Brugte Brugger Px10 til salg (15.578)

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, driftstimer: 82 h, tomvægt: 175 kg, Vægt: 175 kg Årgang: 2019 Pgedpfx Akszzf A Dsret Driftstimer: 82 Tilstand: God Pris: 900 EUR + moms.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC677, Brugt Wild GoosePak-dåsefyldeanlæg – Årgang 2017 Tekniske specifikationer og ydeevnedata Dette brugte fyldeanlæg er et Wild Goose-dåsefyldeanlæg med 4 fyldehoveder fra 2017, konfigureret til industriel emballering og drikkevareproduktion i standard LOE-aluminiumdåser. Anlægget har betegnelsen WGC-250 og omfatter Wild Goose M-250-udstyr sammen med en Wild Goose Paralleltrain-enhed. Det er konfigureret til tre etablerede dåseformater, så operatører kan behandle flere handelsstørrelser inden for det samme brugte dåsefyldeanlæg. Producent: Wild Goose Anlægsmodel: WGC-250 Årgang: 2017 Konfiguration: Dåsefyldeanlæg med 4 fyldehoveder Dåseformater: Standard LOE-dåser 0,355 L, 0,473 L og 0,568 L Strømforsyning: 110 V Avancerede automatiserings- og styringssystemer Anlægget beskrives som funktionelt og er udformet som en integreret løsning til håndtering og fyldning af dåser. De medfølgende oplysninger nævner ikke en specifik PLC-type, men den elektriske forsyning på 110 V bør tages i betragtning ved idriftsættelse og ved planlægning af den elektriske installation. Der er manualer og reservedele tilgængelige til udstyret, hvilket hjælper vedligeholdelsesteams med at forberede rutinemæssige serviceprocedurer og omstilling af produktionsformater. Beskyttelsesanordninger er ikke inkluderet. En køber bør vurdere beskyttelseskonceptet, operatøradgangspunkterne, låsemekanismerne og integrationen af nødstopfunktionen som en del af installationsplanlægningen og før produktionsanvendelsen. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Dette Wild Goose-dåsefyldeanlæg kombinerer afpallettering, dåserotation eller -skylning samt dåsefyldningsfunktioner med 4 fyldehoveder i en kompakt procesopsætning. Tomme aluminiumdåser føres fra afpalletteringsmaskinen, passerer gennem rotationsskyleområdet og føres derefter til M-250-dåsefyldeanlægget. Konfigurationen er velegnet til integration med opstrøms produktforberedelse samt nedstrøms kodnings-, sekundær emballerings-, palleterings- og transportudstyr i henhold til det krævede layout for drikkevareproduktionen. Maskintype/kategori Producent/model Årgang Afpalletteringsmaskine Wild Goose 2017 Dåseroterende transportør Wild Goose Paralleltrain 2017 Fyldemaskine Wild Goose M-250 2017 Pgodpjz E Df Aofx Akret Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Udstyret beskrives som funktionelt og er derfor velegnet som et brugt fyldeanlæg til købere, der ønsker et driftsklart dåsefyldeanlæg.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, driftstimer: 2.527 h, tomvægt: 2.300 kg, Vægt: 2300 kg Årgang: 2007 Driftstimer: 2527 Tilstand: Brugt teleskoparbejdskurv med drejefunktion i god stand Pgodpfx Aozztnbekrst Pris: 13.500 € ekskl. moms.

Stand: ny, Kraftfuld skovfræser til gravemaskiner på 6 til 8 ton BFM 80 er specielt udviklet til professionelt arbejde inden for skovbrug, have- og anlægsarbejde samt ved rydnings- og vedligeholdelsesopgaver. Med en arbejdsbredde på 800 mm er fræseren ideel til at finde og reducere buske, hække, grene og træ op til en diameter på ca. 200 mm. Den stordimensionerede rotor med 16 hårdmetalværktøjer sikrer sammen med den robuste kileremstræk en høj findelingsydelse og en jævn drift. Takket være den forstærkede stålkonstruktion er BFM 80 designet til daglig brug under krævende forhold og imponerer med sin lange levetid. Dine fordele med et overblik Pgjdezqzq Njpfx Akrst Velegnet til gravemaskiner på 6 til 8 ton 800 mm arbejdsbredde for præcist og effektivt arbejde 16 hårdmetalfræsværktøjer med høj slidstyrke Finder og reducerer grene, buske og træ op til ca. 200 mm i diameter Robust kileremstræk for pålidelig kraftoverførsel Tre justerbare arbejdsdybder til forskellige anvendelsesområder Stabil og holdbar stålkonstruktion til professionel, kontinuerlig brug Tekniske data Model - BFM 80 Arbejdsbredde - 800 mm Velegnet til gravemaskiner - 6–8 t Maks. materialetykkelse - ca. 200 mm Arbejdsdybde - -70 mm / -30 mm / +10 mm Antal arbejdsdybder - 3 positioner Hydrauliktilslutninger - 1× tilførsel, 1× retur, 1× lækageolieledning Påkrævet hydraulikoliegennemstrømning - 38–80 l/min Maks. driftstryk - 250 bar Drivsystem - Kilerem Rotarakseldiameter - 219 mm Rotordiameter inkl. værktøjer - 465 mm Husets tykkelse - 8 mm Sidevægstykkelse - 12 mm Værktøjer - 16 hårdmetalfræsblade Vægt - ca. 450 kg

Stand: ny, Brugger HX14 flishugger – kompakt, kraftfuld og klar til brug overalt! Pjdpovpfutsfx Akregt Brugger HX14 flishugger kombinerer maksimal ydelse med imponerende mobilitet. Med sin stærke 25 hk benzinmotor og evnen til ubesværet at findele grene og stammer op til 14 cm i diameter, er den det perfekte valg til krævende anlægs- og landskabsopgaver. Takket være den kompakte konstruktion og godkendelse til vejtransport kan HX14 hurtigt og nemt transporteres til enhver destination – uanset om det er i haven, på byggepladsen eller til afsides arbejdssteder. Én maskine – både effektiv og fleksibel! Dine fordele: • Kraftfuld: 25 hk benzinmotor til effektiv flishugning • Stor kapacitet: Bearbejder grene og stammer op til 14 cm i diameter • Kompakt opbygning: Nem håndtering og pladsbesparende transport • Mobil og fleksibel: Med trailer og vejgodkendelse, klar til brug overalt • Ideel til professionelle og krævende projekter: Pålidelig og robust til daglig brug Brugger HX14 – din stærke partner til maksimal mobilitet og effektivitet! Tekniske data: • Mål – 274 x 125 x 175 cm (l x b x h) • Vægt – 383 kg • Knive – 2 stk., 36 cm brede • Maks. diameter – 14 cm • Kapacitet/time – 10-14 m³/time • Indføringstragt på tromlen – 36 x 14 cm Kontakt os for et skræddersyet tilbud!

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, driftstimer: 4.176 h, tomvægt: 2.300 kg, Vægt: 2300 kg Byggeår: 2002 Driftstimer: 4176 Tilstand: Brugt maskine i god stand Pjdpezzgx Hofx Akregt Pris: 11.950 EUR ekskl. moms

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: PST34, Brugt BUCHER rør-i-rør-flash-pasteuriseringsanlæg, 12.000 l/t. Tekniske data og ydeevneværdier. Dette rør-i-rør-flash-pasteuriseringsanlæg sikrer en pålidelig termisk behandling for en drikkeproduktion af høj kvalitet. Anlægget er fremstillet af Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, og er designet til kontinuerlig, hygiejnisk drift med minimal påvirkning af produktet. Den robuste konstruktion i rustfrit stål og den kompakte understelkonstruktion letter installation og integration i eksisterende produktions- eller brugte flaskelinjeanlæg. Producent: Bucher Unipektin Model: PWAP 12000-S Maskintype: Rør-i-rør-flash-pasteuriseringsanlæg Årstal: 2016 Kapacitet: 10.000–12.000 l/t Varmeveksler: Rør-i-rør-udførelse Konstruktion: Rustfrit stål, understelsmonteret ramme Styring: Touchscreen-HMI-betjeningspanel Medfølgende komponenter: Produktpumpe, holdeør Rengøring: CIP-kompatibel udgave Tidligere produkter: Æblesaft / koncentrat (ikke-mælkebaseret) Dokumentation: Komplet dokumentation og betjeningsvejledning medfølger Psdpfx Aksz E Dhqsregt Forbedret automatisering og styring Den integrerede touchscreen-HMI muliggør intuitiv betjening, procesvisualisering i realtid og en strømlinet opskriftsstyring for konsistente pasteuriseringsresultater. Den automatiske regulering af temperatur, produktstrøm og holdetid understøtter stabil drift og produktsikkerhed. Alarmstyring, trendregistrering og vejledende brugerinstruktioner sikrer reproducerbare processer med minimale nedetider. Det CIP-kompatible design muliggør styring af automatiske rengøringssekvenser via betjeningspanelet for effektive omstillinger og hygiejne. Muligheder for integration i produktionslinjen Dette flash-pasteuriseringsanlæg er designet til problemfri integration i drikkeproduktioner, og kan tilsluttes opstrøms til blanding, filtrering og lagertanke og nedstrøms til fyldemaskiner og industrielle emballeringssystemer. Den understelsmonterede konstruktion forenkler placeringen og tilslutningen af forsyningsmedier og muliggør hurtig idriftsættelse i brugte eller moderniserede produktionsanlæg. Den kontinuerlige drift understøtter ensartede indløb til nedstrøms fylde- og etiketteringsmaskiner og bidrager til linjens samlede effektivitet. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Anlægget har en dokumenteret historik med ikke-mælkebaserede produkter, især æblesaft og koncentrat, hvilket bidrager til en ren indvendig tilstand. Leveres med komplet dokumentation og betjeningsvejledning for at lette installation, drift og vedligeholdelse. Tilbydes som et brugt pasteuriseringssystem til drikkeproduktioner, der søger en pålidelig termisk behandling ved kompakt installation. Driftseffektivitet og alsidighed Rør-i-rør-konfigurationen er særligt velegnet til safter, koncentrater og lignende ikke-mælkebaserede drikkevarer, hvor skånsom behandling og stabil varmeoverførsel er afgørende.

Stand: meget god (brugt), Båndslibemaskine HOUFEK Bulldog 5 SPB 1100 – brugt – Kombinationsaggregat med kontaktvalse og slibesko, kontaktvalse i stål, pneumatisk aktivering af kontaktvalsen, digital visning af slibedybde, automatisk tykkelsesjustering, trinløs fremføringshastighed, automatisk centrering af tæppet, slibebåndoscillation ----- Tekniske data ----- Arbejdsbredde: 1100 mm, antal bånd: 1 stk., Psdpfxsz E Rz Rj Akrogt slibebåndstørrelse: 1120 x 2200 mm, slibebåndshastighed: 3–24 m/sek, fremføringshastighed: 3–15 m/min., maks. emnetykkelse: 160 mm, min. emnetykkelse: 3 mm, udsugningsdyse, Ø: 140 / 140 mm, dimensioner (L x B x H): 1800 x 1800 x 2350 mm, vægt: 1390 kg Kvalitetsinformation: - Båndføring/ubalance kontrolleret - Slibesko kontrolleret/efterset - Højdejustering kontrolleret - Komplet grundrengøring - Klar til umiddelbar brug

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: ET179, Brugt Sacmi etiketteringsmaskine, model Opera, årgang 2010, renoveret i 2025. I den hårdt konkurrenceprægede drikkevareindustri er effektiviteten af produktionslinjen af største betydning. Her kommer den renoverede, brugte Sacmi etiketteringsmaskine, model Opera, fra 2025, i spil – et apparat, der måske ikke er helt nyt, men som takket være sin robuste teknologi stadig garanterer en enestående ydeevne. Vi undersøger model Opera 400, som blev produceret i 2010 og er kendt for sin pålidelighed, selv ved høje hastigheder. Ydeevne og specifikationer: Den brugte etiketteringsmaskine, model Opera 400, udmærker sig ved sin evne til at arbejde med imponerende hastigheder og håndtere op til 40.000 flasker i timen. Et afgørende aspekt er dens alsidighed i forhold til flaskestørrelser, som kan rumme 0,50 l, 1,0 l og 1,5 l, hvilket gør den ideel til produktionslinjer, der kræver hurtig omkonfigurering til forskellige produktstørrelser. Denne brugte etiketteringsmaskine blev renoveret i 2025. Det drejer sig om en fuldt renoveret OPP-etiketteringsmaskine. Vi har udført følgende arbejde: Donkrafte er blevet renoveret, pladerne er blevet renoveret, limvalsen er blevet renoveret, valsemotoren er blevet udskiftet, Pgedpfx Akez E Dl Asrjt nye sikkerhedsanordninger er blevet installeret, trykhovederne er blevet renoveret, alle sonder i limevarmeenheden er blevet udskiftet, slangerne i sugeenheden er blevet udskiftet, og hele det elektriske system er blevet inspiceret. Komponenter og funktionalitet: Udstyret med 25 plader har denne brugte Sacmi etiketteringsmaskine en mekanisk knastbremse/kobling til pladebevægelsen, hvilket sikrer præcision og synkronisering, selv ved høje hastigheder. Etikettefremføringssystemet er en rullefremføring – spole, en metode, der er værdsat for sin effektivitet og reduktion af materialespild. Maskinen har to etiketteringsstationer, der muliggør en to-faset produktion, og rotationen med uret bidrager til en optimeret arbejdsgang. Etiketteringsmetoden garanterer nøjagtighed, mens de automatiske etikettejusteringer og manuelle hovedindstillinger minimerer menneskelige fejl og opretholder effektiviteten af produktionslinjen. Optimering og vedligeholdelse af brugte Sacmi etiketteringsmaskiner: En af grundene til, at du bør vælge en brugt etiketteringsmaskine, er den nemme vedligeholdelse. Sacmi har udviklet Opera 400 med manuel hovedjustering, hvilket giver teknikere mulighed for direkte og præcis kontrol, hvilket er afgørende for at opretholde optimal drift over en længere periode. Den automatiske etikettejustering er også en funktion, der fremmer intuitiv betjening og øget produktivitet. Konklusion: Sammenfattende kan det siges, at den brugte Sacmi etiketteringsmaskine, model Opera 400, er en gennemprøvet løsning for virksomheder, der ønsker at kombinere hastighed, effektivitet og alsidighed uden at gå på kompromis med kvaliteten. Selvom det er en model fra 2010, er dens tekniske egenskaber stadig relevante i nutidens produktionskontekst.

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2021, maskine/køretøjsnummer: R-00644, løftekapacitet: 165 kg, arms rækkevidde: 2.655 mm, controllerproducent: R-30iB Plus A-size, fabrikant af styrependler: A05B-2256-C101#EGN, Renoveret FANUC R-2000iC/165F, fremstillet i 2021.12. Robotten leveres med en R-30iB Plus A-størrelse-styreenhed inklusive iPendant. Vores eksperter har udført omfattende tests af robotten, hvorefter vi udførte en vedligeholdelsesservice i overensstemmelse med fabrikantens specifikationer. Smøremidlet undersøges for mængden af jernpartikler, hvilket indikerer tilstanden af de tilsvarende aksler. Kun robotter i fremragende mekanisk stand vil blive fuldstændigt renoveret, hvilket sikrer en langsigtet løsning for vores kunder. Dette giver os mulighed for at levere vores robotter med en standardgaranti på 12 måneder! Mærke: FANUC Model: R-2000iC/165F Modelnummer: A05B-1333-B201 Pedpfx Aezy Uc Dekrogt Fremstillingsår, robot: 2021.12 Garantiperiode (måneder): 12 Nyttelast (kg): 165 Rækkevidde (mm): 2655 Gentagelsesnøjagtighed (mm): ± 0,05 Styrede aksler: 6-akset Monteringstype: Gulvmontering Vægt (kg): 1090 Styreenhed: R-30iB Plus A-størrelse Fremstillingsår, kabinet: 2021.12 RCC-længde (m): 14 Teach Pendant: A05B-2256-C101#EGN Teach Pendant-kabellængde (m): 10

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, maskine/køretøjsnummer: LC681, Brugt komplet 10 hl Craft-bryggerilinje Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette 10 hl Craft-brygge- og aftapningslinje er baseret på et dampopvarmet BBC INOX Essential 1000 to-kar-bryghus. Anlægget er designet til produktion af flaskeconditioneret øl og kombinerer brygning, gæring, glykolkøling, gravitationsaftapning, etikettering, kronkapsellukning, køleopbevaring, rengøring og håndteringsteknik i et integreret, industrielt emballageanlæg. Mæskestørrelse: 10 hl / 1.000 L pr. brygning Bryghus: BBC INOX Essential 1000, to kar, AISI 304 rustfrit stål, dampopvarmet Vandtank: 2.000 L AISI 304 tank med intern dampspiral Gæring: 3 x 18 hl brutto volumen cylindrokoniske gærtanke, ca. 15 hl netto volumen Aftapningssystem: 6-dobbelt lineært gravitationsflaskeaftapningsanlæg, 480 L/h Flaskeformater: Velegnet til 0,33 L, 0,5 L og 0,75 L flasker Vørtekøling: Kelvion pladevarmeveksler, 2.000 L/h Årlig kapacitet: ca. 700–800 hl/år med den installerede gæringskapacitet Avancerede automatiserings- og styresystemer Bryghuset er udstyret med et digitalt betjeningspanel med opskriftprogrammering, der tilbyder plads til 15 lagrede opskrifter, samt visning og styring af brygtemperaturen og styring af vørkepumpen og mask. Individuelle temperaturregulatorer på gærtankene understøtter kontrolleret glykolkøling i konisk og kappeområde. Den halvautomatiske OMB etiketteringsmaskine bruger et elektrisk drev, en fotoelektrisk celle og mikrometriske justeringer for præcist at påføre for- og bagetiketter på runde flasker. Aftapningsområdet omfatter hurtigkoblinger og forsyningsslanger, mens den pneumatiske AIR-MATIC kronkapsellukker bruger trykluft til drift. Strømforsyning: 380–400 V, trefaset OMB etiketteringsmaskine: 230 V Malmkværnsmotor: 1,5 kW Glykol drift op til -5 °C Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte aftapningslinje er en del af et komplet bryggeri- og drikkevareproduktionsanlæg. Processen omfatter alt fra maltekværning og vørkeproduktion over køling og gæring til tilsætning af ingredienser, gravitationsaftapning, etikettering, kronkapsellukning og flaskekonditionering i kølerummet. Den er velegnet til Craft-bryggerier, der har brug for en kompakt, koordineret produktionslinje med emballeringsmaskiner til glasflasker. Maskintype Producent / Model Årstal Forskellige udstyr BBC INOX Essential 1000 bryghus 2019 Pgsdpfxoz E Dfcj Akrjt Køleaggregat Monoblok glykolkøler

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, driftstimer: 3.702 h, tomvægt: 2.300 kg, Vægt: 2300 kg Pgedpfx Aozzplvskrot Årgang: 2002 Driftstimer: 3702 Maskinen er i god stand og klar til brug. Pris: 12.500 EUR + moms.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Kraftfuld skovfræser til gravemaskiner fra 9 til 13 ton Brugger BFM 100 er udviklet til krævende opgaver inden for skovbrug, have- og anlægsarbejde samt ved rydnings- og vedligeholdelsesarbejde. Takket være dens arbejdsbredde på 1.000 mm kan buske, hække, grene og træstammer med en diameter på op til ca. 250 mm effektivt findes og reduceres i størrelse. Den store rotor med 16 hårdmetalværktøjer sikrer i kombination med det kraftfulde kileremsdrev en jævn drift og høj ydeevne. Det forstærkede stålhus er designet til daglig professionel brug og modstår også høje belastninger pålideligt. Dine fordele på et øjeblik Velegnet til gravemaskiner fra 9 til 13 ton Pgedpfjzqthtex Akret 1.000 mm arbejdsbredde for effektivt arbejde 16 hårdmetalfræsværktøjer med høj slidstyrke Findes og reducerer grene, buske og træ op til ca. 250 mm i diameter Robust kileremsdrev for pålidelig kraftoverførsel Tre justerbare arbejdsdybder til forskellige anvendelsesområder Stabil og holdbar stålkonstruktion til professionel, kontinuerlig brug Tekniske data Model – BFM 100 Arbejdsbredde – 1.000 mm Velegnet til gravemaskiner – 9–13 ton Maks. materialets diameter – ca. 250 mm Arbejdsdybde – -70 mm / -30 mm / +10 mm Hydrauliske tilslutninger – 1× tryk, 1× retur, 1× lækageolieledning Nødvendigt hydraulikolieflow – 90–130 l/min Maks. driftstryk – 250 bar Drev – kilerem Rotorens akseldiameter – 168 mm Materialetykkelse på rotorens aksel – 20 mm Rotorens diameter inkl. værktøjer – 416 mm Husets tykkelse – 8 mm Sidevægs tykkelse – 12 mm Værktøjer – 16 hårdmetalfræseblade Vægt – ca. 760 kg ----- For kunder med et gyldigt VAT-nummer udstedes der en faktura uden moms. Kontakt os for et skræddersyet tilbud! VENLIGST VÆR OPMÆRKSOM PÅ, AT VORES FIRMA ER LOKALISERET I 39030 GAIS, SÜDTIROL (ikke i Mittenwald).

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC682, Brugt AVE 16-16-4 påfyldningslinje til stille og kulsyreholdigt vand – 2 PET-blæsemaskiner. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte påfyldningslinje er konfigureret til drikkevareproduktion i flaskestørrelserne 0,33 l, 0,5 l og 1,5 l. AVE-påfyldningslinjen, der er fremstillet i 2008, er designet til kildevand og aromatiseret vand. Den angivne ydeevne er 6.000 flasker pr. time for 0,5 l-flasker og 2.500 flasker pr. time for 1,5 l-flasker. Produktionskapacitet: 6.000 flasker pr. time for 0,5 l-flasker. Produktionskapacitet: 2.500 flasker pr. time for 1,5 l-flasker. Kompatible formater: 0,33 l, 0,5 l og 1,5 l. Konfiguration af påfyldningsmonoblokken: 16/16/4 skylle-, fylde- og forseglingsmaskine. Forsæglingsspecifikation: 28 mm plastskruekapsel, PCO 1881-flaskehalsstandard. SMF Combi 200 blæseformmaskine: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz. SMF Combi 400 blæseformmaskine: 2016. Avancerede automatiserings- og styringssystemer. Linjen kombinerer flaskefremstilling, transport, påfyldning, forsegling, etikettering og krympeindpakning for koordinerede industrielle emballeringsprocesser. SMF Combi 200 blæseformmaskinen drives med 3 x 380 V ved 50 Hz og har en installeret effekt på 28 kW. Flaskehejs på fyldemaskinen understøtter stabil håndtering af beholderne under påfyldningsprocessen. Det inkluderede POSIMAT-flaskehåndteringssystem, der er fremstillet i 1992, placerer 0,5 l-flasker på transportbåndet. Transportbånd er inkluderet for at sikre materialeflowet mellem de eksisterende maskiner. Muligheder for integration i produktionslinjer. Denne brugte påfyldningslinje understøtter blæsning af PET-flasker og drikkevarepåfyldning, mens AVE-fyldemaskinen også kan påfylde glasflasker. Procesrækkefølgen omfatter blæseformudstyr, flaskeretning og -transport, en skylle-fylde-forseglings-triblok, etikettering og sekundær emballering med krympefolie. Maskintype, producent/model, årstal: Blæseformmaskine, SMF Combi 200, 2003. Blæseformmaskine, SMF Combi 400, 2016. Forskellige udstyr, POSIMAT-flaskeopstillingssystem, 1992. Påfyldningsmonoblok, AVE 16/16/4, 2008. Etiketteringsmaskine, AVE, 2008. Krympeindpakker, AVE, 2008. Forskellige udstyr... Pgjdsz E Dd Sepfx Akrst

Produktionsår: 2004, stand: brugt, Fremstillingsår: juli 2004 Ny: Nej Pgjdpfozp E Iijx Akrot Ingen garanti. Kontakt os, hvis du ikke kan finde det, du leder efter.

Stand: meget god (brugt), Kantforarbejdningsmaskine BRANDT KDF 340 – brugt manuel, selvspændende justering af trykbroer, fremføring via transportkæde, udtrækkelig emneholder, diamantfræseværktøj til både med- og modrotation, limbeholder i bunden, standbyfunktion, kap-/afkortningssav med 2 HF-motorer, kap-/afkortningssav kan drejes, kant-/radiusfræseenhed, fræsværktøjer med HM-udskiftningsplader, radiusskæreklinge, spåneopsamlingskasse til radiusskæreklinge, blæsedyse på radiusskæreklingen ----- Tekniske data ----- Kanttykkelse, rullemateriale: 0,4-3 mm, Kanttykkelse, strimmelmateriale: 0,4-3 mm, Emnetykkelse: 50 mm, min. emnelængde: 250 mm, fremføringshastighed: 9 m/min., afstand emneholder: 400 mm, diameter på støtteplade til kantmateriale: 810 mm, dimensioner på kantfræseværktøj: 100x62x30 mm, dimensioner på kap-/afkortningssavblad: 100x2,6x32 mm, kap-/afkortningsklinge til rullemateriale op til: 3 mm, opvarmningstid: 17 min., effekt kantfræseværktøj: 2x2,2 kW, effekt kap-/afkortningssav: 2x0,18 kW, effekt fræsestation: 2x0,27 kW, effekt kantafrundingsenhed: 2x0,09 kW, udsugningsstuds diameter, kantfræseenhed: 120 mm, udsugningsstuds diameter, fræseenhed: 100 mm, udsugningsstuds diameter, skæreenhed: 100 mm, tryklufttilslutning: 6 bar, Podpfsz Ea Dzjx Akregt total længde: 3.550 mm, dimensioner (L x B x H): 3.550x1.250x1.450 mm Kvalitetsinformation: - alle indstillinger kontrolleret - indstillet i henhold til producentens anvisninger - komplet grundinspektion - komplet grundrengøring - elsystem kontrolleret - pneumatisk system kontrolleret - klar til brug

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC661, Brugt, komplet CFT-JORDAN-produktionslinje til frugt- og grøntsagspuré. Tekniske specifikationer & ydeevnedata. Denne brugte påfyldningslinje er konstrueret som en komplet, aseptisk påfyldnings- og behandlingslinje til frugt- og grøntsagspuréer. Den integrerer forberedelse, termisk behandling, afgasning, sterilisering samt aseptisk påfyldning i poser/beholdere (Bag-in-Bin/Bag-in-Drum). Den er udviklet til industriel emballering og fødevaregodkendt produktion og tilbyder med sin robuste konstruktion i rustfrit stål og modulære komponenter en attraktiv brugsværdi til kontinuerlig drift. Hoved-aseptisk påfyldningsmaskine: MACROPACK TM2000/3 Påfyldningskapacitet: op til 90 poser/time (220,0 L) eller 30 beholdere/time (1000,0 L) Behandlingskapacitet (typisk): Hakker 9-15 t/t; enzymatiske deaktiveringsenheder 20 t/t; vakuumafgasser 20 t/t; sterilisator 17 t/t Termisk udstyr: Pasteuriseringsenhed 1,5 t/t (4000 x 1600 x 2350 mm); Enzymatiske deaktiveringsenheder ETS 20 hurtig/langsom; Sterilisator OLIMPIC TC XX/AS Forsyningsmedier (udvalgt): Sterilisatordamp 2100 kg/t; Deaktiveringsdamp 2000 kg/t; Damp til aseptisk påfyldningsmaskine 50 kg/t Vigtige ydelser (udvalgt): Sterilisator 120 kW; Enzymatisk deaktiveringsenhed hurtig 18 kW; langsom 12,5 kW; Aseptisk påfyldningsmaskine 10 kW; Pumper 1,2–18,5 kW Materialer: Tanke i rustfrit stål og hygiejniske pumper til hygiejnisk produktkontakt Beholderformater: 220,0 L-poser; 1000,0 L-beholdere Avancerede automatiserings- og styringssystemer Linjen har en modulær automatisering på maskinniveau med integreret motorstyring til pumper og termiske enheder. Den aseptiske påfyldningsmaskine er udstyret til kontrolleret dosering og dampbaseret sterilisering af påfyldningskredsløbene. Betjeningspaneler på hovedenhederne muliggør indstilling af parametre for temperaturer, flowhastigheder og tidsforløb. Sikkerhedslåse og nødstopknapper er placeret på væsentlige moduler som sterilisatoren, deaktiveringsenhederne og påfyldningsmaskinen. Hurtigudskiftelige produktledninger, hygiejniske klemmer og justering af pumpens omdrejningstal understøtter hurtige omstillinger mellem forskellige typer puré og emballagestørrelser. Pedpjz E Dh Dsfx Akrjgt Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte, aseptiske behandlingslinje og brugte påfyldningslinje er designet til et koordineret driftsforløb, der omfatter forberedelse, termisk behandling, afgasning, sterilisering og aseptisk påfyldning. De medfølgende transportbånd, pumper og buffertanken sikrer et stabilt produktflow, mens CIP-stationen muliggør rengøring af produktberørende kredsløb på stedet. Systemet er velegnet til fødevare- og drikkevareproduktionsmiljøer, hvor der behandles naturlige og koncentrerede puréer. Maskintype Producent / Model Årstal Forskelligt udstyr

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC674, Brugt MEC ISO DPS 12-12-1C påfyldningslinje - 2600 BPHTekniske specifikationer & ydeevnedataDenne brugte påfyldningslinje er konfigureret til at behandle glasflasker i størrelserne 0,33L og 0,5L. Linjen kombinerer påfyldning, kulsyreberigelse, sterilfiltrering, CIP-rengøring, etikettering, datakodning og roterende flaskehåndteringsteknologi til drikkevareproduktion og industrielle emballeringsapplikationer.Beholdertype: GlasflaskerKompatible størrelser: 0,33L og 0,5L flaskerPåfyldningsmaskine: Eurostar ISO DPS 12/12/C modtryksfylder, 2.600 flasker/timeSTS-etiketteringsmaskine: S2T3/R1 etikettering af for-, bag- og hals-etiketter med datoudskrivning, 2.500 flasker/timeCanellitech allround-etiketteringsmaskine: 3.000 flasker/timeTilstand: Fuldt renoveret i 2022. Filtrering: 5 mikron, 1 mikron og 0,45 mikron sterilfiltreringsstadierCIP-system: 2 x 350L tankeAvancerede automatiserings- og styringssystemerLinjen omfatter specialiseret datakodningsteknologi, bestående af det integrerede STS-datostempel og et separat overprint-blækbåndsdatostempel. Denne opsætning understøtter krav til produktidentifikation og kodning i en glasflaske-påfyldningsproces. Carbotech 1000 kulsyremaskinen er udstyret med en opgraderet, variabel trykpumpe for at understøtte kontrollerede kulsyreberigelsesprocesser.De nævnte CIP-, filtrerings- og produktbehandlingsanlæg giver vigtig procesunderstøttelse til drikkevareproduktionen. Maskiner af denne type afstemmes typisk med flaskehåndterings- og emballeringsmaskiner for at opretholde et jævnt produktionsflow.Integrationsmuligheder for produktionslinjenDenne komplette påfyldningslinje er designet til modtryksfyldning af glasflasker og kan integreres med upstream-produktbehandling og downstream-industrielle emballeringsanlæg. Roterende ind- og udløbstabeller understøtter flasketransporten i påfyldnings- og etiketteringsområdet. Komplette omstillingssæt til flaskestørrelserne 0,33L og 0,5L er inkluderet og muliggør formatændringer mellem de angivne flaskestørrelser.MaskintypeProducent / ModelÅrstalForskellige anlægITPL Filtreringssystem2022Forskellige anlæg6 PD CIP-system2022PåfyldningsmaskineEurostar ISO DPS 12/12/C2006KulsyremaskineCarbot. Pgodpfx Aksz E Dizoret

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, maskine/køretøjsnummer: PST39, Brugt Tetra Pak pasteuriseringsanlæg med to driftstilstande, 10 ton – årgang 2014. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Pasteuriseringsanlægget Tetra Therm Lacta er designet til kontinuerlig varmebehandling i mælkeforarbejdning og drikkeproduktion. Dette industrielle pasteuriseringssystem er konfigureret til anvendelser med yoghurt og almindelig mælk og muliggør kontrolleret varmebehandling før efterfølgende forarbejdnings-, fylde- eller emballeringsprocesser. Model: Tetra Therm Lacta Årgang: 2014 Produktionskapacitet: 10 ton/time Holdetid: 285 sekunder for yoghurtpasteurisering Pladevarmeveksler: Tetra Plex Pgsdez Ecmxjpfx Akret Designetryk for varmeveksleren: 10 bar i begge kredsløb Designtemperatur for varmeveksleren: 150 °C i begge kredsløb Testtryk for varmeveksleren: 13 bar i begge kredsløb Avancerede automatiserings- og styringssystemer Pasteuriseringsanlægget er baseret på en kontinuerlig termisk proces, hvor produktstrøm samt varme- og holdetrin skal fungere i koordineret rækkefølge. Det 285 sekunder lange holdrør sikrer den nødvendige opholdstid for yoghurtpasteurisering og bidrager til at sikre en ensartet procesbehandling, inden produktet fortsætter gennem linjen. Kontrol- og overvågningsudstyr bør integreres i anlæggets procesystem for at overvåge temperatur-, tryk-, flow- og produktstyringsforhold. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Dette pasteuriseringsanlæg kan integreres i en mælkeforarbejdnings- eller industriel emballeringslinje forud for fydeanlæggene. Det er velegnet til forarbejdning af yoghurt og almindelig mælk i et proceslayout med produktmodtagelse, forberedelse, varmebehandling, hygiejnisk transport og efterfølgende emballering. Pladevarmeveksleren understøtter et effektivt varmeudveksling under kontinuerlig forarbejdning, mens holdeafsnittet giver et specifikt pasteuriseringstrin til yoghurtproduktion. I et brugt fydeanlæg eller et brugt mælkeproduktionsanlæg vil udstyr af denne type typisk blive tilsluttet hygiejniske produktledninger, procesmedier og efterfølgende buffer-, fylde- eller emballeringsmaskiner. Ved integrationsplanlægningen bør der tages hensyn til produktviskositet, rengøringsprocedurer, ledningskonfiguration og synkronisering med den valgte drikkevareproduktions- eller fødevareforarbejdningslinje. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Hovedmaskinen Tetra Therm Lacta blev oprindeligt leveret fra fabrikken i 2014. Pladevarmeveksleren Tetra Plex beskrives som originalt udstyr til maskinen. Den tilhørende typeskilt på varmeveksleren angiver, at den er fremstillet til Tetra Pak og serviceret af Tetra Pak, hvor året 2012 er angivet på skiltet. Driftsydelse og alsidighed Dette pasteuriseringsanlæg er designet til termisk behandling af mejeriprodukter og understøtter yoghurtpasteurisering via dets specifikke 285 sekunders holdetid.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC680, Brugt KRONES Gera genbrugsglasfyldelinje, 20.000 flasker pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte fyldelinje er en komplet genbrugsglasfyldelinje til behandling af flasker i kasser, og den dækker hele processen fra forberedelse af kasser til fyldning, etikettering, inspektion, pakning i kasser og palletering. Linjen kombinerer udstyr fra Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum og Bohrer. Fyldekapacitet: 20.000 flasker pr. time Fyldetype: isobarisk fyldning (modtryk) - (Heineken-stil) Premix-kapacitet: 22.000 liter pr. time Emballageformater: 0,33 liter og 0,75 liter genbrugsglasflasker Emballagekonfiguration: Flasker i kasser Pgedpsz E Dhdjfx Akret Lågtype: Plastikskruelåg Etiketteringsteknik: Vådlimeetikettering med 2 enheder Byggeår for hovedudstyret: 1996–2016 Avancerede automatiserings- og styringssystemer Linjen omfatter automatiserede systemer til kassesortering, fjernelse af låg, flaskeudlæsning, rengøring, flaskeinspektion, låginspektion og kvalitetskontrol af de færdige flasker. Krones Linatronic-inspektionssystem til brugte beholdere, Syscona Expert FHK-låginspektionssystem og Krones Checkmat-inspektionsudstyr understøtter kontrolleret håndtering og inspektion under hele genbrugsflaskeprocessen. Automatiserede kassehåndterings- og inspektionsanlæg kan reducere behovet for manuelt arbejde og samtidig understøtte et gentageligt produktflow mellem vaske-, fylde-, etiketterings- og ompakningsfaserne. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne komplette fyldelinje er konfigureret til produktion af genbrugsglasflasker i genanvendelige kasser. Dens proceslayout understøtter forberedelse af returnerede beholdere, fjernelse af eksisterende låg, vask af flasker og kasser, inspektion af brugte beholdere, fyldning og påføring af skruelåg, vådlimeetikettering, endelig inspektion, pakning i kasser og palletering. Maskintype Producent / model Byggeår Kasseåbner Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Lågfjerner RINK KM 690/4K2 2012 Flaskevaskemaskine GM GERA ARCADE GEL 32 2005 Inspektør Krones Linatronic 2014 Forskellige enheder Syscona Expert KSA 2014 Forskelligt…

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC656, Brugt PIERALISI olieekstraktionsanlæg med dekantør J2 Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette olivenolieekstraktionslinje er baseret på en Pieralisi J2 dekantør og omfatter forbehandling samt efterfølgende separation til kontinuerlig drift. Konfigurationen er designet til landbrug, kooperativer og industrielle anlæg, der søger pålidelig brugt teknologi, som kan integreres som et forberedende trin til påfyldnings- og industrielle emballeringsprocesser. Linjen er fremstillet af Pieralisi med supplerende komponenter i rustfrit stål og understøtter en robust drift til produktion af spiseolie. Hoveddekantør: Pieralisi J2 dekantørcentrifuge Timelig gennemstrømning (dekantør): 25–30 hl/t Separatorer: 2 centrifugalseparatorer Malaxer: 3 malaxere, type Sicilia Formalaxer: 1 enhed, kapacitet 5 hl Knuser: Hammerkværn Vaskeanlæg: Santoro vaskemaskine i rustfrit stål Bladfjerningsmaskine: Indløbsbånd til fjernelse af blade Udførelse: Fødevaregodkendt rustfrit stål på vaskemaskinen og produktberørende komponenter som angivet Avanceret automatisering og kontrolsystemer Linjen er designet til kontinuerlig, stabil drift med brugervenlige betjeningsflader til fødevaremiljøer. Mekaniske og procesmæssige reguleringer understøtter jævn tilførsel, homogen malaxering og konstante separationsparametre omkring Pieralisi J2 dekantøren. Beskyttelseskabinetter og nødstopfunktioner er standard for operatører i nærheden af knuseren, transportbåndene og de roterende enheder. Integrationsmulighed i produktionslinjer Denne ekstraktionslinje kan problemfrit integreres som et forberedende trin til spiseoliepåfyldningsanlæg, såsom fyldemaskiner, forsegler og etiketmaskiner. Den kan tilsluttes eksisterende transportbånd og lagertanke, hvilket muliggør en sammenhængende proces-til-emballeringsproces til fødevare- og drikkevareproduktion. Formatfleksibilitet opnås gennem procesjustering (knusning, malaxeringstider/-temperaturer og separation) for at håndtere forskellige olivenvarianter og kvalitetsmål inden aflevering til påfyldningslinjer. Maskintype/kategori Producent/model Byggeår Pgodpsz E Dinefx Akrjt Forskellige udstyr – bladfjernings-transportør Forskellige udstyr – vaskeanlæg Santoro Forskellige udstyr – knuser Hammerkværn Forskellige udstyr – malaxer Form..

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: SO145, Brugt sprøjtestøbemaskine PLASTIBLOW PB1H-D – Årgang 2008 Tekniske specifikationer og ydeevnedata Pedpfx Aez E Dfpjkrsgt Plastiblow PB1H/D er en brugt industriel sprøjtestøbemaskine til fremstilling af plastikflasker ved ekstrusionssprøjtestøbning. Denne maskine, der er bygget i 2008, har en dobbeltvognskonfiguration og er udstyret med et enkelt ekstruderhoved og er velegnet til samtidig fremstilling af to 1,0 liters flasker. Den er en praktisk løsning for producenter, der leder efter brugte industrielle emballeringsanlæg til flaskeproduktion. Producent: Plastiblow Model: PB1H/D Årgang: 2008 Hastighed: 1 liters format, 600/700 flasker/time (2-kavitetform) Konfiguration: Dobbeltvogn, enkelt hoved Produktionskonfiguration: 2 flasker med 1,0 liter fremstilles samtidigt Strømforsyning: 400V, 50Hz Identifikation af ekstruderkonfiguration: E50/26 Overensstemmelsesmærkning: CE Avancerede automatiserings- og styresystemer Maskinen er designet til drift med en strømforsyning på 400V, 50Hz. Dobbeltvognskonfigurationen muliggør skiftende formbevægelser under sprøjtestøbeprocessen og understøtter organiseringen af flaskeproduktionen omkring formprocessen. Konfigurationen med et enkelt hoved er beregnet til en produktionskonfiguration med to 1,0 liters flasker. For en brugt fyldelinje eller et dedikeret plastemballageanlæg bør maskinen integreres med passende elektriske sikkerhedsanordninger, processtyringer og sikkerhedsanordninger til operatøradgang, der stemmer overens med det endelige produktionsmiljø. Muligheder for integration i produktionslinjer Denne Plastiblow sprøjtestøbemaskine kan, afhængigt af det installerede materiale og værktøj, anvendes som et flaskeproduktionstrin i et PET- eller plastbeholderemballagesystem. Den kan placeres foran efterfølgende fyldeanlæg, såsom skylle-, fylde-, forseglings-, etiketterings- og sekundæremballeringsmaskiner. Dobbeltvognskonfigurationen er velegnet til anlæg, der kræver en kompakt flaskefremstillingsproces før drikkevareproduktion eller andre industrielle emballageprocesser. Formvalg, halsafslutning, flaskegeometri og harpikskompatibilitet bør tilpasses den påkrævede beholder specifikation og den efterfølgende fyldelinje. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne Plastiblow PB1H/D sprøjtestøbemaskine fra 2008 tilbydes som funktionsdygtig. De tilgængelige identifikationsdata bekræfter maskinmodellen, strømforsyningen og CE-mærkningen. Før idriftsættelse anbefales en rutinemæssig inspektion af ekstrudersystemet, formene, kølekredsløbene, pneumatiske udstyr, sikkerhedsanordninger og elektriske komponenter som led i de normale installations- og opstartsprocedurer for brugte maskiner. Driftsydelse og alsidighed PB1H/D er konfigureret til samtidig fremstilling af to 1,0 liters flasker med et enkelt ekstruderhoved og en dobbeltvogn. Denne konfiguration understøtter en reproducerbar produktion.

Produktionsår: 2017, stand: brugt, tomvægt: 60 kg, Årgang: 2017 Ydelse: 2200 watt Spænding: 230 volt Pedpfxez Ew Eis Akrogt Vægt: 60 kg Velholdt parketslibemaskine. Flere på lager. Pris: 750 EUR ekskl. moms.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: ET255, Brugt FUJI 410-etiketteringsmaskine til påsætning af sleeve-etiketter på PET-flasker, 10.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Fuji Seal 410 DT-STH-DHA er en automatisk, lineær etiketteringsmaskine, der er designet til påsætning af sleeve-etiketter på PET-flasker. Denne højtydende maskine er fremstillet i 2013 og har en maksimal kapacitet på 10.000 flasker i timen, hvilket muliggør effektiv etikettering i industrielle emballerings- og drikkevareproduktionsmiljøer. Producent: Fuji Seal. Model: 410 DT-STH-DHA. Årstal: 2013. Maksimal hastighed: 10.000 flasker i timen. Maskinkonfiguration: Lineær. Beholder materiale: PET. Aktuel flaskestørrelse: 2,0 L. Etiketteringsmetode: Påsætning af sleeve-etiketter. Maksimal spolediameter: Ø 500 mm. Arbejdsbordshøjde: 1200 mm. Avancerede automatiserings- og styresystemer. Maskinen er udstyret med en Siemens PLC til kontrolleret og forenklet betjening. Dens konfiguration med seks spoler og automatiske spoleudskiftningsfunktion er designet til at sikre kontinuitet under produktionen og reducere afbrydelser i forbindelse med udskiftning af spoler. Med uret er den specificerede driftsretning, som skal tages i betragtning ved planlægning af integration og layout af transportbånd. Siemens PLC-styresystem. 6 etiketspoler. Automatisk spoleudskiftning. Elektrisk forsyning: 400V, 3 Ph+N+T. Elektrisk effekt: 16A. Tryklufttryk: 6 bar. Muligheder for integration i produktionslinje. Denne sleeve-etiketteringsmaskine kan placeres efterfyldnings- og forseglingsudstyr og før sekundært emballeringsudstyr i en eksisterende flaskelinje. Dens lineære opbygning er velegnet til inline-håndtering af PET-flasker og kan koordineres med transportbånd, buffringssystemer, inspektionsudstyr, krympemaskiner og palleteringsudstyr. Den angivne 2,0 L-størrelse giver et defineret grundlag for vurdering af komponenter til flaskehåndtering og behov for udskiftningsdele. Automatisk sleeve-etikettering er velegnet til drikkevareproduktionslinjer, der behandler sodavand, stillvand, danskvand, mælk, øl, vin, alkoholholdige drikkevarer, olie og konserverede produkter. Som med andre industrielle emballeringsmaskiner bør linjesynkronisering tage hensyn til flaskestabilitet, transportbåndshastigheder, etiketmateriale og krav til det efterfølgende emballageprodukt. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Maskinen er angivet som værende klar til brug, renoveret og leveres med kompatible reservedele. Der angives en 6-måneders garanti. Denne tilstand gør maskinen egnet til operatører, der søger brugt flaskeudstyr, der er beregnet til hurtig integration i en produktionslinje. Maskinen tilbydes under en "som den er"-salgsbetingelse. Driftsydelse og alsidighed. Fuji Seal sleeve-etiketteringssystemet er beregnet til præcis, automatisk påsætning af sleeve-etiketter på PET-flasker. Sleeve-etikettering giver en alsidig dekorationsløsning til drikkevareproduktion og industrielle emballeringsløsninger, der gør det muligt at tilpasse flaskens udseende til produkt- og brandkrav. Etiketmagasinet, de seks spolepositioner og den automatiske udskiftningsfunktion... Pgjdjz E Dg Hopfx Akret

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: DEPAL44, Brugt SIDEL-palletteringsmaskine – År 2013 Tekniske specifikationer og driftsdata Denne Sidel Sweep-Off-palletteringsmaskine er designet til at aflæsse flasker og glas fra palleterede lag og overføre dem effektivt til den efterfølgende produktionslinje. Den er fremstillet i 2013 og er velegnet til industrielle emballeringsprocesser, der kræver pålidelig håndtering af beholdere i starten af en brugt flaskeproduktionslinje. Producent: Sidel Model: Sweep-Off Produktionskapacitet: op til 200 lag/time Bearbejdeligt palleformat: 1000 x 1200 mm Beholderemner: Glas og aluminium Håndterede beholdere: Flasker og glas Installeret effekt: 17,7 kW Elektrisk forsyning: 400 V, 3-faset + beskyttelsesjord, 50 Hz Strøm ved fuld belastning: 32 A Psdjz E Dgmjpfx Akrjgt Driftstryk: 6 bar Avanceret automatiserings- og kontrolsystem Maskinen fungerer automatisk via en Siemens S7-300 PLC og en B&R Panel PC 800-operatørgrænseflade. Denne kontrolarkitektur giver operatører en intuitiv grænseflade til at administrere palletteringscyklusser, pallehåndtering og overførsel til linjen. Automatisk kontrol understøtter ensartet aflæsning af lag og koordineret drift med tilsluttet flaskepåfyldningsudstyr. Muligheder for integration i produktionslinjen Sweep-Off-palletteringsmaskinen er placeret ved indgangen til en flaske- eller industriel emballeringslinje, hvor den overfører beholdere fra 1000 x 1200 mm-paller til transportbåndsystemer, der forsyner efterfølgende procesudstyr. Den kan integreres med skylle-, påfyldnings-, forseglings-, etiketterings- og sekundære emballeringsmaskiner. Dens håndteringskapacitet for glasflasker, aluminiumdåser og glas gør den velegnet til fleksibel drikkevareproduktion og emballerede fødevareprodukter. For en brugt produktionslinje giver palletteringsmaskinen en vigtig automatiseret funktion til materialehåndtering ved at reducere manuel palleudlæsning og opretholde en kontrolleret strøm af tomme beholdere mod linjen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er klar til drift og er blevet efterset. Kompatible reservedele er tilgængelige, og maskinen leveres med 6 måneders garanti. Dens angivne "klar til brug"-tilstand gør den velegnet til købere, der søger en brugt komponent til en flaskeproduktionslinje, som kan integreres i en eksisterende industriel emballeringsinstallation. Driftsydelse og alsidighed Denne automatiske palletteringsmaskine er beregnet til flasker og glas, der anvendes i produktionen af konserves, stillestående vand, danskvand, sodavand, mælk, olie, øl, vin og spiritus. Sweep-Off-håndteringskonceptet understøtter en ordnet overførsel fra pallelag til produktionslinjen, hvilket bidrager til at opretholde en kontinuerlig forsyning af beholdere til det efterfølgende flaskepåfyldningsudstyr. Dens kompatibilitet med glas- og aluminiumbeholdere udvider dens anvendelse i drikkevareproduktion og emballering af fødevarer. Installationskrav og forberedelse af stedet Installationsplanlægningen bør tage højde for adgang til pallelæsning og -aflæsning, det 1000 x 1200 mm store palleareal og tilslutning til indgående og udgående transportbånd. Den elektriske installation kræver en 400 V, 3-faset + beskyttelsesjord-...