Brugte Kolbus Mappe Med Ztm til salg (802)

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Limindbindingslinje Kolbus KM 412.B Årgang: 2011 Består af: Bogbloklægger Meccanotecnica XMT Årgang: 2011 - Tilførselsbånd fra højre Samleautomat Kolbus ZU 841.B Årgang: 2011 Beskrivelse: - Manuel indlægsstation - Universalt understel: 18 - Antal indsamlingsstationer: 18 - ATC tykkelseskontrol - Optisk arkindregistrering: SignalLynx - Air Center: VariAir centralsystem - Stabeludlæg til ufuldstændige produkter: AS 841 - Indsætningselement - Mellemelement med vibration - Overføring til binder Limindbinder Kolbus KM 412.B Pedpfx Aqsxuad Astjgt Årgang: 2011 Beskrivelse: - Antal klemmer: 30 - Hovedfræsningsstation - 1. rygbearbejdningsstation - 2. rygbearbejdningsstation - 3. rygbearbejdningsstation - Børstestationen - Uden støvudsugning, maskinen var sammenkoblet med centralt støvudsugningssystem - Drivstation for 1. ryglimværk - Drivstation for 2. ryglimværk - Hotmelt ryglimværk, udskifteligt - Premelter til ryglimværk: LH 375.C - 1. PUR ryglimværk, udskifteligt - Premelter til PUR ryglimværk: Nordson XNO 962 - Drivstation for sidelimværk - Hotmelt sidelimværk, udskifteligt - Premelter til sidelimværk: LH 375.A - Gazestation - Skæreforsideanlægger: SAL 413.B - Prægestation: 6 - 1. trykstation - 2. trykstation - Nedlæggeenhed (mod venstre) Transportstrækning Kolbus TSE Beskrivelse: - Transportsystem, længde (ca.) - Nødudlæg Tørretårn Treknivskærer Kolbus HD 153.P Årgang: 2011 Produktionscounter: 148 mio Beskrivelse: - Co-Pilot med touchscreen - Indføring fra højre - Tællevogn - Knivforindstillingsenhed - Knivsæt i alt: 2 - Udskiftelige skærekassetter (standardsæt): 7-18 - Silikonesprøjteanordning Bogstabler Kolbus (RIMA) XRS 130 Årgang: 2011 Beskrivelse: - Kompenserende bogstabler - Udlæg til venstre og højre Valgfrit tilgængeligt (ikke inkluderet i prisen): Kolbus Kortindlægger KK 841 - 2011 Kolbus Koldlim-ryglimværk - 2011 Beskrivelse opdateret: 09.04.2026

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2018, Indsamlingsenheder (=3 stationer) til udvidelse af et limbindingsanlæg eller en selvstændig indsamlingsmaskine Pgodpfx Ajvrca Ssqtjt

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, Nutskæremaskiner Kolbus: KS 601 Årgang: 2024 Maskinen til længde- og tværsnit af rullemateriale. Egnet til forarbejdning af kaliko, lærred, kunstlæder, voksdug, gaze, skjortestof, PVC og andre plastmaterialer. Udstyr: - Hoveddrift med servomotor - Betjeningspanel til normal- og stepdrift inkl. hastighedsindstilling - Svingbar materialebæreaksel Pgsdpovqbhlefx Aqtjt Specialudstyr: - Tværsnitmodul og længdesnitmodul med 10 sæt cirkulære knive - Udlægningsbord med faldplade Materialebredde: Maks. 1.600 mm Maksimal snitbredde: 1.524 mm Minimal snitbredde: 50 mm Maksimal snitlængde: maks. 1.100 mm (til længde- og tværsnit) Minimal snitlængde: 100 mm Materialerullediameter: 500 mm Mekanisk ydelse: 50 snit/min. Den faktiske ydelse afhænger af materialet, format osv. Bemærk: Tekniske data er med forbehold for tastefejl samt format- eller konstruktionsændringer ved tilsvarende modeller fra producenten.

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Tre-knivsskærer Kolbus HD 143.P Podpfx Aezx S Risqtegt Årstal: 2015 Antal tak: 12,9 mio. Beskrivelse: - Co-Pilot med berøringsskærm - Indføring fra højre - Tælleaggregat - Skæretæller - Udskiftelige skæreindsatser (standard): (4-18) - Knivforindstillingsanordning - Sæt (sæt) af knivholdere: 2 - Samlet antal knivsæt: 2

Produktionsår: 2011, stand: brugt, Kortklæber Kolbus KK 841 Pedpfx Ajyyb Sbeqtegt Årgang: 2011 Hotmelt limning: Nordson Problue 4 Egnet til Kolbus samleautomat: ZU 841.B

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 123, Vi sælger en fuldt funktionsdygtig Kolbus DA260 maskine til produktion af hårde omslag. Maskinen har produceret ca. 12 mio. enheder. Maskinen leveres med CD med software. Test af maskinen i produktionen er mulig efter aftale. Pgsdeyw Tc Tjpfx Aqtjt

Stand: brugt, Produktionsår: 1984, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 285, KOLBUS PE 0 – Maskine til varmfolieprægning og blindprægning til indbundne omslag Identifikationsdata • Producent: Kolbus GmbH & Co. KG, Tyskland • Type: PE 0 • Serienummer: 285 Pgsdez A A Azspfx Aqtot • Fremstillingsår: 1984 Formål og teknologi • Formål: Varmfolieprægning og blindprægning på indbundne bogomslag • Driftsprincip: Fladt trykhoved – omslaget føres ind på arbejdsbordet, mens det øverste hoved udfører prægningen • Funktioner: Varmfolieprægning og blindprægning/prægning, afhængigt af det installerede værktøj • Folie: Guld, sølv, pigment og andre varmfoliematerialer • Driftstemperatur: Cirka 130–170 °C, ifølge markeringerne på maskinen, afhængigt af folien og anvendelsen Konstruktion og udstyr • Indførings- og udgangsborde med transportbånd på begge sider af trykhovedet • Automatisk omslagsfremføring og -transport • Remdrift med drivmotor • Beskyttelsesdæksler over drivkomponenterne • Kontrolpanel med knapper og vælgere • Cyklustæller • Sikkerhedsanordninger og nødstopknapper • Stort svinghjul – mekanisk trykprinsip • Mobil konstruktion til flytning inden for produktionsområdet Format og produktivitet – Estimeret • Format: Velegnet til A5- og A4-formater • Produktivitet: Cirka 1.000–2.000 eksemplarer/time • Produktiviteten afhænger af: Format, type af folie, antal eksemplarer pr. omslag, præglængde og driftsmetode Pris: 14.000,00 €

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Palleteringsmaskine Kolbus PL 771 Årgang: 2009 Beskrivelse: - Automatisk indstilling - Farvemonitor med touchskærm - Indføringsbånd - Drejeanordning - Stablerobot - Luftbord - Palletindføringsstation - Mellemlagsindføring - Palletudtagsstation Tekniske specifikationer: - Indløbshastighed: op til 30 stakke/min Psdpfx Aozcuz Heqtogt - Maks. stakformat: 563 x 406 x 350 mm - Min. stakformat: 150 x 100 x 25 mm - Maks. palleformat: 1.340 x 1.000 mm - Min. palleformat: 1.000 x 800 mm - Min. belægningsformat: 900 x 700 mm - Maks. palleteringshøjde: 1.600 mm inkl. palle - Maks. lastevægt: 1.500 kg/palle

Stand: brugt, Bogformpresse / Maskine til formning af bøger, Kolbus FE Podpfx Aozz A Rxeqtsgt Online-videoinspektion via WhatsApp - MS Zoom - Telegram På lager i Emskirchen/Nürnberg - Klar til levering - Kan afprøves

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Frontskærer Kolbus FA 650 Årgang: 2015 Pjdpfsyzm T Tjx Aqtsgt Beskrivelse: - TFT touchskærm - Åbning via sugebånd - Skæreenhed - Knivforindstillingsenhed - Gennemløbsfunktion uden skæring

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 1961, Der sælges en bogbindelinje, bestående af en indbindingsmaskine EMP 177, årgang 1961, samt en bogformnings- og pressemaskine Fe 69, årgang 1973. En omfattende modernisering blev foretaget i 2021/2022. Drivlinjen på indbindingsmaskinen og sikkerhedsanordningerne blev fornyet. Kapacitet afhængigt af bemanding: 500-800 stk./t. Formater på de forarbejdede bogblokke er minimum 100x125 mm og maksimum 250x350 mm, bloktykkelse mellem 4 og 60 mm. Pgedpfxjn Nv Sdj Aqtjt Maskinen var i drift hos os indtil oktober 2023 og fungerer fejlfrit; den er blevet erstattet af en nyere linje. Maskinen er allerede demonteret og klar til afhentning.

Produktionsår: 2010, stand: brugt, Bogcoverautomat Kolbus DA 270 Årgang: 2010 Beskrivelse: - Automatisk indstilling - Motoriseret justering Pgjdpsx Ary Eofx Aqtjt - Automatisk tæller for omslag - Forskærerbånd til pap: 1700 mm - Papskærer: PS - Fleksibel skrenz-tilførsel - Affaldshakker - Nyttelaster: Non-stop - Limanlæg - Foropvarmet limslange - Viskositetskontrol - Udstyr til spejlindlimning med hotmelt - Udstyr til polstrede omslag - Presse station - Stabeludlægger

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2006, Bogomslagsmaskine - Udstyr til forarbejdning af rulleschrenz Psdpfjv Uh Nkex Aqtogt - Forarbejdning med varmlim - Viskositetskontrolenhed - Papmagasin til schrenz - Papskæreenhed PS - Udstyr til ophængning og påtrækning i 2 arbejdsgange - Udstyr til forarbejdning af asymmetriske omslag

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter Pedpfszz Rpcjx Aqtsgt - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: brugt, Produktionsår: 1975, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: KS 842, KOLBUS KS – Maskine til skæring af materialer til bogbinding Producent: KOLBUS (Tyskland) Model: KS (Karton- und Schmalschneider) Fremstillingsår: 1975 Formål: Præcis længde- og tværskæring af omslagsmaterialer fra ruller eller ark (kanvas, bogbindervæv, kunstlæder, Balacron, gaze, PVC). Tekniske specifikationer: Podpfx Aqsz A A Hgotsgt • Maksimal rullebredde: 1.400 mm • Skærebredde (længdeskæring): minimum 50 mm til maksimum 1.400 mm • Skærelængde (tværskæring): minimum 10 mm til maksimum 1.050 mm • Skæresystem: Aksel med cirkulære knive til længdeskæring + guillotineklinge til tværskæring • Hastighed: 14–36 slag (snit) pr. minut Maskinen er velholdt, fuldt funktionsdygtig og klar til brug. Pris: 4.500,00 €.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. Pgedpfx Aqez Agv Uotjt - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig Pgodpfx Aqez Agw Eotst - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Sammenføringsmaskine Kolbus ZU 841.A Beskrivelse: - Manuel indføringsstation - Antal sammenføringsstationer: 12 - ATC tykkelseskontrol - Optisk arkgenkendelse: Baumer Optronic - Opsætningselement - Stakudlægning med udlægningsbånd: ZA 841 - Mellemelement - Overførsel til indbindingsmaskinen - Pumpe(r): Becker Aircenter Limindbindingsmaskine Kolbus KM 473 Årstal: 2005 Beskrivelse: - Co-pilot med touchscreen - Antal klammer: 27 - Hovedfræsningsstation - 1. rygbearbejdningsstation - 2. rygbearbejdningsstation - Børstestations - Eksklusiv støvudsugning, maskinen var tilsluttet et centralt støvudsugningssystem - Drivstation til ryglimsystem - Smeltelim-ryglimsystem, udskifteligt - Forvarmningssystem til ryglimsystem: LH 370 - Drivstation til sidelimsystem - Smeltelim-sidelimsystem, udskifteligt - Forvarmningssystem til sidelimsystem - Gasstation - Stakoverførselsanlæg: RA 48.A - 1. presse station - 2. presse station Pedpoyhdd Usfx Aqtsgt - Udliggningsanordning

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, PUR + EVA hotmelt bagslimanlæg Kolbus Årgang: 2005 Rullesystem Med driftsfunktionsvælger: PUR eller EVA-hotmelt. Pedpfx Aqjzat E Sstogt Egnet til: Kolbus KM 473 limbindemaskine

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, PUR + EVA hotmelt bagslimanlæg Kolbus Årgang: 2005 Pgsdezat Hiopfx Aqtjt Rullesystem Med driftsfunktionsvælger: PUR eller EVA-hotmelt. Egnet til: Kolbus KM 473 limbindemaskine

Produktionsår: 1999, stand: brugt, Prægepresse Kolbus PE 312 Byggeår: 1999 - Transportbånd til forudgående lagring af omslag - Omslagspåføringsanordning - Omslagsbøjningsstation: DBA - Folietransportanordning Pgodszvd U Iepfx Aqtet - Matrixplade 2 - Stakoptæller

Produktionsår: 2004, stand: brugt, Transportbånd Pgsdpfszdc E Njx Aqtjt Kolbus: XTN 640 Årgang: 2004 Beskrivelse: - Transportbånd (90° til venstre)

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Bogomslagsautomat Kolbus DA 270 Pgjdpfx Aqeyym Ubjtot Årgang: 2004 Beskrivelse: - Digital skærm - Karton forstablerbånd - Kartonskærer: PS - Materialtilførsel (stiv) - Materialtilførsel (fleksibel) - Arktilførselsmodul - Limenhed - Forvarmet limslange - Viskositetskontrol - Udstyr til polstrede omslag - Presstation - Pumpe

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Sammentrækningselement Kolbus: ZU 841.A Årgang: 2005 Beskrivelse: - Antal tilførsler: 3 - Horisontale tilførsler - ATC tykkelseskontrol - Uden pumpe Podpfx Aqsyzduustogt

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Sammentrækningselement Pgedpfx Aqsyzdu Istet Kolbus: ZU 841.A Årgang: 2005 Beskrivelse: - Antal tilførsler: 3 - Horisontale tilførsler - ATC tykkelseskontrol - Uden pumpe