Brugte Riedex 12.000 til salg (1.624)

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC633, Brugt STORK-minilinje til glas og PET, 200 flasker pr. minut. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte påfyldningslinje er designet til miniformater og optimeret til højeffektiv drikkeproduktion. Den er specifikt konfigureret til 50 ml flasker og håndterer både PET- og glasbeholdere og understøtter flere former, herunder flade flasker, ovale og runde. Hjertet i linjen er en Stork Rinser–Filler–Capper-monoblok med et 36-hovedet skylle-/påfyldningskarussel og et 9-hovedet forseglingstårn. Efterfølgende stationer omfatter en Krones Autocol selvklæbende etiketteringsmaskine med 3 stationer til for- og bagetiketter, integrerede inspektions- og udsorteringssystemer samt komplet kartonering, forsegling, kodning og transportteknik. Produktionshastighed: 12.000 flasker pr. time (miniflasker 0,05 l) Påfyldningstype: Vakuumpåfyldning Flaskeformater: Kompatibel med 0,05 l flaskeformat Fgsdpfsy Uduuox Adhjf Beholdere: Designet til håndtering af PET- og glasflasker Understøttede former: Flade flasker, ovale, runde Monoblokkonfiguration: 36-hovedet skylle-/påfyldningsmaskine, 9-hovedet forseglingsmaskine Forseglinger: ROPP, forseglinger i størrelserne 18×12 og 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stationer, selvklæbende for og bag Inspektion: Niveaukontrol med kartonudsortering, kontrolvægt, vægtkontrol Afslutning af linjen: Kartonpakker, kartonforsegler, kartonkodningsmaskine med udsortering, kartonopløfter Elektrisk: 415 V / 50 Hz (hovedaggregater), 240 V / 50 Hz (hjælpeaggregater) Vigtige modelreferencer: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Fremstillet af: Stork (kerne-monoblok); hovedkomponenter fra Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Forbedret automatisering og styresystemer Linjen har opgraderet automatisering med nyt PLC/HMI, installeret på Stork-monoblokken i 2021, for forbedret diagnose, opskriftstyring og processtabilitet. Integrerede inspektionsmoduler tilbyder niveaukontrol og automatisk udsortering, mens kontrolvægten og vægtkontrollen sikrer konstant nøjagtighed ved påfyldning af 50 ml emballager. Den elektriske fordeling understøtter blandede spændinger med 415 V / 50 Hz til primære maskiner og 240 V / 50 Hz til hjælpesystemer. Formatdele og synkroniserede transportører muliggør hurtige omstillinger mellem miniformater – flade, ovale og runde flasker. Integrationsmulighed for produktionslinjen Systemet er designet som en komplet emballeringsløsning fra flasketilførselsområdet til kartonhåndtering. En rustfri præ-tank og flasketransportør stabiliserer tilførslen af produkt og beholdere. Krones Autocol etiketteringsmaskine integreres problemfrit i håndteringen af miniflasker for præcis påføring af selvklæbende etiketter. Efterfølgende tilbyder et koordineret område ved afslutningen af linjen kartonering, forsegling, kodning med udsortering, kartonopløftning og en spiraltransportør til effektiv højdejustering og bufferstyring. Linjekonfigurationen er ideel til Seco..

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC634, Brugt BERTOLASO Epica tappelinje til spiritus, glas og PET – 12.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette, brugte tappelinje er baseret på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok til skylning, påfyldning og forsegling. Den er designet til håndtering af forskellige typer emballage og understøtter både flaskeformede og runde flasker af glas og PET. Linjen kan køre med op til 200 flasker/minut (ca. 12.000 flasker/time, afhængigt af format) og er udstyret med et vådlimesystem til påføring af etiketter på både forsiden og bagsiden. Komponenterne dækker de vigtigste emballeringstrin, fra afstabling af paller til opstilling, pakning og forsegling af kartoner, med integreret tryk- og inspektionsteknologi. Produktionshastighed: Op til 200 flasker/minut (formatafhængig). Påfyldningsprincip: Vakuumpåfyldning. Flaskeformater: Kompatibel med 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L og 0,5L flasker. Beholdere: Designet til håndtering af PET- og glasflasker; flaskeformede og runde former. Hovedmonoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (skylning/påfyldning/forsegling). Etiketpåføring: Vådlime, påføring på for- og bagside (Cavagnino & Gatti C4810). Inspektion: Kontrol af fyldniveau (Logilevel plus). Slut på linjen: Kartonpakker, kartonforsegler, kartonetiketteringsmaskine, spiraltransportør. Strømforsyning: 415 V / 50 Hz (primær) (med 240 V / 50 Hz enheder, hvor angivet). Hovedmodeller/produktionsår: 1994–2022 for de forskellige delsystemer. Avanceret automation og styresystemer. Linjen integrerer automatisk håndtering og kvalitetskontrol for at sikre en ensartet drikkevareproduktion. Bertolaso-monoblokken tilbyder synkron skylning, påfyldning og forsegling med centraliserede styreenheder til formatstyring. Logilevel plus-inspektionssystemet understøtter automatisk kontrol af fyldniveauet for at sikre produktkvaliteten. Transportører, kartonhåndtering og etiketpåføringsstationen fungerer med koordineret start/stop-logik og muliggør en problemfri, kontinuerlig proces i hele produktionslinjen. Den elektriske arkitektur er standardiseret til 415 V / 50 Hz, med hjælpeenheder ved 240 V / 50 Hz, hvilket letter den problemfri integration i typiske industrielle strømnet. Adgangspunkter til betjening og omstillingsindstillinger er designet til effektive formatændringer. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne brugte industrielle emballageløsning muliggør en fuldstændig inline-drift fra afstabling af flasker til håndtering af de færdige kartoner. Den er konfigureret til PET- og glasbeholdere, inklusive flaskeformede og runde flasker, og er velegnet til flere små formater fra 0,1L til 0,5L. Integrerede transportører forbinder hvert modul, mens kartonoprettere, kartonpakker, forsegler og trykfunktioner sikrer en fuldstændig emballering ved slutningen af linjen. Vådlimes-etiketteringsmaskinen understøtter påføring på to sider (for- og bagside) for at opfylde kravene til brandidentitet. Spiraltransportøren muliggør niveauforskelle og kompakte layouts. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Denne brugte tappelinje omfatter komponenter fra de ... Fgsdpfx Asy Szcwsdhjf

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC635, Brugt STORK glasfyldelinje til spiritus 12.000 BPH – formet, konisk. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette, brugte fyldelinje til glasflasker er konstrueret omkring en Stork skylle-fylde-kapsel-monoblok med vakuumfyldning og suppleres med vådlimeetikettering til front-, bag- og hals-etiketter. Det er en brugt industriel emballeringsløsning, der er designet til effektiv drikkevareproduktion på runde, formede og koniske glasbeholdere. Linetype: Komplet glasfyldelinje Produktionshastighed: 200 BPM (ca. 12.000 flasker i timen) Flaskeformer: Rund, formet, konisk Formater: Kompatibel med 0,35 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,14 L flaskestørrelser Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Fyldeprincip: Vakuumfyldning Fgedpfxsy Szb He Adhof Etikettering: Vådlimeetiketteringsmaskine til front-, bag- og hals-etiketter Strømforsyning: 415 V / 50 Hz for de fleste enheder; udvalgte komponenter 240 V / 50 Hz Nøglemaskiner og modelreferencer: Depalletiser: Osmeka VAE (1996) Skylle-fylde-kapsel-monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketteringsmaskine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (vådlime) Liner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kassepakker: Stork (1996) Kasseforsegler: 3M 800 Afe (1998) Kasseopretter: Bortolinkemo med Nordson varmelimsapplikator (2013) Kontrolvægt: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraltransportør til kasser: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013) Avanceret automatisering og styresystemer Linjen integrerer automatisk flaskehåndtering, synkroniseret transportteknologi og koordinerede styringer over depalletisering, skylning, fyldning, forsegling, etikettering og emballering ved linjens ende. Monoblokken muliggør præcis vakuumfyldning for konstante fyldniveauer i glasbeholdere. Vådlimeetiketteringsstationen påfører front-, bag- og hals-etiketter ved linjehastighed. Perifere enheder, såsom Nordson varmelimsystemet på kasse-/kisteopretteren og Logiweight-kontrolvægten, understøtter en pålidelig, datadrevet kvalitet og emballageintegritet. De elektriske konfigurationer er standardiseret til 415 V / 50 Hz for tunge anlæg og 240 V / 50 Hz for kontrolvægten. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet til problemfri inline-drift omfatter denne brugte fyldelinje en liner til flowkontrol og spiralformede kasseelevatorer til vertikal transport, hvilket optimerer pladsen og opretholder gennemstrømningen. Formatændringer dækker 0,35 L til 1,14 L glasflasker og håndterer runde, formede og koniske geometrier. Systemet integrerer processerne fra den indledende depalletisering til kasseopretning, -pakning, -forsegling og vægtkontrol og tilbyder derved en gennemgående industriel emballagekapacitet til drikkevareproduktion. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte fyldeudstyr omfatter komponenter, der er produceret mellem 1996 og 2022.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2008, drejelængde: 12.000 mm, spindelmotorens effekt: 60.000 W, total højde: 3.800 mm, samlet længde: 23.000 mm, samlet bredde: 7.600 mm, svingdiameter over tværslæden: 1.520 mm, drejediameter over vognens leje: 1.140 mm, emne vægt (maks.): 20.000 kg, samlet vægt: 58.000 kg, Udstyr: dokumentation / manual, CNC-drejemaskine Giuseppe Giana - GGH 1100/760 x 12.000 CNC MACH-ID 9439 Fabrikant: Giuseppe Giana Model: GGH 1100/760 x 12.000 CNC Styring: Siemens 840 D-SL Årgang: 2008 3-bænks konstruktion Bænkebredde: 1.100 mm 3 × C-type bærestøtter på underbænken med tilførsel 2 × faste bærestøtter 300–800 mm med 5 tons bæreevne 2 × spåntransportører 4-bakket skive Ø 1.000 mm Baruffaldi 4-positions revolverhoved Drejediameter over bænk: Ø 1.520 mm Drejediameter over slæde: 1.140 mm Drejelængde: 12.000 mm Spindelboring: 155 mm Spindelkraft: 60 kW Bænkebredde: 1.100 mm Pinoldiameter: 310 mm Pinolslag: 300 mm Spindelkonus: 1:4 taper Mk Emnevægt: 20.000 kg Fodpfx Asyl Uh Ssdhegf Strømforsyning: 80 A Omdrejningstal: 0-800 o/min Fremføring X-akse: 0-8.000 mm/min. Fremføring Z-akse: 0-8.000 mm/min. Længde: 23.000 mm Bredde: 7.600 mm Højde: 3.800 mm Vægt: 58.000 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, x-akse vandring: 12.000 mm y-akse vandring: 3.600 mm z-akse vandring: 1.500 mm Spindelhastigheder: 3.000 omdr./min. Styring: Heidenhain iTNC430 Fræsehoved: 2 akser, indekseret 2,5° Lodret (Y-akse): 3.600 mm Tvær (Z-akse): 1.500 mm Fodexwdygspfx Adhsgf Længde (X-akse): 12.000 mm Føringsbanens længde: 14.700 mm Føringsbanens bredde: 1.400 mm Laveste fræseposition for spindelnæse målt fra gulvet (hoved vandret): 855 mm Lav standertype 870x900x2.625 mm: 3.000 kg Høj standertype 870x900x3.025 mm: 3.500 kg Motoreffekt: 37 kW Optagelse: ISO 50/ DIN 69871-A Omdrejninger: 11,7:231:3.000 omdr./min. Fremføringsområde: 2–2.500 mm/min Hurtigbevægelse X-akse: 12.000 mm/min Z-Y-akse: 15.000 mm/min Ydelse af fremføringsmotor X-akse: 55 Nm Z-akse: 37 Nm Y-akse: 37 Nm Nøjagtighed Positionsnøjagtighed: 0,025 mm Gentagelsesnøjagtighed: 0,015 mm Vægt: ca. 42.000 kg Lufttilførsel til maskinen: 300 l/min ved 4,5 bar OBS: Spændplader og spåntagere er ikke inkluderet i leveringen. Vi kan dog tilbyde dig både brugte og nye spændplader samt spåntagere efter ønske.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC521, Brugt PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand – op til 12.000 flasker pr. time Vi tilbyder en komplet tappe- og emballeringslinje til både naturligt og kulsyreholdigt mineralvand, specielt designet til at imødekomme de komplekse krav fra teknikere og brancheeksperter. Anlægget håndterer flaskestørrelser fra 0,5 til 2 liter og producerer op til 12.000 flasker i timen med høj driftssikkerhed og fremragende ydeevne. SIPA strækblæsemaskine og preform-håndtering Fgsdpfx Ajvgu Tyodhjf Produktionen starter med SIPA SFR 12 strækblæser, årgang 2000, der effektivt styrer preforms med en tiplaster og et løfte- og orienteringssystem. Den integrerede køle-chiller samt fire formværktøjssæt muliggør fleksibel og præcis produktion af flasker i forskellige størrelser – for optimale processer i indledende produktionstrin. PROCOMAC-monoblok: Systemets kerne PROCOMAC-monoblokken samler tre essentielle tappefunktioner i ét samlet system: Først sikrer PROCOMAC GRIPSTAR 2R skylleren grundig rengøring og forberedelse af flaskerne til påfyldning. Herefter fyldes de hurtigt og præcist med naturligt eller kulsyreholdigt vand via PROCOMAC FILLSTAR PET fylderen. Til sidst lukkes flaskerne sikkert og effektivt af PROCOMAC 10-hoved PICK & PLACE lukkemaskinen. Yderligere komponenter som saturatoren og CIP-systemet (Clean-In-Place) sikrer overholdelse af hygiejnestandarder og letter vedligeholdelse. Disse enheder optimerer driftssikkerheden og effektiviteten gennem hele produktionsforløbet. Transport- og pakkeløsninger PELACCI P.13.8.5 kapsel-elevator sikrer kontinuerlig tilførsel af kapsler uden driftsstop. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskinen påsætter etiketter præcist på forskellige flaskeformater. Efterfølgende sørger ZAMBELLI LFT 50 foliesvøbningsmaskinen for hurtig sammenpakning, mens COMAG H 55/1 håndtagsanlægget monterer greb for nem transport. LEVATI ARTIS palleteringssystem stabler bundter nøjagtigt på paller, og ROBOPAC HELIX HS 30 folievikleren beskytter lasten sikkert under transport. EIDOS etiketteringsudstyr printer og påsætter etiketter direkte i produktionslinjen, for maksimal fleksibilitet i forhold til produktspecifikke krav. Transportbånd for optimal materialeflow Transportbåndsanlægget sikrer effektiv intern logistik gennem alle produktionsafsnit. Specielle lufttransportører flytter flasker hurtigt, mens yderligere bånd forbinder de enkelte procestrin – hvilket minimerer driftstop og optimerer den samlede produktionsflow. Aktuel tilstand og tilgængelighed Den brugte PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand med op til 12.000 flasker i timen er fortsat i effektiv drift, indtil den efter planen nedtages og udskiftes i april 2025. Vi anbefaler ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, maskine/køretøjsnummer: CA79, Brugt R&G 12 kapselmaskine - 12.000 flasker/time Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne en-stations R&G kapselmaskine, model Z 12, er designet til højhastigheds-kapselpåføring i professionelle vinpåfyldningsmiljøer. Den kombinerer PVC-kapsel varmekrympning med foldning/udglatning af sekt-/champagnelåg i en udskiftelig tårnkonfiguration og leverer pålidelig performance til industriel emballering og drikkevareproduktion. Produktionskapacitet: op til 16.000 flasker/t for PVC-varmekrympning; op til 12.000 flasker/t for foldning/udglatning af champagnelåg Anvendte teknologier: PVC-varmekrympkapsler og foldning/udglatning af sekt-/champagnelåg Antal hoveder: 12 varmekrympehoveder, udskiftelige med 12 pneumo-mekaniske folde-/udglathoveder Dreje-/føderetning: fra venstre mod højre, med uret Fsdjy Ef T Hepfx Adhjgf Kapacitet for kapselmagasin: ca. 10.000 stk. Flaskehåndtering: Designet til glasflasker og standard vinpåfyldningsformater Produktionen år: 2014 Maskinetype: Enkeltstations kapselmaskine Modelkode: Z 12 Avanceret automatisering & styresystemer Z 12 integrerer opskriftsstyret automatisering for at forenkle omstilling og sikre ensartet kvalitet. Automatiske bevægelser og intelligente sensorer understøtter ensartet kapselpåføring og minimerer operatørindgreb. - Automatisk maskinhøjdejustering via opskriftsparametre - Universel fødesnegl med automatisk justering fra gemte opskrifter - Hætte-/burdetektor ved manglende kapsel - Kapseltilstedeværelsessensor med automatisk stop af maskinen - Udskifteligt tårnværktøj for hurtig skift mellem PVC-varmekrymp og sekt-/champagnelåg foldning/udglatning Integration i produktionslinjen Designet til problemfri integration i eksisterende påfyldningslinjer eller som selvstændig arbejdsstation. Maskinen understøtter effektiv materialeflow og hurtig tilpasning til relevante maskiner i drikkevareproduktion. - Universelle føde-/udføringsstjerner for jævn materialeflow - Kompatibel med standard vinflaskegeometrier - Ideel til integration med korkere, trådhettenheder, etiketteringsmaskiner og transportører - Opskriftsbaserede indstillinger reducerer omstillingstiden Maskinkondition & vedligeholdelseshistorik Denne brugte kapselmaskine præsenteres i driftklar stand og er straks klar til brug efter standard idriftsættelse. De automatiserede opskriftskontroller og det robuste tårndesign sikrer ensartet ydeevne under kontinuerlig drift. Driftspræstation & alsidighed Z 12 er velegnet til vingårde og drikkevareproducenter, der søger pålidelig kapsling med minimal nedetid. Dens tårn med dobbeltfunktion muliggør skift mellem PVC-varmekrympning og foldning af sekt-/champagnelåg.

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, driftstimer: 45.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC514, Brugt SIDEL tappeanlæg til stille vand op til 12.000 flasker i timen (bph) Hovedegenskaber ved tappeanlægget Det brugte SIDEL tappeanlæg til stille vand med en kapacitet på op til 12.000 flasker i timen opfylder høje krav til produktivitet og præcision. Systemet producerer 12.000 flasker i timen og er derfor velegnet til produktion med mellem-høj kapacitet. Anlægget håndterer PET-emballage i størrelser fra 0,33 L til 1,5 L. Desuden anvender denne linje et volumetrisk fyldesystem, som sikrer nøjagtig dosering for hver flaske. Den understøtter emballage med halsdiametre mellem 25 og 29 mm, hvilket giver større kompatibilitet med forskellige markedsstandarder. Systemet er udelukkende tilpasset til produktion af stille vand, hvilket sikrer et dedikeret og specifikt produktionsflow. Detaljer om maskineriet på det brugte SIDEL tappeanlæg til stille vand op til 12.000 bph Blæseformningsmaskinen Sidel SBO 8, bygget i 2005, står for selve flaskeproduktionen i processen. Maskinen forvandler præforme til færdige flasker ved hjælp af højtrykstrykluft. SIDEL-teknologien sikrer præcis formgivning og optimerer anvendelsen af PET-materiale med minimal spild. Fyldemonoblok Fyldemonoblokken Sidel 36 36 9, også fra 2005, udfører skylning, fyldning og lukning i en kompakt enhed. Denne konstruktion maksimerer pladsudnyttelsen og reducerer overførselstider mellem procestrin. Det volumetriske fyldesystem giver præcis dosering og sikrer derved ensartet kvalitet af det færdige produkt. Etiketteringsmaskine Etiketteringsmaskinen PE Labellers ROLLMATIC fra 2005 påfører wrap-around etiketter på emballagen. Den avancerede teknologi placerer etiketterne præcist og forbedrer det færdige produkts udseende. Systemet er ideelt til PET-vandflasker og opfylder kravene til både linjehastighed og kvalitet. Krympfoliemaskine Krympfoliemaskinen Sidel Cermex fra 2005 håndterer sekundær emballering. Maskinen bruger krympefilm til at skabe kompakte og sikre pakker. Denne proces forbedrer logistikken og distributionen samt beskytter produkterne under transport. Transportører i den brugte SIDEL tappeanlægslinie til stille vand op til 12.000 bph Anlægget arbejder med et komplet system af transportører, både luft- og bundtransportører. Disse sikrer en kontinuerlig og uafbrudt strøm mellem produktionsstadierne. Transportørerne minimerer stilstandstid og sørger for høj driftseffektivitet. Tekniske fordele ved anlægget Dette brugte tappeanlæg tilbyder pålidelighed og robusthed på trods af produktionsåret 2005. Alle maskiner sikrer lang driftstid og reducerer vedligeholdelsesomkostninger. Systemet tapper stille vand effektivt og garanterer en specifik, kontamineringsfri proces. Fgodevgva Uepfx Adhef Yderligere kan SIDEL-anlægget integreres problemfrit med tilhørende komponenter som etiketterings- og krympfoliemaskine, hvilket giver en ensartet produktionsstrøm. Med en kapacitet på 12.000 flasker i timen understøtter denne linje pålidelige og effektive aftapningsløsninger til moderne vandproduktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 8.000 h, maskine/køretøjsnummer: ET229, SACMI OPP Roll-feed-mærkningsmaskine – Oversigt Denne brugte SACMI OPP-rulleetiketteringsmaskine er konfigureret til effektiv wrap-around mærkning af PET-flasker. Maskinen er bygget i 2008 og designet til moderne drikkevareproduktion og kan integreres problemfrit i en brugt tappe linje eller anvendes som en selvstændig station i industrielle emballagemiljøer. Med en nominel kapacitet på 12.000 flasker i timen er den særligt velegnet til mellemstore produktionshastigheder inden for vand, juice og andre drikkevaresegmenter, hvor OPP filmetiketter benyttes. SACMI-teknologi er kendt for holdbarhed, præcision og pålidelighed, hvilket gør denne brugte mærkningsløsning til et fremragende valg for producenter, der kræver driftssikker tappeudstyr. Maskinen understøtter flere PET-flaskestørrelser, herunder 1,5L, 0,6L og 0,33L, hvilket giver fleksibilitet til forskellige SKU’er og sæsonbaserede produktvarianter. OPP-film etiketterne påføres som roll-feed wrap-around, hvilket hjælper med at reducere mærkningsomkostningerne og forbedrer præsentationen med rene samlinger og ensartet mærkning. Denne konfiguration er ideel for drikkevareproducenter, der ønsker at øge kapaciteten eller udvide linjen, mens der opretholdes et kompakt fodaftryk og effektiv integration i eksisterende transport- og håndteringssystemer. Tekniske specifikationer & ydeevnedata Producent: SACMI År: 2008 Etikettype: OPP-film (rolleindføring) Produktionshastighed: 12.000 flasker/t (nominelt) Flaskestørrelser: 1,5L, 0,6L, 0,33L Beholdermateriale: PET Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer OPP roll-feed konceptet benytter hotmelt på etikettens for- og bagkant for sikker wrap-around mærkning. Designet sikrer stabil flasketransport, præcis etikettilførsel og ensartet snit for høj præsentationskvalitet. Betjeningen er brugervenlig med adgang til vigtige indstillinger og procesparametre, hvilket muliggør hurtige opstillinger og formatændringer. Mulighed for linjeintegration Denne etiketteringsmaskine kan let integreres i komplette tappe- og emballagelinjer. Den kan fungere på linje med opstrøms påfyldningsudstyr og nedstrøms inspektions-, pakke- eller krympefoliemaskiner. Skift mellem formater dækker gængse PET-flaskestørrelser som 0,33L, 0,6L og 1,5L, og giver dermed fleksibilitet til flere produkter i samme produktionslinje. Fedpoxvpd Uofx Adhjgf Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden har cirka 10.000 driftstimer. Den er pt. afbrudt fra linjen, men kan tilsluttes for demonstration af flasketransport. Maskinen kan startes og køre, dog med etiketteringsfunktionen deaktiveret til demonstrationsformål. Teknisk dokumentation foreligger og understøtter idriftsættelse, drift og vedligeholdelse. Overordnet fremstår maskinen velholdt som brugt objekt, der...

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2003, PET-flaskeblæsemaskine Producent: KRONES Model: CONTIFORM K781 Kapacitet: 12.000 flasker/time (bph) Sættet inkluderer forme til 1,5 L og 0,5 L flasker Fedpfx Adjvddkvehogf Effekt: 150 kW Luftbehov: 10 bar - 1500 m³/t, 30 bar - 1000 m³/t Sæt-dimensioner (blæsemaskine + preform-feeder): 1100 x 340 cm, højde: 450 cm Blæsemaskinens dimensioner: 500 x 340 cm, højde: 250 cm Preform-feederens dimensioner: 600 x 250 cm, højde: 450 cm Luftforbrug: 10 bar - 1500 m³/t, 30 bar - 1000 m³/t Produktionsår: 2003 Teknisk dokumentation og brugervejledning til maskinen inkluderet Meget god stand

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: AT86, Brugt opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker i timen Tekniske data og anvendelse af opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12 fra 2017 med op til 12.000 flasker pr. time opvarmer flasker med et varmtvandssystem, hvilket gør den ideel til anvendelse i tappeindustrien. Desuden arbejder denne opvarmningstunnel driftssikkert og har avancerede tekniske funktioner. Den kan håndtere cylindriske flasker i forskellige størrelser og sikrer samtidig høj effektivitet og driftspræcision. Tekniske specifikationer for brugt opvarmningstunnel Den anvendte tunnel er udstyret med en varmtvandsvarmeveksler, og brugeren skal tilføre varmt vand via en gaskedel. Dette sikrer ensartet opvarmning af flaskerne og optimerer arbejdsprocessen. Derudover har recirkulationspumpen og tørreren et energiforbrug på 53 kW, hvilket garanterer energieffektivitet uden at gå på kompromis med ydelsen. Tunnelen behandler desuden op til 12.000 flasker pr. time og er dermed oplagt til højhastigheds-tappelinjer. FIFO-systemet (First In First Out) organiserer flaskerne i en kontinuerlig og ordnet strøm, hvilket sikrer ensartet termisk behandling. Med hensyn til kompatibilitet håndterer maskinen cylindriske flasker med diameter fra 60 mm til 100 mm og tilbyder dermed fleksibilitet til forskellige formater og beholdertyper. Tunnelen arbejder mod uret (fra højre mod venstre) og opfylder derfor specifikke anlægskrav. Fgjdpfxjvxz Axs Adhef Driftsbetingelser og producentinformation Opvarmningstunnel HTD12 leveres i brugt stand, og købere bør derfor foretage en grundig inspektion før køb. Bemærk, at producenten byggede denne model i 2017 og dermed leverer en pålidelig, kvalitetsløsning til integration i produktionslinjer. Omar R&G, som er kendt for produktion af maskiner til tappeindustrien, har udviklet HTD12 til at tåle intensiv brug, hvilket sikrer driftsikkerhed selv under krævende forhold. Tekniske og funktionelle fordele Varmtvandsvarmeveksleren garanterer præcis temperaturstyring, der sikrer ensartet opvarmning af flaskerne. FIFO-systemet sørger for at flaskerne behandles i korrekt rækkefølge, hvilket minimerer forsinkelser og fejl i processen. Desuden gør den modulære opbygning og det optimerede layout vedligeholdelsen enkel, og maskinen kan nemt integreres i eksisterende anlæg. Systemet kan desuden håndtere flasker med forskellige diametre, hvilket giver fleksibilitet til forskelligartede industrielle anvendelser. Konklusion på opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker pr. time, tilbyder en kraftfuld, pålidelig og alsidig løsning til flaskeropvarmning. Maskinen kan håndtere 12.000 flasker pr. time, organiserer flasker effektivt med FIFO-systemet og understøtter forskellige formater. Dermed er den et fremragende valg til højeffektiv produktion.

Produktionsår: 2012, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT92, Brugt flasketørrer Matrix årgang 2012, 12.000 flasker/t Den brugte flasketørrer fra Matrix, årgang 2012, 12.000 bph, tilbyder en lineær tørringsløsning til flasker i højhastigheds-tappeanlæg. Den italienske producent Matrix byggede denne model i 2012 og kaldte den Dryer 1 neck. Systemet benytter derfor en målrettet luftstrøm for effektivt at tørre flaskehalsen på hver flaske. Den kan håndtere op til 12.000 flasker i timen og integreres problemfrit i automatiserede påfyldningslinjer. Fsdpfxsyhbwlo Adhsgf Mekanisk konfiguration og driftsfunktioner Dette lineære system fører flaskerne gennem et enkelt indløb, hvilket sikrer præcis flowkontrol og ensartet orientering under tørringen. Den brugte flasketørrer Matrix årgang 2012, 12.000 bph, er udstyret med seks tørrehoveder, der leder luftstrømmen specifikt mod flaskehalsen. Dermed opnås en særdeles effektiv tørring før etikettering eller sekundær emballering. Yderligere kan maskinen håndtere alle flaskeformater uden mekaniske omstillinger. Operatørerne kan derfor hurtigt skifte mellem formater og bevare fleksibilitet ved skiftende produktionskrav. Ensartet placering af tørrehovederne sikrer vedvarende resultater uafhængigt af flaskeformat eller -form. Den modulære opbygning muliggør, at teknikere kan udføre rengøring og inspektion med minimale driftsforstyrrelser. Vedligeholdelsespersonalet kan ligeledes tilgå interne komponenter uden at skulle afmontere tilstødende enheder. Dimensioner, strømforsyning og energiforbrug Maskinen måler 1.000 mm i længden, 1.000 mm i dybden og 2.000 mm i højden. De kompakte mål sikrer, at teknikere let kan installere tørreenheden i standard tappeanlæg. Dens begrænsede fodaftryk forhindrer samtidig forstyrrelse af op- og nedstrøms maskiner. Den brugte flasketørrer Matrix årgang 2012, 12.000 bph, opererer ved 400 volt, 50 Hz og har et forbrug på 5,5 kW. Disse værdier matcher de gængse europæiske industristandarder. Teknikere kan derfor tilslutte enheden uden ekstra strømomformere eller infrastrukturtilpasninger. Maskinen balancerer høj ydeevne med forholdsvis lavt energiforbrug. Desuden sikrer en robust ramme mekanisk stabilitet under kontinuerlig drift, hvilket understøtter uafbrudt produktion i krævende miljøer. Sikkerhedssystemer, integration og driftsstatus Matrix har udstyret maskinen med omfattende sikkerhedssystemer, der opfylder gældende regler på produktionsdatoen. Dette inkluderer nødstop og beskyttelsesskærme, så operatørens sikkerhed er garanteret både under drift og vedligeholdelse. Derudover mindsker disse sikkerhedsforanstaltninger risikoen for arbejdsulykker...

Stand: ny, Produktionsår: 2026, farve: rød, samlet vægt: 14.745 kg, maksimal lastvægt: 12.500 kg, tomvægt: 2.245 kg, geartype: anden, førerhus: anden, Køretøjets placering: På vej / under transport, stålkonstruktion, udløb bagpå. Konstruktion: Vandtank-rullecontainer, ca. 12.000 liter. ARKIVBILLEDER Vandtank uden platform, ca. 12.000 liter – i henhold til DIN 30722-1. - Indvendige mål (L x B x H): 5500 x 2394 x 1003 mm - Samlede mål (L x B x H): 6.081 mm x 2.394 mm x 1.743 mm - Materialekvalitet: S235 (St-37) - Bundplade/vægplader: Glat bundplade, tykkelse 5 mm, sider 3 mm, tag og bagvæg 4 mm - 2x Storz A-tilslutninger med kugleventil i bunden bagpå (4 tommer) - En Storz B-tilslutning med bøjning og låg i toppen bagpå (2 tommer) - En Storz B-tilslutning med bøjning, kobling og låg på krogen foran i toppen (2 tommer) - Galvaniserede og påskruede trin på frontvæggen, rør til udluftning (med kugleventil til lukning) - Ramme af INP180 - Et mandehul på taget: diameter 600 mm - 3 skotvægge indvendigt, diameter 600 mm (store hulrum) - Vandtæt (testes for vandtæthed) - Smurte stålruller Tankene er svejset sammen, affedtet og sandblæst, indvendigt grundet med epoxymaling Temabond ST 200, 300 μm, udvendigt grundet med epoxymaling 60 μm og lakeret med 2K-lak (polyurethanlak B7), 40 μm, i RAL-farve 3000 rød Med UVV-mærkat (DGUV), tjekliste (sikkerhedsanvisninger) og advarselsmærkning – vandtæt (testes for vandtæthed) Fodpfx Ajzr Rl Ssdhsgf Forventet tilgængelig fra slutningen af september/begyndelsen af oktober 2026. OPLYSNINGER OM TILBEHØR ER UDEN GARANTI, der tages forbehold for ændringer, mellemsalg og fejl!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, farve: rød, samlet vægt: 14.745 kg, maksimal lastvægt: 12.500 kg, tomvægt: 2.245 kg, geartype: anden, førerhus: anden, Køretøjets placering: på vej / under transport, stålkonstruktion, udløb bagpå Opbygning: Vandtank-rullecontainer ca. 12.000 liter. ARKIVBILLEDER Vandtank uden platform ca. 12.000 liter – i henhold til DIN 30722-1 - Indvendige mål (L x B x H): 5500 x 2394 x 1003 mm - Samlede mål (L x B x H): 6.081 mm x 2.394 mm x 1.743 mm - Materialekvalitet: S235 (St-37) - Bundplade / vægplader: Glat bundplade, tykkelse 5 mm, sider 3 mm, tag og bagvæg 4 mm - 2 x Storz A-tilslutning med kuglehane nederst bagpå (4 tommer) Fsdpfx Adjzr Rmcohegf - En Storz B-tilslutning med bøjning og låg øverst bagpå (2 tommer) - En Storz B-tilslutning med bøjning, kobling og låg øverst på fronten ved krogen (2 tommer) - Galvaniserede og skruede trin på frontvæggen, rør til udluftning (med kuglehane til lukning) - Ramme af INP180 - Et mandehul på taget: diameter 600 mm - 3 tværgående skotter indvendigt, diameter 600 mm (store hulrum) - Vandtæt (kontrolleres for vandtæthed) - Smørbare stålruller Tankene er svejset sammen, affedtet, sandblæst, indvendigt grundet med epoxymaling Temabond ST 200, 300 μm, udvendigt grundet med epoxymaling 60 μm og lakeret med 2K-lak (polyurethanlak B7) 40 μm i RAL-farven 3000 rød med UVV-mærkat (DGUV), kontrolskema (sikkerhedsanvisninger) og advarselsmærkning – vandtæt (kontrolleres for vandtæthed) Forventet tilgængelighed fra slutningen af september/begyndelsen af oktober 2026. Oplysninger om tilbehør er uden garanti, med forbehold for ændringer, mellemsalg og fejl!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, farve: rød, samlet vægt: 14.745 kg, maksimal lastvægt: 12.500 kg, tomvægt: 2.245 kg, geartype: anden, førerhus: anden, Køretøjets placering: På vej / under transport, stålkonstruktion, udløb bagpå. Opbygning: Vandtank-rullecontainer, ca. 12.000 liter. ARKIVBILLEDE Vandtank uden platform, ca. 12.000 liter – i henhold til DIN 30722-1. - Indvendige mål (L x B x H): 5500 x 2394 x 1003 mm - Samlede mål (L x B x H): 6.081 mm x 2.394 mm x 1.743 mm - Materialekvalitet: S235 (St-37) - Bundplade / sideplader: Glat bundplade, tykkelse 5 mm, sider 3 mm, tag og bagvæg 4 mm - 2x Storz A-tilslutning med kuglehane (4 tommer) i bunden bagpå - En Storz B-tilslutning med bøjning og dæksel (2 tommer) i toppen bagpå - En Storz B-tilslutning med bøjning, kobling og dæksel (2 tommer) på krogen foran - Galvaniseret og skruet trin på frontvæggen, rør til udluftning (med kuglehane til lukning) - Ramme af INP180 - Et mandehul på taget: diameter 600 mm - 3 skotvægge indvendigt, diameter 600 mm (store hulrum) - Vandtæt (kontrolleres for vandtæthed) - Smurte stålruller Tankene er svejset sammen, affedtet, sandblæst, grundet indvendigt med epoxymaling Temabond ST 200, 300 µm, grundet udvendigt med epoxymaling 60 µm og lakeret med 2K-lak (polyurethanlak B7), 40 µm i RAL-farvetone 3000 rød Med UVV-mærkat (DGUV), tjekliste (sikkerhedsanvisninger) og advarselsmærkning - vandtæt (kontrolleres for vandtæthed). Fgsdezimc Ujpfx Adhof Tilgængelig fra ca. slutningen af august 2026. ANTAGER INGEN ANSVAR FOR OPLYSNINGER OM TILBEHØR, der kan ændres, sælges før tid eller indeholde fejl!

Stand: brugt, KH57/R DV112M4/BMG/TH/U, 01.1277859512.0001.09, SEW Eurodrive gearservo-motor Fodpoq S Swhefx Adhogf Model: 01.1277859512.0001.09 Stand: Brugt

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2019, Komplet fyldnings- og lukningsmaskine til bægre (årgang 2019) med inkjet-kodning, forlænget transportbånd og doseringsbjælke (inkl. perlatorsæt, årgang 2020), anvendt i mejeriindustrien til ost. Fyldetemperatur: koldfyldning, runde plastspande/plastbægre/plastspande 2: Diameter 175 mm x højde 131 mm / diameter 104 mm x højde 55 mm eller 65 mm / diameter 227 mm x højde 194 mm. Dimensioner L/B/H og vægt, uden udløbsbånd og styreskab: 2200 mm / 2200 mm / 3200 mm og ca. 3500 kg. Fgjdper Dd H Sefx Adhef

Stand: brugt, kilometerstand: 350.819 km, effekt: 199 kW (270,56 hk), første registrering: 10/2013, brændstoftype: diesel, dækstørrelse: 285/70R19.5, akslekonfiguration: 4x2, akselafstand: 3.800 mm, brændstof: diesel, farve: hvid, geartype: automatisk, emissionsklasse: Euro 5, affjedring: luft, lastepladsvolumen: 12 m³, Produktionsår: 2013, Udstyr: elektrisk rudehejs, klimaanlæg, Generelle oplysninger Anvendeligt materiale: Brændstof Tekniske oplysninger Antal cylindre: 6 Fodsy A Itqjpfx Adhogf Drivlinje Træktype: Hjul Motormærke: Renault Akselkonstruktion Dækstørrelse: 285/70R19.5 Affjedring: Luftaffjedring Bagaksel: Dobbeltmonterede hjul Vægte Egenvægt: 6.290 kg Nyttelast: 9.710 kg Tilladt totalvægt: 16.000 kg Funktionelt Opbygningsmærke: MAGYAR Antal kamre: 4 = Yderligere muligheder og tilbehør = - PTO

Stand: brugt, kilometerstand: 463.462 km, effekt: 338 kW (459,55 hk), første registrering: 11/2013, brændstoftype: diesel, dækstørrelse: 315/80/r22,5, akslekonfiguration: 4x2, akselafstand: 4.600 mm, brændstof: diesel, bremser: intarder, farve: hvid, førerhus: sovekabine, geartype: automatisk, emissionsklasse: Euro 5, affjedring: stål-luft, lastepladsvolumen: 12 m³, Produktionsår: 2013, Udstyr: elektrisk rudehejs, klimaanlæg, trailertræk, Generelle oplysninger Anvendeligt materiale: Brændstof Tekniske oplysninger Antal cylindre: 6 Totalvægt: 19.000 kg Fgsdpfx Adeykyzhehof Drivline Drivsystem: Hjul Motormærke: DAF Akkonfiguration Dækstørrelse: 315/80/r22,5 Foraksel: Affjedring: bladfjedre Bagaksel: Dobbeltmonteret; Affjedring: luftaffjedring Funktionelt Opbygningsmærke: MAGYAR Antal kamre: 4 = Yderligere muligheder og tilbehør = - PTO

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2004, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 600 mm, vandring på Y-aksen: 410 mm, vandring på Z-aksen: 460 mm, controller model: FANUC Series 160is-MB, spindelhastighed (maks.): 12.000 o/min, Ingen minimumspris – garanteret salg til den højeste pris! TEKNISKE DETALJER Slaglængder X-akse: 600 mm Y-akse: 410 mm Z-akse: 460 mm A-akse: −120 til +30 ° C-akse: 360 ° Spindel Omdrejningstal: 100 til 12.000 o/min Omdrejningstrin: trinløs Spindelkegle: 7/24-kegle, størrelse 40 Indvendig diameter på spindelleje: 65 mm Aftstande Aftstand fra bordoverflade til spindelnæse: 70 til 530 mm Aftstand fra forsiden af kolonnen til spindelmidten: 620 mm Bord Arbejdsflade, diameter: 350 mm Maks. vægt for emne: 200 kg Højde på bordoverflade over gulv: 1.080 mm Fremføring Hurtigfremføring, X- og Y-akse: 48 m/min Hurtigfremføring, Z-akse: 36 m/min Hurtigfremføring, A-akse: 22,2 o/min Hurtigfremføring, C-akse: 33,3 o/min Arbejdsfremføring, X-, Y- og Z-akse: 1 til 36.000 mm/min Fedpfx Adezpxgrshogf Arbejdsfremføring, A-akse: 22,2 o/min Arbejdsfremføring, C-akse: 33,3 o/min Værktøjsskifter Værktøjsopsætning: JIS B 6339 BT40 Trækbøsning: MAS 403 P40T-1 Værktøjsmagasin: 20 værktøjer Maks. værktøjsdiameter: 110 mm Maks. værktøjsdiameter ved optagede nabopositioner: 82 mm Maks. værktøjslængde fra referencepunkt: 300 mm Maks. værktøjvægt: 7 kg Værktøjsskiftetid, spån-til-spån: 1,2 s Værktøjsskiftetid, snit-til-snit: 3,8 s MASKINENS DETALJER Styringssystem: FANUC Series 160iS-MB

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2002, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 880 mm, vandring på Y-aksen: 630 mm, vandring på Z-aksen: 630 mm, controller model: Heidenhain iTNC 530, spindelhastighed (maks.): 12.000 o/min, Ingen minimumspris – garanteret salg til højestbydende! Spindlen er blevet udskiftet den 14.11.2018. TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 880 mm Slaglængde Y-akse: 630 mm Slaglængde Z-akse: 630 mm Spindelhastighed: 12.000 omdr./min. Styret B-akse: -15° til +90° Værktøjsholder: SK 40 Antal pladser i værktøjsmagasinet: 32 MASKINDETALJER Styresystem: Heidenhain iTNC 530 Spindeltimer: 50.033 timer UDSTYR Fsdpfx Aozpw Iusdhjgf Kølevæskeanlæg

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 18199, vandring X-akse: 550 mm, vandring på Y-aksen: 410 mm, vandring på Z-aksen: 450 mm, spindelhastighed (maks.): 20.000 o/min, antal pladser i værktøjsmagasinet: 210, TEKNISKE DETALJER CNC-styring: FANUC 30iM til 5-akset bearbejdning Arbejdsområde Slaglængde X-akse: 550 mm Slaglængde Y-akse: 410 mm Slaglængde Z-akse: 450 mm Drejningsområde B-akse: +110 til −110° Drejningsområde C-akse: 360° Fremføring Hurtiggange X-, Y- og Z-akse: 50.000 mm/min Hurtiggange B-akse: 30 min⁻¹ Hurtiggange C-akse: 50 min⁻¹ Værktøjsmagasin Antal værktøjspladser som standard: 30 Udvidelse af værktøjsmagasin: 210 værktøjspladser Forberedelse til udvidelse til 240 værktøjspladser Palletsystem Antal palletter: 10 Palletstørrelse: Ø 130 mm Palletkobling Capto C6 Emnets størrelse: maks. Ø 250 × H 250 mm Emnets vægt: maks. 40 kg Palletspændekraft: 22,5 kN Hovedspindel Spindelhastighed: 40 – 20.000 omdr./min Motoreffekt: 7,5/11 kW Spindelmoment: maks. 70 Nm op til 1.500 omdr./min Spindelkobling: HSK 63A Særlige funktioner: Hurtig opstart ved maskinstart, automatisk opvarmningscyklus MASKINENS DETALJER Maskinvægt: ca. 12.000 kg Kølevæskesystem Kølevæsketryk gennem spindlen: 70 bar Pumpeydelse for intern køling: 24 l/min Pumpeeffekt for intern køling: 5,5 kW UDSTYR Direkte positionsmålesystem fra Heidenhain i X-, Y- og Z-aksen Positionsmålesystem med pneumatisk låsefunktion Direkte positionsmålesystem via encoder for B- og C-aksen CE-mærkning KNOLL-kølevæskesystem Spåntransportør Kølevæskefilter CTS25-50T Ekstern køling Kølevæskedyser Kompaktfilter KF200 Kølevandskøler VWK 90-D Kølevæskesprøjter i arbejdsområdet To spiralspåntransportører Mekanisk luftfilter TEBARON TEB/BV2 Enkeltstående søjle med bundplade til luftfilteranlægget Målepind Renishaw OMP 60 Software Easy Probe Fodjzpyh Repfx Adhogf Trykmålecelle til værktøjslængdemåling og værktøjsbrudsovervågning

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2001, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 2.200 mm, vandring på Y-aksen: 560 mm, vandring på Z-aksen: 720 mm, controller model: Siemens 840D, spindelhastighed (maks.): 12.000 o/min, TEKNISKE DETALJER Slaglængde, X-akse: 2.200 mm Slaglængde, Y-akse: 560 mm Slaglængde, Z-akse: 720 mm Spindelhastighed: 20–12.000 o/min Værktøjsfæste: SK 40 Spindeleffekt: 35 / 25 kW Værktøjspladser: 32 Maks. værktøjslængde: 300 mm Maks. værktøjsvægt: 6 kg Bordareal: 2.600 × 600 mm Maks. bordbelastning: 2.200 kg Hurtiggang, X-akse: 80 m/min Hurtiggang, Y-akse: 50 m/min Hurtiggang, Z-akse: 50 m/min Fjdpfx Adezmyd Tehjgf MASKINENS DETALJER Styring: Siemens 840D Strømtype: Trefaset Dimensioner og vægt Pladsbehov: ca. 7.000 × 4.200 × 2.700 mm Maskinvægt: ca. 12.000 kg UDSTYR Dokumentation / Brugsanvisning Trinløst justerbar hastighed Spånetransportør Intern køling: 40 bar Måletaster: Renishaw OP60

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, kanttykkelse (maks.): 22 mm, tilførselsrate X-akse: 25 m/min, fræsemøllespindelhastighed (maks.): 12.000 o/min, Udstyr: CE-mærkning, Maskinen har følgende konfiguration: Forfræseenhed Producent/model: RT-E Motoreffekt: 4 kW Limning Forvarmningslamper: til opvarmning af pladens overflade PUR-smelteaggregat: Nordson PURBLUE 4-HO Limpåføringsaggregat: 100 V Afslutningsaggregat Producent/model: YU/SP750 Antal motorer: 2 Positionering: NC-styret Fræseaggregat Producent/model: Type U Motoreffekt: 4 kW Omdrejningstal: 12.000 o/min Indgreb: automatisk, tidsstyret Poleringsaggregat Antal motorer: 2 TEKNISKE DETALJER Minimum pladehøjde: 10 mm Maksimum pladehøjde: 62 mm Minimum pladelængde: 380 mm Minimum pladebredde: 55 mm Minimum kanttykkelse: 0,4 mm Maksimum kanttykkelse: 22 mm Fjdszmvpxopfx Adhegf Maksimum fremføringshastighed: 25 m/min Tryk: gummirem MASKINENS DETALJER Styresystem: PC-styring UDSTYR CE-mærkning Gummiremstryk Pladeføringsstøtter Forfræseenhed RT-E Forvarmningslamper til pladeoverflade PUR-smelteaggregat Nordson PURBLUE 4-HO Afslutningsaggregat YU/SP750 Fræseaggregat Type U Poleringsaggregat Maskinen sælges og leveres i sin faktiske og juridiske tilstand ("som den er og befinder sig") på baggrund af fotodokumentation og tekniske/kommercielle dokumenter med beskrivende karakter. Køberen har ret til at inspicere varen inden afhentning og påtager sig ansvaret for installation, sikring og brug af maskinen på destinationsstedet. Ekstern reference: 6527

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, effekt: 41 kW (55,74 hk), kanttykkelse (maks.): 3 mm, controller model: ICOS OPEN, Maskinen har følgende konfiguration: Forfræseenhed Producentmodel: R3 L20 Indgrebsstyring: Automatisk, tidsstyret Motoreffekt: 4 kW Omdrejningstal: 9.000 o/min Kantbearbejdning Antal kantbearbejdningsenheder: 10 Afkapsavsenhed Producentmodel: 8,42/39/B Antal motorer: 2 Motoreffekt: 0,6 kW Omdrejningstal: 12.000 o/min Planfræse- og afrundingsenhed Producentmodel: 08.055 Antal motorer: 0,6 (?) Motoreffekt: 1 kW Omdrejningstal: 12.000 o/min Fgsdpjzmtkajfx Adhof Hjørneafrundingsenhed Producentmodel: 08.342 Antal motorer: 2 Motoreffekt: 0,66 kW Omdrejningstal: 12.000 o/min Skæreenhed Producentmodel: 08.50 Båndslibeenhed 1 Producentmodel: 08.62 Motoreffekt: 0,18 kW Omdrejningstal: 1.400 o/min Båndslibeenhed 2 Producentmodel: 08.062 Motoreffekt: 0,18 kW Omdrejningstal: 1.400 o/min Båndslibeenhed 3 Producentmodel: 08 Motoreffekt: 0,18 kW Omdrejningstal: 1.400 o/min Båndslibeenhed 4 Producentmodel: 08.617-2 Motoreffekt: 0,18 kW Omdrejningstal: 1.400 o/min Båndslibeenhed 5 Producentmodel: 08 Bearbejdningsenhed 10 Producentmodel: 08.190 Motoreffekt: 4,5 kW Omdrejningstal: 9.000 o/min TEKNISKE DETALJER Emne-dimensioner Maks. pladehøjde: 60 mm Min. pladelængde: 130 mm Min. pladebredde: 65 mm Kantmateriale Min. kanttykkelse: 0,4 mm Maks. kanttykkelse: 3 mm Fremføring Maks. fremføringshastighed: 30 m/min Tryk: Gummirem Antal pladeformaterings-/fræseenheder: 1 MASKIN-DETALJER Styresystem: ICOS OPEN Samlet tilslutningseffekt: 41 kW UDSTYR Antal pladeformaterings-/fræseenheder: 1 Lamper til forvarmning af pladeoverfladen Kantvalsemagasin med 2 positioner PUR-smeltetank Trykvalsersæt med 5 trykvalsere Sprøjteenhed Maskinen sælges og leveres i dens faktiske og juridiske stand ("som den er og forefindes") på baggrund af fotodokumentation og tekniske/kommercielle dokumenter af beskrivende karakter. Køberen har ret til at inspicere varen inden afhentning og påtager sig ansvaret for installation, sikring og brug af maskinen på destinationsstedet. Ekstern reference: 5657