Brugte Spaner-Chipper Komplet Linje til salg (12.941)

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, KOMPLET POLAR 137 ED AUTOTRIM SKÆRELINJE BESTÅENDE AF: POLAR 137 ED AT SKÆREMASKINE med Autotrim-enhed til automatisk fjernelse af beskæringsaffald, Podsy R R Rhepfx Am Tsgu nyttig åbning 137 cm, komplet med blæsende tilkoblingsborde i rustfrit stål, presse foran klingen, drejelig og vipbar sadel POLAR RA 6 LUFTFJERNER med udjævningsrulle, årgang 2000 POLAR TR 130/4 AUTOMATISK UDLØB Mulighed for at konfigurere udløb og udjævner til højre eller venstre side Linjen er installeret og tilgængelig for demonstration i vores showroom

Stand: god (brugt), Båndsavslinje til store træstammer 1. Stoktransportør 2. Buffertrædæk og enkeltstykke-indføringsanlæg 3. Stoktransportør og centrerende indføring med drejerenhed 4. Söderhamn AKE 245A Twin reducer båndsav (ARI 6 knivhoveder) 5. Brætseparator med klods-vender 6. Sideoverførsel af klodser Podpfx Amjikvlio Tjgu 7. Klodsindføring 8. ARI BKR-600 9. ARI DS-75 flerbladssav 10. Kantningslinje med ARI KT-52 kantsav Pris: 2.100.000 SEK, i eksisterende stand på stedet. Linjen er komplet, men ikke alle transportører i underetagen er inkluderet. Bruks 1503M flishugger. Ingen strøm til el-tavler (ingen PLC-software). Kan demonteres og læsses af UJ Trading AB. Saven står i Sverige.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1998, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Vi er en italiensk virksomhed, og vi har installeret denne maskinlinje på vores fabrik i Tunesien. Linjen er i øjeblikket konfigureret til produktion af gulvpaneler med Uniclic-profil og er udstyret med et komplet sæt diamantværktøjer. Linjen er stadig installeret og kan inspiceres, mens den er i drift. Produktionstests kan udføres efter anmodning. Podpfx Amezkv Ezs Togu Linjen omfatter: • Panelopskæringsmaskine • Motoriseret rulletransportør • Dobbeltmaskine til profilering af langsider • Automatisk transfersystem • Dobbeltmaskine til profilering af ender • Automatisk stakkesystem • Komplet håndteringssystem med transportører Tekniske specifikationer: • 10 spindler • Åbningsmaskine 1: 180–1200 mm • Åbningsmaskine 2: 200–1800 mm • Installeret effekt: 92 kW • 380 V elektrisk forsyning Fordele: • Komplet produktionslinje • Umiddelbart tilgængelig • Installeret og fuldt funktionel • Inspektion og produktionstest er muligt • Ideel til gulvpaneler, plader og lignende produkter

Produktionsår: 1990, stand: brugt, OPHØRSSALG – TILGÆNGELIG ØJEBLIKKELIGT På grund af lukningen af produktionsanlægget tilbyder vi et komplet, brugt teknologisk produktionsanlæg til fremstilling af keramiske produkter til salg. Anlægget består primært af udstyr fra HANDLE og KELLER. Pris for det komplette produktionsanlæg: 400.000 EUR netto, EXW, kan forhandles. For at lette et hurtigt salg tilbyder vi også: • det komplette produktionsanlæg, • enkelte produktionssektioner, • enkelte maskiner og udstyr. Priser for enkelte maskiner kan fås på forespørgsel. Rimelige tilbud vil blive overvejet. Prioritet vil blive givet til købere, der kan gennemføre handlen og afhente udstyret hurtigt. Anlægget består af følgende maskiner og udstyr: 1. Sektion til forbehandling af råmaterialer • HANDLE R469 valsefræser, fremstillet i 1955 • AGW 1065/1085 valseknuser, fremstillet i 1963 • WF 1080A valseknuser, fremstillet i 2005 • Transportbånd – 4 enheder • Styreskab 2. Formningssektion Pedpey Nzprofx Am Tegu • HANDLE MDVG 920B blander, fremstillet i 1990 • HANDLE PZG 56A/50 ekstruderpresse, fremstillet i 1990 • KELLER type 4155 skæremaskine, fremstillet i 1990 • Transportbånd – 4 enheder • Styreskab Udstyret er kendetegnet ved en robust konstruktion, holdbarhed og nem vedligeholdelse. Produktionsanlægget har været i kontinuerlig drift indtil udgangen af 2025 og er tilgængeligt til inspektion på anlægget i Panoszów, Polen. Maskinerne er tilgængelige øjeblikkeligt. Hurtig gennemførelse af handlen og hurtig afhentning foretrækkes. Angiv venligst i din forespørgsel, om du er interesseret i det komplette anlæg, en produktionssektion eller en bestemt maskine. Yderligere tekniske oplysninger, fotografier og individuelle priser kan fås på forespørgsel.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2005, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, året for sidste hovedreparation: 2025, Svejse- og afgratningslinje med drejebord til PVC-vinduer. Podpoz A R I Eofx Am Tjgu Linjen består af: - Svejsemaskine - HOLLINGER MSP, år 2005 - Transport- og kølebord - HOLLINGER SVS, år 2005 - Automatisk rengøringsmaskine med drejning af svejset karm - ROTOX EPA 472, år 2005. Produktionslinjen er kun blevet brugt i Tyskland og er i meget god stand, da den er blevet serviceret regelmæssigt. Pris er til forhandling: 22.000 euro + moms.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, driftstimer: 500 h, maskine/køretøjsnummer: LC392, Brugt, komplet fyldelinje til stille vand og kulsyreholdige drikkevarer, 300 flasker pr. time, 18,9 liter, CapSnap. CapSnap Adapta-serien er et modulært, integreret system til flaskevask, fyldning og forsegling. Det er den ideelle løsning til mellemstore anlæg til fyldning af drikkevand i beholdere. Designet med henblik på fleksibilitet – disse maskiner kan konfigureres til at håndtere både 3- og 5-gallon flasker. Dette komplette system kan effektivt håndtere 300–600 flasker pr. time. Producent: CAP SNAP – Portola – USA Produktionsår: 1999 (fuldstændigt renoveret i 2015, og siden da har den kun kørt 500 timer) Kapacitet: 300 flasker pr. time Nødvendige energikilder: luft 6 bar, strøm 40 kW, tilslutning til rensevand 2 bar og tilslutning til fyldevand. Pgodpfsvgud Sex Am Teu Sammensætning af linjen: Halvautomatisk afmontering af låg: Denne enhed bruges til at fjerne låg fra flasker. Indføringsbånd: På dette bånd placeres flaskerne manuelt. Forvask med koldt vand gennem dyser: Dette er det første rengøringstrin med koldt vand. Vask med varmt vand og rengøringsmiddel gennem dyser: Dette er det andet rengøringstrin med varmt vand ved 50°C og rengøringsmiddel. Skylning med koldt vand og desinfektionsmiddel gennem dyser: Dette er det sidste rengøringstrin med koldt vand og desinfektionsmiddel. Udførselsbånd fra fyldemaskinen: Her fyldes flaskerne, to ad gangen. UV-filter: Vandet føres gennem et UV-filter, som er integreret i flaskens vandindløb. Transport af de fyldte flasker til forseglingsmaskinen: Her transporteres flaskerne fra fyldemaskinen til forseglingsmaskinen. Dosering af låg med desinfektionsmiddel på flasken: Her desinficeres lågene og klargøres til montering. Forseglingscylinder: Her påsættes låget på flasken. Udførselsbånd: Herfra læsses flaskerne manuelt på paller. Hver komponent i dette system udfører en specifik opgave i flaskefyldningsprocessen, og sammen udgør de en fuldt funktionel, komplet fyldelinje til vand.

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 970356, 970357, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 400 V, trykklufttilslutning: 6 stang, indgangsstrøm: 40 A, lufttryk: 6 stang, Vi tilbyder denne brugte Arodo Total Bag-Handling pakkemaskine, produktionsår 1997. Pakkelinjen består af: - Beholder med materieltransportør til emballeringsmateriale - Linje til emballering af sække (volumenemballering) med påtryk på enkelte sække - Linje til stabling og forsegling af sække på en palle Importeret til Polen fra Belgien i 2016. Palletiseringskapacitet op til 1300 sække/time (emballeringssektionens kapacitet ca. 600 sække/time). Sække med maksimale dimensioner: bredde 550 mm og længde 950 mm. Maksimal sæk-vægt: 50 kg. Automatisk palletiserer: 5 sække pr. lag. Designet til brug med materialer med en fraktionsstørrelse på 0-40 mm. Linjen har været i drift i 17 år. Serienummer: 970356, 970357 Produktionsår: 1997 Antal faser: 3 faser Spænding: 400 V Frekvens: 50 Hz Strømforsyning: 40 A Nominel strøm: 38,8 A Lufttryk: 6-9 bar Maksimal pallevægt: 1750 kg Maksimal sækvægt: 50 kg Komplet brugervejledning med teknisk dokumentation er tilgængelig på fransk og polsk (oversættelse). Mulighed for at teste linjen. Prisen inkluderer træning i brugen af linjen efter køb. Pgjdpjzph Aiofx Am Teu Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere oplysninger, bedes du kontakte os.

Produktionsår: 2018, driftstimer: 350 h, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: SPZ6M, KOMPLET EPS-PRODUKTIONSLINJE – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Komplet EPS-produktionsanlæg, der er velegnet til formstøbte EPS-produkter, inklusive forudekspansion, formstøbning, mulighed for indsætsstøbning, lagersiloer, kølevandsystem og dampgenereringsudstyr. Linjen blev købt som ny i 2018 og har været brugt relativt lidt. Den er i øjeblikket installeret og kan inspiceres, før den demonteres. HOVEDUDSTYR, DER ER MED FANGYUAN SPJ90A BATCH-FORUDBEKSPANDER Automatisk batch-EPS-forudbekspander med densitetskontrol, tørreanlæg og transportsystem. • Ekspansionskammer: Ø900 mm • Densitetsområde: ca. 12–90 g/l • Kapacitet: op til ca. 720 kg/t afhængigt af densiteten • Damp tryk: 0,6–0,8 MPa • Tilsluttet effekt: 16,75 kW • Typisk cyklustid: ca. 60–70 sek • Velegnet til hvidt og gråt EPS • Ca. 16.000 kg EPS i alt er blevet behandlet • Ca. 800 produktionscyklusser FANGYUAN SPZ6M AUTOMATISK FORMSTØBNINGSMASKINE Specialkonfiguration til formstøbte produkter med indsætselementer/mulighed for indsætsstøbning. • 6 positioner pr. cyklus • Dobbelt dampkammer • Bevægeligt dobbeltformsystem • Mulighed for indsætsstøbning • Maksimalt støbeareal: 720 × 1270 mm • Maks. individuel position: 330 × 250 mm for 6 positioner • Maks. dybde: 180 mm • Cyklustid: ca. 100–150 sek • Tilsluttet effekt: 13,5 kW • Maskinvægt: ca. 6.000 kg • Samlede dimensioner: ca. 5000 × 5100 × 3700 mm • Schneider-touchskærm / Mitsubishi PLC • Ca. 350 samlede driftstimer FANGYUAN SPZ80K AUTOMATISK EPS-FORMSTØBNINGSMASKINE MED VAKUUM Oprindeligt leveret som SPZ900K. • Støbeareal: 840 × 720 mm • Op til 4 individuelle formpositioner • Damptryk: 6–8 bar • Dampforbrug: ca. 6 kg/cyklus • Trykluft: 1,2 m³/cyklus • Kølevand: 40–120 l/cyklus • Tilsluttet effekt: 10,6 kW • Ca. dimensioner: 4500 × 1640 × 2700 mm • Ca. vægt: 4.000 kg • Ca. 53.300 registrerede maskincyklusser EPS-LAGERSYSTEM • 6 × ca. 25 m³ siloer • Ca. 150 m³ samlet lagringskapacitet KØLEVANDSSYSTEM • Køletårn ca. 100 m³/t • 1 lavtryks- + 2 højtrykspumper Psdpfoz A Dxkex Am Tsgu • Fangyuan DN150 vandfilter i rustfrit stål DAMPGENERERINGSSYSTEM Et komplet europæisk dampgenereringssystem kan potentielt leveres sammen med anlægget, inklusive ICI SIXEN 500 kg/t dampgenerator, Riello naturgasbrænder og relaterede hjælpeudstyr. Den nøjagtige omfang af dampsystemet, der er inkluderet i det endelige salg, kan aftales med køberen, da nogle komponenter muligvis beholdes afhængigt af den endelige konfiguration. ØVRIGE OPLYSNINGER • År: 2018 • CE-mærket udstyr • Manualer og teknisk dokumentation er tilgængelige • Fotos og videoer er tilgængelige • Inspektion er mulig før demontering • Foretrækker salg som en komplet linje • Demontering, læsning, transport og geninstallation kan drøftes separat • Forme er ikke inkluderet, medmindre det specifikt aftales En detaljeret PDF-fil med den komplette tekniske beskrivelse og specifikation af udstyret er blevet uploadet i afsnittet "Dokumenter" i denne annonce. Estimeret tilsvarende omkostning til udskiftning i dag: ca. 330.000–380.000 EUR Der vil blive lagt vægt på salg af den komplette produktionslinje, men enkelte maskiner og komponenter kan også tilbydes separat efter anmodning.

Produktionsår: 2016, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet poleringslinje til plader, stadig i drift og fuldt funktionsdygtig. Mulighed for besigtigelse på stedet. Udstyret med: - Automatisk indføringsenhed - Motoriserede rullebaner til automatisk indføring af plader - Kombineret kalibrerings- og polermaskine med højtydende poleringsspindler, udstyret med mekatronik til materialekalibrering Pgsdpfxsxdnbbj Am Teu - Blæsetørrer til tørring af pladeoverflader på begge sider - Automatisk voksmaskine - Automatisk påføringsmaskine til beskyttelsesfilm

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horisontal svejsemaskine med fire svejsehoveder 2MC Horisontal CNC-kantbearbejdningsmaskine, med bevægelsestyring WST-30 Horisontal vendestation Minimum elementstørrelse 320 × 320 mm Maksimum elementstørrelse 4.000 × 2.600 mm Maksimum elementvægt 80 kg Podpfx Amezm N Nrj Tjgu Minimum arbejdsområde 320 × 320 mm Maksimum arbejdsområde 4.000 × 2.600 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, maskine/køretøjsnummer: LC652, Glasbaseret øllinje fra KRONES – 24.000 flasker/time, komplet og klar til brug. Denne komplette genbrugsflaskelinje er designet til industriel ølfyldning i glas og er centreret omkring en Krones Mecafill VK2V monoblok. Den er afstemt med forudgående rengøring, inline HTST-pasteurisering, koldlimsetikettering og komplet palleteringslogistik. Systemet er designet til høj produktionshastighed og en kvalitetssikret proces fra aflæsning af kasser til endelig emballering. Ydeevne og emballagekapacitet: Linjen er dimensioneret til 24.000 flasker pr. time ved 0,5 liter og kan også håndtere 0,33 liters flasker. Flaskerne er af glas, og alle moduler er designet til ølproduktion og muliggør hurtige formatændringer mellem 0,33 liter og 0,5 liter. Vigtigste processer og leveringsomfang: Kernen i systemet er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyldemonoblok med 66 fyldehoveder og dobbelt vakuum for at beskytte produktet. Monoblokken integrerer en rengøringsmaskine med 60 stationer og trykvand samt en forsegler med 11 hoveder. Efterfølgende overtager en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) koldlimsetiketteringsmaskine påsætningen af front-, bag- og hals etiketter ved linjehastighed. Forudgående flaskepreparation foregår via to rengøringsmaskiner: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, eftermonteret i 2013) og Robak PBSz til genbrugsdrift. Den termiske behandling udføres af et Fischer (1999) HTST-modul med en nominel kapacitet på 130 hl/t, designet til 5°C indløb, 72°C i 30 sekunder (30 PU) og 11°C udløb, koblet med en 6.000 liters buffertank. Pasteuriseringssystemet fungerer med 3x400V, 50Hz og ren, tør trykluft ved 6 bar til drev og styrefunktioner. Yderligere Fischer pladevarmevekslerpakker er inkluderet: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; pladesæt Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Til genbrugsflowet omfatter installationen Krones kassehåndtering: aflæsnings- og pålæsningsmaskiner samt en kassevaskemaskine, integreret i hovedlinjens cyklus. Podpfoziyyyex Am Tegu Automatisering og processtyring: HTST-sektionen har en automatiseret styring med overvåget kontrol af nøglevariable for konstante mikrobiologiske resultater ved høj hastighed. Der overvåges bl.a. pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, ind- og udløbstemperatur, temperatur og tryk under pasteurisering, flowhastighed, pasteuriseringseenheder (PU), buffertankniveau og fyldetryk efter buffertanken. Driften kan udføres manuelt, hvor automatiske reguleringer er aktive for stabilitet og sikkerhed. Den elektriske specifikation for pasteuriseringssystemet er 3x400V, 50Hz, og konfigurationen muliggør hurtige omstillinger mellem 0,33 liters og 0,5 liters flasker. Linjeflow og integration: For kontinuerlig inline-ydelse forbinder systemet aflæsnings- og rengøringsmaskinerne med rengørings-/fyld-/forseglingsmonoblokken, efterfulgt af Fischer HTST-modulet, placeret mellem fyldning og etiketpåføring for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketmaskinen understøtter flere koldlimstationer (front, bag, hals). Kassevask og kassepå- og aflæsning fuldender genbrugscyklussen og afstemmer mekaniske hastigheder og buffring til målet på 24.000 flasker/time.

Stand: brugt, Brugt tappelinje HDPE til mejeriprodukter 7.200 flasker/timen Brugt tappelinje HDPE til mejeriprodukter 7.200 flasker/timen: Opbygning og kapacitet Den brugte tappelinje HDPE til mejeriprodukter på 7.200 flasker/timen håndterer og tapper mælkeprodukter i beholdere af høj-densitets polyethylen (HDPE). Linien kører med en nominelt kapacitet på 7.200 flasker i timen, optimeret til 0,40-liters flasker. Der anvendes HDPE-flasker med en vægt på 19 til 20 gram, hver lukket med en polyethylen (PE) snaplåg på 3,2 gram. Systemet har stået stille siden 2018–2019, men teknikere gennemførte en komplet hovedeftersyn før nedtagning. Dermed er den brugte tappelinje Serac til HDPE i god mekanisk stand. Flasketype og fleksibilitet på den brugte tappelinje HDPE Den brugte tappelinje Serac til HDPE håndterer 400 ml HDPE-flasker med snaplåg i PE og forseglingsfolie. Dens vægtbaserede påfyldningsteknologi sikrer høj nøjagtighed og hygiejnisk overholdelse – afgørende for mælkeprocesser. Dette setup er særligt velegnet til ikke-kulsyreholdige væsker. Operatører kan opgradere systemet til 500 ml flasker med kun minimal omstilling. I modsætning til gevindlukning benytter denne linje press-fit lukning, hvilket forenkler vedligeholdelsen og sikrer ensartet tæthed. Dermed er det en effektiv og driftssikker løsning til følsomme fødevaresektorer. Pedpfx Aswa Tqiem Tjgu Indførings- og klargøringssektion Processen starter med flaskerretningsmaskinen, leveret af Lanfranchi i 2008, som indfører løse HDPE-flasker korrekt orienteret på transportbåndet. Samtidig rengør en Auto Jet Spray-enhed fra Autojet Technologies (2012) flaskehalsene med højtryks luftstråler for at fjerne støv og partikler. Lanfranchi transportører fra 2008 flytter flaskerne sikkert mellem stationerne og sikrer et stabilt flow og korrekt afstand. Disse komponenter sikrer mekanisk integritet og minimerer håndteringsfejl, så linjen fra Serac tilbyder både effektivitet og pålidelighed tidligt i processen. Vejebaseret fyldning & snaplåg Fyldemaskinen fra Serac, produceret i 2008, arbejder med 12 vejeceller for præcis dosering. Efter fyldning orienterer og indfører en Zalkin kapselsorterer (U9000, 2008) snaplåg til SERAC kapselpresseren (CAP PRESSMP2, 2008). Kapselpresseren monterer lågene kontrolleret og vertikalt. Samtidig påsættes en forsegling på flaskemundingen før kapslen klemmes på. Fraværet af momentbelastede skruelåg forenkler driften og reducerer slid. Sleeve-etikettering og slutpakning på den brugte tappelinje HDPE Efter påsætning af låg på den brugte tappelinje HDPE for mejeriprodukter, starter etiketteringsfasen.

Stand: brugt, 01. Produkt, der skal fyldes: "CSD" (kulsyreholdige drikkevarer) 02. Flasketype: Runde flasker 03. Materiale på flasken: PET-flasker 04. Fyldvolumen / flaskestørrelser: 500 ml 05. Type kapsler: Skruelåg 06. Type etiketter: BOPP 07. Nødvendig kapacitet: 416 flasker pr. minut ved 500 ml BLOWER SIPA 16 HULRUM 2007 MED VEDLIGEHOLDELSE: Brugt blæseformningsmaskine til PET-flasker med en produktionskapacitet op til 25.000 flasker/time i 500 ml format. Byggeår: 2007. Brugt blæsemaskine komplet med octagon-tipper, luftgenvindingssystem, preform-beholder. Maskinen er straks tilgængelig for salg, og ved forespørgsel kan vi udføre præ-produktionsvedligehold. Frakoblet produktion i fuldt funktionsdygtig stand. Fremragende mulighed for brugt udstyr. Vi fremstiller ny hals-tilpasning til PCO 1881. Vi leverer to nye sæt blæseforme efter jeres ønske. Lufttransportsystem NYT/brugtrevideret 2024. NYT SKYLLE-/FYLDNING-/SKRUELÅG- & SPORTSKAPSLEMASKINE: Auto Rotary 70-hoved skyllemaskine kombineret med 70-hoved modtryksfyldning og 15-hoved roterende skruelågkapper, samt 15-hoved sportscup-system, model Unibloc: 70x70x15x15, monteret med disk-kapselindfører, nedløbsrende og sliske, sikkerhedsdæksel i rustfrit stål, PLC/HMI fra Schneider, elektronisk BPM-tæller, sensor ved ind- og udløb. Leveres med ét sæt ombygningsdele til 250 ml PET-flaske. Alle produktberørte dele, såsom tank og ventiler, er i SS316 rustfrit stål. Kapacitet: 416 flasker/minut på 500ml flasker. Fuldautomatisk bulk-kapselskråtransportør. Ekstra sæt ombygningsdele efter behov. SKYLLESEKTION: TOP AF DEN ROTERENDE SKYLLEMASKINE S. SLATKÆDETRANSPORTØR Konstruktion i forpolerede rustfri stålplader, 8’ længde, til transport af tomme flasker til skyldenozzler og skyllede flasker til fyldemaskinen. FLASKEGRIBEHOVEDER Gribehoveder holder flaskerne i halsen. Flaskeføringsgribere er monteret på en karrusel, der ved rotation får griparmene til at glide på en fast spiralbane. På denne måde vendes flaskerne på hovedet, så åbningen peger ned mod sprøjtedyse. LUFTRENSNINGSPROCES Psdjvgt Upepfx Am Togu Når flaskerne roteres, bringes de i linje med den faste dyse, så åbningen delvist slutter om dysen. Luftstråler rengør indersiden af flasken i en forudindstillet tid. VAKUUMPROCES Når flaskerne roteres, bringes de i linje med den faste dyse, så åbningen delvist slutter om dysen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC592, Brugt komplet CSD-dåselinje 2018 – 24.000 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette CSD-dåselinje er et brugt fyldeanlæg, der er designet til aluminiumsdåser og konstrueret til pålidelig drikkeproduktion. Linjen er fremstillet af ZhongChen og er designet til at levere konstant kvalitet til kulsyreholdige læskedrikke i industriel emballeringsskala. Den har et omfattende udvalg af udstyr, der dækker hele processen fra blanding til efterfølgende krympemballering, hvilket muliggør en jævn og kontinuerlig drift. Produktionshastighed: 24.000 dåser pr. time. Emballagetype: Aluminiumsdåser. Tilgængeligt volumenområde: 0,33 l. Produkt: CSD (kulsyreholdige læskedrikke). Årstal: 2018 (hovedkomponenter). Hovedudstyr: Blander, fyldemaskine, dåselukker, dåserenser, dåsevarmer, krympemballeringsmaskine, depalleteringsmaskine, transportør, COP-system. Pgedpfx Aoydc Ttom Tsu Producent: ZhongChen. Avanceret automatisering og styring. Linjen er designet til synkroniseret drift på tværs af de primære proces- og emballeringstrin. En centraliseret styring sikrer koordineret start/stop, bufferstyring og fejlhåndtering og garanterer dermed en stabil gennemstrømning ved nominel ydelse. Betjeningsgrænsefladerne er designet til nem formatomstilling og rutinemæssige opgaver. Sikkerhedslåse og beskyttelseshætter understøtter sikker drift og samtidig effektiv adgang til vedligeholdelse. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne produktionslinje er konfigureret til inline-drift, fra for-blanding til fyldning, lukning, skylning og sekundær emballering. Transportørsystemer sikrer jævne overgange og bufferlag mellem maskinerne for at opretholde et optimalt flow. 0,33 liters dåseformatet understøttes langs hele linjen med standardiserede formskifteprocedurer. Layoutet er kompatibelt med almindelige sirupforberedelser opstrøms og palleteringsløsninger nedstrøms for at danne et komplet drikkeproduktions- og industrielt emballeringssystem. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Linjen er rapporteret som værende i produktion, hvilket indikerer, at den er installeret og i brug på det tidspunkt, hvor dokumentationen er udarbejdet. Årstallet 2018 for de vigtigste maskiner tyder på moderne teknologi og et tidssvarende sikkerhedsdesign. Regelmæssig vedligeholdelse og let adgang til servicefaciliteter muliggøres af nem adgang og standardkomponenter, som er almindelige i ZhongChens emballeringsmaskiner. Driftstimer er ikke specificeret. Driftseffektivitet og alsidighed. Denne brugte fyldemaskine er optimeret til CSD-processer og understøtter konstant kulsyreholdighed og skånsom produktbehandling under fyldning og lukning. Dåserenser og -varmer bidrager til produktkvaliteten og emballageintegriteten nedstrøms, mens krympemballeringsmaskinen former stabile emballager til palletering. Kvalitetskontrollen understøttes af stabil håndtering og synkroniserede overgange for at minimere skrammer og deformationer og sikre pålidelige resultater i den brugte drikkeproduktion.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2018, Komplet produktionsanlæg, maskiner til fremstilling af vinduer Komplet vinduesproduktionslinje, bestående af: 1. Vindueslinje Weinig Conturex C 125, årgang 2018, software Klaes 2. Vinduesværktøj Oertli 3. Falsningspresse WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, årgang 2018 4. Lamineringspresse Patzleiner LHP14 Eurolinie, årgang 2010 5. Finérpresse OMC PL105 30/13, årgang 2018 6. Ramme-/karmpresse Casolin Euro 3, årgang 2017 7. Hulpladepresse Schöberl, årgang 2010 8. Kantprofileringsautomat SCM Kontur, årgang 2003 9. CNC-bearbejdningscenter SCM Record 240 NT, årgang 2008, software DDX 10. Oertli værktøjssæt 11. Båndslibemaskine SCM DMC SY TM 1650, årgang 2018 12. Lakeringanlæg Vidali Finishing, årgang 2019, bestående af: sprøjtekabine, sprøjtepistoler, pumper, ophængsskinner 13. Bordrundsav Felder K 740, årgang 2019 14. Bordfræser Felder F700Z, årgang 2020 Pjdpfezx Ti Hex Am Tegu 15. Bordrundsav Felder K 700, årgang 2020 16. Dobbeltgeringssav SML Silver P35, årgang 1999 17. Monteringsbord Ruchser, årgang 1995 18. Monteringsbord Ruchser RU 4 SSP, årgang 1995 19. Glasisætningsbord Ruchser RU SW1 90, årgang 1995 20. Kraner til hallen Schmalz, 3 stk., årgang 2012 21. Tværsprossfræser Stegherr KSF, årgang 1980 22. Båndslibemaskine Kündig Basiq, årgang 2005 23. Båndslibemaskine Löwer LZ1, årgang 1995 24. Limapplikationsmaskine 25. Arbejdsbord Barth, årgang 2018 26. Geringssav Omga BR M 4 DX, årgang 2019 27. Bordboremaskine Ganner 109, årgang 1988 28. Boremaskine Ganner 370, årgang 1994 29. Spånsugningsanlæg Mion & Mosole SSL, årgang 2004 30. Hylder til opbevaring af træ 31. Vogne til glaslister, 10 stk. 32. Vogne til glaslister, 6 stk. 33. Vogne til glaslister, røde, 4 stk. 34. Vogne til glaslister, 4 stk. 35. Vogne, 20 stk. 36. Mini-falsfræser HIRSCH LQP 180, årgang 1992 – placering: Wioska 37. Fire-sidet høvlemaskine Weinig Unimat 23, årgang 2004 – placering: Wioska 38. Høvlemaskine Weinig Uniplan, årgang 2004 – placering: Wioska

Produktionsår: 2019, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet brugt produktionslinje til æggebakker (formet papirmasse) – 3.500 stk./time Komplet brugt produktionslinje til fremstilling af æggebakker og en bred vifte af emballage af formet fiber. Linjen er i fremragende stand og er klar til omgående installation og produktion. Produktionskapacitet: Op til 3.500 stk./time (æggebakker med 30 rum) Ca. 77.000 stk./dag Ca. 1.925.000 stk./måned Linjen kan producere: Æggebakker med 30 rum Æggebakker med 20 rum og 20A Æggebakker til 6, 10, 12, 15 og 18 æg (med tilhørende forme) Frugtbakker Holdere til flasker og kopper Skosåler Beskyttende emballage til elektronik og husholdningsapparater Medicinske bakker Små potter til frøplanter Engangsbestik Anden emballage af formet fiber Den komplette produktionslinje omfatter: Hydropulper og komplet system til forberedelse af papirmasse Roterende formningsmaskine Vakuumsystem Luftkompressor og luftbeholder Flerlags gasbaseret tørresystem med varmegenvinding Cirkulation af varm luft og udsugningssystem Endelige termopræsningsmaskiner Automatiske etiketteringsmaskiner til æggebakker (6, 10, 12, 15 og 18 æg) Elektrisk styresystem Formsæt Reservedele Komplet teknisk dokumentation Fordele: Lavt strømforbrug Kompakt, industriel design Pålidelig og gennemprøvet teknologi Bredt udvalg af produkter af formet papirmasse Hurtig installation og idriftsættelse Velegnet til både opstartsproduktion og udvidelse af kapaciteten Yderligere tjenester: Installation og idriftsættelse Personaleuddannelse Teknisk support under opstart Produktionsoptimering indtil fuld driftskapacitet er opnået Produktionslinjen er tilgængelig omgående og klar til afsendelse. Inspektion er mulig efter aftale. Videoer, yderligere billeder, tekniske specifikationer og dokumentation kan rekvireres. Pjdpozlbm Hefx Am Tjgu

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 6582016004, året for sidste hovedreparation: 2025, emne vægt (maks.): 2.000 kg, fræseenhedens effekt: 8.400 W, skivens diameter: 250 mm, skærelængde (maks.): 30 mm, Detaljerede oplysninger om maskinerne findes i den vedhæftede fil. Pgodpfxjztxtaj Am Teu

Produktionsår: 2024, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet produktionslinje til slibebånd – til salg – fremragende stand (2024) Komplet produktionslinje til fremstilling af slibebånd – klar til brug Vi tilbyder en komplet produktionslinje til slibebånd til salg, som blev købt som ny i april 2024 fra iSharp China. Udstyret er i fremragende driftsstand, er blevet professionelt vedligeholdt og er tilgængeligt med det samme. Følgende udstyr er inkluderet: 1. Maskine til opskæring i længder – CTB-L/W-1800 Antal: 1 Maksimal skærebredde: 1800 mm Skærevinkel: ±55° / 90° Pneumatisk tryk: 0,7 MPa Strømforsyning: 380V / 3PH / 50Hz 2. Maskine til tilskæring – SKV-C-N Antal: 1 Tilskæringshastighed: 30–200 mm/s Pneumatisk tryk: 0,7 MPa Installeret effekt: 7 kW Anvendelse: tilberedelse/tilskæring af samlinger til slibebånd 3. Presse til slibebånd – PRS-480 Antal: 1 Nominelt tryk: 15 tons Maksimal bredde: 400 mm Pressens overfladetemperatur: 20–60°C Presseholdetid: 0–999 sek. Strømforsyning: 220V / 1PH / 50Hz 4. Rullepresse til slibebånd – PRS-R-1900 Antal: 1 Pressende bredde: 1900 mm Pressetilstand: Rullende tryk: 350 kgf Pressens overfladetemperatur: 20–60°C Installeret effekt: 3 kW Strømforsyning: 380V / 3PH / 50Hz 5. Maskine til opskæring af store ruller – SLT-R-1650N Antal: 1 Opskæringsbredde: 50–1650 mm Opskæringshastighed: 2–10 m/min Knivtryk: 6–60 kgf Opskæringspræcision: ±0,5 mm Arbejdstryk: 0,7 MPa Installeret effekt: 3 kW Strømforsyning: 380V / 3PH / 50Hz 6. Maskine til opskæring af smalle bånd – SLT-B-300 Antal: 1 Anvendelse: opskæring af smalle slibebånd 7. Maskine til opskæring af bånd – SLT-B-650 Antal: 1 Båndbredde: 10–650 mm Båndlængde: 530–4000 mm Knivtryk: maks. 500 kgf Båndspænding: maks. 160 kgf Lufttryk: 0,7 MPa Strømforsyning: 380V / 3PH / 50Hz 8. Maskine til opskæring af brede bånd – SLT-B-1600 Antal: 1 Maksimal opskæringsbredde: 1600 mm Båndlængde: 1400–3200 mm Lufttryk: 0,7 MPa 9. Maskine til udstansning af slibeskiver – PUN-40T1500 Antal: 1 Slaglængde: 5–150 mm Strømforsyning: 380V / 3PH / 50Hz 10. Mobil gaffeltruck – ELS500-1000KG Antal: 1 Anvendelse: håndtering af materialer/løfteudstyr 11. Forme / Skæreforme Antal: 44 stk. Forskellige forme/skæreforme til fremstilling af slibeskiver Fordele: Komplet produktionslinje Fremragende mekanisk og visuel stand Pedpfx Aozrzk Ejm Tegu Få driftstimer Klar til øjeblikkelig produktion Ideel til virksomheder, der ønsker at udvide produktionskapaciteten eller starte produktion af slibebånd Den oprindelige købsværdi af maskinerne oversteg 100.000 USD (eksklusive fragt- og importomkostninger). Placering: Oradea, Rumænien Maskinerne kan inspiceres i driftsklar tilstand efter aftale.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: EWD DWK T-4, Rundholtindføring Reducer Afskrabning af bark Bloktransportør Indføringbord EWD ZE Microtec 3D-måling Spaner FZ3 Valser EWD EVW Fleksibel dobbeltakslet rundsav EWD DWK 700 T-6 Pgjdpfx Ajz Tfa Ssm Tsu 6 fleksible saveskakter Skærehøjde 60-340 mm 2x200 kW Komplet Siemens S7-styring, årgang 2014 Komplet hydraulik-/styretavler

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 1991, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet komplet ekstruderingslinje til PVC-profiler, fuldstændigt renoveret og testet EKSTRUDER: • IDE 75/25, type ME7/3 • Enkelskruet, PVC-profilgeometri og kappe i god stand • Styring via skærm (eftermonteret af producenten) • Årgang: 1993 • Motor 35 kW, 4 til 40 o/min CO-EKSTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Enkelskruet, Ø30 mm 25LD • Skrue med PVC-profilgeometri og cylinder i god stand • Årgang: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 til 64 o/min KALIBRERINGSBORD: • IDE • Længde: 2 meter • 2 vakuumpumper, 16 ventiler • 14 vandventiler • Manuel justering i horisontal og længderetning TRÆKANORDNING (KATENARY): • IDE ME30/5 • Årgang: 1993 • Kontaktlængde: 1100 mm • Bredde: 100 mm KREDSSAV: • IDE ME52 • Savklinge: 300 mm • Motoriseret fremføring • Pneumatisk vognbevægelse 180 mm • Årgang: 1991 UDSKUBNINGSBORD: • IDE • Længde: 4000 mm • Pneumatisk fremføring Anlægget fremstår i meget god generel stand, maskinerne er meget rene og klar til brug. Pedpfxjya Elde Am Tsgu

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC596, Brugt komplet linje til stillevin - 5000 flasker/time Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte tappeanlæg er konfigureret til håndtering af glasflasker og omfatter en komplet procesrække fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brugt løsning designet til industriel emballering og drikkevareproduktion med integration af velkendte europæiske producenter. Konfigurationen inkluderer skylning, påfyldning, lukning (flush korkprop og aluminiumshætter), kapselpåføring (varmekrympe- og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line pakning. Beholdertype: Glasflasker Kerne-monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skylning – påfyldning – lukning) Filtrering: Seitz Orion pladefiltreringsgruppe Flaskeforberedelse: SICK Blancamat 8 flaskemaskine (pre-etikettering) Kapselpåføring: Nortan Prisma 40 (varmekrympe), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: forside/bagside/hals), Pago PAG.876 kartonetiketteringsmaskine Transport/akkumulation: MBF akkumulationsbord (transportbånd) Håndtering af pakkekasser (option 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kasseoprejser, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palleter Håndtering af pakkekasser (option 2): Mas Pack MAS 1200 kasseoprejser (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Hjælpeudstyr: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheder, Ber PDC 30 kartonvægt Udvalgte komponentår: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringer: CE-mærkning på Mas Pack-moduler Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen forbinder automatiseret kapselpåføring, etikettering med lim via multistationskontrol samt end-of-line kartondannelse, lukning og pakning. Moduler har integrerede sikkerhedskredsløb og CE-overensstemmende styringer. Hotmelt-påføring udføres med PREO-meltere for pålidelig kartonforsegling. Hurtige skift på etiketteringsstationerne og ved formatændringer muliggør effektiv omstilling inden for glasflaskesortimentet. - Etikettering med lim og multistationskontrol - Automatiseret kapselpåføring Pgedpoyhbhqefx Am Tsu - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2 enheder - CE-overensstemmelse for alt Mas Pack-udstyr - Brugervenlige HMI/betjeningspaneler på pakkestationerne (pr. modul) Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet til inline-drift integrerer systemet filtrering, monoblok skylle–påfyldning–lukning, etikettering og fuld end-of-line emballering. Transportbåndets akkumulationsbord understøtter bufferstyring for jævn overgang mellem våde og tørre sektioner.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: LC601, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne komplette PET hot-fill påfyldningslinje er en højeffektiv brugt påfyldningslinje, der er designet til juiceapplikationer. Hovedsagelig opført i 2010, med downstream-udstyr fra 2011, leverer den en konsistent produktion på 24.000 flasker i timen (bph). Linjen integrerer blæseproces, hot-fill påfyldning, lukning, etikettering, sekundær emballering og palletering og tilbyder en sammenhængende løsning til drikkevareproduktion og industrielle emballeringskrav. Produktionstakt: 24.000 bph Primær anvendelse: Hot-fill juice Flaskehåndtering: PET-flasker Validerede formater: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdiameter: 28 mm Produktionsår: 2010 (kerneudstyr), 2011 (palleter) Hovedkomponenter: Krones blæsemaskine; CFT hot-fill fylde-lukke-enhed; DASE-SING etiketteringsmaskine; DIMAC krympepakker; TCP flaskekøler og steriliseringsudstyr (modeller T30R, TU170RD); TBC palleteringsanlæg (model LT400) Linjetype: Blæsning, påfyldning, lukning, etikettering, pakning og palletering Konfiguration: Integreret, kontinuerlig produktion med afstemt gennemløb på alle stationer Avanceret automatisering og styresystemer: Linjen er designet til synkron drift fra beholderproduktion til slutemballering. Koordinerede styringer sikrer stabil ydelse ved høje hastigheder og reducerer flaskehalse ved blæsning, fyldning, etikettering og pakning. Brugervenlige operatørinterfaces letter justering og overvågning, mens sikkerhedslåsesystemer og beskyttelsesanordninger sikrer driftssikkerhed i produktionsmiljøet. - Central linjestyring med koordinerede drev for konsistent gennemløb - Brugervenlige interfaces til hastighedsjustering og formatændringer - Sikkerhedsanordninger og aflåste adgangsdøre - Nødstop langs linjen - Hurtigskift-funktioner for formatskift og produktjustering Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Dette brugte påfyldningssystem er designet som en komplet emballeringslinje til PET-juice – fra flaskeblæsning til palletering. Det kan integreres med opstrøms forsyningsudstyr samt downstream lager- og logistiksystemer. Formathåndtering understøttes for at matche markedsbehov, med dokumenteret kapacitet for 0,5L PET og egnethed til lignende cylindriske PET-former. Pjdpfezgtpvex Am Tjgu - Inline drift fra blæsning til palletering - Kompatibel med PET-cylindriske flasker; valideret til 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-proces udviklet til juiceanvendelser - Flaskekøling og sterilisering sikrer hot-fill stabilitet - Præcis etikettering ved høj hastighed med integreret inspektion - Krympepakning og sikker palletering til distributionsklare laster

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 6582018005, året for sidste hovedreparation: 2025, emne vægt (maks.): 2.000 kg, fræseenhedens effekt: 8.400 W, skivens diameter: 250 mm, skærelængde (maks.): 30 mm, Detaljerede oplysninger om maskinerne findes i den vedhæftede fil. Pgodpfxoztxv Us Am Tju

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 0266, året for sidste hovedreparation: 2026, emne vægt (maks.): 3.600 kg, fræseenhedens effekt: 10.250 W, skivens diameter: 200 mm, skærelængde (maks.): 30 mm, Detaljerede oplysninger om maskinerne findes i den vedhæftede fil. Pgodpeztyhrjfx Am Tou

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Lager - Nr.: 2858 1 brugt, delvist renoveret og funktionsafprøvet compounding-granuleringslinje bestående af: Ekstruder Berstorff (Krauss Maffei) Type ZE 60 A - 34 L/D, dobbelt snegl, co-rotating Ekstrudermotor 160 kW AC Afgasning med vakuumpumpe Laser skærehoved / smeltefilter Smeltepumpe Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 undervandsgranulering, komplet med startventil vand system centrifuge til granulattørring >> 1 års PLASTICO garanti VALGFRIT mod merpris: Materialetransport Gravimetriske doseringssystemer Granulatklassificering Pedpfxey At Iae Am Tegu Pelleteringsstation (BigBags eller oktabiner) Flere compounding-anlæg, granuleringssystemer, gravimetriske doseringssystemer tilgængelige fra fabrikken i Wuppertal. Besøg os eller send os din forespørgsel.