Brugte Ryser Gmbh Bafag Atu 35 til salg (73.996)

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 1985, Funktionalitet: begrænset funktionalitet, maskine/køretøjsnummer: 11710519, spindelboring: 1.250 mm, spindelmotorens effekt: 56.000 W, slædebevægelse: 1.000 mm, emne vægt (maks.): 1.600 kg, Udstyr: dokumentation / manual, Maskintype: CNC-lodret drejebænk Producent og model: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Type 12DS100 Schiess Produktionsår: 1985 Serienummer: 11710519 Teknisk stand: Maskinen er funktionel; brugt, kræver reparation Tekniske parametre Arbejdsområde: Borddimensioner - Pallet D=1000 [mm], maks. drejehøjde H=800 [mm], maks. drejediameter D=1250 [mm] Spindelvandring S=1000 [mm]; justerbart tværbord - positionering med P=500 [mm] Bordkapacitet: 1600 kg Styringstype: Siemens - Sinumerik 840 D Predpfjzvnbxox Aiwsc Effekt for hovedspindel - 56 kW; Maksimal omdrejningshastighed: 500 o/min Aksens positioneringsnøjagtighed: 0,02 [mm] - aksens målesystem: optiske linealer Aksens bevægelseshastighed - "hurtig": 6000 mm/min Aksens bevægelseshastighed - "arbejdshastighed": 0,1 - 2000 mm/min Kølevæske - ja - gennem værktøjet Antal akser: 2-akset drejebænk Drivtype: servomotorer Ekstraudstyr Værktøjsmagasin: 12 positioner Materialetilførselssystem: lastestation ved palletmagasinet Palletteringssystem - magasin til 2 paller; palletlastestation; maskinbord - i alt 2 paller Spånetransportssystem - ja Kølesystem - klimaanlæg til styreskabet - ja Brugervejledning - papirudgave på polsk og tysk, digital udgave på tysk Maskinen er i øjeblikket afmonteret og klar til lastning i en container. Containerens organisering samt det firma, der skal laste maskinen i containeren, er købers ansvar.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tekniske data: Driftsspænding: 400V AC, 3F/PE Frekvens: 50Hz Tilslutningseffekt: 110kVA Forsikring af tilførsel: 200A Produktionskapacitet: afhængig af det bearbejdede materiale, 20m/min / 6" kerne op til maks. 830mm diameter / op til 1,4t Automatiseringsgrad: fuldautomatisk Opstillingsmål: 5,2x3,7x3,2m (LxBxH) Predpfexzuc Hjx Aiwoc

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 1.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: SN210551, samlet vægt: 14.000 kg, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, indgangsspænding: 400 V, effekt: 400 kW (543,85 hk), Udstyr: Typeplade tilgængelig, En MIXACO varme-/køleblander er et kombineret system bestående af en varmeblander og en efterfølgende køleblander, der er specielt udviklet til behandling af pulver, granulat og blandinger (f.eks. PVC-tørblandinger, WPC eller masterbatches). Tekniske data – kort opsummering (detaljer findes i dokumenterne): Varmeblander: • Volumen 3500 liter – brugbart volumen 2500 liter • Spidshastighed 5-50 m/s • Fremstillet i duplexstål – 1.4462 rustfrit stål • Kraftfuldt drev med 400 kW, frekvensstyret • Vakuum op til 150 mbar (absolut). Køleblander: • Volumen 9000 liter – brugbart volumen 7650 liter • Spidshastighed 3,5 – 7 m/s • Fremstillet i 1.4541 rustfrit stål • Kraftfuldt drev med 90 kW, frekvensstyret Funktionsmåden er opdelt i to fysisk og apparatmæssigt adskilte procesfaser: 1. Varmeblander-fasen (opvarmning og homogenisering) • Mekanisk friktion: I varmeblanderen roterer et modulært blandeværktøj med en høj omkredshastighed (ca. 10–40 m/s). Den ekstreme strømnings- og hvirveldannelse (blandingshvirvel) får partiklerne i blandingen til at gnide intensivt mod hinanden. • Opvarmning: Denne mekaniske friktionsenergi genererer den nødvendige varmeenergi direkte i produktet, hvilket får materialet til hurtigt og jævnt at blive opvarmet til den ønskede mål temperatur (til tider over 100 °C). • Tilsætning af ingredienser: Samtidig fordeles alle ingredienser i opskriften, såsom additiver, farvestoffer eller væsker, perfekt og jævnt. Et integreret sugesystem sørger desuden for at fjerne fugt fra blandingen. Psdsz Iww Rspfx Aiworc 2. Overførslen • Så snart den i procesprogrammet definerede mål temperatur er nået, åbnes en konturformet, dødt zone-fri udløb i varmeblanderen. • Den varme, homogene blanding overføres hurtigt og med minimalt rester til køleblanderen, som er placeret umiddelbart under eller ved siden af. Dette betyder, at varmeblanderen straks er klar til den næste portion. 3. Køleblander-fasen (skånsom nedkøling) • Varmeudveksling: I køleblanderen (kan vælges som en vertikal eller horisontal udførelse) føres det varme materiale forbi afkølede overflader. • Vandkøling: Et præcist kølevandskredsløb i dobbeltvæggen (bund og sidevægge) fjerner effektivt den termiske energi fra tørblandingen. • Undgåelse af agglomerering: En langsom, skånsom røremekanisme holder blandingen i bevægelse, indtil den endelige lagertemperatur er nået. Dette forhindrer, at materialet klumper sammen (kompakthering) på grund af eftervarme, før det føres til siloer eller viderebehandling. Opsummering genereret med AI. Anlægget kan inspiceres i Holland, mens det er i drift. Det system, der er til salg, blev brugt i UBQs forsknings- og udviklingscenter til udviklingsformål. Derfor er det i meget god stand i forhold til det lave antal produktionstimer. Vi har også en stålkonstruktion til rådighed til opbygning. Denne er ikke inkluderet i prisen. Hvis der er interesse herfor, kan den forhandles separat. I øjeblikket befinder anlægget sig uden for Europa – vi skal undersøge, om en direkte transport er hensigtsmæssig, eller om import til Europa skal ske via UBQ (hvilket vil muliggøre salg inden for Europa med omvendt moms).

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2013, driftstimer: 1.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 24480, indgangsspænding: 400 V, Amandus Kahl fladmatrix-pillepresseren, type 37–850, er en robust industrimaskine, der fremstilles af den tyske maskinproducent Amandus Kahl til komprimering af forskellige materialer. Vigtigste tekniske data (type 37–850) • Matrixdiameter: 850 mm • Rullerdiameter/-bredde: 350 mm / op til 130 mm • Antal ruller: 4 stk. Psdpfx Aisz I Tktjworc • Rullerhastighed: ca. 2,5 m/s • Motoreffekt: 132 (ved 1500 omdr./min.)

Produktionsår: 2022, driftstimer: 1.000 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 21-120004/A, Der er tale om to siloer med ATEX-certificering og et volumen på 15 m³, der er beregnet til håndtering af vanskelige, lette bulkmaterialer med en densitet på op til 300 kg/m³ eller et lavere fyldningsniveau ved højere densitet. Siloerne er fuldt udstyret med et filter ved siloens top og en udløbssnegl ved udgangen med et filter og en celleventil. Det særlige ved siloerne ligger indeni – en snegl, der løber langs bunden og roterer langsomt, hvilket holder materialet i bevægelse. Filterpatronerne er inkluderet i leverancen. Grænseflader: Påfyldning – flange på siloen Udlæsning – transportsnegl med filter og cellehjulslukke Psdjz Nkt Nspfx Aiwjrc Der er tale om to siloer – pakkeprisen er 15 % lavere end den anførte stykpris for siloen.

Produktionsår: 2020, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Glasmonteringspresse VK-3522 Justerbar højde: 500 mm, pneumatisk Spændeåbning (højde): 2.200 mm Spændeåbning (bredde): 3.000 mm Pneumatisk sænkbare pressebjælker Podjuxy Espfx Aiwjrc Spændplader: 120 mm Mål (L x B x H): 3.900 x 1.050 x 2.500 mm

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2013, samlet vægt: 220 kg, køleeffekt: 16,5 kW (22,43 hk), Kølemaskine, National Lab GmbH, R407C, tilslutningseffekt: 6,46 kW, køleeffekt: 16,5 kW, vægt: 220 kg, produktionsår: 2013, med hjul. Psdpfs Adrh Asx Aiworc

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, INATEC bredspredningssystem, type 100050 500 Pedpfxezt Ip Ro Aiworc Opvarmet, multifunktionel påføringsbjælke til kontinuerlig, bred påføring af varmesmeltelim på materialer i baneform. Bjælken er udstyret med en række pneumatisk styrede enkelte påføringshoveder, som kan aktiveres individuelt eller samlet. Elektrisk varmeeffekt 11 kW, driftsspænding 230 V, beskyttelsesklasse IP 44. Limtilførsel via ekstern pumpe/smeltetank. Producent: INATEC GmbH, Leverkusen. Identifikationsnummer: 950672. Produktionsår sandsynligvis ca. 1995.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 61038312, klemmekraft: 10.000 kN, skruediameter: 95 mm, afstand mellem søjlerne: 1.420 mm, slagvolumen: 3.367 cm³, indsprøjtningstryk: 1.795 stang, indsprøjtningsvægt: 2.391 g, åbningsslag: 3.200 mm, samlet længde: 10.860 mm, samlet bredde: 3.400 mm, total højde: 2.640 mm, samlet vægt: 50.500 kg, drivtype: Hydraulisch, fri spændvidde: 1.420 mm, værktøjets vægt: 2.100.000 g, Sprøjtestøbemaskiner direkte fra producenten! Som producent tilbyder KraussMaffei her vores testede og fleksible lagermaskiner: Den hydromekaniske to-plade-lukkeenhed i GX-maskinen sætter nye standarder for kvalitet og produktivitet. Med det avancerede føringssystem GuideX absorberes kræfterne optimalt, og værktøjernes levetid forlænges. Det innovative GearX-låsesystem griber øjeblikkeligt og pålideligt. Maskinens høje fleksibilitet kommer især til udtryk i flerkomponentudførelsen. I denne tandemopstilling (Z-position) er anlægget ekstremt kompakt, og der kræves ikke en særlig høj halhøjde, hvilket gør denne konstruktion særligt velegnet til trange pladsforhold. TEKNISKE DATA: KM 1000 / 6100 GX G02 (ordre 38611785) STYRING  MC6 med 21,5" TFT-farveskærm og multitouch-funktion LUKKEENHED  Lukkekraft kN 10000  Værktøjsåbningskraft, maks. kN 700  Fri åbning (h x v) mm 1420 x 1170  Monteringsplade (h x v) mm 1950 x 1750  Minimums- og maksimumsindbygningshøjde for værktøj mm 500 – 1200  Åbningsafstand mm 2400  Maksimal værktøjsåbningsslaglængde mm 1900  Udskydermekanisme Hydraulisk  Udskyderslag mm 300  Udskyderkraft frem/tilbage kN 142 / 76  Maksimal værktøjvægt kg 21000 SPRØJTEENHED  Sneglediameter / -type mm 95 / Standard  Effektivt L/D-forhold 23  Sprøjtryk bar 1795  Slagvolumen cm³ 3367  Skudvægt ved maks. slag for PS g 2391  Sprøjtehastighed mm/s 110  Sprøjteflow cm³/s 780  Snegledrev/-hastighed 1/min 147  Plastificeringsflow (standardsnegl)4) g/s 102  Dyseåbningskraft kN 166 ELEKTRISKE PARAMETRE  Installeret varmeeffekt kW 54  Strømforsyning V / Hz 400 / 50 Prodpfxo Afhmke Aiwec VÆGT OG DIMENSIONER  Nettovægt med styreskab t 50,5  Længde x bredde x højde m 10,86 x 3,40 x 2,64 EKSTRAUDSTYR  Forstørret formåbningsafstand  Kerneudtræk hydraulisk 3+1 - foldigt  Kerneudtræk pneumatisk 1+1 - foldigt  Luftventiler 1+1 - foldigt  Pneumatisk kaskadeventil 3 +1- foldigt  Hydraulisk kaskade 8 - foldigt  Vandbatteri 10 - foldigt  Euromap-grænseflader E18, E67, E77  Adaptiv processtyring (APC+) Maskinen befinder sig på vores fabrik i Parsdorf og er tilgængelig på kort varsel. Yderligere ekstraudstyr kan tilbydes på forespørgsel. Vi ser frem til din henvendelse.

Produktionsår: 2025, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: R500, Til salg er en FiberFlow R500 køledyse, en specialudviklet løsning til strukturering af alternative proteiner ved High Moisture Extrusion (HME). Køledysen bruges til målrettet produktion af fibrøse proteinstrukturer gennem kontrolleret afkøling og flowstyring, og den er især designet til anvendelse inden for plantebaserede alternativer til kød og fisk samt strukturerede convenience-produkter. FiberFlow R500 er konstrueret til en kapacitet på op til 500 kg/t ved tryk op til 70 bar. Den ringformede geometri sikrer optimal flowstyring, hvilket resulterer i ensartet fiberstruktur og høj produktkvalitet. Systemet er af modulopbygning og består af 4 segmenter, som sælges samlet. Der er lagt særlig vægt på hygiejnisk design, hvilket gør, at anlægget lever op til de høje krav i fødevareindustrien. Konstruktionen muliggør nem og hurtig rengøring. FiberFlow R500 er designet til integration i eksisterende ekstruderingslinjer og kan problemfrit indgå i kontinuerlige produktionsmiljøer fra et procesteknisk perspektiv. Prsdjy Um Tgepfx Aiwsc

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, driftstimer: 10 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NS-009-50Hz-11kN-300, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, nominel effekt ved 50% arbejdscyklus: 160 kVA, slrotdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 25.000 A, indgangsspænding: 400 V, type af køling: vand, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.000 mm, total højde: 1.850 mm, samlet vægt: 1.000 kg, åben kredsløbsspænding: 15 V, Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Byggeår 2022 Til salg er en Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine i robust industriudførelse. Maskinen er konstrueret som et 50 Hz vekselstrømsanlæg og er egnet til forskellige modstandsvejseopgaver. Maskinen har en integreret rulleføringsadapter. De tilhørende rulleføringsvejs hoveder er ikke en del af den maskine, der tilbydes, og kan købes separat. På grund af maskinens modulære opbygning er det muligt at bruge forskellige svejseværktøjer og -anvendelser. Tekniske data Producent: Zens Model: NS-009 Maskinens betegnelse: Multifunktionsmodstandsvejsemaskine Byggeår: 2022 Svejseteknik: Vekselstrøm (AC), 50 Hz Svejeydelse: 160 kVA Driftscyklus: 50 % Prodjztn Sxspfx Aiwsc Maks. svejsekraft: 11 kN Svejsestyring: SER PLC-styring: Siemens CE-sikkerhed: 2-håndsbetjening Rulleføringsadapter: integreret Udstyr Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine 50 Hz vekselstrømsteknik Integreret rulleføringsadapter SER-svejsestyring Siemens PLC-styring Enhedsbærer med touchscreen-skærm 2-håndsbetjening som CE-sikkerhedsanordning Modulær maskinopbygning Robust industriudførelse Kan købes separat Rulleføringsvejs hovederne er ikke inkluderet i maskinens salgspris og kan købes separat. Vandkøleenheden "On Top" er heller ikke inkluderet i maskinens salgspris og kan købes separat. Maskinen er i god stand og kan efter aftale besigtiges og demonstreres. Bemærk: Rulleføringsvejs hoveder og vandkøleenheden "On Top" kan købes separat og er ikke en del af maskintilbuddet. Tekniske ændringer og fejl forbeholdes.

Produktionsår: 2019, driftstimer: 3.000 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 10031325, Det drejer sig om et højopløsnings NIR-system, der kan detektere partikler i størrelsesordenen 3 mm. Derudover er maskinen udstyret med en elektromagnetisk detektor, der har en følsomhed på ca. 1,5 til 1 mm – afhængigt af metaltypen. Afhængigt af indstillingen kan der sorteres positivt eller negativt. Tekniske data: Båndbredde: 1024 mm Prsdpfxszl Uzws Aiwoc Dysebjælke: 6,4 mm arbejdsbredde Ved behov kan der fremsendes en komplet dokumentation. Maskinen har været i drift i et forsknings- og udviklingscenter i Israel. Da virksomheden nu har en produktion i Europa, lukkes forsknings- og udviklingscentret. Maskinerne transporteres til Europa for ejerens regning og kan afleveres i en havn eller på produktionsstedet i Europa, EXW. Detaljerne for en optimal transport skal afklares. Maskinprisen er eksklusiv emballering på palle.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NS-009-0000-300, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, nominel effekt ved 50% arbejdscyklus: 250 kVA, slrotdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 50.000 A, indgangsspænding: 400 V, type af køling: vand, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.000 mm, total højde: 1.850 mm, samlet vægt: 1.000 kg, åben kredsløbsspænding: 22 V, Zens multifunktionspunktsvejsemaskine 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Årgang 2013 Til salg: En højkvalitets Zens multifunktionspunktsvejsemaskine i en robust, industriel udgave. Anlægget er udviklet til krævende punktsvejseprocesser og er ideelt til serieproduktion i bil-, underleverandør-, elektro- og metalindustrien. Maskinen anvender moderne mellemfrekvensteknologi (MF) og opnår en svejseydelse på 250 kVA ved 50 % driftscyklus. Den kraftfulde SER-mellemfrekvensomformer (700 A) muliggør en maksimal svejsestrøm på 50 kA og sikrer høj processtabilitet samt reproducerbare svejseresultater. Med en maksimal svejsekraft på 23 kN og en udlægning på 300 mm er anlægget velegnet til et bredt spektrum af punktsvejseanvendelser. Tekniske data Producent: Zens Maskintype: Multifunktionspunktsvejsemaskine Årgang: 2013 Svejseydelse: 250 kVA (mellemfrekvens / MF) ved 50 % driftscyklus Maks. svejsestrøm: 50 kA SER-mellemfrekvensomformer: 700 A Svejsestyring: SER-Mega1 Prjdpfx Aezqucfjiwoc Maksimal svejsekraft: 23 kN Udlægning: 300 mm Udstyr CE-konform beskyttelseskabinet CE-sikkerhedslysgitter Svejsebord til svejsekræfter op til 23 kN Trykkompensationsværktøj QSF-M-kvalitetssikringssystem Positionsmålesystem til procesovervågning PLC-styring (Siemens S7) Robust, industriel udgave til kontinuerlig drift i industrielle miljøer Kombinationen af kraftfuld mellemfrekvensteknologi, præcis kraft- og positionsstyring samt moderne PLC- og SER-svejsestyring garanterer høj procespålidelighed og konstant reproducerbare svejseresultater. Takket være den komplette CE-sikkerhedsudstyr kan maskinen problemfrit integreres i eksisterende produktionslinjer. Anlægget er i god stand og kan efter forudgående aftale besigtiges og demonstreres på ethvert tidspunkt.

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2010, driftstimer: 7.700 h, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 15158-10, arbejdsområde: 4.000 mm, pladetykkelse (maks.): 12 mm, maks. pladetykkelse stål: 12 mm, CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 med rørsnitsudstyr, TEKA-udsugningsanlæg og plasmakilde. Producent: BACH Maschinenfabrik GmbH Type: ThermoCut 2000 Årstal: 2010 Til salg: Brugt CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 inklusive rørsnitsudstyr, plasmakilde, udsugningsanlæg og komplet rørsystem. Maskinen er blevet brugt i vores maskinfabrik indtil for nylig og er velegnet til både at skære plader og bearbejde rør. Tekniske data: Arbejdsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakilde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Prjdpfx Aiozizkyjwjc CNC-styring: myBach Rørsnitsudstyr er tilgængeligt Rørdiameter: min. 50 mm max. 320 mm Maks. skæretykkelse: Konstruktionsstål: op til 12 mm Rustfrit stål: op til 10 mm TEKA filter- og udsugningsanlæg inkluderet Komplet udsugningsrørsystem medfølger CE-mærkning er tilgængelig Vedligeholdelse og tilstand Maskinen er blevet regelmæssigt vedligeholdt i hele dens driftsperiode. Officiel vedligeholdelse af producenten senest den 20.08.2013 Efterfølgende løbende vedligeholdelse udført internt Filter i TEKA-udsugningsanlægget udskiftet for ca. 6 måneder siden Brænderhoved udskiftet for ca. 4 år siden Kølevandsfilter udskiftet regelmæssigt, ca. én gang om året Driftstimetælleren for udsugningsanlægget viser aktuelt ca. 7.700 timer. Da maskinen udelukkende er blevet brugt med aktiveret udsugning, kan denne værdi bruges som en god indikation af den samlede driftstid for maskinen. Kendt defekt: Maskinen er i øjeblikket ikke driftsklar. Efter konsultation med Voortman og hr. Sobiech fra Magma Industries menes årsagen sandsynligvis at ligge i kølekredsløbet for plasmakilden. Mulige fejlårsager, ifølge eksperterne, inkluderer: Defekt kølevandspumpe Defekt flowsensor Lækage i kølevandsystemet på sugesiden En endelig fejldiagnose er endnu ikke blevet udført. Reservedele til den installerede Thermal-Dynamics-plasmakilde er delvist kun begrænset tilgængelige. Maskinen sælges derfor udtrykkeligt som en maskine, der kræver reparation, eller til renovering. Leveringsomfang: BACH ThermoCut 2000 CNC-maskine Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakilde Rørsnitsudstyr TEKA filter- og udsugningsanlæg Betjeningspanel med styring Udsugningsrørsystem Tilbehør i henhold til den eksisterende konfiguration Særlige kendetegn: ✅ Rørsnitning op til Ø 320 mm ✅ Komplet pakke inklusive udsugning ✅ Robust industrimaskine fremstillet i Tyskland ✅ Nem at adskille, portalopbygning ✅ Også interessant for købere, der allerede har en passende plasmakilde Lokation: 24161 Altenholz, Tyskland Pris: Pris efter aftale 21.900 € Besigtigelse er mulig efter aftale. Salg kun til erhvervsdrivende med udelukkelse af ethvert ansvar for materielle mangler. Lastning/Demontering: Maskinen tilbydes udelukkende til selvstændig demontering og afhentning. Køberen er ansvarlig for den fuldstændige demontering, lastning og borttransport af maskinen på eget ansvar og for egen regning. For at understøtte lastningen er der tilgængelig en halvkran på lokationen med en maksimal løftekapacitet på 10 tons. Brug af kranen kan aftales på forhånd. På grund af maskinens størrelse og vægt anbefales det at besigtige den før afgivelse af et tilbud.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 20-3443, indgangsspænding: 400 V, samlet bredde: 2.286 mm, samlet længde: 11.994 mm, total højde: 2.582 mm, temperatur: -80 °C, type indgangsstrøm: trefaset, køleeffekt: 12 kW (16,32 hk), indgangsstrøm: 63 A, omgivelsestemperatur (min.): -20 °C, indgangsfrekvens: 50 Hz, omgivelsestemperatur (maks.): 42 °C, Der tilbydes et mobilt, redundant lavtemperatur-opbevaringssystem i containerformat, bestående af et forrum med en driftstemperatur på -20 °C og et opbevaringsrum med en justerbar temperatur op til -80 °C. Tekniske data Opbevaringstemperatur (justerbar): op til -80 °C Tilladt omgivelsestemperatur: -20 °C til +42 °C Antal kølekredsløb: 4 Lydtryksniveau (1 m i frit felt): 73 dB(A) Kølekredsløb – Trin 1 Kølemiddel: R449A (GWP: 1.397) Antal kompressorer: 2 Kompressortype: semi-hermetiske stempelkompressorer, frekvensstyret Kølekredsløb – Trin 2 Kølemiddel: R508B (GWP: 13.396) Antal kompressorer: 2 Kompressortype: semi-hermetiske stempelkompressorer, frekvensstyret Kondensator Antal kondensatorer (Trin 1): 2 Varmeafgivelse pr. kondensator: 35,0 kW Ventilatorer pr. kondensator: 2 Ventilatortype: EC-ventilatorer, hastighedsreguleret Nominel luftstrøm pr. kondensator: 8.800 m³/h Elektriske data Strømforbrug i driftspunkt (total): 24,2 kW Strømforbrug i driftspunkt (total): 43,9 A Anbefalet sikring: 2 × 63 A (CEE-stik, redundant) Strømforsyning: 400 V / 50 Hz / 3 faser + N Styring PLC: Siemens S7-1214C x 2 Betjeningspanel: Siemens TP900 Comfort, 9 tommer, 16,7 millioner farver x 2 Predpfszg Dtxox Aiwjc Betjeningssprog: Tysk og engelsk Inspektion En inspektion af anlægget kan arrangeres på vores fabrik efter forudgående aftale. Hvis det ønskes, kan anlægget sættes i drift under inspektionen, så du kan overbevise dig om dets funktion og ydeevne.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2016, driftstimer: 500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spindelhastighed (maks.): 24.000 o/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-graveringsmaskine – ca. 500 driftstimer Til salg en meget velholdt Gravograph IS 6000 IQ med kun ca. 500 driftstimer. Maskinen er velegnet til graverings- og fræseopgaver, f.eks. til fremstilling af skilte, påskrifter og individuelle graveringer. Prsdpfez D Htgex Aiwjc Maskindata: Producent: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ Årstal: 05/2016 Driftstimer: ca. 500 Tilstand: brugt, meget velholdt Udstyr Graveringssoftware GS8-GRAPHIC inkl. dongle Stabil maskinbord med T-spor til fastgørelse af emner Passende understel Kablet håndbetjeningsenhed Afsugningsanordning på bearbejdningshovedet Sprøjteanordning 750 W HF-spindelkit til IQ-serien, jf. ordrebekræftelse fra november 2017 Maskinen blev anskaffet i december 2016. Det er værd at bemærke, at den er i fremragende stand og har haft begrænset brug med kun ca. 500 driftstimer. Pris: netto 12.500 EUR Placering: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Tilgængelighed: med øjeblikkelig virkning Hvis du er interesseret, modtager vi gerne din henvendelse.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 35,3 kW (47,99 hk), Højeffektiv 4-vejs varmepumpe med R290 (propan) Denne avancerede 4-vejs varmepumpe er specielt udviklet til fleksibel, samtidig eller uafhængig levering af koldt og varmt vand. Takket være den nyeste inverterteknologi og det miljøvenlige kølemiddel R290 tilbyder anlægget maksimal energieffektivitet med et minimalt miljøaftryk. Enheden har robuste beklædningspaneler og integreret lyddæmpning i kompressorrummet for at sikre ekstremt støjsvag drift. Udstyret med et fabriksintegreret hydrauliksystem (1 pumpe) og en 100-liters buffertank er anlægget straks klar til brug og kan problemfrit integreres i komplekse bygningssystemer. Vigtigste tekniske data i overblik • Kølekapacitet: 14,1 – 35,3 kW (modulerende) • Varmeeffekt: 19,2 – 39,5 kW (modulerende) • Kølemiddel: R290 (propan – fremtidssikret og i overensstemmelse med GWP-kravene) Psdpfoz Ix D Ssx Aiworc • Kompressorkonfiguration: 1 højeffektiv, halvhermetisk stempelkompressor / 1 kølekredsløb • Systemtype: 4-vejs enhed Intelligente driftsformer for maksimal energibesparelse • Fleksibelt 4-vejs logiksystem: Fuldstændig hydraulisk adskillelse af klimaanlæg og brugsvarmt vand (DVV). Styringen regulerer pumperne fuldautomatisk efter behov og tillader eksklusiv DVV-aktivering via et digitalt input. • Højeffektiv kombineret cyklus (simultan drift): • I køledrift: Ved DVV-anmodning udnytter systemet fuld varmeindvinding. Det leverer gratis varmt vand, mens ventilatoren stopper. • I varmetilstand: Systemet prioriterer produktionen af brugsvarmt vand og skifter automatisk tilbage til rumopvarmning, når den ønskede værdi er nået. • Efterspørgselsbaseret enkeltdrift: Effektiv monokørsel til ren køling, opvarmning eller varmt vand med præcis inverterjustering for at undgå delbelastningstab.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: 16274986/1, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Multisav til kanter af planker, maksimal skærehøjde 125 mm, maksimal bredde 950 mm, elektrisk effekt 75 kW. Betjeningspanel, transportbånd – indføring med motoriserede ruller, udgang med adskillelse af affaldstræ, elektrisk kabinet. Predpfxsz N Tfue Aiwsc

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. Podpfxjzz Rpce Aiwsrc - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2011, maskine/køretøjsnummer: K110175200, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Til varmebehandling af smådele. Hver skuffe kan betjenes uafhængigt af de andre. 12 måneders garanti, kan leveres fra 12/2026. -Nominaltemperatur Tmax 150°C Prods Aa Aivopfx Aiwsc -2 ovne med hver 5 skuffer, kan ikke leveres individuelt, da de har fælles styring! -Skuffer kan trækkes ud via teleskopskinner. -Skuffer låses med hurtiglukning. -Brugbart rum pr. ovn: højde 1200 mm x bredde 600 mm x dybde 1000 mm -Skufferum pr. ovn: højde 240 mm x bredde 120 mm x dybde 200 mm -Varmeoverførsel via strømmende varmluft (konvektion) -Luftstrømning: horisontal -Luftcirkulation via radialventilator -Temperaturregulator Eurotherm 3508 -Tyristorskifter -Sikkerhedsgrænseværdi: JUMO -Opvarmningseffekt pr. ovn: 17,4 kW -Dokumentation, CE-overensstemmelseserklæring Besigtigelse i vores lager er mulig efter aftale! Ovne, tørreovn, industriovn, varmeskab, varmluftovn, skuffeovn, opvarmningsovn, kammerovn, anløbsovn, temperovn.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. Pjdoz Agv Ujpfx Aiwerc - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme Prsdpfx Ajz Agw Eeiwec - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme Prsdpfxez Ag Rro Aiwsc - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2080403, CNC-vandret 5-akset dobbeltspindel-bearbejdningscenter Producent: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type: BAW06-22 Byggeår: 2017 Maskinnummer: 2080403 Styring: CNC Siemens 840 Antal akser: 5 Antal spindler: 2 Dobbeltbordssystem Slaglængde X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Spindelomdrejningstal: op til 17.500 omdr./min. Prsdpo Aarqpefx Aiwec Hurtiggang: op til 45 m/min. Værktøjsspændsystem: HSK-A63 Maskinvægt: ca. 16.000 kg Udstyr: Standardtilbehør Effektivt CNC-vandret bearbejdningscenter med dobbeltspindel og dobbeltbordssystem til præcis og økonomisk serieproduktion. Placering: Maribor, Slovenien Tilgængelighed: Efter aftale Besigtigelse er mulig efter aftale.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tekniske specifikationer • Producent: Pilz GmbH & Co. KG • Produktlinje/Undergruppe: PNOZ X / PNOZ X3 • Artikel-/Ordrenummer (ID-nummer): 774310 (Sekundært fabriks-ID: 1058188) • Forsyningsspænding: 24 V AC / 24 V DC (Understøtter universel AC/DC-indgang med lavere spænding) • Strømforbrug: 5,0 VA (ved AC-drift) / 2,5 W (ved DC-drift) Pjdpfj Agm S Nox Aiworc • Frekvens: 50–60 Hz • Udgangskontaktkonfiguration: 3n/o, 1n/c, 1so • 3 N/O: 3 øjeblikkelige sikkerhedskontakter (normalt åbne) • 1 N/C: 1 hjælpekontakt (normalt lukket) • 1 SO: 1 halvleder-signaluudgang (transistor-diagnostikudgang) • Kontaktens skifteydelse (anvendelseskategorier): • AC15 (induktiv): 230 V ved 5,0 A • DC13 (induktiv): 24 V ved 6,0 A • AC1 (resistiv): 240 V ved 8,0 A • DC1 (resistiv): 24 V ved 8,0 A • Kortslutningsbeskyttelse: 10 A gG / 6,0 A hurtigvirkende intern sikring. • Sikkerheds- og ydeevneniveau: Certificeret op til PL e (kategori 4) i henhold til EN ISO 13849-1 og SIL CL 3 i henhold til IEC 62061. • Forbindelsestype: Integrerede skrueterminaler. • Oprindelsesland: Fremstillet i Frankrig • Overholdelse af lovgivning: CE-mærkning, TÜV Süd-certificeret, cULus-listet (IND. CONT. EQ. 4D47), CCC og EAC. Helt nyt og aldrig brugt. Se også vores andre annoncer.