Brugte Eurostar/Conpart Påfyldningslinje Til Pet Og Glas Til Vin Op Til Ca. 6000 Flasker/Time. til salg (47.506)

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: M302, Brugt monoblok-isobar fyldeanlæg Filltec 8.000 flasker i timen – Oversigt Brugt isobart fyldeanlæg Monoblock Filltec Varifill32/8 (årgang 2006), komplet med AROL kapselpåsætter. Dette brugte anlæg er designet til produktion af kulsyreholdige og stille drikkevarer og leverer en nominel kapacitet på 8.000 flasker pr. time. Med 32 originale mekaniske fyldeventiler og en 8-hovedet kapselpåsætter til 26 mm aluminiums-kapsler, er det en robust løsning til brugte fyldeanlæg i moderne industrielle emballagemiljøer. Drejeretning: med uret. Varenr: M302. Tekniske specifikationer & Ydelsesdata Vigtigste data Fabrikant / Model: Filltec Varifill32/8 Teknologi: Isobar rotationsfyldemaskine med mekaniske ventiler Årgang: 2006 Stand: I drift (brugt / second hand) Nominel kapacitet: 8.000 flasker/time Produkter: Kulsyreholdige og stille drikkevarer Håndterede formater: 5 formater Flaskediameter: 60–80 mm Drejeretning: med uret Aseptisk udførelse: Nej (standard isobar) PLC: SIEMENS S7 – 300 Fyldning og kapselpåsætning Fyldehoved: 32 originale mekaniske fyldeventiler Kapseltype: 26 mm aluminiums-kapsel Medfølgende enheder: Fyldemaskine + kapselpåsætter (ingen skyllesektion) Elektriske specifikationer Hovedforsyning: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (adskilt nul og jord) Hjælpekredse: 24 VDC Styrespændinger: 24 VAC – 230 VAC Beskyttelsesgrad: IP54 (maskine og motorer) Kjdpfoyhcgnjx Aakedk Avanceret automatisering og styringssystemer Monoblokken anvender en industriel styringsarkitektur baseret på 24 VDC hjælpekredse og separate strøm-/instrumenteringskredsløb for stabil drift. Maskinkabinet og motorer i IP54-beskyttelse sikrer pålidelig ydelse i drikkevareproduktion. Låste beskyttelsesafskærmninger og standard sikkerhedskredsløb giver sikker og korrekt drift i brugte fyldeanlæg. Proceskontrol-fordele Isobar fyldning for konsekvent produktkvalitet ved kulsyreholdige drikkevarer Mekaniske fyldeventiler sikrer gentagelig volumenpræcision AROL kapselpåsætter synkroniseret med fyldemaskine for sikker påføring af 26 mm kapsler Muligheder for linjeintegration Denne monoblok er klar til integration i eksisterende brugte eller nye industrielle pakkelinjer. Konnektivitet og interface Upstream-kompatibilitet: Indløbsbaner, separate skyllemaskiner eller blæsere (ikke inkluderet) Downstream-kompatibilitet: Transportører til etikettéringsmaskiner, inspektionssystemer, pakkere og palleteringsanlæg Format-håndtering: Stjerne-hjul og styr til flaskediametre fra 60 til 80 mm i 5 formater Forsyning: Én 400 V 50 Hz strømforsyning med 24 VDC hjælpekredse efter specifikation Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Driftsstatus: I produktion Originalt udstyr: 32 mekaniske fyldeventiler install...

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2022, 10.000 Watt fiberlaser med kun ca. 3.000 skæretimer Opgradering med nyt laserskærehoved i 05/2025 Straks tilgængelig Fabrikant: BYSTRONIC Model: BySmart Fiber 3015 Årgang: 2022 Pladeformat: Stort format; 3.000 x 1.500 mm Driftstimer: Skæretimer ca. 3.000 t, driftstid: ca. 9.000 t Maksimal skærbar pladetykkelse: Stål: 30 mm Rustfrit stål: 30 mm Aluminium: 30 mm Messing: 15 mm Kobber: 12 mm Specialudstyr: Kdodpfoywk Hcjx Aakek - Automatisk dyseveksler med 64 positioner - Detection Eye - Beam Shaper - Netbox (router) - Anden højtryksskæregaskanal - Forberedt til N2-generator - Filtreringssystem med tønde - Styringsskabets placering: øverst til venstre - Opgradering til nyeste Bystronic laserskærehoved i 05/2025 Tekniske data: - Skæreområde: (X) 3106 mm, (Y) 1582 mm, (Z) 100 mm - Maks. positioneringshastighed akseparallelt: X/Y 100 mm/min - Maks. positioneringshastighed simultant: 140 m/min - Tovejss nøjagtighed for aksepositionering - R (i henhold til ISO 230-2:2014): 0,05 mm - Gennemsnitlig tovejss positionsafvigelse for en akse M (i henhold til ISO 230-2:2014): 0,1 mm - Kantdetektionsnøjagtighed: +/- 0,5 mm - Maks. arbejdsemnevægt: 1.100 kg - Maks. tilladt arbejdsemnevægt på begge vekselborde: 1.850 kg - Laser kilde Fiber 10000 med 10 kW laserydelse (justerbar fra 1000-10.000 watt) - Bordskiftetid: 27 sekunder - Elektrisk forbrug for hele anlægget (inkl. udsugning, køleenhed)*: 18 kW (gennemsnit) - Maskinens vægt (uden udsugning, køleenhed): 11.800 kg - Maskinmål: længde ca. 10.495 mm, bredde ca. 6.903 mm, højde ca. 2.880 mm Standardudstyr: - Spot Control - Crossjet - Kollisionsdetektering - Automatisk dysecentrering - ByPos Fiber - Cut Control Fiber - Piercing Jet - Dysrensning - Laserdiode pointer - Scanning - Skærebro - Vekselbord - Laserkilde - Køleenhed - Tankvarmer - Maskinstyring og betjeningsflade - UPS (afbrydelsesfri strømforsyning) - Condition Messenger - Maintenance Messenger - Skæreplan-editor - Restart Manager - System Manager - OPC Interface Cutting - Håndbetjeningsenhed - Spænding 400V / 50Hz - Elektrisk tilslutning - Trykluft (maskine, laserkilde, køleenhed, filtrering, skæregas) - Materialespecifikation - Omgivelser Denne brugte maskine kan besigtiges under produktionsforhold. Alle oplysninger er uden garanti – salg under udelukkelse af enhver garanti og reklamation. Mellemhandel forbeholdes.

Stand: brugt, Strækblæsemaskine fra Etek ISBM Line = Injection stretch blow moulding Strækblæsemaskine til engangs-PET-flasker fremstillet af PET-preform-emner Strækblæsemaskine til produktion i rundbord-teknologi Fabrikant: ETEK / GF-Industries Model Supra 800 sv 1 Serienummer: 22000225 Kdjdpfxekucxls Aakjk Årgang: 2012 Effekt: 90 kW Eltilslutning: 400 Volt, 50 Hz Egenvægt ca. 6000 kg Næsten som ny

Produktionsår: 2013, stand: brugt, Vi tilbyder hermed en brugt PET-flaskeknuser fra producenten BOREMA, type R-1200 F, årgang 2013, til resttømning, udluftning og forpresning af ilagte PET-flasker med et indhold fra 0,3 til 2,5 liter. Maskinen er udstyret med et understel og kan køres ind og ud af indkastsakten på din ballepresser. Maskinen har en gennemløbskapacitet på ca. 85.000 flasker, svarende til ca. 3 tons i timen. Følgende tekniske oplysninger foreligger: Producent: BOREMA Umwelttechnik AG Type: R-1200 F (med tragt for ind- og udkørsel af pladeren) Årgang: 2013 Drivkraft: 11 kW Tilslutningseffekt: 15 kW Nominel strøm: 32 A Forsikring: 40 A Konstruktion: Gennemløbssystem Funktion: Dobbeltrotor pressesystem Rotor forspænding: pneumatisk, ca. 16 t Overbelastningsbeskyttelse via anti-blockeringssystem Indgangsmateriale PET engangs- og flerbrugs tomme flasker, 0,3 til 2,5 L Indgangsmateriale HDPE flasker og dunke op til 3 L Gennemløbskapacitet: ca. 3 t/time, svarende til ca. 85.000 flasker/time afhængigt af størrelse Påkrævet trykluft: G1/2”, 8 bar, 40 l/minut Komprimeringsforhold: 1:3 Indvendige flangemål: 972 x 1.220 mm (L x B) Indfødningsåbning: 565 x 1.280 mm (L x B) Vægt: ca. 2.500 kg Anvendelsesmuligheder: Takket være understellet kan PET-pressen efter behov køres ind i indkastsakten på ballepresseren og sørge for resttømning, udluftning og forpresning af flasker og emballager. Ved materialeskift køres PET-pressen blot ud af indkastsakten igen, hvorefter papir, pap, film osv. kan presses videre uden brug af pressen. BOREMA PET-platterens arbejdsgang: Kjdpou Thpnofx Aakodk Plastbeholdere trækkes ind af to roterende aksler. En af akslerne er pneumatisk forspændt via to luftbælge og presser PET-flaskerne med 16 t tryk mod den anden roterende aksel. Herved presses den lukkede plastbeholder sammen, bringes til at sprænge og udluftes. Eventuel restvæske løber ud, og materialet falder forpresset ned i ballepresseren. Ved tilførsel af forureninger viger den pneumatisk forspændte aksel til side, og fremmedlegemet passeres igennem. Væsentlige fordele sammenlignet med konventionelle PET-perforatorer med stanse- eller knivspidser: BOREMA-processen er betydeligt mere effektiv og mindre slidende end konventionelle PET-perforatorer med stanse- eller knivspidser. Den største fordel er, at fremmedlegemer som metaldele, sten, flasker med frossent indhold og træstykker kan passere igennem den pneumatisk fleksible rotorskaft uden, at anlægget standser eller lider større skade. På konventionelle perforatorer kan stanse- eller knivspidser knække af eller kilde sig fast i fremmedlegemet, hvilket kan medføre stop og kræve omfattende reparationer. Bemærkninger: Dokumentation (brugsanvisning, CE, el-/hydraulisk diagram) er fuldt tilgængelig. Inspektion er mulig efter aftale. Der tages forbehold for tekniske oplysninger og eventuelle fejl.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Oversigt Dette komplette PET-vandpåfyldningsanlæg blev i gennemsnit produceret i 2006 af europæiske producenter såsom Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino og Atlanta. Anlægget forbliver i drift indtil udgangen af juni 2025, hvilket giver mulighed for at se det live i funktion. Alt udstyr er i meget god stand med fuld vedligeholdelseshistorik, hvilket gør det til en nøglefærdig løsning, der er klar til umiddelbar ibrugtagning. Tekniske data Kapacitet: op til 6.800 flasker/timen for 0,5L flasker, op til 6.000 flasker/timen for 1,5L flasker Formater: 500 ml PET, 1500 ml PET Flaskehalsudførelse: 30/25 Emballering: 500 ml flasker: 24 stk. i krympefolie 1,5L flasker: 6 stk. i krympefolie Flaskediameter: 203 mm (0,5L), 317 mm (1,5L) Anlæggets tilstand: meget god, komplet vedligeholdelseshistorik tilgængelig Leveringsomfang Blæsestøbemaskine: Siapi EA4 | 2008 Fyldemaskine: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 Etiketteringsmaskine: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 Krympeovn: k Tunnel 70S | 2007 Krympemballeringsmaskine: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 Bæregriberapplikator: Comag H 40/1 | 2008 Palleteringsmaskine: TMG Inkjetprinter: Domino A200 Palleindpakkemaskine: Atlanta Mytho A | 2009 Kjdowz H Ahopfx Aakodk

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Oversigt Dette komplette PET-flaskeanlæg blev fremstillet mellem 2000 og 2012 af anerkendte europæiske producenter. Anlægget er velegnet til stille og kulsyreholdige læskedrikke og omfatter en strækblæsemaskine med tryklufts-generator, skyller/fylder/lukker, etiketteringsmaskine, pakkemaskine, palleteringsanlæg, wrapper, transportbånd, inspektionssystemer samt blandings- og CIP-anlæg. Anlæggets kapacitet er op til 8.000 flasker/time ved 1,5 l og er straks tilgængelig. Alle maskiner er velholdte og udstyret med originale komponenter og passende periferiudstyr. Tekniske data Kapacitet: 8.000 flasker/time ved 1,5 l Formater: 0,5 l og 1,5 l flasker Fyldeprodukt: Vand og kulsyreholdige læskedrikke Lukketype: Plast-skruelåg, sportscaps Pakning: Krympepakning: 3x2 formation ved 0,5 l og 1,5 l PET-flasker Palletype: Euro (1.200 x 800 mm), Düsseldorfer (600 x 800 mm) Leveringsomfang Strækblæsemaskine: SIPA, årg. 2002 Tryklufts-generator: Kaeser, årg. 2002 Skyller/Fylder/Lukker: Procomac, årg. 2000 Antal skylledyser: 24 Antal fyldeventiler: 24 Antal lukkerehoveder: 6 Etiketteringsmaskine: Futura, årg. 2000 Til påsætning af rundumetiketter med varm lim Inspektionsudstyr: Logics & Controls, år 2000 Til kontrol af fyldeniveau, lukning og etiket Krympepakker: Krones TFS Variopack, årg. 2001 Håndtagsapplikator: Twinpack, årg. 2001 Bakke-etiketteringsmaskine: Logopack, årg. 2001 Pallevikler: Born, år 2001 Palleteringsanlæg: Levanti / Profipack CIP-anlæg: Corosys, år 2012 CO₂-afgasningsanlæg: Corosys, år 2012 Kdedpfowq Sfgex Aakjk

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Oversigt Dette komplette PET-flasketappesystem blev produceret mellem 2000 og 2012 af en række anerkendte europæiske producenter, herunder SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona og andre. Anlægget er egnet til både stille og kulsyreholdige læskedrikke og omfatter en blæsemaskine, fyldeanlæg, etiketteringsmaskine, pakkemaskine samt forskellige transport- og inspektionssystemer. Kapaciteten er op til 36.000 flasker/time ved 1,5 l og anlægget er straks tilgængeligt. Alle maskiner er velholdte og udstyret med originale komponenter samt tilhørende periferiudstyr. Tekniske data Kapacitet: 36.000 flasker/t ved 1,5 l vand 35.000 flasker/t ved 1,5 l sodavand (søde) 32.000 flasker/t ved 1,5 l light læskedrik Formater: 0,5 l og 1,5 l flasker PCO 28-1881 lukning Produkt: vand og kulsyreholdige læskedrikke (7,5 g CO₂) Lukningssystem: Skruelåg, tilførsel via sliske og kippeanordning (Zalkin + NSM) Pakning: Krympefolie: 3x2 flasker (dobbelt bane) Palletyper: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Elektriske data: 400 V / 50 Hz Styringer: ABB, Siemens Driftretning: Standard Leveringsomfang Blæsemaskine: SIG Corpoplast Blomax 24, årgang 2008 24 stationer, varmeovn med 20 bokse, ABB-styring inkl. preformkipper MD3, preformtrichter SBT, elevator HFT, transportør RGTD, sliske ASTK Lufttransport: NTS Mistral, årgang 2000 Pneumatisk justerbare skinner, kurvekabelbakke Fyldeanlæg: KHS Innofill EV-VF, årgang 2000 176 elektroniske fyldeventiler, ventilblok (APV), lufttransport, indløbssnegl, gribestjerne Skruelågslukker (Zalkin, 22 hoveder), lågtilførsel (NSM), skumrensning (ECOLAB, 2001), doseringsenheder (2011) Mixer/afluftning: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, årgang 2000 65.000 l/t, 5 komponenter, Brixmåler (Anton Paar), Hilge-pumper Etiketteringsmaskine: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, årgang 2012 26 plader, hotmelt, wrap-around, rullefødning, parallelt tilført, sikkerhedslift-version Inspektion & kodning: Fyldestand- og lågkontrol: KHS Innocheck CUB Vision Circle, årgang 2013 Flaske-laserkodning: Videojet med indkapsling Pakningsinspektion: KHS Innocheck CUB, årgang 2015 Pakkemaskine: Kisters SP060V, årgang 2000 Krympepakker 3x2 (dobbelt bane), 60 cyklusser/min, manuel banebredde, kun folie Transportører & pakke-etikettering: Flasketransportør: KHS Innoline BTR, årgang 2000, plastkæde, tørsmøring Pakke-transportør: Paxona + Schaefer, årgang 2009 Pakke-etikettering: Contact 100, selvklæbende etiket fra rulle Kodowh U Avspfx Aaksdk

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Oversigt Denne PET-tappe linje blev bygget mellem 2002 og 2013 af den tyske producent Krones og er designet til påfyldning af stille og brusende vand i PET-flasker med Alaska-hals. Linjen er i drift indtil september 2025 og kan efter forudgående aftale besigtiges under produktionen. Tekniske detaljer Kapacitet: 22.000 flasker/time (nominel hastighed ved 0,5 L er 25.000 flasker/time) 60 skylledyser Kedpewqpgzsfx Aakjdk 80 fyldeventiler 15 kapselhoved Produkt: Vand Beholdermateriale: PET Halsformat: Alaska Etikettype: OPP Kapselmærke: Zalkin Byggeår: 2002, 2009, 2013 Leveringsomfang Kompressor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Blæsemaskine: Krones Contiform S14 (2009) Lufttransportør: Eurosistemi (2002) Fyldemaskine: Krones Volumetic, Variojet (2002) Etiketteringsmaskine: Krones Contiroll (2013)

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, maskine/køretøjsnummer: LC591, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette komplette brugte tappeanlæg er designet til drikkevareproduktion med PET- og glasflasker. Optimeret til vand og kulsyreholdige læskedrikke kombinerer det pålidelig påfyldning, etikettering og end-of-line-emballering med robuste forsynings- og procesanlæg. Linjen integrerer komponenter fra anerkendte producenter for at sikre ensartet kvalitet og tilgængelighed i industrielle emballeringsmiljøer. Produktionshastighed: op til 8.000 flasker pr. time Kompatible flaskestørrelser: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glasflasker Hovedfylder/lukker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyldehoveder, 3–5 lukkehovedere Strækblæsemaskine: Easy Blow 4L (4.200 flasker/time nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), op til 10.000 flasker/time Pakning & hankemontering: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankemonteringsmaskine Palleløsningslogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleter; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuel omvikler Proces- & forsyningsanlæg: GEA pasteuriseringsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-anlæg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX køleanlæg; Therminus dampkedel (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G Booster) Inspektion & kodning: FT System til kontrol af fyldemængde/lukning/etiket; Hitachi UX printer Avancerede automations- & styresystemer Linjen er udstyret med moderne automation og kvalitetssikring for stabil drift og reproducerbar produktkvalitet. En PLC-baseret arkitektur koordinerer skylning, påfyldning, lukning, etikettering og pakning, mens in-line inspektion og kodning sikrer lovoverholdelse og sporbarhed. PLC/HMI: PLC installeret til central styring og receptstyring Inspektion: FT System til måling af fyldemængde, tilstedeværelse/position af lukning samt etiketkontrol El: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (på komponentniveau) Kdodoyhbibepfx Aakek Kodning: Hitachi UX blækprinter til dato-/batchmærkning Formatomskift: Designet til flere flaskestørrelser til PET og glas Sikkerhed: Standard sikkerhedsafskærmninger og nødstop ved stationerne Produktionsliniens integrationsmuligheder Designet til fleksibel drikkevareproduktion, integrerer linjen upstream preformhåndtering og strækblæsning med downstream transport, etikettering og pakning. Vetromeccanica lufttransportører og linjetransportører sikrer skånsom flasketransport og bufferkapacitet. Upstream: Preformtransportør og tragt, Easy Blow 4L strækblæsemaskine Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L til PET og glas End-of-Line: Krympepakning, hankemontering, palletering…

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: LA14, Tekniske data & ydeevnedata Flaskeskylle- og tørremaskinen 5008 er en roterende karussel-tørreenhed designet til pålidelig flaskebehandling i brugte tappeanlæg eller som selvstændig tørrestation. Fremstillet af Cimec, leverer denne brugte maskine stabil ydeevne til drikkevareproduktion og industrielle emballeringsapplikationer, hvor effektiv fugtfjernelse er nødvendig før efterfølgende processer som mærkning, kapselpåsætning eller kartonering. Model: 5008 Årgang: 2002 Produktionshastighed: op til 3.500 flasker pr. time Flaskestørrelser (volumen): Kompatibel med 0,5 l og 0,75 l formater Flaskekroppens geometri: Cylindriske beholdere Flaskediameter-område: 60 mm til 115 mm Tørreteknologi: Roterende karussel (varmluft) med anti-kondensfunktioner PLC installeret: Nej Kdsdpfeyhbdlex Aaksk Dokumentation: Papirmanualer og elektriske diagrammer tilgængelige Avanceret automations- & styresystem 5008 lægger vægt på et robust mekanisk design med nem operatørkontrol og er ideel til virksomheder, der prioriterer enkelhed og vedligeholdelsesvenlighed. Selvom der ikke er installeret PLC, integrerer varmlufttørresystemet en anti-kondensstyring for at forbedre tørreeffekten og reducere restfugt på flaskeoverfladen. Beskyttelsesanordninger og låse er typisk inkluderet i denne maskinkategori og sikrer sikker drift i produktionsmiljøer. Hurtige mekaniske justeringer gør det nemt at skifte format inden for det specificerede diameterområde og minimerer derved nedetid mellem batchskift. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne roterende flasketørreenhed kan fungere som en dedikeret station eller integreres in-line med skylle-, fylde-, kapsel- og etiketteringsmaskiner. Den er velegnet til drikkevareproduktionslinjer, der håndterer både PET- og glasflasker i cylindriske formater. Det kompakte karusselbaserede layout sikrer gnidningsfri ind- og udløb med standardtransportører. Formatjustering mellem 60–115 mm diameter giver fleksibilitet til gængse flaskestørrelser og gør den til en praktisk løsning for linjer, der håndterer 0,5 l og 0,75 l formater. Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Maskinen er delvist renoveret i 2025 og har stået ubrugt i ca. en måned. Den er aktuelt pakket og overdækket og kan besigtiges. Tilstedeværelsen af papirmanualer og elektrisk dokumentation gør genopstart og opsætning nem. Samlet fremstår enheden som en velholdt brugt maskine, der egner sig til integration i et brugt tappeanlæg eller som målrettet retrofit i en eksisterende drikkevareproduktionslinje.

Stand: ukontrolleret (brugt), Produktionsår: 1985, PET-fyldemaskine med 112 fyldeventiler, med 120 mm deling, med 14-hovedet skruelukker fra Alcoa til PCO 28 låg, allerede demonteret. Kdsdpfxjh Nq Tkj Aakek

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, PET-aftapningslinje fra KHS Maskine (ekstraudstyr): med depalletering og palletering Ydelse ved 1 liter: 24.000 flasker/time Formater: 0,5 L og 1 L PET-flasker Kdsdpjvu Tufsfx Aaksk Udstyr: Depalleter, lufttransportør, flaskeskyllemaskine, fyldemaskine inklusive højdeinspektion, mixer, pakkemaskine, kassevasker, palleteringssystem

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Kapacitet flaskepåfylder: 10.000 PET-flasker/time ved 485 ml flasker Udstyr: Åben påfyldningstragt, lukket beholder med opretter-karussel, formatdele til 500 g og 285 g PET-flasker Kdsdpfx Ajvcqq Hoaksk

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 47.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC582, Brugt komplet Krones CSD PET-tappeanlæg – 22.000 flasker/t – Oversigt Dette brugte ultra-ren Krones CSD PET-tappeanlæg er en yderst effektiv totalløsning til drikkevareproduktion og industriel emballering af kulsyreholdige læskedrikke, cider, danskvand, stille vand samt kulsyreholdige juiceblandinger. Anlægget er bygget i 2010 af Krones og GEA og er løbende serviceret af OEM. Linjen har kapacitet op til 22.000 flasker i timen (0,5 l) og 18.000 flasker i timen (1,5 l), og blæsemaskinen Contiform S12M er direkte koblet til en ultra-ren isobar fylde/lukke-blok. Der er tale om et markedsmodent brugt tappeanlæg, designet til driftssikkerhed, høj hygiejne samt hurtige formatomstillinger i PET. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Producent: Krones og GEA Årgang: 2010 Driftstimer: ca. 47.000 Nominel kapacitet: 22.000 flasker/time (0,5 L) | 18.000 flasker/time (1,5 L) Forarbejdede produkter: kulsyreholdige læskedrikke, cider, danskvand, stille vand, kulsyreholdig juice Tappeteknologi: Ultra-ren, isobar, volumetrisk PET-påfyldning Aktuel produktion: Æblejuice med vand og CO2 Kodpfx Aaoyhbmtskjdk Halsformater: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kort hals Styring: Siemens Simatic S7 PLC-platform Hovedudstyrsomfang CIP: Krones VarioClean F AUT fuldautomatisk CIP-anlæg, 4 x 5000 L, 30 m³/h Proces: GEA TDS-anlæg med pasteur, mixer, karbonator, degasser og procestanke Preforms: Preform-kipper og indløbsbånd; Krones Preform-indfødningssystem Contifeed RS; Prejet lineær preform-vasker Caps: Cassner kapseltilføring med skylning og sterilisering Blæsemaskine: Krones Contiform S12M, direkte forbundet til Ultra Clean-blokken (ingen lufttransportør) Fylde-/lukkeblok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integreret lukker; Krones Vario Dos fylderblok-rengøring Kodning & inspektion: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L niveaukontrol; Krones Checkmat 731 EM etiketinspektør Transport & test: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner tæthedstester for flasker Etiket: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbeltrulle wrap-around-etikettering med hotmelt Sekundær emballage: Krones VarioPro FS shrink-tray-pakker; Krones Multico S pakke-transportør; Twin Pack applikator med greb Pakningkodning: Leisinger Jet 3 inkjet-koder Palettering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjestyring & PLC Siemens Simatic S7-serie PLC for koordineret linjestyring, låsninger og diagnostik Integreret fyldestedsrengøring via Krones Vario Dos for validerede ultra-clean-cyklusser Opskrifts- og parametermanagement for hurtige skift mellem PET-formater Kvalitetssikring & sporbarhed Laser dato-kodning (Domino DDC 3) på primær emballage; inkjet-kodning (Leisinger Jet 3) på kartoner Inline inspektion med Krones Checkmat-systemer for niveau- og etikettens tilstedeværelse/placering Lækagedetektion med Krones Flowliner for emballageintegritet Muligheder for integrati...

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 15.000 h, maskine/køretøjsnummer: M312, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte monoblok er fremstillet af Omar og integrerer tørre-, kapselpåførings- og selvklæbende etiketteringsfunktioner i et kompakt rotationssystem, der er designet til professionel drikkevareproduktion. Maskinen er udstyret med en dobbelt kapselapplikator med roterende hoveder for præcis kapselpåføring samt tre selvklæbende mærkningsenheder til for-, bag- og halsetiketter. Den er ideel til præsentation af kvalitetsvine og kan integreres i eksisterende fyldelinje eller anvendes som selvstændigt modul i et industrielt emballagemiljø. Fabrikant: Omar Model: Simphony vaske- og tørremaskine Årgang: 2010 Konfiguration: Tørremodul + dobbel kapselanlæg med rullehoved + 3 selvklæbende etiketteringsstationer (for/bag/hals) Flaskeformater: Kompatibel med Bordeaux- og Bourgogneflasker Etiketpåføring: Trykfølsom (selvklæbende) til for-, bag- og halsmærkning Kjdjygh I Uopfx Aakjdk Beholdertype: Glasflasker Formateksempler: Referencekapacitet 0,5 L Anvendelse: Egnet til integration i drikkevareproduktionslinjer og industriel fyldning Avancerede automations- og styresystemer Monoblokken er designet til synkroniseret drift af tørre-, kapsel- og etiketteringsenhederne. De selvklæbende etiketteringsstationer sikrer præcis påføring med finjustering af for-, bag- og halsetiketter. De dobbelte lukkeenheder med rullehoveder sikrer en ensartet afslutningskvalitet af vinkapsler. Hurtige mekaniske justeringer muliggør skift fra Bordeaux- til Bourgogneflasker og øger produktionsfleksibiliteten i eksisterende fyldeanlæg. Produktionslinjeintegrationsmuligheder Enheden er designet til in-line operation og forbindes opstrøms til fyldere og kapselpåføringsmaskiner samt nedstrøms til inspektions- og pakkelinjer. Den tilpasses standard logistik på transportbånd og muliggør dermed en gnidningsfri transport af glasflasker. Formatændringer mellem kompatible vinflaske-geometrier understøttes, hvilket gør maskinen velegnet til produktion af multi-SKU-drikkevarer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen har gennemgået en grundig restaurering, herunder indkøb, transport og geninstallation, hvilket resulterer i et fuldt funktionsdygtigt og pålideligt brugt anlæg. Den er klar til brug i et produktionsmiljø og egnet til hurtig integration i en eksisterende fyldelinje. Ydelse og alsidighed Optimeret til glasvinflasker kombinerer monoblokken tørring, præcis kapselpåføring med rullehoved og trepunkts selvklæbende mærkning. Denne konfiguration understøtter premium emballagestandarder og er egnet til vingårde og drikkevareproducenter, der ønsker ensartet præsentationskvalitet i et industrielt emballagemiljø. Krav til installation og forberedelse af placering Den kompakte gulvflade for rotationsmaskinen gør det nemt at placere den i typiske fylderum. Tilslutning til eksisterende transportbånd og...

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: SO133, Tekniske data & ydeevnespecifikationer SIPA SFR EVO3 er en roterende strækblæseformmaskine designet til effektiv produktion af PET-flasker i moderne drikkevareanlæg. Som et robust brugt industrielt emballageanlæg leverer den driftssikker ydeevne til drikkevareproduktionslinjer, hvor ensartet kvalitet og høj kapacitet er i fokus. Maskinen har en 8-kavitets-konfiguration og understøtter et bredt udvalg af flaskestørrelser, typisk til vand og læskedrikke. Producent: SIPA Model: SFR EVO3 Årgang: 2017 Produktionshastighed: op til 18.000 flasker i timen Antal kaviteter: 8 Gevind/flaskehals: PCO 28-1810 Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L Beholdertype: Designet til håndtering af PET-flasker Flaskediameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Flaskehøjde (min–max, uden hals): 80–349 mm Avanceret automatiserings- og styresystemer For at sikre konstant ydeevne er SFR EVO3 udstyret med avanceret automatisering, præcis foropvarmning af preforms og kontrollerede blæsecyklusser. Brugervenlig HMI og PLC-baseret styring understøtter receptstyring, procesovervågning og formatændringer. Maskinen garanterer høj gentagelsesnøjagtighed i forblæsnings- og blæsefasen og sikrer stabil flaskekvalitet ved høje hastigheder. Automatiseret processtyring med brugerfokuseret HMI Effektiv foropvarmning for ensartet materialefordeling Hurtigskift-funktioner for lette formatændringer Sikkerhedsafskærmninger med nødstop for operatørbeskyttelse Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne blæseformmaskine kan problemfrit integreres i brugte PET-fyldelinjer, både som en selvstændig enhed foran en fyldemaskine eller synkroniseret i en komplet drikkevareproduktionslinje. Medfølgende preform-feeder og kølesystemer sikrer stabil indføring og optimale produktionsforhold samt øger linjens samlede effektivitet. Inline- eller stand-alone-drift med standardbånd-interface Kompatibel med efterfølgende fylde-, kapsel- og etiketteringsmaskiner Fleksibel håndtering af 0,5L, 1,0L og 1,5L formater Velegnet til opgraderinger eller kapacitetsudvidelser af brugte emballagemaskiner Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Maskinen er i øjeblikket i drift, hvilket dokumenterer dens funktionsduelighed i et aktivt produktionsmiljø. Årgang 2017, er den en moderne platform for operatører med krav om driftssikkerhed og reproducerbar kvalitet i PET-flaskeproduktion. Den funktionsdygtige brugtmaskinestatus gør den til et stærkt valg for hurtig indsættelse i industrielle emballageanlæg. Kjdpfxoyhbihj Aakjdk Driftsydelse & alsidighed Med 8 kaviteter og op til 18.000 flasker/timen kombinerer SFR EVO3 hastighed og kvalitet til krævende drikkevareapplikationer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC348, Brugt aftapningsanlæg til spiseolie i PET 1L flasker Kapacitet: 6.000 flasker/time x 1,0 L Blæseformer KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 stk x 3.900 flasker/time Kasse til præforme med transport til blæsemaskine Kompressor til formkøling MTA S.R.L. – 2000 KOSME flaskelufttransportør – 1999 Rustfrit stål AISI 304 El-styringsskab med PLC Integrerede luftfiltre Transporterer flasker fra blæsemaskine til fyldemaskine Fyldemonoblok Kjdpfsyhbzdex Aakedk Fylde- og lukkemaskine – ICS-Slovenien – 1995 – 6.000 L/t Etiketteringsmaskine Etiketteringsmaskine ICS – 1995 – Papiretiketter, koldlim Transportbånd ICS – 1995 Pakkestation til transportkasser 3×5 flasker – ICS – 1995 Krympepakker Krympepakker SMIPACK – indpakning i folie, 2×5 flasker – 2013 Palleombindingsmaskine Palleombindingsmaskine ZLATOROG-Slovenien – 1999 Kompressor KAESER lav- og højtrykskompressorer – 2000 Køletørrer Reservedelsværdi inkluderet Komplet teknisk dokumentation tilgængelig Pladsbehov til anlæg: 600 m2 Nødvendig installeret effekt (anlæg, kompressorer, køleanlæg): 495 kW Det brugte aftapningsanlæg til spiseolie i PET-flasker kan besigtiges i fuld produktion indtil 15. december 2022.

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: M316, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne elektroniske fyldemonoblok integrerer skylning, isobarisk fyldning og lukning i én kompakt rundmaskine, udviklet af Krones. Optimeret til PET-flasker og kulsyreholdigt vand, leverer maskinen høj kapacitet med fremragende processtabilitet og hygiejne. Konfigurationen omfatter en fylder med 80 ventiler, en skyller med 60 gribere og en Zalkin-lukker med 15 hoveder samt halsstyring for præcis flaskehåndtering. Produktionshastighed: op til 25.000 flasker/time Nuværende flaskeformat: 0,5 L Beholdermateriale: PET Halsføring: Ja (halsstyring) Halsudførelse: Alaska Fyldeventiler: 80 Lukkehoveder: 15 (Zalkin) CO2-håndtering: Ja (isobarisk fyldning af kulsyreholdige produkter) Maskintype: Rundløber Rotationsretning: mod uret Deling: 111 mm Maksimal beholderhøjde: 320 mm Arbejdshøjde: 1200 mm Fabrikant: Krones Avancerede automations- og styresystemer Monoblokken er udstyret med Krones HMI-brugerinterface for forenklet betjening og fejldiagnose. Specielle betjeningssystemer mærket KFS-3 og KRS-1 giver overskuelig procesovervågning, realtids-produktionsoptælling og guidede funktioner som nulstilling af tællere, fejllisteadministration og lampetest. Betjening forenkles yderligere med et intuitivt tastatur med kontekstbaseret hjælp og statusindikatorer på alle maskinmoduler. Integrerede Krones-betjeningspaneler med HMI Realtids-produktionsoptælling og statusvisualisering Programmerbare funktionsknapper for hurtig betjening Nødstopkontakter og sikrede betjeningsstationer Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til industrielle emballagemiljøer kan denne brugte del af en fyldelinje anvendes som en del af et komplet drikkevareanlæg eller som selvstændig monoblok. Halsstyringen sikrer stabil håndtering af lette PET-formater, og rundløberdesignet muliggør hurtige formatændringer mellem kompatible størrelser. Kdodoyr Hvuspfx Aakok Inline-integrering med for- og efterfølgende transportører Egnet til PET-flaskehåndtering med halsføring Formatfleksibilitet omkring 0,5 L, mulighed for nærliggende størrelser alt efter værktøj Ideel til både stille og kulsyreholdigt vand i drikkevareproduktion Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen blev taget ud af normal drift for ca. 3 måneder siden; der er ikke rapporteret fejl. Den er i fremragende driftsmæssig stand og klar til straks forsendelse. Driftsstatus: Driftsklar Tid siden sidste produktion: Ca. 3 måneder Stand: Fremragende; fuldt funktionsdygtig ved standsning

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, maskine/køretøjsnummer: M271, Brugt fyldemonoblok FIMER 20/20/3/3 op til 4500 flasker pr. time Denne fyldemonoblok er designet til effektiv behandling af stille væsker som vand og vin. FIMER producerede maskinen i 1999, og den har en kapacitet på op til 4500 flasker i timen (BPH) for 0,75-liters glasflasker. Maskinen er lagerført og klar til øjeblikkelig brug. Konstruktion og rotationsmekanisme Maskinen arbejder med højredrejning, så beholdere flyttes jævnt og kontinuerligt gennem hver processtation. Denne synkroniserede rotation optimerer skylning, fyldning og lukning, hvilket maksimerer produktiviteten og minimerer afbrydelser under påfyldningsprocessen. Dette sikrer et effektivt produktionsflow. Tekniske data og elektriske specifikationer Kdsdpfxevgvd Ho Aaksk Den brugte fyldemonoblok FIMER 20/20/3/3 anvender en strømforsyning på 380 V, en effekt på 6,5 kW og en frekvens på 50 Hz. Disse specifikationer opfylder gængse industrielle standarder og sikrer stabil og kraftig energitilførsel i alle fyldefaser. Skylleenhed Maskinen er udstyret med 20 gribere på skylleenheden, som rengør hver flaske i én proces, før påfyldning. Denne effektive metode fjerner rester og forbereder flaskerne optimalt til påfyldning. Fyldeenhed – op til 4500 flasker/timen Fyldeenheden opererer med 20 faste ventiler, der anvender enten tyngdekrafts- eller let vakuumpåfyldningssystem. Dette sikrer ensartet fyldning af hver flaske, og maskinen opnår en konstant ydeevne på op til 4500 flasker pr. time. Metoden egner sig især til stille produkter som vand og vin, da den bevarer produkternes egenskaber og forhindrer turbulens. Lukkeenhed Lukkeenheden har tre hoveder til aluminiumsskruelåg samt tre hoveder til lige korkpropper. Maskinen kan håndtere forskellige lukketyper, herunder 31×18 mm-lukninger. Denne alsidighed garanterer, at beholdere efter påfyldning lukkes sikkert og tæt. Sikkerhedsfunktioner ved den brugte fyldemonoblok ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: LC385, Brugt komplet linje til PET og glas 2007 Opvaskemaskine: Producent: Dipran Model: Marea 12P Årgang: 2007 Denne brugte komplette linje til PET- og glasflasker omfatter en førsteklasses opvaskemaskine, produceret af Dipran i 2007, model Marea 12P. Maskinen sikrer grundig og effektiv rengøring af flaskerne og forbereder dem til fyldningsprocessen. Fyldemonoblok: Producent: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Årgang: 2010 Linjen har også en pålidelig fyldemonoblok, fremstillet af NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big fra 2010. Med sin tyngdekraftbaserede fyldemetode sikrer denne monoblok præcis påfyldning af flasker og garanterer nøjagtighed og ensartethed. Etiketteringsmaskine: Producent: Newtec Model: Fix S2 E2 Årgang: 2007 Linjen indeholder en etiketteringsmaskine fra Newtec, model Fix S2 E2, produceret i 2007. Med sin mekaniske kam udfører denne maskine effektiv etikettering af flaskerne og sikrer professionel branding. Folde-/kartonrejser: Producent: SistAI Model: HM 2000 Årgang: 1995 Til afslutning af pakkeprocessen medfølger en folde-/kartonrejsermaskine fra SistAI, model HM 2000, årgang 1995, som hurtigt rejser kartoner til effektiv pakning og transport af flaskerne. Yderligere information: - Produktionshastighed for 5-liters beholdere: 1800-2000 stk/time - Opvaskemaskinen anvender mikrofiltreret vand til behandling - Fyldemonoblokkens lukker har udskiftelige hoveder og kanaler, der kan tilpasses produktionskravene - Skruelåg: Aluminiumslåg 35 x 18 og plastiklåg 48 x 17 Kdjdpfsvgufvox Aaksk Brugt komplet linje til PET og glas 2007 – hele linjen er i fremragende stand og klar til omgående salg.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC600, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er konfigureret til effektiv drikkevareproduktion i 0,5L PET-flasker. Optimeret til kulsyreholdigt og stille vand leverer linjen pålidelig gennemstrømning med robust end-of-line emballering og palletering. Konfigurationen er non-combi og har en separat blæsemaskine opstrøms for fyldemonoblokken, hvilket er ideelt til fleksibel vedligeholdelse og linjebalancering. Produktionshastighed: 25.000 flasker/t (bph) Kedsyk E Srjpfx Aakjdk Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L flasker Beholdere: Designet til håndtering af PET-flasker Konfiguration: Non-combi (separate blæse- og fyldeanlæg) Hovedkomponenter og årgange: - Sidel Universal SBO 14 blæsemaskine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblok (1988 – totalrenoveret 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Håndtagsapplikator (2004) - ACMI dobbelt-hoved palleter (1992) Avanceret automatisering og styresystemer Linjen har fordel af et moderniseret transport- og styresystem, hvor transportstyring og elskabe er blevet opgraderet i 2010–2011. Denne opgradering forbedrer synkroniseringen mellem modulerne, forøger sikkerhedsafbrydere og understøtter stabil højhastighedsydelse på alle stationer fra formning, fyldning, etikettering til pakning. - Transportstyring og elskabe opgraderet: 2010–2011 - Integrerede sikkerhedslåse for sikkert drift ved højt output - Non-combi-arkitektur forenkler vedligeholdelse og etapevis opgradering Linjeintegrationsmuligheder Designet som en komplet produktionsløsning til vandpåfyldning integrerer dette brugte påfyldningsudstyr alle trin fra blæsning til end-of-line palletering. Non-combi-layoutet muliggør uafhængig drift og optimering af blæsemaskine og fyldemonoblok, letter omstilling og vedligehold uden at stoppe hele linjen. Inline-flow: Blæsning → Fyldemonoblock → Etikettering → Shrinkwrapping → Håndtagsmontering → Palletering Transportsystem opgraderet til pålidelig akkumulering og overførsel Egnet til kulsyreholdigt og stille vand i PET Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte påfyldningslinje har draget fordel af målrettede forbedringer af transportstyring og elskabe, afsluttet 2010–2011. Et væsentligt højdepunkt er Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblokken, der trods 1988-produktionsår er gennemrenoveret i 2025 for maksimal driftssikkerhed. Linjen er driftklar og tilbydes som en komplet brugt industriel pakkeløsning. - Fyldemonoblok Sarcmi 70-10 ISO: Renoveret 2025 - Transport og elskab opgraderet: 2010–2011 - Kendte OEM-komponenter langs hele linjen - Driftklar med eksisterende 0,5L PET-opsætning

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: AT86, Brugt opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker i timen Tekniske data og anvendelse af opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12 fra 2017 med op til 12.000 flasker pr. time opvarmer flasker med et varmtvandssystem, hvilket gør den ideel til anvendelse i tappeindustrien. Desuden arbejder denne opvarmningstunnel driftssikkert og har avancerede tekniske funktioner. Den kan håndtere cylindriske flasker i forskellige størrelser og sikrer samtidig høj effektivitet og driftspræcision. Tekniske specifikationer for brugt opvarmningstunnel Den anvendte tunnel er udstyret med en varmtvandsvarmeveksler, og brugeren skal tilføre varmt vand via en gaskedel. Dette sikrer ensartet opvarmning af flaskerne og optimerer arbejdsprocessen. Derudover har recirkulationspumpen og tørreren et energiforbrug på 53 kW, hvilket garanterer energieffektivitet uden at gå på kompromis med ydelsen. Tunnelen behandler desuden op til 12.000 flasker pr. time og er dermed oplagt til højhastigheds-tappelinjer. FIFO-systemet (First In First Out) organiserer flaskerne i en kontinuerlig og ordnet strøm, hvilket sikrer ensartet termisk behandling. Kdodpfx Aajvxz Axjkjk Med hensyn til kompatibilitet håndterer maskinen cylindriske flasker med diameter fra 60 mm til 100 mm og tilbyder dermed fleksibilitet til forskellige formater og beholdertyper. Tunnelen arbejder mod uret (fra højre mod venstre) og opfylder derfor specifikke anlægskrav. Driftsbetingelser og producentinformation Opvarmningstunnel HTD12 leveres i brugt stand, og købere bør derfor foretage en grundig inspektion før køb. Bemærk, at producenten byggede denne model i 2017 og dermed leverer en pålidelig, kvalitetsløsning til integration i produktionslinjer. Omar R&G, som er kendt for produktion af maskiner til tappeindustrien, har udviklet HTD12 til at tåle intensiv brug, hvilket sikrer driftsikkerhed selv under krævende forhold. Tekniske og funktionelle fordele Varmtvandsvarmeveksleren garanterer præcis temperaturstyring, der sikrer ensartet opvarmning af flaskerne. FIFO-systemet sørger for at flaskerne behandles i korrekt rækkefølge, hvilket minimerer forsinkelser og fejl i processen. Desuden gør den modulære opbygning og det optimerede layout vedligeholdelsen enkel, og maskinen kan nemt integreres i eksisterende anlæg. Systemet kan desuden håndtere flasker med forskellige diametre, hvilket giver fleksibilitet til forskelligartede industrielle anvendelser. Konklusion på opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker pr. time, tilbyder en kraftfuld, pålidelig og alsidig løsning til flaskeropvarmning. Maskinen kan håndtere 12.000 flasker pr. time, organiserer flasker effektivt med FIFO-systemet og understøtter forskellige formater. Dermed er den et fremragende valg til højeffektiv produktion.

Produktionsår: 2001, stand: brugt, PET-flaskelufttransport over 2 etager, anvendt til 0,5 l, 1,0 l og 1,5 l flasker. Længde ca. 50 m. Vores team hos VBW Asset Trade besvarer gerne dine spørgsmål. Send os en forespørgsel eller ring til os! Maskine (ekstra): PET-flaske transportanlæg Kapacitet: 24.000 flasker/t Formater: 0,5, 1,0 l og 1,5 l PET-flasker Materiale: hovedsageligt rustfrit stål Placering/position: fritstående på gulv / ophængt i loftet Udstyr: flasketransportkanal med flaskeføringer, med 2 x 360° og yderligere kurver, med 15° fald og horisontalt, 5 frekvensstyrede blæsermotorer Kjdpfox T Amgsx Aakedk

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 900 h, maskine/køretøjsnummer: LC524, Brugt aseptisk fyldelinje SIPA GEA til mælk op til 48.000 fl./t GEA ASEPTISK BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fuldstændigt aseptisk blæse-, fylde- og lukkesystem med H2O2-baseret præformsterilisering. Kjdpfx Asyhciveaksdk Introduktion til den aseptiske fyldelinje SIPA GEA til mælk op til 48.000 flasker/t Den benyttede aseptiske fyldelinje SIPA GEA til mælk op til 48.000 flasker pr. time tilbyder en yderst effektiv og teknologisk avanceret løsning til emballageindustrien. Konkrete maskiner fra 2018 sikrer høje kvalitetsstandarder og fødevaresikkerhed. Anlægget håndterer mælk i 235 ml flasker med plastskruelåg og en halsdiameter på 38 mm. Linjen har kun 900 driftstimer. SIPA SFR 24 EVO strækblæsemaskine fra den aseptiske linje SIPA og GEA Den af GEA producerede strækblæsemaskine SIPA SFR 24 EVO fra 2018 fremstiller PET-flasker af høj kvalitet fra præformer. Dette muliggør en kontinuerlig, uafbrudt produktion og sikrer adgang til høj effektivitet. Modellen SFR 24 EVO optimerer desuden energiforbruget og former beholderne præcist, hvilket gør den ideel til højkapacitetslinjer som den brugte SIPA GEA aseptiske fyldelinje til mælk op til 48.000 fl./t. GEA påfyldningsmaskine Også produceret i 2018, påfyldningsmaskinen fra GEA styrer linjens kernefunktion. Fordi mælken fyldes i et aseptisk miljø, bevares produktets sensoriske og mikrobiologiske egenskaber. Den aseptiske linje SIPA og GEA sikrer præcis dosering og driftssikkerhed, hvilket reducerer spild og forbedrer den samlede effektivitet. Dette øger produktiviteten og sikrer overholdelse af strenge hygiejnestandarder. Arol kapselmaskine for sikker lukning Arol kapselmaskinen fra 2018 forsegler flaskerne sikkert med plastskruelåg og passer perfekt til halsdiameteren på 38 mm. Integrationen i linjen sikrer hurtig og ensartet lukning, forhindrer lækager og bevarer produktets integritet. Aerzen GM25S kompressor Aerzen GM25S kompressoren fra 2018 driver blæseprocessen. Den leverer førsteklasses trykluft til formning af PET-flasker. Dens effektivitet og pålidelighed understøtter en glidende produktion og sikrer høj hastighed. Driftstilstand og begrænset brug Den brugte SIPA GEA aseptiske fyldelinje til mælk op til 48.000 fl./t har kun gennemført omkring hundrede produktionscyklusser, hvilket har holdt maskinerne i fremragende stand. Den begrænsede drift sikrer optimal ydeevne og minimalt slid, så systemet næsten fremstår som nyt. God vedligeholdelse af komponenterne forlænger maskinens levetid og reducerer behovet for dyre reservedele. Effektivitet og ydelse for linjen Den brugte aseptiske fyldelinje SIPA GEA f...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock fylde–lukkeenhed – Oversigt Krones PET Block 54/8 er en brugt monoblok, bestående af en isobarisk rotationsfylder med faste ventiler og en roterende skruehætte-lukkeanordning til PET-flasker. Den er udviklet til drikkevareproduktion og industriel emballering, og denne enhed egner sig ideelt til integration i en brugt tappe-linje, der kræver trykpåfyldning og anvendelse af PCO 1881-skruelåg. Med 54 faste fylde-ventiler og en 8-hovedet lukkeanordning, leverer den pålidelig ydeevne til store PET-formater med præcis halsføring. Tekniske data & ydeevne Konfiguration: Monoblok fylde–lukkeenhed (fylder + lukker; intet skyllemodul) Fyldeteknologi: Isobarisk, stationære ventiler med modtryk Antal fylde-ventiler: 54 Ventilafstand (centerafstand): 126 mm Lukker: 8-hovedet roterende skruehætte-lukkeanordning til plastlåg Flaskehalsformat: PCO 1881 (short finish) – plastskruelåg Flaskemateriale: PET Nominel kapacitet: 1,5 L = 9.000–10.000 flasker/time; 3,0 L = 7.000–8.000 flasker/time Maskinrotation: Med uret Samlede dimensioner: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. vægt: 7.500 kg Reference: M302 Modulegenskaber Fyldekarussel: 54 ventiler, designet til kulsyreholdige drikke og operation med modtryk; egnet til stille drikke med inerti afhængig af produktudstyr. Lukketårn: 8 lukkehoved, optimeret til PCO 1881 plastskruelåg; ensartet tilspændingsmoment og håndtering af flaskehals for PET-beholdere. Avancerede automatiserings- & kontrolsystemer PLC-platform: Siemens S7 til processtyring, fejldiagnosticering og integration. Signaler og I/O: Forberedt til standard digitale signaler til synkronisering med for- og efterfølgende maskiner i en brugt tappe-linje. Processtyring: Modtryk-faser styres via PLC for stabile påfyldningsniveauer og CO₂-bevarelse. Integration i produktionslinje Linjekompatibilitet: Ideel til drikkevareproduktionsmiljøer, der ønsker at opgradere eller udvide en brugt industriel emballeringslinje. Foranliggende udstyr: Kan tilkobles eksterne flaskerenser eller blæseformere (ikke inkluderet). Efterfølgende udstyr: Kompatibel med transportører, etiketteringsmaskiner, pakkere og palleteringsmaskiner. Håndteringssystem: PET halsføring for stabil overførsel mellem fylder og lukker. Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Status: På lager; fylder demonteret og opbevaret. Driftsklarhed: Klar til brug efter planlagt service/vedligeholdelse. Tilslutning: Ikke tilkoblet. Driftstimer: Ikke angivet. Typisk tilgængelighed: Enheden kan gøres klar til forsendelse efter service med normal leveringstid. Driftsydelse & alsidighed Kjdpfxoyhcgbo Aakedk Procesfordele: Det isobariske design med faste ventiler understøtter skumfri påfyldning, minimerer iltindhold og sikrer konstante fyldemængder til store PET-formater. Formatområde: Optimeret til 1,5 L og 3,0 L flasker; yderligere formater...