Brugte Inspektionssystem til salg (74)

Produktionsår: 1998, stand: god (brugt), Type: Opruller / Inspektionssystem (ingen trykenheder) Produktionsår: 1998 Tilstand: Velholdt, fuldt funktionel, for nylig i drift Tilgængelighed: Straks Placering: Labelpressshop: Tyskland _____ Tekniske specifikationer: • Maksimal banebredde: 420 mm • Afviklingsenhed:  – Maks. rulle diameter ca. 800 mm  – Pneumatisk bremse  – Banestyringssystem • Oprulningsenhed:  – Dobbelt spindeloprulning  – Maks. rulle diameter ca. 600 mm  – Uafhængig spændingskontrol • Drivsystem:  – Servostyret  – Variabel hastighedsregulering  – Integreret betjeningspanel • Ekstra funktioner:  – Integreret samlebord Klsdpfx Aswvk Rxepmeu  – Elektronisk metertæller  – Inspektion med stroboskoplys  – Maskinen er udelukkende til slidsning og oprulning _____

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: GA22, Brugt R&B RECORD 12 wirehooder 12.000 flasker/time Tekniske specifikationer og ydelsesdata Wirehooder RECORD 12 med dobbelt magasin er en yderst effektiv maskine designet til at montere trådbure på mousseux- og lignende glasflasker i industrielle emballagemiljøer. Maskinen er konstrueret til kontinuerlig drift i en brugt tappeproces eller som selvstændig station og leverer pålidelig, brugt kapacitet til drikkevareproduktion, hvor ensartethed og gennemløb er afgørende. Model: RECORD 12 Maksimal kapacitet: 12.000 flasker/time Drejeretning: Højre (fra venstre mod højre) Produktionsår: 2016 Dobbelt magasin: Til trådbure med 2 eller 4 ben Dobbelt magasin: Ca. 6.000 bure pr. magasin Flaskebehandling: Udviklet til håndtering af glasflasker Avanceret automatisering og styringssystemer For at minimere skiftetider og operatørindgreb er denne wirehooder udstyret med receptstyret automatisering og præcis håndtering. Automatiserede opsætninger sikrer ensartet applikationskvalitet ved høj produktion. Receptbaseret automatisk højdejustering: Hurtig formattilpasning via lagrede recepter Universal indføringsskrue: Automatisk opsætning via recept som sikrer jævn flaskefremføring Sensorer og låsesystemer: Lukkeovervågning (ingen burpåsætning ved manglende kapsel) og burtilstedeværelsessensor med automatisk stop Integrationsmuligheder i produktionslinjen RECORD 12 kan integreres sømløst i komplette tappe- og emballeringslinjer til mousserende produkter. Maskinen kan installeres inline med forudgående kapsel- eller lukke-enheder og efterfølgende etiketterings- eller inspektionssystemer og understøtter et bredt udvalg af flaskestørrelser og -højder, som typisk anvendes til mousserende emballage. Inline- eller standalone-drift Kompatibel med forudgående kapselstationer og efterfølgende etiketterings-/inspektionsenheder Effektiv materialestrøm fra venstre mod højre (med uret) Multifomatfleksibilitet via receptstyring Maskinstand & servicehistorik Denne brugte wirehooder tilbydes i fuld funktionsdygtig stand og udviser solid konstruktion samt driftssikkerhed til industrielle emballageopgaver. Maskinen er velegnet til hurtig idriftsættelse i eksisterende tappeanlæg. Driftsstatus: Klar til brug Kommercielt serviceret med funktionel automatisering og detektionssystemer Ydeevne & alsidighed Optimeret til mousseuxkapsler; dobbeltmagasinet håndterer både 2- og 4-bens bure og understøtter forskellige produkt-SKUs. De to store magasiner tillader længere drift uden genopfyldning og muliggør kontinuerlig drikkevareproduktion... Ksdpfjy Ef Tyjx Apmelu

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC639, Højkapacitets-CSD-dåselinje med KHS- og Krones-udstyr, designet til 60.000 dåser i timen (cph). Systemet er konfigureret som en komplet, nøglefærdig løsning fra indløb af tomme dåser til etiketterede, krympetrukne paller og omfatter KHS, Krones, Ferrum og andre førsteklasses moduler, der tilsammen skaber et kontinuerligt flow. Det kombinerer påfyldning, forsegling, termisk behandling, inspektion samt automatiseret sekundær- og tertiærpakning for at sikre en høj industriel produktionskapacitet med konstant kvalitet på aluminiumsdåser. Kapacitet: Op til 60.000 cph ved 0,33L; seneste drift med 53.700 cph ved 0,5L. Kjdpfezd Uf Hox Apmelu Emballage: Aluminiumsdåser. Bearbejdede formater: 0,33L og 0,5L dåser. Væsentlige procesenheder: KHS Innofill EMD 108S dåsefylder; Ferrum F812 forseglingsmaskine; KHS Innopas tunnelpasteurisator. Inspektionssystemer: Krones Checkmat plus en yderligere station til kontrol af fyldniveau. Sekundærpakning: Kisters bakke- og krympemaskine (fuldstændig renoveret i 2015), med Krones Robobox til gruppering. Palletering og forsendelse: Krones Modulpal palleteringsmaskine, Strema palle-strækfoliemaskine, Logopak palleetiketteringsmaskine. Opstrøms-/håndteringsudstyr: Krones depalleteringsmaskine, transportører til dåser, bakker og paller. Styring, automatisering og formatudskiftning: Automatiseringen omfatter depalletering, transport, påfyldning, forsegling, inspektion, pakning, palletering og pallehåndtering, således at hvert modul fungerer koordineret under højkapacitetsforhold. Buffere og synkroniserede transportører balancerer fylder-/forseglingsmaskinerne opstrøms med pakningen nedstrøms. Automatisk gruppering, krympemballage og palletering minimerer manuelt arbejde og understøtter konstant ydeevne ved høj hastighed. Formatudskiftning mellem 0,33L og 0,5L understøttes af hurtigudskiftningsfunktioner på nøglestationer for at reducere nedetid. Linjeintegration og -forbindelse: Layoutet er designet til inline-drift fra indløb af tomme dåser til udløb af den færdige palle, med buffer til at stabilisere flowet. Udstyrssættet integreres problemfrit i et CSD-produktionsmiljø og kan opstrøms tilsluttes et sirupsrum/præmixanlæg og nedstrøms til lagerlogistik. Det integrerede design understøtter følgende: * Direkte forbindelse fra depalleteringsmaskinen via pakningen til palleetikettering og strækfolieindpakning. * Gentagelige omstillinger mellem 0,33L og 0,5L formater. * Allerede implementerede modulære udvidelser, herunder inspektion, tørring og palleetikettering. * Anvendelighed til CSD-drikkeproduktion og industrielle emballeringsprocesser. Tilstand, eftermonteringer og servicehistorik: Linjen har for nylig demonstreret en kapacitet på 53.700 cph ved 0,5L dåser og dermed bekræftet sin nuværende produktionskapacitet. Moderniseringer omfatter adskillige Krones-integrationer, som blev gennemført i 2018 inden for depalletering, inspektion, gruppering, palletering og transportteknologi. En Strema palle-strækfoliemaskine blev tilføjet i 2021, efterfulgt af en...

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, driftstimer: 25.655 h, maskine/køretøjsnummer: LC642, Brugt KRONES tappelinje til glas, øl, 34.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Kljdszd Ufyjpfx Apmeu Denne komplette glastappelinje til øl er en højtydende brugt løsning, udviklet af Krones til industriel emballering og drikkeproduktion. Linjen er designet til kronkapsler og håndtering af glasflasker og leverer fremragende gennemløb og kvalitetskontrol over flere formater. Den er den ideelle brugte tappelinje til bryggerier, der ønsker at øge deres kapacitet med gennemprøvet teknologi. Produktionshastighed: Op til 34.100 flasker/time. Formatydelse: 34.100 flasker/time for 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l; 30.000 flasker/time for 0,5 l, 0,75 l. Kompatible formater: Flasker på 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l. Beholdere: Glasflasker. Lukketype: Kronkapsler. Årstal: 2017. Registrerede driftstimer: 25.655. Nøglekomponenter: Flaskevaskemaskine LAVATEC 318; Tappemonoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunnelpasteur LINAFLEX LB24.7-523-41; Etiketteringsmaskine SOLOMATIC 1.200-30; Inspektionssystemer LINATRONIC M og CHECKMAT; Transportteknik SYNCO S/MULTICO S/PALCO S. Forbedret automatisering og styring. Linjen integrerer Krones’ inspektions- og styringsteknologier for stabil drift og konstant kvalitet. Kontrollen af tom emballage med LINATRONIC og flere CHECKMAT-stationer overvåger kritiske punkter som fyldningsniveau, tilstedeværelse af etiketter og kvaliteten af kasserne. Netværksteknologi og IT-hardware samt UPS og elektrisk distribution understøtter en pålidelig automatisering. Hurtige formatændringer, centrale styreenheder og integreret forsyning af lukkeelementer optimerer tilgængeligheden og reducerer omstillingstiderne. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Som en fuldt integreret produktionslinje omfatter systemet af- og påpakning af paller, rengøring af kasser, rengøring af flasker, skylning/inspektion, isobarisk øltapning med kronkapsler, pasteurisering, tørring, etikettering, emballering i kasser, inspektion af fulde kasser og slut-of-line-palletering. Omfattende transportsystemer – SYNCO S til flasker, MULTICO S til kasser og PALCO S til paller – sikrer et jævnt materialeflow. Linjen kan håndtere flere ølflaskestørrelser fra 0,33 l til 0,75 l og muliggør fleksibilitet med hensyn til flere SKU'er i drikkeproduktionen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Linjen er tilsluttet strøm og kan udføre en tørtest, hvilket betyder, at den er klar til drift efter installation. De dokumenterede driftstimer er 25.655. Manualer og det fulde layout er tilgængelige og understøtter effektiv planlægning, idriftsættelse og vedligeholdelse. Driftseffektivitet og alsidighed. Optimeret til øl i glasflasker, tilbyder MODULFILL HES-monoblokken præcis isobarisk tapning og pålidelig forsegling med kronkapsler ved høj hastighed. Opstrøms beskytter LAVATEC-flaskevaskemaskinen og LINATRONIC-inspektionen produktkvaliteten og emballeringens integritet. Nedstrøms sikrer LINAFLEX-tunnelpasteuren, LINADRY-flasketørreren, SOLOMATIC-etiketteringsmaskinen og CHECKMAT-inspektørerne ensartet præsentation og overholdelse af specifikationer. Integreret håndtering af kasser...

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, garantiperiode: 12 måneder, indgangsspænding: 230 V, måleområde X-akse: 200 mm, måleområde Y-akse: 85 mm, måleområde Z-akse: 50 mm, samlet bredde: 483 mm, samlet længde: 598 mm, total højde: 464 mm, samlet vægt: 64 kg, indgangsstrøm: 5 A, repetitionsnøjagtighed: 0,005 mm, indgangsfrekvens: 50 Hz, Udstyr: CE-mærkning, Typeplade tilgængelig, USB-port, dokumentation / manual, PG1000-400 – optisk system til kontrol af geometri på roterende skæreværktøjer PG1000-400 er et professionelt optisk måle- og kontrolsystem til hurtig kontrol af skæreværktøjers geometri. Det er beregnet til værktøjsproducenter, slibemaskiner, skærpeservice, værktøjsrum, CNC-maskiner og kvalitetskontrol-/metrologiafdelinger. Hovedanvendelsen er kontrol af roterende skæreværktøjer efter produktion, slibning, skærpning eller renovering. Systemet er velegnet til både HSS- og monolitisk hårdmetaleværktøjer, især bor, skaftfræsere, trinbor, udvidere, skæreskruetapper, formværktøjer, mikroværktøjer og specialfremstillede værktøjer. Enheden kan også bruges til kontrol af skærplader, udvalgte skruetrådsgeometrier, skruer/bolte og andre præcise dele, forudsat at den kontrollerede geometri er optisk tilgængelig for kameraet. Systemets primære fokus er kontrol af skæreværktøjers geometri. Typiske anvendelser: - Mellemkontrol direkte ved slibemaskinen eller i produktionen - Indgående og udgående kontrol af værktøjer - Kontrol efter skærpning/genslibning - Dokumentation af kvalitet og målerapporter - Gentagen kontrol af masseproducerede værktøjer PG1000-400 giver mulighed for at kontrollere f.eks.: - Rygbredde og spidsvinkel - Helixvinkel - Spidsvinkel på bor - Radier og hjørneradier - Diametre og afstande - Skærelængde - Bredde på slibefladen, margenbredde, facetter - Kerntykkelse - Værktøjsprofil - Rundløbsfejl - Tilstand og slid på skæreægen - Sammenligning af geometri med DXF/DWG-tegning Systemet fungerer optisk og kontaktløst. Dette er en fordel ved kontrol af skarpe ægge, finmikrogeometri, belagte værktøjer og præcise kanter, hvor hastighed, gentagelsesnøjagtighed og begrænsning af operatørens indflydelse er vigtig. Systemet inkluderer softwaren REACTION, som er specielt udviklet til kontrol af skæreværktøjer. Softwaren tilbyder mere end 50 målefunktioner, kantdetektion, tilpasning af målepunkter til kanten, lagring af kontrolscenarier, sammenligning med DXF/DWG-geometri, PDF-rapporter med PASS/FAIL-evaluering og eksport af data til Excel/CSV. Tekniske parametre: - Anbefalet værktøjsdiameter: 0,635–75 mm - Målelængde på værktøj: ca. 190–200 mm - Forstørrelsesområde: 12,5× til 145× - Kamera: 5 MP - Monitor: 27" 4K Ultra HD - Måleområde: 85 mm vertikalt × 200 mm horisontalt - Nøjagtighed/gentagelsesnøjagtighed: ±5 µm ved maksimal forstørrelse - Enhedens dimensioner: ca. 598 × 483 × 464 mm Kljdpfx Aszdz S Tspmeu - Vægt: ca. 64 kg Tilbudt konfiguration: - PG1000-400 optisk inspektionssystem til skæreværktøjer - M / F / A-enkodere - PC med REACTION-software - 27" 4K Ultra HD-monitor - Fleksibel LED-belysning med diffusor - Kurvet magnetisk diffusplade - Drejelig base til spændeelementer - 1000-026-5"-ASS – 5" V-blok-sæt med indsats, øvre spændeelement og stop - Grundlæggende fjernundervisning af operatøren Om producenten: PG1000 er baseret på en langvarig udvikling af systemer til kontrol af skæreværktøjer. Den første generation af PG1000 blev introduceret i 1993. Systemet er fremstillet i USA af PG Inspection Technologies LLC, som er specialiseret i denne produktserie. Siden 1996 er der blevet leveret mere end 1000 PG1000-systemer. Tilstand og levering: - Ny maskine - Produktionsår: 2026 - Garanti: 12 måneder - Placering: Tjekkiet / EU - Levering, hjælp til idriftsættelse og undervisning efter aftale - CE-mærkning og relevant EU-dokumentation Enheden tilbydes via producentens europæiske repræsentant. Salg, teknisk support, idriftsættelse og garanti- og servi

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, PULSOTRONIC M-Pulse2 BD HD 650X150 MFT | Metalldetektor / Metaldetektor Producent: PULSOTRONIC-Anlagentechnik GmbH Klodjzagnmjpfx Apmeu Model / Type: M-Pulse2 BD-HD 650x150 MFT Serienummer: 90008573 Produktionsår: 2020 Strømforsyning: 115/230 V | 16 A | 50-60 Hz Samlede dimensioner: 1700 x 1100 x 1250 mm Transportbåndets dimensioner: 1200 x 610 mm Frihøjde: 650 x 150 mm Arbejdstryk: 4-6 bar Den professionelle båndmetaldetektor Pulsotronic M-Pulse2 BD HD er et avanceret inspektionssystem med røntgen- og magnetdetektion, udviklet til de højeste standarder for sikkerhed og kvalitetskontrol i fødevareindustrien (kød, forarbejdning, bagerier) samt logistik. Ved brug af multifrekvensteknologi (MFT) har enheden enestående følsomhed over for detektering af forurenende stoffer: ferromagnetisk, ikke-ferromagnetisk samt rustfrit stål, og eliminerer effektivt den såkaldte "produkteffekt", som ofte opstår ved inspektion af fugtigt kød, ost eller frisk brød. Det brede detektorhoved med en frihøjde på 650 x 150 mm gør det muligt at kontrollere et bredt flow af løse produkter, store råvareblokke eller færdigpakkede produkter i både bulk og detail. Det integrerede transportbånd på 1200 x 610 mm sikrer stabil håndtering af hele sortimentet. Systemet er forberedt til integration med et automatisk pneumatiske udslusningssystem (kræver luftforsyning på 4-6 bar), hvilket muliggør bortskaffelse af defekte varer uden at stoppe hele produktionslinjen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Oversigt: Denne koldlimsetiketteringsmaskine blev fremstillet af Krones i år 2000. Maskinen er designet til påføring af koldlimsetiketter på flasker. Den er udstyret med tre etiketteringsaggregater (for-, bag- og hals-/forseglingetiket) og arbejder med en 20-hovedet drejeskive, hvilket gør den velegnet til drikkevareproduktionslinjer med medium kapacitet. Anlægget har et integreret Krones Checkmat-inspektionssystem til kvalitetskontrol og er konstrueret til 11 flaskestørrelser (0,5 – 1,0 l). Vedligeholdelse er foretaget efter behov. Tekniske data: Kapacitet: op til ca. 15.000 flasker per time Formater: 0,5 l – 1,0 l, 11 formater Anvendelse: Koldlimsetikettering af flasker Konfiguration: 20-hovedet drejeskive, 3 etiketteringsaggregater Etiketteringspositioner: Forside, bagside, hals-/låg-etiket Udstyr: Standard Krones-styring Ksdpfoy Azv Sex Apmelu Inkluderet: 3 limpumper til koldlimsystem, inspektionssystem (Krones Checkmat), formatdele, dokumentation

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Oversigt Denne etiketteringsmaskine til selvklæbende etiketter er produceret i år 2000 af det tyske firma KRONES. Autocol 1200-20 TA er designet til påsætning af selvklæbende etiketter på flasker. Maskinen er udstyret med tre etiketteringsstationer (forside, bagside og hals-/forseglingetiket) og har et Taxomat-etiketfremføringssystem. Den er velegnet til standardapplikationer inden for drikkevareemballering og er udstyret med et integreret Checkmat-inspektionssystem til kvalitetskontrol. Maskinen er stadig installeret og vil være tilgængelig fra februar 2027. Udstyret sælges som brugt og er serviceret efter driftskravene. Tekniske data Kapacitet: op til ca. 15.000 flasker pr. time Formater: 0,5 l – 1,0 l (15 formater) Anvendelse: Selvklæbende etikettering af flasker Konfiguration: 3 etiketteringsstationer (forside / bagside / hals / lukning) Etikettepositioner: forside, bagside, hals/forsegling Inkl. inspektionssystem | KRONES | Checkmat Klodpfxjy Azu Us Apmou

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, driftstimer: 15.708 h, maskine/køretøjsnummer: 700167604, type indgangsstrøm: trefaset, Vi tilbyder dette Bühler SORTEX A MultiVision I sorter til korn i meget god stand, årgang 2019. Producent: Bühler Model: SORTEX A MultiVision I Årgang: 2019 Multi Vision-inspektionssystemet med høj opløsning fokuserer på selv de mindste farveafvigelser samt lyse og mørke farvefejl. Den patenterede PROsize-teknologi sorterer produkter og fremmedlegemer med samme farve som det gode produkt ved at bruge størrelsesegenskaber. Udstyret indeholder nær-infrarød spektroskopiteknologi (NIR) til visuel analyse af farver. Dette gør det muligt for sorteringssystemet at detektere defekte stykker eller fremmedlegemer i enhver farve, selv sorte. Det muliggør også identifikation af farvefejl. Maskinen er udstyret med en ny optisk sorterer, som opnår op til 50% højere koncentration af udskud. SpectraVision er designet til at give maksimal udbytte. Nydesignede interne fuldfarve-kameraer leverer den bedste farveopløsning selv for de mindste farveafvigelser, mens nye InGaAs-kameraer løfter detektionen af fremmedlegemer (FM) til et nyt niveau. Kodpfx Apozbh Hmomjlu Innovative udskydningsalgoritmer minimerer falske udskud markant, og nye kalibrerings- og sporingsalgoritmer forbedrer maskinens konsistens og reducerer antallet af falske udskud. Standardtilstande og -programmer for hvert produkt er forudindstillet og testet af SORTEX-eksperter for optimal maskinopsætning fra første brug. Det enkle brugerinterface og individuel følsomhedsindstilling for hver fejltype gør det nemt for operatøren at opretholde optimal maskinydelse. Maskinens ydeevne kan overvåges fra hele verden i overensstemmelse med Industri 4.0-standarder. Ændringer i maskinindstillinger logges og gemmes i Bühler Insights-systemet, og SORTEX-overvågningssystemet muliggør overvågning af sorteringsydelse og nødalamer i realtid.

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, maskine/køretøjsnummer: MBI19, Brugt APSOL casepacking-monoblok – årgang 2020 Tekniske specifikationer & præstationsdata Apsol Automatisk Kartonpakkemaskine fra 2020 er konstrueret til pålidelig sekundæremballering i industrielle miljøer. Den robuste opbygning og CE-godkendte konstruktion sikrer en driftsikker ydeevne med minimal nedetid, hvilket gør den til et fremragende valg til opgradering af en brugt tappe- eller emballagelinje. Hvert format har sit eget specialtilpassede gribehoved tilpasset produktet. For de anvendte formater var konfigurationen: 6x2. Producent: Apsol Kljdpfx Apoy Uvhaomou Årgang: 2020 Produktionseffekt: 7–9 kasser pr. minut El-tilslutning: 400 V AC, 50 Hz, trefaset (3ph+N+Jord) Installeret effekt: 26,5 kW Fuld belastningsstrøm: 49 A Kortslutningsfasthed: 10 kA Beskyttelsesklasse: IP54 Godkendelse: CE Avancerede automations- og styresystemer Maskinen er designet til driftssikker automatisering og sikrer stabile, gentagelige driftscyklusser under krævende emballageforhold. El-arkitekturen sikrer balanceret el-fordeling og motor-/driftsbeskyttelse. Operatøradgang og sikkerhedsafbrydere bidrager til høj produktivitet og personsikkerhed. - Trefaset el-tilslutning til industriel anvendelse - CE-godkendt design med integrerede el-beskyttelser - IP54 kabinet for støv- og stænkbeskyttelse - Brugervenligt operatørinterface for enkel opsætning og overvågning Integrering i produktionslinjer Maskinen kan let integreres i drikkevareproduktion og industripakningslinjer. Den er velegnet til inline-installation efter fyldere, etiketteringsmaskiner og inspektionssystemer, hvor den håndterer overgangen fra primær til sekundær emballering med stabil kapacitet. Konfigurationen muliggør synkronisering med upstream transportbånd og downstream kartonforsegling eller palleteringsudstyr. - Problemfri integration i tappe- og emballageudstyr - Kompatibel med fylde-, etiketterings- og inspektionsmoduler - Matcher effektivt med kartonforseglere, wrap-around pakkere og palleteringsanlæg - Ideel til opgradering af brugt tappeudstyr eller udvidelse af emballagesektioner Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik Byggeåret 2020 og verificeret eleffekt betyder en moderne maskinplatform klar til øjeblikkelig idriftsættelse. Løsningen udbydes som en brugt emballagemaskine i driftsklar stand, hvilket minimerer indkørselstid og muliggør hurtig opstart. Driftsydelse og alsidighed Med en kapacitet på 7–9 kasser pr. minut leverer denne Apsol maskine en pålidelig kombination af hastighed og driftssikkerhed, ideel til mindre og mellemstore produktionslinjer. Designet fokuserer på stabil kassehåndtering og ensartet pakkegeometri, hvilket understøtter kvalitetsorienteret drikkevareproduktion og generelle industrielle emballagebehov. - Ensartet håndtering af kasser for stabil pakkedannelse - Gennemløb egnet til produktionslinjer med medium hastighed - Industrielt konstrueret for pålidelig drift og fleksibel integration

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, Wenglor kamera-inspektionssystem Kjdjx Uqnzopfx Apmslu BB1C104 2 stk. BBZK002 16 stk. BBZK004 4 stk. B50M100 2 stk. C50C100 5 stk. C50C110 3 stk. C5PC212 2 stk.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Tomflaskeinspektør Fabrikat: Fa. Krones Model: Linatronic 712-M1; Årgang: 2000 Maskine (tilvalg): Inspektionsmaskine for tomme flasker Kapacitet: 32.000 flasker/t Længde: 4.200 mm Bredde: 1.100 mm Højde: 2.900 mm Formater: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Lemonade Køreretning: højre -> venstre Kledpfxew Taype Apmou Betjening / Styring: Simatic S7-300 Placering / Position: fritstående Grundkonstruktion: Ramme af firkantrør på kuglefødder Udstyr: Grundmaskine, detekterings- og inspektionssystemer, udskillelsessystemer, forsyning / maskinbeskyttelse, drev, transportbånd

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Inspektionssystem til hals-, mave- og rygetiketter samt fyldningsniveau og kapselproducent. Fabrikant: Miho Model: Newton-EC 2001 Årgang: 2009 Maskine (ekstra): Etiket- og fyldningskontrol for flasker Effekt: 50 W Strøm: 0,2 A Spænding: 230 V Frekvens: 50/60 Hz Længde: 3100 mm Bredde: 1600 mm Højde: 1500 mm Formater: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Lemonade Køreretning: højre -> venstre Placering: fritstående Kledpsw Tazajfx Apmou Grundkonstruktion: Elektronikskab på rørben med kupler Udstyr: Elektronikskab, måleinstrumenter, defekte beholdere udledning

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2015, MPS EB 370/8 8-farvet fuld servo UV flexo multi-substrat trykpres Klodjy Tyubopfx Apmou Maskindetaljer Producent: MPS Model: EB 370/8 Årgang: 2015 Banevidde: 14,5” / ca. 370 mm Geartrin: 1/8” Trykværker: 8 x flexotrykværker Maskintype: Fuld servo UV flexo multi-substrat trykpresse Stand: Fremragende, "næsten som ny" stand Teknisk Konfiguration 8 x UV flexotrykværker 8 x køleruller (chill rolls) 8 x lægeskraber-enheder (doctor blade) Automatisk trykslipsystem Konstantdrevne aniloxvalser Drop-in, akselløs bearer-pladevalse-teknologi Elektronisk kantstyring Bancerenseanlæg (web cleaning system) Video web-inspektionssystem 2 x video monitorer til web-inspektion Vandkølesystem Tørresystem 8 x GEW EDX enkellampe UV-enheder Oprulning / Afvikling 1 x afvikler (unwind) Maks. afviklingsdiameter: 40” 1 x produktopruller (rewind) Maks. oprulningsdiameter: 40” 1 x spildopruller (waste rewind) Efterbehandlingsudstyr 2 x stanseenheder (die stations) 2 x aftagelige basisvalser 1 x ark-skærerstation (sheeting station) 1 x laminator Koldfoliestempling 1 x drejbar (turn bar) 1 x stakker (stacker) Tilbehørs-skinnesystem med monteret drejbar Laminering afvikling/oprulning med applikationsrulle Værktøj / Tilbehør Aniloxvalser Pladecylindre Magnetiske stanse-cylindre Omfattende værktøjslager 1 sæt Hydrajack trykgauge-enheder til stanser

Produktionsår: 2021, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 37022, Vi tilbyder dette som nye Tagarno ZIP Mikroskop + LCD Monitor, produktionsår 2021. Kledpfx Aeym Sulepmju Fabrikant: Tagarno Model: ZIP Produktionsår: 2021 Stand: som ny Kategori ID: 689 Type: Mikroskop + LCD Monitor Professionelt digitalt inspektionssystem til kvalitetskontrol og montering af printplader. Højkvalitets digitalt mikroskop fra TAGARNO, model ZIP, udbydes til salg. Enheden er ideel til præcis inspektion, reparation og dokumentation i elektronikproduktion eller præcisionsmekanik. Tekniske detaljer og interessante fakta: * Opløsning: Full HD (1080p / 60fps) for skarpe billeder uden forsinkelse. * Zoom: 30x optisk zoom (plus digital zoom). * Arbejdsafstand: Stor frihøjde under kameraet (ca. 250 mm), ideel til loddearbejde. * Interface: HDMI-udgang til direkte tilslutning af monitor (PC er ikke nødvendig). * Stand: Teknisk og visuelt perfekt, meget få driftstimer. Leveringsomfang: * TAGARNO ZIP kamerahoved * Original TAGARNO stativ/ramme (søjle) * Strømforsyning og HDMI-kabel Flere enheder tilgængelige / mængderabat mulig ved køb af flere stk. Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere oplysninger, er du velkommen til at sende os en besked eller kontakte os telefonisk.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2009, Omnia 500 FT – Venstre | 180.000 æg/time | Meget velholdt stand Beskrivelse Meget velholdt MOBA Omnia 500 FT ægsorteringsmaskine med en kapacitet på 180.000 æg pr. time. Maskinen er altid blevet serviceret professionelt og er i fremragende stand. Inspektionssystemerne er udstyret med de nyeste softwareversioner. Maskinen tages snart ud af produktion, men kan stadig ses i drift og afprøves efter aftale for hurtige købere. Tekniske specifikationer Egenskab Specifikation Type Omnia 500 FT Årgang 2009 Driftstimer 29.900 Kapacitet 180.000 æg/time Opsætning Offline Konfiguration Venstre Konfiguration 18 pakkelinjer 16 lukkeenheder dobbelte hygiejneruller Contiflow-udløbsbaner Almindelige udløbsbaner Kassebånd Contiflow-system til robotisering Moduler / muligheder Knick detector EggInspector UV-enhed Kedpfx Apoy A Hn Tomelu FL-placeringssystem 5 x Videojet inkjetprinter Maskinens tilstand Meget ren maskine Altid serviceret af MOBA Vedligeholdelse uden kompromis Seneste softwareversioner installeret Snart ude af produktion Kan stadig afprøves (for hurtige købere) Fuldstændigt rengjort Udstyret med et fuldt funktionelt Contiflow-system og afløbsbaner Kun robotter mangler til fuld automatisering Levering Afmontering mulig Transportklar Transport og installation muligt (option) Detaljer Meget snart tilgængelig Fuldt udstyret og robust model Ideel til høje kapaciteter Ansvarsfraskrivelse Alle oplysninger er samlet efter bedste viden, der kan ikke gøres krav på dem. Salg i nuværende stand, medmindre andet aftales. Kontakt venligst Bos Technical Support BV for yderligere information – helt uforpligtende. sorteermaskine æggepakker ægsortermaskine egg grading machine sorteringsmaskine pakkemaskine MR 40 palleterer Maxipack, Moba, Sanovo, Staalkat, Prinzen, Rational, Kletec, Yaskawa

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC634, Brugt BERTOLASO Epica linje til spiritus, glas & PET – 12.000 flasker/t Tekniske specifikationer & ydeevnedata Denne komplette brugte aftapningslinje er baseret på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok til skylning, påfyldning og lukning. Linjen er designet til håndtering af forskellige emballagetyper og understøtter både flaskelignende og runde flasker i glas og PET. Kapaciteten når op til 200 flasker pr. minut (ca. 12.000 flasker pr. time, afhængigt af formatet) og den er udstyret med et vådklistermærkningssystem til for- og bagetiketter. Alle vigtige emballagetrin fra depalletering til kartonopstilling, -pakning og -lukning dækkes af delsystemer med integrerede tryk- og inspektionsløsninger. Produktionshastighed: op til 200 flasker/min. (afhængig af format) Fyldeteknologi: vakuumpåfyldning Flaskeformater: kompatibel med 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L og 0,5L flasker Kedpfxsy Szcws Apmjlu Beholdere: designet til PET- og glasflasker; flaskelignende og runde former Kerneenhed: Bertolaso Epica 32/32/8 (skylning/påfyldning/lukning) Mærkning: vådklæb (Cavagnino & Gatti C4810), for- og bagetiketapplikation Inspektion: fyldestandskontrol (Logilevel Plus) End-of-line: Kartonpakkemaskine, kartonlukker, kartonprinter, spiraltransportører Strømforsyning: 415 V / 50 Hz primær (med 240 V / 50 Hz-enheder, hvor det er angivet) Nøglemodeller/-år: 1994–2022 på tværs af delsystemer Avanceret automatisering & kontrolsystemer Linjen integrerer automatiseret håndtering og kvalitetskontrol for ensartet drikkevareproduktion. Bertolaso-monoblokken sikrer synkroniseret skylning, påfyldning og lukning med central formatstyring. Logilevel Plus-inspektionssystemet muliggør automatisk fyldestandskontrol til sikring af produktkvalitet. Transportører, kartonhåndtering og mærkningsstation arbejder med koordineret start/stop-styring og sikrer en jævn og kontinuerlig produktionsstrøm. Den elektriske arkitektur er standardiseret til 415 V / 50 Hz med hjælpeudstyr på 240 V / 50 Hz for nem integration i industristandard el-net. Betjeningsadgange og omstillingspunkter er optimeret for effektivt formatbytte. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Denne brugte industrielle emballageløsning tilbyder fuldt in-line drift fra flaskedepalletering til håndtering af færdigpakkede kartoner. Konfigureret til både PET- og glasbeholdere, inkl. flaskelignende og runde flasker, og egnet til småflaskestørrelser fra 0,1L til 0,5L. Integrerede transportører forbinder alle moduler, mens kartonrejser, -pakkere, -lukker og trykkenheder sikrer komplet end-of-line pakning. Vådklæbsmærkeren understøtter dobbeltsidet (for-/bagside) etiketpåføring til opfyldelse af brandingkrav. Spiralveyor-udstyr muliggør niveauforskelle og kompakte opstillinger. Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte aftapningslinje omfatter komponenter produceret mellem 1994 og 2022,

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC636, Brugt KHS Innofill dåselinje 16.000 CPH – Årgang 2018 Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette brugte fyldelinje er et dåsefyllesystem fra anden hånd, opbygget omkring en KHS dåsefillerblok og integreret med højkvalitets pakketeknologi før og efter fyldningen. Linjen er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og sikrer pålidelig drift for aluminiumsdåser. Produktionshastighed: op til 16.000 dåser pr. time (cph) Hovedfylder: KHS Innofill Can C (2018) Dåselukker: Ferrum FC03 (2018) Depalleteringsanlæg: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektionssystem: Heuft fill level detector Skylleanlæg: AV-C500 dåseluftskyller Tørrer: Air Control Industries dåsetørrer Etiketapplikator: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Kartonpakker: Atlanta Rafaello 726 Kartonmærkning: SATO S86-EX printer Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR udløbsbåndtransportør med PC Forsyninger/periferi: Transportsmører (Loewados) Emballagetype: Aluminiumsdåser Dokumentation: Brugervejledninger i papirformat er inkluderet Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har separate styreskabe til transportører og etikettering, hvilket sikrer koordineret start/stop-logik og skånsom håndtering af produkterne. KHS Innofill Can C fylderblokken har moderne automationsarkitektur med god integration til hele linjen, opskrifthåndtering og synkroniserede drev for ensartede fylde- og lukkeprocesser. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger ved vigtige positioner beskytter operatører og sikrer procespålidelighed. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne pakkelinje tilbyder end-to-end-integration fra depalletering til kartonpakning og sikrer et problemfrit flow gennem skylning, fyldning, lukning, inspektion, tørring, etikettering og sekundæremballering af dåser. Modulaire transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR sikrer effektiv buffer og stabile overleveringer, som holder ydelsen på nominel kapacitet. Konfigurationen er velegnet til mange forskellige drikkevaretyper og kan tilpasses til forskellige aluminiumsdåseformater med ombygningssæt og spor. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Som brugt fyldelinje består kerneudstyret af en KHS Innofill Can C fylder og en Ferrum FC03 lukker fra 2018. Udstyrslisten inkluderer et komplet stationssæt med brugervejledninger i papirformat, hvilket letter idriftsættelse, vedligehold og reservedelshåndtering. Linjen præsenteres i funktionel stand og er driftsklar, forudsat standard forberedelse på installationsstedet og tilslutning af forsyningsmedier. Klsdpfxjy Szbyo Apmju Driftsydelse & alsidighed Designet til effektiv dåsehåndtering, inkluderer linjen en SKA Fabricating depalleterer for automatisk indføring, en...

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Oversigt Denne HEUFT Spectrum TX tomflaskeinspektør blev produceret i 2015 og anvendes til automatisk kvalitetskontrol af tomme glasflasker før påfyldningsprocessen. Maskinen tilhører HEUFT Spectrum TX-serien, som benytter producentens Reflexx-inspektionsteknologi for yderst præcis flaskeinspektion. Systemet registrerer fremmedlegemer, glasfejl og væskerester inde i flaskerne, hvilket sikrer, at kun i overensstemmelse beholdere går videre til tappefasen. HEUFT-inspektionssystemer bruges ofte i moderne drikkevarepåfyldningsanlæg på grund af deres pålidelige optiske inspektionsteknologi og modulære opbygning. Maskinen blev installeret i et højtydende tappeanlæg med en kapacitet på ca. 33.000 flasker pr. time og egner sig derfor til store industrielle drikkevarepåfyldningsanlæg. Tekniske Data Producent: HEUFT Serie: Spectrum TX Type: HBBISHXX Maskintype: Tomflaskeinspektør (EBI) Teknologi: Reflexx-inspektionsteknologi Produktår: 2015 Kapacitet: ca. 33.000 flasker i timen Inspektionsfunktioner: Registrering af fremmedlegemer Registrering af glasfejl eller -beskadigelse Registrering af væskerester i flasker Anvendelse: Kvalitetskontrol af tomme glasflasker før påfyldning Typisk installationsposition: Før påfyldningsanlægget i flaskeproduktionslinjer Stand: Brugt Tilgængelighed: Efter forespørgsel Kodpsytp Ucefx Apmolu

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Oversigt Denne tomflaskeinspektor (EBI) er fremstillet i 2009 af det tyske firma Krones. Maskinen er designet til inspektion af tomme glas- og PET-flasker før påfyldning i drikkevarefyldeanlæg. Den har tidligere været anvendt i produktionen og er blevet professionelt demonteret samt opbevaret på lager. Maskinen er straks tilgængelig fra lager. Tekniske data Formater: 0,75 l gourmetflaske 0,25 l gourmetflaske 0,25 l vichyflaske Anvendelse: Inspektion af tomme flasker før påfyldning Konfiguration: Flere inspektionsmoduler, herunder bundinspektion, inspektion af forseglingsfladen, gevindinspektion, mund-/finish-inspektion, inspektion af sidevæg, detektion af restvæske, fremmedlegemedetektion, flaskehøjdekontrol (tolerance ±2,5 mm) Inspektionssystemer: Bundinspektion (kamera) Forseglingsfladeinspektion Gevindinspektion (konisk optik) Mund-/flaskehalsinspektion Sidevæginspektion med LED-belysning Detektion af transparent folie på flaskebund og sidevæg Registrering af slidspor via sidevægkamera Restvæske-detektion via infrarødt system og højfrekvensdetektion Udsorteringssystemer: Udsortering af fremmedlegemer ved indløb Udsortering af snavsede flasker ved udløb Separat udsortering af flasker med beskadiget afslutning eller gevind Forsyningsudstyr: Pneumatisk system (komponenter fra Festo/Bosch), elektronisk styreskabskøling Transporteøjde: ca. 1.050 mm Arbejdsretning: Venstrevendt maskine Kledpoythznofx Apmju

Produktionsår: 2013, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 7.50.1081, Schneider & Koch AOI TS-LV6 / LaserVision Twin LV6 Automatiseret optisk inspektionssystem (brugt 2D/3D-AOI til SMT printplader, fuldt funktionsdygtig, årgang ca. 2014–2016, til præcis inspektion af komponenter, lodninger og pasta) Klodpfx Asyid Duepmou Testteknik Schneider & Koch Model: TS-LV6 AOI-enhed Fungerer

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, MPS EF 430/5 FLEKSOGRAFISK ETIKETTRYKMASKINE Maskinoversigt Producent: MPS Model: EF 430/5 Årgang: 2016 Bærebredde: 430 mm Trykteknologi: UV-flekso / vandbaseret flekso Antal farver: 5 UV-trykværker + 5 tørringsovne til vandbaseret tryk Stand: Brugt, professionel produktionsmaskine Tilgængelighed: Forventet september/oktober, skal bekræftes Teknisk konfiguration • 5 x UV-fleksografiske trykværker • 5 x tørringsovne til vandbaseret trykfarve • Bærebredde: 430 mm • Dobbelt stanseenhed • Én stanseenhed udstyret med K&B GapMaster • Koldfoliemodul på skinnesystem, kan flyttes til ønsket trykværk • Velegnet til selvklæbende etiketter, filmiske materialer og højkvalitets etiketapplikationer Ksdpfxjy N Tfle Apmslu Tilbehør og udstyr • Dobbelt stanseenhed • 1 x K&B GapMaster-system • Maxcess længdeskæringsenhed • Koldfoliemodul på skinnesystem • BST TubeScan 100% inspektionssystem • ABG Vectra 430 opruller • UV- og vandbaseret tørringskonfiguration • Moderne MPS EF-platform med kraftigt efterbehandlingsudstyr Magnetcylindre • Z96, Z160, Z173 Trykcylindre: • Z 96 13 stk. • Z 100 6 stk. • Z 120 10 stk. • Z 130 8 stk. • Z 140 13 stk. • Z 144 8 stk. • Z 156 11 stk. • Z 160 5 stk. • Z 170 13 stk. • Z 173 9 stk. • Z 182 13 stk. Sleeves • 13 x Z96, 5 x Z160, 5 x Z173 Aniloxvalser • 1 x 100 L/cm – 8 cm³/m² • 1 x 140 L/cm – 6 cm³/m² • 1 x 160 L/cm – 6 cm³/m² • 3 x 160 L/cm – 8 cm³/m² • 1 x 180 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 180 L/cm – 6,5 cm³/m² • 2 x 200 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 260 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 320 L/cm – 4,5 cm³/m² • 2 x 400 L/cm – 4 cm³/m² • 1 x 400 L/cm – 5 cm³/m² • 2 x 500 L/cm – 5 cm³/m² • 1 x GTTL anilox • 2 x GTTXL anilox Anvendelse og fordele MPS EF 430/5 er en meget attraktiv fleksografisk etikettrykmaskine med 430 mm bærebredde, 6 UV-trykværker, 6 tørringsovne til vandbaseret tryk og en meget kraftig efterbehandlingskonfiguration. Maskinen er især interessant på grund af K&B GapMaster, koldfoliemodul, BST TubeScan inspektionssystem og ABG Vectra 430 opruller. Hovedfordele: • År 2016 – moderne MPS EF-platform • 5 UV-trykværker og 5 tørringsovne til vandbaseret tryk • 430 mm bærebredde • Dobbelt stansning, inkl. K&B GapMaster • Koldfoliemodul på flytbart skinnesystem • BST TubeScan 100% inspektion • ABG Vectra 430 opruller inkluderet • Omfattende værktøjspakke med magnetcylindre, sleeves og aniloxvalser

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ibg Ring Tester Small er designet til automatisk revnekontrol på inder- og yderringe i lejer med eddyvisor C. Baneløb samt udvendige og indvendige diametre kan hver især kontrolleres med én eller to sonder via en linjescanning. Efter test sorteres emnerne automatisk i OK eller NOK. Testsystemet er opbygget på en robust metalramme, der er ideel til produktionsmiljøer, og rummer stålkabinetter med instrumenter og PLC (inkl. Siemens SPS). Inspektionssystemet benytter én eller to sonder til linjescanning af baneløb samt indvendige og udvendige diametre. Rene, opretstående emner adskilles og føres ind i et transporthjul, hvor de accelereres og roteres af remme. Ved teststationen sikrer justerbare ruller lateral fiksering, mens sonderne scanner for overfladefejl, hvorefter emnerne automatisk sorteres i OK og NOK. Ringene skal være fri for partikler og dryppende væske. Systemopsætning foretages efter ibg's good-part-only princip. NOK-mastere bruges kun til at verificere detektionsydelse i forsøg. Indløbshøjde 1350 mm, udløbshøjde 1150 mm. Kljdpsy H Dghofx Apmeu For yderligere information, besøg venligst vores hjemmeside.

Stand: brugt, driftstimer: 1.800 h, Brugt flaskelinje til champagne, mousserende og stille vin – 4.000 flasker/time Produktkompatibilitet og fyldeteknologi Kjdpfxswgw Dge Apmelu Denne flaskelinje bearbejder stille vin, mousserende vin og champagne med høj effektivitet. Linjen kan udelukkende håndtere glasflasker og er udstyret med et isobarisk fyldesystem, som sikrer præcis kontrol ved påfyldning af tryksatte væsker såsom mousserende produkter. Derfor kan vinerier, der producerer forskellige vintyper med varierende fysiske og kemiske egenskaber, regne med anlægget for en ensartet og fleksibel drift. Med andre ord imødekommer systemet forskellige produkttyper uden at gå på kompromis med kvaliteten. Kapacitet og ydelse efter flaskestørrelse Afhængig af flaskestørrelse leverer linjen forskellig kapacitet. Den håndterer både 0,20 l og 0,375 l flasker med 4.500 flasker i timen. Til 0,75 l flasker opnås en ydelse på 4.000 flasker i timen, mens 1,5 l flasker køres ved 2.000 flasker i timen. Denne produktionshastighed passer derfor perfekt til mellemstore vinerier, der har behov for fleksibilitet, men stadig kræver industriel ydeevne. Idriftsættelse, driftstid og omgående levering Linjen blev installeret i 2022. Siden da har den kørt 1.800 timer og produceret cirka 2.400.000 flasker. Anlægget er fortsat i drift, hvilket bekræfter en god teknisk stand. Det er desuden omgående tilgængeligt, hvilket er en fordel for vinerier, der har behov for hurtig idriftsættelse og minimal nedetid. Primært tappeblok: Depalletering, skylning, fyldning og lukning Processen starter med en Duetti Packaging depalleteringsmaskine, model M, som automatisk føder tomme flasker ind i linjen. Herefter udfører GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, skylning, fyldning og lukning i en integreret enhed. Den to-trins skyller (vand + gas) anvender 16 gribere til at rengøre flaskerne. En højtryks elektropneumatisk fylder med 24 ventiler står for den isobariske fyldning. Særligt bemærkelsesværdigt er den roterende korkmaskine med tre hoveder, der kan påføre både lige korkpropper, champagnepropper, plastlukninger og aluminiumsskruelåg. Monoblokken inkluderer multiformat skruer, motordrevne føringsjusteringer, dummyflasker til intern sterilisering af skylleren samt et solenoidventilsæt til nem skift mellem gas- og rensevæsker. Denne konfiguration giver høj præcision, korte omstillingstider og effektiv flaskebehandling. CIP og kvalitetskontrol: Rengørings- og inspektionssystemer For at opretholde høj hygiejnestandard styrer WIN&TECH CIP-enheden, model Win&Guard C 23.05, automatisk rengøring via damp/vand-varmeveksler og et tretrins filtersystem over to separate kredsløb. Operatørerne kan desuden desinficere de indvendige komponenter mellem produktionerne, uden at adskille anlægget. Samtidig udfører CMP inspektionsenhed, model CV-MUF108, løbende kvalitetskontrol.

Stand: brugt, driftstimer: 40.000 h, Krones Contifeed preformfremfører Krones Contifeed preformfremføreren er udviklet til præcis og effektiv indføring af PET-preforms til strækblæsemaskinen. Den fungerer ved hjælp af et valsesorteringssystem, der skånsomt håndterer preforms i forskellige størrelser og sikrer korrekt orientering, inden de føres ind i blæsemaskinen. Contifeed-systemet tilbyder hurtig og trinløs justering, så det nemt kan tilpasses forskellige preformtyper og -størrelser med minimal manuel indgriben. Systemet fås i tre forskellige længder, så det kan matche kapaciteten på blæsemaskinen, og kan udstyres med automatisk justeringsfunktion, hvilket giver stor fleksibilitet og tilpasningsevne til forskellige produktionskrav. Designet omfatter desuden funktioner som automatisk fejldiagnose og nem vedligeholdelsesadgang, hvilket sikrer høj driftseffektivitet. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector er et avanceret inline-inspektionssystem, der kontrollerer kvalitet og integritet på PET-preforms, inden de indføres i strækblæseprocessen. Da kvaliteten af den færdige flaske i høj grad afhænger af preformens tilstand, spiller dette system en afgørende rolle i at opretholde høje produktionsstandarder og minimere spild i tapperiet. Preform Check Inspector benytter avanceret visionteknologi med højt opløselige kameraer og specialbelysning til en omfattende inspektion af hver preform. Under gennemløbet i inspektionsstationen gennemgår preforms flere kontrolpunkter, hvor forskellige kvalitetsparametre vurderes. Det omfatter detektering af overfladefejl såsom ridser, buler eller forurening samt identifikation af dimensionsafvigelser som ovalitet eller variationer i vægtykkelse. Et af nøglefunktionerne ved Preform Check Inspector er evnen til 360-graders inspektion. Dette opnås ved, at hver preform roteres foran stationære kameraer, hvilket muliggør en fuldstændig undersøgelse af hele overfladen. Denne grundige tilgang sikrer, at selv små fejl, der kan kompromittere den færdige flaske, opdages pålideligt. Klodpfevgvl Rsx Apmju Systemet er desuden udstyret med specialudviklede software-algoritmer, som analyserer de indsamlede billeder i realtid. Algoritmerne er kalibreret til at skelne mellem acceptable variationer og reelle fejl, hvilket minimerer fejludsortering og sikrer, at kun preforms, der faktisk ikke lever op til kvalitetskravene, fjernes fra produktionslinjen. Denne præcision bidrager til optimal materialeanvendelse og omkostningseffektivitet. Systemet kan integreres problemfrit i den samlede produktionslinje, da Preform Check Inspector kan kommunikere med både opstrøms og nedstrøms udstyr for at synkronisere processerne. Ved detektion af en defekt preform kan systemet automatisk udløse frasorteringsmekanismer, så den fejlbehæftede enhed fjernes uden at stoppe produktionsflowet. Endvidere giver systemets datalogning mulighed for at spore fejlprocenter og identificere mønstre, hvilket er værdifuldt for kvalitetskontrol og procesoptimering.