grænseflade til ekstern printer (hardcopy)/ Individuel bevægelsesoptimering af akser (activeAdjust)/ Firetrins værktøjslukning- og firetrins værktøjsåbning/ Forøget pumpeeffekt II (59,0 kW)/ Netspænding 400 V ±10% / 50 Hz, 3 faser + N + PE/ Separat nettilslutning for drivsystem og opvarmning/ Farvedisplay/ Forstærket oliekøler (kølevand op til 35 °C)/ Separat vandtilslutning til værktøjs- og maskinkøling/ Standard Europa-konfiguration/ Korrosionsbeskyttelse/ Lakering: Dybsort (RAL9005): Maskinseng med indbygninger, nederste styreskab/ Signalhvid (RAL9003): Lukkeenhed, sprøjteenhed, dysebeskyttelse/ Signalhvid (RAL9003): Faste sikkerhedsforanstaltninger, øverste styreskab/ Signalhvid (RAL9003): Beskyttelsesdøre/ Strukturerede overflader: Elastiske maskinfødder/ Digitalt og slidfrit positionsmålesystem (ultralyd/højopløselige encodere til sprøjte-, værktøjs- og udkasterbevægelse)/ Værktøjsmonteringsmål type E (i henhold til EUROMAP marts '96)/ Centreringsdiameter fast opspændingsplade: 160 mm/ Centreringsdiameter bevægelig opspændingsplade: 160 mm/ Uden sideudkasterplade/ Standard værktøjsmonteringshøjde: Min: 350 mm/ Max: 745 mm/ Standard lukkehastighed (bevægelse kun ved lukket beskyttelsesdør)/ Udkaster med lageregulering (P/F+V uafhængigt programmerbar, parallelt med værktøjsbevægelse)/ Oliesmøring af kippearm/ Sprøjteenhed/ Ekstraudstyr: Omdrejningstalreguleret pumpe Servo Technology (activeDrive)/ NØDSTOP på betjeningssiden/ Separat filter for finfiltrering i bypass (activeCool&Clean)/ Stikkontakt 1 x Schuko (230V / 10A), afbrydelig via hovedafbryder/ Stikkontakt IECEE 3Ph / 400V-16A, kan afbrydes via hovedafbryder/ Blinklys/ Drift med åben beskyttelsesdør (betjeningsside)/ 6 pneumatiske 5/2-vejsventiler på bevægelig værktøjsplade (programmerbar)/ 6 pneumatiske 5/2-vejsventiler på fast værktøjsplade (programmerbar)/ Central vedligeholdelsesenhed til pneumatikventiler/ Kernetræk 1-kreds via proportionalventil (programmerbar, med kontraventiler)/ Manuel trykaflastning for kernetræk 1-kreds/ Gbjdpsx D Hntjfx Adtow Udvidet beskyttelse på betjeningssiden (250 mm)/ Varmekanalregulering 12 zoner, integreret (2,75 kW)/ Pneumatisk varmekanaldyse-styring (1x 5/2-vejsventil)/ Lukkekraftregulering/ Aktiv værktøjsbeskyttelse via sensor ved lukning (activeQ)/ Manuelt justerbar overvågningskontakt for værktøj-åben-position/ Central fedtsmøring (manuel)/ Materialetragt til automatisk påfyldning/ Tragteafbrydelse med tømmefunktion/

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 8.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC641, Brugt aseptisk fyldeanlæg GEA Procomac 48000 BPH Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en højtydende aseptisk PET-løsning fra GEA Procomac til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er designet til videresalg uden at gå på kompromis med den tekniske integritet og leverer en nominel kapacitet på 48.000 BPH med tørassepsis og integreret frugtstykke-dosering. Nominel kapacitet: 48.000 BPH Aseptisk proces: Tørassepsis Emballageformat: 0,23 l (to forskellige former) Flaskehals og lukning: 38 mm hals, 38 mm dobbeltlags-lukning Blæsemaskine: SIPA, 24 kaviterer Fylder: GEA Procomac Fillstar FX isobrisk fylder, 84 ventiler Dosering af frugtstykker: 24 ventiler Lukningsmaskine: 24 hoveder Gasenhed: Ingen (egnet til produkter med lavt syreindhold og neutrale produkter) Driftstimer: 8000 Byggeår: 2018 Hastigheder i efterfølgende processer: Dobbelt 24.000 BPH-moduler i centrale emballageprocesser Vigtige modeller/koder: Fillstar FX; Overcap-maskine, model NYG18H-00 Avanceret automatisering og styring Linjen integrerer avanceret aseptisk håndtering og inline-kvalitetskontrol. Forformsterilisering, tilførsel og sterilisering af låg samt H2O2-indsprøjtning er automatiseret for at sikre hygiejnisk integritet. Optiske og røntgeninspektionssystemer overvåger kritiske kontrolpunkter og udskiller ikke-konforme emballager. En dedikeret aseptisk vand- og CIP-enhed understøtter reproducerbare rengøringscyklusser og korte omstillingstider. Automatiserede komponenter er designet til konstant drift i højtydende miljøer. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Som en komplet produktionslinje til PET-flasker kombinerer systemet emballagehåndtering, fyldning, etikettering, sekundær emballering og palletering. Den omfatter en SIPA-blæsemaskine med 24 kaviterer, en isobrisk fylder fra GEA Procomac, frugtstykke-dosering, sleeve- og hals-etikettering, krympeemballering, kartonering med industrielle robotter, buffring og palletering. Formatfleksibiliteten omfatter 0,23 l med to formssæt og 38 mm flaskehals. Det modulære layout understøtter synkronisering via transportbånd og buffere for kontinuerlig drift. Gbsdps Ady Dxjfx Adtow Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Linjen er stadig tilsluttet strøm og er i meget god stand. Driftstimerne er ca. 8000. Manualer er tilgængelige til installation, drift og vedligeholdelse. Udstyrslisten er opdateret (primært 2018) med udvalgte procesenheder fra 2007 og 2019, hvilket indikerer et professionelt vedligeholdt og moderniseret system. Driftseffektivitet og alsidighed Konfigurationen er optimeret til aseptisk fyldning af produkter med lavt syreindhold og neutrale produkter og er velegnet til premium-drikkevarer, der kræver sterile forhold og skånsom håndtering – især produkter med frugtstykker. Procesenheder omfatter.