Brugte Svejsepositioner, Manipulator til salg (343)

Produktionsår: 2022, stand: ny, Højdejustérbart dreje- og vippebord Belastning: 500 kg Løftehøjde: 1.015 mm, Planskivens laveste højde: 345 mm, Maks. vippevinkel: 120° Planskivediameter: 800 mm Svejsestrøm: 400 A Drejningsmoment for planskive: 1.300 Nm Samlet længde: 2.365 mm Pjdpfx Aoh Tfbzsg Dept Højde (hus): 1.030 mm Betjeningen af dreje/vippebordet sker via trykknapper på maskinens kabinet med følgende funktioner: • Løfte arm • Sænke arm • Potentiometer til trinløs omdrejningstal-indstilling af planskiven Til styring af planskiven er der en to-pedals fodkontakt med følgende funktioner: • Drejning af planskive HØJRE OM • Drejning af planskive VENSTRE OM

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Manipulator med hydraulisk højdejustering, planskive med fastspændingsslidser og fjernbetjening. Højde (planskive vandret): ca. 670 – 2.400 mm Svingområde planskive: ca. ±360° Dimensioner planskive: Ø1.200 mm x 40 mm, 6 fastspændingsslidser Omdrejningstal hovedaksel: ca. 2,0 o/min (andre værdier mulige) Pjdenqzt Aopfx Ag Dept Drejningsmoment hovedaksel: ca. 13.000 Nm Omdrejningstal planskive: ca. 0,2-2 o/min Drejningsmoment planskive: ca. 10.000 Nm

Produktionsår: 2022, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Manipulator med hydraulisk højdejustering, planbord med fastspændingsriller og fjernbetjening. Pedpfefw Ah Rex Ag Dspt Højde (planbord vandret): ca. 532 – 1.132 mm Slaglængde/slagtid (hydraulisk): ca. s = 600 mm, t = 20 s Svingeområde planbord: ca. ±300° Højde (akse planbord lodret): ca. 709 mm Dimensioner planbord: Ø1.200 mm x 40 mm, 6 fastspændingsriller Hovedaksel omdrejningshastighed: ca. 2,0 o/min (andre på forespørgsel) Moment hoveddrejeaksel: ca. 7.500 Nm Omdrejningshastighed planbord: ca. 2,5 o/min Moment planbord: ca. 1.500 Nm

Stand: ny, Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 21_0346, NY – UBRUGT Højtydende positioneringsenhed til manuel eller robotsvejsning – løfte- og drejeaggregat. Specialudstyr til specifikke opgaver, udviklet og produceret af FÖRSTER Welding Systems GmbH. Maksimal emnediameter: 2500 mm Maksimal emnevægt: 20 tons Podpfxsurlcrs Ag Dspt Mål på svejsepositioner: 7000 x 3000 x 3750 mm Vægt (uden kontravægt): 20.000 kg Samlede mål for hele systemet: 8900 x 4800 x 3750 mm Samlet vægt for hele systemet: 40.000 kg Kontravægt er inkluderet i leveringen. Fuld dokumentation tilgængelig. Teknisk support fra producenten tilbydes på forespørgsel. Maskinens placering: Centralpolen.

Stand: brugt, Håndteringsudstyr, håndteringssystem JÄGER HANDLING Manipulator til skrueapplikationer Type: Handy-flex 200 Horisontal bevægelse: 300 mm Vertikal bevægelse: 370 mm Bæreevne: 10 til 14 kg Udladning: 250 til 550 mm Føringssøjle lodret: Ø 25 mm Føringssøjler horisontalt: Ø 16 mm Værktøjsoptagelse: Ø 26 mm oval med skrueklemme - Kan bevæges i tre akser (horisontal, vertikal, roterbar) - 1 stk. balancer til vertikal bevægelse TECHNA, type 9340, justeringsområde 10 til 14 kg - Justerbar indhaksklinke til vertikal bevægelse, manuel udløsning via Bowden-kabel Ppsdpefx Hxzjfx Ag Dst - Til vægtløs ophængning af småværktøj - Justerbar bæreevne - Konstant trækkraft Pladsbehov L x B x H: 880 x 500 x 1120 mm Egenvægt: 23 kg God stand

Stand: brugt, Håndteringsudstyr, håndteringssystem JÄGER HANDLING Manipulator til skrueapplikationer Type: Handy-flex 200 Horisontal bevægelse: 450 mm Vertikal bevægelse: 600 mm Ppodpfsfgpfmex Ag Dst Lastekapacitet: 4 til 10 kg Udrækning: 150 til 600 mm Føringssøjle, lodret: Ø 25 mm Føringssøjler, horisontalt: Ø 16 mm Værktøjsoptag: 33 x 33 mm med skrueklemme - Kan bevæges i tre akser (horisontalt, vertikalt, roterbart) - Rotovervåger KÜBLER til drejebevægelsen, type 8.5873.5320.B311.S003 - Positionssensor BALLUFF til horisontal bevægelse, type BTL6-A110-M0450-A1-S115 - 2 stk. balancer til vertikal bevægelse, CP DESOUTTER, type 10 D, justeringsområde 2 til 5 kg pr. balancer - Til vægtløs ophængning af mindre enheder - Lastekapaciteten kan indstilles trinvis - Konstant trækkraft Pladsbehov (L x B x H): 770 x 310 x 1200 mm Egenvægt: 19 kg God stand

Stand: brugt, Produktionsår: 1971, Bæreevne 1000 kg Emnelængde . mm Emnebredde . mm Drivtype elektrisk Pladsbehov ca. 4,2x2,1x2,2 m Type: 1001005 De tekniske data er angivet af producenten eller operatøren og er derfor ikke bindende for os. Mellemudsalg forbeholdes; udelukkende vores forretnings- og salgsbetingelser gælder. Om os: • Over 400 egne maskiner på lager • Over 15.000 m² lagerareal, krankapacitet 70 t • Mere end 10.000 tilbehørsartikler til dit værksted Ønsker du at sælge maskiner, produktionslinjer eller din virksomhed? Kontakt os gerne. Flere tilbud finder du på vores hjemmeside. Besigtigelse efter aftale muligt. Podpfx Agjyuqdbo Djpt Vi ser frem til dit besøg. Dit Markus Hirsch-team

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, 2 stk. vakuumløftere fra firmaet Schmalz, årgang 2000. Løfteudstyret blev sat på lager i funktionsdygtig stand, men er nu ikke længere nødvendigt. Den mindre har en løftekapacitet på 500 kg, den større på 2.000 kg. Prisen gælder pr. stk. Ppedsxxv Eqspfx Ag Dst Kun vakuumløfterne tilbydes til salg, uden de øvrige genstande på billederne (fx: dæk, paller, rullevogne, metalspande m.m.). Afhentning i Bremen. _____ Vores salgs- og leveringsbetingelser gælder, og sælgeren hæfter ikke for stavefejl eller dataoverførselsfejl. Varens udseende svarer til alder og de viste billeder. Teknisk stand og slid svarer til varens alder. Brugte maskiner sælges kun til erhvervsdrivende og uden garanti.

Stand: brugt, Slag . mm Løftekapacitet 300 kg Hastighed . m/min Samlet effektbehov . kW Maskinvægt ca. 2,5 t Pladsbehov ca. . m De tekniske data er producent- eller operatøroplysninger og derfor uforbindende for os. Mellemsalg forbeholdes; vores handels- og salgsbetingelser gælder udelukkende. Om os mere end 400 egne maskiner på lager over 15.000 m² lagerplads, krankapacitet 70 t mere end 10.000 varenummer tilbehør til dit værksted Hvis du ønsker at sælge maskiner, produktionslinjer eller din virksomhed, så kontakt os. Flere tilbud finder du på vores hjemmeside. Besigtigelser er muligt efter aftale. Vi glæder os til dit besøg. Dit Markus Hirsch Team Podpfxeyuzaaj Ag Djpt

Produktionsår: 1991, stand: brugt, Bordbelastning 3000 kg Drejeområde 360 grader Løftehøjde 1380 mm Løftehastighed 1900 mm/min Spændepladedrejevinkel 360° Samlet tilsluttet effekt 4 kW Maskinvægt ca. 5400 kg Pladsbehov ca. 3800 x 3700 x 4200 mm Afstand mellem spændplader: 2800 mm Svingarmsdrejevinkel: 360° Ppsdpfevuz N Dsx Ag Det - Betjeningsvejledning

Stand: brugt, Produktionsår: 1987, Løftekapacitet 1600 kg Drivtype Diesel Motor Deutz Vægt 13,6 t Pedpfxeyqt Nxe Ag Dspt valgfrit reservedele kan købes dl.nr.: Zch5FZ Maskinnummer 16087001 De tekniske data er producentens eller operatørens oplysninger og derfor uden forpligtelse for os. Mellemsalg forbeholdes; udelukkende vores forretnings- og salgsbetingelser gælder. Om os mere end 400 egne maskiner på lager over 15.000 m² lagerplads, krankapacitet 70 t mere end 10.000 artikler tilbehør til dit værksted Ønsker du at sælge maskiner, produktionslinjer eller din virksomhed, så kontakt os. Yderligere tilbud findes på vores hjemmeside. Besigtigelser er muligt efter aftale. Vi ser frem til dit besøg. Dit Markus Hirsch team

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2020, driftstimer: 200 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, total højde: 4.820 mm, samlet bredde: 15.000 mm, samlet længde: 20.000 mm, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, indgangsspænding: 400 V, SOCO SYSTEM slutemballeringslinje med robotpalleteringsenhed, kartonrejsere og lukkemaskiner (årgang 2020) Dette tilbud omfatter vores komplette SOCO SYSTEM forsendelses- og slutemballeringslinje, præcis som den var installeret i vores virksomhed. Anlægget er fuldt funktionsdygtigt, velholdt og blev brugt til palleforsendelse indtil for nyligt. Linjen er ideel til virksomheder med højt forsendelses- eller emballagevolumen, der lægger vægt på automatiserede, effektive og modulopbyggede emballageprocesser. På forespørgsel kan anlægget overtages enten komplet eller i dele – vi rådgiver gerne om optimal konfiguration. Teknisk udstyr/komponenter: 2 x kartonrejsere BE-2300 ATS og BE-2200 ATS Automatiske kartonrejsere til foldning og limning af bundklapper (selvklæbende tape B = 50 mm). Langsklapudvider For korrekt indføring og justering af kartoner på hovedtransportbåndet. Drevne transportsystemer og labelbaner Rullebaner, kurver og fordelingsbaner med integreret etikettransport. Kartonlukker T-4000 med tapealarm Automatisk lukning af kartonøvre klapper med selvklæbende tape. Etiketteringsmaskine LOGOPAK Logomatik 415-T (integration klar) Overførsel af kartoner til automatisk etikettering og kontrol via scanner. Palleteringsrobot SOCO PRS-LRS-1218-H3 Industrierobot til fuldautomatisk palletering efter kundespecifikke mønstre. Pallemagasin til 14 paller Automatisk tilførsel af tomme paller. Psdpfx Aexdb Sajg Dopt Sikkerhedsudstyr: Døre med vinge, lysgitter, nødstopkæder, type 2-styring, controller, CE-certificering. Flere moduler: T-55 med transportsystem og kuglebord, F-100 + T-2000 transportsystem, RAL 9006 specialfarve. Komplet opbygning, FAT (fabrikstest), montage og idriftsættelse inkluderet (den oprindelige anlægspris ifølge SOCO SYSTEM tilbud: 243.700 €). Funktionsbeskrivelse Linjen rejser automatisk kartoner, lukker bund, fører dem videre via hovedtransportbanen, lukker top, etiketterer og kontrollerer dem. Fejlfrie kartoner optages herefter af robotpalleteringsenheden og stables efter defineret pallelayout. Hele systemet er modulopbygget og kan integreres i eksisterende produktions- eller forsendelsesprocesser. Generel information Årgang: 2020 Producent: SOCO SYSTEM A/S Tilstand: brugt / meget god / straks klar til brug Lokation: Norderstedt (nær Hamborg) Leveringsomfang: komplet forsendelseslinje inkl. robot, lukkemaskine og transportteknik.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1985, Manipulator, løftehjælp, løfteudstyr, arbejdspladskran, indendørs svingkran, indendørs kran, arbejdspladskran, materialegriber, søjlesvingkran - Fabrikat: Thyssen, pneumatisk manipulator type E-S-P - Løftekapacitet: 30 kg - Arbejdstryk: 6 bar - Udladning: maks. 2900 mm - Krog højde: min. 500 mm / maks. 1500 mm - Svingområde: 360° - Minimum rumhøjde: 4400 mm - Transportmål: 3410/800/H2000 mm - Egenvægt: 610 kg Psdpfx Ajx Ec Ifeg Dopt

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, løftekapacitet: 2.000 kg, Demmeler Robotix L Manipulator 3-akset Podpfx Asyupl Djg Dept 360° rotation, 360° kipning (over hovedet), med højdejustering (næsten lydløs) Topstand (som ny) Højde min.: ca. 486 mm (vippeakse 0° horisontal) Højde maks.: ca. 1438 mm (vippeakse 0° horisontal) Højde min.: ca. 525 mm (vippeakse vertikal) Højde maks.: ca. 1477 mm (vippeakse vertikal) Armlængde forneden 1500 mm (radius) Armlængde foroven 1900 mm (radius) Tilslutning 16 A stik Samlet højde 3250 mm Omdrejningstal ca. 0,2 - 2,0 omdr./min. Drejningsmoment 24000 Nm Løftehastighed 1,5 m/min. Håndbetjening

Stand: brugt, Bæreevne 800 kg Emnelængde . mm Emnebredde . mm Slaglængde 500 mm Samlet effektbehov . kW Maskinvægt ca. 5 t Pladsbehov ca. 3x1,6x2 m Elektrisk drev Transport 800 kg Smedearbejde 500 kg De tekniske data er leveret af producenten eller operatøren og er derfor ikke bindende for os. Mellemsalg forbeholdes; udelukkende vores forretnings- og salgsbetingelser gælder. Om os mere end 400 egne maskiner på lager over 15.000 m² lagerplads, krankapacitet 70 t mere end 10.000 tilbehørsartikler til værkstedet Ønsker du at sælge maskiner, produktionslinjer eller din virksomhed, så kontakt os. Ppsdpfxoyqtd Aj Ag Dst Flere tilbud findes på vores hjemmeside. Besigtigelse kan aftales efter forudgående aftale. Vi glæder os til dit besøg. Dit Markus Hirsch Team

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, løftekapacitet: 2.000 kg, Demmeler Robotix L Manipulator 3-aks 360° rotation, 360° kipning (overhead), med højdejustering Top stand Min. højde: 1050 mm Ppsdpfsytgu Tox Ag Dot Maks. højde: 2200 mm Samlet højde: 3250 mm Omdrejningstal: 0,2 - 1,0 omdr./min. Drejningsmoment: 24000 Nm Løftehastighed: 1,5 m/min. Håndbetjening

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. Pjdehtq Rijpfx Ag Djpt TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen Ppsdehtq Nzjpfx Ag Dot - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Produktionsår: 2023, stand: ny, Svejsestillingsanordning Stiller drevet af trefasestrøm Bordets og armens rotation via hydrauliske drejeskiver Betjening af funktioner fra stillerens kontrolpanel Nyttig ved positionering af emner under: Podpfshtq R Asx Ag Dspt - svejsning - rengøring - montage Op til 40% øget arbejdseffektivitet Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40% gennem optimal positionering af emner – hvilket giver en kort afskrivningstid på udstyret - Øget produktionseffektivitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – altid mulighed for svejsning i ergonomisk korrekt position - Solid konstruktion for langvarig, problemfri drift For operatøren: - Sikrer ergonomisk arbejdsstilling - Minimerer ulykkesrisici – ingen gentagen omspænding af emner - Ingen pauser i arbejdet på grund af ventetid på kran - Nem montering og betjening Fuld automatisering af svejseprocesser er mulig med Kawasaki-svejserobotter. Vi tilbyder også stillere i pakke med robot og integreret styresystem. EKSTRAUDSTYR: KABELSTYRET FJERNBETJENING TIL STYREOPERATIONER FODSWITCH MED KABEL TIL BORDROTATION TRINLØS REGULERING AF BORD- OG ARMROTATION FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDROTATION BORDSTØRRELSE OG -FORM ROTATIONSVÆGT Vi kan fremstille stillere efter kundens individuelle specifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift Psdpfx Agjhzuvue Dept For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2023, SPR-serien er vores mest populære og mest efterspurgte serie af manipulatorer. Takket være flytningen af rotationsaksen for armen over monteringspladens plan fungerer bærekarmens masse som modvægt for det svejsede emne. Denne tekniske løsning giver en klar fordel i forhold til PX- og BE-serierne. Den muliggør en vilkårlig positionering af det svejsede element (også 'på hovedet'). STANDARDVERSION Positioner drevet af trefasestrøm Armens rotation via hydraulisk drejeenhed Bordrotation via elektrisk drejeenhed Højdejustering af armen via hydrauliske cylindre Funktionsstyring fra positionerens kabinet EKSTRAUDSTYR Kablet fjernbetjening Trådløs fjernbetjening Fodpedal med kabel til bordrotation Trinløs regulering af bordrotation Ppedpfxsnqzm Do Ag Dot Rotationsmasse (positionerens kabinet) Armens længde og form Mulighed for individuel konfiguration af positioneren Funktionsstyring via teach pendant

Produktionsår: 2023, stand: ny, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: Ppjdegmiduspfx Ag Dst - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Produktionsår: 2023, stand: ny, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig Ppodpfxshtq Rbj Ag Det - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Produktionsår: 2023, stand: ny, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer. Ppjdpfxshzuv Hs Ag Dot

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Psdehzuwcopfx Ag Dspt Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.