Brugte Bliss Press Line To Manufacture Can Ends til salg (78.731)

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC592, Brugt komplet CSD-dåselinje 2018 – 24.000 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette CSD-dåselinje er et brugt fyldeanlæg, der er designet til aluminiumsdåser og konstrueret til pålidelig drikkeproduktion. Linjen er fremstillet af ZhongChen og er designet til at levere konstant kvalitet til kulsyreholdige læskedrikke i industriel emballeringsskala. Den har et omfattende udvalg af udstyr, der dækker hele processen fra blanding til efterfølgende krympemballering, hvilket muliggør en jævn og kontinuerlig drift. Produktionshastighed: 24.000 dåser pr. time. Emballagetype: Aluminiumsdåser. Tilgængeligt volumenområde: 0,33 l. Produkt: CSD (kulsyreholdige læskedrikke). Årstal: 2018 (hovedkomponenter). Hovedudstyr: Blander, fyldemaskine, dåselukker, dåserenser, dåsevarmer, krympemballeringsmaskine, depalleteringsmaskine, transportør, COP-system. Hnedpfx Aoydc Ttspdsr Producent: ZhongChen. Avanceret automatisering og styring. Linjen er designet til synkroniseret drift på tværs af de primære proces- og emballeringstrin. En centraliseret styring sikrer koordineret start/stop, bufferstyring og fejlhåndtering og garanterer dermed en stabil gennemstrømning ved nominel ydelse. Betjeningsgrænsefladerne er designet til nem formatomstilling og rutinemæssige opgaver. Sikkerhedslåse og beskyttelseshætter understøtter sikker drift og samtidig effektiv adgang til vedligeholdelse. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne produktionslinje er konfigureret til inline-drift, fra for-blanding til fyldning, lukning, skylning og sekundær emballering. Transportørsystemer sikrer jævne overgange og bufferlag mellem maskinerne for at opretholde et optimalt flow. 0,33 liters dåseformatet understøttes langs hele linjen med standardiserede formskifteprocedurer. Layoutet er kompatibelt med almindelige sirupforberedelser opstrøms og palleteringsløsninger nedstrøms for at danne et komplet drikkeproduktions- og industrielt emballeringssystem. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Linjen er rapporteret som værende i produktion, hvilket indikerer, at den er installeret og i brug på det tidspunkt, hvor dokumentationen er udarbejdet. Årstallet 2018 for de vigtigste maskiner tyder på moderne teknologi og et tidssvarende sikkerhedsdesign. Regelmæssig vedligeholdelse og let adgang til servicefaciliteter muliggøres af nem adgang og standardkomponenter, som er almindelige i ZhongChens emballeringsmaskiner. Driftstimer er ikke specificeret. Driftseffektivitet og alsidighed. Denne brugte fyldemaskine er optimeret til CSD-processer og understøtter konstant kulsyreholdighed og skånsom produktbehandling under fyldning og lukning. Dåserenser og -varmer bidrager til produktkvaliteten og emballageintegriteten nedstrøms, mens krympemballeringsmaskinen former stabile emballager til palletering. Kvalitetskontrollen understøttes af stabil håndtering og synkroniserede overgange for at minimere skrammer og deformationer og sikre pålidelige resultater i den brugte drikkeproduktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 1984, Tryk 500 t Gennemgangsbredde 750 mm Slaglængde 120 mm Samlet effektbehov 57 kW Maskinens vægt ca. 16 t Pladsbehov ca. m HYDRAP CNC presse-styring og Siemens Simatic S5-styring, trinløst justerbar emnetransportenhed rundt om højre søjle, bordstørrelse 400 x 740 mm, indbygningshøjde maks. 200 mm Hedpfxst Hwpyo Apdjnr

Stand: brugt, Produktionsår: 1985, Tryk 63 t Fri gennemgangsbredde 1350 mm Slaglængde 300 mm Samlet effektbehov 16 kW Maskinvægt ca. 10 t Pladsbehov ca. 2,0 x 1,8 x 3,4 m H Y D R A P Hydraulisk dobbeltstående presse (prægning presse med skydebord) Type: HPDb 63 Byggeår: 1985 Serienr.: H 40/5273 Trykkraft, øverste stemple: 63 t Returkraft: 7 t Slaglængde ca.: 300 mm Bordstørrelse: 1200 x 500 mm Trykplade: 1200 x 500 mm Indbygningshøjde maks. (uden skifteanordning): ca. 400 mm Slaghastigheder op/ned, fuld last: 400/400 hhv. 16 mm/sek. Fri åbning mellem søjler forrest: 1350 mm Fri åbning mellem søjler på siden: 350 mm Udstøder i slæde tryk/slaglængde: 1,2 t/19 mm Pumpedrev: 11 kW Samlet drivkraft: ca. 16 kW - 380 V - 50 Hz Vægt: ca. 10.000 kg Maskinmål (BxDxH): 2,0 x 1,8 x 3,4 m (+ pendelbord) Tilbehør / Særligt udstyr Hnjdpst Hwxujfx Apder Stabil to-søjlet rammepresse med justerbare 4-dobbelt prismeføringer, udstyret med: • Hydro-pneumatisk skydebord (ca. 625 mm tværgående slag) med 2 fikseringsflader, som optager emner og underværktøj, fører dem under stemplet og efter presseprocessen fører dem bagud til en afstabler. Derefter returneres til udgangsstationen. Denne udstyr kan nemt fjernes eller ombygges. • CNC-pressekontrol (Siemens S 5) med monitor til indtastning af alle relevante procesdata samt lagring af værktøjsdata for enklere og hurtigere omstilling af maskinen. Også til overvågning af emnetransport. Pendelbord holder. • SICK-lysgardiner på forreste presseenhed og ved indføringsstationen. • Stempel er udstyret med elektromotorisk dybdestop (slag 300 mm) samt hydraulisk værktøjsspændeanordning. Desuden indbygget hydr. udstøder. • Visning af tryk og olietemperatur, tæller, fodpedal, 2-håndsbetjening, centralsmøring, hydraulikolie-gennemstrømningskøling, fritstående el-skab osv. Maskinen blev anvendt til presning af rammer på topstykkepakninger. Stand: God til meget god – klar til demonstration, under strøm. Levering: Fra lager – som beset. Betaling: Netto ved modtagelse af faktura.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 007975, Position 1: Læsser FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Position 2: Indfører FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Position 3: Dobbeltsidet profileringsmaskine – enkeltmaskine FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Position 4: Transfer FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Position 5: Dobbeltsidet profileringsmaskine – enkeltmaskine FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Position 6: Aflæsser FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Hnjdpjwmw Edofx Apdjr

Stand: god (brugt), Akkumuleringstabellen blev for nylig afmonteret fra honningglas-påfyldningslinjen. Hsdpfx Asu Indrspdsnr

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC655, Brugt COMAC dåselinje til øl, 6000 cph Tekniske specifikationer og ydeevnedata Hedezmgccopfx Apdonr Denne komplette dåsefyldelinje, der er bygget op omkring en fylde- og forseglingsmonoblok, er designet til en effektiv drikkevareproduktion i industrielle emballeringsmiljøer. Den er optimeret til kulsyreholdig øl og leverer pålidelig ydeevne til standarddåseformater med præcis isobart fyld og robust kvalitetskontrol. Som en brugt fyldelinje tilbyder den værdi som brugt med professionelle funktioner til moderne drikkevareproduktion. Produkt: Kulsyreholdig øl Fyldetemperatur: 2–4 °C CO₂-mængde: Op til 5,5 g/l Produktionshastighed (reference): 6.000 dåser pr. time ved 0,33 l; 5.500 dåser pr. time ved 0,44 l Emballagetyper: Todelt aluminiumsdåse med SOT Dåseformater: Kompatibel med 0,33 l og 0,44 l Diameter: 66 mm Forsegling: 202 dåselåg Påkrævet produkttryk: 3–4 bar Påkrævet vandtryk: 3–4 bar Påkrævet lufttryk: 6 bar Påkrævet CO₂-tryk: 6–8 bar Fyldemonoblok: ISO 14-2 (14 isobariske ventiler, 2 forseglingshoveder) Palletteringsmaskine – palle størrelser: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (valgfrit) Afløbshøjde af depalletteringsmaskinen: 3.370 mm; maks. pallehøjde 2.813 mm Skylletunnel – længde: 2.380 mm; ioniseret luft med HEPA-filtrering (99,97 % ved 0,3 µm) Automatisering: Siemens PLC'er og HMI på de vigtigste stationer Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Linjen integrerer moderne automatisering med brugervenlige HMI'er for en strømlinet drift og reproducerbare formatændringer. Elektriske og pneumatiske systemer er designet til pålidelighed i drikkevareproduktionen og muliggør præcis håndtering af kulsyreholdige produkter. Kontrolarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 på depalletteringsmaskinen; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7" touchscreen på etiketteringsmaskinen; Siemens touchscreen og PLC på monoblokken Drivteknik: SEW 4 kW motor til forseglingens rotation; frekvensomformer på vigtige drev Automatisk højdejustering: Børsteløs, opskriftsbaseret dåseformatændring via HMI Sensorer og inspektion: Fotoelektrisk/induktiv lågdetektion, røntgen-niveaukontrol (min/maks), transparentetiket-fotocelle Sikkerhed: Rustfrit stålbeskyttelseshuse med låse, trådgitterhegn, nødstop, IP55 rustfrit stålhus på inkjet-kodning Ren drift: Rengøring med ioniseret luft og HEPA-filter; skjult CO₂-injektion og skumknuser; blinddåser til CIP (op til 80 °C) Integrerbarhed af produktionslinjen Designet som en sammenhængende pakke af emballeringsmaskiner, understøtter denne brugte fyldelinje inline-drift fra depallettering til fyldning...

Produktionsår: 2002, stand: meget god (brugt), Maskinen er brugt til demontering og i meget god stand. Vi kan også tilbyde demonterings- og monteringsservice samt teknisk inspektion. Hnodpfx Aohq Dcyjpdor

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, maskine/køretøjsnummer: LC653, Brugt Micro Can CL10-linje, 4.000 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette, automatiske dåselinje er kompakt og designet til en effektiv drikkevareproduktion i aluminiumsdåser. Fremstillet af Micro Can og integrerer den centraliseret påfyldningsteknologi i en sammenhængende, pladsbesparende enhed, der er velegnet til industrielle emballeringsmiljøer. Som en brugt påfyldningsmaskine tilbyder den gennemprøvet pålidelighed og et fremragende forhold mellem pris og ydeevne til udvidelse eller optimering af produktionen. Linjetype: Komplet, automatisk dåselinje. Producent: Micro Can. Hovedmodul: Micro Can CL10-påfylder/forsegler. Nominel kapacitet: 4.000 dåser pr. time. Beholdere: Aluminiumsdåser. Formater: Standard 0,33 ml og 0,44 ml. Påfyldningsprincip: Tyngdekraft. Avanceret automatisering og styring. Hodpfxszkhtqj Apdsnr Linjen er designet til en strømlinet drift med integreret styring og koordineret ind- og udløbslogik mellem depalleteringsmaskine, påfylder/forsegler og etiketteringsmaskine. Hurtig omstilling og nemt opskiftsudskiftning understøtter effektive formatændringer. Brugervenlige kontrolpaneler, sikrede sikkerhedsanordninger og nødstopfunktioner sikrer sikker og intuitiv betjening under drift og vedligeholdelse. Konfigurationen minimerer risikoen for grænsefladeproblemer og sikrer stabil synkronisering i hele emballeringsprocessen. Integrationsmuligheder i produktionslinjer. Optimeret til inline-drift, og denne brugte dåselinje forbinder depalleteringsmaskinen opstrøms med etiketteringsmaskinen nedstrøms ved hjælp af harmoniseret transportteknologi. Den er velegnet til udvidelse af drikkevareproduktionen, pilotanlæg eller som en dedikeret dåsemodul i et større emballeringsanlæg. Den er designet til aluminiumsdåser og kan efter behov kobles sammen med opstrøms proces- og nedstrøms sekundære emballeringsanlæg. Maskintype: Producent/model: Fremstillingsår: Depalleteringsmaskine: Påfyldnings-monoblok: Micro Can CL10. Etiketteringsmaskine: Rundetiketteringsmaskine. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Linjen tilbydes som en komplet, driftsklar enhed. Som en brugt påfyldningsmaskine er den blevet konfigureret til øjeblikkelig idriftsættelse i industrielle emballeringsmiljøer, under forudsætning af standardforberedelse af lokationen og tilslutning af forsyningsmedier. Den overordnede tilstand svarer til en professionelt integreret, brugt dåselinje, der sikrer pålidelig drift dag efter dag. Driftseffektivitet og alsidighed. Med en nominel kapacitet på 4.000 dåser pr. time leverer Micro Can CL10...

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: LC643, Brugt SIG CSD dåsefyldeanlæg 30000 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte fyldelinje er udstyret med industrielle komponenter fra Krones og SIG Simonazzi og er velegnet til anvendelse i brugte industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Verificerede typeskilte leverer centrale tekniske værdier til understøttelse af integration og kvalificering. Årstal: 2003 Strømforsyning: 400 V, 3-faset Frekvens: 50 Hz Nominel strøm: 37 A Kortslutningsstyrke (ICW/ICU): 1,26 kA Trykbeholderens volumen: 504 liter Prøvetryk (PT): 11,44 bar Tilladt temperaturområde (TS): -4 °C til 50 °C Overensstemmelse: CE 0036 Producent: Krones, SIG Simonazzi Hjdpjziy Ausfx Apdenr Avanceret automatisering og styresystemer Linjen integrerer en industriel energi- og styringsarkitektur, der er designet til pålidelig 24/7-drift i drikkevareemballage. Den 3-fasede fordeling med 400 V og 50 Hz understøtter stabil ydeevne af de vigtigste komponenter med 37 A nominel strøm i det relevante hovedstyringssektion. Beskyttelsescoordinering og kortslutningsafbrydelsesevne (ICW/ICU) er angivet til 1,26 kA og svarer til et robust design af koblings- og kontrolskabe. Operatørgrænseflader, låsemekanismer og modulære styringer kan kobles med opstrøms-/nedstrømsudstyr for at forenkle formatændringer og rutinemæssig drift. Muligheder for integration i produktionslinjer Designet til problemfri integration i komplette emballeringslinjer, og udstyret kan håndtere konventionelle opstrøms- og nedstrømsmoduler som skylning, fyldning, forsegling, etikettering, transport, inspektion og end-of-line-emballering. Det dokumenterede trykbeholderens volumen (504 liter) understøtter processtabilitet for buffer- eller servicefunktioner i et fyldeanlægs layout. Modulær tilslutningsmulighed muliggør inline-drift med standardtransportsystemer og synkroniseres med typiske linjestyringer i drikkevareproduktionen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Komponenterne er mærket med CE-mærkning og typeskiltdatal, der bekræfter produktionsåret samt centrale sikkerheds-/trykparametre. Den industrielle udførelse fra Krones og SIG Simonazzi står for lang levetid og høj pålidelighed ved korrekt vedligeholdelse i overensstemmelse med OEM-retningslinjer. Faktiske driftstider, serviceoptegnelser og renoveringer bør verificeres ved inspektionen for at matche de ønskede ydeevne- og valideringskrav. Driftseffektivitet og alsidighed Dette brugte fyldeudstyr er velegnet til et bredt spektrum af industrielle emballageapplikationer i drikkevareproduktionen. Den trykprøvede beholder understøtter stabile procesforhold, mens det elektriske design passer til almindelige europæiske fabriksstrømforsyninger. Linjen kan konfigureres med kompatible moduler for at imødekomme målsat output, kvalitetskontrol og emballageformater i overensstemmelse med det specifikke produktionsprogram. Installationskrav og forberedelse af stedet Der kræves 400...

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, 1250 MT PRESEZZI MESSE PRESSE TIL MESSINGSTANG, OLIEDREVET HYDRAULISK EKSTRUDERLINJE MED OCN HÅNDTERING PRODUCENT - PRESEZZI ÅR - 2009 SERIE NUMMER - 2671-2009 PRESSEKRAFT - 1250 MT ARBEJDSTRYK - 260 BAR BOLTDIAMETER - 145 MM MAKS. BOLTLÆNGDE - 650 MM HOVEDCYLINDER (ENKELTVIRKENDE) ARBEJDSTRYK - 260 BAR STEMPEL DIAMETER - 760 MM KRAFT - 1149 MT SIDECYLINDRE (DOBBELTVIRKENDE) ARBEJDSTRYK - 260 BAR CYLINDERBORING - 160 MM STANGE DIAMETER - 100 MM UDSTØDNINGSKRAFT UNDER EKSTRUDERING - 107 TON RETURKRAFT - 65 TON SAMLET KRAFT FRA HOVED- OG SIDECYLINDRE - 1256 TON CONTAINERBEVÆGELSE (DOBBELTVIRKENDE) ARBEJDSTRYK - 260 BAR CYLINDERBORING - 160 MM STANGE DIAMETER - 100 MM TÆTNINGSTRYK VED 300 BAR - 107 TON ÅBNINGSKRAFT VED 280 BAR - 65 TON Hsdpfxjzad Evj Apdenr KLIPPERCYLINDER (DOBBELTVIRKENDE) ARBEJDSTRYK - 260 BAR CYLINDERBORING - 100 MM STANGE DIAMETER - 70 MM KLIPPEKRAFT - 20 TON OPADGÅENDE KRAFT - 10 TON HØJTRYKS REXROTH PUMPEGRUPPE: HOVEDPUMPER ANTAL PUMPER - 3 FABRIKAT - BOSCH REXROTH PUMPETYPE - A3VSO0500HSE/30R-PPH13N00 ARBEJDSTRYK - 260 BAR FLOW - 500 CM³/OMDR. PR. PUMPE OMDREJNINGSHASTIGHED - 1000 RPM PR. PUMPE EFFEKTYDELSE - 200 KW PR. PUMPE HJÆLPEPUMPE ANTAL PUMPER - 1 FABRIKAT - BOSCH REXROTH PUMPETYPE - A10VSO140DFR/31R-PPB-12NOO ARBEJDSTRYK - 160 BAR FLOW - 140 CM³/OMDR. PR. PUMPE OMDREJNINGSHASTIGHED - 1500 RPM PR. PUMPE EFFEKTYDELSE - 55 KW PR. PUMPE PILOTPUMPE ANTAL PUMPER - 1 FABRIKAT - BOSCH REXROTH PUMPETYPE - A10VSO45 DFR/31-PPA12NOO ARBEJDSTRYK - 160 BAR FLOW - 45 CM³/OMDR. PR. PUMPE OMDREJNINGSHASTIGHED - 1500 RPM PR. PUMPE EFFEKTYDELSE - 18,5 KW PR. PUMPE CONTAINERPUMPE ANTAL PUMPER - 1 FABRIKAT - BOSCH REXROTH PUMPETYPE - A11VO40DR/10R-NPC12NOO ARBEJDSTRYK - 300 BAR FLOW - 40 CM³/OMDR. PR. PUMPE OMDREJNINGSHASTIGHED - 1000 RPM PR. PUMPE EFFEKTYDELSE - 15 KW PR. PUMPE HOVEDKOMPONENTER / FUNKTIONER I PRESSELINJE COIM AUTOMATISK BOLTOVN MED INDFØRINGSBORD BOLTOPLÆGNINGSSTATION HURTIG VÆRKTØJSKIFTEBORD OCN ENKELTPULLER OCN TRINBORD TIL AFKØLING OCN INDLØBSBUM TIL AFKORTERSAV OCN AFKORTERSAV OCN UDLØBSBUNDELINGSBORD PRESEZZI OPERATØRPULT (VENSTRE STYRINGSRETNING)

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC636, Brugt KHS Innofill dåselinje 16000 CPH - Årgang 2018. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne komplette, brugte påfyldningslinje er et brugt doseringssystem til drikkevarer, bygget op omkring en KHS dåsepåfyldningsblok og integreret med højkvalitets emballageteknologi før og efter påfyldningen. Den er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og leverer pålidelig ydeevne til aluminiumsdåser. Produktionshastighed: op til 16.000 dåser pr. time. Hovedpåfylder: KHS Innofill Can C (2018). Dåselukker: Ferrum FC03 (2018). Depalleteringsmaskine: SKA Fabricating Can-I-Bus. Inspektionsmaskine: Heuft fyldstandsinspektion. Hjdpfx Ajy Szbyjpdsnr Skyllemaskine: AV-C500 dåseluftskyllemaskine. Tørremaskine: Air Control Industries dåsetørrer. Etiketteringsmaskine: Pack Leader (Advanced Dynamics System). Kassepakker: Atlanta Rafaello 726. Kasseetikettering: SATO S86-EX printer. Transportbånd: KHS og AE Conveyors, plus KBR udløbstransportør med PC. Forsyninger/aggregater: Transportørsmøreenhed (Loewados). Emballagetype: Aluminiumsdåser. Dokumentation: Brugsanvisninger i papirform er inkluderet. Avanceret automatisering og styring. Linjen har separate kontrolskabe til transportbånd og etikettering, hvilket understøtter koordineret start/stop-logik og skånsom håndtering af produktet. KHS Innofill Can C-påfyldningsblokken tilbyder en moderne automatiseringsarkitektur med linjevenlig integration, opskriftstyring og synkroniserede drev til konstante påfyldnings- og forseglingsprocesser. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger er placeret på nøglepunkter for at beskytte operatører og sikre procesikkerheden. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne emballeringslinje tilbyder fuld integration fra depalletering til kassepakning og muliggør et problemfrit dåseflow gennem skylning, påfyldning, lukning, inspektion, tørring, etikettering og sekundær emballering. Modulære transportbånd fra KHS, AE Conveyors og KBR letter en afbalanceret buffring og stabil transport og hjælper med at opretholde den nominelle ydeevne. Konfigurationen er egnet til forskellige drikkevareproduktioner og kan tilpasses til forskellige aluminiumsdåsestørrelser ved hjælp af passende formatændringsdele og føringer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Som en brugt påfyldningslinje omfatter kerneprocessudstyret KHS Innofill Can C-påfyldningsmaskinen og Ferrum FC03-lukningsmaskinen fra 2018. Aktivlisten viser et komplet, sammenhængende stationssæt med tilgængelige brugsanvisninger i papirform og understøtter effektiv idriftsættelse, vedligeholdelse og reservedelsstyring. Linjen præsenteres i funktionsdygtig stand og er klar til drift, forudsat at der foretages sædvanlige forberedelser på stedet og tilsluttes forsyninger. Driftseffektivitet og alsidighed. Linjen er designet til meget effektiv dåsehåndtering og omfatter en SKA Fabricating depalleteringsmaskine til automatisk indløb og en luftskyllemaskine til in...

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1994, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, pressekraft: 200 t, slaglængde: 400 mm, bordbredde: 1.600 mm, bordlængde: 1.400 mm, arbejdshøjde: 730 mm, Udstyr: sikkerhedslysgitter, Müller Weingarten presselinje: KE 200-16/14.3.1 - 200 ton KE 300-16/14.2.1 - 300 ton KE 200-16/14.4.1 - 200 ton KE 200-16/14.5.1 - 200 ton Presserne har fælles kapsling og ventilatorsystem. Øvrige komponenter er uafhængige, hvilket muliggør individuel drift af hver presse. Ligeledes har hver presse separat styring. Presserne er i meget god teknisk stand og sælges fra en ophævet presseshop i Polen. Hsdpfx Apov Hqnasdonr Moderniseret i perioden 2018-2023. Nyt Simatic S7-styringssystem og nyt el-skab. Optiske sikkerhedsbarrierer installeret. Mulighed for at afprøve maskinerne under drift – pressen er fortsat tilsluttet strømforsyningen.

Stand: generelrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 9825, Den omfattende renovering i 2024 omfatter blandt andet valsehovedet, den hydrauliske møtrik, lejerne, hovedakslen, oliepumpen med filter samt syntetisk olie. Kun stålkassen er ældre, men den er i fremragende stand. Billederne af produktionslinjen i hallen er taget før renoveringen. De enkelte billeder af Amandus Kahl-pillepressen viser tilstanden efter renoveringen. TEKNISKE DETALJER Motoreffekt: 110 kW Savkapacitet: 2,5 – 3 t/t Biomassekapacitet: 3 t/t Klidkapacitet: 3,5 – 4 t/t Stråkapacitet: 2 – 2,5 t/t L/D-forhold: 3,67:1 MASKINDETALJER Dimensioner, presse (B x H): 1.450 x 1.900 mm Diameter, presse: 2750 mm Indføringsdybde: 6 mm Presselængde: 22 mm Byggeår, motor: 2024 Byggeår, køler med si: 2015 Byggeår, transportbånd: 2015 Byggeår, forsyningssnegl: 2015 UDSTYR Amandus Kahl C35-780 pillepresse med bundplade Ny 110 kW elmotor Elektrisk styreskab med nødstop Komplet elektrisk dokumentation Transportbånd Sigtesystem med automatisk køling Hydraulisk møtrik Valsehoved Elektrisk kabelføring Doseringssnegl til produkteindføring Automatisk doseringssystem til påfyldning 4 ekstra matricer på 6 mm 60 liter ekstra syntetisk olie 7 nye lejer 2 nye slidringe 1 nyt luftfilter 2 nye oliesejl 1 nyt oliefilter 1 ny oliepumpe 20 liter 800/460 syntetisk olie Hodpfezaricex Apdsnr 1 ny trykplade (hovedaksel) Dokumentation af de renoverede og udskiftede dele

Stand: ny, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: DF0163, pressekraft: 800 t, Smedepresse – Fabrikat Calende – 800 t dobbelstands-presse – Bord 1.300 × 1.100 mm Til salg udbydes en kraftfuld smedepresse fra Calende i dobbelstandskonstruktion med en trykkapacitet på 800 t. Maskinen har et bordmål på 1.300 × 1.100 mm, høje arbejdshastigheder samt en robust konstruktion, og egner sig ideelt til krævende formnings-, smednings- og presseprocesser i industriel produktion. ==== Tekniske data + information: Smedepresse Calende – 800 t dobbelstands-presse ==== Generelle oplysninger - Fabrikat: Calende - Model: Smedepresse - Konstruktionstype: Dobbelstands-presse - Trykkraft: 800 t - Maskinvægt: ca. 40 t - Dimensioner (L × B × H): 4.100 × 3.500 × 6.650 mm ==== Arbejdsområde - Slaglængde: 500 mm - Indbygningshøjde: 1.000 mm - Rammehøjde: 800 mm Hnedpedxvfpofx Apdor - Bords højde: ca. 950 mm ==== Bord og ramme - Bordstørrelse: 1.300 × 1.100 mm - Rammeflade: 1.300 × 1.100 mm - Maks. bordbelastning: 5 t - Bordbøjning: maks. 0,2 mm (efter DIN) ==== Kræfter - Tilbagegangskraft: 80 t - Udkastertryk: 150 t ==== Hastigheder - Fremføringshastighed: 250 mm/s - Tilbagestrømningshastighed: 150 mm/s - Arbejdshastighed: 10 mm/s - Udkasterhastighed: 70 mm/s ==== Hydraulik - Hovedcylinder: 1 stk. - Søjlediameter: 250 mm - Samlet effektbehov: 85 kW - Olietankvolumen: 1.000 l - Elektrisk oliekøling ==== Udkaster - Slaglængde: 200 mm ==== Udstyr (oplysninger delvist valgfri / skal bekræftes) - Hydraulikaggregat monteret ovenpå - Rundgående vedligeholdelsesbalkon - Sideinddækning - Lysgitre for og bag - Sikkerhedsdøre på siderne (800 × 530 mm) ==== Særlige egenskaber - Termisk isolering af ramme og bord med 30 mm isoleringsplade ===== Smedearbejde, formningsteknik, varmformning, koldformning, metalformning, industriel produktion, tunge belastningsopgaver Smedepresse, dobbelstands-presse, hydraulisk presse, formningspresse, metalbearbejdningspresse, industripresse, heavy duty presse Leder du efter en hydraulikpresse tilpasset dit behov? Kontakt os for et individuelt tilbud. Vores hydraulikpresser fremstilles iht. tyske maskindirektiver samt europæiske maskindirektiver (direktiv 2006/42/EF), EC-standarder og EU-sikkerhedsbestemmelser. Derudover overstiger vores pressere både canadiske og europæiske sikkerhedskrav, da de på alle punkter opfylder den brasilianske nationale sikkerhedsnorm NR 12, som bygger på disse. Vores store styrke er specialmaskinbygning og presautomatisering. Vi tilbyder skræddersyede hydraulikpresser til overraskende attraktive priser. Til pressens hydraulik anvendes hovedsageligt komponenter fra førende europæiske producenter.

Stand: brugt, Hydraulisk presselinje til dybtrækning og formgivningsprocesser med flere presser og automatiseret emnehåndtering. Fabrikant: Fritz Müller / Schuler Maskintype: Hydraulisk presselinje / transferpresse Antal presser: 6 Presse 1, type: BZE 1200 – 35.1.1 Årgang: 1972 Pressetryk: 12.000 kN Presse 2, type: ZE 800 – 35.1.1 Årgang: 1969 Pressetryk: 8.000 kN Presse 3, type: ZE 800 – 35.1.1 Årgang: 1969 Pressetryk: 8.000 kN Presse 4, type: ZE 800 – 35.1.1 Årgang: 1969 Hsdpoy Ndz Rofx Apdsnr Pressetryk: 8.000 kN Presse 5, type: ZE 800 – 35.1.1 Årgang: 1969 Pressetryk: 8.000 kN Presse 6, type: ZE 800 – 40.3.1 Årgang: 1993 Pressetryk: 8.000 kN Maks. emnestørrelse: 3.500 x 2.200 mm Maks. værktøjsvægt: 32.000 kg Materialetykkelse: 0,5 – 2,5 mm Maks. trækdybde: 430 mm Dokumentation: Ingen digitale data tilgængelige Tegninger: Delvis tilgængelige som tuschtegninger, kan ses på stedet Pakkelister: Ingen pakkelister med enkelte vægte tilgængelige Typeskilte: Ikke fuldt tilgængelige, præcise typebetegnelser delvist manglende Placering: Radeberg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Emballeringslinje til produktion og emballering af fugtige servietter, såsom hygiejneservietter, rengøringsservietter, plejende servietter og desinfektionsservietter. Produktionsprocessen omfatter afrulning af nonwoven-materialet fra moderrullen, længdeskæring for dobbeltbanet produktion (helt frem til pakning), vædning i væske, længde-foldning i Z- eller W-form, tværskæring (servietlængde), én tværfoldning, stabling og videreføring til pakkeenheden, der indfører folien og omslutter servietterne, hulstansning (servietudtag) og placering af genlukningsetiketten, samt poseafskæring/varmeforsegling. Integrerede splejsningsenheder øger effektiviteten ved skift af materialer, folie- og etiketruller. - Specifikationer: egnet til tør nonwoven (spunbond); fold: Z- eller W-fold (skift af foldningsværktøj nødvendigt); foldningsflade justerbar pr. side; mål på foldet serviet: L(70-100)xB(40-100) mm; mål på ufoldet serviet: L(140-200)xB(140-200) mm; antal servietter pr. pakke (min.-maks.): 5-30 stk.; vægt pr. serviet: 35-80g/m²; maskinens cyklustid uden last: maks. 900 servietter/minut eller maks. 90 pakker/minut; posestørrelse: afhængig af foldemål og antal servietter pr. pakke; folierullemål: bredde maks. 280 mm, diameter maks. 400 mm; egnet folie: OPP-folie (transparent, trykt eller lamineret); moderrullemål for nonwoven: bredde 280-400 mm, diameter maks. 1200 mm; etiketrullemål: bredde maks. 60 mm, diameter maks. 300 mm; strøm: 25kW, 380V, 3-faset; maskindimensioner: L8500xB1520xH2350 mm; vægt: 5000 kg. Hnjdpfxov Nma Re Apder Bemærk venligst, at vores nypriser ofte ligger under de gængse brugtpriser. Kontakt os gerne og fortæl om din emballeringsopgave. - Fra lager har vi som regel 30-50 forskellige nye maskiner til omgående levering. For kundespecifikke produkter tilbyder vi meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. - Alle maskiner leveres med fuld garanti.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Emballeringsmaskine til produktion og pakning af fugtige servietter, såsom hygiejneklude, rengøringsklude og desinfektionsservietter. Produktionsprocessen omfatter foldning og skæring af servietterne, befugtning med én eller flere væsker samt pakning af servietten i en 3- eller 4-sidet svejsepose. Mulighed for produktion af op til 4 kædeposer. Perforeringsværktøj inkluderet. Leveres endvidere med en doseringspumpe, tear-notch værktøj, 2 sæt klichéer til kold- og varmprægning (hver 14 tegn), udløbsbånd (1,2 m), SIEMENS PLC og touch-skærm. - Specifikationer: Poseformater: L(50-125)xB(50-110)mm; egnede folier: PET, OPP, BOPP, AL, PE, CPP, laminerede folier; egnet til tørre nonwoven-materialer (airlaid, spunbond); foldninger: max. 10 lodrette og 4 vandrette; servietstørrelse udfoldet: L(40-220)xB(30-240)mm; vægt pr. serviet: 30-80g/m²; maks. rulle-diameter: nonwoven: 1000mm, folie: 350mm; væskedoseringsområde: 0-10ml; nøjagtighed: +/- 0,5ml; maskinens tomgangskapacitet: 110 enkeltposer/minut (55 dobbeltposer); 5kW, 220V/380V; maskinstørrelse: L1000xB1500xH2000mm. Bemærk venligst, at vores nypriser ofte ligger under sædvanlige brugtpriser. Forespørg gerne og oplys os om din emballeringsopgave. - Typisk har vi altid 30-50 forskellige nye maskiner klar til omgående levering fra lager. For kundetilpassede maskiner tilbyder vi desuden meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. - Alle maskiner leveres med fuld garanti. Hnjdpfx Asv Nmaqspdsr

Produktionsår: 2025, stand: ny, Emballeringslinje til fremstilling og pakning af vådservietter, såsom hygiejneservietter, rengøringsservietter, plejeservietter og desinfektionsservietter. Linjen består af en vådserviet-produktionsenhed, en flowpack-enhed og en enhed til påsætning af genlukningslåg. Proces for produktion af vådservietter: Afvikling af nonwoven-materiale fra to moderruller og længdeskæring i 5 baner pr. rulle (frem til befugtningen) for hurtig produktion, længdefoldning i Z- eller C-form, befugtning via flere spraydyser, tværskæring (servietlængde), stabling og videreføring til pakkeenheden. Flowpack-pakkeenheden sørger for tilførsel af vådservietter, tilførsel og trykning af folie (varmeprægning), hulstansning (servietudtag), placering af genlukningsetiket og f.eks. et forseglingsetiket (den integrerede 2-baners etiketteringsenhed muliggør forskudt etikettering), poseafskæring/varmeforsegling og videreføring til lågeenheden. Lågeenheden er udstyret med 2 lågmagasiner og en etiketteringsenhed. Lågene pålimes pakken ved hjælp af hotmelt-metode. Væskeforsyningssystemet til befugtning af servietterne består af 2 tanke med kontinuerligt omrørende røreværker og en væskereturenhed. - Specifikationer: egnet til tørre nonwovens (spundet nonwoven); fold: Z- eller C-fold (skift af foldeværktøj påkrævet); foldningsbredde pr. side justerbar; dimensioner på foldet serviet: L(120-220)xB(90-110)mm; dimensioner på ufoldt serviet: L(120-220)xB(150-220)mm; antal servietter pr. pakke (min.-max.): 30-120 servietter; gramvægt serviet: 40-80g/m²; maskinens cyklustakt tomgang: maks. 5600 servietter/minut eller maks. 60 pakker/minut; posedimension afhænger af foldemål og antal servietter pr. pakke; folierullemål: bredde maks. 360 mm, diameter maks. 400 mm; egnede folier: OPP-folie (transparent, trykt eller lamineret); moderrulle nonwoven: bredde 800-1320mm, diameter maks. 1200mm; etikettrulle: bredde maks. 60mm, diameter maks. 300mm; lågdimensioner: bredde maks. 80mm, længde maks. 120mm; tankmål for væske: 900x900x1900 mm; emballeringsliniens dimensioner: L16273xB5404xH2350 mm; totalvægt: ca. 12000kg; strøm: 27kW, 380V, 3-faset. Fotoet viser kun hovedmaskinen (vådservietproduktion). Billeder af pakke- og lågeenhed fremsendes gerne på forespørgsel. Hnodpfx Apjv Nma Djdjr Bemærk, at vores nypriser ofte ligger under de gængse brugtpriser. Send gerne en forespørgsel og beskriv din emballeringsopgave. – Fra lager er der altid 30-50 forskellige nye maskiner til umiddelbar levering. For kundespecifikke maskiner tilbyder vi desuden meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. – Alle maskiner leveres med fuld garanti.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Emballeringslinje til fremstilling og pakning af vådservietter såsom hygiejne-, rengørings-, plejende eller desinficerende servietter. Linjen består af en produktionsenhed for vådservietter og en flow-wrap-enhed. Produktionsprocessen for vådservietter: afrulning af fiberdug fra 2 moderruller og længdeskæring i 5 baner pr. rulle (op til befugtning) for hurtig produktion, længdefoldning i Z- eller C-form, befugtning via flere spraydyser, tværskæring (servietlængde), stabling og videretransport til emballeringsenheden. Flowwrap-enheden håndterer fremføring af servietter og folier, trykning (varmprægning), udstansning af åbning (servietudtag), påsætning af genluknings- og evt. forseglingetiket (den integrerede 2-bane-etiketter muliggør forskudt etikettering), poseskæring/varmeforsegling. Væsketilførselsystemet til befugtning består af 2 tanke med kontinuerligt omrørende rørværker samt en væskeretur-enhed. Hnodpfx Apev Nmawodjr Specifikationer: Egnet til tør fleece (spunbond nonwoven); Fold: Z- eller C-fold (skift af foldeværktøj nødvendigt); Foldeareal pr. side justerbar; Mål foldet serviet: L(120-220)xB(90-110)mm; Ufoldet serviet: L(120-220)xB(150-220)mm; Antal servietter pr. pakke: 30-120 stk.; Vægt pr. serviet: 40-80g/m²; Tomgangskapacitet: op til 5600 servietter/min eller maks. 60 pakker/min; Posestørrelse afhænger af foldemål og antal servietter pr. pakke; Folierulle: Bredde maks. 360 mm, diameter maks. 400 mm; Egnede folier: OPP (gennemsigtig, printet eller lamineret); Moderrulle fiberdug: Bredde 800-1320mm, diameter maks. 1200mm; Etikettrulle: Bredde maks. 60mm, diameter maks. 300mm; Tankdimensioner: 900x900x1900mm; Emballeringslinjens dimensioner: L13998xB5404xH2350 mm; Samlet vægt: ca. 10600kg; Strøm: 19kW, 380V, 3-faset. Fotoet viser kun hovedmaskinen (vådservietproduktion). Billeder af pakke- og lågforseglingsenheden sendes gerne på forespørgsel. Bemærk venligst, at vores nypriser ofte ligger under de gængse brugtpriser. Kontakt os gerne og fortæl os om din emballeringsopgave. Fra lager har vi typisk 30-50 forskellige nye maskiner klar til omgående levering. For kundespecifikt fremstillede maskiner har vi meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. Alle maskiner leveres med fuld garanti.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, pressekraft: 30 t, DURENDUS 30 T varmepræse – dobbeltstolpepræse – 700 × 500 mm varmeplader, skubbe-bord Hjdsy H Dtzjpfx Apdsnr Maskinen vist her blev allerede bygget og leveret på kundebestilling. Vi kan fremstille denne maskine som ny med meget kort leveringstid – gerne med individuelle optioner efter ønske. Det drejer sig om en hydraulisk varmepræse med elektrisk opvarmede plader og manuelt skubbe-bord til presnings-, laminering- og formningsprocesser under temperaturpåvirkning. Basispris: 42.000 € netto Optioner (efter ønske): De viste optioner er baseret på realiserede kundeprojekter og muliggør en målrettet tilpasning af maskinen til den aktuelle applikation. Basisudgaven er en funktionel grundmaskine – i praksis bliver den oftest udvidet med ekstraudstyr og konfigureret projekt-specifikt. ===== Tekniske data + information: ==== Generelle oplysninger * Konstruktion: Dobbeltstolpepræse * Pressetryk: 30 t (justerbar) * Samlet vægt: ca. 3.200 kg * Samlet mål (B × D × H): 2.000 × 1.500 × 2.850 mm ==== Arbejdsområde * Bordstørrelse: 700 × 500 mm * Varmeplader: 700 × 500 × 65 mm * Indbygningshøjde: maks. 800 mm * Bordforskydning: 500 mm (manuel) ==== Bord & stempel * Stempelslag: 600 mm * Cylinderdimension: Ø 130 mm * Stempelstang: Ø 80 mm * 8-punkts glidestyr for parallelitet ==== Hastigheder * Arbejdshastighed: 9 mm/s * Tilbageslagshastighed: 25 mm/s ==== Hydraulik & drivsystem * Arbejdstryk: maks. 240 bar * Pumpkapacitet: 12 l/min * Motoreffekt: 3 kW * Hydrauliktank: 80 l * Tryknøjagtighed: ±5 bar * Hydrauliksystem med luftkøling ==== Styring & betjening * SIEMENS S7-1200 styring med 7" touchpanel * Programmerbare parametre (slag, tryk, tid, cyklusser) * Tohåndsbetjening * Eltilslutning: 400 V / 50 Hz * Samlet tilslutningseffekt: ca. 25 kW (inkl. opvarmning) ==== Udstyr * Elektrisk opvarmede presseplader op til 200 °C * Temperaturkontrol med sensorer * Passiv trykholdningsfunktion op til 60 minutter * Hydraulisk og elektronisk overbelastningssikring * Sikkerhedsgrænsekontakter * CE-certificering * Toskiktslakeret iht. RAL ===== Varmepræsning, laminering, plastforarbejdning, gummi- og kompositmaterialebearbejdning, formpræsning Varmepræse, hydraulikpræse, dobbeltstolpepræse, termopræse, lamineringspræse, industripræse Søger du en hydraulikpræse tilpasset din proces? Kontakt os for et individuelt tilbud. Vores hydraulikpresser fremstilles i henhold til de tyske maskindirektiver samt europæiske maskindirektiver (direktiv 2006/42/EF), EC-normer og EU-sikkerhedsforskrifter. Vores presser overgår desuden de canadiske og europæiske sikkerhedskrav, da de fuldt ud lever op til den brasilianske sikkerhedsdirektiv NR 12, som bygger videre på disse. Vores speciale er specialmaskinbygning og automatisering af presser. Vi tilbyder skræddersyede hydraulikpresser til overraskende konkurrencedygtige priser. Til vores presser anvender vi primært komponenter fra førende europæiske producenter.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Automatisk opskærings- og tilskæringslinje Opskærings- og tilskæringslinje til plader, der anvendes i metalbearbejdning Den automatiske opskærings- og tilskæringslinje er designet til at opskære og tilskære metalplader i strimler og flade plader med programmerbare længder. Hsdpezrwhmsfx Apdsnr Produktionslinjen kombinerer flere operationer i et kompakt system: Materialefremføring Opskæring Præcisionsudjævning Servostyret længdemåling Tilskæring Udførte pladers transport Automatisk stabling Maskinen er velegnet til bearbejdning af galvaniseret stål, forbehandlet stål og andre belagte pladematerialer, der anvendes i HVAC-produktion, tagdækning, facadekonstruktioner, valseformning og generel metalbearbejdning. Vigtigste funktioner Kombineret opskæring og tilskæring i én produktionslinje Fuldt automatisk drift Hydraulisk skæresystem Præcis pladeudjævning Servostyret længdemåling PLC-styret produktion Touchscreen-betjeningspanel Høj produktionsnøjagtighed Kompakt maskinlayout Pålidelig industriel konstruktion Materialebearbejdning Velegnede materialer omfatter: Galvaniseret stål (GI) Forbehandlet galvaniseret stål (PPGI) Belagt pladestål Opskæringssektionen er udstyret med hærdet værktøj, der er designet til præcis strimmelproduktion. Opskæringssystemet giver præcise strimmelbredder med stabil skærekvalitet under kontinuerlig produktion. Produktionslinjen er udstyret med et automatisk hydraulisk tilskæringssystem. Typisk skæretolerance: ±2,5 mm for pladelængder op til 5000 mm ±3,0 mm for pladelængder mellem 5000 og 10000 mm Drivsystem Valseformnings- og fremføringssystemet drives af: Hovedmotor: 4 kW Hydraulisk kraftenhed: 3 kW Kraftoverførsel: Kædedrev Industriel gearkasse Kraftig mekanisk transmission Styresystem Tekniske specifikationer Parameter Specifikation Maskintype Automatisk opskærings- og tilskæringslinje Materiale GI / PPGI Maksimal spolebredde 1000-1250 mm Materialetykkelse 0,25–0,1 mm Minimum opskæringsbredde 60 mm Kraftig 120 mm akseldiameter Maksimalt antal opskæringsknive 5 Produktionshastighed 10–15 m/min Hovedmotor 4 kW Hydraulisk effekt 3 kW Skærenøjagtighed ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Skæretype Hydraulisk tilskæring Transmission Kædedrev Maskinkonstruktion Vægpladeramme + kolonnekonstruktion Maskindimensioner Ca. 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrisk forsyning 380 V / 50 Hz / 3 fase Produktionslinjen er velegnet til fremstilling af: HVAC-kanaldåser Ventilationskomponenter Tagplader Vægbeklædningspaneler Valseformningsdåser Metalpladedele Laser-skæredåser Pressedåser Elskabs-paneler Industrielle pladeprodukter Fordele Opskæring og tilskæring i én produktionslinje Kompakt maskinlayout Høj bearbejdningsnøjagtighed Lave vedligeholdelseskrav Hurtig omstilling af produktionen Automatisk pladestabling Høj produktivitet Pålidelig hydraulisk skæring Præcis udjævning Velegnet til kontinuerlig industriel produktion Standardudstyr Afhængigt af kundens krav kan produktionslinjen leveres med: Manuel spoleafvikler Hydraulisk spoleafvikler Dobbelt spoleafvikler Spolelastningsvogn Beskyttende filmlamineringsenhed Forskellige opskæringsknivkonfigurationer Øget materialetykkelseskapacitet Forskellige spolebredder 1,5 m transportbånd 3,0 m automatisk stakkesystem

Stand: ny, Fabriknye tandempresselinjer fra ISGEC fra min. 300 t til maks. 2.500 t. Vi tilbyder nye mekaniske og hydrauliske presser til forskellige anvendelser, individuelt tilpasset dine behov. Oplys os om dine krav, og vi udarbejder et attraktivt tilbud inkl. installation og service. ISGEC har i de seneste år leveret til mere end 26 lande, herunder Thailand, Indonesien, Vietnam, USA, Tyskland, Spanien, Frankrig, Brasilien, Ungarn, Mexico, Bangladesh og over 200 presser til 40 japanske kunder. Vi er stolte over at være officiel salgspartner siden 2020 og ser frem til at høre fra dig. Hedpoihfwtofx Apdjnr

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, driftstimer: 5.100 h, Presskraft: 4.000 kN Bordstørrelse: 3.000 x 1.400 mm (B x D) Opspændingsflade bord: 2.950 x 1.500 mm Opspændingsflade slæde: 2.950 x 1.240 mm Indbygningshøjde: 600 mm (slag nede og justering oppe) Slagtal: 5 - 100 1/min, trinfrit regulerbar Slaglængde: 20...200 mm, automatisk justerbar Slædejustering: 150 mm (motoriseret) Udførelse: - Med servoteknik, programmerbar slædehastighed - Bord - opdelt opspændingsplade, manuelt forskydelig - 8-dobbelt glideføring - Motoriseret oliecentralsmøring - Automatisk slædejustering Hodpfxjpvlf So Apdonr - Pneumatisk slædevægtafvægning - Elektromotorisk slagjustering - Siemens + Fanuc styring - Visualisering på Siemens Panel PC i mobil pult - 8-fold værktøjssikring - Værktøjsdatamemorering - 2-kanals presskraftmåling - Hydraulisk overbelastningssikring - T-skinner i bord og slæde - Længdenot for værktøjscentrering i slæden - Vibrationsdæmpende maskinfødder - Gennemgangsåbning i bordet - Hydrauliske kuglelister i bordet - Konsoller til værktøjsskifte for ophængning Udstyret med komplet båndanlæg, fabrikat Lorenz Afviklingshaspel Bæreevne: 80 kN Båndbredde: 20 - 820 mm Udspændingsområde: 470 – 520 mm Coil-diameter: max. 1.800 mm Rettemaskine Båndbredde: max. 820 mm Båndtykkelse: 0,5 – 4,0 mm Rettesektion: 1.600 mm² Antal valser: 9 stk., Ø 65 mm + 2 stk. indføringsvalser Hastighed: 0 - 30 m/min Elektronisk valsefremfører Båndbredde: max. 820 mm Båndtykkelse: 0,5 - max. 6,0 mm Tværsnit: max. 2.400 mm² Antal valser: 2 stk., Ø 120 mm

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1984, Pressekraft: 800 kN Slagfrekvens: 30 - 200 slag/min, justerbar via PIV-gearkasse Slaglængde, justerbar: 20 - 100 mm Indbygningshøjde: 500 mm (ved maksimal slaglængde i top) Stempelforstærkning: 75 mm Bordstørrelse: 1.010 x 800 mm Gennemgangsåbning: 700 x 150 mm Stempelets overflade: 860 x 700 mm Drivkraft: 22 kW Udførelse: - 2 plejlstænger - 8-fold stempleføring - Hydraulisk overbelastningssikring - Motoriseret oliemængdecirkulation - Motoriseret stempeljustering - Elektropneumatisk slagjustering Leveres komplet med båndanlæg fra fabrikatet ALBA, bestående af: Afvikler Maks. ydre diameter: 1.400 mm Udstyret med: • Afvikler-kørselsanordning • Hydraulisk læssebord • Hydraulisk hjælpedrift • Hydraulisk ekspansion 480 - 530 mm Hsdpfxodhzf Is Apdenr • Hydraulisk kørselsanordning • Hydraulisk presserulle, sidejusterbar via håndhjul • Bånd-begrænsningsarme Rettemaskine Type: Ma Ria 9 Båndbredde: maks. 400 mm Båndtykkelse: 0,5 - 5,0 mm Antal trækvalser: 2 stk., Ø 120 mm, øvre valser hydraulisk åbnebar Antal rettevalser: 9 stk., Ø 60 mm, øverste valser individuelt hydraulisk justerbare, visning via mikrometer, alle valser understøttede Udstyret med: • Hydraulisk båndindføringshjælp, bord med tunge og presserulle • Sidebåndføring ved indløb med asymmetrisk justering • Sidebåndføring ved udløb • Udløbsrullekurv • Løkkestyring via sensorer • Sideføring af løkke Valsetilførsel Type: Vhy 400 Båndbredde: maks. 400 mm Båndtykkelse: maks. 5,0 mm Højdejustering via hydraulisk donkraft Presse eller båndanlæg kan også tilbydes separat.

Produktionsår: 2023, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet briketpresningslinje til produktion af trækul, blanding og brikettering af forskellige typer slam! Anlægget inkluderer DOUBLE CRUSHING PRESS MOLDING MACHINE, mixer (padleblander), CIRCULAR COAL SIZING BLADE SYSTEM Q180*25MM, transportbånd (6000x5500 mm, 8 mm gummibånd, hastighedsregulering), 2x Q HELICAL CARRIER, transportbånd 500x4000 mm, kulknuser-system (A GROUP SYSTEM) og kul-tørreovn. Alt elektrisk udstyr til de respektive maskiner er til stede og fungerer fejlfrit. Anlægget er i næsten ny stand og er klar til øjeblikkelig anvendelse. Hodpfxow Nh Ade Apdjnr