Brugte Fyldemonoblok til salg (43)

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Brugt skyllemaskine MITSUBISHI til aluminiumsflasker op til 39.000 flasker/t Det er yderst vigtigt at bemærke, at denne maskine er komplementær til det tilhørende fyldemonoblok: (klik her). Introduktion til Brugt Skyllemaskine MITSUBISHI Denne skyllemaskine udgør en avanceret løsning til tappeindustrien. MITSUBISHI Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. producerer denne 2016-model RNR100H for at sikre effektiv rengøring af aluminiumsflasker og dermed opfylde det afgørende behov for effektive og pålidelige skylleprocesser i miljøer med høj efterspørgsel. Kapacitet og ydelse RNR100H arbejder med en imponerende kapacitet på 39.000 flasker i timen, hvilket gør den ideel til højeffektive produktionslinjer. Maskinen håndterer aluminiumsflasker i flere størrelser, herunder 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L og 0,41L, hvilket gør det muligt at tilpasse sig forskellige produktionskrav. Gribearmene roterer med uret, hvilket optimerer arbejdsgangen og bidrager til en meget effektiv skylleproces. Producenter kan dermed opnå høj gennemløb uden at gå på kompromis med kvaliteten. Gribersystem og dobbelt behandling Skyllemaskinen MITSUBISHI er udstyret med 100 gribere, der muliggør samtidig behandling af mange flasker. Dobbeltbehandlingssystemet omfatter to faser: Først anvendes vand med hypoklorsyre til effektiv desinfektion. Herefter bruges rent vand for at sikre fuldstændig fjernelse af kemikalierester. Denne dobbelte skylleproces sikrer grundig rengøring og minimerer risikoen for kontaminering. Kompatibilitet med fyldemaskiner En vigtig teknisk egenskab ved RNR100H er dens kompatibilitet med forskellige fyldemaskiner. Fyldemaskinerne skal have en tilsvarende højde mellem 120 og 200 mm og en diameter mellem 50 og 80 mm. Disse mål sikrer optimal integration i eksisterende produktionslinjer, reducerer tilpasningstiden og understøtter kontinuerlig drift. Dermed kan producenter nemt integrere skyllemaskinen i deres arbejdsgang uden væsentlig nedetid. Dsdpfxevgvhxs Amtjut Mekanisk opbygning og vedligehold Den mekaniske konstruktion af den brugte skyllemaskine MITSUBISHI til aluminiumsflasker op til 39.000 flasker/t sikrer holdbarhed og driftssikkerhed. Maskinens komponenter fremstilles i materialer af høj kvalitet, der modstår korrosion og slid, hvilket garanterer lang levetid, selv under intensiv produktion. Det modulopbyggede design letter forebyggende vedligehold og hurtig udskiftning af sliddele. Dette minimerer nedetid og holder vedligeholdelsesomkostningerne under kontrol. Energieffektivitet Skyllemaskinen RNR100H optimerer energiforbruget med henblik på reduceret forbrug uden at gå på kompromis med maskinens ydeevne.

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, Brugt fyldemonoblok FIMER 16-1 op til 3500 flasker i timen (BPH) Introduktion til Fyldemonoblok FIMER 16-1 Den brugte fyldemonoblok FIMER 16-1 udmærker sig inden for tappeindustrien med en imponerende kapacitet på op til 3500 flasker pr. time (BPH). Maskinen er oprindeligt produceret i 1995 og kombinerer en robust konstruktion med avanceret teknologi. Dermed er den et førsteklasses valg for virksomheder, der prioriterer effektivitet uden at gå på kompromis. Tekniske specifikationer Dusdpfxjvgvlws Amtet Denne monoblok er udstyret med 16 ventiler og fungerer med et tyngde- eller let vakuumfyldesystem, der ideelt minimerer skumdannelse og sikrer jævn påfyldning. Monoblokken er velegnet til påfyldning af spiritus og stille vine. Systemet tilpasses nemt flaskeformater på 0,70 L og 1,0 L, hvilket øger anlæggets fleksibilitet betydeligt. Komponenter og drift Monoblokkens kapselsystem benytter et fast dysehoved, udviklet til T-propper. Hættehovedet håndterer effektivt kapsler med en diameter på 21 mm, hvilket sikrer en pålidelig og kvalitetsmæssig lukning – afgørende for bevarelsen af indholdet. Konfiguration og vedligehold Fyldemonoblokken er fortsat i drift og kendetegnes ved høj driftssikkerhed og minimalt vedligehold. Designet med urets rotation er væsentlig ved integration i eksisterende produktionslinjer for optimal arbejdsgang. Effektivitet og bæredygtighed Denne fyldemonoblok opnår ikke blot høj produktionskapacitet, men lever op til moderne bæredygtighedskrav ved at minimere materialespild. Dette aspekt er særligt vigtigt for virksomheder med fokus på at reducere miljøpåvirkningen. Afsluttende bemærkninger om Fyldemonoblok FIMER 16-1 Anvendelse af Fyldemonoblok FIMER 16-1 er en garanti for høje standarder inden for både kvalitet og effektivitet i tappeindustrien. Dens dokumenterede driftssikkerhed kombineret med moderne vedligeholdelsespraksis gør denne maskine uundværlig for enhver professionel tappevirksomhed, der stræber efter fremragende resultater. Investering i en løsning som denne fyldemonoblok er en langsigtet og fornuftig beslutning for enhver produktionslinje.

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, Brugt Fyldemonoblok OCIM 24-32-8 op til 10.000 flasker/timen OCIM 24-32-8 fyldemonoblokken repræsenterer toppen af moderne flaskepålægnings- og påfyldningsteknologi. Med en kapacitet på op til 10.000 flasker i timen sætter denne maskine nye standarder for effektivitet. Fremstillet af OCIM i 1998, er denne enhed synonym med driftssikkerhed og høj ydeevne. Den er særligt udviklet til påfyldning af glasemballage, især til olieprodukter. Tekniske data Monoblokkens centrale enhed er skylleren, udstyret med 24 gribere, der er præcisionsudviklet til at sikre stabil håndtering af flaskerne. Skylleprocessen anvender trykluft, hvilket garanterer optimal rengøring igennem hele påfyldningsprocessen. Herefter kommer påfyldningselementet, som udgør monoblokkens kerne. Med 32 påfyldningsventiler håndterer denne maskine selv de mest krævende flaskepåfyldningsopgaver effektivt. Uanset om der anvendes gravitation eller let vakuum, sikrer det faste dysehoved en ensartet og effektiv fordeling af produktet. Den sidste nøglekomponent er lukkeenheden, som spiller en afgørende rolle i forseglingen. Denne er konfigureret med 8 hoveder til aluminiums skruelåg, der arbejder synkront med uret og sikrer en pålidelig og tæt forsegling af hver flaske. Nuværende stand og opbevaring Trods dens høje kapacitet befinder OCIM 24-32-8 fyldemonoblokken sig i øjeblikket på lager, opbevaret forsvarligt for at bevare maskinens integritet. Den er beskyttet mod tidens tand og klar til at blive taget i drift. Dsdpfx Amsvgvufotout Anvendelse og fordele Når monoblokken er i brug, integreres den som et centralt element i enhver effektiv fylde- og tappeproces. Med dens kapacitet på op til 10.000 flasker pr. time kan produktionen optimeres betydeligt, hvilket gør det muligt for producenter at imødekomme markedets krav med stor præcision og hurtighed. Derudover tilbyder OCIM 24-32-8 både pålidelighed og fleksibilitet; nedetiden holdes på et minimum, hvilket sikrer kontinuerlig drift og maksimal produktivitet. Dens alsidighed gør den velegnet til forskellige flasketyper og krav, hvilket er en fordel for producenter med forskellige behov. Konklusion – Brugt Fyldemonoblok OCIM 24-32-8 Sammenfattende repræsenterer brugt OCIM 24-32-8 fyldemonoblok det ypperste inden for tappe- og emballageteknologi. Med robust konstruktion, innovative funktioner og overlegen performance er maskinen et bevis på OCIM's engagement i kvalitet og innovation. Uanset om den er på lager eller i drift, er denne monoblok klar til at løfte tappeprocesserne til nye højder.

Stand: brugt, driftstimer: 3.000 h, Brugt komplet isobarisk tappelinje til CSD, 6400 flasker/time Teknisk oversigt over linjen Denne brugte komplette isobariske tappelinje til CSD (kulsyreholdige læskedrikke) har en nominelt output på 6400 flasker i timen. Linjen er designet til at håndtere 0,5-liters PET-beholdere via et isobarisk fyldesystem, der opretholder konstant indvendigt tryk under påfyldningen. Dette forhindrer tab af kuldioxid og sikrer, at det færdige produkt bevarer både kvalitet og karbonisering fra tank til låg. Beholderkompatibilitet og specifikationer Anlægget understøtter PET-flasker med PCO 18-10 og 18-81 halsformater, som er standard i drikkevareindustrien. Denne fleksibilitet muliggør integration i eksisterende linjer uden ændringer i efterfølgende kapseludstyr, og gør det nemt at skifte mellem forskellige flasketyper i produktionen. Driftstimer og linjens stand Dedpfx Amewahdqotjut Maskinerne på denne brugte tappelinje har kun kørt 3000 timer. Det er relativt lavt, og indikerer minimale sliddele sammenlignet med lignende brugte anlæg. Dermed kan driftspersonalet forvente høj ydeevne med begrænsede vedligeholdelsesbehov. Standen gør linjen veldesignet til ankomst og hurtig idriftsættelse med minimal nedetid. Linjeopbygning Processen starter med en Sidel SBO4 COMPACT strækblæsemaskine fra 2006, som former PET-flasker direkte fra preforms. Herefter blandes vand, sirup og kuldioxid i en Simonazzi-Sidel Starblend mixer fra 2007 under tryk. Produktet føres derefter til en Simonazzi-Sidel Bluestar fyldemonoblok fra 2007, udstyret med 32 gribere, 32 isobariske ventiler og 8 kapselhoveder. Denne opsætning muliggør hurtig og skånsom tapning og lukning af hver flaske, hvilket sikrer produktets kvalitet. Maskinlayoutet tillader optimal integration med automatisering og nem adgang for operatører. Alle moduler er forbundet via præ-alignerede interfaces, hvilket forenkler installationen og reducerer installations- og idriftsættelsestiden. Samlet set giver dette høj produktivitet og let vedligeholdelse. Kvalitetskontrol og slutning på linjen For at sikre emballagens integritet omfatter linjen en Heuft-inspektionsenhed, som kontrollerer flaskernes hals og kapsler for fejl. Efter inspektion går flaskerne gennem en Sidel RollQUATTRO F15 etiketteringsmaskine (2007), der påsætter omsættende etiketter præcist og ved høj hastighed. Herefter pakkes flaskerne i multipakker med en Cermex CP 18 AAE folieindpakker (2006) ved hjælp af krympefilm. Sidel-transportører transporterer flaskerne mellem de enkelte enheder uden friktionspunkter eller mekaniske forsinkelser gennem hele processen.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Brugt fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time Den brugte fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time tilbyder en teknisk løsning til påfyldning af olie i PET-beholdere. Dette modelår fra Sicmea er produceret i 1999 og sikrer en kapacitet på 4500 flasker i timen, hvilket gør den velegnet til emballageformater på 2 L og 5 L. Derfor forbliver maskinen et pålideligt valg til industrielle tappelinjer. Tekniske egenskaber ved den brugte SICMEA fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time benytter et volumetrisk fyldesystem, som garanterer præcis dosering uanset produktets viskositet. Monoblokken er udstyret med 12 fyldeventiler, som hver har en fast dyse. Dette sikrer en ensartet flow under hele fyldecyklussen og god konsistens i resultatet. Desuden håndterer maskinens kapselpåføringssystem effektivt plastskruelåg. De 12 kapselhovedopererer synkront med fyldeprocessen og sikrer både høj produktionshastighed og hermetisk lukning. Denne opbygning minimerer produktspild og øger doseringspræcisionen. Maskinen arbejder med en medurs cyklus, som optimerer arrangementet af mekaniske komponenter og sikrer kontinuerlig og problemfri drift. Endvidere bidrager den strukturelle opbygning til en effektiv arbejdsgang. Strømforsyning og elektriske data SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time opererer med 380V, 5 kW og 50 Hz strømforsyning. Disse data gør den kompatibel med store industrielle produktionslinjer og sikrer stabil drift og optimalt energiforbrug. Det elektriske system understøtter desuden en energieffektiv ydeevne. Sikkerhed og overensstemmelse Maskinen er udstyret med sikkerhedsanordninger, som beskytter operatøren og sikrer overensstemmelse med gældende standarder. Mekaniske afskærmninger samt nødstop-sensorer minimerer risikoen for ulykker og opretholder et sikkert arbejdsmiljø. Derudover forbedrer sikkerhedssystemerne arbejdsprocessens effektivitet og reducerer driftsstop. Anvendelse og kompatibilitet Dodpsv Nyzbjfx Amtout SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time er effektiv til oliepåfyldning i PET-flasker og sikrer en præcis og pålidelig tappeproces. Kompatibiliteten med både 2 L og 5 L beholdere giver producenter fleksibilitet i produktion og mulighed for at tilpasse sig forskellige markedskrav. Dette øger virksomhedens alsidighed. Med kapacitet til 4500 flasker/time understøtter denne monoblok høje produktionsmængder og kan let integreres i eksisterende tappelinjer. Det automatiserede design forenkler produktionsprocesserne og øger effektiviteten. Konklusion på brugt fyldemonoblok SICMEA Den brugte fyldemonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flasker/time tilbyder en teknisk løsning til volumetrisk oliepåfyldning i PET-beholdere. Maskinens optimerede design, robuste opbygning og fuldautomatiske funktioner sikrer høj produktionseffektivitet. De integrerede sikkerhedssystemer og driftssikre egenskaber gør denne monoblok til en pålidelig løsning for virksomheder, der kræver et ydeevnestærkt og industrielt godkendt system. Samlet set udgør denne maskine en effektiv løsning til oliepåfyldning i stor skala.

Stand: brugt, Brugt Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og CSD 12.000 flasker/time Det brugte Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og kulsyreholdige læskedrikke (CSD) med en kapacitet på 12.000 flasker pr. time sikrer højtydende tapning af mineralvand, danskvand og sodavand. Anlægget håndterer PET-beholdere i 1,5 liters format ved hjælp af isobarisk fyldeteknologi, som bevarer kvaliteten i både kulsyreholdige og ikke-kulsyreholdige drikkevarer. Flaskestandarden er PCO 1810. Dette brugte Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og CSD – 12.000 flasker/time omfatter synkroniserede maskiner, hvilket optimerer hele produktionsprocessen fra preform-indføring til den endelige pakning og palletering. Preform-Håndtering og Forberedelse Processen begynder med preform-indføreren, som kontinuerligt leverer preforms til preform-inverteren. Dette sikrer en jævn og ensartet strøm og korrekt orientering af preforms inden blæseformningsprocessen. Blæseformningsmaskine Dedpfxewa Tqce Amtsut Dernæst benyttes en blæseformningsmaskine – Krones Contiform Compact 10, årgang 2001 – styret af et Siemens S5 styringssystem, som håndterer opvarmnings- og blæsefaserne. Maskinen omdanner preforms præcist til PET flasker klar til de efterfølgende processer. Lufttransportør Når flaskerne er formet, transporteres de via Krones AirCo lufttransportører, model AirCo, årgang 2011, med en samlet længde på ca. 110 meter. Transportørerne styres af frekvensomformere og et Siemens S5 system og sikrer stabil flasketilførsel til næste station. Blandings- og karboniseringsenhed Før fyldning passerer produktet gennem en Krones MS blande- og karboniseringsenhed, årgang 1992. Denne enhed blander vand og sirup og tilfører CO₂ til danskvand eller nitrogen til stille vand, hvilket sikrer kontinuerlig drift og ensartet produktkvalitet gennem hele produktionen. Fyldemonoblok Efter blanderen følger fyldemonoblokken – Krones VK PET 100 SV K, årgang 1993 – styret af et Schleicher system, bestående af: • Flaskeskylleenhed • Isobarisk fyldemaskine, tilpasset både stille og kulsyreholdige drikkevarer • Lukkeenhed for PCO 1810 PET flasker • CIP (rense-in-place) tilslutninger • Kapacitet til 1,5 liters format Denne enhed udgør hjertet i linjen og udfører flere nøglefunktioner i én kompakt og koordineret blok. Etiketteringsmaskine Umiddelbart efter fyldning etiketteres flaskerne på en Krones Canmatic etiketteringsmaskine, årgang 1997, hvilket sikrer nøjagtig etiketplacering og høj gennemløbshastighed til et professionelt slutprodukt. Foliepakker Efterfølgende danner en foliepakker – Dimac Green Star Big, årgang 2011 – multipakker ved hjælp af krympefolie.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 55.000 h, Krones Flat Water Filling Monoblock 2004 KRONES TRIBLOC fyldeanlæg med CIP, CTA og HEUFT FLASKEINSPEKTOR. Produkttype: Ikke-kulsyreholdigt vand, ikke-kulsyreholdige frugtjuicer. Skylleanlæg Mærke: KRONES Model: Variojet 2,160-54-126 Antal skyllehoved: 54 Akselafstand: 126 År: 2004/2005 Duodpfxovgugtj Amtst Fyldeanlæg Mærke: KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Fyldeventiler: 108 Delingsmål: 126 mm Produkt: Ikke-kulsyreholdigt vand Flaskestørrelser: BRUGT TIL 2,0 liter. Kan også fylde 0,5, 1,0 L og 1,5 L. Kapacitet: 30.000 flasker/time Effektiv størrelse: 2,0 L PET Hals: 30/26 Maksimal mulig beholderhøjde: 350,00 mm Minimal mulig beholderhøjde: 150,00 mm Karuselforring sker med uret (fra venstre mod højre) Årgang: 2004 Med KRONES renrums-kabinet i rustfrit stål Lukkeenhed i Krones-triblock Mærke: ZALKIN Antal lukkehoveder: 18 Hals: 30/26 CIP År: 2004 Spænding: 230/400 V Frekvens: 50 Hz CAT – CTA – STYRET LUFTTEMPERATUR Mærke: CIAT År: 2009 Styrer lufttemperaturen i KRONES renrums-chamber for at opretholde ens temperatur samt overtryk for renrum. FYLDNIVEAUKONTROL Mærke: HEUFT Brugt Krones fyldemonoblok til stille vand – ØJEBLIKKELIGT TILGÆNGELIG – KLAR TIL PAKNING OG FORSENDELSE! Vi kan assistere din virksomhed med både demontering og genmontering; vi har kompetent personale med den rette tekniske ekspertise til korrekt reinstallering af dette Krones-udstyr. Vi kan udføre et komplet projekt for geninstallation og igangsættelse af produktionen med udskiftning af alle beskadigede eller slidte dele. Der er behov for ca. 1.500 m² til hele tappelinjen med den nuværende layout. Demonteringsarbejdet kræver mindst 30 dage for at blive udført omhyggeligt med mærkning af alle kabler og mekaniske dele. Alle programmer er downloadet for at sikre, at ingen information går tabt.

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, Brugt Fyldemonoblok Cortellazzi 1990 Denne fyldemonoblok er produceret af Cortellazzi i 1990. Modellen er IPD 24/6. Maskinens rotationsretning er med uret. Fylderen har 24 ventiler og udfører volumetrisk fyldning. Påfyldningsdyserne er af fast type. Kapselpåføreren, som er en grundlæggende del af denne fyldemonoblok, har 6 hoveder og arbejder med kapsler af "crown"-typen. Denne maskine, der anvendes til flaskepåfyldning, har altid været vedligeholdt i fremragende stand og er straks tilgængelig for salg. Maskinen er pakket og klar til læsning. Dedpfxevguq Se Amteut

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Brugt fyldemonoblok ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA til eftergæret øl, årgang 2014 Denne fyldemonoblok tilbyder en kompakt og effektiv løsning til aftapning af eftergæret øl på glasflasker. Derfor har Alfatek konstrueret maskinen med et tyngdekraftbaseret fyldesystem, der sikrer en stabil proces i overensstemmelse med branchestandarder. Tekniske specifikationer for brugt fyldemonoblok ALFATEK ELVIRA til eftergæret øl ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA fyldemonoblok fra 2014 er udstyret med 7 faste fyldeventiler, specifikt udviklet til at håndtere øl i 0,33 L og 0,75 L glasflasker. Tyngdekraftpåfyldning forhindrer organoleptiske ændringer og reducerer markant risikoen for skumdannelse under aftapningen. Desuden har den integrerede kapselpåsætter 1 kapselhoved til 29 mm kapsler (kronkapsler), hvilket sikrer en tæt og effektiv forsegling. Dette kapslingssystem arbejder i synergi med det tyngdekraftbaserede påfyldningssystem for at opretholde stabilt tryk inde i flaskerne. Driftsdata Monoblokken har en kapacitet på op til 1.000 flasker i timen og er derfor ideel til små og mellemstore produktionslinjer. Flaskerne føres igennem systemet med urets retning, hvilket optimerer arbejdsgangen. Sammen med monoblokken medfølger transportører, som indgår i salget. Disse har følgende mål: 1,80 m i længden, maksimal bredde 52,5 cm, minimal bredde 25 cm. Med hensyn til el-specifikationer fungerer den brugte fyldemonoblok ALFATEK ELVIRA til eftergæret øl ved 415V og 50Hz, hvilket gør den kompatibel med de fleste industrimiljøer. Sikkerhed og konstruktion for brugt fyldemonoblok ALFATEK ELVIRA til eftergæret øl Maskinen er udstyret med sikkerhedsanordninger, der beskytter operatøren under drift. Den kompakte konstruktion måler 1.190 mm i bredden, 1.900 mm i længden og 2.330 mm i højden, hvilket muliggør nem integration i eksisterende produktionslinjer uden større ombygninger. Aktuel stand og tilgængelighed Fyldemonoblokken ALFATEK ELVIRA til eftergæret øl er i øjeblikket opbevaret og er klar til inspektion og installation på et nyt produktionsanlæg. Med sin robuste konstruktion og avancerede tekniske egenskaber udgør den et driftssikkert valg for bryggerier, der søger en gennemprøvet og effektiv maskine. Denne monoblok er et værdifuldt aktiv til at øge produktionseffektiviteten. Samtidig er det en strategisk investering i et velholdt brugt anlæg. Hermed kan bryggerier optimere driften og samtidig begrænse investeringsomkostningerne. Maskinens kompatibilitet med gængse branchestandarder sikrer problemfri integration i forskellige produktionsmiljøer. Samlet set tilbyder denne maskine både effektivitet og driftssikkerhed, hvilket gør den til et praktisk valg til moderne tappeanlæg. Djdpfx Asv N Dciomtout

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Brugt Fyldemonoblok Cimec America Den brugte fyldemonoblok Cimec America model DPS 6/6/1C er en avanceret isobarisk tappeanlægsløsning udviklet til præcis skylning, påfyldning og kapsling af kulsyreholdige drikkevarer. Maskinen er konstrueret i industrielt rustfrit stål og bygger på et robust mekanisk design, hvilket gør den ideel for små og mellemstore drikkevareproducenter, der har behov for driftssikkerhed, høj hygiejne og ensartet processtyring. Dette CIMEC-monobloksystem integrerer tre væsentlige stationer i en kompakt, fuldautomatisk enhed. Konfigurationen omfatter en flaskeskylleenhed, en isobarisk fyldekarusel og en kronekapselstation – alle indkapslet i sikkerhedsafskærmning af rustfrit stål med transparente døre for nem betjeningsovervågning og overholdelse af sikkerhedskrav. Dedpfx Ajw Hr Awsmtjut Isobarisk tapningsteknologi og konstruktion Kernen i den brugte fyldemonoblok Cimec America er den isobariske fyldekarusel, som er specifikt udviklet til kulsyreholdige væsker som øl, mousserende vin, kombucha, cider samt lignende drikkevarer, hvor nænsom håndtering er afgørende for at bevare kulsyreindholdet og minimere produkttab. Fyldestationen er udstyret med isobariske ventiler i rustfrit stål, der er tilsluttet en tryksat produkttank. Dette sikrer nøjagtig trykudligning mellem flaske og tank før påfyldning starter. Den isobariske tapningsmetode opretholder et konstant modtryk ved brug af CO₂ eller andre inaktive gasser. Teknologien muliggør påfyldning af flaskerne under tryk, hvilket minimerer skumdannelse og risikoen for afgasning – kritisk for kulsyreholdige drikke. Påfyldningen sker med kontrolleret hastighed efter niveauprincippet, hvor ventilen lukker, når væsken når en foruddefineret højde i flasken, styret af dedikerede overløbsrør. Alle produktberørte flader er fremstillet i førsteklasses AISI 304 rustfrit stål, hvilket sikrer fuld overensstemmelse med de hygiejnestandarder, der kræves i fødevare- og drikkevareindustrien. Fyldestationen er forsynet med manometre og sikkerhedsventiler, hvilket muliggør finjustering af processerne og beskyttelse af både operatør og produkt. Systemet accepterer forskellige flaskeformater fra 0,22 liter op til 1,5 liter og giver dermed fleksibilitet til mange produktionstyper. Omstilling mellem flasketyper foregår manuelt ved hjælp af justerbare styr og holdere. Monoblokken er konfigureret til brug af kronekapsler (26 mm diameter) med dedikeret kapseltårn til mekanisk sortering og fremføring af kapsler. Konstruktionen sikrer nøjagtig og tæt forsegling, hvilket er vitalt for at bevare kulsyre og produktkvalitet. Automatisering, medieforsyningskrav og driftsikkerhed Den brugte fyldemonoblok Cimec America arbejder som en fuldautomatisk, roterende triblock og kræver kun minimal manuel indgriben under normal produktion. Mekanisk synkronisering sikrer sømløs flasketransport mellem stationerne, støttet af motordrevne transportører og roterende stjernehjul for præcis positionering under skylning, påfyldning og kapsling.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Brugt Fyldemonoblok MBF Synchrofill til Spiritus op til 12.000 flasker/time Denne maskine leverer høj effektivitet og præcision i tappeanlæg til alkoholiske drikkevarer. Triblokken kombinerer skylning, fyldning og lukning, hvilket sikrer problemfri integration i produktionslinjer. Den er produceret i 2001 og opfylder strenge tekniske standarder, hvilket gør den pålidelig til drift med stor kapacitet. Teknisk opbygning af Fyldemonoblok MBF Synchrofill Monoblokken styres af en PLC S7, der optimerer kontrol over produktionsparametre. Maskinen er udstyret med: - 36 skyllehoder, som effektivt renser flaskerne før påfyldning Dsdpovtbc Isfx Amtjut - 36 fyldehoveder med et tyngdekraft- og let undertryksfyldningssystem, ideelt til spiritus som vodka - 5 kapselhoder, der sikrer præcis og sikker lukning af hver flaske Desuden håndterer maskinen flasker i urets retning og kan anvendes til både 70 cl og 100 cl flasker. Den opnår en kapacitet på 12.000 flasker/time for 70 cl og 10.000 flasker/time for 1-liters flasker. Anvendelse og kompatibilitet Den brugte fyldemonoblok MBF Synchrofill til spiritus op til 12.000 flasker/time har tidligere effektivt tappet vodka. Den fleksible konstruktion tillader også andre typer alkohol med lignende egenskaber, så virksomheder kan opretholde høje produktionsstandarder på tværs af forskellige spiritustyper. Elektriske og mekaniske specifikationer Fyldemonoblokken MBF Synchrofill opererer med følgende specifikationer: - Spænding: 415 V - Effekt: 14 kW - Frekvens: 50 Hz - Vægt: 7.500 kg Disse funktioner sikrer stabil og pålidelig drift – også under lange produktionsforløb. Udstyr og sikkerhed Producenten leverer tekniske manualer til installation, konfiguration og vedligeholdelse. Maskinen er udstyret med avancerede sikkerhedssystemer for at beskytte operatøren under drift. Reservedele er let tilgængelige, hvilket forenkler service og vedligeholdelse. Fordele for tappeanlæg MBF Synchrofill monoblok til spiritus op til 12.000 flasker/time optimerer gulvpladsen ved at samle flere funktioner i én enhed. Designet minimerer overgangstid mellem skylning, fyldning og lukning. Maskinen håndterer store produktionsvolumener nemt, så virksomheden kan øge produktionen uden at gå på kompromis med kvaliteten. Overordnet sikrer designet en optimal balance mellem kapacitet og driftseffektivitet. Konklusion på Fyldemonoblok MBF Synchrofill Denne maskine er en robust og effektiv løsning til tappeanlæg med fokus på spiritus. Den brugte fyldemonoblok MBF Synchrofill til spiritus op til 12.000 flasker/time øger produktiviteten og sikrer driftssikkerhed på lang sigt. Det er således et fremragende valg for virksomheder, der stiller krav om præcision, fleksibilitet og høj ydelse.

Stand: brugt, Krones komplet tappeanlæg med 48.000 flasker pr. time (BPH) til ikke-kulsyreholdige produkter er designet til PET-beholdere i størrelserne 0,38 L og 0,55 L med volumetrisk påfyldning og 30/25-hals. Linjen indeholder flere nøglekomponenter, herunder en Krones Contiform blæseformningsmaskine fra 2015 med 22 huller, en Krones Contifeed præform-transportør fra 2015 og en Krones Contiform 50-20 fyldemonoblok fra 2015. Systemet omfatter også Hawkeye Smart C-3000 inspektionssystem (2021) og Krones Linadry lufttørrere (2020), etiketteringsmaskiner fra Krones fra 2021 samt forskellige andre maskiner til inspektion, pakning, krympeindpakning og palletering. Dusdpfx Amjvlwpuotot Denne brugte tappe linje er klar til brug og overvåger den operative status på hver maskine månedligt for at sikre maksimal driftssikkerhed og effektivitet. Krones Contiform 2015 blæseformningsmaskine med 22 huller – brugt komplet tappeanlæg Krones til stille produkter, 48.000 BPH Krones Contiform 2015 blæseformningsmaskinen med 22 huller i denne Krones-anlægslinje er udviklet til højhastighedsproduktion af PET-beholdere med en kapacitet på op til 48.000 flasker pr. time. Contiform anvender et optimeret lineært infrarødt opvarmningsmodul til præformer op til 160 mm i længde og 48,5 mm i understøtningskant-diameter. Denne model har avanceret blæseformningsteknologi, der tillader produktion af op til 2.750 beholdere pr. hul pr. time, mens luftforbruget er reduceret med 15 % i forhold til tidligere modeller. Det intelligente styresystem på Contiform sikrer ensartet flaske-kvalitet via forskellige valgfrie moduler såsom Prejet intern præformrengøring og PET-View inspektionssystem for integreret kvalitetskontrol af præformer og beholdere. Maskinen er udstyret med et blæsemodul med avanceret formspændemekanisme, som eliminerer behovet for trykplade og muliggør produktion af flasker op til 2,0 liter på et kompakt blæsemodul, der fylder 22 % mindre end tidligere versioner. Det aktive overførselssystem med fempunkts opvarmningsdor i den lineære ovn samt reduceret antal interne horisontale overførsler af præformer og beholdere øger den operationelle effektivitet. De præcise Monotec servomotorer med realtidssynkronisering sikrer nøjagtig og pålidelig håndtering af præformer under hele blæseformningsprocessen. Krones Contifeed 2015 præform-transportør Krones Contifeed 2015 præform-transportør er designet til kontinuerlig og ensartet fremføring af præformer til blæseformningsmaskinen. Contifeed-systemet understøtter forskellige typer præformer, herunder letvægtspræformer, standard og tunge præformer og fås i tre modeller tilpasset den pågældende blæseformers kapacitet. Fødeskinne-varianterne omfatter et gravitationssystem til almindelige præformer samt et luftassisteret system, der er ideelt til letvægtspræformer og højhastighedsproduktion. Contifeed er kendetegnet ved automatisk justering til hurtige formatændringer, hygiejnisk design og en blid tippemekanisme for skånsom fremføring af præformerne.

Stand: brugt, Brugt fyldelinje til mousserende vin PROCOMAC op til 6000 flasker/time (BPH) Tilstand og kapacitet Fyldelinjen har en kapacitet på op til 6000 flasker i timen (BPH), hvilket gør den til en effektiv løsning for virksomheder, der ønsker at optimere deres tappeproces. Linjen er p.t. i oplagring og tilbyder fleksibilitet ved håndtering af forskellige glasemballagestørrelser, specifikt 0,375 L, 0,75 L og 1,5 L, til både mousserende og stille vine. Den isobariske fyldeteknologi sikrer produktets integritet under hele processen. Vigtige komponenter i brugt fyldelinje til mousserende vin PROCOMAC op til 9000 flasker/time Systemet består af flere nøglemaskiner. Først håndterer TMG depalleteringsanlæg, model VEGA 60 fra 2004, de tomme flasker. Dernæst integrerer Procomac fyldemonoblok, model 56 8 8 141 fra 2004, fyldestadierne i en kompakt løsning. Bertolaso kapselpåsetter, model EMN 550/350 fra 1995, sikrer korrekt forsegling af hver flaske. Rengøring og vedligeholdelse For at opretholde kvalitet og hygiejne er Procomac CIP (Cleaning-In-Place) system, model 92.003.657 fra 2004, en essentiel komponent, der muliggør effektiv og automatisk rengøring uden demontering. Dette er afgørende for både levetid og effektivitet af fyldelinjen. Automatisering og etikettering Automatisering er central for linjens effektivitet. Transportører fører flasker fra depalleteringen til triblockens udgang, hvilket understreger vigtigheden af et sammenhængende flaske-flow. Kosme etiketteringsmaskine, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE fra 2006, påsætter etiketter præcist og sikrer et ensartet, professionelt branding af slutproduktet. Pakning Den endelige pakning håndteres af TMG-udstyr: ORION kartonrejser fra 2008 klargør papkasser, mens TM90S kartonlukker fra 2004 lukker og forsegler kasserne, klar til distribution. Disse sidste trin er afgørende for korrekt præsentation og beskyttelse af det færdige produkt under transport. Ydeevne for brugt fyldelinje til mousserende vin PROCOMAC op til 9000 flasker/time Linjen tilbyder stor fleksibilitet i ydelse med en nominelhastighed på 6.000 flasker/time for mousserende vin (0,75 L format) og 9.000 flasker/time for stille vin (samme format). Denne fleksibilitet gør PROCOMAC fyldelinjen til en værdifuld løsning for enhver vingård, der ønsker at tilpasse produktionen til forskellige behov. Duodpfxsvgt I As Amtet

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Brugt Fyldemonoblok Kompass op til 12.000 flasker/time Dujdpfsvgt Uvox Amtst Oversigt og stand Den brugte fyldemonoblok Kompass op til 12.000 flasker/time er et integreret tappeanlæg, der aktuelt opbevares på lager. Maskinen er produceret af Kompass, model SK24 fra 2004, og er designet til at operere med en kapacitet på 12.000 flasker i timen (BPH). Den er ideel til påfyldning af juice i glasflasker, specielt i formaterne 0,237 og 1,0 liter. Skyllefunktion: Effektivitet og præcision Skyllefunktionen i den brugte monoblok Kompass har 24 gribere. Denne konfiguration sikrer en unik og præcis behandling af hver flaske. Skylleprocessens effektivitet er afgørende for at sikre slutproduktets integritet. Fyldesystem: Avanceret teknologi Fyldesektionen er udstyret med 24 ventiler. Den anvender et fyldningsprincip baseret på tyngdekraft og let undertryk, med faste dyser. Dette garanterer ensartet og præcis påfyldning, hvilket er essentielt for at bevare juicekvaliteten. Fyldetemperaturen holdes på 85 grader, hvilket er optimalt for juice. Lukker: Pålidelighed og sikkerhed Lukkeren er konfigureret til kapselpåføring med seks hoveder til kronkapsler. Denne del af den brugte Monoblok Kompass sikrer en sikker og holdbar lukning af flaskerne. Maskinen er udstyret med avancerede sikkerhedsfunktioner og leveres med omfattende vedligeholdelses- og driftsmanualer. Rotationsretningen er med uret. El- og lagerdata Maskinen drives ved 440V og 60Hz. Opbevaringen på lager sikrer optimal stand, så den er klar til øjeblikkelig ibrugtagning. Konklusion Den brugte Monoblok Kompass op til 12.000 flasker/time udgør en teknologisk avanceret løsning til tappeindustrien. Med en kapacitet på 12.000 flasker/time er den velegnet til mellemstore og store produktionsoperationer og tilbyder effektivitet, præcision og driftssikkerhed.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Brugt fyldemonoblok AMS FERRARI 12/12/1 årgang 2014 Den brugte fyldemonoblok AMS FERRARI 12/12/1 årgang 2014 tilbyder en kompakt, integreret isobar fyldeløsning til ølproduktion i glasflasker. AMS FERRARI producerede denne model i 2014 og konstruerede den til at forene skylning, fyldning og kapsling i én mekanisk enhed. Denne konfiguration reducerer håndteringstider og optimerer pladsforbruget i mellemstore tappeanlæg. Mekanisk og produktionsmæssig konfiguration Den brugte fyldemonoblok AMS FERRARI 12/12/1 årgang 2014 omfatter 12 skyllegribere, 12 fyldeventiler samt et kapselmodul med to hoveder. Maskinen behandler beholdere fra 0,33 til 1 liter i medurs rotation, hvilket gør den velegnet til forskellige flasketyper, der er almindelige inden for ølemballering. Den opererer med en nominel kapacitet på 1.800 flasker i timen, og systemet leverer en stabil og kontinuerlig arbejdsproces med ensartet produktion. Maskinen blev afmonteret efter ca. 200 driftstimer, hvor den havde tappet omkring 300.000 liter. På grund af det lave brugsniveau udviser udstyret minimal mekanisk slitage, og hovedkomponenternes integritet er bevaret. Produktionshold kan derfor integrere dette udstyr i eksisterende linjer eller anvende det som grundlag for nye installationer. I begge tilfælde sikrer monoblokken mekanisk ensartethed og høj driftssikkerhed. Dujdew Ag Ndepfx Amtjt Skyllesektion Skyllesektionen på den brugte fyldemonoblok AMS FERRARI 12/12/1 årgang 2014 benytter 12 mekaniske gribere til flaskebehandling. Systemet udfører to skyllebehandlinger for at sikre intern desinficering før fyldning. Griberne understøtter både 0,33 og 0,75 liters glasflasker, hvilket gør maskinen fleksibel til forskellige ølformater. Skyllesystemet bidrager dermed til at opretholde hygiejnestandarder på tværs af emballagestørrelser. Fyldesektion Fyldesektionen anvender 12 traditionelle isobariske ventiler med bevægelige dyser. Systemet opretholder trykbalancen under fyldning og minimerer dannelsen af skum og tab af CO₂. Denne egenskab beskytter produktkvaliteten og reducerer spild. Den mekaniske konstruktion sikrer desuden nem rengøring og enkel vedligeholdelse, hvilket gør udstyret ideelt til øltapning, hvor trykkontrol har direkte indflydelse på slutproduktets konsistens. Operatører udnytter den mobile dysekonfiguration til at håndtere flaskeforskelle med minimale justeringer, og isobarventilerne sikrer ensartethed over længere produktioner. Samlet set optimeres fyldeydeevnen og den operationelle effektivitet fastholdes. Kapslingssektion Kapselmodulet på den brugte fyldemonoblok AMS FERRARI 12/12/1 årgang 2014 pålægger kapsler med to hoveder. Systemet understøtter både 26 mm og 29 mm kapsler og anvender mekanisk tryk for at forsegle hver flaske med konstant kraft. I modsætning til elektroniske systemer forenkler denne mekaniske løsning vedligeholdelse og sikrer pålidelig, ensartet ydelse.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Brugt Kosme Fyldemonoblok – Fuldstændigt Renoveret i 2016 Introduktion til Kosme Monoblokken Kosme-fylderen er en fyldemonoblok i 24/24/6-konfiguration til kulsyreholdigt og stille vand, som kendetegnes ved sin driftssikkerhed og høje ydeevne. Maskinen blev gennemgribende renoveret i 2016 og har ikke været anvendt siden, hvilket sikrer optimal driftstilstand. Ydelse og Kapacitet for den Brugte Kosme Fyldemonoblok – Renoveret i 2016 Denne monoblok har en imponerende produktionskapacitet på op til 9.000 flasker i timen for 330 ml flasker. Maskinen klarer fleksibelt forskellige flaskestørrelser med diametre fra 50 mm til 105 mm og højder fra 150 mm til 350 mm. Tekniske Specifikationer for Monoblokken Af vigtige egenskaber kan fremhæves tilstedeværelsen af aluminiumslåg og et effektivt skylleanlæg. Monoblokken er udstyret med 24 gribere og arbejder med en enkel behandling. Fylderen har 24 ventiler med isobarisk fyldning og fast dyse. Skruekapselapparatet har 6 hoveder til aluminiumsskruelåg. Dusdevgvvispfx Amtot Fyldemaskinen håndterer låg med dimensionerne 28×16 mm og understøtter flasker i højder fra minimum 160 mm til maksimum 350 mm. Den kan arbejde med både 330 ml og 750 ml flasker samt volumener op til 1.000 ml og ned til minimum 200 ml. Maskinen er beregnet specifikt til at fylde runde flasker. Fylderen blev leveret af Clean Pack i Italien i slutningen af 2016 og er siden totalrenoveret med nye reservedele af fagteknikere for at sikre optimal ydeevne. Aktuel Status og Sikkerhed Monoblokken opbevares på lager og er klar til brug med en gangbare og sikker drift. Der medfølger manualer, så betjening og vedligehold er enkel. Desuden har monoblokken integrerede sikkerhedsfunktioner og roterer mod uret for optimal funktion. Fordele ved at Investere i en Renoveret Monoblok Investering i en brugt fyldemonoblok kan give klare fordele for virksomheder, der ønsker at reducere produktionsomkostningerne uden at gå på kompromis med kvaliteten. Kosme-monoblokken, komplet renoveret i 2016, giver mulighed for at få adgang til en højkvalitetsmaskine til en attraktiv pris. Miljøhensyn og Bæredygtighed At vælge en renoveret maskine medfører også en reduktion af det miljømæssige fodaftryk fra produktion af nyt udstyr. Genbrug og renovering af eksisterende maskineri bidrager til mindre affald og bedre ressourceudnyttelse. Konklusion på Brugt Kosme Fyldemonoblok Renoveret i 2016 Sammenfattende er denne Kosme monoblok, fuldstændig renoveret i 2016, et fremragende valg for virksomheder, der søger en driftssikker og omkostningseffektiv løsning til flaskepåfyldning. Med sin høje ydelse og perfekte stand fremstår denne maskine som en optimal løsning til forskellige drikkevareproduktioner.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Ny Fyldemonoblok Bertolaso 30/30/4 – PET/Glas op til 6.500 flasker/time Bemærk: Helt ny Bertolaso-monoblok, aldrig brugt. Ingen driftstimer. Fremstår som ny. En enestående mulighed for at anskaffe en ny monoblok til en brugtpris. Denne nye Bertolaso 30/30/4 monoblok repræsenterer en avanceret teknologisk løsning, specifikt designet til at optimere fyldeoperationer i sirupsfyldningssystemer. Producent og model: Fremstillet af Bertolaso, et førende navn i branchen, kendetegnes denne monoblok ved sin ydeevne og byggekvalitet. Modelbetegnelsen 30/30/4 samt produktionsåret 2021 giver væsentlig information om monoblokkens aktuelle relevans inden for flaskefyldning. Hastighed og kapacitet: Med en hastighed på 6.500 flasker/time kan fyldemonoblokken Bertolaso håndtere både PET- og glasflasker, hvilket sikrer nøjagtighed og ensartethed i fyldeprocessen. Skylleaggregat: Skylleren er udstyret med 30 gribere og tilbyder en enkelt behandling. Fyldehoved: Med 30 ventiler og højvakuum-fyldesystem garanteres præcis og ensartet påfyldning af beholdere. Den mobile dyse understreger monoblokkens fleksibilitet ift. forskellige driftsbehov. Lukkeenhed: Lukkeren/frontkapselapparatet med 4 hoveder kan håndtere forskellige kapseltyper, både aluminiumsskruekapsler og plasttrykkapsler. Muligheden for at håndtere forskellige kapselstørrelser giver monoblokken ekstra fleksibilitet. Yderligere egenskaber: Driftssikkerheden garanteres af integrerede sikkerhedsfunktioner. Urets rotationsretning samt de elektriske data (V: 380 og Hz: 50) understreger de tekniske detaljer. Monoblokken leveres med brugermanualer – afgørende for operatører og vedligeholdelsesteknikere. Konklusion: Fyldemonoblokken Bertolaso 30/30/4 markerer sig som en reference for branchefolk med kombinationen af effektivitet, driftssikkerhed og alsidighed. Dens tekniske specifikationer taler for sig selv og understreger vigtigheden af at vælge en teknologisk avanceret løsning i tappeindustrien. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Dedpfx Amovgucbstout Produkt: Sirup Flasker: 700 ml glas Alexanderflaske – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – tegning AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET – Ø 68,5 x 272,5 H mm – tegning 1304-01-002 1.000 ml Flakon PET – Ø 76 x 298,5 H mm – tegning 3041-01-006 1.000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – tegning 1709-01-003 700 ml glas Vodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – tegning 2807-02W1C 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – tegning 2597S087 Maksimal flaskediameter: 100 mm Minimal flaskediameter: 52±2 mm Maksimal flaskehøjde: 360 mm Minimal flaskehøjde: 180 mm Mindste indvendige halsdiameter: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm fyldeventil) Lukninger: a) Pilferproof aluminiumsskruekapsel – Ø 28 x H 18 mm på flaske nr.

Stand: næsten som ny (brugt), Brugt tappeanlæg | Brugt drikkevarelinje | Vin MBF NP 574 | Aftapningslinje til stille vin År: 2011 Hastighed: 10.000 flasker/time Kappelevator MBF 45.50.6 fyldemonoblok | År: 2011 Skyllestation med 45 tang Fyldestation med 50 ventiler Skruelågscapper med 6 hoveder Flasketørrer Flaskeinspektør | Niveauregeling Dsdpstr Hd Sofx Amtout Etiketmaskine Sacmi Kube | År: 2017 6 selvklæbende stationer Kartondanner Cermex Limapparat Nordson Kartonnagler TMG Kartonlukker DS Smith Limapparat Nordson Kartonvægt TRANSPORTBÅNDE MANGLER