Brugte 153 Mm Milk Powder Can Line til salg (96.545)

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC655, Brugt COMAC dåselinje til øl, 6000 cph Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette dåsefyldelinje, der er bygget op omkring en fylde- og forseglingsmonoblok, er designet til en effektiv drikkevareproduktion i industrielle emballeringsmiljøer. Den er optimeret til kulsyreholdig øl og leverer pålidelig ydeevne til standarddåseformater med præcis isobart fyld og robust kvalitetskontrol. Som en brugt fyldelinje tilbyder den værdi som brugt med professionelle funktioner til moderne drikkevareproduktion. Produkt: Kulsyreholdig øl Fyldetemperatur: 2–4 °C CO₂-mængde: Op til 5,5 g/l Hsdpfxjzmgccs Accot Produktionshastighed (reference): 6.000 dåser pr. time ved 0,33 l; 5.500 dåser pr. time ved 0,44 l Emballagetyper: Todelt aluminiumsdåse med SOT Dåseformater: Kompatibel med 0,33 l og 0,44 l Diameter: 66 mm Forsegling: 202 dåselåg Påkrævet produkttryk: 3–4 bar Påkrævet vandtryk: 3–4 bar Påkrævet lufttryk: 6 bar Påkrævet CO₂-tryk: 6–8 bar Fyldemonoblok: ISO 14-2 (14 isobariske ventiler, 2 forseglingshoveder) Palletteringsmaskine – palle størrelser: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (valgfrit) Afløbshøjde af depalletteringsmaskinen: 3.370 mm; maks. pallehøjde 2.813 mm Skylletunnel – længde: 2.380 mm; ioniseret luft med HEPA-filtrering (99,97 % ved 0,3 µm) Automatisering: Siemens PLC'er og HMI på de vigtigste stationer Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Linjen integrerer moderne automatisering med brugervenlige HMI'er for en strømlinet drift og reproducerbare formatændringer. Elektriske og pneumatiske systemer er designet til pålidelighed i drikkevareproduktionen og muliggør præcis håndtering af kulsyreholdige produkter. Kontrolarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 på depalletteringsmaskinen; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7" touchscreen på etiketteringsmaskinen; Siemens touchscreen og PLC på monoblokken Drivteknik: SEW 4 kW motor til forseglingens rotation; frekvensomformer på vigtige drev Automatisk højdejustering: Børsteløs, opskriftsbaseret dåseformatændring via HMI Sensorer og inspektion: Fotoelektrisk/induktiv lågdetektion, røntgen-niveaukontrol (min/maks), transparentetiket-fotocelle Sikkerhed: Rustfrit stålbeskyttelseshuse med låse, trådgitterhegn, nødstop, IP55 rustfrit stålhus på inkjet-kodning Ren drift: Rengøring med ioniseret luft og HEPA-filter; skjult CO₂-injektion og skumknuser; blinddåser til CIP (op til 80 °C) Integrerbarhed af produktionslinjen Designet som en sammenhængende pakke af emballeringsmaskiner, understøtter denne brugte fyldelinje inline-drift fra depallettering til fyldning...

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Presselinje til fremstilling af dåselåg (toppe og/eller bunde) Består af: - Bliss 1831 dobbelt formende presse - Bliss dobbelt krøllemaskine - IMC / Grace compound liner - Tørreovn - Produktionskapacitet: op til 600 låg pr. minut Hjdsx Ezuyspfx Accjt

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC592, Brugt komplet CSD-dåselinje 2018 – 24.000 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette CSD-dåselinje er et brugt fyldeanlæg, der er designet til aluminiumsdåser og konstrueret til pålidelig drikkeproduktion. Linjen er fremstillet af ZhongChen og er designet til at levere konstant kvalitet til kulsyreholdige læskedrikke i industriel emballeringsskala. Den har et omfattende udvalg af udstyr, der dækker hele processen fra blanding til efterfølgende krympemballering, hvilket muliggør en jævn og kontinuerlig drift. Produktionshastighed: 24.000 dåser pr. time. Emballagetype: Aluminiumsdåser. Tilgængeligt volumenområde: 0,33 l. Produkt: CSD (kulsyreholdige læskedrikke). Årstal: 2018 (hovedkomponenter). Hovedudstyr: Blander, fyldemaskine, dåselukker, dåserenser, dåsevarmer, krympemballeringsmaskine, depalleteringsmaskine, transportør, COP-system. Producent: ZhongChen. Avanceret automatisering og styring. Linjen er designet til synkroniseret drift på tværs af de primære proces- og emballeringstrin. En centraliseret styring sikrer koordineret start/stop, bufferstyring og fejlhåndtering og garanterer dermed en stabil gennemstrømning ved nominel ydelse. Betjeningsgrænsefladerne er designet til nem formatomstilling og rutinemæssige opgaver. Sikkerhedslåse og beskyttelseshætter understøtter sikker drift og samtidig effektiv adgang til vedligeholdelse. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne produktionslinje er konfigureret til inline-drift, fra for-blanding til fyldning, lukning, skylning og sekundær emballering. Transportørsystemer sikrer jævne overgange og bufferlag mellem maskinerne for at opretholde et optimalt flow. 0,33 liters dåseformatet understøttes langs hele linjen med standardiserede formskifteprocedurer. Layoutet er kompatibelt med almindelige sirupforberedelser opstrøms og palleteringsløsninger nedstrøms for at danne et komplet drikkeproduktions- og industrielt emballeringssystem. Hedeydc Ttopfx Accst Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Linjen er rapporteret som værende i produktion, hvilket indikerer, at den er installeret og i brug på det tidspunkt, hvor dokumentationen er udarbejdet. Årstallet 2018 for de vigtigste maskiner tyder på moderne teknologi og et tidssvarende sikkerhedsdesign. Regelmæssig vedligeholdelse og let adgang til servicefaciliteter muliggøres af nem adgang og standardkomponenter, som er almindelige i ZhongChens emballeringsmaskiner. Driftstimer er ikke specificeret. Driftseffektivitet og alsidighed. Denne brugte fyldemaskine er optimeret til CSD-processer og understøtter konstant kulsyreholdighed og skånsom produktbehandling under fyldning og lukning. Dåserenser og -varmer bidrager til produktkvaliteten og emballageintegriteten nedstrøms, mens krympemballeringsmaskinen former stabile emballager til palletering. Kvalitetskontrollen understøttes af stabil håndtering og synkroniserede overgange for at minimere skrammer og deformationer og sikre pålidelige resultater i den brugte drikkeproduktion.

Stand: brugt, Gainsborough posemaskine og All-Fill pulverdosator. Hjdpfx Aevvpphoccjt

Stand: god (brugt), Akkumuleringstabellen blev for nylig afmonteret fra honningglas-påfyldningslinjen. Hodeu Indropfx Accot

Produktionsår: 2022, stand: ny, Tjenesteydelse – Udarbejdelse af tilbud på et pulverlakeringsanlæg fra Romer. Hodpfx Acjfnk H Secot Direkte fra producenten romer-deutschland Producent af pulverlakeringsanlæg og industrovne, maskin- og anlægsbygning Leveringstid ca. 10 til 16 uger Forsendelsesomkostninger skal beregnes særskilt.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Pulverlakering Det perfekte lag til langtidsholdbar beskyttelse. Pulverlakering er en yderst effektiv og udbredt metode til at påføre en beskyttende og dekorativ overflade på forskellige materialer. Det er en tør forædlingsproces, hvor et fint pulver bestående af harpiks, pigmenter og additiver påføres et emne. Pulveret oplades elektrostatisk, så det fordeles jævnt og danner en ensartet belægning. Hedpfxswf Dpge Accjt For at opnå optimal vedhæftning og holdbarhed bliver underlaget grundigt rengjort og forbehandlet. Olie, snavs og andre urenheder fjernes for at sikre en ren overflade. Dette er afgørende for, at pulveret binder sig effektivt til emnet og dermed giver en stærk og langtidsholdbar lakering. Et pulverlakeringsanlæg består typisk af forskellige komponenter og udstyr, der kræves til påføring og hærdning af pulverlakeringen. Sprøjtekabine og applikationsområde Kabinen giver et rent miljø til påføringsprocessen og sikrer en jævn fordeling af pulveret. Pulverlak pistol En pulverlakeringpistol anvendes til at påføre pulveret på arbejdsstykket. Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består af en tragt eller beholder, hvor pulvermaterialet opbevares. Systemet inkluderer typisk udstyr som pulverpumper, fødeslanger og pulversigter, der transporterer pulveret frem til sprøjtepistolen. Forbehandlingsudstyr Forbehandlingsudstyr anvendes til at klargøre emnets overflade før pulverlakeringen. Dette kan inkludere processer som rengøring, affedtning, skylning og overfladebehandling, så god vedhæftning og holdbarhed opnås. Hærdeovn En hærdeovn er en central del af ethvert pulverlakeringsanlæg. Ovnen opvarmer det lakerede emne til korrekt temperatur, så pulveret smelter, flyder ud og hærder til en robust overflade. Ovnen har typisk et transportsystem eller stativer til at føre emner gennem ovnkammeret. Udsugningssystem Anlægget er udstyret med et udsugningssystem, der fjerner overskydende pulver, dampe eller flygtige forbindelser, der opstår under processen. Det bidrager til et rent og sikkert arbejdsmiljø og forhindrer ophobning af pulverpartikler i luften.

Stand: brugt, Maskintype: Bølgeplade profilvalselinje – ny CHIEF PHENIX type Hovedkomponenter: - Coil løftearm – 10 tons kapacitet - Afspoler – 10 tons kapacitet - Retter – Dimeco - Fremfører – Dimeco Microfeeder - Hydraulisk stansepresse – SCMB 650 tons - Efter-presse fremfører – Heilbronn - Rullebaner - Profilvalselinje – 1000 mm, bølgeprofil, ny CHIEF PHENIX type Maskinens anvendelse Automatiseret produktionslinje til omdannelse af metalcoils til bølgeplader, inklusive retning, kraftig hydraulisk stansning, kontinuerlig fremføring og profilsvalsning. Velegnet til bærende og facade-/ tagbeklædningsformål. Hjdpfx Acsw Dd Hpscet Nøglefunktioner / Forskelle Moderne anlæg med højtydende enheder: 650-tons SCMB hydraulisk presse for præcis stansning, Dimeco retter og Microfeeder for høj kapacitet. 1000 mm profilvalselinje optimeret til CHIEF PHENIX bølgeprofil.

Stand: brugt, 1. Afvinder Mærke: SCHLOEMANN Type: Hydraulisk udvidende afvinder Funktion: Holder og roterer coils kontrolleret Udvidelsesstyring: Hydraulisk Ramme: Svejset stålkonstruktion med integreret bremse Estimeret kapacitet: 8–12 tons Coil-hul: Ø 508 mm ----- 🔹 2. Retter / Klemmevalser Fabrikant: COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Type: Klemmevalser og plansliber Styring: Mekanisk Ordrenummer: 1305.1268 Anbefalede smøremidler: Shell Macoma, Tellus, Alvania (ifølge typeskilt) Funktion: Fører bånd og retter det inden opskæring Hjdpfx Acew Dd Igecot Sekundær funktion: Synkron trækvalser til bånd ----- 🔹 3. Slitter Fabrikant: COMEC Type: Rondelskærer til længdeskæring Drivsystem: Mekanisk geartræk Knivjustering: Manuel Installerede knivsæt: Ca. 10 sæt (synligt) Funktion: Længdeskæring af metalplader til smalle strimler ----- 🔹 4. Saks (endeklipper) Fabrikant: COMEC STAMCO Type: Roterende eller inline saks Funktion: Endeklipper eller længdeklip Betjeningspanel: Elektromekanisk (synligt på foto) Maskinapplikation Komplet linje til længdeskæring af metalbånd, produktion af smalle strimler fra primær coils, med opretning og slutklip. Egenskaber / Forskelle – Kraftig hydraulisk afvinder fra SCHLOEMANN – Mekanisk rettersektion fra COMEC – Manuel-justerbar slitter med runde knive – Udløbssaks til endeklip eller længdeklip – Ældre, men industriel linje, velegnet til mellemtykke materialer.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2017, Producent: MIBA Type: NC-fræsemaskine Styring: Siemens TOUCH Byggeår: 2017 Z-akse: 1100 mm X-akse: 1310 mm C-aksel: Uendelig Bearbejdningsområde, trin 1: 4000 - 8500 mm Bearbejdningsområde, trin 2: 4000 - 11.500 mm Specifikationer Metrisk / US Standard Der findes (endnu) ingen specifikationer for denne maskine. Hjdpfx Aowq Hwdjccot Dimensioner (estimeret) Længde: 14.400 mm Bredde: 12.000 mm Højde: 6.000 mm Vægt: 24.000 kg Bemærk venligst: Oplysningerne på denne side er indhentet efter bedste overbevisning af os og, hvor det var muligt, fra producenten. Oplysningerne gives i god tro, men nøjagtigheden kan ikke garanteres og danner således ikke grundlag for hverken erstatningskrav eller kontraktlige vilkår. Vi anbefaler, at du kontrollerer alle væsentlige detaljer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, maskine/køretøjsnummer: LC653, Brugt Micro Can CL10-linje, 4.000 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette, automatiske dåselinje er kompakt og designet til en effektiv drikkevareproduktion i aluminiumsdåser. Fremstillet af Micro Can og integrerer den centraliseret påfyldningsteknologi i en sammenhængende, pladsbesparende enhed, der er velegnet til industrielle emballeringsmiljøer. Som en brugt påfyldningsmaskine tilbyder den gennemprøvet pålidelighed og et fremragende forhold mellem pris og ydeevne til udvidelse eller optimering af produktionen. Hodszkhtqjpfx Accst Linjetype: Komplet, automatisk dåselinje. Producent: Micro Can. Hovedmodul: Micro Can CL10-påfylder/forsegler. Nominel kapacitet: 4.000 dåser pr. time. Beholdere: Aluminiumsdåser. Formater: Standard 0,33 ml og 0,44 ml. Påfyldningsprincip: Tyngdekraft. Avanceret automatisering og styring. Linjen er designet til en strømlinet drift med integreret styring og koordineret ind- og udløbslogik mellem depalleteringsmaskine, påfylder/forsegler og etiketteringsmaskine. Hurtig omstilling og nemt opskiftsudskiftning understøtter effektive formatændringer. Brugervenlige kontrolpaneler, sikrede sikkerhedsanordninger og nødstopfunktioner sikrer sikker og intuitiv betjening under drift og vedligeholdelse. Konfigurationen minimerer risikoen for grænsefladeproblemer og sikrer stabil synkronisering i hele emballeringsprocessen. Integrationsmuligheder i produktionslinjer. Optimeret til inline-drift, og denne brugte dåselinje forbinder depalleteringsmaskinen opstrøms med etiketteringsmaskinen nedstrøms ved hjælp af harmoniseret transportteknologi. Den er velegnet til udvidelse af drikkevareproduktionen, pilotanlæg eller som en dedikeret dåsemodul i et større emballeringsanlæg. Den er designet til aluminiumsdåser og kan efter behov kobles sammen med opstrøms proces- og nedstrøms sekundære emballeringsanlæg. Maskintype: Producent/model: Fremstillingsår: Depalleteringsmaskine: Påfyldnings-monoblok: Micro Can CL10. Etiketteringsmaskine: Rundetiketteringsmaskine. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Linjen tilbydes som en komplet, driftsklar enhed. Som en brugt påfyldningsmaskine er den blevet konfigureret til øjeblikkelig idriftsættelse i industrielle emballeringsmiljøer, under forudsætning af standardforberedelse af lokationen og tilslutning af forsyningsmedier. Den overordnede tilstand svarer til en professionelt integreret, brugt dåselinje, der sikrer pålidelig drift dag efter dag. Driftseffektivitet og alsidighed. Med en nominel kapacitet på 4.000 dåser pr. time leverer Micro Can CL10...

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Producent: Marchesini Model: MS 235 / AS 237 / BA 50 År: 1996 Type: 4-sidet posepakningslinje til pulver. 1. Posefyldemaskine Vertikal, automatisk maskine med intermitterende drift til fyldning og forsegling af poser, egnet til mellem- og højhastighedsproduktionslinjer, til pulver. Volumetrisk snekkedosering Mekanisk hastighed: 100 slag/min Formatområde: Hjdpjzg I Ugsfx Accjt Maks. rulle udvendig diameter: 400 mm (800 mm med rulle) Maks. rullebredde: 800 mm (820 mm med spild) Poselængde: 60 til 120 mm Rulleholder-vogn Tragt-håndteringsvogn Vægt: 2100 kg 2. Pakketæller-enhed 3. Kartoneringsmaskine Kapacitet: 70 kartoner/minut Dimension A = 40 - 145 mm Dimension B = 20 - 80 mm Dimension H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Vægt: 900 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC636, Brugt KHS Innofill dåselinje 16000 CPH - Årgang 2018. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne komplette, brugte påfyldningslinje er et brugt doseringssystem til drikkevarer, bygget op omkring en KHS dåsepåfyldningsblok og integreret med højkvalitets emballageteknologi før og efter påfyldningen. Den er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og leverer pålidelig ydeevne til aluminiumsdåser. Produktionshastighed: op til 16.000 dåser pr. time. Hovedpåfylder: KHS Innofill Can C (2018). Dåselukker: Ferrum FC03 (2018). Depalleteringsmaskine: SKA Fabricating Can-I-Bus. Inspektionsmaskine: Heuft fyldstandsinspektion. Skyllemaskine: AV-C500 dåseluftskyllemaskine. Tørremaskine: Air Control Industries dåsetørrer. Etiketteringsmaskine: Pack Leader (Advanced Dynamics System). Kassepakker: Atlanta Rafaello 726. Kasseetikettering: SATO S86-EX printer. Transportbånd: KHS og AE Conveyors, plus KBR udløbstransportør med PC. Forsyninger/aggregater: Transportørsmøreenhed (Loewados). Emballagetype: Aluminiumsdåser. Dokumentation: Brugsanvisninger i papirform er inkluderet. Hsdpfx Aoy Szbyjccot Avanceret automatisering og styring. Linjen har separate kontrolskabe til transportbånd og etikettering, hvilket understøtter koordineret start/stop-logik og skånsom håndtering af produktet. KHS Innofill Can C-påfyldningsblokken tilbyder en moderne automatiseringsarkitektur med linjevenlig integration, opskriftstyring og synkroniserede drev til konstante påfyldnings- og forseglingsprocesser. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger er placeret på nøglepunkter for at beskytte operatører og sikre procesikkerheden. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne emballeringslinje tilbyder fuld integration fra depalletering til kassepakning og muliggør et problemfrit dåseflow gennem skylning, påfyldning, lukning, inspektion, tørring, etikettering og sekundær emballering. Modulære transportbånd fra KHS, AE Conveyors og KBR letter en afbalanceret buffring og stabil transport og hjælper med at opretholde den nominelle ydeevne. Konfigurationen er egnet til forskellige drikkevareproduktioner og kan tilpasses til forskellige aluminiumsdåsestørrelser ved hjælp af passende formatændringsdele og føringer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Som en brugt påfyldningslinje omfatter kerneprocessudstyret KHS Innofill Can C-påfyldningsmaskinen og Ferrum FC03-lukningsmaskinen fra 2018. Aktivlisten viser et komplet, sammenhængende stationssæt med tilgængelige brugsanvisninger i papirform og understøtter effektiv idriftsættelse, vedligeholdelse og reservedelsstyring. Linjen præsenteres i funktionsdygtig stand og er klar til drift, forudsat at der foretages sædvanlige forberedelser på stedet og tilsluttes forsyninger. Driftseffektivitet og alsidighed. Linjen er designet til meget effektiv dåsehåndtering og omfatter en SKA Fabricating depalleteringsmaskine til automatisk indløb og en luftskyllemaskine til in...

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1976, Båndbredde: 400 - 2.100 mm Hodsqw Aacepfx Accjt Båndtykkelse: 0,5 - 3 mm Coilvægt: 40 t Coil indvendig diameter (ID): 508/610 mm

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1980, Bredde på bånd: 1.500 mm Hjdpsqw Akmofx Accst Båndtykkelse: 0,6 - 3 mm Coilvægt: 10 t

Produktionsår: 1985, stand: meget god (brugt), Båndbredde: 10 - 350 mm Båndtykkelse: 0,2 - 2 mm Hodpfslilgcsx Accet Antal snit pr. båndtykkelse: 25/0,5 mm Coilvægt: maks. 1 t

Produktionsår: 1985, stand: meget god (brugt), Båndbredde: 10 - 350 mm Båndtykkelse: 0,2 - 2 mm Antal snit/båndtykkelse: 25/0,5 mm Coilvægt: maks. 1 t Hjdjlilfbjpfx Accjt

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, AABO-anlæg til pulverlakering. Hsdpfx Ajyrnh Esccst

Stand: god (brugt), WEBER rørestruderingslinje inklusive: Hodpfevryhyox Accjt WEBER DS 8.5 Elmepla sav Battenfeld R200/6 Battenfeld V125

Produktionsår: 2014, stand: brugt, Brugt pulverlakkeringslinje. Nedlukket i 2024. - Containermikser Mixaco, type CM1000-MT, med 4 x rustfri ståltank á 800 liter, årg.: 2014 - Ekstruder Coperion, ZSK 43 MV, årg.: 2014 - SBS Kølebånd, 800 mm bred x 5.000 mm lang - Mølle Hosokawa Alpine, type ACM40 EC CL, årg.: 2014 - Doseringsenhed Gericke, type GL D 7, årg.: 2014 Hjdpfx Acovxrm Uocjt - Fødeenhed Hosokawa, årg.: 2014 - Trykfilter Hosokawa Alpine, årg.: 2014 - Rustfri stål cyklon, diameter: 500 mm - 2x rotationssigt AZO, type E 240 - Posefilter med 45 kW el-motor - Køleenhed Climaveneta, type NX/K 0914P - Køleenhed Climaveneta, type NX/K 0552P

Stand: brugt, Drejebænk, Oma, 1200 mm Slibemaskine til drejebænk, Genini, 1200 mm Hsdpfx Acjzfyzvocet Forbindelsesbånd til automatisk aflæsning fra drejebænk og pålæsning på slibemaskine

Produktionsår: 2013, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, arbejdsbredde: 2.300 mm, Udstyr: dokumentation / manual, GTA, Standard Line, 2300 mm (Low-E) Horisontal glasvask- og tørringsanlæg Producent: Glastechnik-Anlagenbau, Tyskland Produktionsår: 2013/2014 6 børster, diameter: 160 mm Arbejdsbredde: 2300 mm Glas-tykkelse: 2 - 19 mm Minimum glassstørrelse: 260 x 150 mm Hjdpewplgbsfx Accet Fremføringshastighed: 2 - 8 m/min. Elektrisk tilslutning: 400/230 V, 50 Hz, 35,5 kW I god teknisk stand. Afmonteret og klar til transport.

Stand: brugt, Mærke: Inoxpa Anvendelse: Pulvermixning – homogenisator Kapacitet: 5000 l/t Byggeår: 2016 Pulvertilførselstragt Produkttilførselspumpe Produktudløbspumpe til recirkulation Prøvetagningsventil Monteret på rustfrit stålskinne Stand: Fremragende Hsdoxnx Dzjpfx Accjt

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Valgfrit bestående af følgende komponenter: - Kammerforbehandling med omvendt osmoseanlæg - Tørreovn - Pulverovn Hedsizw Hnopfx Accet - Transportsystem, type manuel - Styring (Siemens S7) Talrige valgbare ekstramuligheder. Delvis eller fuld montering muligt. Kontakt os venligst for yderligere detaljer!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: A1481630, Komplet anlæg til emner L = 2000 mm, B = 750 mm, H = 1000 mm Maksimal emnevægt: 50 kg Nominel transporthastighed: 0,5 m/min, justerbar (maks. 1 m/min) Anlægget består af: 1. Spray-forbehandling, 3 zoner, gasopvarmet – multimetal-egnet, indstillet til spildevandsfri drift 2. Omvendt osmose-anlæg med bufferbeholder 3. Restfugttørrer, op til 120°C, direkte gasopvarmet 4. 2 Wagner ID manuelle pulverstationer inkl. 2 Prima Sprint pulverapplikationssystemer 5. Pulverlakeringsovn, maks. 230°C, indirekte gasopvarmet 6. ideal-line kædetransportsystem med C-kroge, kamprofiler, stålsøjler Hsdpfx Acebqh R Tjcot 7. El-styring og elektriske tilslutningskabler med kabelbakker