Brugte Krones Krones 14.000 Flasker/Time Fyldelinje Til Pet (Engangs) (2004) til salg (17.908)

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, maskine/køretøjsnummer: CA79, Brugt R&G 12 kapselmaskine - 12.000 flasker/time Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne en-stations R&G kapselmaskine, model Z 12, er designet til højhastigheds-kapselpåføring i professionelle vinpåfyldningsmiljøer. Den kombinerer PVC-kapsel varmekrympning med foldning/udglatning af sekt-/champagnelåg i en udskiftelig tårnkonfiguration og leverer pålidelig performance til industriel emballering og drikkevareproduktion. Produktionskapacitet: op til 16.000 flasker/t for PVC-varmekrympning; op til 12.000 flasker/t for foldning/udglatning af champagnelåg Anvendte teknologier: PVC-varmekrympkapsler og foldning/udglatning af sekt-/champagnelåg Antal hoveder: 12 varmekrympehoveder, udskiftelige med 12 pneumo-mekaniske folde-/udglathoveder Dreje-/føderetning: fra venstre mod højre, med uret Kapacitet for kapselmagasin: ca. 10.000 stk. Flaskehåndtering: Designet til glasflasker og standard vinpåfyldningsformater Produktionen år: 2014 Maskinetype: Enkeltstations kapselmaskine Modelkode: Z 12 Avanceret automatisering & styresystemer Z 12 integrerer opskriftsstyret automatisering for at forenkle omstilling og sikre ensartet kvalitet. Automatiske bevægelser og intelligente sensorer understøtter ensartet kapselpåføring og minimerer operatørindgreb. - Automatisk maskinhøjdejustering via opskriftsparametre - Universel fødesnegl med automatisk justering fra gemte opskrifter - Hætte-/burdetektor ved manglende kapsel - Kapseltilstedeværelsessensor med automatisk stop af maskinen - Udskifteligt tårnværktøj for hurtig skift mellem PVC-varmekrymp og sekt-/champagnelåg foldning/udglatning Integration i produktionslinjen Blodpsy Ef T Hjfx Aa Usg Designet til problemfri integration i eksisterende påfyldningslinjer eller som selvstændig arbejdsstation. Maskinen understøtter effektiv materialeflow og hurtig tilpasning til relevante maskiner i drikkevareproduktion. - Universelle føde-/udføringsstjerner for jævn materialeflow - Kompatibel med standard vinflaskegeometrier - Ideel til integration med korkere, trådhettenheder, etiketteringsmaskiner og transportører - Opskriftsbaserede indstillinger reducerer omstillingstiden Maskinkondition & vedligeholdelseshistorik Denne brugte kapselmaskine præsenteres i driftklar stand og er straks klar til brug efter standard idriftsættelse. De automatiserede opskriftskontroller og det robuste tårndesign sikrer ensartet ydeevne under kontinuerlig drift. Driftspræstation & alsidighed Z 12 er velegnet til vingårde og drikkevareproducenter, der søger pålidelig kapsling med minimal nedetid. Dens tårn med dobbeltfunktion muliggør skift mellem PVC-varmekrympning og foldning af sekt-/champagnelåg.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC608, Brugt glasflaske-påfyldningslinje til cider, 32.000 BPH Tekniske specifikationer & ydeevnedata: Denne komplette brugte påfyldningslinje til glasflasker er designet til fremstilling af drikkevarer med kapsellukning (kronkapsel) og industriel emballering. Anlægget kombinerer inspektion, skylning, påfyldning, etikettering, pakning og end-of-line palletering til en robust brugtløsning for drikkevareproduktion. Depalleterer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lag/min. Tomflaskeinspektion (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flasker/min. Vasker: CBI JetMatic, 72 hoveder, 670 flasker/min. Før-påfyldning/kronkapsel-monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flasker/min., 80/14 hoveder Flaskeinspektør 1: Heuft Spectrum TX Flaskevarmer: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flasker/min. Flaskeinspektør 2: Heuft Spectrum TX Krympindpakker (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakker/min. Wrap around-pakker: SMI WP 450, 45 kasser/min. Kasseopdeler: CBI Palleterer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallevikler: Robopac Helix HS 30, 30 paller/time Pallekoder: Logopak LOGO Transportører + styringer: CBI flasketransportører og kontrolsystemer; CBI kassebaner; CBI pallebaner Kassevægte: John White & Son Cartomat 2 Karton-koder: Videojet Excel 100 Flasketørrer/blæser: Jetair Jet-2; Sonic 150 Køler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Bjdpfx Ajy Ef Ttsa Uslg Beholdertype: Designet til håndtering af glasflasker Linjehastighed (påfyldning): op til 850 flasker/min. (begrænset af efterfølgende konfiguration) Avanceret automatisering og styresystemer: Anlægget har central styring af depalletering, inspektion, vask, påfyldning, etikettering og pakning. Automationsklare undersystemer støtter stabile hastigheder på 160 pakker/min. på krympindpakker og op til 850 flasker/min. på etikettering, med effektive omstillingstider mellem arbejdsgange. Sikkerhedslåse, nødstopknapper og beskyttelsesværn omkring roterende og bevægelige dele øger operatørsikkerheden og sikrer pålidelig drikkevareproduktion. - Koordineret transportlogik og akkumulation for gnidningsfri produktflow - Automatiseret inspektion (EBI og efter-etiketteringskontrol) for kvalitetssikring - Styret termisk regulering via flaskevarmer for at minimere kondens - Integreret palle- og kartonskriver for sporbarhed i end-of-line Integrationsmuligheder i produktionslinje: Denne brugte påfyldningslinje er designet til inline-drift fra depalleterer til pallevikler, med modulbaserede stationer for nem omstilling.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, maskine/køretøjsnummer: ET235, Brugt Sleever-mærkningsmaskine 4000 BPH Tekniske specifikationer & ydelsesdata ULISSE 4000 er en automatisk sleeve-mærkningsmaskine udviklet af Scaligera til højkvalitets påføring af krympe-sleeves på cylindriske beholdere. Byggeår 2021, dette brugte udstyr er designet til integration i en brugt tappe-/fyldelinje og industrielle emballagemiljøer i drikkevareindustrien. Robust konstruktion i AISI 304 rustfrit stål, Omron-automatisering og et præcist skæresystem sikrer gentagelig, præcis påføring af sleeves før dampkrympeprocessen. Fabrikant: Scaligera Model: ULISSE 4000 Byggeår: 2021 Maskintype: Automatisk sleeve-applikationsmaskine (etiketteringsmaskine) Installeret elektrisk effekt (mærkning): 3 kW Trykluftforbrug (mærkning): 80 Nl/min Styresystem: Omron PLC med 7-tommers farvetouch HMI Skæresystem: 1 roterende skærehoved, registerstyret Materialer: Ramme og beskyttelser i AISI 304 rustfrit stål; anodiserede aluminium- og forkromede ståldele Inkluderet transportbånd: Scaligera K325, ca. 7,5 m total længde, kæde 82,5 mm, inverterstyret Damp tunnel (inkluderet): Scaligera TVP3SE damptunnel, 3 uafhængige dampsektioner, 6 injektionsceller, elektronisk temperaturkontrol, inverterstyret udtræk, installeret elektrisk effekt: 11 kW, minimum damptryk: 5 bar Drejebord (inkluderet): Ø 1200 mm, effekt: 0,5 kW Elektrisk dampskedel (inkluderet): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW elementer, 380 V 50 Hz, dampkapacitet ca. 100 kg/t, rustfri ståltank ca. 80 L, kapacitet ca. 60 L Bedpfx Aasy Ef Tme Ujlg Sikkerhed: CE-konforme låsbare beskyttelsesgitre og sikkerhedsudstyr Avanceret automatisering & styresystemer ULISSE 4000 integrerer avanceret automatisering for at optimere nøjagtigheden af sleeve-påføring og driftstid. Den eksterne afvikler med mekanisk dancer sikrer stabil filmspænding. Motoriserede transportvalser fører sleevet frem i høj hastighed med automatisk åbning og justering. Filmlængden styres fotoelektrisk og synkroniseres med produkttilstedeværelse for præcis registerskæring. Betjeningen foregår via en 7-tommer farvetouch HMI med Omron PLC-styring, så receptstyring og hurtige parameterjusteringer er mulige. Automatisk sleeve-fremføring og registerstyret skæring Motoriserede ruller med automatisk åbning og regulering Fotoceller til regulering af filmlængde, fravær af indgangsprodukt og registrering af blokering ved udløb Mikrometriske indstillingshjul med tællere for reproducerbare indstillinger Låste sikkerhedsdøre og CE-konforme beskyttelsesanordninger Integrationsmuligheder til produktionslinjer i fødevare- og drikkevareindustrien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Oversigt Denne komplette tappeanlægslinje til engangs-PET-flasker blev bygget i 2006 af den tyske producent KRONES. Anlægget fungerede som et tappeanlæg til engangsflasker og var beregnet til produktion af frisk mælk. Linjen er designet til mejeriproduktion, har en kapacitet på op til 9.000 flasker i timen og er i god stand. Anlægget bliver tilgængeligt, da sælgeren har besluttet at outsource mælkproduktionsdelen til en ekstern virksomhed og kun fortsætte osteproduktionen på fabrikken. Tekniske oplysninger Produkt: Frisk mælk Beholdermateriale: PET Flaskeformat: 1,0 l Nominel kapacitet: 9.000 flasker/time Flaskehals: 38 mm Etikettetype: OPP-rulleetiket Pakning: 16 flasker pr. kasse Palletype: Europalle 800 x 1200 Omfang af levering Blæsemaskine | Krones | Contiform S8 | 2006 Preform-vippeenhed | TM | KPT | 2012 Lufttransportør (~100 m, 9 ventilatorer) | Krones | AirCo | 2009 Fyldemonoblok (halsføring, 32 ventiler) | Krones | Volumetic | 2006 Lukkeenhed (8 hoveder) | Krones | 2006 Flaskemarkeringsmaskine | VideoJet | 2006 Etiketteringsmaskine | Krones | Contiroll | 2004 Kartonpakkemaskine | CMT | IFL3T | 2004 Palleteringsrobot (Fanuc M-410 robot) | Elettric 80 | 2009 LGV-palettetransport-shuttle (valgfrit) | Elettric 80 | 2009 Bljdoym D Ukspfx Aa Uog

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: SO128, Brugt Contiform blæseformsanlæg Dette brugte Krones Contiform S14 blæseformsanlæg er designet til højtydende produktion af PET-flasker i moderne drikkevareproduktion. Med en maksimal kapacitet på op til 25.000 flasker i timen er det et fremragende valg for virksomheder, der ønsker at øge kapaciteten eller opgradere en brugt tappelinje med pålidelig brugt industriforpakningsudstyr. Maskinen er udstyret med en Siemens PLC og en Krones HMI for robust automatisering og brugervenlig styring. Halsbaseret flaskeoverførsel sikrer stabil flaskeguide på tværs af formater, mens det roterende design giver ensartet ydeevne i drikkevareproduktionen. Produceret af Krones, en global pioner inden for drikkevareproduktionsteknologi, understøtter denne model PET-beholdere og er velegnet til et bredt spektrum af produkter, herunder stille og brusende vand, sodavand (CSD), mælk, spiseolie, øl, vin og spiritus. Den nuværende konfiguration er optimeret til 1,5L format og en maksimal beholderhøjde på 320 mm, hvilket gør det til et alsidigt aktiv til PET-flaskeforarbejdning i integrerede fyldelinjer. Tekniske specifikationer & ydeevnedata Producent: Krones Seriemodel: Contiform Modelkode: S14 Produktionsår: 2009 Maksimal kapacitet: 25.000 flasker/time Beholdermateriale: PET Aktuelt format: 1,5L Maksimal beholderhøjde: 320 mm Arbejdsbordshøjde: 1470 mm Type: Roterende Transmissionstype: Hals-håndtering Halsudførelse: Alaska Antal kaviteteter (forme): 14 Antal spindler: 7 Antal gribere (indløb/udløb): 7 Arbejdsretning: Mod uret El-tilslutning: 400 V, 3 faser + N, 50 Hz Nominel strøm: 313 A Avanceret automatisering & styringssystemer Maskinen har en Siemens PLC for pålidelig processtyring og en Krones HMI til intuitiv betjening, opskriftsstyring og diagnostik. Den elektriske konfiguration på 400 V og 50 Hz med 3 faser + N understøtter stabil og industriel drift. Sikkerhedsafdækninger og låste adgangspunkter muliggør sikker drift under produktion og omstilling. Hals-håndteringsdesignet bidrager til smidigere formatændringer og færre flaskeridser. Bljdpox H Tgdjfx Aa Ueg Integration i produktionslinjer Denne Krones Contiform S14 kan bruges som selvstændigt blæseformsanlæg eller integreres i en komplet drikkevareproduktionslinje. Den kan problemfrit tilsluttes præformhåndteringssystemer, høj- og lavtryksluftforsyninger samt nedstrøms transportører, der fører til fylde-, etiketterings- og pakkemaskiner. Den roterende platform og hals-håndteringstransfer sikrer kompatibilitet med typiske PET-flaskestørrelser, herunder 1,5L og andre gængse formater, der anvendes i vand- og læskedrikproduktion.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC618, Brugt automatisk 18,9L aftapningslinje, 500 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne automatiske aftapningslinje er konstrueret specifikt til store 18,9L flasker og leverer pålidelig ydeevne ved vask, desinficering, påfyldning og kapsling. Systemet er designet som en komplet, synkroniseret løsning og sikrer ensartet kapacitet samt nøjagtig drift gennem alle processer. Produktionshastighed: 500 flasker i timen Samlet output: 9.450 liter i timen Flaskestørrelse: 18,9L Processtationer: Vask, desinficering, påfyldning, kapsling Påfyldningshoveder: 6 Drift: Fuldautomatisk linje Anvendelse: Ideel til håndtering af store flasker ved højt produktionsvolumen Avanceret automatisering og styresystemer Linjen arbejder med automatisk sekvensstyring på hver station for at opretholde stabil kapacitet og minimere operatørindgriben. Betjening sker via et centralt brugerinterface for nem overvågning og justeringer. Sensorer og sikkerhedslåse sikrer pålidelig flaskebehandling og korrekt cyklusafvikling. Hurtig opsætning til 18,9L-format med ensartede, reproducerbare indstillinger. Integration i produktionslinje Systemet fungerer som en komplet linje til 18,9L flasker og kan integreres med forudgående og efterfølgende håndteringsudstyr. Layoutet understøtter nem tilkobling til transportbånd, akkumulerings- og pakkeenheder efter behov. - Inline-drift som komplet aftapningsenhed til store beholdere - Kompatibel med standard transportbånd til ind- og udløb - Optimeret håndtering af 18,9L flasker med stabil overførsel mellem stationer - Velegnet til drikkevareproduktion hvor der kræves store flasker Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen har kun været brugt til prøvekørsler og er næsten som ny. Fuldt funktionsdygtig, klar til test og umiddelbart klar til produktion. Denne minimale brugsprofil giver en unik mulighed for at erhverve en brugt aftapningslinje med næsten nye slidtegn. Tilstand: Næsten ubrugt (prøvekørsel) Status: Fuldt funktionsdygtig og klar til test Driftsparat: Klar produktionskonfiguration Bljdpfx Aajy Ai Hfo Usg Driftspræstation & alsidighed Systemet er specialbygget til 18,9L flasker og sikrer pålidelig cyklusafvikling og stabil kapacitet. Sektionen med seks påfyldningshoveder balancerer output med præcis styring til store volumener. Forbehandling med vask og desinfektion sikrer høj produktkvalitet i både drikkevareproduktion og industriel emballering. - Ensartet ydeevne ved store flaskeformater - Integreret forbehandling (vask og desinfektion) før påfyldning - Automatisk kapsling integreret med 18,9L flaskehåndtering - Velegnet til drikkevareproduktion med behov for store beholdere

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Oversigt  Denne strækblæsemaskine blev produceret i 2004 af det tyske firma KRONES. Det er en CONTIFORM S8, designet til produktion af PET-flasker og konfigureret til flaskelågstyperne PCO 1881 og Alaska. Blæsemaskinen er tilgængelig med det samme. Tekniske data  Kapacitet: Maks. 13.600 flasker i timen Formater: 0,50 l, 1,00 l, 1,50 l Halsudførelse: PCO 1881, Alaska Antal huler: 8 forme Driftstimer: Ca. 35.000 timer Leveringsomfang  KRONES CONTIFORM S8 strækblæsemaskine, preform-tragt og indføring, køler, 6 sæt forme, reservedele. Bodeylacuopfx Aa Uolg

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: M302, Brugt monoblok-isobar fyldeanlæg Filltec 8.000 flasker i timen – Oversigt Brugt isobart fyldeanlæg Monoblock Filltec Varifill32/8 (årgang 2006), komplet med AROL kapselpåsætter. Dette brugte anlæg er designet til produktion af kulsyreholdige og stille drikkevarer og leverer en nominel kapacitet på 8.000 flasker pr. time. Med 32 originale mekaniske fyldeventiler og en 8-hovedet kapselpåsætter til 26 mm aluminiums-kapsler, er det en robust løsning til brugte fyldeanlæg i moderne industrielle emballagemiljøer. Drejeretning: med uret. Varenr: M302. Tekniske specifikationer & Ydelsesdata Vigtigste data Fabrikant / Model: Filltec Varifill32/8 Teknologi: Isobar rotationsfyldemaskine med mekaniske ventiler Årgang: 2006 Stand: I drift (brugt / second hand) Nominel kapacitet: 8.000 flasker/time Produkter: Kulsyreholdige og stille drikkevarer Håndterede formater: 5 formater Flaskediameter: 60–80 mm Drejeretning: med uret Aseptisk udførelse: Nej (standard isobar) PLC: SIEMENS S7 – 300 Fyldning og kapselpåsætning Fyldehoved: 32 originale mekaniske fyldeventiler Kapseltype: 26 mm aluminiums-kapsel Medfølgende enheder: Fyldemaskine + kapselpåsætter (ingen skyllesektion) Elektriske specifikationer Hovedforsyning: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (adskilt nul og jord) Hjælpekredse: 24 VDC Styrespændinger: 24 VAC – 230 VAC Beskyttelsesgrad: IP54 (maskine og motorer) Bedoyhcgnspfx Aa Uolg Avanceret automatisering og styringssystemer Monoblokken anvender en industriel styringsarkitektur baseret på 24 VDC hjælpekredse og separate strøm-/instrumenteringskredsløb for stabil drift. Maskinkabinet og motorer i IP54-beskyttelse sikrer pålidelig ydelse i drikkevareproduktion. Låste beskyttelsesafskærmninger og standard sikkerhedskredsløb giver sikker og korrekt drift i brugte fyldeanlæg. Proceskontrol-fordele Isobar fyldning for konsekvent produktkvalitet ved kulsyreholdige drikkevarer Mekaniske fyldeventiler sikrer gentagelig volumenpræcision AROL kapselpåsætter synkroniseret med fyldemaskine for sikker påføring af 26 mm kapsler Muligheder for linjeintegration Denne monoblok er klar til integration i eksisterende brugte eller nye industrielle pakkelinjer. Konnektivitet og interface Upstream-kompatibilitet: Indløbsbaner, separate skyllemaskiner eller blæsere (ikke inkluderet) Downstream-kompatibilitet: Transportører til etikettéringsmaskiner, inspektionssystemer, pakkere og palleteringsanlæg Format-håndtering: Stjerne-hjul og styr til flaskediametre fra 60 til 80 mm i 5 formater Forsyning: Én 400 V 50 Hz strømforsyning med 24 VDC hjælpekredse efter specifikation Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Driftsstatus: I produktion Originalt udstyr: 32 mekaniske fyldeventiler install...

Stand: brugt, Engangs PET-aftapningsanlæg bestående af følgende komponenter: - Kasseudskubber (kasseudtømmer, Gera GmbH, 20 udskubningsarme i 4x5 konfiguration) til 0,5 liters flasker - Kasseudskubber til 1,0 liters flasker (Gera, 2003) - Kassevasker med rengøringsdyser - Strækblæsemaskine (SIG, Blomax 18, årgang 2003, med 18 kaviter) - Lufttransportør til PET-flasker (Convair, 2001) - Udsugningsanlæg (2003) - Lufttransportanlæg (KHS Innoline, 2003) - Premix-anlæg (Procomac Starmix CM, årgang 2001, 250 hl/t) bestående af vandafvanding, mixer og karbonisering med i alt 4 tanke - Velcorin-doseringsanlæg (dmt, Burdomat II G) - Lågudlægger og lågtransportsystem (Procomac, 2005) - PET-flaske-skyller, -fylder og -lukker (Procomac, 2001) - Etiketteringsmaskine (P.E. Futura, 2001) til varmklæbemærkning af helomsluttende etiketter, i blok med laserdateringsenhed (Videojet, 2017, med udsugning) og etiketkasse (2005) - Etiketteringsmaskine (KHS Roland, 2009) - Holdbarhedsdato-detekteringssystem (2011) - Air knife afblæsningssystem til flasker (2017) - CIP-anlæg (Procomac, 2001) med 3 tanke á 20 hl - Frie, drevne transportbaner for flasker og kasser Maskinetype (tilføjelse): Engangsaftapning Kapacitet: 16.000 flasker/time Pallemønstre: 0,5 liter engangs PET-flasker, 20-flaskers kasser Udstyr: Flaskeudskubber, kassevasker, 2 x strækblæsemaskine, premixer, Velcorin-dosering, lågudlægger og transport, skyller/fylder/lukker, etiketteringsmaskine, datomærkning, indpakker, holdbarhedsdato-detektering, flaskeafblæsning, flaske-lufttransport, udsugningsanlæg, CIP-anlæg, fri kasse- og flasketransport Bjdpsyr N Utjfx Aa Uslg

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Oversigt Denne PET-påfylder blev produceret af KRONES i Tyskland i 1999. Den er velegnet til aftapning af kulsyreholdige læskedrikke i PET-flasker og er udstyret med et Pick&Place-neckhandling-system. Maskinen er umiddelbart tilgængelig og kan besigtiges efter aftale. Tekniske data Kapacitet: 27.000 flasker/t ved 1,0 l PET 25.000 flasker/t ved 1,5 l PET 22.500 flasker/t ved 2,0 l PET Formater: 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l PET-flasker Lukninger: PCO 1881, kunststof-skruehætter Fyldesystem: Isobarisk Antal fyldeventiler: 126 Lukkeenhed: Skrueforsegler 720-18-126 (Alcoa) Gangeretning: Højre-venstre (mod uret) Neckhandling med Pick&Place-system Produkt: Kulsyreholdige læskedrikke (8 g/l CO₂, 20°C) Maskinopdeling: 144 Maskinsikkerhed: Fuld beskyttelse - løfteversion Styring: Siemens S7 Omfang af leveringen Krones Sensometic VP-I-PET påfylder Skrueforsegler fra Alcoa (720-18-126) Krones Checkmat Pick&Place-neckhandling-system Integreret skumsystem Neumo-afspærringsventiler Bljdpfx Aowiizpea Uog

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Oversigt Dette komplette PET-vandpåfyldningsanlæg blev i gennemsnit produceret i 2006 af europæiske producenter såsom Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino og Atlanta. Anlægget forbliver i drift indtil udgangen af juni 2025, hvilket giver mulighed for at se det live i funktion. Alt udstyr er i meget god stand med fuld vedligeholdelseshistorik, hvilket gør det til en nøglefærdig løsning, der er klar til umiddelbar ibrugtagning. Tekniske data Kapacitet: op til 6.800 flasker/timen for 0,5L flasker, op til 6.000 flasker/timen for 1,5L flasker Formater: 500 ml PET, 1500 ml PET Flaskehalsudførelse: 30/25 Emballering: 500 ml flasker: 24 stk. i krympefolie 1,5L flasker: 6 stk. i krympefolie Flaskediameter: 203 mm (0,5L), 317 mm (1,5L) Anlæggets tilstand: meget god, komplet vedligeholdelseshistorik tilgængelig Leveringsomfang Blæsestøbemaskine: Siapi EA4 | 2008 Fyldemaskine: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 Etiketteringsmaskine: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 Krympeovn: k Tunnel 70S | 2007 Krympemballeringsmaskine: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 Bæregriberapplikator: Comag H 40/1 | 2008 Palleteringsmaskine: TMG Inkjetprinter: Domino A200 Palleindpakkemaskine: Atlanta Mytho A | 2009 Bledswz H Ahspfx Aa Usg

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Oversigt Dette PET-tappeanlæg blev produceret af flere europæiske producenter mellem 1996 og 2019. Anlægget er designet til kulsyreholdige drikkevarer såsom sodavand og er også egnet til vand med eller uden CO₂. Med en kapacitet på 14.000 flasker pr. time tilbyder anlægget en komplet løsning fra flaskeblæsning til palletering. Anlægget er i god stand og stadig fuldt funktionsdygtigt. Tekniske data Bjdpoyb Tuiofx Aa Uslg Kapacitet: 14.000 flasker pr. time Produkt til påfyldning: Kulsyreholdigt vand og læskedrikke OPP-omviklingsemballering fra rulle med hotmelt- og limetiketteringsstation Emballageformater: Krympefolie uden bakke Palle: Europalle (1.200 x 800 mm) Stand: God teknisk stand, stadig i drift Leveringsomfang Blæseformsanlæg | Sidel | SBO10 | 2010 Preform-tilførsel | Sidel | 2010 Lufttransportør | Sidel-Alsim | 1999 Skylning/påfyldning/lukning | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mixer | Sidel-Alsim | 1999 Flasketørrer | ACI | 2015 Etiketteringsmaskine | Krones Contiroll | 2004 Krympefoliepakker | Acmi | 2019 Bæregriffapplikator | SMI-Pack | 2002 Flaske- og bakke­transportører | Sidel-Alsim | 1999 Palleteringsanlæg | Alsim | 1996 Pallewrapper | PM Pragometal #1 | 2009 Pallewrapper | PM Pragometal #2 | 2009

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Oversigt Dette komplette PET-flaskeanlæg blev fremstillet mellem 2000 og 2012 af anerkendte europæiske producenter. Anlægget er velegnet til stille og kulsyreholdige læskedrikke og omfatter en strækblæsemaskine med tryklufts-generator, skyller/fylder/lukker, etiketteringsmaskine, pakkemaskine, palleteringsanlæg, wrapper, transportbånd, inspektionssystemer samt blandings- og CIP-anlæg. Anlæggets kapacitet er op til 8.000 flasker/time ved 1,5 l og er straks tilgængelig. Alle maskiner er velholdte og udstyret med originale komponenter og passende periferiudstyr. Tekniske data Kapacitet: 8.000 flasker/time ved 1,5 l Formater: 0,5 l og 1,5 l flasker Fyldeprodukt: Vand og kulsyreholdige læskedrikke Lukketype: Plast-skruelåg, sportscaps Pakning: Krympepakning: 3x2 formation ved 0,5 l og 1,5 l PET-flasker Palletype: Euro (1.200 x 800 mm), Düsseldorfer (600 x 800 mm) Leveringsomfang Strækblæsemaskine: SIPA, årg. 2002 Tryklufts-generator: Kaeser, årg. 2002 Skyller/Fylder/Lukker: Procomac, årg. 2000 Antal skylledyser: 24 Antal fyldeventiler: 24 Antal lukkerehoveder: 6 Etiketteringsmaskine: Futura, årg. 2000 Til påsætning af rundumetiketter med varm lim Inspektionsudstyr: Logics & Controls, år 2000 Til kontrol af fyldeniveau, lukning og etiket Krympepakker: Krones TFS Variopack, årg. 2001 Håndtagsapplikator: Twinpack, årg. 2001 Bakke-etiketteringsmaskine: Logopack, årg. 2001 Pallevikler: Born, år 2001 Palleteringsanlæg: Levanti / Profipack CIP-anlæg: Corosys, år 2012 CO₂-afgasningsanlæg: Corosys, år 2012 Bsdpfxowq Sfgo Aa Uslg

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Oversigt Dette komplette PET-flasketappesystem blev produceret mellem 2000 og 2012 af en række anerkendte europæiske producenter, herunder SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona og andre. Anlægget er egnet til både stille og kulsyreholdige læskedrikke og omfatter en blæsemaskine, fyldeanlæg, etiketteringsmaskine, pakkemaskine samt forskellige transport- og inspektionssystemer. Kapaciteten er op til 36.000 flasker/time ved 1,5 l og anlægget er straks tilgængeligt. Alle maskiner er velholdte og udstyret med originale komponenter samt tilhørende periferiudstyr. Tekniske data Kapacitet: 36.000 flasker/t ved 1,5 l vand 35.000 flasker/t ved 1,5 l sodavand (søde) 32.000 flasker/t ved 1,5 l light læskedrik Formater: 0,5 l og 1,5 l flasker PCO 28-1881 lukning Produkt: vand og kulsyreholdige læskedrikke (7,5 g CO₂) Lukningssystem: Skruelåg, tilførsel via sliske og kippeanordning (Zalkin + NSM) Pakning: Krympefolie: 3x2 flasker (dobbelt bane) Palletyper: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Elektriske data: 400 V / 50 Hz Styringer: ABB, Siemens Driftretning: Standard Leveringsomfang Blæsemaskine: SIG Corpoplast Blomax 24, årgang 2008 24 stationer, varmeovn med 20 bokse, ABB-styring inkl. preformkipper MD3, preformtrichter SBT, elevator HFT, transportør RGTD, sliske ASTK Lufttransport: NTS Mistral, årgang 2000 Pneumatisk justerbare skinner, kurvekabelbakke Fyldeanlæg: KHS Innofill EV-VF, årgang 2000 176 elektroniske fyldeventiler, ventilblok (APV), lufttransport, indløbssnegl, gribestjerne Skruelågslukker (Zalkin, 22 hoveder), lågtilførsel (NSM), skumrensning (ECOLAB, 2001), doseringsenheder (2011) Mixer/afluftning: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, årgang 2000 65.000 l/t, 5 komponenter, Brixmåler (Anton Paar), Hilge-pumper Etiketteringsmaskine: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, årgang 2012 26 plader, hotmelt, wrap-around, rullefødning, parallelt tilført, sikkerhedslift-version Inspektion & kodning: Fyldestand- og lågkontrol: KHS Innocheck CUB Vision Circle, årgang 2013 Flaske-laserkodning: Videojet med indkapsling Pakningsinspektion: KHS Innocheck CUB, årgang 2015 Pakkemaskine: Kisters SP060V, årgang 2000 Krympepakker 3x2 (dobbelt bane), 60 cyklusser/min, manuel banebredde, kun folie Transportører & pakke-etikettering: Flasketransportør: KHS Innoline BTR, årgang 2000, plastkæde, tørsmøring Pakke-transportør: Paxona + Schaefer, årgang 2009 Pakke-etikettering: Contact 100, selvklæbende etiket fra rulle Bsdjwh U Avspfx Aa Uolg

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Oversigt Etiketteringsmaskinen blev produceret i 2004 af den tyske producent Krones. Maskinen er blevet regelmæssigt serviceret og er stadig installeret i et tappeanlæg. Da den sælgende mineralvandsvirksomhed ikke længere bruger hele tappeanlægget, sælges de brugte maskiner, som stadig er i god stand. Teknisk information Kapacitet: 16.000 - 20.000 flasker/t. Formater: 0,25 l Vichy-flaske 0,5 l Sæt 1 0,5 l Sæt 2 0,5 l Sæt 3 0,7 l GDB 0,75 l Sæt 1 Delingskredsdiameter: 720 mm Antal flaskeplader: 15 Antal etiketteringsstationer: 2 Rotationsretning: mod uret inkl. limpumper Checkmat-etiketkontrol for tilstedeværelse af etiketter inkl. datokoder Limrulle af rustfrit stål Ind- og udløbsretning i én linje Bodpfx Aexb A Idja Uslg

Stand: ukontrolleret (brugt), Produktionsår: 1985, PET-fyldemaskine med 112 fyldeventiler, med 120 mm deling, med 14-hovedet skruelukker fra Alcoa til PCO 28 låg, allerede demonteret. Bodpfxsh Nq Tks Aa Uolg

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC595, Tekniske data & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer velafprøvede europæiske emballagemaskiner for en effektiv drikkevareproduktion. Linjen integrerer en fyldemaskine, en trådbøjlepåsætter, en pasteurisator, en kartonlukker og hjælpeudstyr til støtte for kontinuerlige industrielle emballeringsprocesser. Ideel som brugt anlæg tilbyder linjen pålidelig ydeevne med CE-mærkede komponenter og en afbalanceret kapacitetsstruktur velegnet til mellemstor drikkevareproduktion. Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Væsentligt udstyr og modeller: Fyldemaskine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbøjlepåsætter; RIVI Engineering netbåndpasteurisator 1P; SIAT SM11-S kartonlukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Komponenternes produktionsår: 1986 (trådbøjlepåsætter), 1993 (pasteurisator), 2007 (kartonlukker), 2008 (korkorienterer) Kapacitetsindikator pasteurisator: Netareal 6,5 m² Blodpfeyhb Ahox Aa Ueg Elektriske data (kartonlukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-faset, 1,08 A, 260 W Overensstemmelse: CE-mærkning på komponenterne Avancerede automatiserings- & styresystemer Linjen er udstyret med uafhængige styre- og betjeningspaneler ved hver maskine for fleksibel betjening og vedligeholdelse. SIAT SM11-S kartonlukkeren har trefaset strømforsyning og faste hastighedskontroller, der muliggør konstant end-of-line-lukning. Nødstoppere og belyste indikatorer er placeret ved betjeningsstederne og støtter en sikker, effektiv drift. Hurtigindstilling på kartonlukker og dedikerede orientationskontroller på korkorienterer letter formatomstillinger. Strømstruktur: Trefasede systemer ved end-of-line-kartonlukker HMI/styringer: Dedikerede betjeningspaneler ved hver maskine Sikkerhed: Nødstop og CE-konforme beskyttelsesanordninger Integrationsmuligheder i produktionslinjer Konfigureret til inline-drift sikrer udstyrsættet en sammenhængende proces fra fyldning og lukkeapplikation over termisk behandling til kartonlukning. Trådbøjlepåsætter er placeret nedstrøms for flaskelukningen til mousserende-vinsapplikationer, mens pasteurisatoren er integreret i det termiske behandlingsafsnit. End-of-line-kartonlukning muliggør problemfri integration med forudgående transportbånd og pakkebehandling. Inline-integration mellem fyldning, lukkeapplikation, pasteurisering og kartonhåndtering Supplerende lobepumpe til produkttransfer og cirkulationsforsyning Korkorienterer forbedrer lukkelogistik og ergonomi på linjen Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen består af robuste, industrimæssigt anerkendte maskiner, kendt for lang levetid og vedligeholdelsesvenlighed. Komponenterne opfylder CE-krav og standarder for operatørbeskyttelse. Anlægget tilbydes som brugt og præsenteres som driftsklart...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC596, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Dette brugte fyldeanlæg er konfigureret til håndtering af glasflasker og tilbyder en komplet proceskæde fra filtrering til kartonpakning og palletering. Der er tale om en brugt løsning til industriel emballering og drikkevareproduktion, som integrerer anerkendte europæiske producenter. Konfigurationen omfatter skylning, fyldning, lukning (flush-kork og aluminium), isætning af kapsel (krympe- og polylaminatkapsler), limetikettering og end-of-line emballering. Beholdertype: Glasflasker Kerne-monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skylning–fyldning–lukning) Filtrering: Seitz Orion pladefiltreringsgruppe Flaskeforberedelse: SICK Blancamat 8 flaskemaskine (før etikettering) Kapselanbringelse: Nortan Prisma 40 (krympe), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: front/bagside/hals), Pago PAG.876 kartonetiketteringsmaskine Transport/akkumulation: MBF akkumulationstabel (transportør) Kartonhåndtering (optionssæt 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kartonrejser, MA 88/1 connector, IAM 2T AP kartonpakker, MARA HM kartonlukker, PAC 2000 palleteringsanlæg Kartonhåndtering (optionssæt 2): Mas Pack MAS 1200 kartonrejser (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartonpakker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kartonlukker, Mas Pack Exacta R Astride connector Hjælpeudstyr: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheder, Ber PDC 30 kartonvægt Udvalgte byggeår for komponenter: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringer: CE-mærkning på Mas Pack moduler Avancerede automatiserings- og styringssystemer Anlægget samler automatiseret kapselanbringelse, limetikettering med multistationsstyring samt end-of-line kartonrejse, limning og pakning. Modulerne er udstyret med integrerede sikkerhedskredsløb og CE-kompatible styringer. Påføring af hotmelt foretages af PREO-smelteanlæg for at sikre pålidelig kartonlukning. Hurtige justeringer af etiketteringsstationer og ved formatændringer sørger for effektiv omstilling inden for glasflaskefamilier. Limetikettering med 3-stationsstyring for front/bagside/hals etiketter Automatiseret påføring af krympe- og polylaminatkapsler Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2 enheder CE-kompatible styretavler på Mas Pack emballeringsmoduler Bodpfx Ajyhbhqoa Ujlg Brugervenlige HMI/styringer på emballeringsstationerne (pr. modul) Produktionslinjens integrationsmuligheder Systemet er designet til inline-drift og integrerer filtrering, monoblok skylning–fyldning–lukning, etikettering og komplet end-of-line emballering. Det transporttekniske akkumulationsbord understøtter bufferhåndtering for et jævnt flow mellem våd og tør sektion. End-of-line kan alt efter ønske udstyres med Bortolin & Kemo eller...

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: LA14, Tekniske data & ydeevnedata Flaskeskylle- og tørremaskinen 5008 er en roterende karussel-tørreenhed designet til pålidelig flaskebehandling i brugte tappeanlæg eller som selvstændig tørrestation. Fremstillet af Cimec, leverer denne brugte maskine stabil ydeevne til drikkevareproduktion og industrielle emballeringsapplikationer, hvor effektiv fugtfjernelse er nødvendig før efterfølgende processer som mærkning, kapselpåsætning eller kartonering. Model: 5008 Årgang: 2002 Produktionshastighed: op til 3.500 flasker pr. time Flaskestørrelser (volumen): Kompatibel med 0,5 l og 0,75 l formater Flaskekroppens geometri: Cylindriske beholdere Flaskediameter-område: 60 mm til 115 mm Tørreteknologi: Roterende karussel (varmluft) med anti-kondensfunktioner PLC installeret: Nej Dokumentation: Papirmanualer og elektriske diagrammer tilgængelige Avanceret automations- & styresystem Blsdpfoyhbdlsx Aa Ujg 5008 lægger vægt på et robust mekanisk design med nem operatørkontrol og er ideel til virksomheder, der prioriterer enkelhed og vedligeholdelsesvenlighed. Selvom der ikke er installeret PLC, integrerer varmlufttørresystemet en anti-kondensstyring for at forbedre tørreeffekten og reducere restfugt på flaskeoverfladen. Beskyttelsesanordninger og låse er typisk inkluderet i denne maskinkategori og sikrer sikker drift i produktionsmiljøer. Hurtige mekaniske justeringer gør det nemt at skifte format inden for det specificerede diameterområde og minimerer derved nedetid mellem batchskift. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne roterende flasketørreenhed kan fungere som en dedikeret station eller integreres in-line med skylle-, fylde-, kapsel- og etiketteringsmaskiner. Den er velegnet til drikkevareproduktionslinjer, der håndterer både PET- og glasflasker i cylindriske formater. Det kompakte karusselbaserede layout sikrer gnidningsfri ind- og udløb med standardtransportører. Formatjustering mellem 60–115 mm diameter giver fleksibilitet til gængse flaskestørrelser og gør den til en praktisk løsning for linjer, der håndterer 0,5 l og 0,75 l formater. Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Maskinen er delvist renoveret i 2025 og har stået ubrugt i ca. en måned. Den er aktuelt pakket og overdækket og kan besigtiges. Tilstedeværelsen af papirmanualer og elektrisk dokumentation gør genopstart og opsætning nem. Samlet fremstår enheden som en velholdt brugt maskine, der egner sig til integration i et brugt tappeanlæg eller som målrettet retrofit i en eksisterende drikkevareproduktionslinje.

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Kapacitet flaskepåfylder: 10.000 PET-flasker/time ved 485 ml flasker Bljdpfx Aaovcqq Ho Ujg Udstyr: Åben påfyldningstragt, lukket beholder med opretter-karussel, formatdele til 500 g og 285 g PET-flasker

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC594, Tekniske data & ydeevneoplysninger Denne komplette PET-flaskeanlægslinje er designet til kulsyreholdigt vand og læskedrikke og leverer ensartet performance og pålidelig kvalitet til drikkevareproduktion. Den kombinerer høj-effektiv blæsestøbning, isobarisk påfyldning, etikettering, pakning og end-of-line-automatisering i en sammenhængende brugt tapperilinje, egnet til industrielle emballagevirksomheder på brugtmarkedet. Produktionshastighed: 13.000–14.000 flasker i timen Beholdere: PET-flasker, halsfinish 28 1881 Blæsemaskine: Sidel SBO10, 10 kaviteteter Preform-håndtering: Preform-tragt Sidel EBH 2050 Lufttransportør: Sidel-Alsim Rinser/fylde-/lukkemonoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 klammer, 1 vandbehandlingsenhed Fyldemaskine: 60 isobariske ventiler Lukker: 10 hoveder Premix/Mixer: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/t Flasketørrer: ACI Etiketteringsmaskine: Krones Contiroll, roterende, 15 tallerkener, PET-omvikling, rulleføring Krympfoliepakker: Acmi Fenix, kun folie-konfiguration Hankapplikator: Smipack HA 35-50-70 Pallevikler: Alsim Valiant 1I 1P, fuldautomatisk, skubbemodel Palleemballer: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avanceret automatisering & styringssystemer Blsdpoydn A Hofx Aa Ujg Linjen integrerer komponent-HMI’er og automatiske styrefunktioner på hver station for at forenkle drift og formatændringer. Den isobariske fyldeblok sikrer præcis påfyldning af kulsyreholdige drikkevarer, mens det roterende etiketteringssystem med rulleføring muliggør kontinuerlig, højhastighedsetikettering. Hurtigskift-mekaniske indstillinger og formatdele hjælper med at opretholde oppetid og reducere omstillingstider i drikkevareproduktionsmiljøer. Integration af produktionslinje Systemet er designet til inline-drift fra preform-fødning til palletering og tilbyder jævn flasketransport via lufttransportører og synkroniserede stjernehjul i fyldemonoblokken. Det integrerer upstream blæsestøbning med downstream etikettering, krympning, hankapplikation og palletering og skaber en komplet pakkemaskineløsning. Linjen er egnet til kulsyreholdigt vand og læskedrikke og understøtter flere PET-flaskeformater og -højder i forbindelse med halsfinish 28 1881. Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte linje er til salg og præsenteres driftsklar. Komponenternes produktionsår spænder fra 1996 til 2019, hvilket indikerer en nøje udvalgt sammensætning af tappemaskiner. Købere kan arrangere inspektioner for at vurdere ydeevne, anlæggets stand og den overordnede integration af linjen, før den tages i brug i drikkevareproduktionen. Driftspræstation & alsidighed Optimeret til kulsyreholdige produkter tilbyder den isobariske fyldemaskine præcis CO₂-tilbageholdelse og skumkontrol. Sidel-blæsemaskinen l...

Stand: brugt, driftstimer: 35.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC581, Brugt komplet CSD-dåsefyldelinje – 14.000 dåser/time – Oversigt Denne brugte, komplette dåsefyldelinje til kulsyreholdige læskedrikke (CSD) er designet til produktion og industriel emballering af kulsyreholdige drikkevarer og når op til 14.000 dåser i timen i 250 ml-formatet. Hovedkomponenten i linjen er en Ortmann Herbst isobarisk dåsefiller med 45 ventiler, parret med en Ferrum 706 dåselukker med 6 hoveder (dåsebund størrelse 200). Omfanget inkluderer depalletering, dåsevask, fyldning og lukning, tunnelpasteurisering, inline-inspektion, kodning, sekundær emballering, palletering og end-of-line-håndtering, hvilket giver en nøglefærdig brugt fyldelinjeløsning. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Kerne-monoblok: Filler–lukker Filler: Ortmann Herbst, isobarisk, 45 ventiler (årgang: 1980) Lukker: Ferrum 706, 6 hoveder (årgang: 1982) Produkttype: kulsyreholdige læskedrikke (CSD) Nominel kapacitet: 14.000 dåser/time ved 250 ml Dåsebund: type 200 (industristørrelse 200) Monoblok-konfiguration: integreret fylder–lukker-blok til minimering af optaget ilt (DO) Formater & kapacitet Primært dåseformat: 250 ml Linjens hastighed: op til 14.000 cph (afhængig af format og produkt) Inkluderet procesteknisk udstyr Kaeser kompressoranlæg med booster og to trykluftbeholdere (årgang 2010, idriftsat 2011) CIP-anlæg, tre tanke (årgang 2011) Sirupsrum med kølesystem (årgang 2011) Nagema mixer (årgang 1992) Fem færdigdryktanke à 100 hl, stål med fødevareegnet indvendig belægning Drikkevarefilter (årgang 2011) Frezart dåsedepalleterer (årgang 2009, idriftsat 2011) To dåsevaskemaskiner, tilpasset til 250 ml (årgang 2011) Hermis tunnelpasteur (årgang 2015) Stratec niveaumåling for dåser (årgang 2000) Victor dåsemærker / koder (årgang 2020) Kisters pakkemaskine (årgang 1993) Keber palleter (årgang 1997) Sita strækvikler (årgang 2011) Komplet transportsystem til sammenkobling af alle maskiner + to dåseakkumuleringsdrejeskiver (årgang 2011) Termoskrumpmærkningslinje til blankodåser (årgang 2015) Avancerede automations- & styringssystemer Inline kvalitetskontrol: Stratec niveaumåling for dåser til kontinuerlig overvågning og udskillelse af beholdere uden for specifikation Produktmærkning: Victor industriprinter til dato-/batchkodning CIP-kapacitet: Tre-tanks CIP-anlæg understøtter hygiejniske rengøringscyklusser for fylder og produktveje Integreret transport- og akkumulationsteknik: Transportsystem med to drejeskiver sikrer jævn flow og buffermanagement for maksimal oppetid Blodpsyhbpzsfx Aa Ujg Detaljeret elektrisk dokumentation og styringspapirer kan leveres efter anmodning. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Forzone Depalletering af tomme dåser (Frezart) og overførsel til vaskemaskinen Dobbelte dåsevaskemaskiner tilpasset 250 ml-formatet...

Stand: brugt, driftstimer: 54.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC597, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte tappeanlægslinje er designet til pålidelig drikkevareproduktion og efterfølgende industriel emballering og opnår op til 8.000 flasker pr. time (bph). Konfigurationen integrerer et MBF fylde-monoblok (årgang 2002), bestående af skyller, fylder og lukkemaskine, specifikt udviklet til lige korkforsegling (planforsænkning). Linjen omfatter desuden en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsel- og krympemaskine, efterfulgt af APE Impianti kartonhåndtering og KOSME etiketteringsudstyr. Denne maskinpark leverer robust ydelse til brugt udstyr og fleksibel formatstyring, som det kræves til både glas- og PET-flasker. Produktionshastighed: 8.000 flasker pr. time Fyldemonoblok: MBF (årgang 2002) – skyller, fylder, lukker Lukkesystem: lige korkforsegling (planforsænkning) Kapsling/krympning: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (årgang 2002) Kompatible formater: Standard kassepakning 12 x 0,75 L; ekstra formater kan håndteres med omstillingssæt Beholderhåndtering: Tilpasset flasker; velegnet til glas (cylindriske containere) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (koldlim) og KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selvklæbende) Etiketteringsmuligheder: Applikation af for-, bag- og halsbåndsetiketter (collarino) Emballagemoduler: APE FORMA 2000 (kartonrejser), APE INCA 2010 (kartonpakker), APE INSER 2001 (indsatsapplikator) El (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; installeret effekt 17 kW El (etiketteringsmaskiner): 400 V, 50 Hz; installeret effekt 4 kW (STAR) hhv. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftforbrug 200 Nl/min Vægte: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Overensstemmelse: CE-mærkede komponenter Avancerede automations- og styresystemer Linjen anvender modulopbygget automation over tappe-, etiketterings- og kartonstationer for stabilt output. MBF-monoblokken og Robino & Galandrino POKER Z arbejder synkront for præcise fyldningsniveauer, hermetisk korklukning og professionel kapselpåsætning. KOSME-etiketteringssystemerne er konfigureret til komplekse dekoreringskrav og muliggør synkron applikation af front-, bag- og halsbåndsetiketter. Brugervenlige kontrolpaneler ved hvert modul understøtter hurtig idriftsættelse og formatændringer. APE Impianti emballagemoduler leverer synkroniserede bevægelser og interlocked sikkerhedsafskærmninger i den efterfølgende proces. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne produktionslinje er designet til at arbejde inline med transportører og bufferzoner for at opnå målet om 8.000 bph. MBF-tappekernen Blodpfxjyh E Huo Aa Usg

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 15.000 h, maskine/køretøjsnummer: M312, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte monoblok er fremstillet af Omar og integrerer tørre-, kapselpåførings- og selvklæbende etiketteringsfunktioner i et kompakt rotationssystem, der er designet til professionel drikkevareproduktion. Maskinen er udstyret med en dobbelt kapselapplikator med roterende hoveder for præcis kapselpåføring samt tre selvklæbende mærkningsenheder til for-, bag- og halsetiketter. Den er ideel til præsentation af kvalitetsvine og kan integreres i eksisterende fyldelinje eller anvendes som selvstændigt modul i et industrielt emballagemiljø. Fabrikant: Omar Model: Simphony vaske- og tørremaskine Årgang: 2010 Konfiguration: Tørremodul + dobbel kapselanlæg med rullehoved + 3 selvklæbende etiketteringsstationer (for/bag/hals) Flaskeformater: Kompatibel med Bordeaux- og Bourgogneflasker Bsdpfx Aeygh I Usa Uolg Etiketpåføring: Trykfølsom (selvklæbende) til for-, bag- og halsmærkning Beholdertype: Glasflasker Formateksempler: Referencekapacitet 0,5 L Anvendelse: Egnet til integration i drikkevareproduktionslinjer og industriel fyldning Avancerede automations- og styresystemer Monoblokken er designet til synkroniseret drift af tørre-, kapsel- og etiketteringsenhederne. De selvklæbende etiketteringsstationer sikrer præcis påføring med finjustering af for-, bag- og halsetiketter. De dobbelte lukkeenheder med rullehoveder sikrer en ensartet afslutningskvalitet af vinkapsler. Hurtige mekaniske justeringer muliggør skift fra Bordeaux- til Bourgogneflasker og øger produktionsfleksibiliteten i eksisterende fyldeanlæg. Produktionslinjeintegrationsmuligheder Enheden er designet til in-line operation og forbindes opstrøms til fyldere og kapselpåføringsmaskiner samt nedstrøms til inspektions- og pakkelinjer. Den tilpasses standard logistik på transportbånd og muliggør dermed en gnidningsfri transport af glasflasker. Formatændringer mellem kompatible vinflaske-geometrier understøttes, hvilket gør maskinen velegnet til produktion af multi-SKU-drikkevarer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen har gennemgået en grundig restaurering, herunder indkøb, transport og geninstallation, hvilket resulterer i et fuldt funktionsdygtigt og pålideligt brugt anlæg. Den er klar til brug i et produktionsmiljø og egnet til hurtig integration i en eksisterende fyldelinje. Ydelse og alsidighed Optimeret til glasvinflasker kombinerer monoblokken tørring, præcis kapselpåføring med rullehoved og trepunkts selvklæbende mærkning. Denne konfiguration understøtter premium emballagestandarder og er egnet til vingårde og drikkevareproducenter, der ønsker ensartet præsentationskvalitet i et industrielt emballagemiljø. Krav til installation og forberedelse af placering Den kompakte gulvflade for rotationsmaskinen gør det nemt at placere den i typiske fylderum. Tilslutning til eksisterende transportbånd og...

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: SO133, Tekniske data & ydeevnespecifikationer SIPA SFR EVO3 er en roterende strækblæseformmaskine designet til effektiv produktion af PET-flasker i moderne drikkevareanlæg. Som et robust brugt industrielt emballageanlæg leverer den driftssikker ydeevne til drikkevareproduktionslinjer, hvor ensartet kvalitet og høj kapacitet er i fokus. Maskinen har en 8-kavitets-konfiguration og understøtter et bredt udvalg af flaskestørrelser, typisk til vand og læskedrikke. Producent: SIPA Model: SFR EVO3 Årgang: 2017 Produktionshastighed: op til 18.000 flasker i timen Antal kaviteter: 8 Gevind/flaskehals: PCO 28-1810 Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L Beholdertype: Designet til håndtering af PET-flasker Flaskediameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Flaskehøjde (min–max, uden hals): 80–349 mm Avanceret automatiserings- og styresystemer For at sikre konstant ydeevne er SFR EVO3 udstyret med avanceret automatisering, præcis foropvarmning af preforms og kontrollerede blæsecyklusser. Brugervenlig HMI og PLC-baseret styring understøtter receptstyring, procesovervågning og formatændringer. Maskinen garanterer høj gentagelsesnøjagtighed i forblæsnings- og blæsefasen og sikrer stabil flaskekvalitet ved høje hastigheder. Automatiseret processtyring med brugerfokuseret HMI Effektiv foropvarmning for ensartet materialefordeling Hurtigskift-funktioner for lette formatændringer Sikkerhedsafskærmninger med nødstop for operatørbeskyttelse Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne blæseformmaskine kan problemfrit integreres i brugte PET-fyldelinjer, både som en selvstændig enhed foran en fyldemaskine eller synkroniseret i en komplet drikkevareproduktionslinje. Medfølgende preform-feeder og kølesystemer sikrer stabil indføring og optimale produktionsforhold samt øger linjens samlede effektivitet. Inline- eller stand-alone-drift med standardbånd-interface Kompatibel med efterfølgende fylde-, kapsel- og etiketteringsmaskiner Fleksibel håndtering af 0,5L, 1,0L og 1,5L formater Velegnet til opgraderinger eller kapacitetsudvidelser af brugte emballagemaskiner Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Maskinen er i øjeblikket i drift, hvilket dokumenterer dens funktionsduelighed i et aktivt produktionsmiljø. Årgang 2017, er den en moderne platform for operatører med krav om driftssikkerhed og reproducerbar kvalitet i PET-flaskeproduktion. Den funktionsdygtige brugtmaskinestatus gør den til et stærkt valg for hurtig indsættelse i industrielle emballageanlæg. Driftsydelse & alsidighed Med 8 kaviteter og op til 18.000 flasker/timen kombinerer SFR EVO3 hastighed og kvalitet til krævende drikkevareapplikationer. Blodpfx Aeyhbihea Uog