Brugte Kartonpakker, Kartonmaskine til salg (48)

Stand: brugt, Producent: CAM Model: AV65 Type: automatisk vertikal kartonmaskine Produktindføring: manuel eller automatisk (kræver tilpasning) Indføring af indlægsseddel: muligt Lredpjx R Dgiofx Afxjt Dæksler og sikkerhedsanordninger Vakuumpumpe Enkeltsskuds handlingsmodul Produktionshastighed: 15 – 70 pakker pr. minut Kasseformater: A – Bredde: 20 – 115 mm B – Længde: 15 – 70 mm C – Højde: 50 – 190 mm Video: ?si=7gBIqcD_U4OJ55p3 Papirdokumentation tilgængelig

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1989, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, PAVAN, Italien PASTAPRODUKTIONSANLÆG, BESTÅENDE AF: 1. SPAGHETTI-LINJE Fabrikant: PAVAN, Italien Årgang: 1989 Styring: CNC Specifikationer: Kapacitet: 1250 kg/time Vandforbrug: 400 l/time Samlede dimensioner (L×B×H): 48×7×7 m Linjen består af: - Lille mixer - Stor mixer - Snegl - For-tørrer - Tørrer - ROTOTHERM®, fuldstændigt renoveret og opgraderet - "Nat"-lager - Foliepakker - Kartonpakker 2. NEST PASTA-LINJE Fabrikant: PAVAN, Italien Årgang: 1962 Styring: PLC Specifikationer: Kapacitet: 300 kg/time Vandforbrug: 100 l/time Samlede dimensioner (L×B×H): 42×5×5 m Linjen består af: - TRABATO-presse - For-tørrer - Tørrer - Foliepakker 3. MACARONI-LINJE Fabrikant: PAVAN, Italien Årgang: 1970 Styring: Konventionel + PLC Specifikationer: Kapacitet: 850 kg/time Vandforbrug: 280 l/time Samlede dimensioner (L×B×H): 30×5×5 m Linjen består af: - TRABATO-presse - Elevatorer - For-tørrer - Tørrer - Opsamlingsbeholder - Foliepakker 4. COUSCOUS-LINJE Fabrikant: PAVAN, Italien Årgang: 1960 Styring: Konventionel + PLC Ledpfjxz Hm Rsx Afxjrt Specifikationer: Kapacitet: 200 kg/time Vandforbrug: 70 l/time Samlede dimensioner (L×B×H): 40×5×5 m Linjen består af: - TRABATO-presse - Elevatorer - For-tørrer - Tørrer - Opsamlingsbeholder - Foliepakker ----- Alle linjer er i meget god brugt stand, fuldt funktionsdygtige, stadig i drift og kan besigtiges under produktion. Flere billeder og videoer kan leveres efter anmodning.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet Tetra Pak-fyldelinje TBA/19 TBA 200 Slim, inklusive: Fyldemaskine TBA/19 TBA 200 Slim, version 20V Lodjzznpaspfx Afxjrt Sugrørsapplikator Tetra Sugrørsapplikator 21 Kartonpakker TCBP 70 Fremstillingsår 2006 I funktionsdygtig stand

Stand: brugt, Produktionsår: 1988, Producent: OLI Model: 210 År: 1988 Type: Semiautomatisk sidelæssende kartonpakker Anvendelse: Indsættelse af grupperede kartoner af regelmæssige former i forsendelseskartoner Kartontilførsel og gruppering: automatisk Påfyldning af tomme kasser: manuel Lodpox R Dhgjfx Afxjrt Indløbsbånd Udløbsrullebane Fabriksspænding: 220 / 380 V Styrespænding: 24 V Maks. tryk: 6 bar Nuværende format: se illustration, tilpasning kan tilbydes separat.

Stand: brugt, Produktionsår: 1993, Fabrikant: PRB / Marchesini Group Model: Pocket 3 År: 1993 Type: Kartonpakker Anvendelse: Pakning af pakker i kasser Producentdata: Kassedimensioner: Side a: min. 200 - maks. 550 mm Side b: min. 120 - maks. 330 mm Side c: min. 130 - maks. 350 mm Pakningsdimensioner: L-dimension: min. 20 - maks. 550 mm l-dimension: min. 10 - maks. 130 mm Højde: min. 75 - maks. 200 mm Tapeegenskaber: Maks. ydre diameter: 220 mm Kerne diameter: 77 mm Ljdpfx Aex R Dapefxert Båndbredde: 30 - 60 mm Vægt: 1350 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Brugt Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 kasser/time Teknisk beskrivelse af Brugt Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Den brugte Wrap Around OCME ALTAIR N/50, med en kapacitet på 3300 kasser/time, håndterer både PET- og glasemballage via en højtydende wrap-around kartonpakker. OCME producerede denne ALTAIR N/50 model i 2000 med henblik på at understøtte højkapacitets tappeanlæg. Maskinen tilbyder derfor en robust og driftssikker løsning til sekundær emballering. Maskinen opbevares i øjeblikket på lager under kontrollerede forhold for at sikre dens operationelle integritet. Dens kompakte og modulopbyggede design gør den desuden nem at integrere i både eksisterende og nye produktionslinjer. Lrodjwrpnbspfx Afxst Konfiguration og drift Den brugte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 kasser/time anvender en lige indføring, hvorved flasker føres ensartet videre til kartondannelsessektionen. Når flaskerne er på plads, folder maskinen automatisk kartonemnet rundt om dem og lukker samtidig emballagen. Maskinens mekaniske synkronisering sikrer, at dannelse, foldning og limning udføres gnidningsløst og effektivt, hvilket giver præcis emballering. Formatændringer kan udføres hurtigt og nedetiden minimeres. Det forenklede layout giver desuden nem adgang for vedligehold og justeringer, hvilket gør det muligt for operatører at optimere omstillingstider med minimalt træningsbehov. Maskinen håndterer flaskestørrelser på 0,75 L og understøtter følgende kartonkonfigurationer: 3×2, 3×4 og 3×6. Denne alsidighed sikrer fleksibilitet til forskellige produktioner og pakketyper. Ydelse og kapacitet Den brugte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 kan bearbejde op til 3300 kartoner pr. time, uanset om der køres 3×2- eller 3×4-format. I 3×2-konfigurationen pakkes der således 19.800 flasker pr. time, mens 3×4-konfigurationen kan håndtere op til 39.600 flasker pr. time, da hver karton herindeholder 12 flasker. Takket være denne fleksibilitet kan operatører hurtigt tilpasse sig ændringer i produktionens behov. Den mekaniske konstruktion understøtter høj hastighed, også under belastning, hvilket sikrer ensartet drift på tværs af forskellige applikationer. Maskinen leverer således pålidelig og gentagelsessikker emballering med høje standarder. Sikkerhed og kompatibilitet OCME har udstyret den brugte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 med integrerede sikkerhedssystemer såsom fotoelektriske barrierer, nødstop og beskyttelsesskærme på alle risikoområder. Systemet overholder fuldt ud europæiske sikkerhedsstandarder og sikrer et sikkert arbejdsmiljø uden at gå på kompromis med produktiviteten. Maskinen håndterer både PET- og glasflasker, hvilket muliggør brug på tværs af forskellige produktionslinjer. Desuden kan der skiftes formater uden behov for komplet genkalibrering af anlægget.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC634, Brugt BERTOLASO Epica tappelinje til spiritus, glas og PET – 12.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette, brugte tappelinje er baseret på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok til skylning, påfyldning og forsegling. Den er designet til håndtering af forskellige typer emballage og understøtter både flaskeformede og runde flasker af glas og PET. Linjen kan køre med op til 200 flasker/minut (ca. 12.000 flasker/time, afhængigt af format) og er udstyret med et vådlimesystem til påføring af etiketter på både forsiden og bagsiden. Komponenterne dækker de vigtigste emballeringstrin, fra afstabling af paller til opstilling, pakning og forsegling af kartoner, med integreret tryk- og inspektionsteknologi. Produktionshastighed: Op til 200 flasker/minut (formatafhængig). Påfyldningsprincip: Vakuumpåfyldning. Flaskeformater: Kompatibel med 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L og 0,5L flasker. Beholdere: Designet til håndtering af PET- og glasflasker; flaskeformede og runde former. Hovedmonoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (skylning/påfyldning/forsegling). Etiketpåføring: Vådlime, påføring på for- og bagside (Cavagnino & Gatti C4810). Inspektion: Kontrol af fyldniveau (Logilevel plus). Slut på linjen: Kartonpakker, kartonforsegler, kartonetiketteringsmaskine, spiraltransportør. Strømforsyning: 415 V / 50 Hz (primær) (med 240 V / 50 Hz enheder, hvor angivet). Hovedmodeller/produktionsår: 1994–2022 for de forskellige delsystemer. Avanceret automation og styresystemer. Linjen integrerer automatisk håndtering og kvalitetskontrol for at sikre en ensartet drikkevareproduktion. Bertolaso-monoblokken tilbyder synkron skylning, påfyldning og forsegling med centraliserede styreenheder til formatstyring. Logilevel plus-inspektionssystemet understøtter automatisk kontrol af fyldniveauet for at sikre produktkvaliteten. Transportører, kartonhåndtering og etiketpåføringsstationen fungerer med koordineret start/stop-logik og muliggør en problemfri, kontinuerlig proces i hele produktionslinjen. Den elektriske arkitektur er standardiseret til 415 V / 50 Hz, med hjælpeenheder ved 240 V / 50 Hz, hvilket letter den problemfri integration i typiske industrielle strømnet. Adgangspunkter til betjening og omstillingsindstillinger er designet til effektive formatændringer. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne brugte industrielle emballageløsning muliggør en fuldstændig inline-drift fra afstabling af flasker til håndtering af de færdige kartoner. Den er konfigureret til PET- og glasbeholdere, inklusive flaskeformede og runde flasker, og er velegnet til flere små formater fra 0,1L til 0,5L. Integrerede transportører forbinder hvert modul, mens kartonoprettere, kartonpakker, forsegler og trykfunktioner sikrer en fuldstændig emballering ved slutningen af linjen. Vådlimes-etiketteringsmaskinen understøtter påføring på to sider (for- og bagside) for at opfylde kravene til brandidentitet. Spiraltransportøren muliggør niveauforskelle og kompakte layouts. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Denne brugte tappelinje omfatter komponenter fra de ... Lsdjy Szcwopfx Afxort

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2002, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet Tetra Pak-fyldelinje TBA/19 TPA 200 Slim, inklusive: Lredpfjzzr Igex Afxot ● Fyldemaskine TBA/19 TPA 200 Square, version 10V, årgang 2002 ● Sugerørsapplikator Tetra Straw Applicator 21 ● Kartonpakker TCBP 70 I funktionsdygtig stand

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2007, Aftapnings- og emballagelinje til 50 ml hætteglas 1. Tilførsel af hætteglas Maskine: Drejebord, SSS transportteknik, årgang 2007 Tom eller allerede fyldte og forseglede 50 ml hætteglas placeres manuelt på et drejebord. Herfra transporteres de enkeltvis videre på transportbåndet og ind i linjen. 2. Etikettering med print- og kamerakontrol Maskine: Pago System 520, årgang 2007 Printsystem: Domino 320i termotransferprinter Kamerasystem: Cognex (integreret i Pago) Hætteglassene etiketteres med selvklæbende etiketter. Under etiketteringen påføres batchnummer, udløbsdato m.m. direkte på etiketten via termotransfer (Domino). Samtidig udføres der kamerabaseret kontrol (Cognex) af de trykte data. Kontrolresultaterne vises på et integreret display. Print- og kamerasystemet er fuldt integreret i Pago-etiketmaskinen. 3. Omlægning af hætteglas (fra vertikal til horisontal) Maskine: FlexLink transportør XH, SSS transportteknik, årgang 2016 De etiketterede hætteglas lægges ned i horisontal position ved hjælp af en flaskelægger, så de kan indsættes i kartonmaskinen. 4. Kartonering med indføring af indlægsseddel Maskine: MK-120, Harro Höfliger, årgang 2007 I kartonmaskinen rejses præformerede foldeskåle automatisk. Samtidig foldes en indlægsseddel med en GUK-foldemaskine og gøres klar. Et 50 ml hætteglas samt en indlægsseddel indsættes automatisk i æsken. I den viste konfiguration limes æskens bund med varm lim, og toppen lukkes med indstikstap. Alternativt kan der (med de tilgængelige formatdele) også omstilles til dobbelt indstik uden lim. 5. Serialisering og kamerakontrol Maskine: Laetus PrintSpect TTS MV-70, årgang 2015 Efter kartonmaskinen påføres serienumre og variable data på æskerne (termotransfer), som fuldt kontrolleres af et kamerasystem fra Laetus. Stationen blev eftermonteret i 2015. Harro Höfliger MK-120 har desuden et integreret Wölke-printsystem, som ikke anvendes her. 6. Tamper-evident etikettering Maskine: Pago System, årgang 2007 De serialiserede æsker forsegles på flapperne med tamper-evident etiketter. Æskerne rettes og føres præcist via sidebånd. 7. Case-packing Maskine: IMA CP18BA Case Packer, årgang 2007 De færdige enkeltpakninger skubbes pneumatisk i yderkartoner. Case packeren limer yderkartonerne med varm lim. 8. Slutmærkning af yderkartoner Maskine: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago etiketteringsmaskine, årgang 2015 De færdige yderkartoner etiketteres med termotransferprint. Der foretages ingen kamerabaseret kontrol på denne station. Enheden bruges udelukkende til etikettering af yderkartoner (ingen serialisering eller aggregering). Lredpfx Asxb Uptsfxst 9. Kontrol (valgfri) En manuel kontrolvejeenhed er også tilgængelig, men er ikke inkluderet i salgsudbuddet og blev kun brugt til interne slutkontroller. Anlægget er tilgængeligt fra jan. 2026. Flere oplysninger følger.

Stand: meget god (brugt), Bradman Lake DRT robot-toploader kan leveres sammen med SL903 kartonmaskine. Denne linje har pakket müslibarer i små og store kartoner for et førende britisk mærke inden for naturlige müslibarer. Udstyret er først lige taget ud af produktion (primo september 2023). Ledpfx Asn Uph Uofxsrt

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1984, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 1.335 mm, samlet længde: 3.440 mm, samlet vægt: 3.200 kg, Udstyr: dokumentation / manual, Ampack Ammann AA4 – 4-sporet bægerfylde- og lukkemaskine med integreret kartonpakkemaskine AGP4 Producent: Ampack Ammann Model: AA4 – 4-sporet inline bægerfylde- og lukkemaskine Årgang: 1984 Ljdpfszaficex Afxsrt Kapacitet: op til 12.000 bægre/time Bægerformat: Ø 95 mm Pakkenhed: inkl. integreret kartonpakker Ampack Ammann AGP4 Stand: god stand, fuldt funktionsdygtig, fortsat i produktion Beskrivelse Til salg tilbydes en Ampack Ammann AA4 bægerfylde- og lukkemaskine med 4-sporet inline-udførelse til hygiejnisk fyldning og pakning af mejeri- og delikatesseprodukter. Maskinen er i god teknisk stand, fuldt driftsklar og er stadig i brug i nuværende produktion. Anlægget er udstyret med UV-lys bægersterilisering for øget produktsikkerhed og muliggør produktholdbarheder på op til 54 dage (afhængigt af produkt, opskrift og emballagemateriale). Leveringsomfanget inkluderer desuden en integreret kartonpakker Ampack Ammann AGP4, som sikrer automatisk viderebearbejdning af de fyldte bægre. Tidligere forarbejdede produkter: * Yoghurt * Kefir * Yoghurt-cerealier-blandinger * Andre viskøse mejeriprodukter mulige

Stand: generelrenoveret (brugt), Tekniske data Metalbund, Styreskab, Betjeningspanel, Siemens mærke, På touchskærmen kan operatøren se alle nødvendige oplysninger, Lang levetid, Mulighed for synkronisering med alle pakkemaskiner, fungerer i linje med kartonpakker, poseapplikatorer og/eller vertikal pakkemaskine (VFFS), De dele, der kommer i kontakt med produkterne, er lavet af rustfrit stål eller plastmaterialer godkendt til kontakt med fødevarer, Fås med 2, 4, 6 og 8 kanaler. Hver kanal er udstyret med et slørfrit excentrisk drev, Nem betjening. Lredjt Ibgrspfx Afxjt

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, Fabrikant: CERMEX Model: SL2100 Type: Kartonpakker År: 1990 Automatisk maskine til gruppering og ilægning af produkter i kasser Sideindføring med tape-forsegling (klæbetape) Justerbar formatskift Tidligere format: Lrodpfxjx R A H Uo Afxst Længde: 398 mm Bredde: 260 mm Højde: 315 mm Mini/maxi kasser: bekræftes ifølge specifikationer Mini/maxi kartoner: bekræftes ifølge specifikationer

Stand: brugt, Kartonmaskine til fastgørelse med tråd / Maskine til hjørnefastgørelse af kartoner Hjørnefastgørelsesmaskine / Trådfastgørelsesmaskine Rapidex 832 Kartonmaskine til fastgørelse med tråd / Maskine til hjørnefastgørelse af kartoner Serienummer: 832 Fastgørelsesarms længde: 35 cm Fodpedal Online videoinspektion via WhatsApp - MS Zoom - Telegram På lager i Emskirchen/Nürnberg - Tilgængelig omgående - Kan afprøves Lredpfx Afozi Egxsxjt

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, driftstimer: 26.600 h, maskine/køretøjsnummer: LC612, Brugt Tetra Pak-linje, renoveret TBA 19 200 ml Slim Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en second hand-løsning fra Tetra Pak til aseptisk kartonemballage, konfigureret til 200 ml slim-pakninger. Linjen er designet til industriel emballering og produktion af drikkevarer som mælk og frugtjuice, med pålidelig drift og effektiv downstream-håndtering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyldemaskine + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartonpakker + transportsystem + linjecontroller og papirmagasin Produktionskapacitet: Op til 7.500 pakker/timen Pakkevolumen: 200 ml Slim Fyldeteknologi: Aseptisk Beholdertype: Karton (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26.600 Årgange: Fylder 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har en industriel automationsarkitektur, velegnet til højtilgængelig fødevare- og drikkevareproduktion. Vurderingen indikerer GE PLC-system på downstream-udstyr, anbefaling er PLC- og I/O-opgraderinger for langvarig driftssikkerhed. Ljdoyvilzopfx Afxsrt Styring: Central linjecontroller med integreret transportlogik PLC/HMI: GE PLC-opgradering anbefales til downstream-udstyr Formatomskift: Kit til 200 ml Slim-format inkluderet; yderligere formatdele påkrævet for andre størrelser Sikkerhed: Beskyttelsesanordninger og låse som på aseptiske pakkemaskiner Produktionslinjens integrationsmuligheder Denne brugte fyldelinje er designet til inline-drift fra aseptisk fyldning over sugerørsapplikator til kartonpakning. Transportsystemer sikrer glidende overgang mellem maskinerne og muliggør en balanceret produktionsflow samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fylder → sugerørsapplikator → kartonpakker Materialehåndtering: Transportsystem med tilslutning til linjecontroller Anvendelsesområde: Ideel til mælk og juice i 200 ml slim kartoner Skalerbarhed: Mulighed for tilpasning til andre kartonstørrelser med passende formatdele Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er blevet vurderet efter service og før fuld genindkøring. Fyldemaskinen kan køres til produktionsstadiet (vandtest gennemført). Udstyr downstream tænder, men kræver yderligere indgreb, før varme og fuld drift kan opnås. Renovering anbefales, inkl. udskiftning af komponenter i superstrukturen, maskinkrop, kæbesystem, endefalsning, serviceenhed, sugerørsapplikator og elsystemer. Aktuel status: Under vedligeholdelse/ombygning Tilstandsresumé: Fylder rimelig/udelukkende stand

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC540, Brugt aseptisk fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, op til 7000 l/t. Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, op til 7000 l/t, tilbyder en avanceret løsning til aseptisk fyldning af mejeriprodukter og frugtsafter. Denne linje fylder 200 ml Slim Brick-beholdere, sikrer høj produktionseffektivitet og opretholder produktets sterilitet under hele emballeringsprocessen. Linjens karakteristika for den brugte Tetra Pak A3 FLEX: Fyldelinjen opererer med en kapacitet på op til 7000 liter i timen og opfylder høje sikkerheds- og kvalitetsstandarder. Det aseptiske system forhindrer bakteriel kontaminering og er derfor ideelt til emballering af følsomme væsker. Derudover omfatter linjen et transportsystem, der muliggør en jævn overførsel af beholdere mellem processtrinnene og sikrer et uafbrudt workflow. Lrodpfx Aozfzh Rofxot Maskiner inkluderet i linjen: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (årstal 2006) Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX er baseret på fyldemaskinen Tetra Pak A3 FLEX, som aseptisk fylder 200 ml Slim-beholdere. Denne maskine anvender et avanceret steriliseringssystem for at sikre den mikrobiologiske sikkerhed af det emballerede produkt. Fyldningsprocessen er præcis, minimerer spild og sikrer en nøjagtig dosering. Tetra Pak Sugerørspåføringsmaskine 22 (årstal 2009) Tetra Pak Sugerørspåføringsmaskine 22 påfører automatisk sugerør på 200 ml Brick-beholdere. Integrationen i linjen muliggør en præcis og hurtig påføring og forbedrer produktets ergonomi for slutbrugeren. Flowstyring og buffring: Tetra Pak Akkumulator ACHX30-0500-47M (årstal 2010) Akkumulatoren ACHX30-0500-47M optimerer produktionsflowet ved at regulere transporten af beholdere mellem processtadiene. Denne komponent sikrer et kontinuerligt flow, forhindrer afbrydelser og opretholder en konstant produktionshastighed, selvom efterfølgende maskiner kører med variabel hastighed. Tetra Pak Kartonpakker 70 (årstal 2003) Tetra Pak Kartonpakker 70 pakker Brick-beholdere i transportkartoner. Det automatiserede system muliggør hurtig og effektiv emballering, beskytter enhederne under transport og letter distributionslogistikken. Aseptisk fyldningsproces i den brugte Tetra Pak A3 FLEX-linje Hele systemet udfører en aseptisk fyldning, en teknologi der bevarer produktets sterilitet uden afkøling. Her steriliseres beholderen før fyldning, hvilket forhindrer bakteriel kontaminering og forlænger holdbarheden. Sikkerhed og overensstemmelse Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX integrerer avancerede sikkerhedssystemer til beskyttelse af operatører og produkt under behandlingen. Hver maskine overholder desuden fødevareindustriens hygiejne- og sanitetsbestemmelser og sikrer en sikker produktion i henhold til internationale standarder. Konklusion om den brugte Tetra Pak A3 FLEX-linje Denne aseptiske fyldelinje er en ideel løsning til masseproduktion af mejeriprodukter og frugtsafter. Med en kapacitet på 7000 l/t tilbyder den høj effektivitet, kvalitet og sikkerhed. Den højteknologiske Tetra Pak-maskinteknologi sikrer...

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Her udbydes en komplet kartonpakke- og palleteringslinje med omfattende tilbehør på auktion! Der er tale om en udstillingsmaskine, som kun har været i drift i få dage! KOMPONENTER EMBALLERINGSLINJE Emballeringsrobot KUKA KR 50 R2500 Iontec Griber Sokkel Etiketteringsrobot KUKA KR 10 R110-2 Agilus Griber 2 etiketteringssystemer Periferikomponenter Palleplads Rumtrekant Lantech kartonrejsere Transportsystem Interroll Sikkerhedsteknik Sikkerhedsindhegning Sikkerhedsdør Sikkerhedstunnel Lysgitter Centralstyring KOMPONENTER PALLETERINGSLINJE Palleteringsrobot KUKA KR 120 R3200 PA Griber Sokkel Palleteringssoftware Flex-pakke Etiketteringsrobot KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Griber Printwolf bordprinter Periferikomponenter Kartonlukker Lantech Drejetallerkenwrapper Lantech Transportteknik Pallemagasin BILA Palletransportanlæg Interroll Kartontransportanlæg Interroll Kartontransportanlæg NiO Interroll Sikkerhedsteknik Sikkerhedsindhegning Sikkerhedsdøre Programmerbar sikkerheds-PLC Sluse ved palleudgang Sikkerhedstunnel Centralstyring Lredpfxjxhf Awj Afxot Yderligere oplysninger om de enkelte komponenter fremgår af den vedlagte lagerliste. Maskinen kan gøres klar til gratis oplæsning. Omkostninger til demontering og læsning udgør 48.000 €.

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC633, Brugt STORK-minilinje til glas og PET, 200 flasker pr. minut. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte påfyldningslinje er designet til miniformater og optimeret til højeffektiv drikkeproduktion. Den er specifikt konfigureret til 50 ml flasker og håndterer både PET- og glasbeholdere og understøtter flere former, herunder flade flasker, ovale og runde. Hjertet i linjen er en Stork Rinser–Filler–Capper-monoblok med et 36-hovedet skylle-/påfyldningskarussel og et 9-hovedet forseglingstårn. Efterfølgende stationer omfatter en Krones Autocol selvklæbende etiketteringsmaskine med 3 stationer til for- og bagetiketter, integrerede inspektions- og udsorteringssystemer samt komplet kartonering, forsegling, kodning og transportteknik. Produktionshastighed: 12.000 flasker pr. time (miniflasker 0,05 l) Lrsdpfx Afsy Uduuoxot Påfyldningstype: Vakuumpåfyldning Flaskeformater: Kompatibel med 0,05 l flaskeformat Beholdere: Designet til håndtering af PET- og glasflasker Understøttede former: Flade flasker, ovale, runde Monoblokkonfiguration: 36-hovedet skylle-/påfyldningsmaskine, 9-hovedet forseglingsmaskine Forseglinger: ROPP, forseglinger i størrelserne 18×12 og 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stationer, selvklæbende for og bag Inspektion: Niveaukontrol med kartonudsortering, kontrolvægt, vægtkontrol Afslutning af linjen: Kartonpakker, kartonforsegler, kartonkodningsmaskine med udsortering, kartonopløfter Elektrisk: 415 V / 50 Hz (hovedaggregater), 240 V / 50 Hz (hjælpeaggregater) Vigtige modelreferencer: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Fremstillet af: Stork (kerne-monoblok); hovedkomponenter fra Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Forbedret automatisering og styresystemer Linjen har opgraderet automatisering med nyt PLC/HMI, installeret på Stork-monoblokken i 2021, for forbedret diagnose, opskriftstyring og processtabilitet. Integrerede inspektionsmoduler tilbyder niveaukontrol og automatisk udsortering, mens kontrolvægten og vægtkontrollen sikrer konstant nøjagtighed ved påfyldning af 50 ml emballager. Den elektriske fordeling understøtter blandede spændinger med 415 V / 50 Hz til primære maskiner og 240 V / 50 Hz til hjælpesystemer. Formatdele og synkroniserede transportører muliggør hurtige omstillinger mellem miniformater – flade, ovale og runde flasker. Integrationsmulighed for produktionslinjen Systemet er designet som en komplet emballeringsløsning fra flasketilførselsområdet til kartonhåndtering. En rustfri præ-tank og flasketransportør stabiliserer tilførslen af produkt og beholdere. Krones Autocol etiketteringsmaskine integreres problemfrit i håndteringen af miniflasker for præcis påføring af selvklæbende etiketter. Efterfølgende tilbyder et koordineret område ved afslutningen af linjen kartonering, forsegling, kodning med udsortering, kartonopløftning og en spiraltransportør til effektiv højdejustering og bufferstyring. Linjekonfigurationen er ideel til Seco..

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: LC564, Brugt SIDEL tappeanlæg til stille vand i PET-flasker, 25.200 flasker/time Det brugte SIDEL tappeanlæg til stille vand i PET-flasker med en kapacitet på 25.200 flasker/time tilbyder en komplet løsning til påfyldning af stille vand. Anlægget er stadig tilsluttet strømforsyningen, så købere kan teste det direkte på stedet. SIDEL udviklede systemet i 2006 til håndtering af PET-flasker fra 350 ml til 1,5 liter, hvilket sikrer høj produktivitet og fleksibilitet. Generelle linjeoplysninger Det anvendte SIDEL tappeanlæg til stille vand i PET-flasker behandler op til 25.200 flasker i timen. Der anvendes flasker med 30/25-hals, hvilket overholder standardformatet indenfor branchen. Afblæsningsmaskinen SB014 fra SIDEL, udstyret med 14 kavitationer, indgår i linjen. Fylde- og kapselmonoblokken har 40 fyldeventiler og 10 kapselhoder, specielt egnet til stille produkter. Lrodpfjw Ahfysx Afxst Nøgleudstyr i installationen Serien inkluderer bl.a. en AF-højtrykskompressor (model CE46A) og en Fusheng lavtrykskompressor (model SA110A). Et BAC-køletårn regulerer effektivt procestemperaturerne. SIDEL SB014 blæsemaskinen, som har tragt, elevator og støvfjerner, er direkte forbundet med SIDEL SFGL40/10 tappeanlægget og sikrer optimal effektivitet gennem hele processen. Etikettering og pakning SIDEL-integreret Rollquattro etiketteringsmaskine påfører nøjagtigt rundum-etiketter i Rollfed. En krympefolie-enhed fremstiller stabile multipak-bundter af plastfolie. Kartonpakkeren VANTA WSD-B350 fra 2011 kan håndtere op til 35 kartoner i minuttet. En palleteringsmaskine automatiserer slutprocessen og forbereder produkterne til forsendelse. Transportudstyr og intern logistik Transportsystemet er forsynet med transportbånd, bygget af SIDEL, gennem hele processen. Dette sikrer en uafbrudt strøm fra blæsemaskinen til palleteringsmaskinen. Automatiseringen reducerer manuelle indgreb og forbedrer ensartethed. I modsætning til fragmenterede anlæg forbedrer denne konfiguration driftsstyringen og minimerer nedetid. Driftsforhold og fordele Dette brugte SIDEL-tappeanlæg til stille vand i PET-flasker med 25.200 flasker/time er elektrisk tilsluttet og kan afprøves på stedet. Integrationen af SIDEL-maskiner forbedrer ydeevnen og forenkler vedligeholdelsen. Operatørerne kan dermed regne med ensartet kvalitet og driftssikkerhed på lang sigt. Anvendelser og kompatibilitet

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 34.590 h, maskine/køretøjsnummer: R81, Brugt aseptisk fyldemaskine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversigt Denne brugte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en gennemprøvet aseptisk kartonfylder designet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er konfigureret til Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basispakker) og tilbyder pålidelig, kontinuerlig drift til UHT-mælk, juice og andre langtidsholdbare drikkevarer. Med en nominel kapacitet på ca. 7.000 pakker/timen kombinerer denne brugte fyldemaskine høj gennemstrømning med aseptisk integritet til moderne kartonemballering. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Årgang: 2008 Fyldningstype: Aseptisk (ikke-isobarisk kartonfyldning) Pakningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominel hastighed: ≈ 7.000 pakninger/timen Driftstimer: ≈ 30.000 timer Medieforsyning Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-faset Installeret effekt: op til ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW afhængig af konfiguration) Trykluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vand/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for proces-/sterilisationsformål) Dimensioner og vægt Pladsbehov (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vægt: ≈ 7.000 kg (modelområde 6.000–8.000 kg) Bemærk: De tekniske værdier er referenceværdier for denne A3/Flex-konfiguration og bør verificeres under inspektion/FAT. Avanceret automations- og styresystem A3/Flex-platformen har OEM PLC-baseret styring med touchscreen HMI til opskriftsstyring, alarmer og diagnostik. Bevægelsesstyring synkroniserer forme-, fylde- og forseglingscyklusser for at opretholde aseptisk integritet og pakningskvalitet ved høje hastigheder. Typiske funktioner inkluderer: Opskriftsstyring til H-mælk, juice og drikkevarevarianter Integreret procesovervågning og hændelses-/alarm-logning I/O-kapacitet til op- og nedstrømsudstyr Anbefalet pre-start-gennemgang: PLC-funktioner, ventilstyring, pumpeydelse og pakningsintegritet Muligheder for integration i produktionslinjer Denne aseptiske kartonfylder kan effektivt integreres i et brugt fyldeanlæg eller en ny layout til drikkevareproduktion: Lredpfox H Thuex Afxst Upstream: Pakningsmaterialetilførsel og steriliseringsmoduler iht. OEM-design Downstream: Transportbånd til akkumulering, sugerør-/lukkeapplikatorer, kartonpakkere, palletere Utilities/proces: Interface til CIP/SIP, steril luft, vand og damp Styring: Standard digital/analog I/O og feltbusklar arkitektur afhængig af konfiguration Ideel til industrielle second-hand emballageprojekter, der kræver aseptiske kartonformater og stabil, højhastighedsdrift. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Stand: brugt, aktuelt på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsbemærkning: Kontinuerlig produktion kan opnås med korrekt forebyggende vedligeholdelse Anbefalede pre-start-kontroller: Pumper, aseptiske ventiler…

Stand: brugt, driftstimer: 54.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC597, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte tappeanlægslinje er designet til pålidelig drikkevareproduktion og efterfølgende industriel emballering og opnår op til 8.000 flasker pr. time (bph). Konfigurationen integrerer et MBF fylde-monoblok (årgang 2002), bestående af skyller, fylder og lukkemaskine, specifikt udviklet til lige korkforsegling (planforsænkning). Linjen omfatter desuden en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsel- og krympemaskine, efterfulgt af APE Impianti kartonhåndtering og KOSME etiketteringsudstyr. Denne maskinpark leverer robust ydelse til brugt udstyr og fleksibel formatstyring, som det kræves til både glas- og PET-flasker. Produktionshastighed: 8.000 flasker pr. time Fyldemonoblok: MBF (årgang 2002) – skyller, fylder, lukker Lukkesystem: lige korkforsegling (planforsænkning) Kapsling/krympning: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (årgang 2002) Kompatible formater: Standard kassepakning 12 x 0,75 L; ekstra formater kan håndteres med omstillingssæt Beholderhåndtering: Tilpasset flasker; velegnet til glas (cylindriske containere) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (koldlim) og KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selvklæbende) Etiketteringsmuligheder: Applikation af for-, bag- og halsbåndsetiketter (collarino) Emballagemoduler: APE FORMA 2000 (kartonrejser), APE INCA 2010 (kartonpakker), APE INSER 2001 (indsatsapplikator) Ljdpfx Asyh E Hujfxert El (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; installeret effekt 17 kW El (etiketteringsmaskiner): 400 V, 50 Hz; installeret effekt 4 kW (STAR) hhv. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftforbrug 200 Nl/min Vægte: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Overensstemmelse: CE-mærkede komponenter Avancerede automations- og styresystemer Linjen anvender modulopbygget automation over tappe-, etiketterings- og kartonstationer for stabilt output. MBF-monoblokken og Robino & Galandrino POKER Z arbejder synkront for præcise fyldningsniveauer, hermetisk korklukning og professionel kapselpåsætning. KOSME-etiketteringssystemerne er konfigureret til komplekse dekoreringskrav og muliggør synkron applikation af front-, bag- og halsbåndsetiketter. Brugervenlige kontrolpaneler ved hvert modul understøtter hurtig idriftsættelse og formatændringer. APE Impianti emballagemoduler leverer synkroniserede bevægelser og interlocked sikkerhedsafskærmninger i den efterfølgende proces. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne produktionslinje er designet til at arbejde inline med transportører og bufferzoner for at opnå målet om 8.000 bph. MBF-tappekernen

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC593, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en komplet, brugt farmaceutisk emballageløsning designet til påfyldning og emballering af glasflasker til infusionsanvendelser. Linien er i øjeblikket i drift og understøtter flere doseringsformater med integreret rengøring, påfyldning, lukning, crimpning, sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering og palletering. Til aseptisk håndtering anvendes renset vand (PW), vand til injektion (WFI) og steril trykluft i kritiske sektioner. Produktionshastighed: 3500 flasker i timen Understøttede flaskestørrelser: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Beholdertype: Glasflasker (infusions-/IV-type) Linjens konfiguration: Depalletering, flaskeskyllemaskine (PW/WFI + steril lufttørring), fylder, vakuumtrin, lukker, alu-crimper, bakkeilægger, autoklav, bakkeudtager, 2 x manuelle inspektionsstationer, etiketteringsmaskine, kartonmaskine, kartonlukker, palleter Sterilisering: Autoklav fra SBM Driftstilstand: I produktion Lredoydpa Tspfx Afxst Avanceret automatisering & styringssystemer Linjen har integreret håndtering og synkroniserede transportører for at sikre konstant flow gennem vask, fyldning, lukning og slutforsendelse. Manuelle visuelle inspektionsstationer er placeret nedstrøms for sterilisering for at sikre produktkvalitet. Formatændringer er designet til flere flaskestørrelser fra 0,2L til 0,5L og muliggør effektiv skift mellem batches. Standard farmaceutiske best practices som steril lufttørring og adskillelse af rene forsyningsmedier understøtter kontrolleret drift. Elektriske parametre og PLC/HMI-specifikationer afhænger af linjen og kan tilpasses lokale anlægsforhold. Integrationsfunktioner for produktionslinjen Som komplet pakkelinje arbejder dette system i sekvens fra depalletering til palletering. De indledende sektioner forbereder og renser glasbeholdere, midtersektionerne udfører præcis påfyldning og sikker lukning med crimpning, mens den nedstrøms del står for sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering, forsegling og palletering. Linjen tilbyder multiformatsfleksibilitet til glasflasker 0,2L, 0,25L, 0,4L og 0,5L og kan integreres i fabriksbaserede kvalitetssystemer og sporbarhedsprocedurer. Transportører og akkumuleringszoner er konfigureret, så procestrin kan balanceres tidsmæssigt. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er i øjeblikket i drift, hvilket indikerer løbende funktionalitet og god vedligeholdelsesstand. Rengøring med PW/WFI og steril lufttørring understreger streng hygiejnepraksis efter farmaceutiske standarder. Den regelmæssige drift af alle stationer—fra depalleter til palleter—viser et sammenhængende, produktionsklart anlæg, som kan tages i brug umiddelbart efter tilpasning til lokalitet. Driftsydelse & alsidighed Designet til glasflasker og sterile væskeprodukter kombinerer linjen...

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Horizontal-kartonmaskine 60-ECO – kompakt, kraftfuld og fleksibel Pladsmangel er et ofte forekommende emne i fødevareindustrien – med vores BASIS 50-ECO horisontale kartonmaskine tilbyder vi en kompakt og effektiv løsning! Maskinen er specielt udviklet til at håndtere forskellige størrelser af foldeskotøjer effektivt på minimal plads. Med en grundlængde på kun 2.284 mm (kan udvides alt efter ønsket transportbåndslængde) opnår den en kapacitet på op til 60 foldeskotøjer pr. minut. Tekniske højdepunkter: Tilpasselig produktindføring: Indføringsbåndet kan individuelt tilpasses efter ønske. Automatisk produktindføring: En fuldautomatisk indføring af produkterne kan konstrueres og integreres af os. Emballageområde: Håndtering af foldeskotøjer op til 220 mm længde (A), 120 mm bredde (B) og 400 mm højde (H). Afprøvet teknik for maksimal driftssikkerhed: Styring: Siemens PLC-system Drivsystem: Siemens servodrev for præcise bevægelser Lredpfsmftm Nex Afxot Limteknik: Nordson smeltelimsystem for ren og sikker limning Derudover tilbyder vi et bredt sortiment af vertikale og horisontale kartonmaskiner samt flowpack-maskiner. Alle maskiner produceres i Tyskland og hos vores europæiske partnere. Det er naturligvis muligt at besøge vores fabrik og teste anlæggene med egne produkter.