Brugte Fgt Grafiske Maskiner - Etiket til salg (43.922)

Produktionsår: 2014, stand: god (brugt), DT250 Skære- og Oprulningsmaskine Årgang: 2014 Maskintype: Bordmodel skære-/opruller til smalbanematerialer til etiketter Tilstand: Brugt – i god stand Tekniske data: Maksimal banebredde: 254 mm Maksimal udløbsdiameter: 450 mm Maksimal oprulningsdiameter: 360 mm Oprulningsaksler: 2 × 76 mm 1 × 40 mm Skæresystem: Rotationsskæring med knivholdere Tilbehør og værktøj: Ekstra skæreknive medfølger Kernekadaptere medfølger Maskindimensioner: Længde: ca. 1300 mm Dybde: ca. 700 mm Højde: ca. 600 mm Anvendelse: Daco DT250 er designet til efterbehandling af selvklæbende etiketter og er ideel til digitale etiketproduktioner fra f.eks. HP Indigo, Konica Minolta AccurioLabel, Xeikon og lignende trykmaskiner. Typiske anvendelser omfatter: - Skæring af brede hovedruller til flere smalle etiket-ruller - Oprulning og inspektion af ruller - Produktion af færdige etiketruller til kunder - Konvertering af digitale trykopgaver til færdige produkter Dedpfxsyt H R Is Aiuocl Fordele ved denne maskine: - Kompakt og pladsbesparende bordmodel - Ideel til små og mellemstore etiketkonverteringsvirksomheder - Pålidelig og enkel betjening - Egnet til mange forskellige selvklæbende etiketmaterialer - Omkostningseffektiv efterbehandlingsløsning til digital etiketproduktion

Produktionsår: 2006, stand: god (brugt), Konfiguration • Afvikler • Registreringskontrolsystem • Flexo-enhed (påføring af blæk/lak) • Laminerings-/koldfoliemodul • Stanse-enhed • GEW UV-tørrer • Skæreenhed • Opruller _____ Dcedeynkwnjpfx Aiusl Maskinbeskrivelse ABG Digicon 1 er designet som en modulopbygget efterbehandlingsløsning til digital og fleksografisk etiketproduktion. Den installerede flexo-enhed muliggør påføring af lak eller spotfarve. Laminering-/koldfoliemodulet tillader ekstra værdiforædling. Stanse- og skæreenheder sikrer præcis efterbehandling og konvertering af ruller. Den semiroterende funktionalitet giver omkostningseffektiv fleksibilitet til små serier, mens fuld rotation muliggør højere produktivitet. _____

Produktionsår: 2000, stand: god (brugt), Generelle oplysninger: • Mærke: Rotoflex • Model: VLI 510 • Produktionsår: 2000 • Stand: God, fuldt funktionsdygtig • Tilgængelighed: Straks Tekniske specifikationer: • Banebredde: 510 mm • Funktioner: o Oprulning (rewinding) o Opskæring (slitting) • Oprulningsdiameter: Op til 700 mm • Afviklingsdiameter: Op til 750 mm • Kerneudvendig diameter: 3" • Opskæringssystem: Kniv-/razorblade-system • Min. skærebredde: 12 mm Dcsdpjwmfztefx Aiusl • Baneføring: Rulle-til-rulle • Tællemuligheder: Etiket- og længdetælling • Driftsystem: Servo-drevet • Banestyringssystem: Medfølger Anvendelse: Ideel til opskæring og oprulning af selvklæbende etiketter, film, folier og andre fleksible materialer. • Stand: Løbende serviceret og velholdt

Produktionsår: 1993, stand: god (brugt), ROTOFLEX VLI 330 Dedpfovwkhnex Aiuscl INSPEKTION – SKÆRER – OPRULLER Maskininformation: Rotoflex-produkter har bevist deres værdi i praktisk anvendelse med selvklæbende etiketter, blisterfolie og alle typer papir. Denne professionelle og robuste stansemaskine med skæreenhed/oproller og etiketkontrol kan oprulle ruller i nøjagtig register med en maks. diameter på 700 mm og en maks. bredde på 330 mm til mindre ruller. Under processen kan etiketterne kontrolleres for kvalitet og manglende etiketter. Specifikationer: • Maks. banebredde: 330 mm • Rullediameter: afrulning: 700 mm / oprulning: 400 mm • Akseldiameter: afrulning: 76 mm / oprulning: 76 mm • Maks. hastighed: 230 m/min • Skæreenhed • Opruller • Samlebord

Produktionsår: 2008, stand: god (brugt), ROTOFLEX VLI 330 Inspektions-, opskærings- og oprulningsmaskine Producent: ROTOFLEX International Model: VLI 330 År: 2008 Serienummer: VLI 3517 Arbejdsbredde: 330 mm Elektrisk: 380 V / 50 Hz / 3-faset Tilstand: Meget god, fungerer som den skal Aktuel status: Stadig i produktion Tilgængelighed: Ca. 3 måneder efter installation af ejerens nye efterbehandlingslinje HELT NY INSPEKTIONSTEKNOLOGI Dsdezww Ikjpfx Aiujcl BST TubeScan – Installeret/udskiftet i 2025 Maskinen er udstyret med et moderne: BST TubeScan Digital Strobe 4000 inspektionssystem Det komplette kamera-/inspektionssystem blev erstattet i 2025 og er derfor næsten nyt. Dette repræsenterer en betydelig merværdi sammenlignet med mange ældre Rotoflex-maskiner, der i øjeblikket er tilgængelige på markedet for brugte maskiner. Systemet giver operatøren mulighed for at overvåge den trykte bane under produktionen og understøtter en pålidelig kvalitetskontrol af færdige etiketter. MASKINANVENDELSE Rotoflex VLI 330 er designet til professionel efterbehandling og inspektion af etiketmateriale. Typiske anvendelser omfatter: · Inspektion af trykte etiketter · Opskæring af storbaneruller til færdige ruller · Oprulning · Fjernelse og korrektion af defekt materiale · Kvalitetskontrol · Forberedelse af færdige ruller til levering · Behandling af trykfølsomt etiketmateriale · Anvendelser med papir- og filmetiketter

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2006, Maskinen er udstyret med en yderst fleksibel kombination af forskellige trykteknologier: 8 trykeenheder • 5 x offsettrykeenheder • 3 x roterende serigrafienheder • 2 x fleksografiske tryk-/belægningsenheder Denne kombination gør maskinen særligt velegnet til avanceret etiketteproduktion, der kræver flere tryk- og efterbehandlingsprocesser i én produktionslinje. Der medfølger blandt andet: • Adskillige trykcylindre • Magnetcylindre • Omfattende aniloxvalser • Tryk- og efterbehandlingsudstyr • Serigrafisk udstyr • Yderligere maskinspecifikt værktøj En detaljeret liste over værktøjet kan fremlægges efter anmodning, under forbehold for endelig lagerbeholdning. _____ KOMPLET MASKINKONFIGURATION Tryk på alle 8 trykeenheder • 5 x offsettrykeenheder • 3 x roterende serigrafienheder • 2 x fleksografiske tryk-/belægningsenheder Materialehåndtering • Martin Automatic afvikler • Optager • Materialestyring / materialekantkontrol • Corona-behandling Tørring • UV-tørresystem Inspektion • Kamera / materialinspektionssystem Efterbehandling og konvertering • Fleksografisk lakstation • Roterende varmfolieprægning • Koldfolieprægning • Rinio prægningsenhed • Lamineringssystem • Kocher & Beck roterende udstansningsværktøj Værktøj Dcsdpszww N Uefx Aiuol • Trykcylindre • Magnetcylindre • Aniloxvalser • Serigrafisk udstyr • Yderligere værktøj og maskinspecifikt udstyr _____

Produktionsår: 1993, stand: god (brugt), Producent / Model: ROTOFLEX / VSI 400 & Ixor Dsdpexph Ifofx Aiuscl Type: Indsætter / skærer / opdeler / opruller til etiketter med inspektion År / Serienummer: 1993 – 2019 / VLI1254970403P Placering: Labelpressshop / Tyskland Stand: Brugt – fremragende driftsstand Tilgængelighed: Omgående _____ Tekniske detaljer Maks. banebredde: 400 mm Papirvægt: 90 – 160 g/m² Maks. oprulningsdiameter: 700 mm Maks. oprulningsdiameter: 400 mm Aksel diameter: Oprulning 76 mm / oprulning 76 & 40 mm Maks. hastighed: 230 m/min Medfølgende udstyr: Oprulningsenhed med trækkontrol og banestyring, splejseborde med klemmer og automatiske banelåse, Ixor digital etiketindsætter med touchskærm, knivenhed med op til 6 barberblade og separatorer, visuel inspektion og manglende-etiket kontrol, to oprulningsspoler for hurtig omstilling Strømforsyning: 230 V / 50 Hz Sikkerhedssystemer: Alle maskinsikkerheder installeret og fuldt funktionsdygtige.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2006, Hovedfunktioner & Udstyr • Opruller med båndstyring Sikrer nøjagtig båndjustering fra processtarten. • Indløbsnip-enhed Dcsdpfx Aox Hh Eujiuel Garanterer stabilt og kontrolleret båndspænding. • Fødesystem Sørger for jævn transport og indføring for kontinuerlig produktion. • Lamineringstårn Muliggør filmlaminering for overfladebeskyttelse eller specialeffekter. • Fladstanseenhed Velegnet til præcis stansning med høj nøjagtighed. • Roterende stanseenhed Udstyret med: o Genreguleringssystem (ideelt til fortrykte materialer) o Stanseatceller for forbedret trykstyring og skærekvalitet • Matrixstriptårn Effektiv affaldsfjernelse for uafbrudt produktion. • Udgangsnip-rulle Stabiliserer båndspænding inden oprulning. • Opruller Til færdigruller, klar til forsendelse eller videre bearbejdning.

Produktionsår: 2007, stand: god (brugt), PRATI LF 330 Maskintype: Efterbehandlings-/inspektionsopruller til etiketter Årgang: 2007 Serienummer: LF012 Maskintypekode: LF330-C0-N0-T0-0-0P0-5-009 Placering: Tyskland Stand: Brugt – god, fuldt funktionsdygtig stand Oprulningsenhed • Akselopvikler til selvklæbende etikettruller • Pneumatisk ekspanderende aksel • Justerbar spændingskontrol • Velegnet til smalbanerulle Bangebane styring • Elektronisk webstyringssystem til præcis baneføring • Kantfølere installeret Inspektionsbord Dodpfjyrg S Aex Aiujcl • Stort oplyst inspektionsbord • Designet til visuel kontrol af trykte etiketter • Mulighed for fjernelse af fejlbehæftede etiketter under inspektionsprocessen Skæresystem • Barberblad- eller saksesystem (afhængigt af konfiguration) • Justerbare skær for flere baner • Egnet til smalle etiketformater Oprulningsenhed • Differentialopviklingsaksler • Uafhængig spændingskontrol for flere ruller • Designet til samtidig opvikling af flere færdige etikettruller Betjeningspanel • Operatørpanel til regulering af maskinhastighed og spænding • Nødstop og sikkerhedssystem Sikkerhedsudstyr • CE-mærket maskine • Sikkerhedsskærme og nødstop installeret Maksimal banebredde: 330 mm Strømforsyning: 400 V – 3-faset Frekvens: 50 Hz Installeret effekt (Pn): 3,4 kW Nominel strøm (In): 7 A Maksimal strøm (Imax): 9 A Kortslutningsstrøm (Isc): 120 kA Maskinens vægt: ca. 2.200 kg Typiske anvendelser • Slutinspektion af trykte etiketter • Skæring af smalbanerulle • Oprulning af færdige etiketter i kundespecifikke rulleformater • Konvertering og efterbehandling af selvklæbende etiketter Fordele ved PRATI efterbehandlingsmaskiner PRATI-maskiner er anerkendt i etiketforarbejdningsindustrien for deres robuste konstruktion, præcise spændingskontrol og fremragende operatørergonomi. LF-serien muliggør effektiv inspektion og færdiggørelse af etikettruller, hvilket reducerer spild og sikrer ensartet produktkvalitet før levering. Takket være det pålidelige webstyrings- og differentialopviklingssystem sikrer maskinen

Produktionsår: 2004, stand: god (brugt), Tekniske Hovedspecifikationer • Banebredde: maks. 330 mm • Maks. banehastighed: 200 m/min • Maks. inspektionshastighed: 150 m/min (100% inspektion) • Oprulningsdiameter (unwind): maks. 700 mm • Oprulningsdiameter (rewind): maks. 500 mm • Kærnediameter: 76 mm (pneumatiske ekspanderende aksler) • Banespændingskontrol: 0,5 – 10 kg, trinløst justerbar • Elektronisk banestyring (Fife med ultralydssensor) Udskæring & Efterbehandling • Skæreknivsenhed (shear cut) • 3 øvre og 3 nedre knive medfølger • Finjustering i intervaller på 0,05 mm • Integreret kantafskæringsudsugning • Pneumatisk splejsningsenhed • Integreret etikette- og metertæller Inspektionssystem fleyeVision trykmaskine (100% inspektion) • Matrixkamera (1380 x 1040 pixels) • Blitzbelysning Dedpsylynwofx Aiuocl • Registrering af trykfejl såsom manglende tryk, registerafvigelse, pletter, manglende etiketter, manglende tekst, matrixaffald Inkjet System Imaje S8 Master 2.2G • To dyser pr. printhoved • Egnet til mærkning af op til 4 etiketbaner • Fuldt integreret i central maskinstyring

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2000,  Installerede trykteknologier: • 3 x fleksotrykkenheder • 3 x serigrafienheder • Dybtrykfunktion (tilgængelige cylinderformater) Maksimal mekanisk hastighed: 150 m/min Maksimal banebredde: 417 mm Minimal banebredde: 166 mm Maksimal trykbredde: 407 mm Substrattykkelsesområde: ca. 0,008 – 0,18 mm  Repeat-områder Flekso: 228,6 mm (Z72) op til 609,6 mm (Z192) Serigrafi: 269,875 mm (Z85) op til 533,4 mm (Z168) Dybtryk: 304,8 mm (Z96) op til 609,6 mm (Z192)  Stanseområde  Fladstansning:  Stansebredde: 407 mm - Repeat: 254 mm (Z80) op til 609,6 mm (Z192) Rotationsstansningsfunktion installeret. Oprulning / afviklingssektion Afvikler: • Martin endeløs afvikler • Kærnediametre: 76 / 152 mm • Maksimal afviklingsdiameter: 1.000 mm Dcedpfx Aisylypujuol • Maksimal rullevægt: ca. 485 kg Oprullersystem installeret. Elektriske data Nominel strøm: 500 A Installeret effekt: 275 kW Generel tilstand Maskinen er designet til etiketter på bane og repræsenterer en solid, hybrid kombinationspresse med fleksotryk- og serigrafifunktion. Pressen kan besigtiges efter aftale.

Produktionsår: 2005, stand: god (brugt), Produktionsår: 2005 Maskintype: Etiketforædlings- og færdiggørelsesmaskine Stand: Brugt – god, funktionsdygtig stand Placering: Tyskland Teknisk konfiguration  Stansestation – 152 tænder  Semi-roterende drift mulig  Fuld roterende drift mulig  1 UV-hærdningsenhed  1 varmlufttørrer  Lamineringseinhed installeret  Koldfoliefunktion mulig (valser mangler)  Crush knife slitsystem Udstyr • 1 aniloxvalse – 140 linjer / volumen 8,5 • 2 trykcylindre • 4 lakcylindre • 4 farvebakker • 1 ekstra fugtevalse • Kerneholdere: – 2 × kerne 40 mm – 2 × kerne 45 mm – 4 × kerne 76 mm Anvendelse og fordele ABG Digicon er en anerkendt forædlingsplatform designet til effektiv færdigbearbejdning af etiketter. Maskinen er velegnet til: • Roterende og semi-roterende stansning • Lakering og coateringsapplikationer • Laminering Dcjdpfjyrg Nzox Aiuol • Slitning og oprulning Takket være fleksibel konfiguration kan konverteringsvirksomheder effektivt udføre efterbehandlingsopgaver efter trykning, hvilket øger produktiviteten og minimerer håndteringsomkostninger. ABG er globalt kendt som specialist i efterbehandlings- og forædlingsudstyr til etiketindustrien og er anerkendt for præcision, pålidelighed og lang levetid.

Produktionsår: 2006, stand: god (brugt), ABG Digicon 1 Produktionsjahr: 2006 Maschinentyp: Etikettenveredelungs- und Weiterverarbeitungsmaschine Zustand: Gebraucht – guter, funktionsfähiger Zustand Standort: Deutschland Technische Ausstattung  Stanzstation – 152 Zähne  Halbrotationsbetrieb möglich  Vollrotationsbetrieb möglich  1 UV-Trocknungseinheit  1 Warmlufttrockner  Laminierstation installiert  Kaltfolienveredelung möglich (Walzen fehlen)  Quetschmesser-Schneidsystem Ausstattung • 1 Rasterwalze – 140 Linien / Volumen 8,5 • 2 Druckzylinder • 4 Lackierwalzen • 4 Farbwannen • 1 zusätzliche Farbauftragwalze • Hülsenträger: – 2 × 40 mm Kern – 2 × 45 mm Kern – 4 × 76 mm Kern Anwendung und Vorteile Die ABG Digicon ist eine etablierte Veredelungsplattform für effiziente Etikettenweiterverarbeitung. Einsatzmöglichkeiten: • Rotations- und Halbrotationsstanzen • Lackier- und Beschichtungsanwendungen • Laminierungsprozesse • Schneiden und Aufwickeln Dank der flexiblen Konfiguration ermöglicht die Maschine Etikettenveredlern, Weiterverarbeitungsprozesse direkt nach dem Druck effizient durchzuführen, wodurch die Produktivität gesteigert und Handhabungsschritte minimiert werden. ABG gilt weltweit als Spezialist für Veredelungs- und Weiterverarbeitungslösungen in der Etikettenindustrie und ist bekannt für präzise Ingenieurskunst, Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer. Dodpfxoyrg Rfo Aiujcl

Produktionsår: 1998, stand: god (brugt), Type: Opruller / Inspektionssystem (ingen trykenheder) Produktionsår: 1998 Tilstand: Velholdt, fuldt funktionel, for nylig i drift Tilgængelighed: Straks Placering: Labelpressshop: Tyskland _____ Tekniske specifikationer: • Maksimal banebredde: 420 mm • Afviklingsenhed:  – Maks. rulle diameter ca. 800 mm  – Pneumatisk bremse  – Banestyringssystem • Oprulningsenhed:  – Dobbelt spindeloprulning  – Maks. rulle diameter ca. 600 mm  – Uafhængig spændingskontrol Dcsdpfx Ajwvk Rxoiuol • Drivsystem:  – Servostyret  – Variabel hastighedsregulering  – Integreret betjeningspanel • Ekstra funktioner:  – Integreret samlebord  – Elektronisk metertæller  – Inspektion med stroboskoplys  – Maskinen er udelukkende til slidsning og oprulning _____

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2019, Producent: INK SYSTEMS Model: Soft Sonic IS Compact 1300 Hybrid Maskintype: Hybridt ultralydsrensesystem til aniloxvalser År: 2018 Maksimal arbejdsbredde: ca. 1.300 mm Tilstand: God, brugt FGT-tilstandsbedømmelse: 8/10 Tilgængelighed: Afhængig af forudgående salg Hvorfor denne maskine er interessant Rensede aniloxvalser er afgørende for stabil farmeoverførsel, ensartet farvetæthed og reproducerbar fleksografisk trykkvalitet. IS Compact 1300 Hybrid er designet til professionel og effektiv rengøring af aniloxvalser. Dens hybridrengøringskoncept tilbyder en attraktiv løsning til etikette- og emballagevirksomheder, der ønsker at fjerne tørrede blækrrester og forurening fra ætsede aniloxceller, samtidig med at den manuelle rengøringstid reduceres. For en fleksografisk trykkerivirksomhed kan dette direkte bidrage til: mere ensartet blækroverførsel, forbedret trykkvalitet, genoprettelse af effektivt aniloxcellevolumen, reduceret manuel rengøringstid, længere levetid for værdifulde aniloxvalser. Væsentlige tekniske data og konfiguration Professionelt aniloxvalserensesystem Hybrid rengøringsteknologi Ultralydsrengøringsprincip Velegnet til aniloxvalser op til ca. 1.300 mm Kontrolleret rengøringsproces Designet til professionel industriel brug Velegnet til regelmæssig vedligeholdelsesrengøring Kompakt maskindesign Lukket rengøringskoncept Fremstillingsår: 2018 Velegnede anvendelser Ideel til: Etikettetrykkerivirksomheder Smal- og mellembrede fleksografiske trykkerier Dodpszmhbgofx Aiuocl Fleksibel emballageproduktion Produktion af foldede kartoner Industriel fleksografisk trykning Regelmæssig vedligeholdelse af aniloxvalser

Produktionsår: 2000, stand: god (brugt), BOBST SP 142-CER MATIC kombinerer stansning, affaldsafskæring og automatisk udskæring af emner i én produktionsproces. Maskinen omfatter nyttigt værktøj og forberedelsesudstyr og har gennemgået forskellige tekniske opgraderinger i 2014. Maskinoversigt Producent: BOBST Model: SP 142-CER MATIC Maskintype: Automatisk fladstansmaskine med affaldsafskæring og udskæring af emner Fremstillingsår: 2000 Modernisering: Forskellige tekniske opgraderinger udført i 2014 Leveringsbetingelser: FCA/Tyskland FGT's visuelle tilstandsvurdering: 7/10 Vurderingen er baseret på de aktuelt tilgængelige fotografier. Den endelige tekniske evaluering afhænger af inspektion og produktionstest. Hvorfor denne maskine er interessant BOBST SP 142-CER MATIC er en robust industriel stanseløsning til produktion af store formater af foldede kartoner og emballage. Dens største fordel er integrationen af tre produktionsprocesser i én maskine: · Fladstansning · Automatisk affaldsafskæring · Automatisk udskæring af emner Denne konfiguration reducerer manuel håndtering og yderligere produktions trin. Færdige emner kan udskæres direkte under stansprocessen, hvilket resulterer i højere produktivitet og mere effektiv efterfølgende behandling. Det hævede maskinedesign giver god adgang til de enkelte produktionssektioner. Det medfølgende forberedelsesbord og værktøjsreoler understøtter organiseret værktøjsopbevaring og hurtigere jobforberedelse. Tekniske data Maksimal arkstørrelse: 1.020 × 1.420 mm Minimal arkstørrelse: 500 × 700 mm Maksimal produktionshastighed: 6.500 ark/cyklusser pr. time Maskinkonfiguration · Automatisk arkfremføring Dcsdpfx Aiszmhgcsuel · Stansesektion til store formater · Automatisk affaldsafskæringsstation · Øvre hurtigspændingsramme til affaldsafskæring · Nedre hurtigspændingsramme til affaldsafskæring · Øvre udskærings- og adskillelsesstation · Automatisk udleveringssektion · Pneumatisk udleveringsskovl · Hævet maskinkonfiguration · Operatørplatforme og adgangstrapper · Centralt kontrolpanel · Operatørmonitor · Individuelle betjeningspaneler ved produktionssektionerne · Sikkerhedsafskærmninger og sikkerhedssystemer · CE-mærket maskine · Forskellige tekniske opgraderinger udført i 2014 Medfølgende tilbehør Følgende udstyr er inkluderet: · Forberedelsesbord til nedre værktøjer · To opbevaringsreoler til stansværktøj · Pneumatisk udleveringsskovl · Øvre og nedre hurtigspændingsrammer til affaldsafskæringsstationen · Øvre udskærings- og adskillelsesudstyr · Yderligere udstyr i henhold til den tilgængelige dokumentation for opgraderinger Eksisterende, jobspecifikke skære-, affaldsafskærings- og udskæringsværktøjer er kun inkluderet, hvis det udtrykkeligt er bekræftet i den endelige specifikation.

Produktionsår: 2008, stand: god (brugt), KARVILLE Tornado 2500 – overhalet i 2020! Produktionsår: 2008 _____ Maskinspecifikationer og udstyr: Tornado – Elektrisk tunnel Den nyeste tilføjelse til vores produktlinje, Tornado-tunnellen, er et elektrisk krympesystem, der er ideelt til applikationer følsomme over for damp. Med evnen til at skabe et krympningsresultat af høj kvalitet – på niveau med damptunneller – på næsten enhver beholderform, leverer denne tunnel en kompakt løsning til opgaver, hvor der kræves høj kvalitet uden mulighed for brug af damp. Tornado-tunnellen er optimal til:  Krympning på beholdere med vanskelige former  Krympning på vandfølsomme produkter  Krympning på varmefølsomme beholdere, f.eks. PET  Eliminering af efter-krympningsrynker  Energioptimering – design med høj effektivitet  Pladsbesparelse – intet behov for ekstra Leister-varmepistoler eller specialrotationssystemer  Minimeret mekanisk vedligehold – enkel maskinkonstruktion  Uden behov for dampproduktion og tilhørende infrastruktur Ideel til blæseformere, kontraktpakkere og termoformere. Dsdpfxovxkats Aiujcl _____ Medfølgende tilbehør:  Brugsanvisning  Nøgler  m.m. _____ Teknisk og optisk tilstand: • Teknisk: 9/10 (kontrolleret og i fremragende driftstilstand) • Optisk: 9/10 (afrenset og klar til øjeblikkelig brug hos slutbruger) _____

Produktionsår: 2007, stand: god (brugt), • Model: BOBST Autoplatine® SPanthera 106 LER • Maskintype: Automatisk fladstansningsmaskine med udstansning og separation • Producent: BOBST • Kategori: Højtydende stanseanlæg til kartonnage og emballage • Produktionsår: 2007 • Produktionsstatus: Maskine under strøm _____ Format- og materialekapaciteter • Maks. arkstørrelse: 760 × 1.060 mm • Min. arkstørrelse: ca. 350 × 400 mm • Maks. stanseformat: 745 × 1.055 mm • Gribekant: ca. 8–10 mm • Kartontykkelse: 0,1 – 2.000 g/m² (papir til kraftig karton) • Bølgepap: op til N-bølge / F-bølge (afhængig af værktøj) • Maks. stansetryk: op til 260 t (BOBST Autoplatine standard) _____ Dcodpfx Asxzr Hpsiujl Produktion & ydelse • Maksimal mekanisk hastighed: op til 9.000 ark/time • Automatisk registersystem: inkluderet • Udstansningsfunktion: Ja (LER = Logistik, Ekstraktion, Removal = fuld separation) • Udløsningssektion: Fuldt automatisk 3-ramme separation • Non-stop funktionalitet: o Non-stop indføring (kontinuerlig pallelogistik) o Non-stop udlægning (automatisk palleudskiftning)

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2008, driftstimer: 14.812 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, produktbredde (maks.): 480 mm, produktets højde (maks.): 12 mm, produktlængde (max.): 320 mm, TEKNISKE DETALJER Ydelse (cyklusser/time) Hastighed: maks. 14.000/time Viklehastighed: maks. 14.000/time Forfoldning: maks. 12.000/time Dcjdpfezw Ak Rex Aiuel Stempelåbning: maks. 12.000/time Forskudt hæftning: maks. 12.000/time Dimensioner – bredde × rygstørrelse Ubeskåret: maks. 320 × 480 mm Ubeskåret: min. 85 × 128 mm Enkelt ark Beskåret: maks. 315 × 475 mm Minimum skærestørrelse: 80 × 120 mm Dobbelt ark Ubeskåret: min. 85 × 210 mm Skæremærke Beskåret: min. 2 × 64 × 100 mm Produkthøjde (komprimeret) 3-knivs-skæring: maks. 12 mm Mellemskæring som adskillelse: 10 mm Mellemskæring som stanseskæring (halv stansbredde): maks. 6 mm Trekantsskæring som adskillelse: 5 mm MASKINDETALJER Driftstimer (ifølge tæller): 14.812 timer UDSTYR 1 indføringsenhed CHU 2 vertikale indføringsenheder DVU 2 horisontale indføringsenheder DHU 1 3-knivs-skæremaskine Stitchmaster med mellemskæring 2 knivsæt 4 hæftehoveder CHA-stabler Bemærk: Yderligere tekniske detaljer kan findes i det vedlagte dokument.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Producent: OMET S.r.l., Italien Model: MP Advanced Maskintype: Flexografisk plademonteringsmaskine År: 2011 Serienummer: 1487 MPA Arbejdsbredde: ca. 430 mm Tilstand: God, brugt tilstand FGT-tilstandsvurdering: ★★★★★☆☆ 8/10 Tilgængelighed: Klar til omgående levering Hvorfor denne maskine er interessant OMET MP Advanced er designet til præcis og gentagelig montering af flexografiske trykplader. Det dobbelte kamerasystem understøtter præcis farvejustering og kan reducere opsætningstiden på trykpressen, spild ved opstart og behovet for farvekorrektioner markant. En særlig attraktiv løsning for smalbåndsetiket- og emballageproducenter, der ønsker at forbedre effektiviteten gennem offline pladepreparation. Hovedkonfiguration • Dobbelte kamerasystem • To uafhængigt justerbare kameraenheder • Centralt operatørpanel • Digitale positionsvisninger • Præcis lineær kamerabevægelse • Monteringssektion for pladecylinder • Mekanisk cylinderstøttesystem • Justerbare positioneringskomponenter • Robustt industrimaskinestel • CE-mærket Velegnede anvendelser Ideel til: • Selvklæbende etiketter • Papir- og filmetiketter • Fleksibel emballage • Flerfarvet flexografisk tryk • Smalbåndsanvendelser Hovedfordele • Præcis pladepositionering • Forbedret farvegengivelse • Hurtigere jobforberedelse • Reduceret nedetid på trykpressen • Mindre spild ved opstart • Offline cylinderforberedelse • Reduceret antal monteringsfejl, der er afhængige af operatøren Dcjdpfezkawusx Aiuel Leveringsomfang • OMET MP Advanced plademonteringsmaskine • Dobbelte kamerasystem • Centralt panel • Digitale positionsvisninger • Monterings- og støttesektion for cylinder • Standardudstyr som installeret Yderligere adaptere, hylstre, cylindre eller værktøjer er underlagt særskilt bekræftelse.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Seriennr. 158440; Masch. Nr. 407100, samlet vægt: 3.800 kg, controllerproducent: Schunk, styretavlens bredde: 1.000 mm, kontrolskabshøjde: 200 mm, indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 32 A, repetitionsnøjagtighed: 8 mm, garantiperiode: 12 måneder, pallepladser: 6 europaller, styrespænding: 24 V, måleområde X-akse: 3.100 mm, måleområde Y-akse: 3.300 mm, måleområde Z-akse: 1.600 mm, Paletrobot fra Schunk til afsætning af vores pakker på europaller. Robotten har 6 pladser, hvor paller kan skiftes/udskiftes under drift. Det er ikke nødvendigt at standse produktionen. Robotten er designet til pakkestørrelser på 30 x 40 x 10 cm (8 pakker pr. lag). For at stabilisere pallerne kan der lægges papark mellem lagene. Mellemlægsarkene er oplagret på en skuffe, så alle seks pladser kan fyldes med pakker. Nedtagning og læsning organiseres og afholdes af køberen. Djdpfxsy S Ak Nj Aiuscl

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2012, Nominel ydelse: 5.000 flasker/t, løberetning: LM, reguleringsområde: 1.000-6.500 flasker/t, flaskemateriale: PET/glas, flaskevolumen: 200ml/250ml/400ml/500ml/750ml/1.000ml/1.200ml, glasflaskehøjde: 59mm-121mm, glasflaskediameter: 65mm/70mm, applikation: halsringsetiket/borgetiket/bagetiket/omsluttende etiket. Inkluderer tre selvklæbende dispensere, højdejustering, centralsmøring, bruddetektering, flasketæller, stjerneoverførsler, svingarm samt Etima varmlim til Rollina og halsringsetiket. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet er mulig. Dsdpfxsy N Dd Sj Aiuecl

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2014, • Substratbredde: maks. 430 mm • 8 Flexo-trykværker • (Fuldservodrevet: dobbelt servomotorer på trykcylinder og anlægsrulle) • 8 UV-tørrere • Temperaturkontrol • Drevne kølede tromler • Køleenhed • Frontindføring af opruller med motordrevet rulløft • Opruller med magnetpartikelkobling (maks. ruldia. 1.000 mm) • Automatisk banestyring • Videoinspektion med manuel kameraflytning • Servoindføringsgruppe • 2 stanseværker (han/hun-udstansning mulig) – servo • 1 Gap Master • Affaldsmatrix-opruller, diameter: Snowball 605 mm • Servoudførsel • Organisator (inkl. kran til at fjerne og opbevare stanseværktøjer) • 3 banebruddetektorer • 3 antistatiske stænger • Motordrevet opruller (maks. ruldia. 1.000 mm) Dcjdpev Tzhqofx Aiusl • Lokal touchskærm ved hvert tryk- og stanseværk • Hovedbetjeningspanel (PC MHI) • Direkte internetforbindelse til fjernsupport og opdateringer af software/hardware • Automatisk for-registrering, register- og spændingskontrol • Vario™ – Servodrevet ind- og udførsel (inkluderer 2 aktive vejeceller) • GIDUE mark-to-cylinder ARC-registerkontrol • Servodrevne stanseenheder (1 servomotor pr. enhed) • Sekundærrundregisterkontrol (second pass) • Print Tutor™: Et "intelligent" kamera registrerer automatisk register- og trykspor, justerer automatisk trykregister under opstilling og produktion. Inkluderer ekstra servomotor til lateral registerjustering (længderegulering er indbygget i servomotoren på trykcylinderen). • Delame/Relam 2K • Drejebom • Laminering og koldfoliering • Coronautstyr • Banerenser

Produktionsår: 2016, stand: god (brugt), Etiketefterbehandlingslinje PRUDENTE FU 300 Produktionsår: 2016 Dsdpfx Aioun Nyyjujcl Maks. materialebredde: 330 mm Opruller med spændingskontrol Hotstempel-enhed Silketryk-enhed med UV-tørreenhed (producent: UV RAY) Fladt stansemaskine-/prægeenhed Opruller

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Generelle oplysninger • Maskintype: Modulær fleksografisk tryk- og efterbehandlingsmaskine • Maksimal trykbredde: 510 mm Trykenheder Antal trykenheder: 3 Drivsystem: Dobbelt drev pr. trykenhed Trykteknologi: Fleksografisk Trykcylinderomkreds: 1/8” Trykcylindre (1/8”) • 3 × Z88 • 3 × Z92 • 3 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 3 × Z140 Stanseenheder Antal stansestationer: 3 Modtrykvalser: 2 stationer udstyret med justerbare modtryksvalser (Spilker Variabase) Magnetcylindre (1/8”) • 2 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 4 × Z140 • 3 × Z176 • 3 × Z184 • 2 × Z192 • 1 × Z222 Aniloxvalser Samlet antal aniloxvalser: 13 Volumer (cm³/m²): 4,1 / 5,04 / 6 / 6 / 6,3 / 6,09 / 8 / 8,25 / 9,58 / 13 / 13,51 / 16,57 / 30 2 nye aniloxvalser Lak- & specialenheder • Hylsterholdere til lakering: - 3 × hylsterholdere Z88 - Inkl. monteringsstation • Serigrafienhed • Lamineringsstation Tørsystemer UV-systemer: 3 × UV-enheder Uviterno, 240 W/cm NIR-tørring: 2 × NIR-moduler til vandbaserede systemer (Lambda Technology) Banehåntering & oprulning Skeletopruller: 2 × skinnebaserede skeletopruller (op/ned) Opruller: Dobbeltspindel-opruller til rulle-til-rulle produktion Afgang: Transportbånd til enkeltskilte Banerenseanlæg Dedpsx Ngfljfx Aiuecl Komplet sæt med slipfrie valser Corona & baneføring Coronabehandling: 2 kW (SIT) Baneføringssystem: • Erhardt+Leimer (E+L) • 2 × ultralydssensorer • 1 × linjesensor Inspektion & registerstyring Videoinspektion: E+L Elscan Registerstyring: • Sensotec • Registerstyring for 5 stationer (3 tryk + 2 stans) Indsatsstyring til fortrykte ruller