Brugte Pall Gmbh Koldt Sterilt Filter til salg (74.033)

Stand: brugt, Denne annonce omhandler 1 ud af 4 Pall CSUH 040-retentatfiltre. Enheden er fuldt funktionel og klar til øjeblikkelig brug. Ksdpfxsxv Dlye Agdjdu Centramate™ TFF-kassetteholdere, der er designet til optimal ydeevne og produktudbytte, og som er en del af Palls filtreringsprogram, fås i forskellige størrelser, så de opfylder dine specifikke krav. Disse holdere understøtter effektiv koncentration, rensning og bufferudskiftning af biomolekyler, hvilket gør dem ideelle til produktion i små partier, procesudvikling og kliniske forsøg i fase I. Identiske væskestrømningslængder sikrer præcis lineær opskalering til større procesanlæg. Værktøjsfri fjernelse af kassetter forenkler arbejdsgangene – der er intet behov for at adskille systemets rørføring. Fås i: 316L rustfrit stål (Centramate-system) til robuste applikationer med høj ydeevne. Polyethylen (PE) med ekstremt høj molekylvægt (Centramate PE-system) som et mere økonomisk, men stadig holdbart alternativ. Der findes en række forskellige membrantyper og skærmmuligheder, der giver systemet fleksibilitet og applikationsspecifik ydeevne.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2011, maskine/køretøjsnummer: K110175200, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Til varmebehandling af smådele. Hver skuffe kan fyldes uafhængigt af de andre. Ksdpfe Aa Aivex Agdjdu 12 måneders garanti, kan leveres med det samme, lagerførende vare. -Nominel temperatur Tmax 150°C -2 ovne med hver 5 skuffer, kan ikke købes enkeltvis, da de har en fælles styring! -Skufferne kan trækkes ud via teleskopskinner -Skufferne låses med hurtiglukning -Brugbart rum pr. ovn: højde 1200 mm x bredde 600 mm x dybde 1000 mm -Skuffeplads pr. ovn: højde 240 mm x bredde 120 mm x dybde 200 mm -Varmeoverførsel via strømmende varm luft (konvektion) -Luftstrømning horisontalt -Luftcirkulation via radialventilator -Temperaturregulator Eurotherm 3508 -Thyristorskifter -Sikkerhedsgrænseværdi JUMO -Varmeeffekt pr. ovn 17,4 kW -Dokumentation, CE-overensstemmelseserklæring Eftersyn i vores lagerhal er muligt efter aftale! Ovn, ovne, tørreovn, industriovn, tørreskab, varmeovn, varmeskab, varmluftovn, skuffeskab, skuffeovn, opvarmningsovn, kammerovn med luftcirkulation, anløbsovn, temperovn, anløbsovn

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2017, driftstimer: 14.022 h, maskine/køretøjsnummer: 2621150, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, controllerproducent: VARIOBEND / ASCO, controller model: VARIOBEND Touch Control, arbejdsbredde: 6.400 mm, pladetykkelse (maks.): 1 mm, maks. pladetykkelse stål: 1 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 1 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 2 mm, justering af bagstop: CNC-styret, bagstop: 1.300 mm, samlet vægt: 8.800 kg, samlet længde: 7.200 mm, samlet bredde: 2.150 mm, total højde: 1.600 mm, indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, året for sidste hovedreparation: 2025, Udstyr: CE-mærkning, centraliseret smøresystem, dokumentation / manual, fodfjernbetjening, kegle-bøjeanordning, nødstopp, vinkelstopventil, Vi udbyder en VARIOBEND CNC-pladebukningsmaskine til salg, fremstillet af ASCO GmbH, Tyskland. Maskinen ejes i øjeblikket af DIMING d.o.o., et selskab med base i Slovenien, der er specialiseret i byggeri og arbejde med plader. Maskinen er designet til præcis og effektiv pladebukning og er særligt velegnet til tagdækning, facadekonstruktion og arkitektonisk pladearbejde. Dens robuste konstruktion og CNC-styrede drift sikrer præcise, ensartede og gentagelige bukkeresultater, hvilket gør den velegnet til professionel bearbejdning af plader. Vi opgraderer vores maskinpark og investerer i en nyere model af en pladebukningsmaskine. Maskinen kan efter aftale besigtiges i Slovenien. Ksdpoz Sz Txofx Agdjdu

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, maskine/køretøjsnummer: 67924, Patronfilter til 3 filterpatroner med 20" længde. Kdjdpfxsz Ri Two Agdju

Produktionsår: 2022, driftstimer: 1.000 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 21-120004/A, Der er tale om to siloer med ATEX-certificering og et volumen på 15 m³, der er beregnet til håndtering af vanskelige, lette bulkmaterialer med en densitet på op til 300 kg/m³ eller et lavere fyldningsniveau ved højere densitet. Siloerne er fuldt udstyret med et filter ved siloens top og en udløbssnegl ved udgangen med et filter og en celleventil. Kdodpfx Asz Nkt Negdsu Det særlige ved siloerne ligger indeni – en snegl, der løber langs bunden og roterer langsomt, hvilket holder materialet i bevægelse. Filterpatronerne er inkluderet i leverancen. Grænseflader: Påfyldning – flange på siloen Udlæsning – transportsnegl med filter og cellehjulslukke Der er tale om to siloer – pakkeprisen er 15 % lavere end den anførte stykpris for siloen.

Produktionsår: 1985, stand: brugt, Stationært lagfilter med kvadratiske filtrelementer i lodret rækker. Hydraulisk sammenpresning af filterskiver. Hydraulikstyring fra indbygget elektrisk styreskab. Maskine (ekstra): Steriliseringsfilter Driftstryk: 8 bar Antal plader: 100 stk Pladeareal: 1 m² Længde: 5,5 m Bredde: 1,5 m Højde: 2,3 m Ksdpfxjw Tmtie Agdedu Betjening / styring: Styreskab med betjeningsknapper Materiale: Rustfrit stål Basiskonstruktion: Ramme Udstyr: Hydraulisk sammenpresning; Styrepult

Stand: ny, Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: trefaset, effekt: 50 kW (67,98 hk), indgangsspænding: 400 V, brændstof: husholdningsgas H, samlet vægt: 2.200 kg, nominel effekt: 50 kW (67,98 hk), indgangsfrekvens: 50 Hz, kontinuerlig effekt: 50 kW (67,98 hk), indgangsstrøm: 72 A, Udstyr: dokumentation / manual, Til salg: Ny og ubrugt 2G g box 50plus kraftvarmeanlæg fra 2022. Det drejer sig om en 2G Energietechnik g box 50plus, konfiguration as70 4, der er egnet til samtidig produktion af elektricitet og varme ved hjælp af naturgas. Anlægget har aldrig været i drift og er i ny stand. Kraftvarmeanlægget leverer ved fuld belastning 50 kW elektrisk effekt og ca. 104 kW termisk effekt. Anlægget er konstrueret til 400 V og 50 Hz og er udstyret med en Liebherr G924 naturgasmotor og en Leroy Somer LSAH 44.3 generator. Tekniske data: • Producent: 2G Energietechnik GmbH • Type: g box 50plus • Konfiguration: as70 4 • ID-nummer: H1214 • Årstal: 2022 • Elektrisk effekt: 50 kW • Termisk effekt: ca. 104 kW Kjdpfx Aoz Hngmegdedu • Nominel spænding: 400 V • Nominel frekvens: 50 Hz • Nominel strøm: 72 A • Vægt på kraftvarmeanlægsmodul: ca. 2.200 kg • Brændstof: naturgas • Elektrisk virkningsgrad: ca. 34,5 procent • Termisk virkningsgrad: ca. 71,8 procent • NOx-emission: mindre end 125 mg pr. Nm³ • Lydtrykniveau kraftvarmeanlæg: ca. 55 dB(A) ved 1 meter Den udbudte enhed består ikke kun af kraftvarmeanlægsmodulet. Anlægget omfatter også to Viessmann kedellegemer, én Viessmann Proflame VM IV 3 gasbrænder, et separat kontrolskab og forskellige røggas komponenter, fittings og tilhørende dokumentation. Den oprindelige nypris for det samlede anlæg var ca. 189.000 €. Anlægget stammer fra et projekt, hvor det i sidste ende ikke blev taget i brug. De forskellige hovedkomponenter er fra 2022 og har været opbevaret uden at være blevet taget i brug. På grund af anlæggets omfang og sammensætning anbefaler vi, at interesserede kontakter os på forhånd for at få yderligere tekniske oplysninger, billeder, dokumentation og en oversigt over de tilgængelige komponenter. Besigtigelse er naturligvis mulig (lokation Winterswijk, NL). Pålastning på købers transportmiddel kan ske på stedet.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 1.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: SN210551, samlet vægt: 14.000 kg, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, indgangsspænding: 400 V, effekt: 400 kW (543,85 hk), Udstyr: Typeplade tilgængelig, En MIXACO varme-/køleblander er et kombineret system bestående af en varmeblander og en efterfølgende køleblander, der er specielt udviklet til behandling af pulver, granulat og blandinger (f.eks. PVC-tørblandinger, WPC eller masterbatches). Tekniske data – kort opsummering (detaljer findes i dokumenterne): Varmeblander: • Volumen 3500 liter – brugbart volumen 2500 liter • Spidshastighed 5-50 m/s • Fremstillet i duplexstål – 1.4462 rustfrit stål • Kraftfuldt drev med 400 kW, frekvensstyret • Vakuum op til 150 mbar (absolut). Kedpfxez Iww Rs Agdsdu Køleblander: • Volumen 9000 liter – brugbart volumen 7650 liter • Spidshastighed 3,5 – 7 m/s • Fremstillet i 1.4541 rustfrit stål • Kraftfuldt drev med 90 kW, frekvensstyret Funktionsmåden er opdelt i to fysisk og apparatmæssigt adskilte procesfaser: 1. Varmeblander-fasen (opvarmning og homogenisering) • Mekanisk friktion: I varmeblanderen roterer et modulært blandeværktøj med en høj omkredshastighed (ca. 10–40 m/s). Den ekstreme strømnings- og hvirveldannelse (blandingshvirvel) får partiklerne i blandingen til at gnide intensivt mod hinanden. • Opvarmning: Denne mekaniske friktionsenergi genererer den nødvendige varmeenergi direkte i produktet, hvilket får materialet til hurtigt og jævnt at blive opvarmet til den ønskede mål temperatur (til tider over 100 °C). • Tilsætning af ingredienser: Samtidig fordeles alle ingredienser i opskriften, såsom additiver, farvestoffer eller væsker, perfekt og jævnt. Et integreret sugesystem sørger desuden for at fjerne fugt fra blandingen. 2. Overførslen • Så snart den i procesprogrammet definerede mål temperatur er nået, åbnes en konturformet, dødt zone-fri udløb i varmeblanderen. • Den varme, homogene blanding overføres hurtigt og med minimalt rester til køleblanderen, som er placeret umiddelbart under eller ved siden af. Dette betyder, at varmeblanderen straks er klar til den næste portion. 3. Køleblander-fasen (skånsom nedkøling) • Varmeudveksling: I køleblanderen (kan vælges som en vertikal eller horisontal udførelse) føres det varme materiale forbi afkølede overflader. • Vandkøling: Et præcist kølevandskredsløb i dobbeltvæggen (bund og sidevægge) fjerner effektivt den termiske energi fra tørblandingen. • Undgåelse af agglomerering: En langsom, skånsom røremekanisme holder blandingen i bevægelse, indtil den endelige lagertemperatur er nået. Dette forhindrer, at materialet klumper sammen (kompakthering) på grund af eftervarme, før det føres til siloer eller viderebehandling. Opsummering genereret med AI. Anlægget kan inspiceres i Holland, mens det er i drift. Det system, der er til salg, blev brugt i UBQs forsknings- og udviklingscenter til udviklingsformål. Derfor er det i meget god stand i forhold til det lave antal produktionstimer. Vi har også en stålkonstruktion til rådighed til opbygning. Denne er ikke inkluderet i prisen. Hvis der er interesse herfor, kan den forhandles separat. I øjeblikket befinder anlægget sig uden for Europa – vi skal undersøge, om en direkte transport er hensigtsmæssig, eller om import til Europa skal ske via UBQ (hvilket vil muliggøre salg inden for Europa med omvendt moms).

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2013, indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, Udstyr: dokumentation / manual, Exo-Zell-EROWA-automatisering med EDM314MF30+HSC600/5 Automatiseringssæt EROWA UPC-bordspændepatron med adapterplade ITS/Powerchuck 10 palleudskiftningspladser 150 elektrodeskiftpladser JMS-Certa-identifikation Målemaskine DuraMAX EDM314MF30, produktionsår 2013 Tekniske data: Slaglængder XxYxZ 905x705x455 mm Arbejdsbord: 1150x850 mm Beholderstørrelse 1200x900 mm Fyldhøjde i arbejdsbeholder 500 mm Afstand bord/elektrodedholder 250/700 mm Emnevægt maks. 3000 kg Dimensioner BxDxH 2090x3416x3100 mm Maskinvægt 7500 kg Driftstimer 10.000 timer Betjeningspanel MF30 Tilbageskylningsfilter med smudsopsamler Integreret køleenhed Automatisk beholderpåfyldning Slukningsanlæg Co² Røgsuger Kdodpfjz Sp Haex Agdeu Brandspjæld Eroderingsgenerator exopuls+60A C-akse 100 omdr./min. med holdebremse, direkte måling Direkte målesystem i alle akser HSC600/5, 5-akset, produktionsår 2008 Styring iTNC530i Fræsespindel HVC140, 42000 omdr./min. Tekniske data: Slaglængder XxYxZ 650x550x400 mm Slaglængde BxC B105+/- C uendelig Spændeborddiameter 410 mm Afstand bord/spindelspids 600 mm Emnevægt maks. 200 kg Hurtiggang 50 m/min. Rotationshastighed B/C 80/80 omdr./min. HSK40-E 60 værktøjsudskiftningspladser Olieudstødningssystem Minimal smøring Håndbetjeningspanel med håndhjul Justerbar luft-/køletilførsel Kinematisk optimering Kalibreringskugle til kinematisk optimering Længdekompensation i alle akser HIB-køleenhed Måletaster Renisaw OMP400 Kalibreringsring Ydelsesaccepttest Transport Idriftsættelse på stedet Oplæring

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2080403, CNC-vandret 5-akset dobbeltspindel-bearbejdningscenter Producent: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type: BAW06-22 Byggeår: 2017 Maskinnummer: 2080403 Kodpfx Age Aarqpjdodu Styring: CNC Siemens 840 Antal akser: 5 Antal spindler: 2 Dobbeltbordssystem Slaglængde X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Spindelomdrejningstal: op til 17.500 omdr./min. Hurtiggang: op til 45 m/min. Værktøjsspændsystem: HSK-A63 Maskinvægt: ca. 16.000 kg Udstyr: Standardtilbehør Effektivt CNC-vandret bearbejdningscenter med dobbeltspindel og dobbeltbordssystem til præcis og økonomisk serieproduktion. Placering: Maribor, Slovenien Tilgængelighed: Efter aftale Besigtigelse er mulig efter aftale.

Stand: brugt, Denne annonce er for Palltronic Flowstar XC Enheden er i fuld funktionsdygtig stand og klar til øjeblikkelig brug. Palltronic Flowstar XC er et filterintegritetstestinstrument, der hovedsagelig anvendes i biofarmaceutiske, laboratorie- og industrielle filtreringsmiljøer. Den er en del af Flowstar-serien af integritetstestere designet til at evaluere filteres ydeevne og integritet ved direkte måling af flow, hvilket sikrer korrekt og sikker drift af filtreringssystemer. Kdedpfxjydqf Dj Agdou

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2013, driftstimer: 1.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 24480, indgangsspænding: 400 V, Amandus Kahl fladmatrix-pillepresseren, type 37–850, er en robust industrimaskine, der fremstilles af den tyske maskinproducent Amandus Kahl til komprimering af forskellige materialer. Vigtigste tekniske data (type 37–850) • Matrixdiameter: 850 mm • Rullerdiameter/-bredde: 350 mm / op til 130 mm • Antal ruller: 4 stk. • Rullerhastighed: ca. 2,5 m/s • Motoreffekt: 132 (ved 1500 omdr./min.) Kdedpfjz I Tktjx Agdeu

Stand: brugt, Denne annonce vedrører et Pall Allegro 1/2" Single Use TFF System. Enheden er i fuldt funktionsdygtig stand og klar til omgående levering. Kjdpfx Agjxxyfzodjdu Enheden er udstyret med en Ismatec Flowmaster FMT 300 peristaltisk pumpe. Leveres komplet med vogn og beholdere. Pall Allegro 1/2" Single Use TFF-systemet er en avanceret løsning udviklet specifikt til tangentiel flow-filtrering (TFF) i bioforarbejdning. Systemet kombinerer innovativ engangsteknologi med brugervenligt design. I modsætning til traditionelle TFF-systemer inkorporerer Allegro-systemet nye koncepter, der forbedrer brugervenlighed og effektivitet med en omhyggelig layout, der giver fuld adgang til alle komponenter fra én side. Vigtige egenskaber: - Engangsdesign: Eliminerer risikoen for krydskontaminering og behovet for rengøring, hvilket øger fleksibiliteten og sikrer et sterilt miljø. - Integrerede sensorer: Udstyret med engangssensorer, som overvåger vigtige procesparametre, giver advarsler ved afvigelser og muliggør automatiseret styring for optimal behandling. - Nem installation: Leveres med fem forud-steriliserede manifold-sæt (feed, retentat, permeat, bio-beholder, recovery), der er klar til montering og typisk kan installeres på ca. 20 minutter. - Automatiseret drift: Fuldt automatiseret overvågning og kontrol af kritiske procesparametre sikrer ensartet ydeevne under både ultrafiltration og diafiltration. Tekniske specifikationer: - Kapacitet: Forsynet med recirkulationspumpe med kapacitet på 1.000 L/time, designet til brug med 0,5–2,5 m² kassetter ved et tværflow på 5 L/min/m². - Fleksible tilslutninger: Kan nemt tilsluttes Allegro 2D og 3D bio-beholdere til WFI, diafiltrationsbuffer og procesvæske i fed batch-drift. - Temperaturregulering: Inkluderer varmevekslerplade under retentat bio-beholderen til styring af produkttemperaturen, både ved køling og opvarmning. Anvendelser: Ideel til koncentrering og diafiltrering af proteiner, rekombinante molekyler, potente biologiske lægemidler, cytotoksiske lægemidler og vacciner. Pall Allegro-systemet fremstår som et pålideligt og effektivt valg til moderne behov inden for bioforarbejdning.

Produktionsår: 2017, stand: meget god (brugt), Rørafskæringsanlæg med optisk lasermarkeringsgenkendelse FZH Vario Flex er et fuldautomatiseret rørafskæringsanlæg. Det er specielt designet til præcis og processtabil afskæring af rustfri stålrør (f.eks. til brændstof-, bremse-, klimaanlægs- eller hydraulikledninger). Anlægget er udstyret med en optisk lasermarkeringsgenkendelse. Via kontrolpanelet kan det vælges, om afskæringen skal udføres mekanisk (f.eks. ved bagsiden af en overgangsmøtrik) eller fuldautomatisk ved hjælp af optisk genkendelse af en på røret påført lasermarkering. Takket være det integrerede, roterende 3-bakkers afskæringshoved og en mikrosprøjteenhed (minimalmængdesmøring) udføres bearbejdningen på en meget værktøjsvenlig måde. Rørene forbliver næsten helt tørre og fri for grove forureninger. Hele processen fra indlægning over spænding, afskæring og udlægning udføres i høj grad automatiseret i en materialebesparende takt. Fuldt integreret etiketterings- og sporbarhedssystem: Anlægget er designet til moderne kvalitetsstandarder (Industri 4.0 / bilindustri). Efter afskæringsprocessen genereres, tildeles og udskrives et stregkodelabel automatisk til problemfri sporbarhed af dele (sporbarhed og systemregistrering er direkte integreret). Takket være to separate kassestationssystemer (bagsideporte med skydedøre) skifter anlægget automatisk til den anden station, når den første kasse er fuld. Udtagningen af de færdige KLT-kasser sker samtidigt med hovedprocessen uden maskinstop. Fordele ved Vario-afskæringshovedserien sammenlignet med konventionelle afskæringsmetoder Korteste omstillingstider ved spånløs afskæring Materialebesparende og fri for forureninger Spånløs Vedligeholdelsesvenlig Intet behov for køle- og smøremidler Korte bearbejdningstider Afskærer alle almindelige materialer Kan kombineres med almindelige rørmagasiner eller fra spole Specialudførelser er mulige Tekniske data og kapaciteter Maksimal rørlængde (tilførsel): 1.000 mm Materialespecifikation: Optimeret til rustfri stålrør (også med forsamlede overgangsmøtrikker eller klemninger) Sensorik og positionering: Optisk sensorik til automatisk genkendelse af lasermarkeringer på emnet Kdodpfxszw Ukco Agdou Tilførselssystem: Automatisk tromlemagasin / vertikal disk tilførsel (til manuel eller automatisk påfyldning) Længdejustering: Manuelt via et mekanisk håndhjul, trinløs justerbar til forskellige rørlængder Afskæringsmetode: Spåntagende savning / Roterende afskæringshoved med 3-bakkers spænd- og skære mekanisme (op til 600 omdr./min) Køle-/smøresystem: Integreret mikrosprøjteenhed (MMS) til minimalmængdesmøring Styring: Siemens SIMATIC HMI industri-pc med TFT-monitor, tastatur og mus Opsætningsdrift: Mobil Siemens Teach-In-terminal til manuel aksekonfiguration og positionslagring Integreret etiketterings- og stregkodeprintsystem Indkapsling: Alubordprofilsystem med sikkerheds-Makrolon-skiver Logistik / udgang Integreret kasseudlægningsstation 2 separate kasseudgangsstationer til udtagning fra bagsiden via beskyttede sluse systemer med skydedøre Velegnet til standardiserede KLT-beholdere (600x400 mm og 400x300 mm) Producent: FZH Engineering GmbH Type / platform: Vario Flex Byggeår: 2017 Materiale: Rustfrit stål Afskæringshoved: Vario flex Særlige forhold: Rør med overgangsmøtrikker Diameter Ø 6-76 mm Udgående længde L = 150-1.000 mm Afskæring baseret på lasermarkering Vægtykkelser: 1 til 1,3 mm Tilstand: Anlægget er i fremragende optisk og mekanisk stand

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2080100, CNC-vandret 5-akset bearbejdningscenter med dobbeltspindel Producent: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type: BAW06-22 Byggeår: 2011 Maskinnummer: 2080100 Styresystem: CNC Siemens 840SL Antal akser: 5 Antal spindler: 2 Dobbeltbordssystem Slaglængde X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Kdedpfe Aarpxjx Agdeu Spindelhastighed: op til 17.500 omdr./min. Hurtiggang: op til 45 m/min. Værktøjsholder: HSK-A63 Maskinvægt: ca. 16.000 kg Udstyr: Standardtilbehør Effektivt CNC-vandret bearbejdningscenter med dobbeltspindel og dobbeltbordssystem til præcis og økonomisk serieproduktion. Placering: Maribor, Slovenien Tilgængelighed: Umiddelbart tilgængelig Besigtigelse er mulig efter aftale.

Produktionsår: 1979, stand: brugt, Centrifugal højtydende kiselgurfilter med buffertank, KG-doseringsbeholder og slangepumpe. Maskine (tillæg): Kiselgurfilter Kapacitet ca.: 110 hl/t Kedelvolumen: 1.550 l Driftstryk: 9 bar Kdsdpfx Ajvcqmbogdju Driftstemperatur: 100 °C Betjening / styring: Styreskab med betjeningsknapper Materiale: Rustfrit stål Udstyr: Kiselgurdoseringsbeholder, 14,26 hl; slangepumpe Periferi: Buffertank, beholder

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Ved spørgsmål er du altid velkommen til at kontakte mig via e-mail. Anlæggets placering er Laupheim. Kodpfx Agsya H Uyododu

Produktionsår: 2019, driftstimer: 3.000 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 10031325, Det drejer sig om et højopløsnings NIR-system, der kan detektere partikler i størrelsesordenen 3 mm. Derudover er maskinen udstyret med en elektromagnetisk detektor, der har en følsomhed på ca. 1,5 til 1 mm – afhængigt af metaltypen. Afhængigt af indstillingen kan der sorteres positivt eller negativt. Tekniske data: Båndbredde: 1024 mm Dysebjælke: 6,4 mm arbejdsbredde Ved behov kan der fremsendes en komplet dokumentation. Kedpfx Agszl Uzwododu Maskinen har været i drift i et forsknings- og udviklingscenter i Israel. Da virksomheden nu har en produktion i Europa, lukkes forsknings- og udviklingscentret. Maskinerne transporteres til Europa for ejerens regning og kan afleveres i en havn eller på produktionsstedet i Europa, EXW. Detaljerne for en optimal transport skal afklares. Maskinprisen er eksklusiv emballering på palle.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2080082, Brugt CNC-horisontalt bearbejdningscenter, 5-akser, dobbeltspindel og dobbeltbord Tekniske data – SW BAW06-22 Producent: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Model: BAW06-22 Byggeår: 2010 Maskinnummer: 2080082 Styring: CNC Design: Horisontal Antal akser: 5 Antal spindler: 2 Antal arbejdsborde: 2 Slaglængde X-akse: 600 mm Slaglængde Y-akse: 600 mm Slaglængde Z-akse: 510 mm Maksimal spindelhastighed: 17.500 o/min Hurtiggang: op til 45 m/min Værktøjsoptagelse: HSK-A63 Maskinvægt: ca. 16.000 kg Kjde Aarpfjpfx Agdjdu Tilbehør: Standardtilbehør Tilgængelighed: Klar til levering Maskinbeskrivelse Brugt CNC-horisontalt bearbejdningscenter SW BAW06-22 med 5-akset bearbejdning, to arbejdsspindler og dobbeltbordsystem. Takket være dobbeltspindeldesignet kan to emner bearbejdes parallelt. Den høje spindelhastighed på op til 17.500 o/min muliggør en produktiv og præcis bearbejdning. Supplerende producentdata Ifølge det tekniske datablad fra SW er følgende værdier angivet for BA W06-22-serien: Spindelafstand: 600 mm Spindeleffekt: 2 × 35 kW Spindeldrejemoment: 2 × 80 Nm Værktøjsmagasin: 2 × 42 pladser, eventuelt større Maksimal værktøjslængde: 425 mm Maksimal værktøjsvægt: 10 kg Styring ifølge producenten: Siemens SINUMERIK 840D sl Driftsspænding: 400 V / 50 Hz

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NS-009-0000-300, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, nominel effekt ved 50% arbejdscyklus: 250 kVA, slrotdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 50.000 A, indgangsspænding: 400 V, type af køling: vand, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.000 mm, total højde: 1.850 mm, samlet vægt: 1.000 kg, åben kredsløbsspænding: 22 V, Zens multifunktionspunktsvejsemaskine 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Årgang 2013 Til salg: En højkvalitets Zens multifunktionspunktsvejsemaskine i en robust, industriel udgave. Anlægget er udviklet til krævende punktsvejseprocesser og er ideelt til serieproduktion i bil-, underleverandør-, elektro- og metalindustrien. Maskinen anvender moderne mellemfrekvensteknologi (MF) og opnår en svejseydelse på 250 kVA ved 50 % driftscyklus. Den kraftfulde SER-mellemfrekvensomformer (700 A) muliggør en maksimal svejsestrøm på 50 kA og sikrer høj processtabilitet samt reproducerbare svejseresultater. Med en maksimal svejsekraft på 23 kN og en udlægning på 300 mm er anlægget velegnet til et bredt spektrum af punktsvejseanvendelser. Tekniske data Producent: Zens Maskintype: Multifunktionspunktsvejsemaskine Årgang: 2013 Svejseydelse: 250 kVA (mellemfrekvens / MF) ved 50 % driftscyklus Maks. svejsestrøm: 50 kA SER-mellemfrekvensomformer: 700 A Svejsestyring: SER-Mega1 Maksimal svejsekraft: 23 kN Udlægning: 300 mm Udstyr CE-konform beskyttelseskabinet CE-sikkerhedslysgitter Svejsebord til svejsekræfter op til 23 kN Trykkompensationsværktøj QSF-M-kvalitetssikringssystem Positionsmålesystem til procesovervågning PLC-styring (Siemens S7) Robust, industriel udgave til kontinuerlig drift i industrielle miljøer Kombinationen af kraftfuld mellemfrekvensteknologi, præcis kraft- og positionsstyring samt moderne PLC- og SER-svejsestyring garanterer høj procespålidelighed og konstant reproducerbare svejseresultater. Takket være den komplette CE-sikkerhedsudstyr kan maskinen problemfrit integreres i eksisterende produktionslinjer. Anlægget er i god stand og kan efter forudgående aftale besigtiges og demonstreres på ethvert tidspunkt. Kdedjzqucfepfx Agdsu

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, driftstimer: 10 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NS-009-50Hz-11kN-300, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, nominel effekt ved 50% arbejdscyklus: 160 kVA, slrotdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 25.000 A, indgangsspænding: 400 V, type af køling: vand, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.000 mm, total højde: 1.850 mm, samlet vægt: 1.000 kg, åben kredsløbsspænding: 15 V, Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Byggeår 2022 Til salg er en Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine i robust industriudførelse. Maskinen er konstrueret som et 50 Hz vekselstrømsanlæg og er egnet til forskellige modstandsvejseopgaver. Maskinen har en integreret rulleføringsadapter. De tilhørende rulleføringsvejs hoveder er ikke en del af den maskine, der tilbydes, og kan købes separat. På grund af maskinens modulære opbygning er det muligt at bruge forskellige svejseværktøjer og -anvendelser. Tekniske data Producent: Zens Model: NS-009 Maskinens betegnelse: Multifunktionsmodstandsvejsemaskine Byggeår: 2022 Kedpfxjztn Sxj Agdodu Svejseteknik: Vekselstrøm (AC), 50 Hz Svejeydelse: 160 kVA Driftscyklus: 50 % Maks. svejsekraft: 11 kN Svejsestyring: SER PLC-styring: Siemens CE-sikkerhed: 2-håndsbetjening Rulleføringsadapter: integreret Udstyr Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine 50 Hz vekselstrømsteknik Integreret rulleføringsadapter SER-svejsestyring Siemens PLC-styring Enhedsbærer med touchscreen-skærm 2-håndsbetjening som CE-sikkerhedsanordning Modulær maskinopbygning Robust industriudførelse Kan købes separat Rulleføringsvejs hovederne er ikke inkluderet i maskinens salgspris og kan købes separat. Vandkøleenheden "On Top" er heller ikke inkluderet i maskinens salgspris og kan købes separat. Maskinen er i god stand og kan efter aftale besigtiges og demonstreres. Bemærk: Rulleføringsvejs hoveder og vandkøleenheden "On Top" kan købes separat og er ikke en del af maskintilbuddet. Tekniske ændringer og fejl forbeholdes.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2016, driftstimer: 500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spindelhastighed (maks.): 24.000 o/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-graveringsmaskine – ca. 500 driftstimer Til salg en meget velholdt Gravograph IS 6000 IQ med kun ca. 500 driftstimer. Maskinen er velegnet til graverings- og fræseopgaver, f.eks. til fremstilling af skilte, påskrifter og individuelle graveringer. Maskindata: Producent: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ Årstal: 05/2016 Driftstimer: ca. 500 Tilstand: brugt, meget velholdt Udstyr Graveringssoftware GS8-GRAPHIC inkl. dongle Stabil maskinbord med T-spor til fastgørelse af emner Passende understel Kdedpfoz D Htgjx Agdsu Kablet håndbetjeningsenhed Afsugningsanordning på bearbejdningshovedet Sprøjteanordning 750 W HF-spindelkit til IQ-serien, jf. ordrebekræftelse fra november 2017 Maskinen blev anskaffet i december 2016. Det er værd at bemærke, at den er i fremragende stand og har haft begrænset brug med kun ca. 500 driftstimer. Pris: netto 12.500 EUR Placering: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Tilgængelighed: med øjeblikkelig virkning Hvis du er interesseret, modtager vi gerne din henvendelse.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig Kdjdezz Rpcjpfx Agdou - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. Kjdpez Agv Ujfx Agdodu - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. Kdjdpfx Asz Agw Ejgdeu - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.