Brugte Helmerding Stansesystem til salg (39)

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, maskine/køretøjsnummer: 1941, Fuldt automatisk højtydende stanseanlæg - Kugler 340-2R Årgang / Year: 1998 - Serienummer: 1941-340-2R Arbejdsbredde / Maks. arbejdsbredde: 340 mm Format / Mindste størrelse: 120 x 105 mm Format / Største størrelse: 340 x 340 mm Stansekraft / Maks. stansetykkelse: 3 mm Hnodpfsiypk Sjx Apdsr Mekanisk ydelse / Cyklusser pr. minut: 80-100 cyklusser Indføringssystem til kontinuerlig drift / Papirindføring for kontinuerlig kørsel Udskud med rystebord / Papirudlæg med vibrator Inkl. manualer Online videoinspektion via Skype mulig Vi glæder os til dit besøg - flere maskiner på lager Fås straks - kan inspiceres På lager i Emskirchen / Nürnberg - Kan demonstreres

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Fuldt automatisk højeffektsstanseanlæg - Fuldt Automatisk Stansemaskine KUGLER-WOMAKO ProPunch 50-110 (R) Produktionsår / År 2009 - Serienr. MK00579 Arbejdsbredde maks. 500 mm Format / Min. størrelse 120 x 105 mm Format / Maks. størrelse 500 x 500 mm Stansehøjde maks. 3 mm Mekanisk cyklusydelse pr. minut / Mekaniske cyklusser pr. minut: 110 cyklusser/min. Indføringssystem til kontinuerlig drift / Papirindføring for kontinuerlig kørsel Udskubningsbakke med vibratormaskine / Papirudskub med vibrering Inkl. manualer / Inkl. brugermanualer Effektforbrug / El-forbrug: 4 kVA / 3 kW Hnedpfx Ajiypk Ispder Nominel strøm / Driftstrøm: 10 A 2 værktøjer: 3:1 - 550 mm lange Online video-inspektion via Skype-video Vi ser frem til Deres besøg - flere maskiner på lager Kan leveres med det samme - Kan inspiceres På lager i Emskirchen / Nürnberg - Kan afprøves

Stand: ny, HØJTYDENDE - DESIGNET TIL BEARBEJDNING AF ENKELT-, DOBBELT- OG EKSTRASTÆRK PAP! Hnodpfxewrrfce Apdor Hovedfunktioner: - 40+ forudinstallerede FEFCO-typer, over 100 tilgængelige kartonformer - One-pass drift for sømløs kartonproduktion - Understøtter enkelt-, dobbelt- og højstyrkekarton - Kompatibel med ark og zigzag-foldet karton - Integreret stansesystem - Hurtigt værktøjsskift – under 20 sekunder - Fuldt automatisk opsætning af servodrev - Stor 19" touchskærm-HMI med brugervenlig software - Slidsning, rilning, skæring, limning og printning i én arbejdsgang - Aftagelig indføring (kompatibel med manuel eller vakuumindføring) - Fjernservice og opdateringer via integreret VPN-forbindelse _____ Valgfrie funktioner og opgraderinger: - Limningssystem – synkroniseret koldlimapplikator - miniFLEXO – kompakt étfarvet flexoprinter - Flexomat – full-size flexoprinter - Vakuumindføringssystem – kompenserer for bue i arket - 3D-scanner – automatisk produktregistrering og dataindtastning - Automatisk kartonfoldesystem - Fuldt automatiseret produktionslinje _____ Tekniske specifikationer: - Strømforsyning: 3 x 380/415/480 V - Installeret effekt: 8,5 kW - Produktionseffektivitet: Op til 500 kartoner i timen - Maks. kartonstørrelse: 2400 mm (94") bredde x 9999 mm (394") længde - Min. kartonstørrelse: 250 mm (10") bredde x 750 mm (30") - Slidsebredde: ~7–8 mm (~5/16") - Maskindimensioner (L x B x H): ~3600 x 1900 x 1750 mm - Maskinvægt: ~3800 kg (7900 lbs) Kontakt os for yderligere information – vi står gerne til rådighed.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, Ref: 11127. 2016 SCS Automaberg – skære- og efterbehandlingsmaskine Udskæring, beskæring, deling, skæring, perforering, stansesystem, der kan håndtere alle typer materialer. For nylig serviceret (til en pris af 5.000 GBP). En meget alsidig og produktiv maskinlinje, der er en ægte "ALT-I-ÉN"-løsning til efterbehandlingsopgaver. Linjen kan omfatte forskellige arbejdsstationer til flere opgaver og procesoptimering. Kombinationen af SKÆRING & PERFORERING med komplementære moduler giver produkter af høj kvalitet kombineret med pålidelighed, hvilket muliggør, at kravene fra digitale systemer opfyldes, samt kravene til indbinding, især produktion af produkter til enkelt- og flerarksproduktion I ÉN OPGANG. Funktioner: Let at flytte. Indføringsbåndets højde kan justeres for nem tilslutning til opstrømsmaskiner. En simpel trykknap omdanner SKÆRING & PERFORERING til et almindeligt transportbånd, uden behov for omledere eller lignende udstyr. ’KONTINUERLIG FØDER’: Topbelastning, bundføring, gummibåndsføder til enkelt- eller foldede ark, hæftede produkter og indbundne bøger. ’3-VEJS’: Dette modul giver mulighed for perfekt justering af digitale ark i forhold til et trykreferencepunkt. ’GRIPPER’: Elektronisk system til stansning i én omgang: reducerer maskinopstillingstiden og overlappende stansninger, giver et højt niveau af produktgentagelse og reducerer omkostningerne ved amerikansk-type stanseskær. Affaldsudstødningssystem muliggør udskæring uden affald og giver rene, formstabile produkter. ’TERMO-KLÆBER’: Holder visse ark sammen på de blækreferencevendte sider ved hjælp af 'termo'-svejsning – hvilket forbedrer udskæringsprocessen. ’FORSKÆRINGSENHED’: Perfekt 'ryg'-skæresystem op til 14 mm tykkelse. ’RIV AF – TRÆK FRA’: Systemet trækker blandede perforerede ark fra hinanden som forberedelse til syningen. ’SIMPEL SAMLER’: Samler kort i rækkefølge efter udskæring. ’UDGANGSBÅND’: Skråtliggende udleveringsbånd med batchtæller. UDSKÆRING Ingen hakker! Forbindelser mellem det udskårne produkt og affaldet er ikke nødvendige. Automatisk affaldsudstødning. ’Rene’ former, klar til pakning. BESKÆRING – DELING Overlegen kvalitet ved deling og beskæring – også for meget små dimensioner. AFRUNDING AF HJORNER Skæring, der inkluderer alle fire hjørner i én omgang. PERFORERING – STANSEMASKINE Kombinerede perforerings- og stansopgaver i én omgang for at optimere produktionseffektiviteten. IDEEL TIL: Fladt karton, også lamineret op til 2 mm tykkelse, og på plastmateriale op til 1 mm tykkelse. Foldede og hæftede produkter, udskåret uden affald. Forskningsenhed til perfekt rygskæring op til 14 mm tykkelse. Standard hjørneradius fra 3 til 15 mm. Stansperforering, wire-comb perforering, riv-af-perforering, enkelt hulstansning, arkivhulstansning, eurohul. VÆRKTØJ: Bemærk, at maskinen kun leveres med forskæringsenheden. Den inkluderer også en metalholder til forskellige stanseskær, så du nemt kan udskifte forskellige træstanseskær efter behov. Specifikationer: Hnedpfx Aezmx Scepder Produktstørrelse, ubeskåret (L x B) (størrelser afhænger af opgaven) Standard maks. 500 x 600 mm Standard min. 50 x 50 mm Produkttykkelse, standard maks. 4 mm (valgfri maks.) 14 mm Mekanisk hastighed, maks. 9.000 cyklusser/time Krav til trykluft: 200 l/min ved 6 bar.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ## Beskrivelse KMK AEM-1080Q er en fuldautomatisk, højtydende stansemaskine med udstansningsstation, der er specielt udviklet til præcis bearbejdning af karton, massiv pap og bølgepap. Den er ideel til fremstilling af emballage af høj kvalitet med præcise stansningskonturer og ren udstansning af restmaterialet. Takket være sin robuste konstruktion, høje stansningskraft og moderne automatisering tilbyder KMK AEM-1080Q maksimal produktivitet kombineret med højeste præcision. Den er den perfekte løsning for emballageproducenter, der værdsætter hastighed, pålidelighed og førsteklasses kvalitet. ### Højdepunkter * Fuldautomatisk stansemaskine med integreret udstansningsstation * Stansningskraft op til 350 ton * Høj produktionshastighed på op til 6.500 ark pr. time * Præcis stansningsnøjagtighed på ±0,1 mm * Egnet til karton, massiv pap og bølgepap Hnsdezg E Siopfx Apdsr * Automatisk indføring og udlevering * Høj produktionssikkerhed og nem betjening * Robust industriel udførelse til kontinuerlig drift * Korte omstillingstider og høj økonomisk effektivitet ### Anvendelsesområder Maskinen er ideel til fremstilling af: * Falskekasser * Emballage til fødevarer * Emballage til kosmetik * Emballage til farmaceutiske produkter * Forsendelsesemballage * Displays * Emballage af karton og bølgepap * Etiketter og specialemballage ### Tekniske data * Maksimalt papirformat: 780 × 1.080 mm * Minimalt papirformat: 360 × 400 mm * Maksimalt stansningsformat: 770 × 1.075 mm * Indvendige mål på stansværktøjet: 790 × 1.100 mm * Stanspladeformat: 780 × 1.080 mm * Minimumsgrebkant: 8 mm * Stansningsnøjagtighed: ±0,1 mm * Maksimal stansningskraft: 350 t * Produktionshastighed: op til 6.500 ark/time * Højde på indføringsstak: 1.550 mm * Højde på udleveringsstak: 1.400 mm * Materialetykkelse karton: 0,1 – 2,0 mm * Bølgepap: op til 4 mm * Hovedmotor: 11 kW * Samlet effekt: 17,8 kW * Maskinvægt: ca. 17.600 kg * Maskinemål (L × B × H): 5.880 × 2.100 × 2.350 mm (plus forstabler og betjeningsplatform) ### Standardudstyr * Automatisk stakindføring * Præcist stansesystem * Integreret udstansningsstation * Automatisk udlevering * Robust stansplade * Brugervenlig maskinestyring * Høj kvalitetssikkerheds- og overvågningssystemer ### Inkluderet i leverancen ✅ Ny maskine direkte fra producenten ✅ 2 års garanti ✅ Professionel opstilling og komplet montering af erfarne KMK-teknikere ✅ Idtagning af maskinen på stedet ✅ Gratis oplæring og undervisning af dit betjeningspersonale ✅ Omfattende service efter salget samt teknisk support også efter installationen ### Leveringstid Ca. 6-8 uger efter ordreafgivelse ### Maskintype Fuldautomatisk stansemaskine med integreret udstansningsstation KMK AEM-1080Q

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ## Beskrivelse KMK Easy Former PW140SR-C er en fuldautomatisk maskine til tilførsel af papirruller, der bruges til fremstilling af papirtallerkener, skåle og bakker. Takket være det moderne, fuldelektriske servodrevsystem leverer den høj produktionskapacitet, maksimal præcision og energieffektiv drift. Maskinen er specielt udviklet til producenter af bæredygtige papiremballager og er ideel til økonomisk produktion af forskellige typer engangsemballage i papir. Hurtig værktøjsudskiftning muliggør fleksibel fremstilling af forskellige formater og produkter. ### Højdepunkter * Fuldt automatiseret produktionsproces (tilførsel, opvarmning, formning, stansning og tælling) * Fuld elektrisk servodrev * Velegnet til runde, rektangulære og ovale produkter Hnodozg E Hgopfx Apder * Hurtig værktøjsudskiftning til forskellige formater * Integreret stansesystem * Lave værktøjs- og vedligeholdelsesomkostninger * Brugervenlig touchscreen-styring * Robust og holdbar maskinkonstruktion * Høj produktionspræcision ### Producerbare produkter * Papirtallerkener * Papirskåle * Papirbakker * Curl-beholdere * Tallerkener med lav kant * Forskellige engangsemballager i papir ### Tekniske data * Arbejdshastighed: op til 28 cyklusser/minut * Bordstørrelse: 660 × 420 mm * Maksimal rullebredde: 620 mm * Maksimal rullediameter: 1.500 mm * Papirtykkelse: 0,30 – 0,60 mm * Formværktøjer: op til 3 sæt værktøjer * Stansværktøjer: op til 3 sæt værktøjer * Hoveddrev: Servomotor * Samlet effekt: ca. 31 kW * Maskinvægt: ca. 4.100 kg * Maskinedimensioner (L × B × H): 5.120 × 1.800 × 2.278 mm ### Standardudstyr * Automatisk rulleafvikler * Automatisk produktstableringssystem * Intuitiv touchscreen-styring ### Inkluderet i leveringsomfanget ✅ Ny maskine direkte fra producenten ✅ 2 års garanti ✅ Professionel opsætning og komplet montage udført af erfarne KMK-teknikere ✅ Idtagning af maskinen på stedet ✅ Gratis instruktion og oplæring af dit driftsmandskab ✅ Omfattende service efter salg samt teknisk support også efter installationen ### Maskintype Maskine til tilførsel af papirruller til fremstilling af papirtallerkener og papiremballage KMK Easy Former PW140SR-C

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Automatisk valseprofileringslinje til produktion af lette stålkonstruktioner Denne automatiske valseprofileringslinje er designet til fremstilling af lette stålkonstruktioner (LGS) og koldformet stål (CFS), der anvendes til stålrammehuse, modulære bygninger, kommercielle bygninger og præfabrikerede konstruktionssystemer. Produktionslinjen udfører automatisk materialetilførsel, udjævning, stansning, valseprofilering, profilmærkning og hydraulisk skæring i henhold til digitale produktionsdata. Den er en ideel løsning for producenter af: Lette stålkonstruktioner Stålrammehuse Præfabrikerede bygninger Modulære bygninger Små huse Kommercielle stålkonstruktioner Boligstålkonstruktioner Koldformede stålkonstruktionssystemer Fleksibel maskinkonfiguration Valseprofileringslinjen kan leveres i to forskellige konfigurationer afhængigt af produktionskravene. Fast profilmaskine Hjdpfx Apezrt Ivedjnr Designet til producenter, der fremstiller én profilstørrelse med maksimal produktivitet og forenklet maskinopsætning. Multiprofilvalseprofileringsmaskine Et justerbart valseprofileringssystem, der kan fremstille flere profilbredder på én maskine ved at ændre valseprofileringskonfigurationen. Denne løsning giver større produktionsfleksibilitet og reducerer investeringsomkostningerne sammenlignet med at købe flere dedikerede produktionslinjer. Komplet automatisk produktionsproces Maskinen udfører automatisk følgende operationer: Materialetilførsel fra spole Udjævning af plader Servostyret stansning Hulstansning Slidsstansning Servicehulstansning Valseprofilering Profilidentifikationsmærkning Hydraulisk tilskæring til længde Udløsning af færdigprofil Produktionslinjen er designet til at fungere med professionel software til design af stålkonstruktioner. Operatøren importerer produktionsdata genereret fra et bygningsdesign til maskinens styresystem. Baseret på disse oplysninger fremstiller maskinen automatisk hvert enkelt konstruktionselement, herunder: vægstolper spor gulvbjelker tagspær spær bjælker konstruktionsforstærkninger Hver komponent fremstilles med den korrekte længde, stansmønster og identifikationsmærkning, der kræves til den endelige samling. Automatisk profilmærkning Hver profil kan mærkes automatisk under produktionen. Typiske mærkningsoplysninger omfatter: Profilnummer Vægidentifikation Elementposition Samlingsreference Projektidentifikation Automatisk mærkning forenkler markant profilsortering og fremskynder samlingen på stedet. I stedet for manuelt at identificere hver komponent, modtager montører et komplet produktionssæt, hvor hver profil er tydeligt identificeret. Automatisk stansesystem Alle stansoperationer synkroniseres med valseprofileringsprocessen for at opnå høj nøjagtighed og repeterbarhed. Vigtigste fordele Fuldt automatisk produktion Computerstyret fremstilling Automatisk profilmærkning Servostyret stansesystem Hydraulisk skæring Høj dimensionsnøjagtighed Reduceret materialespild Hurtig produktion Fleksible profilstørrelser Velegnet til specialdesignede huse Reduceret manuelt arbejde Nem samling takket være profilidentifikation Anvendelser Tekniske specifikationer Typiske muligheder omfatter: Enkeltprofilvalseprofileringsmaskine Multiprofil, justerbar maskine Automatisk profilmærkning Servostyret stansning Hydraulisk skæring Automatisk afviklingsmaskine Hydraulisk afviklingsmaskine Computerstyret system Kompatibilitet med produktionsstyringssoftware

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1977, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 15 kW (20,39 hk), pressekraft: 200 t, bordbredde: 800 mm, bordlængde: 1.100 mm, slrotdybde: 440 mm, afstandstabel til stempel: 400 mm, samlet længde: 37.200 mm, samlet bredde: 24.000 mm, total højde: 18.200 mm, samlet vægt: 12.600 kg, justering af cylinderen: 110 mm, Stempel-slaglængde: 40-180 mm inkl. Helmerding fremføring, 400 mm x 4 mm Hedpjtu Hvwefx Apdonr Slag: 40 + 60 pr. minut Afstand bord/stempel – justering øverst/slag nederst: 400 mm Bordåbning: 450 mm diameter

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, maskine/køretøjsnummer: 150204, Pressekraft: 100 t Stempelslag: 300 mm Stempeljustering: 125 mm Indbygningshøjde (slag nede, justering oppe): 600 mm Afstand mellem standerne L-R: 2.020 mm Afstand mellem standerne sideværts: 620 mm Bordets opspændingsflade ca.: 2.000 x 1.000 mm Stempelens opspændingsflade ca.: 2.000 x 900 mm Gennemgangsåbning i bordet: 1.700 x 300 mm Slag pr. minut: 10 - 50 min-1 Bordhøjde over gulv: 1.200 mm Effektbehov: 39 kW Højde over gulv ca.: 4.400 mm Dimensioner LxBxH: 5.166 x 2.500 x 4.400 mm Maskinvægt ca.: 38 t Standardudstyr Elektrisk overbelastningssikring SIEMENS styring S7 Hedpfx Asvmfznepdjnr Tohåndsbetjening Ekstraudstyr Automatisering Schleicher retteværk (650 mm, maks. 2,0 mm) Wanzke opruller (maks. 6 t) Helmerding fremtræk (600 mm, 0,6 - 6,0 mm)

Produktionsår: 2010, stand: næsten som ny (brugt), Heidelberg Suprasetter 52A - Årgang 2010 - Laserhoved GEN III - Bacher stansesystem Hnedpfx Aoirmmdopdjr - 10.300 eksponerede plader - Med Prinect RIP-software installeret på PC - Fremkalderstation - Stacker Advand 28

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, LabelCut R20s fra Rotutech udbydes til salg – et system til efterbehandling og roterende stansning af etiketter på rulle, specielt designet til digitale produktionsmiljøer, hvor der stilles høje krav til præcision, hurtig opsætning og driftssikkerhed, særligt ved korte og mellemstore serier. Løsningen er ideel som supplement til digitale trykpresser og optimerer print → efterbehandlings-flowet med et kompakt design og meget brugervenlig betjening. Hnedpfx Ajy Ry Uvjpder Maskinen er i god, driftsklar stand og kan besigtiges og afprøves uden forpligtelser for at kontrollere funktion og efterbehandlingskvalitet. Vigtigste egenskaber: - Efterbehandlings- og roterende stansesystem til selvklæbende etiketter på rulle - Roterende stansning med høj præcision - Klar til kontinuerlig produktion med fremragende stabilitet - Hurtige og enkle jobskift - Ideel til variable data og personalisering - Afruller med spændingskontrol - Roterende stansestation - Langssnit (slitting) - Automatisk oprulning af færdige etiketter - Uafhængig oprulning af stanset affald (matrix) Kompatible materialer: - Selvklæbende papirer - Almindelige plastfilm til etiketter (PP, PET, PETG m.fl.)

Produktionsår: 2026, stand: ny, Præcisionsservofødere til presselinjer, stanseanlæg og automatiske metalbearbejdningsapplikationer. Bosporas Machinery er producent af løsninger inden for coilhåndtering, pressetilførsel og automationssystemer og leverer ydeevnestærke, kundetilpassede industriløsninger globalt, bakket op af stærke R&D-kompetencer. Vores servofødesystemer er designet til præcis, synkroniseret og gentagelig materialetilførsel i presselinjer, stanseprocesser og automatiserede produktionssystemer. Udstyret med avanceret servomotorteknologi sikrer maskinerne nøjagtig styring af fødelængden, hurtig reaktionsevne og stabil produktionsydelse. Bosporas servofødere kan både anvendes som selvstændige enheder og integreres i komplette linjer og kan tilpasses efter materialebredde, tykkelse, fødelængde samt produktionsbehov. Uanset om der er tale om nyinvesteringer, opgraderinger eller udskiftningsprojekter, leverer vi pålidelige og effektive fødeløsninger til moderne produktionsmiljøer. ⚙️ TILGÆNGELIGE LØSNINGER - Selvstændige servofødere - Pressintegrerede fødesystemer - Coil-line servofødeenheder - Skræddersyede automationsløsninger 📊 TEKNISK OMRÅDE - Fødelængde: Tilpasset efter produktionens behov - Arbejdsbredde: Tilpasset efter materialebredde - Materialetykkelse: Afhængig af applikationen - Høj tilføringsnøjagtighed og gentagelighed - Kontinuerlig industriel drift 🔧 MASKINTEKNISKE EGENSKABER - Ydeevnestærkt servomotor-drevet system - Præcis styring af fødelængde - Hurtig respons og synkroniseret drift - Programmerbare fødeparametre - Multi-job hukommelsesfunktion - PLC & HMI styregrænseflade - Brugervenligt betjeningspanel - Robust industrimaskinstruktur ⚡ DRIFTSFORDELE - Forbedret produktionspræcision - Hurtigere opstilling og jobskift - Mindre materialespild - Stabil og gentagelig tilføringsydelse - Nem integration med presselinjer og automationsanlæg - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Presstilføringslinjer - Stansesystemer - Stanseoperationer - Forfødeløsninger til profilvalsning Hedpfey E Hnrsx Apdonr - Underleverandører til bilindustrien - Hvidevareindustrien - Generel pladebearbejdning 🧩 VALGFRI KONFIGURATIONER - Forskellige fødebredder og kapaciteter - Specielle styresystemer - Automationsopgraderinger - Synkroniseringspakker til presselinjer - Nøglefærdige integrationsløsninger 📸 REFERENCEPROJEKTER Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af lignende servofødesystemer, der med succes er produceret og taget i drift i forskellige lande. Referencerne dokumenterer vores gennemprøvede ingeniørkompetencer og internationale projekterfaring. Yderligere referencer, video og tekniske detaljer kan fremsendes på forespørgsel.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Tilpassede rulleformningslinjer til standard- og specialstålprofiler med nøglefærdige automatiseringsløsninger. Bosporas Machinery er producent af coilforarbejdning og rulleformningslinjer og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger globalt. Vores specialudviklede rulleformningslinjer er designet til serieproduktion af pladeprofiler direkte fra coil med høj præcision, ensartethed og produktionseffektivitet. Vi producerer komplette anlæg efter kundens profiltegninger, produktionstakt og automatiseringskrav. Fra standardprofiler til fuldt kundetilpassede sektioner leverer Bosporas nøglefærdige rulleformningsløsninger, inklusiv coil-indføring, stanseoperationer, formning, klipning, stabling og fuldautomatiske systemer. Systemerne kan udstyres med avanceret teknologi såsom hurtig kassetteudskiftning, fleksible stansesystemer, automatisk breddejustering og servostyret indføring. ⚙️ PROFILTYPER & BRANCHER Vi producerer rulleformningslinjer til en bred vifte af brancher og anvendelser, herunder: - Produktionslinjer til autoværn - Produktionslinjer til akustiske støjbarrierer - Solcelle-profiler til rammer og montering - C, U og Z-profiler - Kabelbakke- og kabelstigeprofiler - Lagertværgående profiler - Profiler til butiksreoler - Nedhængte metalloftsprofiler - Profiler til belysningsarmaturer - Panelradiator top- og sideafdækninger - Industrigitter- og metalprofiler - Metal- og dørkarmprofiler - PVC-vindues- og gipspladeprofiler - Stolper til vinmarker og frugtplantager - Landbrugskomponenter - Autokomponenter - Panelprofiler til maleranlæg - Hvidevarekomponenter - Stanseoperationer direkte fra coil - Tilpassede specialprofiler ⚙️ INGENIØRFUNKTIONER - Specialdesignet maskine efter profiltegning - Højpræcisions rulleværktøj - Servostyrede indføringssystemer - Hurtig udskiftning af kassetter - Automatisk breddejustering - Fleksible stanseløsninger - Kraftigt maskinkorpus - Modulopbygning til fremtidige opgraderinger ⚡ DRIFTSFORDELE - Komplette nøglefærdige produktionsløsninger - Høj effektivitet og serieproduktion direkte fra coil - Ensartet produktkvalitet - Reduceret mandskab og produktionsomkostninger - Fleksible løsninger til mange brancher - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Bygge- og anlægssektoren - Lager- og logistikløsninger - Solenergi-industrien - Landbrug - Autounderleverandører - Hvidevareindustrien - Metalindretning og -møbler - Infrastrukturprojekter - Generel pladebearbejdning 🧩 VALGFRI KONFIGURATIONER - Fuld kundetilpasset profildesign - Højhastigheds stansesystemer Hnsdpfx Aey Anxaopder - Automatisk breddejustering - Hurtig kassetteudskiftning - Specialværktøjspakker - Nøglefærdige fabriksintegrationsløsninger

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er en producent af coilhåndtering, pressetilførsel og metalbearbejdningssystemer, som leverer højeffektive og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Vores presseudstyr er designet til stansning, perforering, prægning og formning af pladeemner. Afhængig af produktionskrav tilbyder vi avancerede servo-stansepresser til fleksibel, programmerbar produktion samt højhastigheds mekaniske presser til kontinuerlig serieproduktion. Disse maskiner kan leveres som selvstændige enheder eller integreres i komplette, coil-fødte, automatiske produktionslinjer. ⚙️ TILGÆNGELIGE PRESSELØSNINGER 🔹 SERVO STANSEPRESSE Servo Stansepressen er udviklet til høj præcision, fleksibilitet og intelligent produktionsstyring. Nøglefunktioner: - 40 tons stansekapacitet - 6 værktøjsstationer for multi-værktøjsdrift - Dobbeltservo-styret X-Y stansesystem - Stanser ved programmerede koordinater - 22 kW hydraulisk stansemekanisme - Op til 90 slag pr. minut - Automatisk affaldstransportsystem Fordele: - Højpræcisions stanseydelse - Programmerbare bevægelsesprofiler - Støjsvag drift og reduceret vedligeholdelse - Energieffektiv funktion - Hurtig omstilling til forskellige emnetyper 🔹 PERFORATIONSHØJHASTIGHEDS MEKANISK PRESSE Højhastigheds Mekanisk Presse er ideel til kontinuerlig perforering, prægning og gentagne stanseoperationer ved serieproduktion. Velegnet til: - Pladestansning - Perforering - Prægning - Værktøjs- & formopgaver - Højvolumen produktionslinjer Fordele: - Høj produktionshastighed - Stabil kontinuerlig drift - Driftssikker mekanisk fremføring - Ideel til gentagne operationer - Økonomisk løsning til masseproduktion 🔧 MASKINTEKNOLOGISKE EGENSKABER - Robust industriel maskinkonstruktion - PLC- & HMI-styringssystemer - Nemt integrerbar med fødere og automationslinjer - Fleksibel værktøjsanvendelse efter produktdesign - Lang levetid og lavt vedligeholdelsesbehov Hjdpfx Apsy Anr Tjdonr ⚡ DRIFTSFORDELE - To teknologier til forskellige produktionsbehov - Fleksible løsninger fra specialdele til masseproduktion - Mulighed for både stand-alone og nøglefærdig linjeintegrering - Optimeret effektivitet og minimeret nedetid - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Pladebearbejdning - Produktion af perforerede paneler - El-skabe - HVAC produkter - Bygningsdele - Autokomponenter - Hvidevareindustrien 🧩 VALGFRI KONFIGURATIONER - Integration af coiltilførsel - Afviklere & fødesystemer - Specialværktøjer og værktøjsdesign - Transportsystemer - Automationsopgraderinger - Nøglefærdige produktionsløsninger 📸 REFERENSPROJEKTER Billeder og videoer kan deles, der viser forskellige presseudstyr succesfuldt i drift i forskellige industrielle applikationer. Yderligere referencer og tekniske detaljer fås efter anmodning.