Brugte Pmh Gmbh Ekstruder til salg (68.324)

Produktionsår: 2026, stand: ny, 30 mm ekstruder med tværhoved til små kappeprojekter, med kølekar, træk og opruller med traverserende enhed Nljdpfsf Uc Urjx Anpeh

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser Nljdpfx Aez Agv Uonpsh - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: Nodez Agw Eepfx Anpolh - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. Nlodpez Ag Rrsfx Anpeh - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme Nlodjzz Rpcepfx Anpsh - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, INATEC bredspredningssystem, type 100050 500 Opvarmet, multifunktionel påføringsbjælke til kontinuerlig, bred påføring af varmesmeltelim på materialer i baneform. Bjælken er udstyret med en række pneumatisk styrede enkelte påføringshoveder, som kan aktiveres individuelt eller samlet. Elektrisk varmeeffekt 11 kW, driftsspænding 230 V, beskyttelsesklasse IP 44. Limtilførsel via ekstern pumpe/smeltetank. Producent: INATEC GmbH, Leverkusen. Identifikationsnummer: 950672. Produktionsår sandsynligvis ca. 1995. Nsdpfx Anszt Ip Ropslh

Produktionsår: 2019, driftstimer: 3.000 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 10031325, Det drejer sig om et højopløsnings NIR-system, der kan detektere partikler i størrelsesordenen 3 mm. Derudover er maskinen udstyret med en elektromagnetisk detektor, der har en følsomhed på ca. 1,5 til 1 mm – afhængigt af metaltypen. Afhængigt af indstillingen kan der sorteres positivt eller negativt. Tekniske data: Båndbredde: 1024 mm Dysebjælke: 6,4 mm arbejdsbredde Ved behov kan der fremsendes en komplet dokumentation. Maskinen har været i drift i et forsknings- og udviklingscenter i Israel. Da virksomheden nu har en produktion i Europa, lukkes forsknings- og udviklingscentret. Maskinerne transporteres til Europa for ejerens regning og kan afleveres i en havn eller på produktionsstedet i Europa, EXW. Njdszl Uzwopfx Anpjlh Detaljerne for en optimal transport skal afklares. Maskinprisen er eksklusiv emballering på palle.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2013, indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, Udstyr: dokumentation / manual, Exo-Zell-EROWA-automatisering med EDM314MF30+HSC600/5 Automatiseringssæt EROWA UPC-bordspændepatron med adapterplade ITS/Powerchuck 10 palleudskiftningspladser 150 elektrodeskiftpladser JMS-Certa-identifikation Målemaskine DuraMAX EDM314MF30, produktionsår 2013 Tekniske data: Slaglængder XxYxZ 905x705x455 mm Nledpfoz Sp Hajx Anpsh Arbejdsbord: 1150x850 mm Beholderstørrelse 1200x900 mm Fyldhøjde i arbejdsbeholder 500 mm Afstand bord/elektrodedholder 250/700 mm Emnevægt maks. 3000 kg Dimensioner BxDxH 2090x3416x3100 mm Maskinvægt 7500 kg Driftstimer 10.000 timer Betjeningspanel MF30 Tilbageskylningsfilter med smudsopsamler Integreret køleenhed Automatisk beholderpåfyldning Slukningsanlæg Co² Røgsuger Brandspjæld Eroderingsgenerator exopuls+60A C-akse 100 omdr./min. med holdebremse, direkte måling Direkte målesystem i alle akser HSC600/5, 5-akset, produktionsår 2008 Styring iTNC530i Fræsespindel HVC140, 42000 omdr./min. Tekniske data: Slaglængder XxYxZ 650x550x400 mm Slaglængde BxC B105+/- C uendelig Spændeborddiameter 410 mm Afstand bord/spindelspids 600 mm Emnevægt maks. 200 kg Hurtiggang 50 m/min. Rotationshastighed B/C 80/80 omdr./min. HSK40-E 60 værktøjsudskiftningspladser Olieudstødningssystem Minimal smøring Håndbetjeningspanel med håndhjul Justerbar luft-/køletilførsel Kinematisk optimering Kalibreringskugle til kinematisk optimering Længdekompensation i alle akser HIB-køleenhed Måletaster Renisaw OMP400 Kalibreringsring Ydelsesaccepttest Transport Idriftsættelse på stedet Oplæring

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2010, driftstimer: 7.700 h, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 15158-10, arbejdsområde: 4.000 mm, pladetykkelse (maks.): 12 mm, maks. pladetykkelse stål: 12 mm, CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 med rørsnitsudstyr, TEKA-udsugningsanlæg og plasmakilde. Producent: BACH Maschinenfabrik GmbH Type: ThermoCut 2000 Årstal: 2010 Til salg: Brugt CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 inklusive rørsnitsudstyr, plasmakilde, udsugningsanlæg og komplet rørsystem. Maskinen er blevet brugt i vores maskinfabrik indtil for nylig og er velegnet til både at skære plader og bearbejde rør. Tekniske data: Arbejdsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakilde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styring: myBach Rørsnitsudstyr er tilgængeligt Rørdiameter: min. 50 mm max. 320 mm Maks. skæretykkelse: Konstruktionsstål: op til 12 mm Rustfrit stål: op til 10 mm TEKA filter- og udsugningsanlæg inkluderet Komplet udsugningsrørsystem medfølger CE-mærkning er tilgængelig Vedligeholdelse og tilstand Maskinen er blevet regelmæssigt vedligeholdt i hele dens driftsperiode. Officiel vedligeholdelse af producenten senest den 20.08.2013 Efterfølgende løbende vedligeholdelse udført internt Filter i TEKA-udsugningsanlægget udskiftet for ca. 6 måneder siden Brænderhoved udskiftet for ca. 4 år siden Kølevandsfilter udskiftet regelmæssigt, ca. én gang om året Driftstimetælleren for udsugningsanlægget viser aktuelt ca. 7.700 timer. Da maskinen udelukkende er blevet brugt med aktiveret udsugning, kan denne værdi bruges som en god indikation af den samlede driftstid for maskinen. Kendt defekt: Maskinen er i øjeblikket ikke driftsklar. Efter konsultation med Voortman og hr. Sobiech fra Magma Industries menes årsagen sandsynligvis at ligge i kølekredsløbet for plasmakilden. Mulige fejlårsager, ifølge eksperterne, inkluderer: Defekt kølevandspumpe Defekt flowsensor Lækage i kølevandsystemet på sugesiden En endelig fejldiagnose er endnu ikke blevet udført. Reservedele til den installerede Thermal-Dynamics-plasmakilde er delvist kun begrænset tilgængelige. Maskinen sælges derfor udtrykkeligt som en maskine, der kræver reparation, eller til renovering. Leveringsomfang: BACH ThermoCut 2000 CNC-maskine Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakilde Rørsnitsudstyr TEKA filter- og udsugningsanlæg Betjeningspanel med styring Udsugningsrørsystem Tilbehør i henhold til den eksisterende konfiguration Særlige kendetegn: ✅ Rørsnitning op til Ø 320 mm ✅ Komplet pakke inklusive udsugning ✅ Robust industrimaskine fremstillet i Tyskland ✅ Nem at adskille, portalopbygning ✅ Også interessant for købere, der allerede har en passende plasmakilde Lokation: 24161 Altenholz, Tyskland Pris: Pris efter aftale 21.900 € Besigtigelse er mulig efter aftale. Nljdpszizkysfx Anpeh Salg kun til erhvervsdrivende med udelukkelse af ethvert ansvar for materielle mangler. Lastning/Demontering: Maskinen tilbydes udelukkende til selvstændig demontering og afhentning. Køberen er ansvarlig for den fuldstændige demontering, lastning og borttransport af maskinen på eget ansvar og for egen regning. For at understøtte lastningen er der tilgængelig en halvkran på lokationen med en maksimal løftekapacitet på 10 tons. Brug af kranen kan aftales på forhånd. På grund af maskinens størrelse og vægt anbefales det at besigtige den før afgivelse af et tilbud.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2011, maskine/køretøjsnummer: K110175200, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Til varmebehandling af smådele. Hver skuffe kan betjenes uafhængigt af de andre. 12 måneders garanti, kan leveres fra 12/2026. -Nominaltemperatur Tmax 150°C -2 ovne med hver 5 skuffer, kan ikke leveres individuelt, da de har fælles styring! -Skuffer kan trækkes ud via teleskopskinner. -Skuffer låses med hurtiglukning. -Brugbart rum pr. ovn: højde 1200 mm x bredde 600 mm x dybde 1000 mm -Skufferum pr. ovn: højde 240 mm x bredde 120 mm x dybde 200 mm -Varmeoverførsel via strømmende varmluft (konvektion) -Luftstrømning: horisontal -Luftcirkulation via radialventilator -Temperaturregulator Eurotherm 3508 -Tyristorskifter -Sikkerhedsgrænseværdi: JUMO -Opvarmningseffekt pr. ovn: 17,4 kW Nledpfx Ao Aa Aivonpoh -Dokumentation, CE-overensstemmelseserklæring Besigtigelse i vores lager er mulig efter aftale! Ovne, tørreovn, industriovn, varmeskab, varmluftovn, skuffeovn, opvarmningsovn, kammerovn, anløbsovn, temperovn.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: SG10, PMH strenggranulator, type SG10 Kompakt maskine med to drev til indføring og skærerotor, designet til én streng med maks. 3,5 mm diameter. Nodpfx Anokyt T Sopolh Begge drevs omdrejningshastigheder kan justeres trinløst. Derved kan et bredt område for granulatlængde realiseres.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2080403, CNC-vandret 5-akset dobbeltspindel-bearbejdningscenter Producent: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type: BAW06-22 Byggeår: 2017 Maskinnummer: 2080403 Styring: CNC Siemens 840 Antal akser: 5 Antal spindler: 2 Dobbeltbordssystem Slaglængde X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Spindelomdrejningstal: op til 17.500 omdr./min. Hurtiggang: op til 45 m/min. Værktøjsspændsystem: HSK-A63 Maskinvægt: ca. 16.000 kg Udstyr: Standardtilbehør Effektivt CNC-vandret bearbejdningscenter med dobbeltspindel og dobbeltbordssystem til præcis og økonomisk serieproduktion. Nede Aarqpopfx Anpslh Placering: Maribor, Slovenien Tilgængelighed: Efter aftale Besigtigelse er mulig efter aftale.

Produktionsår: 2021, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komponent 1: ATM-800 P Tangentiel Afvikler (2 stk.) Robust afvikler til kontrolleret afvikling af kobbertrådsspoler. • Maks. spolediameter: 800 mm • Maks. spolebredde: 300 mm • Ophængshul: Ø52 / Ø56 mm • Maks. spolevægt: 300 kg • Bremsekraft: 100 - 2000 N • Brememoment: 3 - 800 Nm Nlsdpoz Ap R Ijfx Anpsh • Maks. hastighed: ca. 5 omdr./min. • PLC-styring med momentføler Komponent 2: HBK-40-S Automatisk Tapepåføringsmaskine Professionel automatisk tapepåføringsmaskine til isolering af spoler og ledere. • Servostyret tapehoved • Betjeningspanel og display • Integreret X-akse-føring • Elektrisk hysterese-bremse • Automatisk overgangskontrol via encoder • Velegnet til forskellige isoleringsmaterialer

Produktionsår: 2022, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: WDW-70056, WDW-godkendte beholdere. Kontinuerlig vægt til vejning af træpiller eller andre pelleterede bulkprodukter med udløsningsenhed. Ydelse/gennemløb: 15,6 ton/time; vejepræcision: +/- 0,01 kg; cyklustid: ca. 2 vejninger pr. minut; billedet er et symbolbillede; maskinen er originalt pakket. Nedpfx Ajz Ixc Isnpslh

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1605269/1, samlet bredde: 630 mm, total højde: 1.115 mm, samlet længde: 1.010 mm, arbejdsbredde: 460 mm, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, samlet vægt: 200 kg, effekt: 0,37 kW (0,50 hk), valse diameter: 100 mm, frigangshøjde: 80 mm, tilførselsrate X-akse: 35 m/min, højdejusteringstype: mekanisk, tankkapacitet: 2 l, rullebredde: 450 mm, indgangsfrekvens: 50 Hz, emne højde (maks.): 80 mm, Udstyr: dobbelt-sidet, Til salg en velholdt påføringsmaskine til lim og valser, fra producenten Axel Wirth Maschinen GmbH, model LW 100/450. Maskinen er fra 2021, har relativt få driftstimer og er i teknisk set fejlfri og velholdt stand. En særlig fordel er den justerbare arbejds- eller fremføringshastighed (6-35 m/min). Dette giver mulighed for fleksibelt at tilpasse maskinen til forskellige emner, materialer og påføringsmedier. Maskinen er monteret på et stabilt, mobilt understel med låsbare hjul. Den kan derfor nemt flyttes rundt i produktionen og sikkert placeres på det pågældende arbejdssted. Der er i alt to identiske maskiner til rådighed. Den angivne pris gælder pr. maskine. Ved køb af begge maskiner er en attraktiv pakkeaftale mulig. LW 100/450 er velegnet til jævn påføring af flydende og pastaagtige medier på flade eller strukturerede emner, f.eks.: - Lim og klæbemiddel - Olie og voks - Bejse og grunder - Lakker og dispersioner - Harpikser og lignende påføringsmedier Der kan blandt andet bearbejdes træ, massivt træ, parketgulv, spånplader, kork, pap, metal, sten, gummi og isoleringsmateriale. Påføringsmængden kan justeres via de sideplacerede indstillingsanordninger. Valser og limkar kan nemt fjernes, hvilket gør maskinen nem at rengøre. Tekniske data og udstyr Producent: Axel Wirth Maschinen GmbH Model: LW 100/450 År: 2021 Nominel bredde: 450 mm Arbejdsbredde: ca. 460 mm Nodozr H Aajpfx Anpolh Frihøjde: ca. 80 mm Diameter på påføringsvalserne: 100 mm Kapacitet pr. limbeholder: ca. 2,3 liter Motoreffekt: 0,37 kW Arbejds- eller fremføringshastighed er justerbar Påføringsvalser i top og bund Separat kontrolskab Hovedafbryder og nødstophåndtag Mobilt understel med låsbare hjul CE-mærkning Stand: brugt, velholdt og teknisk set fejlfri Driftstimer: relativt få Besigtigelse og prøvekørsel er mulig efter aftale. Afhentning på lokationen i Leun. Forsendelse via et transportfirma kan eventuelt arrangeres efter aftale. Hvis du har spørgsmål eller er interesseret, er du velkommen til at kontakte os. Vi stiller gerne yderligere oplysninger og billeder til rådighed. Pris: 5.900 € + moms pr. maskine (moms kan opkræves) Pakkeaftale for begge maskiner: efter aftale Alle oplysninger er angivet efter bedste viden. Salget sker under de betingelser, der gælder for sælgeren for brugte maskiner.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Ekstruder 30 mm med monteret varmskærer, huset er lavet af rustfrit stål og kan svinges. Skærelængden for granulatet kan justeres trinløst. Vi tilbyder desuden et transportbånd til afkøling af granulatet som tilvalg. Nledpfx Asf Uc Ugonpjh

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 24-042, samlet vægt: 200 kg, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, indgangsspænding: 230 V, bæltets bredde: 400 mm, Magnet med neodymhoved (kan også adskille let magnetiserede VA-dele), lille transportbånd (tromlemotor) og indføringsrende. Transportbånd og indføringsrende kan justeres. Maskinen er mobil og står på hjul, den er tilgængelig med det samme, og prisen kan eventuelt forhandles. Nlsdpsz Ihbgsfx Anpsh

Produktionsår: 2017, stand: næsten som ny (brugt), maskine/køretøjsnummer: 81100543, Maskinen er klar til brug og har kun været i drift i 3 år siden købet. Enheden var installeret i en produktionslinje til supper i emballage på 220 ml - 360 ml. Produktionsserie: SC-3000-XXX Scanningsbredde: 320 mm Optisk opløsning: 1 pixel = 0,16 mm Nominal spænding: L1/N/PE 230V AC Nominal frekvens: 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Tilslutningseffekt: 16 A Njdjzrh D Sjpfx Anpslh Beskyttelsesklasse: IP65 Lampe type: MXR-160HP/20 Driftstemperaturområde: 5 °C - 40 °C Maskinvægt: 420 kg Længde: 1750 mm Dybde: 720 mm Højde: 2290 mm EU-overensstemmelseserklæring Mulighed for at sætte maskinen i drift på stedet.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Ved spørgsmål er du altid velkommen til at kontakte mig via e-mail. Anlæggets placering er Laupheim. Nsdpfeya H Uysx Anpolh

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 100 h, Gravimetrisk doserings- og blandingsanlæg: Blandingsanlæg med 5 gravimetriske doseringsenheder 5 enheder: • Gravimetrisk snekkeldoseringsenhed • Indføringstragt med pneumatisk drejeklap, hver med låg • Snekketransportør til indføring fra big bag, med højdejusterbart enkeltstående stativ 1 enhed: • Trugsnegle til at samle og transportere de doserede materialer til en overførselstragt. 5 enheder: Njdpfxjt S Rduo Anpjlh • Big bag-indføringsstation med ophængstræværk, der forhindrer, at big bag'en kollapser under tømning. • Big bag-bundplade med udløbshjælp (vibrationsdrev) Valgmulighed, som ikke er inkluderet i prisen: Styrepanel inkl. styresystem Levering EXW

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2080100, CNC-vandret 5-akset bearbejdningscenter med dobbeltspindel Producent: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type: BAW06-22 Byggeår: 2011 Maskinnummer: 2080100 Styresystem: CNC Siemens 840SL Antal akser: 5 Antal spindler: 2 Dobbeltbordssystem Slaglængde X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Spindelhastighed: op til 17.500 omdr./min. Nlods Aarpxspfx Anpsh Hurtiggang: op til 45 m/min. Værktøjsholder: HSK-A63 Maskinvægt: ca. 16.000 kg Udstyr: Standardtilbehør Effektivt CNC-vandret bearbejdningscenter med dobbeltspindel og dobbeltbordssystem til præcis og økonomisk serieproduktion. Placering: Maribor, Slovenien Tilgængelighed: Umiddelbart tilgængelig Besigtigelse er mulig efter aftale.

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 1988, 1 stk. brugt Griber-stablestapler Producent: J. Ott, Maschinenbau GmbH Type: JOTTA griber-stablestapler Årgang: 1988 Placering: Nord-/Østtyskland TILGÆNGELIG MED DET SAMME Nlodpfx As Ad Htyonpsh Hvis du er interesseret, modtager vi gerne dine prisudbud! Tilbuddet og priserne er angivet eksklusiv moms og afhentes på lokationen. Vi forbeholder os retten til mellemsalg, og der tages forbehold for fejl og/eller misvisende oplysninger. Der ydes ingen garanti og/eller reklamationsret, og varen sælges som beset, liggende og/eller stående. Enhver formering, videreanvendelse, offentliggørelse og/eller kopiering af dette tilbud er strengt forbudt!

Produktionsår: 2020, stand: brugt, Der tilbydes en manuel pulverlakeringskabine med patronfilteranlæg. Tekniske data: Brugbart rum: 9,5 m³, luftstrøm: 12.000 m³/t, luftnedadgående hastighed: 0,25-0,3 m/s, samlet filterareal: 160 m², maksimalt pulverfusionspunkt: 220 °C, maksimale dimensioner X/Y/Z: 2200 mm/200 mm/2000 mm. Styring: Indbygget pistol- og styreenhed til manuel pulverlakering. Udstyr: Kabine, platform, filteranlæg, otte patroner. Anvendelse: 2020/2021 toholdsskift, efterfølgende ca. 30 % daglig udnyttelse. Anlægsdokumentation er tilgængelig. Besigtigelse er mulig efter aftale. Nodpsz Rn Dnefx Anpjlh

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2080082, Brugt CNC-horisontalt bearbejdningscenter, 5-akser, dobbeltspindel og dobbeltbord Tekniske data – SW BAW06-22 Producent: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Model: BAW06-22 Byggeår: 2010 Maskinnummer: 2080082 Styring: CNC Design: Horisontal Antal akser: 5 Antal spindler: 2 Antal arbejdsborde: 2 Slaglængde X-akse: 600 mm Slaglængde Y-akse: 600 mm Slaglængde Z-akse: 510 mm Maksimal spindelhastighed: 17.500 o/min Hurtiggang: op til 45 m/min Værktøjsoptagelse: HSK-A63 Maskinvægt: ca. 16.000 kg Tilbehør: Standardtilbehør Tilgængelighed: Klar til levering Nlodpfs Aarpfsx Anpsh Maskinbeskrivelse Brugt CNC-horisontalt bearbejdningscenter SW BAW06-22 med 5-akset bearbejdning, to arbejdsspindler og dobbeltbordsystem. Takket være dobbeltspindeldesignet kan to emner bearbejdes parallelt. Den høje spindelhastighed på op til 17.500 o/min muliggør en produktiv og præcis bearbejdning. Supplerende producentdata Ifølge det tekniske datablad fra SW er følgende værdier angivet for BA W06-22-serien: Spindelafstand: 600 mm Spindeleffekt: 2 × 35 kW Spindeldrejemoment: 2 × 80 Nm Værktøjsmagasin: 2 × 42 pladser, eventuelt større Maksimal værktøjslængde: 425 mm Maksimal værktøjsvægt: 10 kg Styring ifølge producenten: Siemens SINUMERIK 840D sl Driftsspænding: 400 V / 50 Hz

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: 16274986/1, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Multiripsav til kanter af træplanker, maksimal skærehøjde 125 mm, maksimal passagebredde 950 mm, el-effekt 75 kW, betjeningspanel, transportbånd. Nodjz N Tfuepfx Anpolh