Brugte Mingyuan Powder Production Equipment Pulverudstyr Til Sand & Mikropulver til salg (51.145)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 pulverpistol Letvægts, ergonomisk og perfekt afbalanceret med konturformet greb. Juster pulvermængde og skift programmer direkte på pistolen. Keramisk kaskade op til 100.000 V for effektiv opladning af alle pulvere. Dyser af ny generation forbedrer indtrængning i komplekse emner. Profileret møtrik for sikkert greb + ledende håndtag for optimal operatørjordforbindelse. Slagfast materialevalg, fuldt adskilleligt design og udskifteligt pulverrør. Patenteret i EU og USA. Polaritet: negativ. Én samlet pulvervej + lynkobling minimerer lækage og muliggør hurtigere slangeskift. ### 💨 ProfiJector pulverinjektor Effektiv injektor med optimeret indfødningsvinkel dokumenteret ved forskning. Mindre pulver- og luftforbrug end injektorer med ret vinkel samt lave driftsomkostninger. Europæisk patentbeskyttet. ### 🖥️ PSS-styring - 7" touchskærm 7-tommers touchpanel egnet til handsker. 3 automatiske programmer: overlak, svært tilgængelige områder, plane overflader. Finjustering: 0,1 kV og 0,1 µA opløsning. Avancerede pneumatiske ventiler for præcis luftdosering (patentansøgt) + realtime luftstrømsmåling for at opdage trykfald eller blokeringer. Diagnostik, programnavngivning, ekstern styring via Modbus. ### ⚡ ProfiCharge keramisk kaskade (fremstillet i Polen) Præcisionsfremstillet keramisk kaskade op til 100.000 V, produceret i Polen. Højfrekvent ionemission (op til 17.000/sek.) – mere pulver på emnet, mindre til opsamleren. Ultrapræcis strømstyring: 0-100 µA, stabil selv under 10 µA (0-10 µA, justeres i 0,1 µA trin). ### 💨 Luft- og applikationskvalitet Elektronisk styrede nåleventiler og integrerede flowmålere sikrer præcis luftforsyning i realtid. Regulerbar elektrificeringskurve til forskellige pulvertyper og krævende emner. Non-stick og gennemslagsfaste dyser modstår elektrisk nedslag, minimerer tilstopning og letter farveskift. Automatisk pistolrens (fra greb eller skærm) for hurtigere, renere farveskift. ### 🛡️ Sikkerhed og overensstemmelse Rodpfx Ajyfim Ajhgsu Udløsningsenergi under 2 mJ + antistatisk slange med dobbelt jordledning. ATEX- og EN 50050-2-certificeret til eksplosionsfarlige områder. ### 🧠 Produktivitet og support Quick Program: hurtigt programskift med aftrækkertryk. Optællere for slid, fejllog, forslag og selvdiagnose. Op til 8 sprog: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Animeret fejlsøgning med trinvis vejledning. Professionel tilstand (tips til/fra), daglige/statistikker for jobbet til ordrestyring.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, MAUTING røgovne, til 2 røgstativer. Type - UKM 2002.E-LP / UKM 2002.E-L. UKM 2002.E-LP. Årgang - 2022/4. Redpfx Ajtmf Ayehgeu Pris - 320.000kr. / 43.000€. UKM 2002.E-L. Årgang - 2016. Power kW - 67,5kW. Current A - 101. Pris - 235.000kr. / 31.500€ Sælges AB Plads. Har brugt flydende røg. TJ.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: K974.016, Plasmasprøjtningsanlæg - Komfort-betjeningspult - Gasregulatorskab til plasma - Strømkilde PPC 2002 NG Rjdpfxeym Ay Eo Ahgou - JamBox - Pulverføder PF 2/2 - Plasmabrænder - Plasma slange- og kabelsæt til 9MB - Kølevand-genkøler Sigma 67-2K med 2 separate kølekredsløb til individuel brug af 9MB og TopGun-brænder - Styreskab - TS modem adapter

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Dette system omhandler en industriofn med udvendige mål på 5000 × 2500 × 3200 mm, konstrueret til at levere højtydende termisk behandling med maksimal effektivitet og driftssikkerhed. Enheden er udstyret med et gasfyret kedelsystem, integreret med tre højtydende elektromotorer, der er designet til at sikre optimal kraftoverførsel og stabil drift under krævende forhold. Disse er koblet sammen med tre Ø452 mm løbehjul, der er omhyggeligt udvalgt for at opnå overlegen luftstrømsdynamik og maksimere den mekaniske effektivitet gennem hele kammeret. Ovnens konstruktion er fuldt indkapslet med 180 mm højmodstandsisolerede paneler, der er specifikt designet til at minimere varmetab, sikre energieffektivitet og give fuldstændig tætning af kammeret. Denne konstruktion garanterer stabile interne temperaturforhold og optimal processtyring. Systemet omfatter desuden et avanceret betjeningspanel, som giver adgang til alle nødvendige driftsdata og justeringsmuligheder. Brugergrænsefladen er udviklet med fokus på brugervenlighed og nem betjening, hvilket gør det muligt for almindeligt personale at håndtere systemet effektivt uden at gå på kompromis med præcision eller ydeevne. Rsdpfx Ahoyzw E Hsgeu

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 3.200 mm, total højde: 2.400 mm, samlet bredde: 1.700 mm, samlet vægt: 1.500 kg, Dette system består af en industriel elektrisk ovn med indvendige mål på 1700 × 3200 × 2100 mm, designet til at levere ensartet og pålidelig termisk bearbejdning til krævende applikationer. Ovnen drives af en højeffektiv elektrisk kedelenhed (2200 × 2100 × 300 mm), udstyret med 3 modstandsblokke (i alt 9 varmeelementer), hvilket giver en samlet installeret effekt på 27 kW. Denne konfiguration sikrer jævn varmefordeling og tilstrækkelig energi til stabil og effektiv drift under kontinuerlig belastning. For at optimere den interne luftcirkulation og de termiske egenskaber er systemet udstyret med 2 Ø350 mm impellere, drevet af 2 elmotorer på hver 1,5 kW (2 HK). Denne opsætning garanterer forbedret luftstrømsdynamik og bidrager til en homogen temperaturfordeling i hele kammeret. Ovnen er fuldt isoleret med 180 mm høj-densitets termiske paneler, hvilket betydeligt reducerer varmetab, samtidig med at maksimal energieffektivitet og fuldstændig tætning af kammeret sikres. Denne konstruktion understøtter stabile driftsbetingelser og minimerer energiforbruget. Enheden er desuden udstyret med et avanceret styrepanel, som indeholder alle nødvendige funktioner og driftsparametre. Brugerfladen er designet med fokus på brugervenlighed og fleksibilitet, så operatøren let kan tilpasse og kontrollere systemet i henhold til specifikke produktionskrav. Hvorfor dette system skiller sig ud: - Høj effekt (27 kW) - Optimeret luftstrømssystem (dobbelt motor + impellere) Rsdpsyzw Ihsfx Ahgsu - Kraftig isolering (180 mm paneler) - Bruger- og driftsvenligt styresystem - Konstrueret til pålidelighed, effektivitet og industriel ydeevne

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Det er et komplet maleranlæg, bestående af følgende komponenter: 1) En ovn, der indeholder en luftvarmer (brændstoftypen kan tilpasses efter kundens ønsker). 2) En sprøjtemalekabine udstyret med et absorberende filtreringssystem, der egner sig til selv de mest krævende malingstyper. 3) To parkeringsområder, hvor emnerne kan placeres efter maling eller hærdning. 4) Et skinnesystem, der muliggør nem flytning af emner mellem de enkelte stationer. Rjdsyaqt Topfx Ahgeu 5) En vogn til transport af de ovennævnte emner. 6) En fuldt integreret stålkonstruktion, statisk robust og designet for at minimere risikoen for komponentfejl. Set fra både et design- og et teknisk specifikationsperspektiv, udgør ovennævnte installation en komplet og selvstændig elektrostatisk malingsproces. For begrænsede systemer tilbydes hele pakken for 115.000 euro.

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Pulvermaling linje AABO Andersen Rsdpfx Ajyrnh Eohgou

Stand: god (brugt), Maskiner fra honningforarbejdningsfabrik. DC Norris varmerum, DC Norris bundfældningstanke, DC Norris lagertanke, krystalliseringstanke, super seed-tanke, pumpe, filtersæt, diverse fyldelinjer til fyldning af squeezy flasker, glasbøtter og plastikspande. Rsdpfx Ahjpcibmsgeu

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 600 kg, indgangsspænding: 380 V, Udstyr: CE-mærkning, Et sæt udstyr til produktion af flapskiver 125 mm og mini flapskiver 50 mm R-type + skiver etiketteringsmaskine Redpoxw D H Tefx Ahgou

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet pulverlakeringslinje med automatisk forbehandling og manuel maling. Maks. emnestørrelse (L x B x H): 3 x 1,5 x 2 m Maks. emnevægt: 500 kg Lokale størrelse: min. 12 x 24 m (hoveddel, uden transportører i andre rum). Gasbrændere: 2 stk. 190 kW, 1 x 190 kW, 1 x 250 kW. Aktuelt samlet forbrug ca. 300 kW El-tilslutning: 115 kW installeret / ca. 45 kW ved normal drift Linjeopbygning: Pos. 1. Manuel transportanlæg – med stålkonstruktion og 2 løfteudstyr, 10 bærearme Pos. 2. Kemiske kamre 2 stk. med spray forbehandling, automatisk bevægelse Pos. 3. Omvendt osmose-anlæg med blødgøringsanlæg Pos. 4. Spildevandsbehandlingsanlæg Pos. 5. Direkte gasopvarmet tørringsovn Rodpfx Ahoylmd Eogou Pos. 6. Pulverkabine med 2 Nordson XT sprøjteanlæg Pos. 7. Indirekte gasopvarmet hærdningsovn til pulver Pos. 8. PLC-styrepanel Linjen er fuldt funktionsdygtig og løbende serviceret. Fremtidig service og support kan tilbydes i hele Europa. Layout kan tilpasses behov. Linjen kan evt. opdeles i to og sælges separat. Linjen nedtages midt i juli 2026, tidligere levering ikke mulig. Linjen kan besigtiges og afprøves i drift. Vi kan tilbyde kun udstyr eller også "nøglefærdig" flytning til jeres adresse og/eller installation med supervisor.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Systemet er en fuldt integreret, automatiseret industriel pulverlakeringslinje, konstrueret til højvolumenproduktion, processtabilitet og overlegen overfladefinishkvalitet. Det kombinerer et flertrins kemisk forbehandlingsvaskesystem, en højeffektiv elektrostatisk pulverlakeringskabine, en styret termisk hærdeovn og et overheadtransportsystem designet til kontinuerlig eller intervallbaseret transport af emner. Rsdpfx Ahsy Htg Degsu Den kemiske forbehandlingsvasker er udformet som en flertrins overfladebehandlingsenhed, herunder affedtning, skylning, fosfatering og passivering. Den er fremstillet af rustfrit stål af høj kvalitet (AISI 304/316) for at sikre langvarig kemikalieresistens og strukturel holdbarhed. Højtrykscentrifugalpumper kombineret med optimerede dysearrangementer sikrer fuldstændig og ensartet dækning af komplekse geometrier. Systemet indeholder lukket kemikaliecirkulation, avancerede filtreringsenheder samt automatisk overvågning af pH, ledningsevne og badtemperatur, hvilket sikrer ensartet overfladeaktivering og minimeret kemikalieforbrug og affald. Den elektrostatisk pulverlakeringskabine er designet for maksimal overførselseffektivitet og minimalt materialespild. Den har et højtydende pulvergenvindingssystem (cyklon- eller patronfiltertype) med genvindingsgrader over 95 %, hvilket markant reducerer driftsomkostningerne. Kabinen er udformet med antistatisk arkitektur for at forhindre pudderophobning og sikre stabil elektrostatisk feltfordeling. Den er fuldt kompatibel med både manuelle og automatiske sprøjtepistolsystemer, hvilket muliggør fleksibel integration efter produktionsbehov. Hærdeovnen er et højtydende termisk system, designet til at levere ensartet varmefordeling i hele kammeret med en temperaturafvigelse på højst ±2°C. Ovnen arbejder med tvungen konvektionsluftstrøm via højeffektive industriventilatorer, hvilket sikrer homogene hærdningsforhold for alle lakerede emner. Varmelegemet kan konfigureres med gas, diesel eller elektriske modstandselementer afhængigt af energiinfrastruktur. Højdensitetsisoleringspaneler minimerer varmetab, mens PLC-baseret styring muliggør præcis håndtering af hærdningsprofiler og procesgentagelse for optimal polymerkrydsbinding og fejlfrie overflader. Overheadtransportsystemet giver kontinuerlig eller trinvis transport af emner gennem alle procestrin. Det er opbygget med kraftige kæder og varmebestandige komponenter, så det kan benyttes i krævende industrielle miljøer. Systemet har trinløs hastighedsregulering for at optimere emnernes opholdstid i de forskellige zoner, hvilket øger gennemløbseffektiviteten og proces-synkroniseringen. Den ergonomiske konstruktion minimerer manuel håndtering og maksimerer produktionsflowets stabilitet. Fra et ingeniørperspektiv er hele linjen designet for maksimal driftseffektivitet, reduceret livscyklusomkostning og høj procespålidelighed. Energioptimerede termiske systemer, kemikaliegenvinding og teknologi med høj overførselseffektivitet reducerer samlet driftsomkostning markant samtidig med at der opretholdes ensartet lakeringskvalitet. Den modulære arkitektur giver mulighed for fremtidig udvidelse og tilpasning, hvilket gør systemet egnet til skalerbare industrielle applikationer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Wagner pulverlakudstyr til salg! Pulverlakeringsanlæg, årgang 2010, bestående af: Kabine: Prima Cube 16000 Pulverforsyning: Powder Center Pulvergenvinding: Cyclon Filter 16000 Bevægelsesgenerator: KHG 350 Produktionsproces-konfigurationer INKLUSIVE: I. Forudsætninger Maksimal emnestørrelse: LxBxH = 2600x400x1850 mm II. Udstyr Teknologisk transportør med automatisk hastighed V = 1,2 m/min Hastighedsregulering mellem 0,5-2,5 m/min 1. Forbehandlingsstand MNA-3-LPG, samlet længde 16,7 m Indgangslængde: L = 2,5 m a. Vask, affedtning og fosfatering; L = 3,6 m - Antal sprøjtebomme – 10 - Antal dyser pr. bom – 18 - Totalt antal dyser – 180 - Pumpekapacitet – 162 m³/t - Pumpeeffekt – 15 kW - Tank 4 m³ til aktiv væske - Indvendig varmeveksler med LPG-brænder – 160 kW - Temperatur 50°C - Mekanisk olieseparator - Opløsningsfilter - Dosersystem, membranpumpe med regulator - Vasketid – 3 min b. Drypzone L = 3,1 m - Dryptid – 2 min 30 sek c. Første skyl; L = 1,2 m - Antal sprøjtebomme – 4 - Antal dyser pr. bom – 18 - Totalt antal dyser – 64 - Pumpekapacitet – 38 m³/t - Pumpeeffekt – 3 kW - Tank 1,5 m³ til vand - Første skylletid – 1 min c. Drypzone L = 3,1 m - Dryptid – 2 min 30 sek d. Finskyl; L = 1,28 m - Antal sprøjtebomme – 3 - Antal dyser pr. bom – 18 - Totalt antal dyser – 54 - Pumpekapacitet – 33 m³/t - Tank 1,5 m³ til vand - Pumpeeffekt – 3 kW - Ekstra sprøjtebom – 1 stk. - Antal dyser – 18 - Finskylletid – 1 min e. Drypzone L = 2 m - Dryptid – 1 min 40 sek Tre tilslutninger til udsugningsanlæg med tre ventilatorer. Arbejdsområde udført i rustfrit stål. Rør af PVC eller rustfrit stål. 1 stk. 2. Automatisk tørrer efter vand AST-1-KLPG: - Arbejdsrum LxBxH = 7000x3000x2800 mm - Luftgardiner på begge sider for at undgå varmetab - Indirekte varmeveksler opvarmet med LPG, 200 kW nominel effekt - Tre blæsere, hver med 6.000 m³/t luftydelse - To tilslutninger til udsugning Redpfx Ahjww Adtsgju - Temperaturføler og temperaturregulator - Overophedningsføler - Cirkulationssensor - Arbejdsområde udført i galvaniseret stål - Termisk isolering 200 mm - Tørretid 10 min 1 stk. 3. Automatisk hærdeovn APT-2-KLPG til hærdning af pulverlak - Arbejdsrum LxBxH = 10200x3600x2800 mm - Luftgardin på én side mod varmetab - To indirekte varmevekslere opvarmet med LPG, 2x300 kW nominel effekt - Otte cirkulationsblæsere, hver med 6.000 m³/t - To tilslutninger til udsugningsanlæg - Temperaturføler og temperaturregulator - Overophedningsføler - Cirkulationssensor - Arbejdsområde af galvaniseret stål - Termisk isolering 200 mm - Hærdetid 25 min 1 stk. 4. Overhængende skinnebane system ATR-ADAX, til malerlinje inkl.: - Lige bane med ophæng, L = 400 mm: 146 m - Drivstation: 2 stk. - Spændestation: 1 stk. - Kædesmørestation: 1 stk. - Tegning af bærekonstruktion: 1 sæt

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 44.860 mm, total højde: 5.250 mm, samlet bredde: 17.100 mm, type indgangsstrøm: trefaset, emne vægt (maks.): 80 kg, indgangsfrekvens: 50 Hz, varmekapacitet: 350 kW (475,87 hk), trykklufttilslutning: 8 stang, emne højde (maks.): 2.000 mm, emnestykke længde (max.): 800 mm, afstand mellem søjlerne: 3.000 mm, brændstof: husholdningsgas H, isoleringsmateriale: PUR, isolationstykkelse: 80 mm, emnestykkebredde (maks.): 800 mm, Udstyr: belysning, kabine, Til salg: applikationsdelen af et pulverlak-anlæg fra 2021. Applikationsteknologi: NORDSON ENCORE HD, opladningskaskader med spænding op til 100 kV, kontrolsystem POWDER PILOT, fødecenter SPECTRUM HD II, sprøjtepistoler ENCORE HD (16 stk.) + 2 stk. manuelle pistoler, HDLV-pumpe (18 stk.). Rodjwhbnljpfx Ahgeu

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, emne højde (maks.): 1.500 mm, emnestykke længde (max.): 7.000 mm, Pulvermaling Anlæg til Aluminium Profiler – Næsten Nyt, Fuld Funktionsdygtigt og Klar til Salg Redpfxjwvaaio Ahgju Vi tilbyder en komplet automatisk pulvermaling linje fra NYS Equipments Co., Ltd., meget let brugt, fuldt operationel og i øjeblikket i kommerciel produktion. Dette anlæg er ideelt til overfladebehandling af aluminiumprofiler op til 7.000 x 300 x 1.500 mm (L x B x H), med en kapacitet på op til 15 stativer/time. Vigtigste tekniske specifikationer: ✅ Proces: Automatisk elektrostatisk pulvermaling med 16 automatiske og 4 manuelle corona-pistoler ✅ Hærdeovn: Gasfyret opvarmning (RIELLO), kapacitet 700.000 kcal/t, indvendige mål 11,1 x 7,8 x 2,59 m, PID temperaturstyring med ±2 °C nøjagtighed ✅ Tørreovn: Gasopvarmning (200.000 kcal/t), indvendige mål 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ Transportsystem: Dobbelt kædesystem med justerbare stativer (2.250 mm afstand), automatisk smøring og drivmotor på 3,75 kW med justerbar hastighed (0–6 m/min) ✅ Pulvergenvindingssystem: Cyklon og efterfilter med automatisk vibrationssold og 24 langfiberfiltre. Blæserkapacitet op til 19.263 m3/t, automatisk reversluft-rengøring ✅ Styresystem: PLC med touch-screen interface, fuldautomatisk overvågning og styring af pulverpåføring, hærdning og genvinding Yderligere fordele: – I øjeblikket i kommerciel drift, mulighed for inspektion og personaleuddannelse – Salg sker efter "as is, where it is"-betingelser – Nedtagning og transport er ikke inkluderet, men kan arrangeres på stedet Pris: €60.000

Produktionsår: 2025, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, BLANDER TIL PULVERISERET INGREDIENSER/PRODUKTER Anvendes til blanding af pulverprodukter Fremstillet af rustfrit stål Pneumatisk åbning af låg og doseringssystem Redpsx Dicajfx Ahgju To omrøringshastigheder TYPE – MPP 200 L/B/H – 1980 mm/1010 mm/1530 mm TOTAL VOLUMEN – 250 L

Stand: ny, Produktionsår: 2025, VG1E-VN MANUELT HURTIG FARVESKIFT-PULVERLAKSPRØVNINGSSYSTEM Pulverlaksystemet er designet til pulverlakering med hyppige farveskift i løbet af dagen. Udstyret er monteret på en rullebar vogn for nem betjening. Pulverlaken suges direkte fra pulverboksen, hvilket muliggør hurtige farveskift. Pulverboksen placeres på et vibrationsbord, og indsugningsrøret fluidiserer pulveret i boksen, hvilket sikrer effektiv omrøring. Pulverlaken sendes ensartet fra injektoren, som er placeret på indsugningsrøret, videre til pistolen. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Indgangsspænding : 220V 50Hz Luftbehov : 350 l/min Indgangstryk : 6 bar Redpfxsvv N Tyj Ahgju Vibrationsmotor : 220V 25W Bruttovægt : 55 kg VG4 KONTROLLER OG MANUEL PULVERLAKERINGSPISTOL VM manuel pulverlakeringspistol er fuldt adskillelig. Det ergonomiske pistolgreb sikrer behagelig håndtering og mindsker træthed hos operatøren under brugen. Den højspændingskaskade har lang levetid; dens tætte konstruktion beskytter mod støv og minimerer risici. Den veldesignede pistolspids og dyse sikrer fremragende polarisering og ensartet belægning under påføring. Det elektroniske touchpanel på bagsiden af pistolen giver nem betjening. Styreenheden er digital og muliggør præcis justering via touchpanelet. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Pistoltype : Corona-system Polarisering : Negativ Kaskade indgangsspænding: 0-10,5V DC Udgangsspænding : 100 kV Udgangsstrøm : 0-150 μA Pulverudgang (3,5 bar) : 500 g/min Beskyttelsesklasse : IP54 Kabellængde (spænding) : 5 m Pulverslangelængde : 5 m Pistolvægt (brutto) : 450 g Arbejdstemperatur : -20 - 50 °C Dyse : Fladstråle eller Ø16-20-24mm deflektor

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 300 kW (407,89 hk), samlet vægt: 65.000 kg, dækstørrelse: 6*2, dækkets tilstand: 100 procent, driftsstand: 100 procent, kædens tilstand: 100 procent, akslekonfiguration: 3 aksler, emissionsklasse: Euro 3, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: V9638J96, Udstyr: bordincomputer, firehjulstræk, hydraulik, Sand- og grusproduktionsanlæg | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Et sand- og grusproduktionsanlæg er et integreret system designet til produktion af højkvalitets byggeaggregater, herunder sand, grus, knust sten og kunstigt sand. MINGYUAN leverer komplette løsninger inden for knusning og sortering af aggregater til stenbrud, minedrift, byggeri og infrastrukturprojekter, hvilket sikrer effektiv materialehåndtering og ensartet output. Generel introduktion MINGYUAN sand- og grusproduktionslinje kombinerer avanceret knusnings-, sorterings-, vaske- og transportteknologi til behandling af råmaterialer som kalksten, granit, basalt, flodsten og kvarts til forskellige størrelser af bygge-sand og grus. Anlægget omfatter typisk kæbeknusere, kegleknusere, slagknusere, vibrerende sigter, sandvaskere, båndtransportører og støvopsamlere, som tilsammen danner et komplet og automatiseret produktionssystem. Det anvendes bredt inden for vejbyggeri, betonblandingsanlæg, byggematerialer og vandkraftprojekter. Kapacitetsområde: 30–1000 ton/time (kan tilpasses) Indfødningsstørrelse: ≤800 mm afhængig af knusertype Udgivningsstørrelse: 0–5 mm (sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grus) Hovedudstyr: Kæbeknuser (PE/PEX-serie), kegleknuser, slagknuser, VSI sandmaskine, vibrationsføder, vibrerende sigte, sandvaskemaskine, båndtransportør samt styresystem Strømforsyning: Elektrisk eller diesel-drevet efter ønske Automatisering: PLC-styring med realtidsovervågning og justerbart outputforhold MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. tilbyder komplette sand- og grusproduktionsløsninger med pålidelig drift, konkurrencedygtige priser og professionel eftersalgsservice til globale kunder inden for minedrift, byggeri og cementindustri. 2. Knusning og sortering: - De udvundne råmaterialer skal ofte gennemgå knusnings- og sorteringsprocesser for at reducere deres størrelse og opdele dem i forskellige fraktioner. - Knusere nedbryder store sten til mindre stykker, mens sigter sorterer materialet efter størrelse. 3. Vask: - Vaskeprocessen fjerner urenheder som ler, silt og støv fra råmaterialerne. Dette er særligt vigtigt for sand og grus til byggeformål. 4. Gradering og sortering: - Efter vask gennemgår materialerne gradering og sortering for at blive delt op i forskellige størrelser og kvaliteter. Redpfx Ajq Nia Ishgju 5. Opbevaring og oplagring: - Behandlede materialer lagres typisk i depoter til videre brug. Korrekte lagerfaciliteter er nødvendige for at håndtere forskellige materialekvaliteter. 6. Transport og overførsel: - Transportsystemer benyttes til at flytte materialer mellem de forskellige procestrin. Lastbiler eller transportbånd benyttes til levering af slutprodukter til distributionspunkter. Nøgleord Sandproduktionslinje, grusproduktionsanlæg, knuseanlæg, stenknuser, sandmaskine, sandvasker, vibrationssigte, kæbeknuser, kegleknuser, slagknuser, VSI-knuser, stenbrudsudstyr, mineudstyr, byggeaggregater, kunstigt sand, knust sten, flodgrus, kalkstensknuser, basaltknuser, granitknuser, sandvaskningsanlæg, sorteringsanlæg, transportsystem, MINGYUAN sandanlæg, aggregatbehandlingsudstyr, stenknuselinje, sand- og grusvaskeanlæg, højeffektivitetsknuser, miljøvenligt sandanlæg, producent af aggregatproduktionslinjer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg er en facilitet, hvor forskellige typer af tilslag (såsom sand, grus, knust sten eller genbrugsbeton) produceres til brug i byggeri og andre applikationer. Disse anlæg omfatter typisk flere bearbejdningsfaser, fra råmaterialeudvinding til det færdige produkt. Her er de vigtigste komponenter og processer, der normalt indgår i et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg: 1. Råmaterialeudvinding: - Brydning eller minedrift: Tilslag udvindes ofte fra stenbrud, miner eller flodlejer. Afhængigt af tilslagstypen kan udvindingen involvere boring, sprængning eller opgravning/dredging. Rjdpfsq Ngb Djx Ahgju 2. Primærknusning: - Kæbeknuser eller gyratorisk knuser: Det udvundne råmateriale bliver som regel transporteret til anlægget og ført ind i en primær knuser, hvor store sten brydes ned til mindre stykker. 3. Sekundærknusning: - Kegleknuser eller slagknuser: Det knuste materiale fra primærknuseren gennemgår eventuel yderligere formindskelse i sekundærknuseren. 4. Sortering: - Vibrationssigter: Efter knusning bliver materialet ofte sigtet for at adskille de forskellige størrelser af tilslag. Denne proces sikrer, at slutproduktet opfylder de nødvendige specifikationer. 5. Vaskning: - Sandvaskere: Især ved sandproduktion udføres der vaskning for at fjerne urenheder, ler og finkorn fra tilslagene, hvilket sikrer et renere og mere kvalitetsrigtigt produkt. 6. Gradering og sortering: - Klassifikatorer eller sorteringsanlæg: Efter vaskning og sortering kan tilslagene gennemgå yderligere processer for at adskille dem efter størrelse eller kvalitet. 7. Oplagring: - Lagerpladser: De færdige tilslag oplagres typisk på større depoter, inden de transporteres til byggepladser eller andre slutbrugere. 8. Lager og håndtering af tilslag: - Lagersiloer eller -beholdere: Større anlæg har ofte lagringsfaciliteter, såsom siloer eller beholdere, til opbevaring af forskellige typer og størrelser af tilslag inden distribution. 9. Kvalitetskontrol: - Laboratorietest: Der udføres regelmæssig kvalitetskontrol af tilslagene for at sikre, at de opfylder kravene til styrke, størrelse, sigtekurve og andre egenskaber. 10. Miljøforhold: - Vandhåndtering: Nogle anlæg har integreret vandhåndteringssystemer, der recirkulerer og genbruger vandet fra vaskeprocessen for at minimere miljøpåvirkningen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastbiler: Tilslag transporteres typisk fra produktionsanlægget til byggepladser via transportbånd, lastbiler eller andre transportformer.

Produktionsår: 2000, stand: klar til brug (brugt), Denne Manni sandwichpanel-produktionslinje blev fremstillet i 2000. Den omfatter en diskontinuert linje til sandwichpaneler med polyurethankerne, inklusive stationer til profilering, indsprøjtning, presning, skæring, stabling og emballering. Hovedkomponenterne omfatter en Manni PMC 291 T presse, Cannon H100 RF2 polyurethan-indsprøjtningssystem og forskellige Tresam-profileringslinjer. Overvej muligheden for at købe denne Manni sandwichpanel-produktionslinje. Kontakt os for yderligere oplysninger om denne maskine. Anvendelsestyper Andet pladebearbejdningsudstyr Rjdpfx Ahsx E Ef Nsgou

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Tekniske detaljer: Styrke: 0,6 mm Bredde: 1200 mm Længde: 100 mm Arbejds­hastighed: 1,5 - 3 m/min Effekt driftmotor: 45 kW Trykluft: 7 bar Samlet vægt ca.: 4500 kg Maskinens dimensioner ca. LxBxH: samlet: 20 m / 2,6 m / 3 m Vores tilbud omfatter 2 stk. SANDWICH PANEL-FULDAUTOMATISKE LIME- OG PRODUKTIONSLINJER. Anlægget er særligt velegnet til produktion af lette, laminerede paneler. Produktionslinjen består af et materialefremføringssystem (transportbånd), et skæresystem, et profilsystem og et elektronisk kontrolsystem. Maskinen har en længde på ca. 20,0 m, en bredde på ca. 2,6 m og en højde på ca. 3,0 m. Den samlede vægt af anlægget er ca. 4,5 t. Det anvendte materiale til de indvendige lag er svær brandhæmmende polystyren eller andre lette isoleringsmaterialer. Pladen forbindes stabilt med polystyrenen ved at påføre lim på begge sider og derefter sammenføje dem under tryk og varme. Panelerne har meget gode fysiske egenskaber såsom varme- og lydisolering, fugtbestandighed, bøjnings- og trykstyrke samt mekaniske egenskaber. Længden på de laminerede paneler er fleksibel og kan indstilles efter kundens ønske. - Effektforbrug for anlægget (med varmesystem): 36 kW - Arbejdstemperatur: den optimale temperatur til produktion af paneler er ca. 25 °C. - Produktionshastighed: 1,5-3 m/min, afhængigt af temperatur (optimalt 25 °C) og limtype. - Materiale: galvaniseret plade på ruller, pladetykkelse 0,3-0,6 mm og bredde 1200 mm. - Strømforsyning: 380V50Hz - Maks. motoreffekt: 45 kW - Trykluft: 7 bar Dimensioner for de laminerede paneler: Model 1: - Bredde 800 mm-1200 mm x tykkelse 20 mm-300 mm Rsdpfxou Nxa Ho Ahgju Model 2: - Bredde 1150 mm x tykkelse 50 mm-150 mm (justerbar) Panelernes længde er vilkårlig. Farven på panelerne afhænger af de anvendte pladers farve. Produktionslinjen består af: - Aflæsningsvogn - Fremføringssystem - Belægning - Skæreenhed - Limning - Udsugningsenhed - Stablingsenhed - Elektronisk kontrolsystem (Mitsubishi) m.v.

Produktionsår: 2000, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 1660, Fremstillingslinje til sandwichpaneler / indføringsportal Lewecke Følgende produkt er blevet fremstillet på anlægget (alternative produkter er mulige): Redpfsyztygex Ahgju Sandwichelementer / sandwichpaneler med kerne af polystyren, yderbeklædning af aluminium (0,5 - 0,8 mm tykkelse), inderbeklædning af hård fiberplade eller krydsfiner (1,8 - 2,3 mm tykkelse). Maksimale dimensioner: 2500 mm x 8000 mm Maksimal samlet tykkelse: 30 mm Maksimal vægt: 50 kg Produktionslinje bestående af: 1. Transportbånd 2. Valsepresse 3. Rullebane indløb pladevender 4. Rullebane udløb pladevender 5. OMMA – limapplikationsmaskine (Hot-Melt) valseapplikationsmaskine HGS_H 327, årgang 2020 6. Transportbånd 7. Valsepresse 8. Fladeportal + 2 klargøringspladser til plader/overfladelag, vakuumtransportsystem L/B/H 20.000mm/8.000mm/4.000mm Alternativt kan linjen sælges sammen med pladevertikalbuffer, se særskilt annonce.

Produktionsår: 2016, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: MT-108/2016, Vi tilbyder en brugt IPVET EPS/MW custom sandwichpanel produktionslinje fra 2016. Maskinen har været anvendt meget lidt. Producent: IPVET Model: EPS/MW custom sandwich panel Produktionsår: 2015 Stand: brugt Kategori-id: 1059 Type: EPS/MW sandwichpanel produktionslinje Produktionslinjen til EPS/MW (Ekspanderet polystyren/mineraluld) isolerede sandwichpaneler er velegnet til produktion, stableing og emballering af forskellige typer og størrelser af sandwichpaneler. Produktionslinjen inkluderer de nødvendige elektriske kredsløb, hydrauliksystem og betjeningsenheder. Linjen er egnet til fremstilling af følgende produkter: - EPS tagpaneler med isoleringstykkelse på 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - EPS vægpaneler med isoleringstykkelse på 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - MW tagpaneler med isoleringstykkelse på 80 mm, 100 mm, 120 mm - MW vægpaneler med isoleringstykkelse på 80 mm, 100 mm, 120 mm Anvendte råmaterialer til produktionen: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm lakeret, galvaniseret stålplade - EPS 80 Ekspanderet polystyrenplade - MW mineraluld (Spanrock XL) - Lim (polyol) - Lim (isocyanat) Maskinenheder/udstyr inkluderet i sandwichpanel produktionslinjen: Produktionslinjen består af flere maskinenheder og udstyr og er sammensat som følger: 2.1. Udvendig pladeafvikler med transportvogn 2.2. Trapezvalsesystem 2.3. Klippekniv til pladeudskæring 2.4. Mikrobølgevalsesystem 2.5. Kantvalsesystem til normal kant på ydersiden Rodpfx Asyw Tmlshgsu 2.6. Kantvalsesystem til skjult samling på ydersiden 2.7. Indvendig pladeafvikler med transportvogn 2.8. Klippekniv til pladeudskæring 2.9. Mikrobølgevalsesystem 2.10. Kantvalsesystem til indersiden 2.11. EPS/MW isoleringsmateriale doseringsudstyr 2.12. Transportbånd til isoleringsmateriale 2.13. EPS/MW afretterknive 2.14. Limapplikator 2.15. Pumpe 2.16. Limapplikationsenhed 2.17. Lamineringsvalsesystem 2.18. Sav til paneludskæring 2.19. Harmonika-valsesystem 2.20. Udgående rullebord 2.21. Afhentnings- og vendemaskine 2.22. Transportvogn til afhentning 2.23. Pakkestation 2.24. Kædetrukket transportenhed til materialehåndtering Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere information, bedes du sende os en besked eller ringe til os.

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Genbrugssystem til genvinding og adskillelse af plast og gummiprodukter fra tekstilarmeringer, såsom forskellige typer gummislanger, PVC-slanger, presenninger, bannere og andre plastmaterialer med tekstilarmering. Systemet arbejder sammen med et granulatsystem og separationssystem. Kapacitet pr. time: 50 - 80 kg/h Indføringsdimensioner: 270 x 120 mm + Ø80 mm Længde på knive: 3x2 + 2x2 Rotor diameter: 250 mm Skærelængde: 600 mm Motoreffekt: 22 kW Dimensioner: 3200 x 3000 mm Højde: 2500 mm Vægt: 1000 kg Produktionsår: 2015 Rsdpfowpkw Eox Ahgou Teknisk stand: brugt maskine, alle motorer er funktionsdygtige. Den øverste påsats til produktindføring (dimensioner: 400x300 mm) mangler. Komplet og original teknisk dokumentation tilgængelig.

Stand: ny, Vi producerer produktionslinjer, der muliggør fremstilling af tag-, væg- og kølerumspaneler i ønskede størrelser. Kontakt os venligst for yderligere information samt tekniske dokumenter. Rjdef Nqkdopfx Ahgsu

Stand: ukontrolleret (brugt), Funktionalitet: ukontrolleret, total højde: 1.000 mm, samlet bredde: 800 mm, samlet længde: 1.100 mm, samlet vægt: 150 kg, Ingen mindstepris – garanteret salg til højeste bud! Afgivelse af bud forpligter til rettidig afhentning mellem 23.06.2026 og 26.06.2026! Auktion over ELEKTRA BECKUM elektrode-svejseapparat & autogen-svejseapparat! MASKINDETALJER Mål (L x B x H): 1.100 x 800 x 1.000 mm Vægt: 150 kg Bemærk: Gasflaskerne på billederne medfølger ikke. Rsdpfxoy D Nqas Ahgou Ekstern reference: 17