Brugte Brugt Negri Bossi 700T Sprøjtestøbemaskine - Årgang 2009 til salg (35.021)

Produktionsår: 2017, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT108, Brugt COMTEC opvarmningstunnel – Årgang 2017 Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne COMTEC flaskeopvarmningstunnel er udviklet til at stabilisere flasketemperaturen umiddelbart efter påfyldningen ved at sprøjte varmt vand på emballagen. Ved at reducere temperaturchok bidrager den til at beskytte både produktets integritet og emballagens kvalitet i en bred vifte af drikkevareapplikationer. Denne brugte enhed, fremstillet i 2017, leverer pålidelig ydeevne til industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer og kan integreres i en brugt påfyldningslinje eller anvendes som et selvstændigt modul til temperaturregulering. Producent: COMTEC Årgang: 2017 Model: 4MQ Procesfunktion: Opvarmning af flasker ved hjælp af varmtvandssprøjtning (regn/bruser) efter påfyldning Hovedformål: Temperaturstabilisering for at reducere temperaturchok og forhindre flaskeskader Emballagekompatibilitet: Designet til PET- og glasflasker Anvendelsesniveau: Efter fyldemaskinen, før etikettering/emballering Driftstype: Inline-kontinuerlig tunnel med varmtvandscirkulation og sprøjtefordeling Avanceret automatisering og kontrolsystemer Tunnelen anvender kontrolleret varmtvandsfordeling for at sikre en jævn påføring og konstant temperaturregulering. Standard industrielle kontrolsystemer giver operatører mulighed for at administrere procesparametre, overvåge sprøjteydelsen og sikre synkronisering med opstrøms- og nedstrømsudstyr. Integrerede sikkerhedsfunktioner og blokeringer understøtter stabil drift i moderne påfyldningsanlæg. Centraliseret operatørkontrol til processtyring Konstant sprøjtebillede for jævn påføring på flaskernes overflade Designet til integration i linje-PLC/HMI-arkitekturer Operatørbeskyttelse gennem standardiserede industrielle sikkerhedsblokeringer Muligheder for linjeintegration Designet til problemfri integration i eksisterende produktionslinjer, og opvarmningstunnelen kan nemt tilsluttes transportbånd og synkroniseres med fyldemaskiner, skylleanlæg, etiketteringsmaskiner og efterfølgende emballageudstyr. Dens placering efter påfyldningen gør den velegnet til en bred vifte af formater og produktionshastigheder i drikkevareproduktion og industriel emballering. Inline- eller selvstændig drift Kompatibel med typiske flasketransportbånd og buffer-/akkumuleringssystemer Understøtter multiforamatdrift, som det er almindeligt ved opgradering af brugte påfyldningslinjer Ledpfjzc Hqgox Aixerr Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne COMTEC-tunnel fra 2017 præsenteres som en brugt løsning i funktionsdygtig stand og er klar til brug i en moderne emballeringslinje. Dens varmtvandssprøjteproces bidrager til at øge pålideligheden i håndteringen af emballagen og udgør en praktisk forbedring af kvalitet og gennemstrømning. Driftstilstand: Klar til brug Kommerciel anvendelse: Egnet til industrien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: SCIAC44, Brugt flaskeskyllemaskine Aesse Service LINE6, årgang 2018 Lrsdpfx Aievhcplexer Denne maskine er en pålidelig og robust løsning til industrielle tappeanlæg. Aesse Service producerede modellen i 2018 med henblik på høj ydeevne og optimal energieffektivitet, samtidig med at kvaliteten af skylleprocessen opretholdes. Selvom maskinen har været i brug, har den kun været anvendt meget begrænset, hvilket har bevaret dens fremragende stand. Maskinen er i øjeblikket oplagret. Modellen LINE6 er designet til standardglasbeholdere på 0,75 l og har en kapacitet på 900 flasker i timen (BPH). Tekniske data for flaskeskyllemaskinen Aesse Service Den brugte Aesse Service LINE6 flaskeskyllemaskine, årgang 2018, leverer en konstant produktion med et energiforbrug på 2 kW. Maskinen drives med højspænding (A.T.) på 400 V vekselstrøm ±10 % med nul- og jording, mens lavspændingskredsløb (B.T.) forsynes med 24 V jævnstrøm ±10 %. Maskinen understøtter et frekvensområde fra 50 til 60 Hz, hvilket gør den alsidig inden for forskellige industrielle standarder. Pneumatiksystem Maskinen kræver en trykluftforsyning på 6 bar og bruger 500 liter pr. minut for effektiv drift. Dette konstante luftflow sikrer præcise skyllecyklusser, hvilket er afgørende i tappeanlæg, da ensartet luftstrøm har direkte indflydelse på produktkvaliteten. Den stabile luftforsyning bidrager desuden til langvarig driftssikkerhed. Dimensioner og vægt Takket være sit kompakte design kan Aesse Service LINE6, årgang 2018, også integreres i trange arbejdsmiljøer. Maskinen måler 1300 x 1300 x 1600 mm (L x B x H) og har en tørvægt—uden væsker eller fyldte ledninger—på mellem 300 og 500 kg. Den moderate vægt gør transport og installation lettere, hvilket gør LINE6-modellen praktisk og fleksibel til mange industrielle applikationer. Beholderkapacitet Den brugte Aesse Service LINE6 flaskeskyllemaskine, årgang 2018, kan behandle flasker med et volumen fra minimum 0,5 liter til maksimum 1,5 liter, hvilket giver stor produktionsfleksibilitet. Dette dækker især de gængse størrelser i drikkevareindustrien og opfylder forskellige skyllekrav. Flaskediameter og -højde Maskinen kan håndtere flasker med en diameter på 55 mm til 115 mm. Denne fleksibilitet sikrer sikker fastholdelse af forskellige glasbeholdere under skylleprocessen. Flasker med højder fra 160 mm til 345 mm understøttes også. Virksomheder drager fordel af muligheden for at benytte forskellige formater uden hyppige skift af udstyr. Ydeevne og driftssikkerhed Maskinen udmærker sig ved sin robuste konstruktion og avancerede teknologi, hvilket sikrer langtidsholdbar ydelse. Designet minimerer behovet for rutinemæssig vedligeholdelse—et vigtigt aspekt for kontinuerlig drift i industrielle tappeanlæg. Da maskinen kun har været minimalt brugt, øger det yderligere dens driftssikkerhed. Med en kapacitet på 900 BPH opfylder modellen...

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2009, klemmekraft: 1.000 kN, samlet bredde: 1.217 mm, total højde: 1.990 mm, samlet vægt: 4.900 kg, produktlængde (max.): 4.480 mm, Hydraulisk sprøjtestøbemaskine fra 2009. Denne Negri Bossi BM BIRAGHI SINTESI 100 har en lukketryk på 1000 kN og et åbneslag på 370 mm. Maskinen har en opspændingsflade på 610 × 550 mm og en maksimal formhøjde på 450 mm. Hvis du leder efter en kvalitets sprøjtestøbemaskine, bør du overveje Negri Bossi BM BIRAGHI SINTESI 100, som vi tilbyder til salg. Kontakt os venligst for flere oplysninger. Lrjdoyzzmzspfx Aixer • Åbneslag: 370 mm • Pladestørrelse: 610 × 550 mm • Søjleafstand: 420 × 360 mm • Min./maks. formhøjde: 120 / 450 mm • Udkasterkraft: 34 kN • Udkasterslag: 120 mm • Maksimal formflade (250 bar): 400 cm² • Sprøjteenhed (snekkemuligheder) • 32 mm: L/D 24; sprøjtemængde 169 cm³; skudvægt (PS) 156 g; indsprøjtningsmængde 95 cm³/s; indsprøjtningstryk 2352 bar; plastificeringskapacitet (PS) 18 g/s • 37 mm: L/D 21; sprøjtemængde 219 cm³; skudvægt (PS) 202 g; indsprøjtningsmængde 127 cm³/s; indsprøjtningstryk 1759 bar; plastificeringskapacitet (PS) 20 g/s • 45 mm: L/D 17; sprøjtemængde 324 cm³; skudvægt (PS) 298 g; indsprøjtningsmængde 188 cm³/s; indsprøjtningstryk 1189 bar; plastificeringskapacitet (PS) 22 g/s • Generelle sprøjtedata • Snekkemoment: 440 Nm • Maks. snekkehastighed: 440 o/min • Cylinderopvarmningsydelse: 7,5 kW • Varmezoner: 3 + 1 • Dysekontaktkraft: 49 kN • Elektrisk og hydraulisk • Motoreffekt: 15 kW • Installeret samlet effekt: 22,5 kW • Hydraulikolietank: 150 l • Opstillingsareal: 5,4 m²

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, maskine/køretøjsnummer: M298, Brugt fyldemonoblok AMS FERRARI 12/12/1, årgang 2014 Den brugte fyldemonoblok AMS FERRARI 12/12/1 fra 2014 tilbyder en kompakt og integreret isobar fyldeløsning til ølproduktion i glasflasker. AMS FERRARI fremstillede denne model i 2014 og har designet den, så skylning, fyldning og lukning kombineres i en enkelt mekanisk enhed. Dette reducerer håndteringstiden og optimerer pladsbehovet i mellemstore tappeanlæg. Mekanisk og produktionsteknisk konfiguration Den brugte fyldemonoblok AMS FERRARI 12/12/1 fra 2014 består af 12 skyllegreb, 12 fyldeventiler og en lukkesektion med to hoveder. Maskinen bearbejder beholdere fra 0,33 til 1 liter med urets retning og er derfor egnet til en række almindelige flasketyper i ølindustrien. Den har en nominelt ydelse på 1.800 flasker i timen. Systemet sikrer et stabilt og kontinuerligt arbejdsflow for ensartet produktionsoutput. Operatørerne demonterede maskinen efter ca. 200 timers drift, hvor den havde fyldt ca. 300.000 liter. På grund af den lave brugsintensitet er maskinens mekaniske slid minimalt, og de vigtigste komponenter bevarer deres integritet. Produktionshold kan derfor nemt integrere denne enhed i eksisterende linjer eller bruge den som basis for nye installationer. I begge tilfælde leverer monoblokken mekanisk ensartethed og høj driftssikkerhed. Skylleområde Ledpfx Aiew Ag Ndexerr Skyllemodulet på den brugte AMS FERRARI 12/12/1 monoblok fra 2014 bruger 12 mekaniske gribere til flaskemanipulation. Systemet udfører to skyllebehandlinger for at sikre intern desinfektion inden fyldning. Griberne understøtter både 0,33- og 0,75-liters glasflasker, hvilket gør maskinen velegnet til mange ølformater. Skylledelen bidrager således til at overholde hygiejnestandarderne uanset emballagestørrelse. Fyldesektion Fyldesektionen anvender 12 traditionelle isobare ventiler med bevægelige dyser. Systemet opretholder trykbalancen under fyldning og minimerer derved skumdannelse eller tab af CO₂. Dette beskytter produktkvaliteten og minimerer spild. Den mekaniske konstruktion gør desuden både rengøring og vedligeholdelse let. Disse egenskaber gør anlægget ideelt til øltapning, hvor trykstyring har direkte indflydelse på produktets konsistens. Operatøren drager fordel af det mobile dysesystem, som håndterer flaskesortimentet med minimal justering. Samtidig sikrer de isobare ventiler gentageligheden, selv ved lange produktionscyklusser. Samlet set forbedrer disse funktioner fyldepræstationen og opretholder driftsøkonomien. Sektion 'Lukning'

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, maskine/køretøjsnummer: MBI19, Brugt APSOL casepacking-monoblok – årgang 2020 Lrjdpfx Aisy Uvhasxjr Tekniske specifikationer & præstationsdata Apsol Automatisk Kartonpakkemaskine fra 2020 er konstrueret til pålidelig sekundæremballering i industrielle miljøer. Den robuste opbygning og CE-godkendte konstruktion sikrer en driftsikker ydeevne med minimal nedetid, hvilket gør den til et fremragende valg til opgradering af en brugt tappe- eller emballagelinje. Hvert format har sit eget specialtilpassede gribehoved tilpasset produktet. For de anvendte formater var konfigurationen: 6x2. Producent: Apsol Årgang: 2020 Produktionseffekt: 7–9 kasser pr. minut El-tilslutning: 400 V AC, 50 Hz, trefaset (3ph+N+Jord) Installeret effekt: 26,5 kW Fuld belastningsstrøm: 49 A Kortslutningsfasthed: 10 kA Beskyttelsesklasse: IP54 Godkendelse: CE Avancerede automations- og styresystemer Maskinen er designet til driftssikker automatisering og sikrer stabile, gentagelige driftscyklusser under krævende emballageforhold. El-arkitekturen sikrer balanceret el-fordeling og motor-/driftsbeskyttelse. Operatøradgang og sikkerhedsafbrydere bidrager til høj produktivitet og personsikkerhed. - Trefaset el-tilslutning til industriel anvendelse - CE-godkendt design med integrerede el-beskyttelser - IP54 kabinet for støv- og stænkbeskyttelse - Brugervenligt operatørinterface for enkel opsætning og overvågning Integrering i produktionslinjer Maskinen kan let integreres i drikkevareproduktion og industripakningslinjer. Den er velegnet til inline-installation efter fyldere, etiketteringsmaskiner og inspektionssystemer, hvor den håndterer overgangen fra primær til sekundær emballering med stabil kapacitet. Konfigurationen muliggør synkronisering med upstream transportbånd og downstream kartonforsegling eller palleteringsudstyr. - Problemfri integration i tappe- og emballageudstyr - Kompatibel med fylde-, etiketterings- og inspektionsmoduler - Matcher effektivt med kartonforseglere, wrap-around pakkere og palleteringsanlæg - Ideel til opgradering af brugt tappeudstyr eller udvidelse af emballagesektioner Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik Byggeåret 2020 og verificeret eleffekt betyder en moderne maskinplatform klar til øjeblikkelig idriftsættelse. Løsningen udbydes som en brugt emballagemaskine i driftsklar stand, hvilket minimerer indkørselstid og muliggør hurtig opstart. Driftsydelse og alsidighed Med en kapacitet på 7–9 kasser pr. minut leverer denne Apsol maskine en pålidelig kombination af hastighed og driftssikkerhed, ideel til mindre og mellemstore produktionslinjer. Designet fokuserer på stabil kassehåndtering og ensartet pakkegeometri, hvilket understøtter kvalitetsorienteret drikkevareproduktion og generelle industrielle emballagebehov. - Ensartet håndtering af kasser for stabil pakkedannelse - Gennemløb egnet til produktionslinjer med medium hastighed - Industrielt konstrueret for pålidelig drift og fleksibel integration

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2024, klemmekraft: 3.500 kN, skruediameter: 50 mm, indsprøjtningsvægt: 437 g, samlet bredde: 2.210 mm, total højde: 2.050 mm, samlet vægt: 18.500 kg, produktlængde (max.): 8.000 mm, Elektrisk sprøjtestøbemaskine fra 2024. Denne Negri Bossi NOVA e350T H1550 har en snekkediameter på 50 mm og en lukkekraft på 3500 kN. Maskinen tilbyder et maksimalt værktøjsåbningsslag på 695 mm og en opspændingsflade på 1110 × 1200 mm. Hvis du er på udkig efter en sprøjtestøbemaskine af høj kvalitet, bør du overveje denne Negri Bossi NOVA e350T H1550, som vi har til salg. Kontakt os for yderligere oplysninger om denne maskine. • Sprøjteaggregat (1550) • Snekkens L/D-forhold: 20 • Teoretisk indsprøjtningsvolumen: 480 cm³ • Indsprøjtningshastighed: 300 mm/s • Indsprøjtningsmængde: 588 cm³/s • Maks. materialetryk: 2100 bar • Holde tryk: 1100 bar • Snekke-moment: 900 Nm • Snekke-omdrejningshastighed: 250 o/min • Plastificeringskapacitet (PS): 56 g/s • Opvarmningszoner på cylinderen: 5 • Opvarmningseffekt: 36 kW • Dysens anlægningskraft: 50 kN • Lukkeenhed • Lukkekraft: 3850 kN • Maks. formåbningsslag: 695 mm • Min-Max formehøjde: 350-800 mm Lredpfx Aoytgbysixsr • Opspændingspladestørrelse: 1110 × 1200 mm • Søjleafstand: 820 × 820 mm • Udkasterkraft: 70 kN • Udkasterslag: 200 mm • Ydeevne: • Installeret samlet effekt: 216 kW

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2009, vandring X-akse: 525 mm, vandring på Y-aksen: 400 mm, vandring på Z-aksen: 450 mm, bordbredde: 650 mm, Til salg: 2 elektroerosionsmaskiner af mærket OPS Ingersoll, model Gentry Eagle 500 Maskinerne kommer fra en produktionsenhed, er i meget god stand og fuldt funktionsdygtige. Tekniske data: Årgang: 2009 Driftstimer: ca. 30.758 Tilgængelig fra: Efter aftale Kørebaner: X-akse: 525 mm Y-akse: 400 mm Z-akse: 450 mm (430 mm til Erowa) C-akse styret (0,001 mm opløsning) Elektrodeoptagelse (spindel): Erowa ITS Arbejdsbeholder: 770 mm x 670 mm x 440 mm Bord: 750 mm x 650 mm Nøjagtighed: 0,005 mm til 0,015 mm Maks. dielektrikumhøjde: 395 mm Maks. paletstørrelse: 750 x 950 x 420 mm Maks. emnevægt: 1.000 kg Maks. elektrodevægt: 100 / 50 / 15 kg Maks. gabstørrelse: 585 mm Udstyr: Filtersystem 16 m² papirpatron Kompressor med recirkulationskøler Løftebeholder nedsænkelig med autom. tankpåfyldning (ATA) CO2 brandslukkeranlæg Maskinens vægt: 3.640 kg (inkl. generator og betjeningspult) Driftsvægt: 6.450 kg (driftsklar) Installationsmål: 3.135 x 3.944 x 2.871 mm Optioner: Palletbærer 4x Power-Grip160 (ikke inkluderet i prisen). Diverse udskiftelige aluminiumsbakker 4x med chip. Diverse Erowa ITS-elektrodeholdere med chip. Efter ønske kan transport og læsning organiseres mod merpris – Europa-dækkende. Priser er ekskl. moms. Besigtigelse muligt efter aftale. Kontakt os – vores team står klar til at hjælpe dig. Lrsdpfx Aiexrpm Usxsr Bytte eller indbytning mulig! Maskiner køb/salg KØB/SALG AF PRODUKTIONS- & METALBEARBEJDNINGSMASKINER M.M. Søger du en kvalitetsmetalbearbejdningsmaskine til din produktion til en overkommelig pris? Eller ønsker du at sælge din? For yderligere information eller kontaktmuligheder besøg venligst vores hjemmeside.

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, maskine/køretøjsnummer: SV03, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Den brugte automatiske afkapsler fra Krones med 10 hoveder, model 360-10-113, er et fremragende valg til industrielle emballeringsbehov. Bygget i 1998, er denne robuste afkapslingsmaskine designet til effektiv betjening af højhastigheds-tappeanlæg. Med en produktionskapacitet på 20.000 flasker i timen opfylder den kravene til storproduktion af drikkevarer. Specielt udviklet til glasbeholdere, leverer den præcision og pålidelighed ved håndtering af forskellige typer tappede produkter, herunder vand, juice, øl og vin. Antal hoveder: 10 Elektriske krav: 400V, 50Hz, 8.25A Stand: På lager Manualer: Tilgængelige Avanceret automatisering og styresystemer Kernen i denne brugte tappeanlægslinje er et avanceret styresystem, der sikrer præcis drift. Automatiseringsniveauet er designet til at optimere produktionsprocesserne og muliggøre problemfri skift mellem forskellige drikkevaretyper. Maskinens betjeningspanel har brugervenlige grænseflader, som muliggør nem betjening og samtidig opretholder høje standarder for sikkerhed og effektivitet. Sikkerhedsfunktionerne, der er integreret i maskinen, sikrer, at den lever op til moderne produktionssikkerhedsprotokoller. Denne afkapsler arbejder med 400V og en elektrisk strømstyrke på 8,25A, hvilket giver en kraftfuld og effektiv drift. Ledpovgu D Esfx Aixorr Integrationsmuligheder i produktionslinjen Krones-afkapsleren integreres problemfrit i andre industrielle emballagesystemer, hvilket gør den til en alsidig komponent i enhver produktionslinje. Dens evne til at håndtere formatændringer effektivt gør den kompatibel med andet udstyr såsom fylde-, etiketterings- og lukkeanlæg. Maskinen er konstrueret til at understøtte multi-produkt fleksibilitet og kan uden problemer håndtere flere drikkevaretyper og beholderformer. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Krones-afkapsleren er i øjeblikket på lager og klar til genanvendelse. Selvom den er brugt, er den i fremragende stand, understøttet af en omfattende vedligeholdelseshistorik, der dokumenterer dens pålidelige ydeevne. Regelmæssig vedligeholdelse har holdt maskinen i optimal driftsmæssig stand og sikrer lang levetid og driftseffektivitet, når den sættes i produktion igen. Driftspræstation og alsidighed Maskinen er kendetegnet ved driftspræstation og tilbyder alsidighed, som opfylder flere produktionsbehov. Den er kompatibel med forskellige produkttyper, hvilket gør den ideel til virksomheder, der producerer forskellige drikkevarer. Dens evne til at tilpasse sig forskellige beholdermaterialer, især glas, giver fleksibilitet og nemhed ved skift mellem produktlinjer og sikrer kontinuerlig produktion. Krav til installation og klargøring af placering Korrekt installation og forberedelse af placeringen er afgørende for at sikre den ypperste...

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: M316, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne elektroniske fyldemonoblok integrerer skylning, isobarisk fyldning og lukning i én kompakt rundmaskine, udviklet af Krones. Optimeret til PET-flasker og kulsyreholdigt vand, leverer maskinen høj kapacitet med fremragende processtabilitet og hygiejne. Konfigurationen omfatter en fylder med 80 ventiler, en skyller med 60 gribere og en Zalkin-lukker med 15 hoveder samt halsstyring for præcis flaskehåndtering. Produktionshastighed: op til 25.000 flasker/time Nuværende flaskeformat: 0,5 L Beholdermateriale: PET Halsføring: Ja (halsstyring) Halsudførelse: Alaska Fyldeventiler: 80 Lukkehoveder: 15 (Zalkin) CO2-håndtering: Ja (isobarisk fyldning af kulsyreholdige produkter) Maskintype: Rundløber Rotationsretning: mod uret Deling: 111 mm Maksimal beholderhøjde: 320 mm Ledpfxjyr Hvuo Aixerr Arbejdshøjde: 1200 mm Fabrikant: Krones Avancerede automations- og styresystemer Monoblokken er udstyret med Krones HMI-brugerinterface for forenklet betjening og fejldiagnose. Specielle betjeningssystemer mærket KFS-3 og KRS-1 giver overskuelig procesovervågning, realtids-produktionsoptælling og guidede funktioner som nulstilling af tællere, fejllisteadministration og lampetest. Betjening forenkles yderligere med et intuitivt tastatur med kontekstbaseret hjælp og statusindikatorer på alle maskinmoduler. Integrerede Krones-betjeningspaneler med HMI Realtids-produktionsoptælling og statusvisualisering Programmerbare funktionsknapper for hurtig betjening Nødstopkontakter og sikrede betjeningsstationer Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til industrielle emballagemiljøer kan denne brugte del af en fyldelinje anvendes som en del af et komplet drikkevareanlæg eller som selvstændig monoblok. Halsstyringen sikrer stabil håndtering af lette PET-formater, og rundløberdesignet muliggør hurtige formatændringer mellem kompatible størrelser. Inline-integrering med for- og efterfølgende transportører Egnet til PET-flaskehåndtering med halsføring Formatfleksibilitet omkring 0,5 L, mulighed for nærliggende størrelser alt efter værktøj Ideel til både stille og kulsyreholdigt vand i drikkevareproduktion Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen blev taget ud af normal drift for ca. 3 måneder siden; der er ikke rapporteret fejl. Den er i fremragende driftsmæssig stand og klar til straks forsendelse. Driftsstatus: Driftsklar Tid siden sidste produktion: Ca. 3 måneder Stand: Fremragende; fuldt funktionsdygtig ved standsning

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: M317, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne ACMA rotationsfyldemonoblok integrerer en præcisionsfylde- og lukkeenhed med en automatisk kapselsorterer og sikrer pålidelig kapacitet i produktionen af flydende vaskemidler og industrielle emballeringsapplikationer. Som brugt udstyr er den ideel til eksisterende fyldelinjer og kombinerer et kompakt fodaftryk med robust teknologi. Producent: ACMA (Corniani-afdeling) Model: RCCA-1562 Produktionsår: 2003 Produktionshastighed: op til 105 flasker/minut, afhængigt af format Formatydelse: 0,45 L: 95–100 flasker/minut; 0,5 L: 100–105 flasker/minut Kompatible formater: 0,45 L, 0,5 L Beholderhåndtering: Designet til PET- og glasflasker (med passende udskiftelige dele) Elforsyning: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hjælpekredsløb: 24 V Pneumatisk tryk: 6 bar Avanceret automatisering & styresystemer Monoblokken har en rotationsbevægelse, der muliggør ensartet, synkroniseret flasketransfer mellem fylde- og lukkestation. Den integrerede kapselsorterer sikrer ensartet orientering og tilføring af kapsler til lukkehovedet, hvilket understøtter højhastighedsdrift. Standard industriel styrearkitektur muliggør præcis timing, bløde accelerationer og jævn drejningsmomenttilførsel ved lukning. - Automatisk kapselsortering og tilledning til lukkehoved - Koordineret synkronisering mellem fylde- og lukkeenhed for stabil, kontinuerlig drift - Industriel styrelogik for præcis cyklustiming - Brugervenligt interface og justeringsmuligheder for omstilling - Elektrisk beskyttelse og hjælpepaneler tilpasset 24 V styrekredse Integrationsmuligheder i produktionslinje Denne fyldemonoblok kan problemfrit integreres i en komplet brugt fyldelinje. Den kan køre inline med upstream flaskeklarmoduler og downstream inspektions-, etiketterings- og end-of-line pakkesystemer. Formatændringer mellem 0,45 L og 0,5 L understøttes af de relevante formatdele. - Selvstændig drift eller inline-drift med transportører - Let integration af grænseflader til etiketterings-, inspektions- og end-of-line pakkesystemer - Velegnet til flydende vaskemidler, husholdningsrengøringsmidler og lignende kemiske produkter med relevant konfiguration - Fleksibel flaskematerialehåndtering afhængigt af udskiftelige stjerner og guider Ledjyr Hu Dopfx Aixsrr Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte rotationsfyldemonoblok leveres med specificerede ydelsesdata for 0,45 L og 0,5 L formater. Maskinen er klargjort til hurtig genindkøring i et industrielt emballeringsmiljø, med kapaciteter passende til mellemstore produktionshastigheder. Tilgængelighed og driftsparathed gør hurtig integration i eksisterende linjer mulig. Driftsydelse & alsidighed Med hastigheder op til 105 flasker pr. minut er denne ACMA-monoblok konstrueret til at levere ensartet fyldepræcision og sikker påføring af kapsler. Den integrerede sorterer forbedrer pålidelighed og kapacitet i højhastighedsmiljøer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: AT91, Brugt CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h Den brugte CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h, model Tetra Alcip 1, udfører Cleaning in Place (CIP) for at automatisere rengøringsprocessen i tapperi- og fødevareforarbejdningsanlæg. Dette system sikrer således en effektiv hygiejnecyklus uden behov for at demontere produktionslinjen, hvilket optimerer driftspausen og reducerer forbruget af vand og rengøringsmidler. Tetra Pak fremstillede den brugte CIP Tetra Pak i 2010 med en kapacitet på 15 t/h. Dens driftskapacitet på 15 tons i timen gør den især egnet til højtydende anlæg, samtidigt med at den opfylder de hygiejnekrav, som gælder for fødevare- og drikkevareindustrien. Tekniske egenskaber ved brugt CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 anvender en styret vaskeproces til at fjerne organiske og uorganiske rester fra produktionskredsløbene. Systemet indeholder separate tanke til vand, alkalisk rengøringsmiddel og syre, og regulerer automatisk temperatur, kemikaliekoncentration og vaskevarighed baseret på anlæggets krav. Dette forbedrer rengøringseffektiviteten. Derudover automatiserer denne brugte CIP Tetra Pak rengøringsprocessen, reducerer risikoen for krydskontaminering og forbedrer produktionseffektiviteten. Systemet giver også operatøren mulighed for at konfigurere forskellige vaskeparametre, hvilket muliggør tilpasning til specifikke produktionsbehov og sikrer grundig rengøring af tappeanlæg, rørledninger og varmevekslere. Sikkerhed og proceskontrol Systemet har avancerede sikkerhedsfunktioner såsom: Lredowga Iuepfx Aixer - Sensorer til løbende overvågning af rengøringsmiddelkoncentration. - Temperatur- og trykstyring under hele vaskeprocessen for optimal ydeevne. - Alarmsystemer, der registrerer og håndterer uregelmæssigheder i sanitetsprocessen, hvorved potentielle fejl forhindres. Disse funktioner sikrer, at denne brugte CIP arbejder pålideligt, minimerer driftsfejl og optimerer forbruget af vand og kemikalier. Den automatiserede overvågning øger desuden sikkerheden og mindsker vedligeholdelsesomkostningerne. Driftsfordele Brugen af denne brugte CIP Tetra Pak øger anlæggets produktivitet på flere måder. Først og fremmest reducerer den driftspauser: det kontinuerlige vaskeanlæg udfører hurtige rengøringsprocesser uden demontering af komponenter. Samtidig optimerer den ressourceforbruget: automatisk dosering af rengøringsmidler forhindrer spild. Systemet opfylder endvidere høje hygiejnestandarder og gældende regulatoriske krav. Det automatiserede system hjælper producenterne med at strømline deres rengøringsrutiner, hvilket giver både forbedret produktionskontinuitet og lavere driftsomkostninger. Endvidere giver muligheden for at tilpasse rengøringen...

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: AT86, Brugt opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker i timen Tekniske data og anvendelse af opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12 fra 2017 med op til 12.000 flasker pr. time opvarmer flasker med et varmtvandssystem, hvilket gør den ideel til anvendelse i tappeindustrien. Desuden arbejder denne opvarmningstunnel driftssikkert og har avancerede tekniske funktioner. Den kan håndtere cylindriske flasker i forskellige størrelser og sikrer samtidig høj effektivitet og driftspræcision. Tekniske specifikationer for brugt opvarmningstunnel Den anvendte tunnel er udstyret med en varmtvandsvarmeveksler, og brugeren skal tilføre varmt vand via en gaskedel. Dette sikrer ensartet opvarmning af flaskerne og optimerer arbejdsprocessen. Derudover har recirkulationspumpen og tørreren et energiforbrug på 53 kW, hvilket garanterer energieffektivitet uden at gå på kompromis med ydelsen. Tunnelen behandler desuden op til 12.000 flasker pr. time og er dermed oplagt til højhastigheds-tappelinjer. FIFO-systemet (First In First Out) organiserer flaskerne i en kontinuerlig og ordnet strøm, hvilket sikrer ensartet termisk behandling. Med hensyn til kompatibilitet håndterer maskinen cylindriske flasker med diameter fra 60 mm til 100 mm og tilbyder dermed fleksibilitet til forskellige formater og beholdertyper. Tunnelen arbejder mod uret (fra højre mod venstre) og opfylder derfor specifikke anlægskrav. Ledpevxz Axsfx Aixerr Driftsbetingelser og producentinformation Opvarmningstunnel HTD12 leveres i brugt stand, og købere bør derfor foretage en grundig inspektion før køb. Bemærk, at producenten byggede denne model i 2017 og dermed leverer en pålidelig, kvalitetsløsning til integration i produktionslinjer. Omar R&G, som er kendt for produktion af maskiner til tappeindustrien, har udviklet HTD12 til at tåle intensiv brug, hvilket sikrer driftsikkerhed selv under krævende forhold. Tekniske og funktionelle fordele Varmtvandsvarmeveksleren garanterer præcis temperaturstyring, der sikrer ensartet opvarmning af flaskerne. FIFO-systemet sørger for at flaskerne behandles i korrekt rækkefølge, hvilket minimerer forsinkelser og fejl i processen. Desuden gør den modulære opbygning og det optimerede layout vedligeholdelsen enkel, og maskinen kan nemt integreres i eksisterende anlæg. Systemet kan desuden håndtere flasker med forskellige diametre, hvilket giver fleksibilitet til forskelligartede industrielle anvendelser. Konklusion på opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker pr. time, tilbyder en kraftfuld, pålidelig og alsidig løsning til flaskeropvarmning. Maskinen kan håndtere 12.000 flasker pr. time, organiserer flasker effektivt med FIFO-systemet og understøtter forskellige formater. Dermed er den et fremragende valg til højeffektiv produktion.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT89, Brugt Tetra Pak Helix-akkumulator 44 meter årgang 2018 Den brugte Tetra Pak Helix-akkumulator på 44 meter fra 2018 opsamler og styrer effektivt produktionsflowet i aseptiske pakkelinjer. Tetra Pak producerede denne model, benævnt ACHX10-0400-44, i 2018 til håndtering af murstensformede kartonbeholdere. Tekniske og funktionsmæssige egenskaber Den brugte Tetra Pak Helix-akkumulator fra 2018 opsamler containere med et spiralsystem, der strækker sig over 44 meter. Hovedfunktionen er at udligne hastighedsforskelle mellem for- og efterfølgende maskiner, hvilket optimerer produktionsflowet og forhindrer driftsstop. Model ACHX10-0400-44 tilbyder desuden stor midlertidig lagringskapacitet og sikrer kontinuerlig gennemstrømning af beholdere uden at kompromittere den strukturelle integritet. Den spiralsnoede arkitektur optimerer pladsudnyttelsen og reducerer arealbehovet sammenlignet med andre lineære akkumuleringssystemer. Takket være denne konfiguration sikrer Helix-akkumulatoren høj driftseffektivitet på mindre plads og er derfor velegnet til linjer med komplekse layouts. Materialer og kompatibilitet Akkumulatoren håndterer murstensformede kartonbeholdere og sikrer skånsom behandling, så deformation eller beskadigelse af emballagen undgås. Konstruktionen anvender korrosionsbestandige og let desinficerbare materialer, så fødevareindustriens standarder overholdes. Samtidig minimerer transportbåndene og de interne komponenter friktion og sikrer smidig beholderbevægelse. Ledpfxoyhbxps Aixerr Integration med produktionslinjen Den brugte Tetra Pak Helix-akkumulator kan let integreres i eksisterende pakkelinjer takket være kompatibilitet med Tetra Pak fylde- og lukkemaskiner. Det avancerede elektroniske styresystem synkroniserer med produktionen og justerer dynamisk akkumulerings- og udløbshastigheden på beholderne efter de operationelle behov. Dette optimerer styring af produktionsflowet og reducerer risikoen for blokeringer eller forsinkelser betydeligt. Operationelle fordele Ved brug af brugte Tetra Pak Helix-akkumulatorer kan producenter opnå betydelig forbedring af produktionseffektiviteten. Især reduceres maskinens nedetid, og anlæggets samlede ydeevne optimeres. Den kompakte og modulopbyggede konstruktion forenkler installation og vedligeholdelse, hvilket sænker driftsomkostningerne. Tetra Paks kvalitetssikrede konstruktion garanterer systemets pålidelighed og understreger robusthed og holdbarhed. Konklusion om denne Tetra Pak-akkumulator Sammenfattende tilbyder den brugte Tetra Pak Helix-akkumulator en avanceret løsning til styring af produktionsflowet i aseptiske pakkelinjer. Med dens lagringskapacitet, driftseffektivitet og pladsbesparende design udgør den en værdifuld tilføjelse til enhver moderne produktionslinje.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, Negri Bossi VH15000H-8400 Lrjdpfx Ajzt Nbbsixjr

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2003, driftstimer: 62.490 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, klemmekraft: 160 kN, skruediameter: 45 mm, indsprøjtningsvægt: 330 g, Negri Bossi 160T-maskinen er i meget god stand og har komplet servicehistorik fra Negri Bossi. Afstanden mellem støttebjælkerne er 510 x 450 mm. Den er udstyret med robotgrænseflade og to hydrauliske kerner. Lredpfozd U Disx Aixor

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2004, NEGRI BOSSI V1250 sprøjtestøbemaskine 1.250 ton Årgang: 2004 Timer: 32.000 Lrsdpfx Aisw Uaw Dsxer Ny snegl og cylinder

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2013, driftstimer: 46.500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, klemmekraft: 130 kN, skruediameter: 37 mm, Negri Bossi-maskinen er blevet godt vedligeholdt og har kun kørt få timer. Maskinen har en komplet servicehistorik og er fremstillet i 2013. Den har ét hydraulisk kerne- og ét luftudstødersystem. Lodezcx Tmjpfx Aixsrr

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2007, driftstimer: 56.800 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, klemmekraft: 55 kN, skruediameter: 32 mm, indsprøjtningsvægt: 109 g, Negri Bossi 55T-maskinen er i meget god stand, har en komplet servicehistorik og er stadig i produktion. Maskinen har ét hydraulisk udstødersystem og ét enkelt luftudstødersystem, årgang 2007. Lrodezcwv Tepfx Aixor

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, driftstimer: 47.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 141-100, klemmekraft: 3.700 kN, skruediameter: 70 mm, afstand mellem søjlerne: 710 mm, slagvolumen: 1.175 cm³, indsprøjtningstryk: 1.400 stang, indsprøjtningsvægt: 1.060 g, min. formhøjde: 300 mm, åbningsslag: 710 mm, pladebredde: 1.070 mm, pladehøjde: 990 mm, samlet længde: 8.135 mm, samlet bredde: 1.890 mm, total højde: 2.275 mm, samlet vægt: 16.000 kg, pumpens effekt: 107.000 W, Fuldstændig elektrisk sprøjtestøbemaskine fra Negri Bossi. Har været i produktion indtil det sidste. Ledpfx Aijyxpd Ajxsrr

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Antal akser 10 Antal spindler 2 Max. stangdiameter 10 mm Spindelomdrejninger 100-16000 pr/min Ledpfxjzvcduo Aixorr Styring: Fanuc Udstyret med: Lademagasin FMB Minimag Spåntransportør

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Antal akser 10 Lodpfx Ajzvb Ryeixsrr Antal spindler 2 Max. stangdiameter 16 mm Spindelomdrejninger 100-10000 pr/min Roterende værktøjer S2, S3, S5 & S6 Styring: Fanuc PNC 16i Udstyret med: Lademagasin FMB Turbo 2-16 Spåntransportør

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, driftstimer: 129.241 h, Funktionalitet: ukontrolleret, maskine/køretøjsnummer: 37064, klemmekraft: 800 kN, samlet vægt: 5.900 kg, Byggeår 1998 Serienummer 37064 Vægt 5.900 kg Driftstimer: 129.241 timer (pr. 02.2025, forventet drift indtil 12.2025) med håndteringsarm ERC med Piovan materialseparator C10IX, SN: 3AL 9945 /byggeår 1998 med 2x Piovan temperaturreguleringsenheder ETM09 med Engel ERC 23/3-CL, serienummer 93996, byggeår 1998 Funktion og tekniske data er ikke kontrolleret uden yderligere komponenter/uden yderligere tilbehør, medmindre andet er specifikt angivet som en del af varen Lodjzv Rdispfx Aixerr Hvis du er interesseret, bedes du kontakte os via e-mail!

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, driftstimer: 151.023 h, Funktionalitet: ukontrolleret, maskine/køretøjsnummer: 37065, klemmekraft: 800 kN, samlet vægt: 5.900 kg, Byggeår 1998 Serienummer 37065 Vægt 9.000 kg Lrodpfx Aezv N Uaoixjr Driftstimer: 151.023 timer (pr. 02.2025, fortsat drift indtil 12.2025) med håndteringsarm ERC med Piovan temperaturreguleringsenhed THW9, SN: 120000025075, byggeår 2016 med enkelt temperaturreguleringsenhed 1-9-B5/10-TK6, byggeår 2013 med Engel ERC 23/3-CL, serienummer 93997, byggeår 1998 Funktionalitet og tekniske data er ikke kontrolleret uden yderligere enheder/uden yderligere tilbehør, medmindre det udtrykkeligt er angivet som en del af enheden Ved interesse, bedes du kontakte os via e-mail!

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, driftstimer: 140.252 h, Funktionalitet: ukontrolleret, maskine/køretøjsnummer: 37066, klemmekraft: 1.250 kN, samlet vægt: 9.000 kg, Byggeår 1998 Serienummer 37066 Vægt 9.000 kg Driftstimer: 140.252 timer (pr. 02.2025, fortsat drift frem til 12.2025) Lodpfx Aozv N Iyoixorr med Engel ERC 33/1-CL, serienummer 93998 med Piovan materialseparator C10IX, byggeår 1998 med Piovan ETW09-P6, byggeår 2019 med Single 1-9 B5/10-TK6, byggeår 2008 Funktion og tekniske data er ikke blevet kontrolleret uden yderligere punkter/uden yderligere tilbehør, medmindre andet er specifikt angivet som en del af produktet Ved interesse, bedes du kontakte os via e-mail!

Stand: brugt, Max. dia. 250 mm (udvendig tandhjulet) Max. dia. 178 mm udvendig (helical) Max. dia. 153 mm (indvendig spur eller helical) Ledpfx Asy Anwieixjrr Max. tand vidde 51 mm Max. Helix vinkel 45 gr. Antal omdrejninger 156-515 slag pr. min. Skærehastighed pr/slag 0,006-0,0013 Udstyret med: Diverse skifte tandhjul