Brugte Markforged Mark Two til salg (17.324)

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, Ny udstillingsmaskine! Listepris 11.950 € netto • Med TERSA-knivvalse til lynhurtig udskiftning af høvleknive • TERSA-høvleknivsystem muliggør særligt støjsvag drift • Skråtandet stålindføringsvalse for konstant og jævn materialetilførsel • Materialetilførsel med to hastigheder via separat motor • De særligt lange planbord giver mulighed for let og præcis justering af emnerne • Arbejdsbordene er fremstillet af gråstøbejern, efterglødet og spændingsfrit, hvilket gør dem modstandsdygtige og permanent plane • Planborde, der åbnes bagud samtidigt, for korte omstillingstider • Høvletykkelsesbordsjustering via håndhjul med numerisk visning for høvlehøjden • Den høje maskinvægt sikrer maksimal præcision og jævn drift • Kraftfuld industrimotor • Robust stål-/gråstøbejernskonstruktion • Spånafskæring allerede fra 0,2 mm (ved min. emnetykkelse på 3 mm) takket være den skråtandede indføringsvalse (ideel til økonomisk høvling af ædeltræ) • Kvalitet – fremstillet i Europa Detaljer om udstyr: Tersa-høvleknivvalse • Ingen justering og skruning mere • Høvleknivudskiftning på få sekunder • Selvlåsende • Særligt støjsvag drift Materialetilførslen • Skråtandede stålindføringsvalser for en konstant og jævn trætilførsel uden mærker • Flere tænder griber samtidig for kraftfuld tilførsel • Slidfri i modsætning til gummivalser Fastmonteret udsugningshætte • Takket være den fastmonterede udsugningshætte er det ikke nødvendigt at omplacere udsugningsslangen ved omstilling • Dette sparer værdifuld arbejdstid Samtidig åbning af planborde • Samtidig opklapning af planborde med fjederstøtte for hurtig og bekvem omstilling til tykkelsehøvling på få sekunder Tykkelsesbordsjustering • FS 41 elite s med tykkelsesbordsjustering via håndhjul med integreret display • Tykkelsesbordet er monteret på fire store spindler, som sikrer maksimal stabilitet under alle arbejdsforhold. • Takket være den specielle løfteanordning bevares bordpositionen upåklageligt, selv uden låsning. Tilbageslagssikring • Massive tilbageslagssikringer forhindrer tilbageslag af emner • 4-knivsvalsen sikrer et optimalt høvleresultat Anodiseret plananslag i aluminium • Stor dimension (1200 x 150 mm) • Let at flytte • Kan vippes fra 90° til 45° via skala • Standardudstyr med hjælpeanslag til sikker høvling af selv smalle emner Tekniske specifikationer – planhøvl Total længde af bordene 2200 mm -Planhøvl Arbejdsbredde 410 mm -Planhøvl Spånafskæring maks. 5 mm -Planhøvl Dimensioner høvleanslag 1200 x 150 mm -Tykkelse Dimensioner tykkelsesbord 775 x 410 mm -Tykkelse Arbejdshøjde min. 3 mm -Tykkelse Arbejdshøjde maks. 240 mm -Tykkelse Tilførselshastigheder 6 / 12 m/min -Høvlevalse Omdrejningstal 5000 o/min -Høvlevalse Diameter 95 mm -Høvleknive Antal 4 stk. -Elektrisk tilslutning 400V / 50Hz -Motoreffekt 5,0 kW -Dimensioner (L x B) 2250 x 1440 mm -Udsugningsdyse Diameter 1 x 120 mm -Vægt 450 kg Lagersted: Rieth Lhsdpfx Ajz Ebprogyol

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. Lhodpfx Aoz Agv Ujgyol - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. Lhodez Ag Rropfx Agyel - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg Lsdpfxjz Agw Es Agyohl - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. Ljdozz Rpcspfx Agyjhl - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2023, driftstimer: 400 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2022LW160, Højhastighedsrulleformnings profilproduktionslinje. Udstyret med værktøjer til produktion af GELAN- og SCHÜCO-metalprofiler, der anvendes til fremstilling af PVC-vinduesrammer. Maskinens hastighed op til 55 m/min ved produktion af 6 m lange profiler. Maksimal materialetykkelse: 2,5 mm. Over- og underakseldiameter: 60 mm, afstand mellem stativer: 360 mm, individuel gearkasse på hver station drevet af to kardanaksler. Over- og underaksel drevet på hver station. 15 arbejdsstationer + to retteenheder (tyrkiske hoveder). Alle værktøjsruller har en overfladehårdhed på 62 HRC. Alle hjælpevalsere og aksler, der er i kontakt med materialet, er induktionshærdede til 58-62 HRC (afløbsbordruller og ruller i horisontal akkumulering). Flyvende afskæringssystem med servopositionering (DELTA servomotor 7,5 kW + kuglespindel + linearføringer). Produktlængde indstilles via HMI. Hydraulisk skæresystem. Afløbsbord med automatisk system til profiludkast, transport og separation (kontinuerlig produktion uden stop). Horisontal indføringsakkumulator for båndmateriale sikrer kontinuerlig produktion uden afbrydelse, udstyret med trykruller. Individuelle drev. Dobbelt-sidet hydraulisk opruller. Udstyret med kontinuerligt blækhjælps-mærkningssystem fra KONING (Tyskland). Automatisk stablingssystem ikke monteret (se billeder). Maskinen har recirkulerende køle- og smøresystem på alle 15 stationer. Elektroniske dele: SIEMENS (PLC, kontaktorer), SCHNEIDER (kontakter) og DELTA (Taiwan-drev og servo). Hovedelmotorer: Siemens Lejer: SKF Mekanisk ramme spændingsaflastet og fræset. Maskinen har kun været brugt til testproduktion og har kun behandlet 250.000 m materiale (maskinen er næsten ny). Maskinen er installeret og tilsluttet el. Mulighed for test på stedet. Prisen gælder for maskinen adskilt og læsset på lastbil. Komplet detaljeret dokumentation til opsætning af maskinværktøj til hver profil medfølger (detaljerede monteringsrulletegninger). Model: LW160 Forsyningsspænding: 380 V Installeret effekt: 73,5 kW (ved produktion af 2 mm bånd forbruger maskinen kun 40 % af effekten) Frekvens: 50 Hz Vægt: 16.500 kg Lhsdjyw Rzaspfx Agyel Strømstyrke: 160 A Serienummer: 2022LW160 Produktionsår: 2022 Installationsår på stedet: 2023

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1605269/1, samlet bredde: 630 mm, total højde: 1.115 mm, samlet længde: 1.010 mm, arbejdsbredde: 460 mm, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, samlet vægt: 200 kg, effekt: 0,37 kW (0,50 hk), valse diameter: 100 mm, frigangshøjde: 80 mm, tilførselsrate X-akse: 35 m/min, højdejusteringstype: mekanisk, tankkapacitet: 2 l, rullebredde: 450 mm, indgangsfrekvens: 50 Hz, emne højde (maks.): 80 mm, Udstyr: dobbelt-sidet, Til salg en velholdt påføringsmaskine til lim og valser, fra producenten Axel Wirth Maschinen GmbH, model LW 100/450. Maskinen er fra 2021, har relativt få driftstimer og er i teknisk set fejlfri og velholdt stand. En særlig fordel er den justerbare arbejds- eller fremføringshastighed (6-35 m/min). Dette giver mulighed for fleksibelt at tilpasse maskinen til forskellige emner, materialer og påføringsmedier. Lhedpjzr H Aaofx Agysl Maskinen er monteret på et stabilt, mobilt understel med låsbare hjul. Den kan derfor nemt flyttes rundt i produktionen og sikkert placeres på det pågældende arbejdssted. Der er i alt to identiske maskiner til rådighed. Den angivne pris gælder pr. maskine. Ved køb af begge maskiner er en attraktiv pakkeaftale mulig. LW 100/450 er velegnet til jævn påføring af flydende og pastaagtige medier på flade eller strukturerede emner, f.eks.: - Lim og klæbemiddel - Olie og voks - Bejse og grunder - Lakker og dispersioner - Harpikser og lignende påføringsmedier Der kan blandt andet bearbejdes træ, massivt træ, parketgulv, spånplader, kork, pap, metal, sten, gummi og isoleringsmateriale. Påføringsmængden kan justeres via de sideplacerede indstillingsanordninger. Valser og limkar kan nemt fjernes, hvilket gør maskinen nem at rengøre. Tekniske data og udstyr Producent: Axel Wirth Maschinen GmbH Model: LW 100/450 År: 2021 Nominel bredde: 450 mm Arbejdsbredde: ca. 460 mm Frihøjde: ca. 80 mm Diameter på påføringsvalserne: 100 mm Kapacitet pr. limbeholder: ca. 2,3 liter Motoreffekt: 0,37 kW Arbejds- eller fremføringshastighed er justerbar Påføringsvalser i top og bund Separat kontrolskab Hovedafbryder og nødstophåndtag Mobilt understel med låsbare hjul CE-mærkning Stand: brugt, velholdt og teknisk set fejlfri Driftstimer: relativt få Besigtigelse og prøvekørsel er mulig efter aftale. Afhentning på lokationen i Leun. Forsendelse via et transportfirma kan eventuelt arrangeres efter aftale. Hvis du har spørgsmål eller er interesseret, er du velkommen til at kontakte os. Vi stiller gerne yderligere oplysninger og billeder til rådighed. Pris: 5.900 € + moms pr. maskine (moms kan opkræves) Pakkeaftale for begge maskiner: efter aftale Alle oplysninger er angivet efter bedste viden. Salget sker under de betingelser, der gælder for sælgeren for brugte maskiner.

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: A0220A1818, lasereffekt: 3.200 W, samlet vægt: 11.700 kg, TEKNISKE DETALJER Laserstyrke: 3.200 W MASKINENS DETALJER Indgangsspænding: 400 V Indgangsfrekvens: 50 Hz Indgangsstrøm: 125 A Styrespænding: 24 V Påkrævet sikring: 3 × 125 A Tryklufttilslutning: 7–10 bar Nitrogentilslutning (N₂): 30 bar Iltilslutning (O₂): 20 bar Tilslutningseffekt: 73 kVA Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 9.229 x 6.145 x 2.200 mm Totalvægt: 11.700 kg UDSTYR Ledpfsz Ahrwjx Agyshl CE-mærkning Dokumentation / brugsanvisning Støvudsugning Nødstop Sikkerhedslysgitter

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1997, brændstoftype: diesel, To Atlas Copco QAS 18 dieselgeneratorer sælges. Begge generatorer har et kompakt design og er velegnede til professionel brug på byggepladser, i værksteder og andre steder, hvor der er behov for en mobil strømforsyning. Atlas Copco QAS 18 Dieselgenerator. 400 V-tilslutning. 230 V-tilslutning. Flere strømtilslutninger. Nødstop. Analoge målere for spænding, strømstyrke og frekvens. Integreret brændstoftank. Indkapslet hus. Begge generatorer er brugte og har brugsspor, der er i overensstemmelse med deres alder. De kan sælges separat eller sammen. Pris pr. enhed, 3.750 € ekskl. moms. Lsdpsz Dkqpofx Agyehl Pris for begge sammen, 7.500 € ekskl. moms. Videoer kan rekvireres. Det er muligt at besigtige og teste generatorerne på vores adresse i Deventer. Haverhoek Trucks B.V. Zweedsestraat 6. 7418 BG Deventer. Holland. [](mailto:). [/](/). = Yderligere oplysninger = Årstal: Juni 1997 Modelår: 1997 Anvendelsesområde: Byggebranchen Netspænding: 400 V Generatorstyrke: 10 kVA CE-mærkning: Ja Teknisk tilstand: Meget god Visuel tilstand: God

Produktionsår: 2018, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 125102018, Producent: TMA Automation sp. z o.o., Produktionsår: 2018 BESKRIVELSE AF SÆTTET Til salg et komplet sæt bestående af to samarbejdende kartesiske robotter fra den polske virksomhed TMA Automation, der er designet til betjening af sprøjtestøbemaskiner. Sættet består af en lineær robot MIDI LINE og en IML-etiketteringsmodul UNI LINE (In-Mold Labeling). Robotterne har været i drift på en produktionsvirksomhed og er i en stand, der er bekræftet af teknisk dokumentation (DTR). Der medfølger komplet dokumentation. TEKNISKE DATA Robot MIDI LINE (serienummer: 125102018) Dimensioner (L x B x H) 2400 x 2060 x 1435 mm (variabel højde), Vægt 600 kg, Belastningskapacitet 8 kg, Rækkevidde, Z-akse 2300 mm, Rækkevidde, Y-akse 1400 mm, Rækkevidde, X-akse 1400 mm, Forsyningsspænding 400 V / 50 Hz, Effekt 4,5 kW, Arbejdstryk for luft 6,5 bar Robot UNI LINE med IML-modul (serienummer: 126102018) Dimensioner (L x B x H) 2540 x 1000 (1370) x 2090 mm, Vægt 550 kg, Belastningskapacitet 8 kg, Rækkevidde, stakker 1100 mm, Forsyningsspænding 400 V / 50 Hz, Effekt 1,5 kW, Arbejdstryk for luft 6,5 bar UDSTYR INKLUDERET I SÆTTET Ledpfxszwdx Ns Agyehl Touchpanel med sikkerhedsknap (e-stop), styresoftware med funktioner: automatisk tilstand, manuel tilstand, tilstand uden etiketter, tilstand uden udtagning, programarkiv, modul til grafer og alarmer; komplet teknisk dokumentation, CE-mærkning på begge maskiner. TEKNISK STAND Robotter fra 2018, brugt under industrielle forhold (sprøjtestøbning af plast). Styrepanelet er aktivt, og på tidspunktet for dokumentationen er program PRG 2 valgt, drifts hastigheder: manuel 22 %, automatisk 17 %. På billederne ses et rødt signal, der indikerer, at robotten er stoppet (standby, ikke en nødsituation). Anbefales før køb: personlig inspektion og prøvekørsel på installationsstedet. SALGSBETINGELSER Sælges kun som et sæt. Afhentning personligt. Transport er købers ansvar.

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, Oversigt Denne Krones Pressant Universal 1N er en beholderudtagningsmaskine, der løfter hvert lag af beholdere fra palle-stakken og transporterer dem til udløbstårnet, mens et separat håndteringsmodul fjerner mellemlagene og de tomme paller. Maskinen er designet i Krones Enviro-design for at reducere energiforbruget og forbruget af andre ressourcer. Betjeningen sker via et Krones-touch-terminal med et produktions-dashboard og en separat kontrolside til palletransportøren. Tekniske data - Producent / Model: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Maskintype: Beholderudtagnings- og depalleteringsmaskine - Årstal: 2023 - Anvendelse: Depalletering af glasflasker, forskellige formater - Beholderkapacitet: 14.000 beholdere/time (maskineindstilling) Lhjdpfx Agjzzz Naeyel - Palleformat: Flade paller 1.200 x 1.000 mm - Beholderudtagningshøjde: 1.300 mm - Udtransportstation: hævet udførelse til beholderhøjder over 320 mm, SEW-servodrev - Udløbstårn: 90°-tilslutning, 3.600 mm tårnlængde, 15 stålkæder, servodrev (SEW) - Løfteenhed: servodrev (SEW), vedligeholdelsesenhed på søjlerne - Lagdetektion: pneumatisk - Lagcentrering: sidecentreringsskinne med servomotor (SEW), pneumatisk frontklap - Stakfiksering: side, motorstyret; pneumatisk overførselplade - Transport af emballagemateriale: 1 modul med svingarm, sugehoved til lagafdækning og komplette lag, vakuumudløser, palle-greb (1 DIN-størrelse), motoriseret drejning af grebsrammen - Magasiner: to magasin- og stakområder, fritstående glidebane til vendte bakker - Central smøring: Lincoln Quicklub, automatisk pumpe - Pneumatik: Festo, minimalt driftstryk 5 bar, lufttilslutning G 1/2" - Strømforsyning: 400 / 230 V, 3 faser, 50 Hz, 57 A - Samlede dimensioner: Depalleteringsmaskine ca. 6.000 x 3.500 x H 5.620 mm; komplet anlæg ca. 15.900 x 9.600 x H 5.620 mm - Overflade: Søjler i RAL 5013 koboltblå, maskindele i RAL 9018 papirhvid og RAL 7037 støvgrå - CE-mærket Leveringsomfang - Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N udtagningsmaskine - Indførselsrullebane, rustfri stålruller, rullebredde 1.350 mm, ca. 1.820 × 1.450 × 1.030 mm - Rustfri ståplatform med kædetransportør, ca. 5.000 x 2.500 x 1.680 mm - Krones PALCO-palletransportør og Krones SYNCO-beholdertransport - Udløbsbånd, rustfri stålbånd, båndbredder 1.280 mm og 250 mm, ca. 5.200 x 1.700 x 1.420 mm og 5.700 x 500 x 1.420 mm - Krones-betjeningsterminal med produktions-dashboard - Styreskabe med SEW-servodrev, sikkerhedsteknik og central smøring - Maskinbeskyttelse med sikkerhedsdøre og låseklap ved udløbsstationen - OEM-maskinprofil og målt tegning Tilstand Brugt, teknisk fuldt funktionsdygtig. Maskinen er stadig installeret på dens produktionssted og er tilsluttet strøm; billederne viser den i installeret tilstand. Tilgængelighed Straks. Maskinen vil blive demonteret og transporteret til Tyskland. Besigtigelse efter aftale; demontering, pålæsning og transport kan tilbydes efter anmodning.

Produktionsår: 2017, stand: meget god (brugt), Rørafskæringsanlæg med optisk lasermarkeringsdetektion FZH Vario Flex er et fuldautomatisk rørafskæringsanlæg. Det er specielt designet til præcis og processtabil afskæring af rustfri stålrør (f.eks. til brændstof-, bremse-, klima- eller hydraulikle­dninger). Anlægget har en optisk lasermarkeringsdetektion. Via betjeningspanelet kan det vælges, om afskæringen skal udføres mekanisk (f.eks. på bagsiden af en muffe) eller fuldautomatisk ved hjælp af optisk detektion af en laserpåført markering på røret. Takket være det integrerede, roterende 3-bakkers afskæringshoved og en mikrosprøjteenhed (minimalt smøremiddelforbrug) udføres bearbejdningen med minimalt værktøjsslid. Rørene forbliver stort set helt tørre og fri for grovere forureninger. Hele processen, fra påfyldning over spænding, afskæring og aflastning, foregår i høj grad automatisk i et materialebesparende taktisk system. Fuldt integreret etiketterings- og sporbarhedssystem: Anlægget er designet til moderne kvalitetsstandarder (Industri 4.0 / bilindustri). Efter afskæringsprocessen genereres, tildeles og udskrives stregkodelabellen automatisk for en komplet sporing af delene (sporing og systemregistrering er direkte integreret). Via to separate kasseudleveringsstationer (bagside-sluser med skydedøre) skifter anlægget automatisk til den anden station, når kassen er fuld. Udlæsningen af de færdige KLT-kasser foregår parallelt med hoveddriften uden maskinstop. Tekniske data og kapaciteter Maksimal rørlængde (tilførsel): 1.000 mm Materials­pecifikation: Optimeret til rustfri stålrør (også med for­monterede overgangsmøtrikker eller klemmer) Sensorik og positionering: Optisk sensorik til automatisk detektion af lasermarkeringer på emnet Tilførselssystem: Automatisk tromlemagasin / vertikal skivedrevet tilførsel (til manuel eller automatisk påfyldning) Længdejustering: Manuelt via et mekanisk håndhjul, trinløs justerbar til forskellige rørlængder Afskæringsmetode: Fræsebaseret savning / Roterende afskæringshoved med tre-bakkers spænd- og skære mekanisme (op til 600 omdr./min.) Køle-/smøresystem: Integreret mikrosprøjteenhed (MMS) til minimal smøremiddelforbrug Styring: Siemens SIMATIC HMI industri-pc med TFT-skærm, tastatur og mus Indstillingsdrift: Mobilt Siemens Teach-In-terminal til manuel akselkonfiguration og positionslagring Integreret etiketterings- og stregkodeprintsystem Kabinet: Aluprofilsystem med sikkerheds-makrolonskiver Logistik / Udlevering Integreret kasseudleveringsstation 2 separate kasseudleveringsstationer til bagsideudlevering via beskyttede slusesystemer med skydedøre Velegnet til standardiserede KLT-beholdere (600x400 mm og 400x300 mm) Producent: FZH Engineering GmbH Ljdpfx Ajzw Ukcegyjhl Type / Platform: Vario Flex År: 2017 Materiale: Rustfrit stål Afskæringshoved: Vario flex Særlige forhold: Rør med overgangsmøtrikker Diameter: Ø 6-76 mm Udgangslængde: L = 150-1.000 mm Afskæring baseret på lasermarkering Vægtykkelser: 1 til 1,3 mm Tilstand: Anlægget er i fremragende, ren stand, både optisk og mekanisk. "Alt fra én hånd: Vi tilbyder gerne en passende bankfinansiering til dit projekt." komplett-konzept.leasingo.de Flere varer – nye og brugte – finder du i vores butik! Internationale forsendelsesomkostninger på forespørgsel!

Produktionsår: 2023, stand: klar til brug (brugt), En kompressorenhed af mærket Mark, inklusive en trykluftbeholder fra Kaeser, er tilgængelig. 1) Kompressor Mark RMA 11 IVR, produktionsår: 2023, driftstryk: 7 bar, maks. tryk: 13 bar, maks. temperatur: 43°C, effekt: 3 kW, vægt: ca. 250 kg. 2) Trykluftbeholder Kaeser 500/3110, produktionsår: 1999, maks. tryk: 11 bar, maks. temperatur: 120°C, volumen: 500 l. Dokumentation er tilgængelig. En inspektion på stedet er mulig. Lsdpfxozhw Tzs Agyohl

Produktionsår: 2022, driftstimer: 2.500 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: OWD/492/2022, Udstyr: CE-mærkning, Til salg: Brugt Metal Technika OWD - 1600 4m optimeringssav med minimalt antal driftstimer, ca. 2500 timer. Maskinen er tilsluttet og klar til prøvekørsler og tests. Lhedpfxozdf Tpj Agyel Netto pris. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Ydelse Fra 3.200 til 8.250 m pr. 8 timer. Elektronik: Styreenhed med farverig berøringsskærm, "MITSHUBISHI". Funktioner - Fuld optimering af 30 dimensioner i to kvalitetsklasser, - Oprettelse af skæreprogrammer til forskellige kunder, - Skæring på markerede steder med fluorescerende tusch, - Afskæring af margen (start og slut på inputmaterialet), - Skæring i pakker (flere emner ad gangen), - Meter-tællere: total, ændringer, operatør, månedlig, - Skærenøjagtighed: ±0,3 mm. Motor: 7,5 kW (savblad Ø500 – 140 tænder). Bredde på inputmaterialet: 12 - 250 mm, maks. bredde/højde (250 / 50 mm). Højde på inputmaterialet: 12 - 120 mm, maks. højde/bredde (120 / 120 mm). Længde på inputmaterialet: Op til 4.200 mm. Smøring: Oliebaseret centralt smøresystem. Automatisering ved udgangen: Tilslutning til skråt transportbånd og sorteringsbord.

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2024, driftstimer: 9.500 h, Keyence MK-G blækstråleprinter – sort og hvid – ca. 2 år gammel Lodpfx Agozh I Aaoyshl Der er to Keyence MK-G blækstråleprintere til salg i god stand. Tilgængelige: 1 × sort printer 1 × hvid printer Begge enheder er ca. 2 år gamle, fuldt funktionsdygtige og i god, vedligeholdt stand. Printerne har været i brug indtil for nylig og kan stilles til rådighed med det samme. Ideel til industriel mærkning, produktkodning og tryk på emballage. Kan leveres med det samme. Eftersyn er muligt efter aftale.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: 10619-1, MEYPACK VP 451 Bakke- og omslagsindpakningsmaskine. Fuldt automatisk maskine til indpakning af drikkedåser i bakker og omslagsindpakninger. Produkter og formater: - 0,33 l dåser, Ø 66 x 115 mm, enkeltvis og i 4-pak - 0,5 l dåser, Ø 66 x 168 mm, enkeltvis og i 4-pak. Grupperinger for begge dåseformater: - 4 x 6 enkeltvis dåser i omslagsindpakningen eller bakken - 3 x 4 enkeltvis dåser i omslagsindpakningen - 2 x 3 4-pak i bakken. Ydelse: - Nominel ydelse: 16.000 dåser/time - Indpakningsydelse: 12 hhv. 24 indpakningsenheder/min., inklusive 5 % ydelsesreserve. Produktføring: - Flerbanet produktfremføring i gruppe - 4-pak i to baner på tværs, åbninger i siden - Indgangsniveau: ca. 1.150 mm ± 50 mm - Udgangsniveau: ca. 650 mm ± 50 mm - Produktudgang med den brede side af bakken hhv. omslagsindpakningen forrest. Funktionsmåde: Produkterne føres kontinuerligt i flere rækker, fordeles jævnt på banerne i fremføringsbåndet og grupperes i den ønskede formation efter princippet om "push-and-go". Samtidig udtages et fladt bakke- eller omslagsindpakningsstykke fra magasinet og placeres under grupperingsstationen. Den servomotorstyrede sænkningsstation tager sig af produktformationen og stykket og former stykket tæt omkring produkterne. Derefter fører en servomotorstyret kæde den forfoldede emballage gennem lim- og presstationerne. Den færdige emballage overføres via et transportbånd med ruller til det efterfølgende transportudstyr. Mål på samlepakkerne: - Længde: 200–400 mm - Bredde: 120–300 mm - Højde: 80–200 mm - Bakkehøjde: 40–200 mm. Emballagemateriale og magasin: - Bearbejdning af næsten alle kommercielt tilgængelige kvaliteter af bølgepap; endelig udførelse efter godkendelse fra MEYPACK. - Stykkelængde: 360–1.250 mm - Stykkebredde: 300–700 mm - Magasinkapacitet: ca. 150 stykker hhv. ca. 400 mm stablehøjde ved B-bølge. - Adskillelse af de fladtliggende stykker ved hjælp af vakuumsugekop og placering via transportbånd. - Smeltelim: kommercielt tilgængelige produkter, godkendt af limmaskineproducenten; endelig udførelse efter godkendelse fra MEYPACK. Tilslutninger: - Elektrisk tilslutning: 3 x 400 V AC, 50 Hz, med nul- og beskyttelsesleder; tilladt langvarig spændingsvariation ± 5 % - Styrespænding: 24 V DC - Trykluft: 6 bar, tilslutning 1/2 tomme; ren og fri for fremmedlegemer, gasser og olier. Betjening og formatændring: - Overvågning kan udføres af en operatør parallelt med en anden aktivitet. - Betjeningsside kan placeres i udløbsretningen til højre eller venstre. - Hurtig og præcis formatændring takket være "nul-linje"-konstruktion og automatisk kædejustering. - Indstillingsdata i produktrelaterede formatlister; entydigt tildelte og markerede udskiftningsdele. Grundmaskine og komponenter: - Vægt: ca. 3.500 kg - Lakering: sortgrå RAL 7021 - Pneumatik: Festo - Smeltelimmaskine: Nordson Pro Blue - Drev: SEW, beskyttelsesklasse IP55 - Styring: Siemens S7 - Betjeningskonsol: Siemens Touch Panel TP 1500 - Elektrisk udførelse i henhold til MEYPACK-standard-elektrisk udstyr E 2017. Inkluderede optioner: - Yderligere bakkeudføring til manuel palletering - Lakeret stålrullebane med integreret vinkelomskifter, nominel bredde 350 mm, længde ca. 1.100 mm - Tosporet omskifter med modulbåndkæde, ensidigt justerbare sideføringer og rustfrit stål-kabelkanal - Bredbånd VPN-router til fjernvedligeholdelse af maskinen - Svingarm til betjeningspanelet - Styreskab på... Lhsdpjz Abkyefx Agyjl

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, driftstimer: 1.198 h, Kantlimermaskine Brandt Ambition 1120 c med 2 limbeholdere, kantfræsning, hjørnekopiering og to afretningsblade. God indgangsmodel med omfattende udstyr. En video af maskinen i drift kan sendes på forespørgsel. Kanttykkelse ca. 0,4 - 3 mm Emnehøjde ca. 10 - 40 mm Fremføringshastighed ca. 8 m/min Støjbeskyttelseshætte Udtrækkelig emneholder Aftrækstilslutning 1x100 mm, 4x80 mm inklusive den viste rørmanifold til 200 mm Easy-Touch-styring med farveskærm for nem betjening af maskinen Der kan gemmes 10 programmer Enheder: Overtryk, manuel justering med håndsving og SIKO-tæller Indføringslineal, manuel justering med SIKO-tæller Kantfræser med diamantfræsere, slebet Lodpfx Agezn Afpsyshl I alt 2 udskiftelige limbeholdere for hurtig farveskift fra hvid til transparent Limsektion med automatisk kantindføring til rullemateriale op til 3 mm Trykzone med 3 ruller Afkappningssav med 2 motorer Kombifræseenhed, let manuelt justerbar til planfræsning, fasning og radius Hjørneafrundingsfræser R2 med diamantfræser, 1 motor Radiusafretningsblad R2, manuelt indstilleligt Limfugafretningsblad med stor rulle, pneumatisk styret Hættelås CE-mærkning Betjeningsvejledning som mappe Alle skærplader på fræseenhederne og afretningsbladene er blevet udskiftet eller slebet, save er slebet, diamantkantfræsere er slebet. Maskinen er derfor klar til brug. Kun diamantfræseren på formfræseren er ikke udskiftet, men er stadig skarp. Original lakering, kun få steder er blevet berørt. Aftræksslangen er udskiftet. Ca. 1200 driftstimer, dvs. kun 1/2 time om dagen. Maskinens dimensioner ca. 4300 (med bord) x 1250 x 1600 mm (L x B x H) Vægt ca. 950 kg. Maskinen kan gerne demonstreres hos os efter aftale. Vi tilbyder kun maskiner, der står klar til demonstration i vores lager, se "andre tilbud fra denne udbyder".

Produktionsår: 2013, stand: god (brugt), industriel maskine, K. Schulten KS AluKap DUO, som er beregnet til fremstilling af pansrede rulleskodder. Maskinen er fra 2013. Den har to automatisk påfyldelige beholdere til pansermateriale. Tekniske data: Lhedpfx Ajz Dftlegyel - Producent: K. Schulten GmbH & Co. KG – Tyskland - Model: KS AluKap DUO - Årstal: 2013 - Maskinnummer: K 0132 - Maksimal panserbredde: 3500 mm - Minimal panserbredde: 500 mm - Strømforsyning: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Luftforbrug: ca. 160 l/min - Tryk i det pneumatiske system: 8 bar - Vægt: ca. 900 kg - CE-mærkning Stand: brugt, god Maskinen er klar til afhentning med det samme.

Produktionsår: 2009, stand: brugt, Brugt maskine Miljøvenlig gennem brug af R404A Energibesparelse via roterende kølemiddelkompressor (20–30% mere effektiv end konventionel stempelkompressor) Intelligent kondensatudledning Lsdpfxozk Nrhe Agyshl Maks. driftstryk: 13 bar Behandlet trykluftmængde: 5.200 l/min, 7.312 m²/t Motoreffekt: 1,58 kW, 230 V Maks. indgangstemperatur: 55°C Dimensioner: 557 x 460 x 789 mm Tilgængelighed: kort varsel Lagersted: Röllbach

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2013, Kanttilskæringsmaskine Brandt Highflex KDF 220 med tilpasning, hjørnekopiering og to trækknive. Meget godt automatiseret. En video af maskinen i drift kan sendes på forespørgsel. Kanttykkelse ca. 0,4 - 3 mm, massiv kant op til 6 mm Emnehøjde ca. 10 - 60 mm Fremføringshastighed ca. 10 m/min Lydisolerende hætte Udtrækkelig emneholder Aftrækstilslutning 1x120 mm, 1x100 mm, 3x80 mm Easy-Touch-styring EC+ til nem betjening af maskinen Der kan gemmes 4 programmer. Maskine i Highflex-udførelse, højt automatiseret, omstilling af kanten fra tynd kant til tyk kant via programmer Aggregater: Forlænget indføringszone Kædebanes central smøring, pneumatisk manuel Limbaljehurtigskiftanordning, der er i øjeblikket en limbalje til stede Øvertryk, manuel justering, PU-ruller Indføringslineal, manuel justering med SIKO-tæller til spånaflejring Tilpasningsfræser med diamantfræsere, slebet Varmeplade til opvarmning af pladen Limdel med automatisk kantindføring til rullemateriale op til 3 mm, omskiftelig til med- og modrotation Preszone med 3 ruller, pneumatisk justering mellem tynd og tyk kant Kap-sav med 2 motorer, retkappning eller fasekappning (programjustering) Kombinationsfræseaggregat, pneumatisk styret til planfræsning, fase og radius Hjørneafrundingsfræser R2 med diamantfræser med integreret følerring Radius-trækkniv R2, pneumatisk indtrækbart med hurtigskiftanordning Limfuge-trækkniv med stor rulle, pneumatisk betjent Hættelås CE-mærkning Ledpfxezzqwme Agyjhl Alle vendeskær i fræseaggregaterne og trækknivene er blevet udskiftet eller slebet, save er blevet slebet, diamanttilpasningsfræsere er blevet slebet. Maskinen er derfor klar til brug. Kun diamantfræseren i formfræseren er ikke blevet udskiftet, men den er stadig skarp. Original lakering, kun få steder er blevet rettet til. Maskinen har desværre ingen driftstimetæller, men ser stadig meget godt ud. Meget god stand, se originale billeder. Maskinens dimensioner ca. 4550 x 1250 x 1550 mm (L x B x H) Vægt ca. 1400 kg. Maskinen kan gerne vises på stedet efter aftale. Vi tilbyder kun maskiner, der er klar til demonstration på vores lager, se "andre tilbud fra denne udbyder".

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Producent: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Model: BAW06-22 Produktionsår: 2018 Maskinnummer: 2080519 Styresystem: Siemens SINUMERIK Maskintype: CNC-horisontal maskincenter med to spindler Oprindelsesland: Tyskland Tekniske data Arbejdsområde: X-akse: 600 mm Y-akse: 600 mm Z-akse: ca. 400–500 mm* Antal bearbejdningsspindler: 2 Spindelopstilling: horisontal, to spindler Spindelafstand: 600 mm Maksimal spindelhastighed: 17.500 omdr./min. Værktøjsholder: HSK-A63 Spindeleffekt: op til 2 x 35 kW* Spindeldrejemoment: op til 2 x 80 Nm* Hurtig bevægelse X/Y/Z: op til 100 m/min.* Lhjdpfx Ajzypmqegyjl Automatisk værktøjskift: Ja Værktøjsmagasin: op til 84 positioner / 2 x 42 værktøjer* NC-styret roterende/svingende fastspændingssystem Automatisk emneskift-/indlæsningssystem Automatisering / Udstyr Industrirobot til automatisk ind- og udlæsning Komplet sikkerhedsindkapsling Automatisk emnehåndteringssystem NC-styret roterende/svingende fastspænding Simultanbearbejdning med to spindler Automatisk værktøjskift KNOLL kølevæskefiltreringssystem Højtrykskølevæskesystem Spånafledning Central kølevæskeforsyning Siemens betjeningspanel CE-mærkning Elektriske data Driftsspænding: 3/PE / 400 V / 50 Hz Strøm ved fuld belastning: 190 A Forsikring: 200 A Pneumatisk tryk: 7,0 bar Luftforbrug: 1,0 Nm³/min. Elektrisk diagram nr.: 205-000-20678-97 Vægt Maskinvægt: ca. 16.000 kg Skiltangivelse: 160 kN Beskrivelse SW BAW06-22 CNC-horisontal maskincenter med to spindler, fremstillet i 2018. Maskinen er designet til højproduktiv, simultan bearbejdning med to horisontale bearbejdningsspindler. Udstyret med Siemens SINUMERIK CNC-styresystem, HSK-A63 spindelgrænseflade, højhastighedsspindler op til 17.500 omdr./min., automatisk værktøjskift og NC-styret roterende/svingende fastspænding. Maskinen er integreret i en automatiseret produktionscelle med en industrirobot til automatisk emneind- og udlæsning. Maskinen er yderligere udstyret med et KNOLL kølevæskefiltreringssystem, højtrykskølevæskeforsyning, spånehåndteringssystem og komplet sikkerhedsindkapsling. Fremstillet i Tyskland.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Optimeringsmaskine Metal Technika OWD 1600 - Produceret i Polen - Årgang 2017 TEKNISKE SPECIFIKATIONER: - Skærebredde: 250 mm - Skærehøjde: 120 mm - Kapacitet: Fra 3.200 til 8.150 løbende meter pr. 8 timer - Sorteringsbord udstyret med 5 udstødere - Elektronik: Styreenhed med farve touchskærm ”MITSHUBISHI” - Funktioner: Fuld optimering af 30 dimensioner i to kvalitetsklasser - Mulighed for at oprette skæreprogrammer til forskellige kunder - Skæring på markerede steder med fluorescerende kridt Lhederx Rxpepfx Agyel - Kantbeskæring (start og slutning af det indgående materiale) - Paketskæring (flere emner samtidigt) - Tællere: meter, total, skift, operatør, månedlig - Skærepræcision: ±0,2 mm - Motor: 5,5 kW (savklinge Ø500 – 140 tænder) - Indgående materialebredde: 12 - 250 mm, maks. bredde/højde (250 / 50 mm) - Indgående materialehøjde: 12 - 120 mm, maks. højde/bredde (120 / 130 mm) - Indgående materialelængde: op til 4.200 mm - Smøring: Oliesmurt centralsmøresystem - Automatisering ved udløb: Stik til skrå transportør og sorteringsbord

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2023, driftstimer: 13.979 h, maskine/køretøjsnummer: A3231E0532, controllerproducent: Siemens, controller model: Sinumerik 840D SL, lasertype: fiberlaser, producent af laserkilder: TRUMPF, laserkildemodel: TruDisk 24001, lasertimer: 4.541 h, lasereffekt: 24.000 W, laserens bølgelængde: 1.030 nm, maks. pladetykkelse stål: 60 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 60 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 40 mm, messingpladetykkelse (maks.): 12 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 16 mm, bordlængde: 3.000 mm, bordbredde: 1.500 mm, arbejdslængde: 3.000 mm, arbejdsbredde: 1.500 mm, vandring X-akse: 3.000 mm, vandring på Y-aksen: 1.500 mm, emne vægt (maks.): 1.800 kg, indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, type af køling: vand, Udstyr: CE-mærkning, centraliseret smøresystem, dokumentation / manual, dyseudskifter, køleenhed, nødstopp, røgsug, sikkerhedslysgitter, støvudsugning, TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76), 24 kW (2023) Højtydende 2D-fiberlaserskæremaskine, én ejer siden ny. 3000 x 1500 mm arbejdsområde. Siemens Sinumerik 840D SL-styring med 21,5" multi-touch-display. Har været i daglig drift og har haft en TRUMPF-serviceaftale siden den var ny. Vigtige data Maskinnummer: A3231E0532 Fremstillingsår: 09/2023 Laser: TruDisk 24001 (ekstern, separat strømforsyning) Lasereffekt: 24.000 W Arbejdsområde: 3000 x 1500 mm Maks. pladetykkelse (monteret med udstyr til tykke plader): blødt stål 60 mm / rustfrit stål 60 mm / aluminium 40 mm / kobber 16 mm / messing 12,7 mm Maks. simultanhastighed: 280 m/min Maskinvægt: 7.650 kg Strømforsyning: 400 V 3~ / 50 Hz, 22,0 kVA, 3 x 63 A Driftstimer: 13.979 timer / 4.541 timer med laser aktiv Maskine Kasséramme. Portalstyret system med lineære direkte drev. Langsgående transportbånd. Tværgående transportbånd med vippekasse (højre side). Kølesystem til maskine og laser (vand/luft). Belysning af arbejdsområdet. Pilotlaser. Sprøjteudstyr. Automatisk dyserens. Lukket stråleføring via laserlys-kabel (LLK). Maskinstatuslys. Integrerede elskabe. Lameller af blødt stål, 67 mm afstand. Slaggvogn under palleudskifter. Rensebørste. Skærehoved Enkelt skærehovedstrategi. Beskyttelsesglas med online tilstandskontrol. Dynamisk fokusregulering. Automatisk centrering af dyse. Universal skærehoved med fuldt adaptivt linsesystem. Styring og software SINUMERIK 840D SL. Integrerede teknologidata. Produktionsplan. Bearbejdning af flere plader. Tilstandsovervågning. Skærehjælp. Hurtig efterbehandling. Automatisk nedlukning. Programmerbar udvælgelse af skæregas / tryk. Mikro-svejsning. Nano-svejsning. Oseon Go. Online opdateringshåndtering. Fjernsupportinterface. Funktioner og skæreprogrammer AdjustLine, BrightLine fiber, ControlLine, DetectLine, Drop&Cut, FastLine, FlyLine, FocusLine, NitroLine, PierceLine, PlasmaLine, Smart dyseautomatisering. Integreret kamera til procesovervågning. Fusion cut-ydelsespakke, Highspeed-skærepakke, Highspeed Eco-skærepakke, skærepakke til tykke plader, kobberskærepakke, messing-skærepakke, gasblandingsskærepakke (N2/O2). Gas Witt-gasblandingsenhed med hardware-gasblander til to gasser, plus yderligere tilslutning for skæregas. Palleudskifter / automatisering Automatisk palleudskifter til tunge laster i langsgående retning. LiftMaster Compact-interface, klar til brug; automatisk lastning er ikke installeret. Sikkerhed og udsugning CE-mærkning, EC-maskindirektiv. Lysbarrierer. Indkapslet beskyttelseshus med certificerede dørvinduer på venstre og højre side. Elektrisk rulletag. Multi-kammer kompakt støvudsugningssystem. Dataoverførsel USB-interface. RJ45-netværksinterface. Central Link. Fjernsupport. Installation I øjeblikket installeret på et mellemdæk. Stålkonstruktionen til mellemdækket er ikke inkluderet i salget. Lhodpfxozz Sd Uj Agyel Tilstand og tilgængelighed Én ejer siden ny, brugt til daglig produktion af pladeemner som underleverandør i Braintree, Essex. Har haft en TRUMPF-serviceaftale siden den var ny (to serviceeftersyn om året) og er stadig dækket – komplet servicehistorik er tilgængelig. Kan besigtiges under drift efter aftale; testskæringer er velkomne. Tilbydes ex works, afmonteret af TRUMPF-certificerede teknikere og læsses på din transport. Eksportemballage kan leveres efter anmodning. Forespørgsler Komplet TRUMPF-ordrebekræftelse, servicehistorik, driftsrapport, skæreprøver og video af maskinen i drift er tilgængelig efter anmodning.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2003, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maksimal afstand mellem motorerne: 3,3 m to motorer på hver 2,2 kW skråstilling af skive justering af skærevinkel i området -45/+45 grader Ledpfxszxpr De Agyshl maksimal skivediameter: 330 mm pneumatiske spændeanordninger skivehastighed: 3765 omdr./min. CE-mærkning

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Denne Krones Linatronic M er et inspektionsanlæg for tomme glasflasker, der blev fremstillet i 2018. Den inspicerer hver enkelt tom flaske inden påfyldning og sorterer alle beholdere fra, som ikke består en af inspektionsfaserne. Maskinen kombinerer en kamerabaseret inspektion af bund, lukkeområde, gevind og sidevægge med en højfrekvens- og infrarøddetektering af resterende væske og opløsningsmiddelrester. To sidevægsmoduler med fire spejlanordninger og fire kameraer giver et kompakt, fuldt overblik over forsiden af beholderen, og DualFlash-halsbelysningen inspicerer det ydre og indre tætningsområde separat ved hjælp af to minimalt forskudte belysningsvinkler. Fremmede beholdere identificeres ved maskinens indløb via højde-, kontur- og farvegenkendelse. Tre Ecopush-sorteringsstationer adskiller fremmede, beskidte og beskadigede beholdere. Maskinen betjenes via en Krones iPanel CD-terminal. Tekniske data - Producent: Krones - Model: Linatronic M - Maskintype: Tomflaskeinspektor - Byggeår: 2018 - Anvendelse: Inspektion af tomme flasker inden påfyldning; inklusive genkendelse af halsringe til genanvendelige PET-beholdere - Inspektionsmoduler: Bundinspektion, tætningsområdeinspektion, gevindinspektion (konisk optik), sidevægsinspektion - Sidevægsinspektion: 2 moduler, hver med 4 spejlanordninger og 4 kameraer, to visninger pr. kamera i en 45°-vinkel - Detektion af væskerester og ætsende stoffer: Højfrekvens og infrarød - Ekstra detektion: polariserende, gennemsigtige folier på beholderens bund og sidevæg, glassplinter på beholderens bund, slitage via sidevægskamera - Detektion af fremmede flasker ved indløbet: Beholderhøjde, kontur og farve via kamera - Sortering: 3 x Ecopush – fremmede beholdere ved indløbet, beskidte og beskadigede beholdere ved udløbet - Styring: Krones iPanel CD-betjeningsterminal, forberedt til dataforbindelse til en enkeltstående pc (Datalyser) - Testflaskeprogram med 2D-kode - Transportbåndhøjde: 1.200 mm, justeringsområde 1.155 – 1.315 mm - Nødvendig minimumshøjde på rummet: 2.810 mm - Samlede dimensioner: ca. 6.700 x 1.300 x H 2.800 mm - Driftretning: Højre-Venstre-maskine - Strømforsyning: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A ved fuld belastning, 20 A sikring; hjælpeforsyning 230 V, 1/N/PE, 5 A - Standarder: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, CE-mærket - Maskinsokkel og kabinet: Rustfrit stål (svarer til AISI 304), rent design Udstyr - DualFlash-belysning til flaskehalsen, separat inspektion af det ydre og indre tætningsområde - Kombineret gevindinspektion via sidevægsspejlenheden - Detektion af væltede beholdere før maskinen (lysbilleder med fødeskubbere) - Bundblæseenhed med pulserende luftdyse til skum- og smøremiddelrester - Beholderblæser ved indløbet, transportbånds-ophængsplade (3-dobbelt) - Servostyret opsamlingsmodul til kasserede beholdere ved udløbet Lhjdszy Ud Ijpfx Agysl - Festo-pneumatisk system med vedligeholdelsesenhed, fødevaregodkendte smøremidler - Nøddrift: Kontinuerlig drift uden inspektion - OEM-maskindatablad og måltegning Tilstand Brugt, teknisk fuldt funktionsdygtig. Maskinen er stadig installeret på sin produktionslokation og er tilsluttet strøm; billederne viser den i installeret tilstand. Tilgængelighed Omgående. Maskinen afmonteres og transporteres til Tyskland. Besigtigelse efter aftale; der kan på forespørgsel udarbejdes et tilbud for afmontering, pålæsning og transport.